KR20130127195A - 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 거위털 등과 같은 천연솜이 아닌 일반 화학솜을 넣고 이불을 제조하되, 고밀도 원단이나 고밀도 부직포를 커버로 이용하고 입체형 봉제방식으로 봉제함으로써 보온성 및 볼륨감이 우수하고 중량이 가벼우며 제조비용이 절감되어 소비자의 부담을 줄일 수 있을 뿐 아니라 거위털 이불의 느낌이 나도록 하는 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명에 따른 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불은, 상, 하부커버 사이에 속통을 충전하여 이루어지는 이불의 제조방법에 있어서, 상기 상부커버(10)와 하부커버(20) 사이에 띠 형상의 이격부재(30)를 격자 모양으로 배치하고 수직으로 세운 상태로 결합하여 공간부(32)를 형성하되, 가로 및 세로방향으로 배치되는 이격부재의 교차 부위마다 슬릿(31)을 형성하는 단계; 상기 상,하부커버의 사방 가장자리를 재봉하되 그 일부를 개방하여 주입구(15)를 형성하는 단계; 상기 주입구 및 슬릿을 통해 각각의 공간부마다 속통(40)을 충전하는 단계; 상기 주입구가 폐쇄되도록 재봉하여 마무리하는 단계를 포함하며, 상기 상,하부커버는 고밀도 원단이나 또는 고밀도 부직포를 사용함을 특징으로 하는 것이다.

Description

기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불 {Method of manufacturing a functional quilt and the quilt manufactured thereby}

본 발명은 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 거위털 등과 같은 천연솜이 아닌 일반 화학솜을 넣고 이불을 제조하되, 고밀도 원단이나 고밀도 부직포를 커버로 이용하고 입체형 봉제방식으로 봉제함으로써 보온성 및 볼륨감이 우수하고 중량이 가벼우며 제조비용이 절감되어 소비자의 부담을 줄일 수 있을 뿐 아니라 거위털 이불의 느낌이 나도록 하는 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불에 관한 것이다.

일반적으로, 이불은 취침 시 사용자의 몸을 덮어 체온을 따뜻하게 유지함으로써 편안한 수면을 취하도록 하는 것으로서, 보온성을 유지하고 사용자로 하여금 편안하고 쾌적한 잠자리를 제공하기 위해서는 커버뿐만 아니라 속통의 선택도 매우 중요하다.

커버는 기본 솜을 넣어 누비되 지퍼가 구비되어 평상시에는 그대로 사용하다가 겨울철에는 솜을 넣어 사용하는 누비이불커버, 누비를 하지 않고 상,하부커버를 마주대고 재봉한 홑이불커버, 상,하부커버 사이에 두꺼운 솜을 넣고 누비는 차렵이불커버 등으로 구분된다.

속통은 이불 커버 속에 넣는 솜으로, 이러한 속통은 사용되는 원료에 따라 폴리에스테르 솜, 폴리프로필렌 솜 등과 같은 화학솜(인조솜)과, 목화솜, 명주솜, 양모, 우모(거위털, 오리털) 등과 같은 천연솜으로 구분되며, 계절이나 사용자의 필요 등에 따라 적절한 커버와 속통을 선택하여 사용하면 된다.

예컨대, 종래의 이불은 주로 30수나 60수 면 원단 등 각종 원단을 커버로 하고 그 내부에 속통으로서 폴리에스테르 솜과 같은 일반 화학솜을 내장하여 다이렉트 봉제방식(Stitch to stitch)으로 만들어진다.

즉, 표면에 수지처리 및 열처리가 된 롤솜(롤 형태로 감겨있는 솜)을 펼쳐서 커버 원단 사이즈에 맞게 재단한 후 서로 맞댄 상,하부커버 사이에 넣고 이들이 서로 들뜨지 않고 내부의 롤솜이 밀리지 않도록 일정 간격마다 가로세로방향으로 누비어 재봉하며, 이때 보온성을 더욱 높이고자 할 경우에는 두께가 두꺼운 롤솜을 선택하여 사용하면 된다.

이와 같이 제조된 이불은 가격이 저렴하고 생산량이 좋으며 세탁회복력이 강해 손질하기 편리하므로 일반 수요자들 사이에서 많이 사용되고 있기는 하나, 속통으로 사용되는 화학솜의 볼륨감이 좋지 않고 1년 정도 쓰면 납작해져서 푹신한 느낌이 사라질 뿐 아니라 보다 따뜻하게 사용하기 위해서는 두꺼운 롤솜을 사용해야 하므로 중량 및 비용이 많이 소요되며, 커버 원단의 공기투과율이 높아 보온성이 떨어진다는 단점이 있었다.

더욱이, 종래의 이불은 도6에 도시된 바와 같이 내부에 롤솜(400)을 넣고 상,하부커버(100,200)를 바로 맞대어 재봉하는 다이렉트 봉제방식으로 봉제됨에 따라 두께가 한정이 되고 복원력에도 한계가 있었다.

또한, 종래에는 이불의 복원력 및 보온성을 높이기 위하여 거위털(Goose Down)이나 오리털(Duck Down)과 같은 천연솜을 넣기도 하는데, 이때 깃털이 외부로 빠져 나오지 않도록 커버 원단을 다운프루프(Down Proof) 가공 처리 즉, 강한 열로 원단을 밀착하여 구멍을 좁게 함으로써 털이 빠져나오지 못하도록 가공하여 사용하게 된다.

이와 같이 제조된 이불은 적당량의 공기가 함유되어 볼륨감이 있고 중량이 가벼우며 통기성이 좋고 거위솜털 특유의 반발 기능으로 복원력이 뛰어나며 보온성이 있어 따뜻한 반면, 가공이 어려워 생산성이 다소 떨어지고 가격대가 고가여서 소비자에게 부담을 주게 되며, 시간이 지날수록 복원력 및 보온성이 저하되는데다가 커버 원단 사이로 털이 빠져 나와 피부를 자극하거나 볼륨감이 현저히 떨어져 수명이 짧아질 우려가 있었다.

더욱이, 이러한 이불은 공기를 잘 유통시키지 않을 경우 거위털에 수축이 일어나거나 수분을 머금게 되기도 하고 간혹 털 냄새가 날 뿐 아니라 부패의 염려도 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 일반 화학솜 이불과 거위털 이불의 단점을 개선하여 가볍고 보온성 및 볼륨감이 우수하며 가격이 저렴한 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 이불을 제조하는 과정에서 주로 산업안전 보호복이나 겨울용 점퍼, 자동차 커버 등에 사용되는 고밀도 원단 또는 고밀도 부직포를 이용하여 이불의 커버로 사용하되, 입체형 봉제방식에 의해 커버 내측에 공간부를 형성하여 각 공간부마다 폴리에스테르 솜과 같은 화학솜 등 다양한 종류의 속통을 충전하는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은 상,하부커버 사이에 속통을 충전하여 이루어지는 이불의 제조방법에 있어서, 상기 상부커버와 하부커버 사이에 띠 형상의 이격부재를 격자 모양으로 배치하고 수직으로 세운 상태로 결합하여 다수의 공간부를 형성하되, 가로 및 세로방향으로 배치되는 이격부재의 교차 부위마다 가로 및 세로방향 중 적어도 어느 한쪽 방향을 절단하여 슬릿을 형성하는 단계; 상기 상,하부커버의 사방 가장자리를 재봉하되 그 일부를 개방하여 주입구를 형성하는 단계; 상기 주입구 및 슬릿을 통해 각각의 공간부마다 속통을 충전하는 단계; 상기 주입구가 폐쇄되도록 재봉하여 마무리하는 단계를 포함하며, 상기 상,하부커버는 공기가 잘 투과되지 않는 고밀도 원단이나 또는 고밀도 부직포를 사용함을 특징으로 하는 것이다.

여기에서, 상기 상부커버 및 하부커버는 고밀도 폴리에틸렌 섬유를 사용하며, 섬유 직경이 0.5~10㎛ 두께인 것을 사용함이 바람직하다.

또한, 상기 상부커버 및 하부커버는 섬유 사이의 기공이 0.1~10㎛인 것을 사용함을 특징으로 한다.

아울러, 상기 상부커버 및 하부커버는 각 내측면에 패딩솜을 덧대어 누빈 것을 사용할 수 있으며, 또한, 상기 상부커버 및 하부커버는 그 사이에 이격부재를 결합하는 과정에서 미리 각 외측면에 면 원단을 덧대어 함께 재봉하는 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 이격부재는 띠 형상의 테이프 원단임을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 기능성 이불의 제조방법 및 그로부터 제조된 이불에 따르면, 주로 겨울용 점퍼 등 의류용에 사용되던 고밀도 원단이나 또는 고밀도 부직포를 이용하여 이불을 제조하되 입체형 봉제방식으로 봉제함으로써 종래의 일반 화학솜이 들어간 이불 및 거위솜털(Goose Down) 이불의 단점을 보완하여, 일반 화학솜을 적용하면서도 거위솜털 이불에 비하여 보온성 및 볼륨감이 더 뛰어나고 감촉이 좋을 뿐 아니라 중량이 가벼워 취침 시 사용자의 몸을 압박하지 않으므로 혈액순환에도 도움이 되며, 종래의 거위솜털 이불에 비하여 비용이 훨씬 저렴하여 소비자들의 구매 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 매우 경제적인 효과를 가진 것이다.

또한, 속통으로 일반 화학솜을 비롯한 모든 종류의 솜을 사용할 수 있을 뿐 아니라 거위솜털 이불과 같이 솜 자체를 가공할 필요가 없고 솜이 커버 밖으로 나오는 일이 없어 장기간 동안 볼륨감을 유지하면서 사용할 수 있으며, 오래 사용하더라도 냄새가 나거나 깃털이 빠져나오는 등의 문제점이 전혀 없으므로 사용상의 편의성을 가진 것이다.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보온성 이불을 간략하게 도시한 사시도
도2는 도1의 부분 분해사시도
도3은 도1의 부분 절개사시도
도4는 도1의 부분 평단면도
도5는 본 발명에 따른 이불을 도시한 부분 측단면도
도6은 종래의 이불을 도시한 부분 측단면도

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있도록 첨부된 도면 및 공정에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보온성 이불을 간략하게 도시한 사시도이고, 도2는 도1의 부분 분해사시도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 보온성 이불(Q)은, 직사각형 형상의 상부커버(10)와, 상기 상부커버 하단에 결합되는 동일 형상의 하부커버(20)와, 상기 상부커버와 하부커버가 소정 높이만큼 이격되도록 그 사이에 일정 간격마다 격자 모양으로 배치되는 띠 형상의 이격부재(30) 및 상기 이격부재에 의해 상기 상부커버 및 하부커버 사이에 격자 모양으로 형성된 다수의 공간부(32)에 내장되는 속통(40)을 포함하며, 상기 상,하부커버(10,20)는 고밀도 원단 또는 고밀도 부직포로 이루어진 것이다.

아울러, 본 발명에 따른 기능성 이불의 제조방법은, 고밀도 원단 또는 고밀도 부직포로 이루어진 상,하부커버 사이에 띠 형상으로 이루어진 다수의 이격부재를 가로세로방향으로 수직으로 세운 상태로 결합하여 다수의 공간부를 형성한 후 각각의 공간부마다 속통으로서 폴리에스테르 솜 등 일반 화학솜을 충전하여 이루어진 것이다.

이에 대하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

[1] 원재료 준비

도1에서와 같이 이불을 구성하는 상부커버(10)와 하부커버(20)는 본 발명의 가장 특징적인 구성요소로서 고밀도 원단 또는 고밀도 부직포를 소재로 사용하되, 특히 공기투과율이 적으면서도 내구성 및 방수성이 양호하도록 직경이 0.5~10㎛ 두께의 섬유로 직조된 고밀도 폴리에틸렌 섬유를 사용함이 가장 바람직하다.

이때, 상,하부커버(10,20) 원단을 구성하는 섬유 사이의 기공은 0.1~10㎛인 것이 바람직하며, 이에 따라 미소한 양만의 공기는 투과하되 물은 통과하지 못할 뿐만 아니라 진드기 등의 미세입자도 통과하지 못하게 된다.

또한, 상,하부커버(10,20)는 보온성을 더욱 높이도록 하기 위하여 내피로서 0.3~10㎜ 두께의 패딩솜(미도시)을 각 내측면에 덧대어 누빈 것을 사용할 수도 있다.

이격부재(30)는 상부커버(10)와 하부커버(20) 사이를 소정 높이만큼 이격하도록 가로세로방향으로 일정 간격마다 격자 모양으로 세워서 배치되는 것으로서, 이러한 이격부재는 상,하부커버 원단과 동일한 재질로 이루어지거나 또는 다른 재질로 이루어진 띠 형상의 기다란 테이프 원단을 사용할 수 있으며, 그 폭은 대략 3~5㎝ 정도가 되도록 재단하여 사용한다.

속통(40)으로는 폴리에스테르 솜, 폴리프로필렌 솜 등과 같은 일반 화학솜을 사용하나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 이외에도 모든 종류의 솜을 사용할 수 있다.

이때, 적은 양의 솜을 투입할 수 있도록 그 형태가 롤솜이 아닌 마이크로 포솜(구름처럼 뭉실뭉실하게 넓게 퍼져 흩날리는 형태의 솜)을 사용함이 바람직하다.

[2] 재봉(공간부 형성)

이어서, 상,하부커버(10,20) 원단 사이에 다수의 이격부재(30)를 삽입하여 재봉하되 입체형 봉제방식(Baffle Construction)으로 재봉한다.

즉, 상부커버(10)와 하부커버(20) 원단 사이에 띠 형상의 이격부재(30)를 격자 모양이 되도록 가로세로방향으로 일정 간격마다 수직으로 세워서 배치한 후 상부커버의 내측면부는 이격부재의 상부에, 하부커버의 내측면부는 이격부재의 하부에 각각 재봉한다.

또는 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 상부커버(10)와 하부커버(20)에 서로 다른 이격부재(30a,30b)를 각각 결합한 후 이들 이격부재끼리 재봉하여 상,하부커버를 연결할 수도 있다.

이때, 이격부재는 시접 부분을 남기고 상,하부커버에 각각 재봉함에 따라 이격부재에 의해 유격되는 상,하부커버 사이의 간격은 1~5㎝ 정도를 유지함이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니다.

아울러, 가로방향으로 배치되는 이격부재와 세로방향으로 배치되는 이격부재가 서로 교차하는 부위에는, 이격부재의 세로 또는 가로방향 중 적어도 어느 한쪽 방향을 절단하여 상기 이격부재를 가로 및 세로 양방향 모두 수직으로 세우는 데에 지장이 없도록 한다.

이로 인해 이격부재(30)를 매개로 상,하부커버(10,20)를 결합 시 가로세로 양방향 이격부재의 교차 부위에 자연스럽게 슬릿(31)이 형성됨으로써 후공정에서 속통을 주입하는 통로(입구) 역할을 하게 된다.

또는 상기 절단과정을 대신하여 가로방향으로 배치되는 이격부재나 세로방향으로 배치되는 이격부재 중에서 일측 방향 이격부재의 길이를 이격부재의 배치 간격만큼 미리 짧게 재단한 후에 재봉하여 결합할 수도 있다.

또한, 후술하는 주입구에 근접 위치한 가로 및 세로방향 이격부재의 교차 부위에는 도4에 도시된 바와 같이 사방향 모두 슬릿(31')을 형성하여 속통의 주입이 보다 용이하도록 할 수도 있다.

상기와 같이 일정 간격마다 가로세로방향으로 재봉된 다수의 이격부재(30)에 의해 상,하부커버(10,20) 원단 사이가 일정 높이만큼 이격됨과 아울러 다수의 공간부(32)가 형성되어지며, 이에 따라 종래의 다이렉트 봉제방식에서 포솜을 사용 시 누비선의 실과 실 사이로 포솜이 새어나오는 것과는 달리, 도5에 도시된 바와 같이 본 발명에서는 후공정에서 본 발명의 상,하부커버 사이에 속통을 충전시 이격부재에 의해 하나의 공간부(32a)에서 다른 공간부(32b)로 솜이 이동하지 않을 뿐 아니라 솜이 서로 뭉치지 않고 이불의 한쪽 방향으로 몰리는 현상도 없어지게 되며 두께감 및 복원력이 있게 된다.

아울러, 상부커버(10)와 하부커버(20) 사이에 이격부재(30)를 재봉하여 결합하기에 앞서, 상기 상,하부커버의 외측에 미리 재단된 면 원단(미도시)을 덧댄 후 함께 재봉할 수 있는데, 이는 상기한 바와 같이 본 발명에서 사용되는 상,하부커버(10,20)가 물이 통과되지 않는 원단으로 이루어져 있음에 따라 외측의 면 원단에 의해 땀 흡수력을 높임으로써 취침시 쾌적함을 유지하도록 하기 위해서이다.

여기에서, 상,하부커버(10,20) 외측의 면 원단은 상기와 같은 기능을 가진 것이라면 다른 소재로도 대체 가능하다.

이격부재(30)의 결합이 완료된 후에는 상,하부커버(10,20)의 사방 가장자리를 재봉하며, 이때 상기 사방 가장자리 중 일부를 후공정에서 속통을 충전할 수 있도록 소정 길이만큼 개방하여 주입구(15)를 형성한다.

[3] 속통 충전

다음으로, 다수의 공간부(32)가 형성된 상,하부커버(10,20) 사이에 속통(40)을 충전하는데, 우선, 솜 주입기의 노즐 파이프(M)를 주입구(15)에 투입한 후 상기 공간부마다 형성된 슬릿(31)을 통과하여 각각의 공간부에 솜을 주입한다.

즉, 노즐파이프(M)로 솜을 주입하는 과정에서 솜과 함께 공기가 주입되면서 각 공간부에 팽창이 일어나고 적은 양의 솜을 주입하더라도 공기에 의해 풍성한 볼륨감이 나타나며, 이때 상,하부커버(10,20)가 공기투과율이 적은 고밀도 원단이나 고밀도 부직포로 이루어져 있음에 따라 공기의 팽창이 더욱 잘 일어나게 된다.

[4] 마무리

마지막으로, 상,하부커버의 각 공간부(32) 내부마다 속통의 충전이 완료된 후에는 그 가장자리에 형성된 주입구(15)를 재봉하여 마무리한다.

아울러, 상기 공간부 형성단계에서 설명된 바와 같이 상,하부커버(10,20) 사이에 이격부재(30)를 재봉시, 상,하부커버의 각 외측에 면 원단을 결합한 후 이를 한꺼번에 재봉할 수도 있으나, 이러한 면 원단은 마무리 단계에서 상,하부커버 외측을 단순히 감싸는 형태로 씌워서 결합할 수도 있으며, 이때, 면 원단은 여러 가지 색상으로 염색되거나 다양한 도안이 그려진 것을 사용함으로써 시각적인 디자인 효과를 줄 수 있고, 그와 같은 경우 외측 면 원단 외측에 지퍼 등의 수단을 장착한 후 면 원단만 따로 벗겨서 세탁함에 따라 상,하부커버 원단의 마모를 줄여 수명을 더욱 연장시킬 수도 있다.

상기한 바와 같이, 상,하부커버 내부에 격자 모양으로 배치된 이격부재(30)에 의해 하나의 공간부에 내장된 솜은 다른 공간부로 이동하지 않고 제자리에 위치하게 되고, 각 공간부(32)마다 솜과 함께 공기가 포함되어 있으므로 적은 양의 솜이 들어가더라도 공간부 내부에 채워진 공기에 의해 풍성한 볼륨감을 가질 뿐만 아니라 중량도 많이 나가지 않아 종래의 이불에 비하여 대략 20% 정도 줄일 수 있었다.

아울러, 상기 상,하부커버(10,20)를 공기의 투과율이 적은 고밀도 원단 또는 고밀도 부직포를 사용함과 아울러 각 공간부(32)가 공기를 잡아두는 주머니 역할을 하게 되므로 강제로 압력을 가하지 않는 한 내부의 공기가 외부로 잘 빠져나가지 않을 뿐 아니라, 이불을 수납장 안에 넣어 보관하기 위하여 접는 과정에서 이불을 눌러서 내부 공기를 빼낸 후 필요시 다시 사용하기 위해 이불을 펼칠 경우에도 솜이 부풀어 원 상태로 복원되면서 이불 내로 유입된 공기가 솜 사이에 저절로 채워져 공기층을 이루게 되고, 이렇게 유입된 공기는 외부로 쉽게 빠져나가지 않고 볼륨감을 갖게 된다.

즉, 거위털이나 오리털과 같은 솜을 주입하지 않더라도 볼륨감을 오랫동안 유지할 수 있고 복원력도 좋아짐에 따라 종래 면 원단으로 된 커버 내부에 롤솜을 내장한 이불의 복원성이 20~30%인 것에 비하여 본 발명에 따른 이불의 복원성은 80~90% 정도로 높게 나타났으며, 또한 외부의 찬 공기를 차단하여 이불을 덮었을 때 사용자의 체온을 밖으로 빼앗기지 않게 되었다.

더욱이, 상기한 바와 같이 상,하부커버(10,20)를 이루는 섬유가 일정 크기 이상의 입자들이 통과하지 못할 정도의 기공을 가짐에 따라 미세한 공기만 통과하고 물은 통과하지 못하게 되므로 방수성을 가짐과 아울러 진드기 등이 이불 안으로 들어가지 못하게 되어 이불의 위생적인 관리가 가능하였다.

10 : 상부커버 15 : 주입구
20 : 하부커버 30,30a,30b : 이격부재
31,31' : 슬릿 32, 32a, 32b : 공간부
40 : 속통(솜) Q : 이불

Claims (8)

1. 상, 하부커버 사이에 속통을 충전하여 이루어지는 이불의 제조방법에 있어서,
   상기 상부커버(10)와 하부커버(20) 사이에 띠 형상의 이격부재(30)를 격자 모양으로 배치하고 수직으로 세운 상태로 결합하여 공간부(32)를 형성하되, 가로 및 세로방향으로 배치되는 이격부재의 교차 부위마다 슬릿(31)을 형성하는 단계;
   상기 상,하부커버의 사방 가장자리를 재봉하되 그 일부를 개방하여 주입구(15)를 형성하는 단계;
   상기 주입구 및 슬릿을 통해 각각의 공간부마다 속통(40)을 충전하는 단계;
   상기 주입구가 폐쇄되도록 재봉하여 마무리하는 단계를 포함하며,
   상기 상,하부커버는 고밀도 원단이나 또는 고밀도 부직포를 사용함을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 상부커버(10) 및 하부커버(20)는 고밀도 폴리에틸렌 섬유를 사용함을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
3. 제2항에 있어서,
   상기 상부커버(10) 및 하부커버(20)는 섬유의 직경이 0.5~10㎛ 두께인 것을 사용함을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 상부커버(10) 및 하부커버(20)는 섬유 사이의 기공이 0.1~10㎛인 것을 사용함을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
5. 제1항에 있어서,
   상기 상부커버(10) 및 하부커버(20)는 각 내측면에 패딩솜을 덧대어 누빈 것을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
6. 제1항에 있어서,
   상기 상부커버(10) 및 하부커버(20)는 그 사이에 이격부재(30)를 결합하는 과정에서 미리 각 외측면에 면 원단을 덧대어 함께 재봉하는 것을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
7. 제1항에 있어서,
   상기 이격부재는 띠 형상의 테이프 원단을 사용함을 특징으로 하는 기능성 이불의 제조방법.
8. 제1항 내지 제7항 중 선택된 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 보온성 이불.
   
   

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