KR20130138782A - Discharge lamp - Google Patents

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KR20130138782A
KR20130138782A KR1020137009896A KR20137009896A KR20130138782A KR 20130138782 A KR20130138782 A KR 20130138782A KR 1020137009896 A KR1020137009896 A KR 1020137009896A KR 20137009896 A KR20137009896 A KR 20137009896A KR 20130138782 A KR20130138782 A KR 20130138782A
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KR
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tube
protective tube
light emitting
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protective
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Application number
KR1020137009896A
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Korean (ko)
Inventor
구니아키 나카노
가즈히코 가와사키
Original Assignee
가부시키가이샤 지에스 유아사
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    • H01J61/82—Lamps with high-pressure unconstricted discharge having a cold pressure > 400 Torr

Abstract

본 발명은, 부품수를 증가시키지 않고, 발광관의 파손에 따른 외구부(外球部)의 파손을 방지하는 동시에 발광 효율의 저하를 방지하는 것이며, 발광관(2)과, 발광관(2) 중 적어도 본관부(本管部)(21)를 포위하여 설치된 대략 통형상을 이루는 보호관(3)과, 발광관(2) 및 보호관(3)을 수용하는 외구부(4)를 구비하고, 보호관(3)의 내면이, 본관부(21) 측으로 팽출(膨出)된 만곡면(灣曲面)(3a)을 가진다.The present invention is to prevent the damage of the outer part caused by the breakage of the light emitting tube without increasing the number of parts, and to prevent the lowering of the luminous efficiency. The light emitting tube 2 and the light emitting tube 2 ), Having a substantially tubular protective tube (3) provided surrounding at least a main tube portion (21), and an outer peripheral portion (4) for accommodating the light emitting tube (2) and the protective tube (3), The inner surface of the protective tube 3 has the curved surface 3a which bulged toward the main tube part 21 side.

Description

방전등{DISCHARGE LAMP}Discharge lamp {DISCHARGE LAMP}

본 발명은, 예를 들면, 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프 또는 고압 나트륨 램프 등의 방전등에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge lamp such as a high pressure mercury lamp, a metal halide lamp or a high pressure sodium lamp, for example.

이 종류의 고압 증기 방전등으로서는, 내부에 금속 할로겐화물이 충전되는 동시에 한쌍의 전극이 배치된 발광관과, 이 발광관을 수용하는 외구부(外球部)를 가지는 메탈 할라이드 램프가 있다. 이 메탈 할라이드 램프 등의 고압 증기 방전등에는, 발광관이 파열된 경우에, 그 발광관을 구성하고 있는 재료의 파편이 비산(飛散)되어, 외구부의 내면에 닿아, 상기 외구부가 파손된다는 문제가 있다.As this kind of high-pressure steam discharge lamp, there is a light emitting tube in which a metal halide is filled and a pair of electrodes are disposed therein, and a metal halide lamp having an outer portion for accommodating the light emitting tube. In a high-pressure steam discharge lamp such as a metal halide lamp, when the light emitting tube is ruptured, debris of the material constituting the light emitting tube is scattered, and comes into contact with the inner surface of the outer portion, resulting in a problem that the outer portion is damaged. .

이 문제점을 해결하기 위해 종래에는, 특허 문헌 1에 나타낸 바와 같이, 발광관을 에워싸도록 보호관을 설치하여, 발광관의 파열에 의해 비산되는 파편이 외구부에 직접 닿는 것을 방지하고, 이로써, 외구부의 파손을 방지하는 것이 고려되어 있다.In order to solve this problem, conventionally, as shown in Patent Literature 1, a protective tube is provided so as to surround the light emitting tube, thereby preventing debris scattered by the rupture of the light emitting tube from directly contacting the outer portion, whereby It is considered to prevent the breakage of the parts.

그리고, 외구부의 파손을 보다 한층 방지하기 위해, 특허 문헌 2 및 특허 문헌 3에 나타낸 바와 같이, 보호관의 외주에 선재(線材)를 권취하여 보호관의 기계적 강도를 강하게 하는 방법이나, 보호관의 외주에 메쉬재를 권취하여 보호관의 기계적 강도를 강하게 하는 방법이 고려되어 있다. 또한, 보호관을 이중으로 설치하는 등에 의해 고압 증기 방전등을 4중관 구조로 하는 것도 고려할수 있다.In order to further prevent damage to the outer periphery, as shown in Patent Literature 2 and Patent Literature 3, a wire rod is wound around the outer circumference of the protective tube to strengthen the mechanical strength of the protective tube, or a mesh on the outer circumference of the protective tube. A method of winding the ash to strengthen the mechanical strength of the protective tube is considered. It is also conceivable to make the high-pressure steam discharge lamp into a quadruple structure by providing a protective tube in a double manner.

그러나, 보호관에 선재나 메쉬재를 권취하는 구조에서는, 선재 또는 메쉬재에 의해 광량의 손실이 생겨, 발광관으로부터 나오는 광량을 효율적으로 외부로 조사하는 것이 어려운 문제가 있다. 또한, 고압 증기 방전등을 4중관 구조로 하는 방법에서는, 발광관으로부터 나오는 광이 통과하는 관수(벽수)가 증가하므로, 그 투과율에 의해 광량이 저하되어 버려, 발광관으로부터 나오는 광량을 효율적으로 외부로 조사하는 것이 어려운 문제가 있다. 또한, 상기 어느 방법에서도 부품수가 증가하여, 조립 비용 및 조립 공정수의 증대를 초래하는 문제도 있다.However, in the structure in which the wire or mesh material is wound around the protective tube, there is a problem that the amount of light is lost due to the wire or mesh material, and it is difficult to efficiently irradiate the light quantity from the light emitting tube to the outside. Moreover, in the method of making a high-pressure steam discharge lamp into a quadruple tube structure, since the number of water pipes (walls) through which light from the light emitting tube passes increases, the amount of light decreases due to its transmittance, so that the amount of light emitted from the light emitting tube is effectively transferred to the outside. There is a difficult problem to investigate. In addition, in any of the above methods, the number of parts increases, resulting in an increase in the assembly cost and the number of assembly steps.

일본공개특허 제2001-345074호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-345074 일본공개특허 1995-153430호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 1995-153430 일본공개특허 제2000-277051호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-277051

그래서, 본 발명은, 상기 문제점을 일거에 해결하기 위해 이루어진 것이며, 부품수를 증가시키지 않고, 발광관의 파손에 따른 외구부의 파손을 방지하는 동시에 발광 효율의 저하를 방지하는 것을 그 주된 과제로 하는 것이다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems at a glance, and the main problem is to prevent the damage of the outer portion caused by the breakage of the light emitting tube without reducing the number of parts, and to prevent the reduction of the luminous efficiency. will be.

즉, 본 발명에 관한 방전등은, 방전 공간을 형성하는 본관부(本管部) 및 이 본관부 중 적어도 일단에 설치되어 상기 본관부보다 작은 외경을 가지는 세관부(細管部)를 구비하고 있고, 상기 방전 공간 내에 한쌍의 전극이 형성되는 동시에 발광 물질이 봉입(封入)된 발광관과, 상기 발광관 중 적어도 본관부를 포위하여 설치된 대략 통형상을 이루는 보호관과, 상기 발광관 및 상기 보호관을 수용하는 외구부를 구비하고, 상기 보호관의 내면이, 상기 본관부 측으로 팽출(膨出)된 만곡면(灣曲面)을 가지는 것을 특징으로 한다.That is, the discharge lamp which concerns on this invention is provided with the main-pipe part which forms a discharge space, and the tubular part which is provided in at least one end of this main-pipe part, and has an outer diameter smaller than the said main-pipe part, A light emitting tube in which a pair of electrodes are formed in the discharge space and a light emitting material is encapsulated, a substantially tubular protective tube provided to surround at least the main tube portion of the light emitting tube, the light emitting tube and the protective tube It is provided with an outer peripheral part, The inner surface of the said protective tube has a curved surface extended to the said main-tube part side, It is characterized by the above-mentioned.

이와 같은 것이면, 보호관의 내면에 본관부 측으로 팽출된 만곡면을 형성함으로써, 보호관에서의 내부로부터의 힘에 대한 기계적 강도를 증가시킬 수 있어, 발광관의 파열에 의해 생기는 파편에 의한 보호관의 파손을 방지할 수 있으므로, 외구부의 파손을 방지할 수 있다. 또한, 보호관의 내면에 만곡면을 형성할뿐, 보호관에 권취하는 선재나 메쉬재를 필요하지 않도록 할 수 있어, 4중관 구조로 할 필요도 없으므로, 이들에 의한 광량 손실을 방지할 수 있어, 고효율의 방전등으로 할 수 있다. 또한, 보호관의 내면에 만곡면을 형성할뿐, 부품수를 증가시키는 것은 아니므로, 조립 비용 및 조립 공정수의 증대를 초래하지도 않는다.In such a case, by forming a curved surface bulged toward the main tube part side on the inner surface of the protective tube, the mechanical strength with respect to the force from the inside of the protective tube can be increased, thereby preventing damage to the protective tube due to debris caused by the rupture of the light emitting tube. Since it can prevent, damage to an outer part can be prevented. In addition, since only the curved surface is formed on the inner surface of the protective tube, it is possible to eliminate the need for a wire rod or a mesh member wound around the protective tube, and it is not necessary to have a quadruple tube structure, so that the amount of light loss caused by these can be prevented, resulting in high efficiency. Can be discharged. In addition, since only the curved surface is formed on the inner surface of the protective tube and does not increase the number of parts, it does not cause an increase in the assembly cost and the number of assembly steps.

발광관의 파열에 의해 생기는 파편은 보호관의 주위 방향에 있어서 부정적이므로, 보호관의 주위 방향 전체에 있어서 기계적 강도를 강하게 하는 것이 바람직하다. 그러므로, 상기 만곡면이, 상기 보호관의 내면에 있어서 주위 방향 전체에 환형(環形)으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.Since debris generated by the rupture of the light emitting tube is negative in the circumferential direction of the protective tube, it is preferable to strengthen the mechanical strength in the entire circumferential direction of the protective tube. Therefore, it is preferable that the said curved surface is formed in the annular shape in the whole circumferential direction in the inner surface of the said protective tube.

또한, 상기 만곡면이, 상기 보호관의 내면에 있어서 상기 본관부의 일단측으로부터 타단측에 걸쳐 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이것이라면, 발광관에서의 본관부의 축 방향에서의 임의의 위치에서 파열된 경우라도, 상기 위치에 대응하는 외측에 만곡면이 형성되어 있어, 보호관의 파손을 방지하여 외구부의 파손을 방지할 수 있다.Moreover, it is preferable that the said curved surface is formed in the inner surface of the said protective pipe from one end side to the other end side of the said main pipe part. In this case, even in the case of rupturing at any position in the axial direction of the main tube portion in the light emitting tube, a curved surface is formed on the outer side corresponding to the position, thereby preventing damage to the protective tube and preventing breakage of the outer portion. .

만곡면을 보호관의 주위 방향 전체에 형성하는 동시에, 보호관의 내면에 있어서 본관부의 일단측으로부터 타단측에 걸쳐 형성하기 위한 보호관의 구체적인 실시의 태양으로서는, 상기 보호관의 축 방향으로 수직인 단면(斷面) 개구가, 상기 보호관의 축 방향 단부로부터 축 방향 중심으로 감에 따라 서서히 작아지는 것인 것이 바람직하다.As a specific embodiment of the protective tube for forming the curved surface in the entire circumferential direction of the protective tube and for forming the inner surface of the protective tube from one end side to the other end side of the main tube portion, a cross section perpendicular to the axial direction of the protective tube ) It is preferable that the opening gradually decreases as it goes from the axial end of the protective tube to the axial center.

재료 비용을 삭감하는 동시에 보호관에 만곡면을 간단하게 형성하기 위한 구체적인 실시의 태양으로서는, 상기 보호관이 상기 본관부 측으로 오목하게 되어 있는 오목부를 가지고 있고, 상기 만곡면이 상기 오목부에 대응하는 보호관의 내면에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다.As a specific embodiment to reduce the material cost and to easily form a curved surface in the protective tube, the protective tube has a concave that is concave toward the main tube side, and the curved surface of the protective tube corresponding to the concave portion. It is preferable that it is formed by the inner surface.

또한, 본 발명에 관한 방전등은, 방전 공간을 형성하는 본관부 및 이 본관부 중 적어도 일단에 설치되어 상기 본관부보다 작은 외경을 가지는 세관부를 구비하고 있고, 상기 방전 공간 내에 한쌍의 전극이 형성되는 동시에 발광 물질이 봉입된 발광관과, 상기 발광관 중 적어도 본관부를 포위하여 설치된 대략 통형상을 이루는 보호관과, 상기 발광관 및 상기 보호관을 수용하는 외구부를 구비하고, 상기 보호관이, 상기 본관부에 대응하는 측벽에 부분적으로 두꺼운 부분을 가지는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 것이라도, 보호관의 기계적 강도를 증대시킬 수 있어, 발광관의 파손에 따른 외구부의 파손을 방지할 수 있다. 또한, 보호관에 권취하는 선재나 메쉬재를 필요하지 않도록 할 수 있고, 또는 4중관 구조로 할 필요도 없으므로, 이들에 의한 광량 손실을 방지할 수 있어, 고효율의 방전등으로 할 수 있다. 또한, 보호관의 측벽에 두꺼운 부분을 형성할뿐, 부품수를 증가시키는 것은 아니므로, 조립 비용 및 조립 공정수의 증대를 초래하지도 않는다. 여기서, 상기 두꺼운 부분을, 상기 본관부에 대응하는 측벽에 있어서 주위 방향으로 복수 형성함으로써, 보호관의 주위 방향에 있어서 기계적 강도를 강하게 할 수 있다.In addition, the discharge lamp according to the present invention includes a main tube portion forming a discharge space and a tubular portion provided at at least one of the main tube portions and having a smaller outer diameter than the main tube portion, wherein a pair of electrodes are formed in the discharge space. And a light emitting tube in which a light emitting material is encapsulated, a substantially tubular protective tube provided surrounding at least the main tube portion of the light emitting tube, and an outer portion for accommodating the light emitting tube and the protective tube, wherein the protective tube is provided in the main tube portion. And partly thicker portions on corresponding sidewalls. Even if it is such a thing, the mechanical strength of a protective tube can be increased and the damage of the outer peripheral part resulting from breakage of a light emitting tube can be prevented. In addition, it is possible to eliminate the need for the wire rod and the mesh member to be wound around the protective tube, or to eliminate the need for a quadruple tube structure. In addition, since only a thick portion is formed on the side wall of the protective tube and does not increase the number of parts, it does not cause an increase in the assembly cost and the number of assembly steps. Here, by forming a plurality of the thick portions in the circumferential direction on the side wall corresponding to the main tube part, the mechanical strength can be strengthened in the circumferential direction of the protective tube.

이와 같이 구성한 본 발명에 의하면, 부품수를 증가시키지 않고, 발광관의 파손에 따른 외구부의 파손을 방지하는 동시에 발광 효율의 저하를 방지할 수 있다.According to the present invention configured as described above, it is possible to prevent the damage of the outer peripheral portion caused by the breakage of the light emitting tube without increasing the number of parts and at the same time prevent the decrease in the luminous efficiency.

도 1은 본 실시형태의 고압 증기 방전등의 구성을 나타낸 개략도이다.
도 2는 동 실시형태의 발광관의 구성을 나타낸 단면도(斷面圖)이다.
도 3은 동 실시형태의 보호관의 구성을 나타낸 단면도이다.
도 4는 동 실시형태의 발광관 및 보호관의 각 부의 치수 명칭을 나타낸 도면이다.
도 5는 보호관의 변형예를 나타낸 단면도이다.
도 6은 보호관의 변형예를 나타낸 단면도이다.1 is a schematic view showing the configuration of a high-pressure steam discharge lamp of the present embodiment.
2 is a cross-sectional view showing the configuration of the light emitting tube of the embodiment.
3 is a cross-sectional view showing the configuration of the protective tube of the embodiment.
4 is a view showing the dimension names of each part of the light emitting tube and the protective tube of the embodiment;
5 is a cross-sectional view showing a modification of the protective tube.
6 is a cross-sectional view showing a modification of the protective tube.

이하에, 본 발명에 관한 고압 증기 방전등으로서 세라믹 메탈 할라이드 램프의 일실시형태에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, one Embodiment of the ceramic metal halide lamp as a high pressure steam discharge lamp which concerns on this invention is described with reference to drawings.

본 실시형태에 관한 세라믹 메탈 할라이드 램프(100)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 예를 들면, 투광성(透光性) 알루미나 등의 투광성 세라믹에 의해 형성되고, 내부에 발광 물질로서 금속 할로겐화물이 충전되는 동시에 한쌍의 전극(51, 52)이 배치된 발광관(2)과, 상기 발광관(2)을 에워싸도록 설치된 보호관(3)과, 상기 발광관(2) 및 상기 보호관(3)을 수용하는 외구부(4)를 구비하고 있다.As shown in FIG. 1, the ceramic metal halide lamp 100 according to the present embodiment is formed of a light transmissive ceramic such as light transmissive alumina, and a metal halide is formed as a light emitting material therein. A light emitting tube 2 which is charged and at which a pair of electrodes 51 and 52 are disposed, a protective tube 3 provided to surround the light emitting tube 2, the light emitting tube 2 and the protective tube 3 The outer peripheral part 4 which accommodates is provided.

발광관(2)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 방전 공간 S를 형성하는 본관부(21) 및 이 본관부(21)의 양단에 설치되어 상기 본관부(21)보다 작은 외경을 가지는 세관부(22)를 구비하고 있다. 그리고, 발광관(2)은, 세관부(22)가 본관부의 양단에 설치되어 있는 것 외에, 한쪽의 단부에만 설치되어 있는 것이라도 된다.As shown in FIG. 2, the light emitting tube 2 is provided at both ends of the main tube portion 21 forming the discharge space S and the tubular portion having an outer diameter smaller than that of the main tube portion 21. (22) is provided. The light emitting tube 2 may be provided only at one end of the capillary section 22 at both ends of the main tube section.

본관부(21)는, 대략 직관 형상을 이루는 것이며, 그 양 단부가 단부측으로 감에 따라 축경(縮徑)되도록 형성되어 있다. 그리고, 이 본관부(21)의 양단에는, 본관부(21)보다 외경이 작게 형성된 직관형(直管形)의 세관부(22)가 각각 접속되어 있다. 그리고, 본관부(21) 및 세관부(22)는, 투광성 세라믹에 의해 일체로 성형되어 있다.The main tube part 21 has a substantially straight tube shape, and is formed so that both ends may become shaft diameter as it goes to an edge part side. And the both ends of this main pipe part 21 are connected with the straight tubular tubular part 22 formed in the outer diameter smaller than the main pipe part 21, respectively. The main tube portion 21 and the capillary portion 22 are integrally formed of a light-transmissive ceramic.

또한, 본관부(21)의 내부에 형성되는 방전 공간 S에는, 희(希)가스, 금속 할로겐화물 및 수은(모두 도시하지 않음)이 봉입되는 동시에, 한쌍의 전극(51, 52)이 배치되어 있다. 이 한쌍의 전극(51, 52)은, 텅스텐 등의 내열성 금속에 의해 봉형상(棒形狀)으로 형성된 한쌍의 전극심(電極芯)(511, 521)을 구비하고 있고, 이 각각의 전극심(511, 521)은 각 세관부(22) 내에 각각 삽입되는 것에 의해, 그 선단부(先端部)가 방전 공간 S 내에서 대향 배치되어 있다. 또한, 전극심(511, 521)의 선단부에는, 램프 점등 시에 전극심(511, 521)의 선단부에 생기는 아크 스폿의 고온으로부터 전극심(511, 521)을 보호하기 위한, 텅스텐 등의 내열성 금속으로 이루어지는 선단 코일(512, 522)이 권취되어 있다. 또한, 세관부(22) 내의 전극심(511, 521)에는, 전극(51, 52)의 선단부의 열을 기단부(基端部) 측으로 퇴피시키기 위한, 몰리브덴 등의 내열성 금속으로 이루어지는 세관 내 코일(513, 523)이 권취되어 있다. 또한, 전극심(511, 521)의 기단부에는, 금속 할로겐화물에 내식성(耐蝕性)을 가지는 전극 지지체(514, 524)가 접속되어 있다. 이 전극 지지체(514, 524)는, 금속 할로겐화물에 내식성을 가지는 봉착재(封着材)(515, 525)에 의해 세관부(22)에 기밀하게 고정되어 있고, 후술하는 지지 프레임(6)에 접속된다.In addition, a rare gas, a metal halide and mercury (both not shown) are sealed in the discharge space S formed inside the main tube portion 21, and a pair of electrodes 51 and 52 are disposed. have. The pair of electrodes 51 and 52 includes a pair of electrode cores 511 and 521 formed in a rod shape by heat-resistant metal such as tungsten, and each of the electrode cores ( 511 and 521 are respectively inserted into the respective tubular sections 22, so that the leading ends thereof are arranged in the discharge space S to face each other. Further, at the tip end of the electrode cores 511 and 521, a heat-resistant metal such as tungsten for protecting the electrode cores 511 and 521 from the high temperature of the arc spot generated at the tip ends of the electrode cores 511 and 521 when the lamp is turned on. The front end coils 512 and 522 are wound. Further, in the electrode cores 511 and 521 in the tubular portion 22, coils in the tubular tube made of a heat-resistant metal such as molybdenum for evacuating the column of the tip portions of the electrodes 51 and 52 to the base end side ( 513 and 523 are wound up. Further, electrode supports 514 and 524 having corrosion resistance to metal halides are connected to the proximal ends of the electrode cores 511 and 521. The electrode supports 514 and 524 are hermetically fixed to the tubular portion 22 by sealing materials 515 and 525 having corrosion resistance to metal halides, and the supporting frame 6 described later. Is connected to.

보호관(3)은, 발광관(2)에서의 본관부(21)의 파열에 의해 생기는 파편을 캐치(catch)하는 것이며, 석영 유리 또는 투광성 알루미나에 의해 형성되어 있다. 또한, 보호관(3)은, 발광관(2) 중 적어도 본관부(21)를 포위하여 설치되는 것이며, 양단이 개구되는 대략 원통형상을 이루는 것이다. 이 보호관(3)은, 발광관(2)과 동축(同軸) 또는 실질적으로 동축으로, 또한, 길이 방향(즉, 축 방향)의 중심 위치가 일치 또는 실질적으로 일치하도록 설치되어 있다. 그리고, 보호관(3)의 상세한 구성은 후술한다.The protective tube 3 catches debris generated by the rupture of the main tube portion 21 in the light emitting tube 2, and is formed of quartz glass or translucent alumina. The protective tube 3 is provided to surround at least the main tube portion 21 of the light emitting tube 2 to form a substantially cylindrical shape in which both ends are opened. This protective tube 3 is provided coaxially or substantially coaxially with the light emitting tube 2 so that the center position of the longitudinal direction (that is, the axial direction) coincides or substantially coincides. The detailed configuration of the protective tube 3 will be described later.

외구부(4)는, 상기 발광관(2) 및 상기 보호관(3)을 수용하고, 발광관(2)에 설치된 한쌍의 전극(51, 52)에 급전(急電)하기 위한 꼭지쇠(41)를 가진다. 이 외구부(4)는, 투명의 경질 유리에 의해 형성되어 있고, 중앙 부분이 대략 타원구형(楕圓球形)을 이루는 것이다. 외구부(4)의 내부는 진공 또는 불활성 가스가 밀봉되어 있고, 외구부(4)의 기단부는 스템(42)에 의해 기밀하게 봉지(封止)되어 있고, 이 스템(42)에 꼭지쇠(41)가 장착되어 있다. 또한, 외구부(4)에는, 발광관(2) 및 보호관(3)을 지지하는 동시에, 발광관(2) 내의 한쌍의 전극(51, 52)에 급전하기 위한 금속봉제(金屬棒製)의 지지 프레임(6)이 설치되어 있다. 이 지지 프레임(6)은, 기단부가 스템(42)에 접속되는 동시에, 선단부가, 외구부(4)의 선단측 내벽에 접촉하여, 발광관(2) 및 보호관(3)을 외구부(4)의 중앙 부분에 위치결정하여 지지하는 것이다.Outer part 4 receives clasp 41 for accommodating the said light emitting tube 2 and the said protective tube 3, and supplies electric power to the pair of electrodes 51 and 52 provided in the light emitting tube 2. Has This outer peripheral part 4 is formed of transparent hard glass, and a center part becomes substantially ellipsoid shape. The inside of the outer part 4 is sealed with a vacuum or an inert gas, and the base end of the outer part 4 is hermetically sealed by the stem 42, and a stem (clamp) is attached to this stem 42. 41) is installed. In addition, the outer peripheral portion 4 supports the light emitting tube 2 and the protective tube 3, and at the same time the metal rod for feeding the pair of electrodes 51 and 52 in the light emitting tube 2 The support frame 6 is provided. The support frame 6 has a proximal end connected to the stem 42 and a proximal end in contact with an inner wall of the proximal side of the outer end 4 so that the light emitting tube 2 and the protective tube 3 can be connected to the outer end 4. Is positioned at the central part of the support.

따라서, 본 실시형태의 보호관(3)은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 본관부(21) 측으로 오목하게 되어 있는 오목부(31)를 가지고, 본관부(21)에 대응하는 보호관(3)의 내면에, 본관부(21) 측으로 팽출된 만곡면(3a)이 형성되어 있다.Therefore, the protective tube 3 of this embodiment has the recessed part 31 concave toward the main-tube part 21 side, as shown in FIG. 3, and of the protective tube 3 corresponding to the main-tube part 21 is shown. The curved surface 3a which expanded on the inner side of the main-tube part 21 side is formed.

오목부(31)는, 보호관(3)에 있어서 본관부(21)에 대응하는 측주위벽에 형성되어 있고, 보호관(3)의 주위 방향 전체에 형성된 환형 오목부이다. 이 환형 오목부(31)가 형성된 부분의 내측 주위면이 만곡면(3a)이 된다. 이 1개의 환형 오목부(31)에 의해, 만곡면(3a)은, 보호관(3)의 내측 주위면에 있어서 주위 방향 전체에 환형으로 형성되는 동시에, 보호관(3)의 내측 주위면에 있어서 본관부(21)의 일단측으로부터 타단측에 걸쳐 형성된다. 이로써, 보호관(3)은, 중앙부가 잘록한 회전체 형상을 이루는 동시에, 축 방향 중심에 대하여 상하 대칭 형상을 이루는 것이며, 그 축 방향과 수직인 단면 개구가, 보호관(3)의 축 방향 단부로부터 축 방향 중심으로 감에 따라 서서히 작아지는 것이다. 또한, 본 실시형태에서는, 오목부(31)의 가장 오목한 부분(31x)[즉, 만곡면(3a)의 정상부]와, 본관부(21)의 축 방향의 중심 위치(21x)가 동일 평면 상에 위치하도록 구성되어 있다.The recessed part 31 is formed in the side peripheral wall corresponding to the main pipe part 21 in the protective tube 3, and is an annular recessed part formed in the whole circumferential direction of the protective tube 3. The inner circumferential surface of the portion where the annular recess 31 is formed becomes the curved surface 3a. By this one annular recessed part 31, the curved surface 3a is formed annularly in the whole circumferential direction in the inner peripheral surface of the protective tube 3, and the main tube in the inner peripheral surface of the protective tube 3 It is formed from one end side of the part 21 to the other end side. As a result, the protective tube 3 forms a rotatory shape having a central portion and a vertically symmetrical shape with respect to the center of the axial direction, and a cross-sectional opening perpendicular to the axial direction is axially formed from the axial end of the protective tube 3. It gradually decreases as it goes to the direction center. In addition, in this embodiment, the most concave part 31x of the recessed part 31 (namely, the top part of the curved surface 3a) and the center position 21x of the axial direction of the main pipe part 21 are coplanar. It is configured to be located at.

구체적으로, 만곡면(3a)의 축 방향 길이 L3a는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 본관부(21)의 축 방향 길이 L21과 동일 또는 그보다 크게 형성되어 있다. 여기서, 만곡면(3a)의 축 방향 길이 L3a는, 보호관(3)의 축 방향 길이 L3나 보호관(3)의 측주위벽[오목부(31)를 제외한 측주위벽]과 본관부(21)의 측주위벽과의 거리 d 등에 따라 정해지는 것이며, 보호관(3)의 측주위벽과 본관부(21)의 측주위벽과의 거리 d가 크면, 만곡부(3a)의 축 방향 길이 L3a를 크게 하는 것을 고려할 수 있다. 그리고, 본관부(21)의 축 방향 길이 L21은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 본관부(21)의 양 단부에서의 세관부(22)의 접속점 P, Q 사이의 거리이며, 만곡면(3a)의 축 방향 길이 L3a는, 보호관(3)의 내측 주위면에서의 상하의 만곡 개시점 M, N 사이의 거리이다. 또한, 만곡면(3a)[오목부(31)]의 단면 형상은, 예를 들면, 부분 원호형상 또는 부분 타원호 형상 등의 소정의 곡률을 가지는 만곡 형상이며, 그 곡률은 보호관(3)의 측주위벽[오목부(31)]을 제외한 측주위벽)과 본관부(21)의 측주위벽과의 거리 d, 보호관(3)의 벽 두께 t 등에 따라 적절히 결정된다.Specifically, as shown in FIG. 4, the axial length L 3a of the curved surface 3a is formed equal to or larger than the axial length L 21 of the main pipe portion 21. Here, the axial length L 3a of the curved surface 3a is the axial length L 3 of the protective tube 3 and the side circumferential wall (side circumferential wall excluding the recess 31) and the main tube section (3). 21 is determined according to the distance d from the side circumferential wall, and the distance d between the side circumferential wall of the protective pipe 3 and the side circumferential wall of the main pipe portion 21 is large, and the axial length L of the curved portion 3a is large. Increasing 3a may be considered. Then, the axial length of the main portion 21, L 21, as shown in Figure 3, the distance between the connection point P, Q of the pipe portion 22 at both ends of the main portion 21, the curved surface ( The axial length L 3a of 3a ) is the distance between the upper and lower curved starting points M and N in the inner circumferential surface of the protective tube 3. In addition, the cross-sectional shape of the curved surface 3a (concave portion 31) is a curved shape having a predetermined curvature such as a partial arc shape or a partial elliptical arc shape, and the curvature of the protective tube 3 The distance d between the side circumferential wall (the side circumferential wall except for the concave portion 31) and the side circumferential wall of the main pipe portion 21, the wall thickness t of the protective pipe 3, and the like are appropriately determined.

그리고, 본 실시형태의 보호관(3)의 제조 방법으로서는, 보호관(3)을 석영 유리에 의해 형성하는 경우에는, 석영 유리로 이루어지는 원통체를 버너 등에 의해 가열하여, 그 중앙부를 오목하게 함으로써 제조한다. 또한, 보호관(3)을 투과성 알루미나에 의해 형성하는 경우에는, 금형을 사용한 프레스 성형에 의해 제조한다.And as a manufacturing method of the protective tube 3 of this embodiment, when forming the protective tube 3 with quartz glass, it manufactures by heating the cylindrical body which consists of quartz glass with a burner, etc., and making the center part concave. . In addition, when forming the protective tube 3 with permeable alumina, it manufactures by press molding using a metal mold | die.

이와 같이 구성한 본 실시형태에 관한 세라믹 메탈 할라이드 램프(100)에 의하면, 보호관(3)의 내면에 본관부(21) 측으로 팽출된 만곡면(3a)을 형성함으로써, 보호관(3)에서의 내부로부터의 힘에 대한 기계적 강도를 증가시킬 수 있다. 이로써, 발광관(2)에서의 본관부(21)의 파열에 의해 생기는 파편에 의해 보호관(3)이 파손되는 것을 방지할 수 있으므로, 외구부(4)의 파손을 방지할 수 있다.According to the ceramic metal halide lamp 100 which concerns on this structure comprised in this way, from the inside in the protective tube 3 by forming the curved surface 3a which extended to the main-tube part 21 side in the inner surface of the protective tube 3. It can increase the mechanical strength against the force. Thereby, since the protective pipe | tube 3 can be prevented from being damaged by the debris which generate | occur | produces by the rupture of the main pipe | tube part 21 in the light emitting tube 2, the damage of the outer part 4 can be prevented.

또한, 보호관(3)의 내면에 만곡면(3a)을 설치할뿐, 보호관(3)에 권취하는 선재나 메쉬재를 필요하지 않도록 할 수 있고, 4중관 구조로 할 필요도 없으므로, 이들에 의한 광량 손실을 방지할 수 있고, 고효율의 세라믹 메탈 할라이드 램프로 할 수 있다.In addition, since only the curved surface 3a is provided on the inner surface of the protective tube 3, it is possible to avoid the need for a wire rod or a mesh member wound around the protective tube 3, and it is not necessary to have a quadruple tube structure. Loss can be prevented and a highly efficient ceramic metal halide lamp can be obtained.

또한, 보호관(3)의 내면에 만곡면(3a)을 설치할뿐, 부품수를 증가시키는 것은 아니므로, 조립 비용 및 조립 공정수의 증대를 초래하지도 않는다.Moreover, since only the curved surface 3a is provided in the inner surface of the protective tube 3, it does not increase the number of parts, and does not cause an increase in the assembly cost and the number of assembly steps.

그리고, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment.

예를 들면, 본 발명은 세라믹 메탈 할라이드 램프 외에, 석영 유리제의 발광관을 사용한 메탈 할라이드 램프, 고압 수은 램프 또는 고압 나트륨 램프 등의 각종 고압 증기 방전등에 적용할 수 있다.For example, the present invention can be applied to various high-pressure steam discharge lamps such as metal halide lamps, high-pressure mercury lamps, or high-pressure sodium lamps using quartz glass light tubes other than ceramic metal halide lamps.

또한, 상기 실시형태의 만곡면(3a)은 본관부(21)의 일단으로부터 타단에 걸쳐 형성되어, 만곡면(3a)에 의해 본관부(21) 전체를 에워싸도록 구성하고 있지만, 예를 들면, 본관부(21)의 축 방향의 중심 위치(21x)를 포함하는 부분 등, 본관부(21)의 일부를 에워싸도록 구성해도 된다.In addition, although the curved surface 3a of the said embodiment is formed from one end of the main pipe part 21 to the other end, and is comprised so that the whole main pipe part 21 may be surrounded by the curved surface 3a, for example You may comprise so that a part of main pipe part 21 may be enclosed, such as the part containing the center position 21x of the main pipe part 21 in the axial direction.

또한, 상기 실시형태의 보호관은, 1개의 환형 오목부(31)를 형성함으로써, 보호관(3)의 내측 주위면에 1개의 환형을 이루는 만곡면(3a)을 형성하는 것이었지만, 도 5의 (A)에 나타낸 바와 같이, 축 방향으로 복수의 환형 오목부(31)를 형성함으로써, 보호관(3)의 내측 주위면에 축 방향으로 복수의 만곡면(3a)을 형성하는 것이라도 된다.In addition, the protective tube of the said embodiment forms one annular curved surface 3a in the inner peripheral surface of the protective tube 3 by providing one annular recessed part 31, However, FIG. As shown in A), by providing the some annular recessed part 31 in the axial direction, you may form the some curved surface 3a in the axial direction on the inner peripheral surface of the protective tube 3.

또한, 도 5의 (B)에 나타낸 바와 같이, 보호관(3)의 측주위벽에 있어서 주위 방향으로 복수의 오목부(31)를 형성함으로써, 보호관(3)의 내측 주위면에 주위 방향으로 복수의 만곡면(3a)을 형성하도록 해도 된다. 그 외에, 보호관(3)의 측주위벽에 오목부(31)를 나사형으로 형성함으로써, 보호관(3)의 내측 주위면에 나사형의 만곡면(3a)을 형성하도록 해도 된다.In addition, as shown in FIG. 5B, a plurality of recesses 31 are formed in the circumferential direction of the side circumferential wall of the protective tube 3, thereby forming a plurality of recesses in the circumferential direction on the inner circumferential surface of the protective tube 3. The curved surface 3a may be formed. In addition, the concave portion 31 may be formed on the side circumferential wall of the protective tube 3 in a threaded manner to form a curved curved surface 3a on the inner circumferential surface of the protective tube 3.

부가하여, 보호관(3)에 오목부(31)를 형성함으로써 만곡면(3a)을 형성하는 외에, 도 6의 (A)에 나타낸 바와 같이, 보호관(3)의 측주위벽에 있어서, 본관부(21)에 대응하는 부분에 부분적으로 두꺼운 부분(32)을 형성함으로써, 보호관(3)의 내측 주위면에 만곡면(3a)을 형성하는 것이라도 된다. 그리고, 도 6의 (A)에 있어서는, 두꺼운 부분(32)이, 보호관(3)의 측주위벽에 있어서 본관부(21)에 대응하는 부분의 주위 방향 전체에 걸쳐 형성되어 있다.In addition, by forming the concave portion 31 in the protective tube 3, the curved surface 3a is formed, and as shown in FIG. 6A, the main tube portion in the side circumferential wall of the protective tube 3. By providing the thick part 32 partially in the part corresponding to (21), the curved surface 3a may be formed in the inner peripheral surface of the protective tube 3. In FIG. 6A, the thick portion 32 is formed over the entire circumferential direction of the portion corresponding to the main tube portion 21 in the side circumferential wall of the protective tube 3.

더욱이, 보호관(3)의 측주위벽에 있어서, 도 6의 (B)에 나타낸 바와 같이, 그 외측 주위면에 주위 방향으로 복수의 두꺼운 부분(32)을 형성하도록 해도 된다. 이 경우에 있어서 두꺼운 부분(32)은, 본관부(21)의 일단측으로부터 타단측에 걸쳐 형성하는 것이 바람직하다.Furthermore, in the side circumferential wall of the protective tube 3, as shown to FIG. 6 (B), you may make it form the some thick part 32 in the circumferential direction on the outer peripheral surface. In this case, it is preferable to form the thick part 32 from one end side of the main pipe part 21 to the other end side.

또한, 상기 실시형태의 보호관은 원통형상이었지만, 그 외에, 타원통(楕圓筒) 형상이나 각통(角筒) 형상이라도 된다.In addition, although the protective tube of the said embodiment was cylindrical, other than that, it may be an elliptic cylinder shape or a square cylinder shape.

또한, 상기 실시형태에서는, 고압 증기 방전등의 일례로서 세라믹 메탈 할라이드 램프에 적용한 경우에 대하여 설명하였으나, 그 외에, 고압 수은 램프, 고압 나트륨 램프 등의 고압 증기 방전등이라도 된다. 또한, 고압 증기 방전등에 한정되지 않고, 저압 증기 방전등 등의 각종 방전등에 적용할 수 있다.Moreover, in the said embodiment, although the case where it applied to the ceramic metal halide lamp as an example of a high pressure steam discharge lamp was demonstrated, the high pressure steam discharge lamps, such as a high pressure mercury lamp and a high pressure sodium lamp, may be sufficient. Moreover, it is not limited to a high pressure steam discharge lamp but can apply to various discharge lights, such as a low pressure steam discharge lamp.

그 외에, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않고, 그 취지를 벗어나지 않는 범위에서 각종 변형이 가능한 것은 물론이다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, Of course, various deformation | transformation is possible in the range which does not deviate from the meaning.

[산업 상의 이용 가능성][Industrial Availability]

본 발명에 의해, 부품수를 증가시키지 않고, 발광관의 파손에 따른 외구부의 파손을 방지하는 동시에 발광 효율의 저하를 방지할 수 있는 방전등을 제공할 수 있다.According to the present invention, it is possible to provide a discharge lamp that can prevent the damage of the outer portion caused by the breakage of the light emitting tube without increasing the number of parts and at the same time prevent the degradation of the luminous efficiency.

100: 고압 증기 방전등
2: 발광관
21: 본관부
22: 세관부
S: 방전 공간
51, 52: 한쌍의 전극
3: 보호관
3a: 만곡면
31: 오목부
4: 외구부100: high pressure steam discharge light
2: light tube
21: Main building
22: Customs Department
S: Discharge space
51, 52: pair of electrodes
3: protective tube
3a: curved surface
31: concave
4: exterior part

Claims (7)

방전 공간을 형성하는 본관부(本管部) 및 상기 본관부 중 적어도 일단에 설치되어 상기 본관부보다 작은 외경을 가지는 세관부(細管部)를 구비하고 있고, 상기 방전 공간 내에 한쌍의 전극이 형성되는 동시에 발광 물질이 봉입(封入)된 발광관;
상기 발광관 중 적어도 상기 본관부를 포위하여 설치된 대략 통형상을 이루는 보호관; 및
상기 발광관 및 상기 보호관을 수용하는 외구부(外球部);
를 포함하고,
상기 보호관의 내면이, 상기 본관부 측으로 팽출(膨出)된 만곡면(灣曲面)을 가지는,
방전등.A main tube portion forming a discharge space and a tubular portion provided at at least one of the main tube portions and having a smaller outer diameter than the main tube portion, wherein a pair of electrodes are formed in the discharge space; A light emitting tube in which a light emitting material is sealed;
A protective tube having a substantially cylindrical shape provided surrounding at least the main tube portion of the light emitting tube; And
An outer part accommodating the light emitting tube and the protective tube;
Lt; / RTI >
The inner surface of the said protective tube has the curved surface expanded to the said main-tube part side,
Discharge lamp. 제1항에 있어서,
상기 만곡면이, 상기 보호관의 내면에 있어서 주위 방향 전체에 환형(環形)으로 형성되어 있는, 방전등.The method of claim 1,
A discharge lamp, wherein the curved surface is formed in an annular shape in the entire circumferential direction on the inner surface of the protective tube. 제1항에 있어서,
상기 만곡면이, 상기 보호관의 내면에 있어서 상기 본관부의 일단측으로부터 타단측에 걸쳐 형성되어 있는, 방전등.The method of claim 1,
A discharge lamp, wherein the curved surface is formed from one end side to the other end side of the main tube portion on the inner surface of the protective tube. 제1항에 있어서,
상기 보호관의 축 방향으로 수직인 단면(斷面) 개구가, 상기 보호관의 축 방향 단부로부터 축 방향 중심으로 감에 따라 서서히 작아지는 것인, 방전등.The method of claim 1,
The discharge lamp of the cross section perpendicular | vertical to the axial direction of the said protective tube becomes small gradually as it goes to the axial direction center from the axial end of the said protective tube. 제1항에 있어서,
상기 보호관이 상기 본관부 측으로 오목하게 되어 있는 오목부를 가지고 있고, 상기 만곡면이 상기 오목부에 대응하는 상기 보호관의 내면에 의해 형성되어 있는, 방전등.The method of claim 1,
A discharge lamp, wherein the protective tube has a concave portion that is concave toward the main tube portion side, and the curved surface is formed by an inner surface of the protective tube corresponding to the concave portion. 방전 공간을 형성하는 본관부 및 상기 본관부 중 적어도 일단에 설치되어 상기 본관부보다 작은 외경을 가지는 세관부를 구비하고 있고, 상기 방전 공간 내에 한쌍의 전극이 형성되는 동시에 발광 물질이 봉입된 발광관;
상기 발광관 중 적어도 본관부를 포위하여 설치된 대략 통형상을 이루는 보호관; 및
상기 발광관 및 상기 보호관을 수용하는 외구부;
를 포함하고,
상기 보호관이, 상기 본관부에 대응하는 측벽에 부분적으로 두꺼운 부분을 가지는,
방전등.A light emitting tube having a main tube portion forming a discharge space and a capillary portion installed at at least one of the main tube portions and having a smaller outer diameter than the main tube portion, wherein a pair of electrodes are formed in the discharge space and a light emitting material is encapsulated;
A substantially tubular protective tube disposed surrounding at least a main tube portion of the light emitting tube; And
An outer opening accommodating the light emitting tube and the protective tube;
Lt; / RTI >
The protective tube has a part thick in the side wall corresponding to the main tube portion,
Discharge lamp. 제6항에 있어서,
상기 두꺼운 부분이, 상기 본관부에 대응하는 측벽에 있어서 주위 방향으로 복수 형성되어 있는, 방전등.
The method according to claim 6,
The discharge lamp of which the said thick part is formed in multiple in the circumferential direction in the side wall corresponding to the said main pipe part.
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