KR20140000589U

KR20140000589U - Jig for disjointing clamp

Info

Publication number: KR20140000589U
Application number: KR2020120006336U
Authority: KR
Inventors: 이홍원; 박은철
Original assignee: 현대중공업 주식회사
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2014-01-28

Abstract

본 고안은 클램프 해체용 지그에 관한 것으로, 본 고안은 지지 바; 상기 지지 바의 일측에 형성된 클램프 해체용 팁; 및 상기 지지 바의 타측에 형성된 손잡이부를 포함하는 클램프 해체용 지그를 제공한다.　 본 고안에 따르면, 높은 곳에 위치되어 있는 클램프(clamp)를 종래와 같이 수직 사다리를 사용하지 않고 본 고안의 클램프 해체용 지그를 사용하여 지면에서 안전하게 해체할 수 있어 전도 등의 안전사고를 예방할 수 있다. The present invention relates to a jig for dismantling a clamp, the present invention is a support bar; A clamp dismantling tip formed on one side of the support bar; And it provides a clamp disassembly jig comprising a handle portion formed on the other side of the support bar. According to the present invention, the clamp (clamp) located at a high place can be safely dismantled from the ground using the clamp disassembly jig of the present invention without using a vertical ladder as in the prior art, thereby preventing a safety accident such as falling. .

Description

Jig for dismantling clamp {JIG FOR DISJOINTING CLAMP}

본 고안은 클램프 해체용 지그에 관한 것으로, 보다 상세하게는 좁은 공간에서도 높은 곳에 위치되어 있는 클램프(clamp)를 안전하게 해체할 수 있는 클램프 해체용 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a clamp disassembly jig, and more particularly to a clamp disassembly jig that can safely disassemble the clamp (clamp) located in a high place in a narrow space.

일반적으로, 선박 등과 같은 대형의 구조체를 건조(建造)하는 데에는 블록(Block)이나 강판 등을 권양하기 위한 권양 장비로서 크레인이 사용된다.　 또한, 크레인은 선박이나 항만 등에 컨테이너와 같은 대형의 화물을 선적 또는 하역하는 데에 주로 사용된다.　 이때, 크레인을 이용한 권양 작업에서는 블록이나 화물에 고정 장치로서 클램프(Clamp)를 고정하여 권양하며, 권양 작업 이후 클램프는 해체된다.　 그리고 클램프의 해체 작업은 통상 리프터(Lifter)나 사다리(Ladder)가 이용된다.　 이를 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.　 도 1 및 도 2는 종래의 클램프 해체 작업을 설명하기 위한 작업 공정도이다. In general, a crane is used as a hoisting equipment for hoisting a block or a steel sheet for building a large structure such as a ship. In addition, cranes are mainly used for loading or unloading large cargo such as containers in ships or harbors. At this time, in the hoisting operation using a crane, the clamp is fixed by fixing the clamp as a fixing device to a block or a cargo, and after the hoisting operation, the clamp is disassembled. In addition, a lifter or a ladder is used for dismantling the clamp. This will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 and 2 are working process diagrams for explaining a conventional clamp dismantling operation.

일반적으로, 선박을 건조함에 있어서는 블록이나 강판(1)을 크레인으로 권양하여 지지체(2) 상에 탑재하여 적정 위치에 취부한다.　 보다 구체적으로, 블록이나 강판(1)에 클램프(3)를 고정하고, 클램프(3)와 크레인의 후크(4)를 와이어(5)로 연결하여 지지체(2) 상으로 권양하여 탑재한다.　 이때, 선박 건조에서는 도 1 및 도 2에 보인 바와 같은 수직형(vertical) 클램프(3)가 주로 사용된다.　 예를 들어, 대한민국 등록실용신안 제20-0370443호 및 대한민국 등록실용신안 제20-0367434호 등에는 선박 건조에 사용되는 클램프에 대한 기술이 제시되어 있다. In general, in drying a ship, the block or steel plate 1 is hoisted by a crane and mounted on the support 2 to be mounted at an appropriate position. More specifically, the clamp 3 is fixed to the block or steel plate 1, and the clamp 3 and the hook 4 of the crane are connected by the wire 5 to be wound and mounted on the support 2. At this time, in the ship construction, a vertical clamp 3 as shown in Figs. 1 and 2 is mainly used. For example, Korean Utility Model Registration No. 20-0370443 and Korean Utility Model Registration No. 20-0367434 disclose techniques for clamps used in ship construction.

위와 같이, 클램프(3)와 크레인을 통해 권양, 탑재하여 취부한 다음, 강판(1)의 전도(顚倒, falling down)를 방지하기 위해, 용접(welding) 작업 및 레싱(lashing) 작업을 진행하여 고정한다.　 그리고 용접 및 레싱을 통해 고정한 후, 클램프(3)를 강판(1)으로부터 해체한다.　 이때, 클램프(3)를 해체함에 있어서는 상기한 바와 같이 리프터(6)나 사다리(7)가 사용된다.　 구체적으로, 클램프(3)는 지면에서 매우 높은 곳에 위치하고 있기 때문에, 도 1에 보인 바와 같은 시저스 리프터(6)를 타고 올라가거나, 도 2에 보인 바와 같은 사다리(7)를 타고 올라가 작업자가 직접 손으로 클램프(3)의 고정력을 해체한다.　 그리고 사다리(7)로는 "A"형 사다리가 주로 사용된다.　 As described above, after lifting, mounting and mounting through the clamp 3 and the crane, to prevent falling down of the steel sheet 1, the welding (working) and the latching (lashing) proceeds To fix it. After fixing through welding and wresting, the clamp 3 is dismantled from the steel sheet 1. At this time, in disassembling the clamp 3, the lifter 6 or the ladder 7 is used as mentioned above. Specifically, since the clamp 3 is located very high above the ground, the climber climbs up the scissor lifter 6 as shown in FIG. 1 or climbs up the ladder 7 as shown in FIG. To release the clamping force of the clamp 3. And as the ladder 7, "A" type ladder is mainly used.

그러나 위와 같은 시저스 리프터(6)나 "A"형 사다리(7)는 넓은 공간에서는 사용이 가능하나, 이들이 접근할 수 없는 좁은 공간에서는 사용이 불가능하다.　 이에 따라, 좁은 공간에서는 주로 수직 사다리를 사용하여 작업자가 클램프(3)를 해체하고 있다.　 그러나 수직 사다리를 타고 올라가 해체하는 경우, 작업이 불편하고, 특히 전도(falling down)되는 등의 안전사고가 발생하는 위험성이 있다.
However, the scissors lifter 6 or the "A" type ladder 7 can be used in a large space, but cannot be used in a narrow space where they are inaccessible. Accordingly, in the narrow space, the worker disassembles the clamp 3 mainly by using a vertical ladder. However, when dismantling up and down a vertical ladder, work is inconvenient, and there is a risk of a safety accident such as falling down.

대한민국 등록실용신안 제20-0370443호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0370443 대한민국 등록실용신안 제20-0367434호Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0367434

이에, 본 고안은 좁은 공간에서 높은 곳에 위치되어 있는 클램프(clamp)를 안전하게 해체할 수 있어, 전도 등의 안전사고를 예방할 수 있는 클램프 해체용 지그를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a clamp disassembly jig which can safely disassemble a clamp located in a high place in a narrow space, and can prevent a safety accident such as falling.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, In order to achieve the above object,

지지 바; Support bars;

상기 지지 바의 일측에 형성된 클램프 해체용 팁; 및 A clamp dismantling tip formed on one side of the support bar; And

상기 지지 바의 타측에 형성된 손잡이부를 포함하는 클램프 해체용 지그를 제공한다. It provides a clamp disassembly jig including a handle formed on the other side of the support bar.

이때, 상기 지지 바와 손잡이부는 체결 수단에 의해 결합과 분리가 가능한 것이 바람직하다.　 또한, 상기 체결 수단은 지지 바에 형성되고, 손잡이부에 삽입, 결합되는 결합부를 포함할 수 있다.
At this time, it is preferable that the support bar and the handle portion can be coupled to and separated from each other by a fastening means. In addition, the fastening means may include a coupling portion formed in the support bar and inserted into and coupled to the handle portion.

본 고안에 따르면, 높은 곳에 위치되어 있는 클램프(clamp)를 종래와 같이 수직 사다리를 사용하지 않고 본 고안의 클램프 해체용 지그를 사용하여 지면에서 안전하게 해체할 수 있어 전도 등의 안전사고를 예방할 수 있는 효과를 갖는다.
According to the present invention, the clamp (clamp) located at a high place can be safely dismantled from the ground by using the clamp disassembly jig of the present invention without using a vertical ladder as in the prior art, thereby preventing safety accidents such as falling. Has an effect.

도 1은 종래의 클램프 해체 작업을 설명하기 위한 도면으로서, 리프터를 이용하여 클램프를 해체하는 모습을 작업 공정도이다.
도 2는 종래의 클램프 해체 작업을 설명하기 위한 도면으로서, 사다리를 이용하여 클램프를 해체하는 모습을 작업 공정도이다.
도 3은 본 고안의 제1실시예에 따른 클램프 해체용 지그의 사시도이다.
도 4는 본 고안의 제2실시예에 따른 클램프 해체용 지그의 부분 절개 구성도이다.　
도 5는 본 고안의 제3실시예에 따른 클램프 해체용 지그의 부분 절개 단면도이다.
도 6은 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그의 다양한 규격을 예시한 구성도이다.
도 7은 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그의 사용 상태도이다.1 is a view for explaining a conventional clamp dismantling operation, the operation process diagram showing the state of dismantling the clamp using a lifter.
2 is a view for explaining a conventional clamp dismantling operation, the operation process diagram showing how to disassemble the clamp using a ladder.
3 is a perspective view of a clamp disassembly jig according to a first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a partial cutaway configuration of the clamp disassembly jig according to a second embodiment of the present invention.
5 is a partial cutaway cross-sectional view of a clamp disassembling jig according to a third embodiment of the present invention.
Figure 6 is a block diagram illustrating various specifications of the jig for dismantling clamp according to the present invention.
7 is a state diagram used in the clamp disassembly jig according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.　 첨부된 도면은 본 고안의 예시적인 실시예를 도시한 것으로, 이는 본 고안의 이해를 돕도록 하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 고안의 기술적 범위가 한정되는 것은 아니다.　 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

먼저, 도 3을 참조하여 설명하면, 본 고안에 클램프 해체용 지그는 지지 바(10, bar), 상기 지지 바(10)의 일측에 형성된 클램프 해체용 팁(20, tip), 및 상기 지지 바(10)의 타측에 형성된 손잡이부(30)를 포함한다. First, referring to FIG. 3, the clamp disassembling jig according to the present invention includes a support bar 10, a clamp disassembly tip 20 formed on one side of the support bar 10, and the support bar. Handle portion 30 formed on the other side of the (10).

상기 지지 바(10)는 팁(20)을 지지하는 것으로서, 이는 플라스틱재 또는 금속재를 구성될 수 있다.　 지지 바(10)는, 바람직하게는 지지 강도 및 내구성 등에서 유리한 금속재로 구성되는 것이 좋다.　 또한, 지지 바(10)는 예를 들어 사각형 또는 원형 등의 단면 형상을 가질 수 있으며, 바람직하게는 도 3에 도시한 바와 같이 원형 단면의 봉 형상을 가지는 것이 좋다.　 아울러, 지지 바(10)는 경량성을 위해 속이 빈 중공(hollow)의 파이프(pipe) 형태를 가질 수 있으나, 중공이 아니어도 좋다.　 특별히 한정하는 것은 아니지만, 지지 바(10)는 지그 전체 길이(L)의 1/3 내지 2/3의 길이(L10)를 가질 수 있다.　 도면에서는 지지 바(10)의 길이(L10)가 지그 전체 길이(L)의 대략 1/2인 모습을 예시하였다.　 The support bar 10 supports the tip 20, which may be made of plastic or metal. The support bar 10 is preferably made of a metal material which is advantageous in terms of support strength and durability. In addition, the support bar 10 may have a cross-sectional shape, such as a square or a circle, for example, and preferably has a rod shape having a circular cross section as shown in FIG. 3. In addition, the support bar 10 may have a hollow hollow pipe shape for light weight, but may not be hollow. Although not particularly limited, the support bar 10 may have a length L10 of 1/3 to 2/3 of the total length of the jig. In the drawings, the length L10 of the support bar 10 is illustrated to be approximately 1/2 of the total length L of the jig.

상기 팁(20)은 클램프(50, 도 7 참조)의 해체 시, 예를 들어 클램프(50)의 핸들(52, 도 7 참조)에 걸어지는 부분으로서, 이는 지지 바(10)의 일측 끝단에 형성된다.　 팁(20)은 플라스틱재 또는 금속재를 구성될 수 있으며, 이 또한 바람직하게는 금속재로 구성되는 것이 좋다.　 팁(20)은 지지 바(10)와 일체로 성형된 일체 구조를 갖거나, 별도로 성형된 후 용접 등을 통해 지지 바(10)의 끝단에 결합될 수 있다.　 팁(20)은 예를 들어 도면에 도시한 바와 같이 소정의 길이를 가지는 바(bar) 형상을 가질 수 있으며, 이와 같이 바(bar) 형상인 경우 사각형 또는 원형 등의 단면 형상을 가질 수 있다.　 도면에서는 원형의 단면을 가지는 바(bar) 형상의 팁(20)을 예시하였다.　 보다 구체적인 예를 들어, 팁(20)은 원형의 단면을 가지는 바(bar) 형상으로서, 8 ~ 12mm의 직경과 80 ~ 120mm의 길이를 가질 수 있다. 그리고 이와 같이 팁(20)이 바(bar) 형상인 경우, 팁(20)은 도면에 도시된 바와 같이 지지 바(10)의 끝단에 직각으로 결합되는 것이 좋다.　 아울러, 팁(20)은 지지 바(10)와 같이 경량성을 위해 속이 빈 중공의 파이프 형태를 가질 수 있으나, 중공이 아니어도 좋다. The tip 20 is a part that is engaged with the handle 52 (see FIG. 7) of the clamp 50, for example, when the clamp 50 is removed (see FIG. 7), which is at one end of the support bar 10. Is formed. The tip 20 may be made of a plastic material or a metal material, which is also preferably made of a metal material. The tip 20 may have a unitary structure integrally formed with the support bar 10 or may be separately molded and then coupled to the end of the support bar 10 through welding or the like. For example, the tip 20 may have a bar shape having a predetermined length as shown in the drawing, and in the case of the bar shape, the tip 20 may have a cross-sectional shape such as a rectangle or a circle. In the figure, a bar-shaped tip 20 having a circular cross section is illustrated. More specifically, for example, the tip 20 has a bar shape having a circular cross section, and may have a diameter of 8 to 12 mm and a length of 80 to 120 mm. And when the tip 20 is a bar shape as described above, the tip 20 is preferably coupled to the end of the support bar 10 at a right angle as shown in the figure. In addition, the tip 20 may have a hollow hollow pipe shape for lightness, such as the support bar 10, but may not be hollow.

상기 손잡이부(30)는 작업자가 손으로 잡는 부분으로서, 이는 도시된 바와 같이 지지 바(10)의 타측, 즉 팁(20)이 형성된 쪽의 반대쪽에 형성된다.　 손잡이부(30)는 지그 전체 길이(L)의 1/3 내지 2/3의 길이(L30)를 가질 수 있다.　 도면에서는 손잡이부(30)의 길이(L30)가 지그 전체 길이(L)의 대략 1/2인 모습을 예시하였다.　 또한, 손잡이부(30)는, 바람직하게는 원형의 단면을 가지는 봉 형상이며, 이는 지지 바(10)의 직경(외경)보다 큰 직경(외경)을 갖는다.　 아울러, 손잡이부(30)는 지지 바(10)와 일체로 성형된 일체 구조를 갖거나, 별도로 성형된 후 용접 등을 통해 결합될 수 있다. The handle portion 30 is a part that the operator grasps by hand, which is formed on the other side of the support bar 10, that is, the opposite side of the side on which the tip 20 is formed. Handle portion 30 may have a length (L30) of 1/3 to 2/3 of the jig full length (L). In the drawings, the length L30 of the handle part 30 exemplarily shows that the length of the jig is about 1/2 of the total length L. In addition, the handle portion 30 is preferably a rod shape having a circular cross section, which has a diameter (outer diameter) larger than the diameter (outer diameter) of the support bar 10. In addition, the handle portion 30 may have a unitary structure integrally molded with the support bar 10, or may be separately molded and then coupled through welding.

바람직한 실시예에 따라서, 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그는 상기 지지 바(10)와 손잡이부(30)는 착탈(着脫)이 가능한 것이 좋다.　 즉, 지지 바(10)와 손잡이부(30)는 결합과 분리가 가능한 것이 좋다.　 이와 같이, 착탈이 가능한 경우, 잦은 사용에 따른 팁(20)의 마모 시, 지지 바(10)의 분리를 통해 교체할 수 있으며, 또한 보관성 등에서도 유리하다.　 즉, 보관 시에 분리하여 보관하는 경우, 크기(길이)가 줄어들어 보관성에 유리하다.　　 According to a preferred embodiment, the clamp disassembly jig according to the present invention, the support bar 10 and the handle portion 30 is preferably removable (着脫). That is, the support bar 10 and the handle portion 30 may be coupled and separated. As such, when detachable, the wearable of the tip 20 according to frequent use, can be replaced by the separation of the support bar 10, it is also advantageous in storage. That is, when storing separately when stored, the size (length) is reduced, which is advantageous for storage.

상기 지지 바(10)와 손잡이부(30)는 착탈이 가능하도록, 예를 들어 도 4 및 도 5에 예시한 바와 같은 결합부(12)를 포함할 수 있다.　 구체적으로, 도 4 및 도 5에 예시한 바와 같이, 상기 지지 바(10)는 결합부(12)를 포함할 수 있다.　 이때, 상기 결합부(12)는 손잡이부(30)에 삽입, 결합되는 것으로서, 이는 지지 바(10)의 본체(10a)로부터 연장되어 형성될 수 있다.　 The support bar 10 and the handle portion 30 may include a coupling portion 12 as illustrated in FIGS. 4 and 5 to be detachable. Specifically, as illustrated in FIGS. 4 and 5, the support bar 10 may include a coupling part 12. In this case, the coupling part 12 is inserted into and coupled to the handle part 30, which may be formed to extend from the main body 10a of the support bar 10.

또한, 상기 결합부(12)는 손잡이부(30)에 삽입, 결합되되, 이는 손잡이부(30)에 억지 끼움되어 결합력이 도모될 수 있다.　 보다 구체적으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 결합부(12)의 외경은 손잡이부(30)의 내경과 거의 동일하여, 결합부(12)는 손잡이부(30)에 억지 끼움식으로 결합되어 결합력이 도모될 수 있다.　 다른 실시예에 따라서, 도 5에 도시한 바와 같이, 결합부(12)와 손잡이부(30)에 나사산(12a)(30a)이 형성될 수 있다.　 구체적으로, 결합부(12)의 외주연에 나사산(12a)이 형성되고, 손잡이부(30)의 내주연에도 나사산(30a)이 형성되어, 결합부(12)는 손잡이부(30)에 나사 결합되어 결합력이 도모될 수 있다.　 In addition, the coupling portion 12 is inserted and coupled to the handle portion 30, which may be forcibly fitted to the handle portion 30 to facilitate the coupling force. More specifically, as shown in Figure 4, the outer diameter of the coupling portion 12 is almost the same as the inner diameter of the handle portion 30, the coupling portion 12 is forcibly fitted to the handle portion 30 Cohesion can be achieved. According to another embodiment, as shown in FIG. 5, threads 12a and 30a may be formed in the coupling part 12 and the handle part 30. Specifically, the thread 12a is formed on the outer circumference of the engaging portion 12, and the thread 30a is formed on the inner circumference of the handle portion 30, so that the engaging portion 12 is screwed on the handle portion 30. Can be combined to promote a bond.

아울러, 상기 지지 바(10)는, 지지 바(10)의 본체(10a)와 결합부(12)의 사이에 위치되어, 손잡이부(30)에 본체(10a)가 삽입되는 것을 방지하는 스토퍼(14, stopper)가 형성될 수 있다.　 이러한 스토퍼(14)는 지지 바(10)의 외주연에 돌출된 형태로서, 예를 들어 환형(ring shape) 등의 형상을 가질 수 있다.　　 In addition, the support bar 10 is located between the main body 10a of the support bar 10 and the engaging portion 12, the stopper for preventing the main body 10a from being inserted into the handle portion 30 ( 14, stopper) can be formed. The stopper 14 may protrude on the outer circumference of the support bar 10, and may have a shape such as a ring shape.

또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 손잡이부(30)는 표면에 피복된 탄성 커버(34)를 포함할 수 있다.　 구체적으로, 손잡이부(30)는 자루 봉(32)과, 상기 자루 봉(32)의 표면에 피복된 탄성 커버(34)를 포함할 수 있다.　 이때, 상기 자루 봉(32)은 강도를 위해 금속재로 구성되되, 경량성을 위해 중공(hollow)을 가지는 것이 좋다.　 또한, 상기 탄성 커버(34)는 그립(grip)감을 위한 것으로서, 이는 탄성력(완충력)을 가지는 재질이면 제한되지 않는다.　 탄성 커버(34)는 예를 들어 천연 고무나 합성 고무 등의 고무계 재질로 구성되거나, 합성수지 발포체 등으로 구성되어 탄성력을 가지면 좋다.　 In addition, as shown in FIG. 5, the handle part 30 may include an elastic cover 34 coated on a surface thereof. Specifically, the handle part 30 may include a bag rod 32 and an elastic cover 34 coated on the surface of the bag rod 32. At this time, the bag rod 32 is made of a metal material for strength, it is preferable to have a hollow (hollow) for light weight. In addition, the elastic cover 34 is for a grip feeling, which is not limited as long as the material has an elastic force (buffer force). The elastic cover 34 may be made of, for example, a rubber-based material such as natural rubber or synthetic rubber, or may be made of a synthetic resin foam or the like to have elastic force.

한편, 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그는 다양한 규격(길이, 직경 등)을 가질 수 있다.　 예를 들어, 길이(L)의 경우, 특별히 한정하는 것은 아니지만 작업 장소에 따라 3M(미터) ~ 10M의 길이(L)를 가질 수 있다.　 도 6은 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그는 다양한 규격(길이)을 예시한 것이다. On the other hand, the clamp disassembly jig according to the present invention may have a variety of specifications (length, diameter, etc.). For example, in the case of the length (L), although not particularly limited, it may have a length (L) of 3M (meter) to 10M depending on the work place. Figure 6 is a clamp disassembly jig according to the present invention is to illustrate various specifications (length).

또한, 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그는 작업 현장의 적절한 장소에 다수 개 보관될 수 있다.　 바람직하게는, 지정 장소에 지정되어 보관되는 것이 사용성에서 좋다.　 In addition, the clamp disassembly jig according to the present invention can be stored in a number of suitable places on the job site. Preferably, it is good in usability to be designated and stored at a designated place.

이상에서 설명한 본 고안에 따른 클램프 해체용 지그는 작업자의 손에 닿지 곳에 위치되어 있는 클램프(50), 예를 들어 작업자의 키보다 높은 곳에 위치되어 있는 클램프(50)의 해체에 유용하게 사용된다.　 특히, 선박의 건조 작업장이나 화물의 선적 또는 하역 작업장 등에서 시저스 리프터(6, 도 1 참조)나 "A"형 사다리(7, 도 2 참조) 등이 접근할 수 없는 좁은 공간에서 클램프(50)의 해체 용도로 유용하게 사용될 수 있다.　 도 7은 본 고안의 사용 상태를 예시한 것으로서, 이는 작업자가 본 고안에 따른 지그를 이용하여 클램프(50)를 해체하고 있는 모습을 보인 것이다. Clamp disassembly jig according to the present invention described above is usefully used for disassembly of the clamp 50, for example, the clamp 50 is located higher than the operator's height. In particular, the clamp 50 may be used in a narrow space where a scissor lifter (see FIG. 1) or a "A" type ladder (see FIG. It can be usefully used for dismantling purposes. 7 illustrates the use state of the present invention, which shows a state in which the worker disassembles the clamp 50 using the jig according to the present invention.

본 고안에서 클램프(50)는 제한되지 않는다.　 본 고안에서 클램프(50)는 본 고안에 따른 지그를 통해 고정력이 해체될 수 있으면 좋다.　 클램프(50)는 예를 들어 선박의 건조 작업장에서 많이 사용되는 수직형 클램프(vertical clamp) 등으로부터 선택될 수 있다.　 보다 구체적인 예를 들어, 클램프(50)는 선박 건조 시 강판이나 블록 등의 부재를 고정하는 데에 많이 사용되는 통상의 것으로서, 상기 부재를 고정하기 위한 캠(51), 상기 캠(51)을 연동시키는 링크, 상기 링크의 상부에 형성되어 캡(51)의 고정력을 해체하는 래치, 그리고 상기 래치에 연결된 핸들(52) 등을 포함하는 수직형 스틸 플레이트 클램프(50)로부터 선택될 수 있다.　 이러한 클램프(50)를 해체함에 있어서, 도 7에 예시한 바와 같이 작업자가 지면에 서서 본 고안에 따른 지그를 들고 지그의 팁(20)을 상기 핸들(52)에 걸어 잡아당김으로써, 래치가 작동되게 하여 클램프(50)의 고정력이 해체되도록 할 수 있다. In the present invention, the clamp 50 is not limited. In the present invention, the clamp 50 may be a fixing force can be released through the jig according to the present invention. The clamp 50 may be selected from, for example, a vertical clamp or the like which is frequently used in a shipbuilding workshop. More specifically, for example, the clamp 50 is commonly used to fix a member such as a steel sheet or a block when a ship is built, and interlocks the cam 51 and the cam 51 to fix the member. It may be selected from the vertical steel plate clamp 50 that includes a link for forming, a latch formed on top of the link to release the holding force of the cap 51, and a handle 52 connected to the latch. In disassembling such a clamp 50, as illustrated in FIG. 7, the operator stands on the ground, picks up the jig according to the present invention, and pulls the tip 20 of the jig to the handle 52 to operate the latch. The clamping force of the clamp 50 can be released.

따라서 본 고안에 따르면, 종래 시저스 리프터(6, 도 1 참조)나 "A"형 사다리(7, 도 2 참조) 등이 접근할 수 없는 좁은 공간에서 수직 사다리를 사용함에 따른 전도 등의 안전사고를 예방할 수 있다.　 즉, 상기한 바와 같이 높은 곳에 위치된 클램프(50)를 본 고안에 따른 지그를 사용하여 지면에서 안전하게 클램프(50)의 고정력을 해체할 수 있어 종래 수직 사다리의 사용에 따른 전도 등의 사고를 방지할 수 있다.　
Therefore, according to the present invention, a safety accident such as falling by using a vertical ladder in a narrow space where a conventional scissor lifter 6 (see FIG. 1) or a "A" type ladder (7, FIG. 2) is not accessible. It can be prevented. That is, by using the jig according to the present invention, the clamp 50 located at a high place as described above can be safely released from the clamp 50 from the ground, thereby preventing an accident such as falling by using a conventional vertical ladder. can do.

10 : 지지 바 10a : 본체
12 : 결합부 14 : 스토퍼
20 : 팁 30 : 손잡이부
32 : 자루 봉 34 : 탄성 커버
12a, 30a: 나사산 50 : 클램프
51 : 캠 52 : 핸들　 10: support bar 10a: main body
12: engaging portion 14: stopper
20: tip 30: handle
32: bag rod 34: elastic cover
12a, 30a: thread 50: clamp
51: cam 52: handle

Claims

Support bars;
A clamp dismantling tip formed on one side of the support bar; And
Clamp disassembly jig characterized in that it comprises a handle portion formed on the other side of the support bar.

The method of claim 1,
Clamp disassembly jig characterized in that the support bar and the handle portion is removable.