KR20130140250A - The insulation for reinforcing and manufacture of insulation for reinforcing - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보강용 단열재 및 보강용 단열재의 제조방법에 관한 것으로, 특히 반원 또는 엘보형상으로 제조되는 단열체가 배관체를 수용하도록 상호 접지되는 부위와 원형의 단열체의 단부가 계속적으로 연결되어 접지되는 틈새를 밀폐하여 주어 단열의 효율을 향상시켜주는 보강용 단열재 및 보강용 단열재의 제조방법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for manufacturing a reinforcing insulation material and a method for manufacturing a reinforcing insulation material, in particular, a method of manufacturing a reinforcing insulation material, And to a method of manufacturing a reinforcing heat insulating material and a method of manufacturing a reinforcing heat insulating material which improve the efficiency of heat insulation by sealing a gap.
일반적으로 발전 및 석유 화학 플랜트의 냉ㆍ난방설비, 산업용기기의 냉ㆍ난방설비, 각종 제조장치의 냉ㆍ난방설비, 공조기기의 냉ㆍ난방설비에 설비되는 배관체에는 다양한 크기와 다양한 재질의 보온재 또는 보냉재(이하 '단열재'라 한다)가 설치되어 배관체를 통한 외부와의 열교환을 차단함으로써 에너지 절감과 생산원가 절감을 달성하고 있다.Generally, piping bodies installed in cooling and heating facilities of power generation and petrochemical plants, cooling and heating facilities of industrial equipment, cooling and heating facilities of various manufacturing apparatuses, and cooling and heating equipment of air conditioners are provided with various size and various insulating materials Or insulation (hereinafter referred to as "insulation") is installed to prevent heat exchange with the outside through the pipe, thereby achieving energy saving and production cost reduction.
상기 단열재는 단열성이 우수한 유리섬유를 이용하여, 발전소 등의 산업시설에 설치된 배관체의 표면을 효과적으로 단열할 수 있도록 하는 것으로, 일반적으로 유리섬유는 내열성이 강해 불에 타지 않으며 흡수성과 흡습성이 적어서 화학적 내구성이 강하고, 인장강도 및 전기절연성이 우수한 특성을 갖고 있다.In general, glass fibers have a high heat resistance and are not burnt and have low water absorption and hygroscopicity. Therefore, the heat insulating material can be chemically Has durability, and has characteristics of excellent tensile strength and electrical insulation.
상기와 같은 단열재는 유리섬유매트가 다층으로 권취되어 형성되며, 각 유리섬유매트는 그 표면에 도포된 바인더에 의해 상호 접착됨으로써 하나의 단열재로 생산되는 것이다.The above-mentioned heat insulating material is formed by winding a glass fiber mat in multiple layers, and each glass fiber mat is produced as a single heat insulating material by being bonded to each other by a binder coated on the surface thereof.
이러한 단열재는 단열하고자 하는 배관체에 형태에 맞게 원형으로 제조될 수도 있고 배관체의 직경이 큰 경우나 배관체가 타원과 같은 완벽한 원형이 아닐때 에는 단열재를 반원 또는 엘보 형상으로 제조한 후에 배관체의 외측에 시공하여 사용되어왔다.Such a heat insulating material may be circularly formed to fit the shape of the piping body to be insulated, or may be formed in a semicircular or elbow shape when the piping body has a large diameter or when the piping body is not a perfect circular shape such as an ellipse. It has been used on the outside.
하지만 상기와 같이 반원 또는 엘보 형상의 단열재를 배관체에 시공할 때에는 단열재가 상호 접지되는 부위는 완벽히 밀폐되지 못해 단열재로서의 보온, 보냉의 기능이 제대로 유지되지 않는 단점이 있어왔다.However, when the semicircular or elbow-shaped heat insulating material is applied to the piping body as described above, the portions where the heat insulating materials are grounded to each other are not completely sealed, and the functions of the thermal insulation and the cooling as a heat insulating material are not properly maintained.
그리고 원형으로 이루어진 단열재의 경우에도 길이가 긴 배관체를 수용하기 위해서는 다수의 단열재를 계속적으로 연결하여 사용하는데 연결하는 부위 또한 완벽히 밀폐되지 못하여 상기와 같이 단열재로서의 보온, 보냉의 기능이 제대로 유지되지 않는 단점이 있어왔다.Also, in the case of a circular heat insulator, in order to accommodate a long piping body, a plurality of heat insulators are continuously connected to each other and the connecting portion is not completely sealed. As a result, There have been disadvantages.
그래서 배관체에 시공되기 위한 여러 가지 조건에서도 단열재의 보온, 보냉의 기능이 유지되어 보온단열용으로의 조건을 충족시키기 위한 기술이 절실히 요구되고 있다.Therefore, the function of keeping and maintaining the insulation of the insulation is maintained even under various conditions to be installed in the piping, and a technique for satisfying the conditions for insulation and insulation is desperately required.
상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 반원 또는 엘보형상으로 제조되는 단열체가 배관체를 수용하도록 상호 접지되는 부위와 원형의 단열체의 단부가 계속적으로 연결되어 접지되는 부위에서 발생되는 틈새를 밀폐하는 보강체로 하여금 단열재의 단열성능을 향상시키는 보강용 단열재 및 보강용 단열재의 제조방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention which is devised to solve the above-described problems, and it is an object of the present invention, which is devised in order to solve the above problem, to provide a heat insulating material, which is produced in a semicircle or elbow shape, And to provide a method for manufacturing a reinforcing heat insulating material and reinforcing heat insulating material that improves the heat insulating performance of the heat insulating material.
상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following constitutions provided in the present invention.
본 발명에 의한 보강용 단열재는, 단열을 요하는 배관체를 단열하는 단열재에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 반원 및 엘보형태로 이루어져 단부가 각각 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제1단열체; 상기 다수의 제1단열체가 배관체의 외측을 수용하기 위해 접지되는 외주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제1인입부가 형성되는 제1보강체;가 포함됨을 특징으로 한다.The heat insulator for reinforcing according to the present invention is a heat insulator for inspecting a pipe body requiring heat insulation, wherein the glass fiber mat formed by multi-layered immersion of the binder has a semispherical and an elbow shape, A first heat insulating body accommodating the first heat insulating body; And a plurality of first heat insulating bodies are formed in the form of plates which are received in an arc on an outer circumferential portion where the first heat insulating bodies are grounded to receive the outside of the pipe body, And a first reinforcing member formed on the first reinforcing member.
단열을 요하는 배관체를 단열하는 단열재에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 반원 및 엘보 형태로 이루어져 단부가 각각 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제1단열체; 상기 다수의 제1단열체가 배관체의 외측을 수용하기 위해 접지되는 내주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제2인입부가 형성되는 제2보강체;가 포함됨을 특징으로 한다.A heat insulating material for inspecting a piping body requiring heat insulation, comprising: a first heat insulating body, wherein a glass fiber mat formed by multilayered layers of a binder is semicircular and elbow-shaped and has its ends grounded to receive the outside of the piping body; A plurality of first heat insulating bodies are formed in the shape of a plate accommodating in an arc on an inner circumferential portion where the first heat insulating bodies are grounded to receive the outside of the pipe body, And a second reinforcing member formed on the first reinforcing member.
단열을 요하는 배관체를 단열하는 단열재에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 원의 형태로 이루어져 길이방향의 단부가 계속적 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제2단열체; 상기 다수의 제2단열체가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 외주연을 일부 수용하여 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제1마찰부가 형성되는 제3보강체;가 포함됨을 특징으로 한다.A heat insulating material for inspecting a piping body requiring insulation, comprising: a second heat insulating body in which a binder is immersed so that a glass fiber mat formed in a multilayer structure has a circular shape, and an end portion in the longitudinal direction is continuously grounded to receive the outside of the piping body; The second heat insulator is formed in the shape of a cylinder which partially receives and seals the outer periphery of a portion where the end portions of the second heat insulator are continuously grounded so that the plurality of second heat insulators can continuously receive the outside of the piping body, And a third reinforcing member having a ring-shaped first frictional portion to be rubbed against the grounded end of each end of the first reinforcing member.
단열을 요하는 배관체를 단열하는 단열재에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 원의 형태로 이루어져 길이방향의 단부가 계속적 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제2단열체; 상기 다수의 제2단열체가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 내주연에 일부 수용되어 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제2마찰부가 형성되는 제4보강체;가 포함됨을 특징으로 한다.A heat insulating material for inspecting a piping body requiring insulation, comprising: a second heat insulating body in which a binder is immersed so that a glass fiber mat formed in a multilayer structure has a circular shape, and an end portion in the longitudinal direction is continuously grounded to receive the outside of the piping body; The second heat insulator is formed in the shape of a cylinder which is partially received and sealed in the inner periphery of the portion where the end portions of the second heat insulator are continuously grounded so that the plurality of second heat insulators can continuously receive the outside of the pipe body, And a fourth reinforcing member having a second frictional portion formed in a ring shape so that the end portions of the first reinforcing member and the second reinforcing member are rubbed against the respective grounded surfaces, respectively.
상기 제1보강체, 제2보강체, 제3보강체, 제4보강체의 재질은 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더가 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합되어 이루어짐을 특징으로 한다..The material of the first reinforcing member, the second reinforcing member, the third reinforcing member and the fourth reinforcing member is selected from the group consisting of glass fiber mat, bentonite solution, flame retardant, adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, silane coupling agent and fluorine- And a binder in an amount of 8 to 9: 1 to 2 are mixed in a weight ratio.
상기의 구성을 이용한 보강용 단열재의 제조방법에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 제1단열체의 형태로 제조하는 제1단열체제조단계; 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하는 제1혼합단계; 제1보강체 또는 제2보강체의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 상기 제1혼합단계에서 제조된 혼합물을 인입시켜 제1, 2보강체의 형태로 성형하는 제1성형단계; 상기 제1성형단계에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제1단열체제조단계에서 제조된 다수의 제1단열체로 하여금 배관체를 수용하도록 제1단열체의 단부를 각각 접지시킬 때 제1보강체 또는 제2보강체에 형성된 제1, 2인입부로 하여금 접지되는 부위에 인입하여 밀폐할 수 있도록 제1단열체의 내주연 및 외주연에 제1보강체 또는 제2보강체가 원호상으로 접지하는 제1연결단계;로 이루어짐을 특징으로 한다.In the method for manufacturing a reinforcing heat insulating material using the above-described structure, a first heat insulating system forming step in which a binder is immersed to produce a multilayered glass fiber mat in the form of a first heat insulating material; A first mixing step of mixing at least one binder selected from the group consisting of a glass fiber mat and a bentonite solution, a flame retardant, an adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, a silane coupling agent and a fluorine water repellent in a weight ratio of 8: 9: 1 to 2: ; The same cavity as that of the first reinforcing member or the second reinforcing member is formed and the mixture produced in the first mixing step is drawn into a mold whose internal temperature is maintained at 60 to 80 캜 to form the first and second reinforcing members A first molding step of molding; The first molded body formed in the first molding step is cooled at room temperature, and then a plurality of first heat insulating bodies manufactured in the first thermal insulating system preparing step are grounded at the ends of the first heat insulating body to receive the piping body, The first reinforcement member or the second reinforcement member is grounded on the inner circumference and the outer circumference of the first heat insulating member in a circular arc so that the first and second lead-in portions formed on the first and second reinforcement members can be drawn in and sealed by the portion to be grounded And a first connection step.
상기의 구성을 이용한 보강용 단열재의 제조방법에 있어서, 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 제2단열체의 형태로 제조하는 제2단열체제조단; 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하는 제2혼합단계; 제3보강체 또는 제4보강체의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 상기 제2혼합단계에서 제조된 혼합물을 인입시켜 제3, 4보강체의 형태로 성형하는 제2성형단; 상기 제2성형단계에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제2단열체제조단계에서 제조된 다수의 제2단열체로 하여금 배관체를 수용하도록 제2단열체의 길이방향의 단부를 계속적 접지시킬 때 제3보강체 또는 제4보강체로 하여금 제2단열체의 단부가 각각 접지되는 부위의 외주연 또는 내주연을 일부 밀폐함과 동시에 제3보강체 또는 제4보강체에 형성된 제1, 2마찰부로 하여금 제2단열체의 단부가 각각 접지되는 면을 밀폐하는 제2연결단계;로 이루어짐을 특징으로 하는 한다.A method for manufacturing a reinforcing heat insulating material using the above-described structure, the method comprising: a second heat insulating structure step of producing a glass fiber mat in a form of a second heat insulating material by dipping the binder into a multilayer; A second mixing step of mixing at least one binder selected from the group consisting of a glass fiber mat and a bentonite solution, a flame retardant, an adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, a silane coupling agent and a fluorine water repellent in a weight ratio of 8: 9: ; The same cavity as that of the third reinforcing member or the fourth reinforcing member is formed and the mixture produced in the second mixing step is drawn into a mold whose internal temperature is maintained at 60 to 80 캜 to form a third reinforcing member A second molding stage for molding; After cooling the molded article formed in the second molding step at room temperature, the plurality of second heat insulating bodies manufactured in the second adiabatic regulating step are continuously grounded at the longitudinal end of the second heat insulating body so as to receive the pipe body The third reinforcing member or the fourth reinforcing member is provided with first and second frictional portions formed on the third reinforcing member or the fourth reinforcing member while partially enclosing the outer periphery or inner periphery of a portion where the ends of the second heat insulating member are respectively grounded, And a second connection step of sealing the surfaces of the ends of the second heat insulating bodies, respectively, which are grounded.
이와 같이 이루어지는 본 발명은, 배관체를 수용하는 다수의 제1단열체의 내, 외주연에 제1, 2보강층이 형성되어 별도의 보강작업없이 제1, 2인입부로 하여금 제1단열체에 발생되는 틈새를 밀폐하면서도 제1단열체와 더불어 배관체를 2중으로 단열하여 단열재의 단열성능을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the first and second reinforcing layers are formed on the inner and outer peripheries of the plurality of first heat insulating bodies that accommodate the piping body, so that the first and second inlet portions are formed in the first heat insulating body The heat insulating performance of the heat insulating material can be improved by double inserting the piping body together with the first heat insulating body.
또한 배관체를 계속적으로 수용하는 다수의 제2단열체의 내, 외주연에 제3, 4보강층이 형성되어 별도의 보강작업없이 제2단열체가 계속적으로 연결됨으로서 발생되는 틈새를 1차적으로 밀폐하고 제1, 2마찰부로 하여금 제2단열체의 단부가 각각 접지되는 면에 2차적으로 밀폐하여 단열재의 단열성능을 향상시키는 효과가 있다.Also, since the third and fourth reinforcing layers are formed on the inner and outer peripheries of the plurality of second heat insulating bodies continuously accommodating the piping body, the gaps generated by continuous connection of the second heat insulating bodies without additional reinforcement work are primarily sealed The first and second frictional portions are secondarily closed on the surfaces where the ends of the second heat insulating bodies are respectively grounded, thereby improving the heat insulating performance of the heat insulating material.
또한 제1, 2, 3, 4보강체를 단열체와 동일한 재질은 바인더가 침지된 유리섬유매트로 제조함으로서 유리섬유매트가 가지는 높은 단열성능이 구비되며 제1, 2, 3, 4보강체가 제1, 2단열체의 틈새에 용이하게 인입되어 작업이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.The first, second, third, and fourth reinforcing members are made of a glass fiber mat in which the binder is immersed in the same material as the insulating material, so that the glass fiber mat has a high heat insulating performance. The first and second heat insulating members can be easily inserted into the clearances, thereby facilitating the operation.
또한 제1, 2, 3, 4보강체를 이루는 유리섬유매트와 바인더가 본 발명에 따른 중량비율로 혼합되어 제조되기 때문에, 유리섬유매트의 단열능력을 유지하면서도 바인더로 하여금 유리섬유매트 간의 접착이 쉽게 이루어져 생산이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.In addition, since the glass fiber mat and the binder constituting the first, second, third and fourth reinforcing members are manufactured by mixing in the weight ratio according to the present invention, it is possible to maintain the heat insulating ability of the glass fiber mat, So that it is easy to carry out production.
도 1(a), (b)은 본 발명에 의한 제1, 2보강체가 제1단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 2(a), (b)는 도 1(a), (b)의 A-A'부와 B-B'부의 바람직한 단면형태를 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 의한 제1보강체가 제1단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도,
도 4는 본 발명에 의한 제2보강체가 제1단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도,
도 5(a), (b)는 본 발명에 의한 제3, 4보강체가 제2단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 6(a), (b)는 도 5(a), (b)의 A-A'부와 B-B'부의 바람직한 단면형태를 나타내는 단면도,
도 7은 본 발명에 의한 제3보강체가 제2단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도,
도 8은 본 발명에 의한 제4보강체가 제2단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 분해사시도,
도 9는 본 발명에 의한 제1제조방법에 의하여 보강용 단열재가 제조됨을 나타내는 순서도,
도 10은 본 발명에 의한 제2제조방법에 의하여 보강용 단열재가 제조됨을 나타내는 순서도.1 (a) and 1 (b) are perspective views each showing a preferred embodiment in which the first and second reinforcing members according to the present invention are constituted by a first heat insulating member,
2 (a) and 2 (b) are cross-sectional views each showing a preferred cross-sectional shape of a portion A-A 'and a portion B-B' of FIG. 1 (a)
3 is an exploded perspective view showing a preferred form in which the first reinforcing member according to the present invention is constituted by the first heat insulating member,
4 is an exploded perspective view showing a preferred form in which the second reinforcing member according to the present invention is constituted by the first heat insulating member,
5 (a) and 5 (b) are perspective views each showing a preferred embodiment in which the third and fourth reinforcing members according to the present invention are formed in the second heat insulating member,
(A), (b) is sectional drawing which shows preferable cross-sectional shape of A-A 'part and B-B' part of FIG. 5 (a), (b),
7 is an exploded perspective view showing a preferred form in which the third reinforcing member according to the present invention is formed in the second heat insulating member,
8 is an exploded perspective view showing a preferred form in which the fourth reinforcing member according to the present invention is formed in the second heat insulating member,
9 is a flow chart showing that a reinforcing insulation material is manufactured by the first manufacturing method according to the present invention,
10 is a flowchart showing that a reinforcing insulating material is manufactured by a second manufacturing method according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1(a), (b)은 본 발명에 의한 제1, 2보강체가 제1단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도이고, 도 5(a), (b)는 본 발명에 의한 제3, 4보강체가 제2단열체에 구성되는 바람직한 형태를 나타내는 사시도로서, 본 발명에 따른 단열재는 일반적으로 발전 및 석유 화학 플랜트의 냉ㆍ난방설비, 산업용기기의 냉ㆍ난방설비, 각종 제조장치의 냉ㆍ난방설비, 공조기기의 냉ㆍ난방설비와 같은 단열을 요하는 배관체의 외측에 시공되어 외부와의 열교환을 차단하여 단열하도록 구성된다.1 (a) and 1 (b) are perspective views showing a preferred embodiment in which the first and second reinforcing members according to the present invention are constituted by a first heat insulating member, and Figs. 5 4 is a perspective view showing a preferred embodiment in which the reinforcement body is constituted by the second heat insulating material. The heat insulating material according to the present invention is generally used for cooling and heating equipment for power generation and petrochemical plants, for cooling and heating equipment for industrial equipment, ㆍ It is constructed to be installed outside the piping body requiring heat insulation such as the heating equipment and the cooling and heating equipment of the air conditioner, and the heat exchange with the outside is blocked to insulate.
그리고 상기 단열재는 배관체에 형태에 맞게 원형으로 제조하여 배관체에 바로 시공될 수도 있고 반원 또는 엘보 형상으로 제조한 후에 배관체의 외측에 시공될 수도 있다.The heat insulating material may be formed into a circular shape corresponding to the shape of the piping body and directly formed on the piping body, or may be formed on the outer side of the piping body after being manufactured in a semicircular or elbow shape.
여기서 본 발명에 따른 보강용 단열재는 배관체의 외측에 단열재를 시공할 때 발생되는 공간을 밀폐하여 단열재의 단열효율을 향상시킬 수 있도록 구성되는 것이다.Here, the reinforcing thermal insulating material according to the present invention is configured to improve the heat insulating efficiency of the heat insulating material by sealing the space generated when the heat insulating material is installed on the outer side of the pipe body.
이를 위해 본 발명은 배관체를 수용하는 단열체와 상기 단열체가 배관체를 수용할 때 발생되는 공간을 밀폐하는 보강체로 구성되어지며 상기 단열체는 반원 또는 엘보 형상과 원의 형상으로 각각 구분되는 제1, 2단열체(10, 40)로 구성되어진다.To this end, the present invention comprises a heat insulating body for accommodating a piping body and a reinforcing body for sealing a space generated when the heat insulating body receives the piping body, wherein the heat insulating body is divided into semicircular or elbow- 1 and 2
도 1, 2, 3, 4에 도시된 바와 같이 제1단열체(10)는 다층으로 적층되는 유리섬유매트로 이루어진 층에 바인더가 침지되어 이루어진 것으로 이를 각각 단면이 반원 및 엘보 형태로 형성하여 이루어진 것이다.As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the
그리고 상기 반원 및 엘보 형태로 형성된 제1단열체(10)로 하여금 배관체의 외측을 수용할 수 있도록 제1단열체(10)의 단부를 각각 접지시키도록 한다. The end portions of the first
이때 상기 배관체를 수용하는 제1단열체(10)는 그 단부가 각각 접지된다 하더라도 접지되는 단부에 각각 미세하게 이격되는 틈새가 발생하게 되며 상기 이격되는 틈새로 열교환이 발생될 수 있어 이를 밀폐하는 제1, 2보강체(20, 30)를 구성하게 된다.At this time, even if the ends of the first
상기 제1보강체(20)는 다수의 제1단열체(10)가 배관체의 외측을 수용하기 위해 제1단열체(10)의 단부가 접지되는 외주연 부위를 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제1인입부(21)가 형성되어 구성된다.The first reinforcing
상기 제2보강체(30)는 다수의 제1단열체(10)가 배관체의 외측을 수용하기 위해 제1단열체(10)의 단부가 접지되는 내주연 부위를 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제2인입부(31)가 형성되어 구성된다.The second reinforcing
즉 상기 제1, 2보강체(20, 30)는 제1단열체(10)의 외주연 및 내주연에 각각 형성되는 위치에 따라 구분되며 상기 제1, 2보강체(20, 30)로 하여금 배관체를 수용하는 제1단열체(10)의 외주연 또는 내주연에서 제1단열체(10)가 배관체를 수용할 때 발생되는 틈새를 밀폐함으로서 제1단열체(10)와 더불어 배관체를 2중으로 단열하여 단열재의 단열성능을 향상시키는 효과를 가지게 되는 것이다.That is, the first and second reinforcing
도 5, 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 제2단열체(40)는 제1단열체(10)와 동일하게 다층으로 적층되는 유리섬유매트로 이루어진 층에 바인더가 침지되어 이루어지며 다만 그 형태가 원형으로 형성되어 제1단열체(10)와 구분된다.As shown in FIGS. 5, 6, 7 and 8, the second
그리고 상기 원의 형태로 형성된 제2단열체(40)로 하여금 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 길이방향의 단부를 계속적 접지시킴으로서 배관체를 수용하여 단열하도록 한다.The
이때 상기 배관체의 길이방향에 따라 계속적으로 수용하는 제2단열체(40)는 길이방향의 단부가 각각 접지된다 하더라도 접지되는 단부에 각각 미세하게 이격되는 틈새가 발생하게 되며 상기 이격되는 틈새로 열교환이 발생될 수 있어 이러한 틈새를 밀폐하는 제3, 4보강체(50, 60)가 구성된다.At this time, even if the longitudinal ends of the
상기 제3보강체(50)는 다수의 제2단열체(40)가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체(40)의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 외주연을 일부 수용하여 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제1마찰부(51)가 형성되어 구성된다.The third reinforcing
상기 제4보강체(60)는 다수의 제2단열체(40)가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체(40)의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 내주연에 일부 수용되어 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제2마찰부(61)가 형성되어 구성된다.The fourth reinforcing
즉 상기 제3, 4보강체(50, 60)는 제2단열체(40)의 외주연 및 내주연에 각각 형성되는 위치에 따라 구분되며, 상기 제3, 4보강체(50, 60)로 하여금 배관체를 수용하는 제2단열체(40)가 계속적으로 연결되는 부위를 1차적으로 밀폐하고 제3, 4보강체(50, 60)에 형성된 제1, 2마찰부(51, 61)로 하여금 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 2차적으로 밀폐하여 단열재의 단열성능을 향상시키는 효과를 가지게 되는 것이다.That is, the third and fourth reinforcing
한편 상기 제1보강체(20), 제2보강체(30), 제3보강체(50), 제4보강체(60)의 재질은 길이가 5 ~ 10mm로 형성되는 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더가 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합되어 이루어지는 것이 바람직하다.The material of the first reinforcing
상기 벤토나이트 용액은 바인더의 주성분이 되며 벤토나이트가 가지는 특유의 팽창성에 의해 벤토나이트가 포함된 바인더는 겔화가 되어 물을 방수하는 성질을 가지므로 제1보강체(20), 제2보강체(30), 제3보강체(50), 제4보강체(60)의 방수성을 향상시키게 된다.Since the bentonite solution is a main component of the binder and the bentonite-containing binder has a characteristic of being water-proofed by being gelled, the first reinforcing
상기 난연제는 바인더를 이루는 원재료들 중 기체상에서 연소될 수 있는 물질들의 농도를 희석시켜 주게 되고 또 연소물질의 연소시에는 연기의 방출량을 현저히 감소시켜 주게 되므로 바인더가 고열에도 충분한 접착력을 발휘할 수 있도록 한다.The flame retardant dilutes the concentration of materials that can be burned on the substrate among the raw materials of the binder and significantly reduces the amount of smoke released when the burning material is burned so that the binder can exhibit sufficient adhesion even at high temperatures .
상기 접착제는 바인더의 접착력을 향상시켜 유리섬유매트와의 접착을 도모하게 된다.The above adhesive improves the adhesive force of the binder so as to bond to the glass fiber mat.
상기 실란커플링제는 접착제와 더불어 바인더의 접착력을 향상시키며 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스에 의해 바인더의 접착력 및 점성을 유리시켜 주는 역활을 한다.The silane coupling agent improves the adhesive strength of the binder together with the adhesive, and serves to free the adhesive force and viscosity of the binder by sodium carboxymethyl cellulose.
상기 불소발수제는 바인더의 발수성능을 부여시켜 바인더가 단열재에 포함될 경우 단열재가 눈, 비에 누출되거나 또는 외부와의 온도차이로 응결수가 발생되더라도 신속한 발수가 이루어져 상시 높은 단열성능을 유지할 수가 있도록 한다.The fluorine-based water repellent agent imparts water repellency to the binder, so that when the binder is contained in the heat insulator, the heat insulator leaks into the snow, rain, or even if condensation water is generated due to a difference in temperature from the outside, rapid water repellency is achieved.
그리고 상기 유리섬유매트와 바인더의 중량비율을 8 ~ 9 : 1 ~ 2로 한정하는 것은 이의 범위를 벗어나면 유리섬유매트의 비율이 떨어져 제1보강체(20), 제2보강체(30), 제3보강체(50), 제4보강체(60)의 단열능력이 저하되며 또한 바인더로 하여금 유리섬유매트 간의 접착을 도모할 수 없게 되어 사용이 불가능하기 때문이다.When the weight ratio of the glass fiber mat to the binder is limited to 8 to 9: 1 to 2, if the glass fiber mat is out of the range, the ratio of the glass fiber mat is decreased and the first reinforcing
여기서 본 발명에 보강용 단열재의 제조방법은 제1단열체(10)와 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)로 이루어지는 제1제조방법과, 제2단열체(40)와 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)로 이루어지는 제2제조방법으로 구분되어 구성된다.The method for manufacturing a reinforcing thermal insulating material according to the present invention comprises a first manufacturing method comprising a first
상기 제1제조방법은 도 9에 도시된 바와 같이 제1단열체제조단계(S110), 제1혼합단계(S120), 제1성형단계(S130), 제1연결단계(S140)가 순차적으로 수행되어 이루어지게 된다.As shown in FIG. 9, the first manufacturing method includes sequentially performing a first adiabatic regulating step S110, a first mixing step S120, a first forming step S130, and a first connecting step S140, sequentially .
상기 제1단열체제조단계(S110)는 제1단열체(10)를 제조하는 단계로서 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 반원 및 엘보 형태로 제조하여 이루어진다.The first adiabatic regulating step S110 is a step of manufacturing the
좀 더 상세하게는 유리섬유를 니들펀칭하여 얻은 유리섬유매트에 바인더를 침지하고 바인더가 침지된 유리섬유매트를 롤링기를 이용하여 매트형태로 다층으로 적층한 후 반원 및 엘보 형태로 성형하여 일정시간 건조하여 이루어지게 된다.More specifically, the binder is immersed in a glass fiber mat obtained by needle-punching glass fibers, and the glass fiber mat in which the binder is immersed is laminated in a multi-layer form in a mat form using a rolling machine, molded into semi- .
상기 제1단열체(10)의 제조는 공지의 실시예를 나타낸 것일 뿐 유리섬유매트에 바인더가 침지되어 제1단열체(10)를 제조하는 것은 본 발명에 모두 포함됨은 당연하다.It is a matter of course that the first
상기 제1혼합단계(S120)는 제1, 2보강체(20, 30)를 이루는 유리섬유매트와 바인더를 혼합하는 단계로서 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하여 이루어진다.The first mixing step S120 is a step of mixing the glass fiber mat and the binder constituting the first and second reinforcing
상기 제1성형단계(S130)는 제1혼합단계(S120)에서 제조된 혼합물을 제1단열체(10)가 배관체를 수용하기 위해 접지되는 외주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제1인입부(21)가 형성되는 제1보강체(20) 또는 제1단열체(10)가 접지되는 내주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제2인입부(31)가 형성되는 제2보강체(30)의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 인입시켜 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)와 동일한 형태로 성형하여 이루어진다.The first forming step S130 is a step of forming the mixture prepared in the first mixing step S120 in the form of a plate which receives the mixture in the form of an arc on the outer circumferential portion where the first
상기 제1연결단계(S140)는 제1성형단계(S130)에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제1단열체제조단계(S110)에서 제조된 다수의 제1단열체(10)로 하여금 배관체를 수용하도록 제1단열체(10)의 단부를 각각 접지시킬 때 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)에 형성된 제1, 2인입부(21, 31)로 하여금 접지되는 부위에 인입하여 밀폐할 수 있도록 제1단열체(10)의 내주연 및 외주연에 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)가 원호상으로 접지하여 이루어진다.The first connection step S140 is a step of cooling the molded article formed in the first molding step S130 at room temperature and then causing a plurality of the first
여기서 상기 제2제조방법을 살펴보면, 도 10에 도시된 바와 같이 제2단열체제조단계(S210), 제2혼합단계(S220), 제2성형단계(S230), 제2연결단계(S240)가 순차적으로 수행되어 이루어지게 된다.As shown in FIG. 10, the second insulation regulating step S210, the second mixing step S220, the second molding step S230, and the second connecting step S240 are performed in the second manufacturing method And is performed sequentially.
상기 제2단열체제조단계(S210)는 바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 원의 형태인 제2단열체(40)로 제조하여 이루어진다.In the second adiabatic regulating step S210, the binder is immersed to form a multilayered glass fiber mat as a
상기 제2혼합단계(S220)는 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하여 이루어진다.In the second mixing step (S220), the binder composed of at least one member selected from the group consisting of glass fiber mat, bentonite solution, flame retardant, adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, silane coupling agent and fluorine- By weight.
상기 제2성형단계(S230)는 제2혼합단계(S220)에서 제조된 혼합물을 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 부위의 외주연을 일부 수용하여 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제1마찰부(51)가 형성되는 제3보강체(50) 또는 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 부위의 내주연에 일부 수용되어 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제2마찰부(61)가 형성되는 제4보강체(60)의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 인입시켜 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)의 형태와 동일하게 성형하여 이루어진다.The second forming step S230 is performed in the form of a cylinder that partially receives and seals the outer periphery of a portion where the ends of the
상기 제2연결단계(S240)는 제2성형단계(S230)에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제2단열체제조단계(S210)에서 제조된 다수의 제2단열체(40)로 하여금 배관체를 수용하도록 제2단열체(40)의 길이방향의 단부를 계속적 접지시킬 때 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)로 하여금 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 부위의 외주연 또는 내주연을 일부 밀폐함과 동시에 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)에 형성된 제1, 2마찰부(51, 61)로 하여금 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면을 밀폐하여 이루어지게 된다.In the second connection step S240, the molded article formed in the second molding step S230 is cooled at room temperature, and then the plurality of second
10 : 제1단열체 20 : 제1보강체
21 : 제1인입부 30 : 제2보강체
31 : 제2인입부 40 : 제2단열체
50 : 제3보강체 51 : 제1마찰부
50 : 제4보강체 51 : 제2마찰부
S110 : 제1단열체제조단계 S120 : 제1혼합단계
S130 : 제1성형단계 S140 : 제1연결단계
S210 : 제2단열체제조단계 S220 : 제2혼합단계
S230 : 제2성형단계 S240 : 제2연결단계10: first heat insulating member 20: first reinforcing member
21: first inlet portion 30: second reinforcement member
31: second inlet part 40: second heat insulator
50: third reinforcing member 51: first friction member
50: fourth reinforcement body 51: the second friction unit
S110: First adiabatic regulating step S120: First mixing step
S130: First forming step S140: First connecting step
S210: Second adiabatic regulating step S220: Second mixing step
S230: second forming step S240: second connecting step
Claims (7)
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 반원 및 엘보형태로 이루어져 단부가 각각 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제1단열체(10);
상기 다수의 제1단열체(10)가 배관체의 외측을 수용하기 위해 접지되는 외주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제1인입부(21)가 형성되는 제1보강체(20);
가 포함됨을 특징으로 하는 보강용 단열재.A heat insulating material for inspecting a pipe body requiring heat insulation,
A first heat insulating body (10) made of a semicircular and an elbow type glass fiber mat formed by dipping a binder into a multilayered structure and having its ends grounded to receive the outside of the piping body;
The plurality of first heat insulating bodies 10 is formed in the form of a plate to receive an arcuate shape on the outer peripheral portion that is grounded to accommodate the outside of the pipe body, and between the parts of the first heat insulating body 10 is respectively grounded A first reinforcing body 20 in which a first inlet part 21 is drawn in and sealed;
Wherein the reinforcing insulation material is a reinforcing insulation material.
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 반원 및 엘보 형태로 이루어져 단부가 각각 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제1단열체(10);
상기 다수의 제1단열체(10)가 배관체의 외측을 수용하기 위해 접지되는 내주연 부위에 원호상으로 수용하는 판의 형태로 이루어지며 제1단열체(10)가 각각 접지되는 부위 사이에 인입되어 밀폐하는 제2인입부(31)가 형성되는 제2보강체(30);
가 포함됨을 특징으로 하는 보강용 단열재.A heat insulating material for inspecting a pipe body requiring heat insulation,
A first heat insulating body (10) made of a semicircular and an elbow type glass fiber mat formed by dipping a binder into a multilayered structure and having its ends grounded to receive the outside of the piping body;
The plurality of first heat insulating bodies 10 is formed in the form of a plate to accommodate in an arc-like shape on the inner peripheral portion that is grounded to accommodate the outside of the pipe body, and between the parts of the first heat insulating body 10 is respectively grounded A second reinforcing body 30 in which a second inlet part 31 which is drawn in and sealed is formed;
Wherein the reinforcing insulation material is a reinforcing insulation material.
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 원의 형태로 이루어져 길이방향의 단부가 계속적 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제2단열체(40);
상기 다수의 제2단열체(40)가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체(40)의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 외주연을 일부 수용하여 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제1마찰부(51)가 형성되는 제3보강체(50);
가 포함됨을 특징으로 하는 보강용 단열재.A heat insulating material for inspecting a pipe body requiring heat insulation,
A second heat insulating body 40 having a glass fiber mat formed in a multilayered structure in which the binder is immersed in a circular shape and having an end in the longitudinal direction continuously grounded to receive the outside of the pipe body;
Cylindrical shape to partially receive the outer periphery of the portion where the end of the second heat insulating body 40 is continuously grounded so that the plurality of second heat insulating body 40 can continuously receive the outside of the pipe body A third reinforcing body 50 having a ring-shaped first frictional portion 51 formed so as to be frictionally sealed to a surface of which the ends of the second heat insulating body 40 are grounded, respectively;
Wherein the reinforcing insulation material is a reinforcing insulation material.
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트가 원의 형태로 이루어져 길이방향의 단부가 계속적 접지되어 배관체의 외측을 수용하는 제2단열체(40);
상기 다수의 제2단열체(40)가 배관체의 외측을 계속적으로 수용할 수 있도록 제2단열체(40)의 단부가 각각 계속적으로 접지되는 부위의 내주연에 일부 수용되어 밀폐하는 원통의 형태로 이루어지며 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면에 각각 마찰되어 밀폐하도록 링 형상의 제2마찰부(61)가 형성되는 제4보강체(60);
가 포함됨을 특징으로 하는 보강용 단열재.A heat insulating material for inspecting a pipe body requiring heat insulation,
A second heat insulating body 40 having a glass fiber mat formed in a multilayered structure in which the binder is immersed in a circular shape and having an end in the longitudinal direction continuously grounded to receive the outside of the pipe body;
The cylindrical shape is partially accommodated in the inner periphery of the portion where the end of the second heat insulating body 40 is continuously grounded so that the plurality of second heat insulating body 40 can continuously receive the outside of the pipe body. A fourth reinforcement 60 having a ring-shaped second friction portion 61 formed therein so as to be frictionally sealed to a surface of which the ends of the second insulation 40 are respectively grounded;
Wherein the reinforcing insulation material is a reinforcing insulation material.
상기 제1보강체(10), 제2보강체(20), 제3보강체(30), 제4보강체(40)의 재질은 유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더가 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합되어 이루어짐을 특징으로 하는 보강용 단열재.5. The method according to any one of claims 1 to 4,
The material of the first reinforcing body 10, the second reinforcing body 20, the third reinforcing body 30, the fourth reinforcing body 40 is a glass fiber mat and bentonite solution, flame retardant, adhesive, sodium carboxymethyl cellulose Reinforcement insulating material, characterized in that the binder consisting of one or more from the group consisting of a silane coupling agent, a fluorine water repellent is mixed in a weight ratio of 8 to 9: 1 to 2.
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 제1항 또는 제2항의 제1단열체(10)의 형태로 제조하는 제1단열체제조단계(S110);
유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하는 제1혼합단계(S120);
제1항의 제1보강체(20) 또는 제2항의 제2보강체(30)의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 상기 제1혼합단계(S120)에서 제조된 혼합물을 인입시켜 제1, 2보강체(20, 30)의 형태로 성형하는 제1성형단계(S130);
상기 제1성형단계(S130)에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제1단열체제조단계(S110)에서 제조된 다수의 제1단열체(10)로 하여금 배관체를 수용하도록 제1단열체(10)의 단부를 각각 접지시킬 때 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)에 형성된 제1, 2인입부(21, 31)로 하여금 접지되는 부위에 인입하여 밀폐할 수 있도록 제1단열체(10)의 내주연 및 외주연에 제1보강체(20) 또는 제2보강체(30)가 원호상으로 접지하는 제1연결단계(S140);
로 이루어짐을 특징으로 하는 단열재의 제조방법.The method for manufacturing a reinforcing heat insulating material according to claim 1 or 2,
A first insulation regulating step S110 for manufacturing a glass fiber mat in which the binder is dipped into a multilayered structure in the form of the first heat insulator 10 of the first or second aspect;
A first mixing step of mixing at least one binder selected from the group consisting of a glass fiber mat and a bentonite solution, a flame retardant, an adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, a silane coupling agent and a fluorine water repellent in a weight ratio of 8: 9: 1 to 2: (S120);
The first reinforcing member 20 of the first aspect or the second reinforcing member 30 of the second aspect is formed so that the mold is maintained at an internal temperature of 60 to 80 ° C in the first mixing step S120 A first molding step (S130) of drawing the manufactured mixture into a shape of the first and second reinforcing members (20, 30);
After the moldings formed in the first molding step S130 are cooled at room temperature, the plurality of first heat insulating bodies 10 manufactured in the first heat insulating system adjusting step S110 are heat- (21, 31) formed on the first reinforcement member (20) or the second reinforcement member (30) when the end portions of the first reinforcement member (10) are respectively grounded A first connecting step (S140) in which the first reinforcing member (20) or the second reinforcing member (30) is grounded on the inner circumference and the outer circumference of the first heat insulating member (10) in an arc shape;
Wherein the heat insulating material is formed of a thermoplastic resin.
바인더가 침지되어 다층으로 형성되는 유리섬유매트를 제3항 또는 제4항의 제2단열체(40)의 형태로 제조하는 제2단열체제조단계(S210);
유리섬유매트와 벤토나이트용액, 난연제, 접착제, 나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스, 실란커플링제, 불소발수제로 이루어진 군에서 1종 이상으로 이루어지는 바인더를 8 ~ 9 : 1 ~ 2의 중량비율로 혼합하는 제2혼합단계(S220);
제3항의 제3보강체(50) 또는 제4항의 제4보강체(60)의 형태와 동일한 캐비티가 형성되어 내부온도가 60 ~ 80℃로 유지되는 금형에 상기 제2혼합단계(S220)에서 제조된 혼합물을 인입시켜 제3, 4보강체(50, 60)의 형태로 성형하는 제2성형단계(S230);
상기 제2성형단계(S230)에서 성형된 성형물을 실온에서 냉각한 후 제2단열체제조단계(S210)에서 제조된 다수의 제2단열체(40)로 하여금 배관체를 수용하도록 제2단열체(40)의 길이방향의 단부를 계속적 접지시킬 때 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)로 하여금 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 부위의 외주연 또는 내주연을 일부 밀폐함과 동시에 제3보강체(50) 또는 제4보강체(60)에 형성된 제1, 2마찰부(51, 62)로 하여금 제2단열체(40)의 단부가 각각 접지되는 면을 밀폐하는 제2연결단계(S240);
로 이루어짐을 특징으로 하는 단열재의 제조방법.The method of manufacturing a reinforcing heat insulating material according to claim 3 or 4,
A second adiabatic regulating step (S210) for producing a glass fiber mat in which the binder is dipped into a multi-layered form in the form of the second heat insulator (40) of the third or fourth aspect;
A second mixing step of mixing at least one binder selected from the group consisting of a glass fiber mat and a bentonite solution, a flame retardant, an adhesive, sodium carboxymethyl cellulose, a silane coupling agent and a fluorine water repellent in a weight ratio of 8: 9: (S220);
The second reinforcing member 50 of the third aspect of the present invention or the fourth reinforcing member 60 of the fourth aspect of the present invention is formed so that the mold is maintained at an internal temperature of 60 to 80 캜, A second molding step (S230) of drawing the prepared mixture into the shape of the third and fourth reinforcing members (50, 60);
After the moldings formed in the second molding step S230 are cooled at room temperature, the plurality of second heat insulating bodies 40 manufactured in the second heat insulating system adjusting step S210 are heated to the second heat insulating bodies 40, The third reinforcing member 50 or the fourth reinforcing member 60 may be provided on the outer circumferential surface or the inner circumferential surface of the portion where the end portions of the second heat insulating member 40 are respectively grounded, The first and second frictional portions 51 and 62 formed on the third reinforcing member 50 or the fourth reinforcing member 60 and the side where the end portions of the second heat insulating member 40 are grounded, A second connection step (S240) for sealing the first connection step (S240);
Wherein the heat insulating material is formed of a thermoplastic resin.
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