KR20130123803A - Sack for packing feed - Google Patents

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KR20130123803A
KR20130123803A KR1020120047205A KR20120047205A KR20130123803A KR 20130123803 A KR20130123803 A KR 20130123803A KR 1020120047205 A KR1020120047205 A KR 1020120047205A KR 20120047205 A KR20120047205 A KR 20120047205A KR 20130123803 A KR20130123803 A KR 20130123803A
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KR1020120047205A
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노영신
노희순
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노영신
노희순
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Abstract

The present invention relates to a sack for a packing feed and, more specifically, to the sack for a packing feed which discharges internal air when inserting feeds; easily packs and loads packing feeds by smoothly discharges internal gas and internal air after inserting feeds into the sack; and easily extending time required for the decomposition of the feeds by preventing the inflow of external air and moisture inside the sack after discharging the internal gas and air.

Description

사료 포대{SACK FOR PACKING FEED}Feed bag {SACK FOR PACKING FEED}

본 발명은 사료를 포장하기 위한 포대에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출하여 사료를 용이하게 포장 및 적재할 수 있고, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있도록 하는 사료 포대에 관한 것이다.The present invention relates to a bag for packing a feed, and more particularly, to quickly discharge the air inside when the feed is added, and to smoothly discharge the gas and air inside the feed even after the feed is easy. The present invention relates to a feed bag that can be packaged and loaded in a convenient manner, and can easily extend the corrosion time of the feed by preventing the outside air and moisture from penetrating into the inside after the gas and the air are discharged.

일반적으로 사료는 가축과 가금 등에게 주는 먹이로서, 가축 등의 영양상태를 좋게 유지하고, 질이 좋은 고기, 우유, 알 등의 생산을 향상하기 위하여 영양가가 고려하여야 하며, 예컨대 영양분을 잘 흡수시킬 수 있는 농후사료를 사용하는 바, 상기 농후사료는 밀, 옥수수, 귀리, 호밀, 보리, 수수 등과 같은 곡물과 콩, 완두콩, 땅콩, 해바라기씨, 목화씨 등과 같은 단백질 식품을 혼합하고, 탄수화물이 풍부한 사탕무와 사탕수수에서 나온 물질, 감귤류로부터 나온 당밀, 밀겨, 쌀겨, 밀의 맥아, 호미니에서 나온 곡물찌꺼기, 동물에서 나온 부산물 등을 포함한다.In general, feed is a food for livestock and poultry, and nutritional value should be taken into consideration in order to maintain good nutrition of livestock and improve the production of high quality meat, milk and eggs. It can be used as a rich feed, which is a blend of grains such as wheat, corn, oats, rye, barley, sorghum and protein foods such as beans, peas, peanuts, sunflower seeds, cotton seeds, carbohydrate-rich sugar beet And sugar cane, molasses from citrus, wheat bran, rice bran, wheat malt, grain residue from Homini, and animal by-products.

이러한 사료는 합성수지 필름 재질의 포대에 일정한 양을 담아서 보관 및 유통하게 되는 바, 사료를 포대에 담은 후 밀봉 처리하여 포장을 완료하게 되며, 일정 시간이 지나면서 사료가 발효되면서 발효가스가 발생하게 된다.This feed is stored and distributed in a bag of synthetic film in a certain amount of bar, the feed is put in the bag and sealed to complete the packaging, the fermentation gas is generated as the feed is fermented after a certain time. .

여기서 종래에는 사료를 포대에 투입할 때에 포대 내의 하부 양측 가장자리 내부에 공기가 압축되므로 사료를 담은 포대의 상측 개구부를 밀봉 처리하면 포대가 팽팽하게 되어 다수의 포대를 적층 보관하지 못하며, 사료를 담은 포대의 상측 개구부를 밀봉 처리한 후에 사료의 발효로 인하여 발생되는 가스가 포대를 더욱 팽팽하게 하여 포대를 더욱 적층 보관하지 못한다는 단점이 있다.Here, conventionally, when the feed is put into the bag, the air is compressed inside the lower both edges of the bag, so when the upper opening of the bag containing the feed is sealed, the bag becomes taut and multiple bags cannot be stacked and stored. After sealing the upper opening of the gas, the gas generated by the fermentation of the feed has a disadvantage that the bag is further tightened and the bag is not stacked.

이에 따라 종래에는 포대의 표면에 다수의 통공을 형성하여 사료를 담거나 보관할 때에 발생되는 공기를 외부로 원활하게 배출하는 기술이 개발되었다.Accordingly, in the related art, a technology for smoothly discharging air generated when storing or storing food by forming a plurality of through holes on the surface of the bag has been developed.

그러나 다수의 통공을 통하여 포대 내부의 공기와 가스가 원활하게 배출될 수 있으나, 포대 내의 공기와 가스를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 통공을 통하여 포대 내부로 유입되기 때문에 사료를 전부 발효시키지 못할 뿐만 아니라 통공 주위의 사료가 단시간에 부패되어 여름철에 사료의 보관 시간이 매우 단축되어 유통 과정에서 사료의 변질이 발생될 수 있다.However, the air and the gas inside the bag can be smoothly discharged through a plurality of through holes, but after the air and gas inside the bag is discharged, the outside air and moisture are introduced into the bag through the through holes, so that the feed cannot be fermented. In addition, the feed around the hole is decayed in a short time, the storage time of the feed in the summer is very shortened, the quality of the feed may occur in the distribution process.

그래서 종래에는 다른 예로서 특허출원 제10-2001-53675호로 출원된 기술이 개발되었는 바, 이는 비닐지의 상부와 하부에 상부접합단과 하부접합단을 각각 형성하되, 상기 상부접합단과 하부접합단 중 어느 하나는 간격을 두고 평행하게 접합되는 제1 및 제2접합띠 사이에 중간통로가 확보되도록 형성하며, 상기 제1접합띠는 제2접합띠보다 그 폭을 좁게 설정하여서 압축팽창된 내부공기에 의하여 내압을 작용받으면 터질 수 있도록 형성하고, 제1접합띠와 제2접합띠 사이의 중간통로와 연통되도록 어느 일측의 비닐지를 뚫어서 배기공을 형성하는 구조를 이루고 있다.Thus, in the related art, a technology filed by Korean Patent Application No. 10-2001-53675 has been developed, which forms an upper junction and a lower junction, respectively, on the upper and lower portions of the plastic paper, and any one of the upper junction and the lower junction. One is formed so that an intermediate passage is secured between the first and second bonding bands to be bonded in parallel at intervals, and the first bonding band is set by a narrower width than the second bonding band so as to be compressed by the internal air expanded. It is formed so as to burst when the internal pressure is applied, and forms an exhaust hole by drilling a plastic sheet of any one side so as to communicate with the intermediate passage between the first junction band and the second junction band.

이러한 종래의 기술은 비닐지의 상부와 하부에 형성되는 상부접합단과 하부접합단 중의 하나는 중간통로를 사이에 두고 폭이 좁은 제1접합띠와 폭이 넓은 제2접합띠를 가지며, 그 중간통로와 연통되도록 일측의 비닐지를 뚫어서 형성한 배기공을 가져서, 평상시에 비닐포대를 틈새없이 밀봉시켜 주었다가, 유사시 비닐포대 내에서 압축 팽창되는 내부공기가 제1접합띠를 뚫고 중간통로와 배기공을 통하여 자연스럽게 배출되는 것이다.According to the related art, one of the upper junction and the lower junction formed on the upper and lower portions of the vinyl paper has a narrow first junction band and a wide second junction band with an intermediate passage interposed therebetween. It has an exhaust hole formed by punching one side of the plastic paper so as to communicate with it, and normally seals the vinyl bag without gaps, and in the case of the case, the internal air compressed and expanded in the vinyl bag is passed through the first joint band and through the intermediate passage and the exhaust hole. It is discharged naturally.

그러나 상기와 같은 포대에 사료를 담아 포장을 하게 되면, 사료가 발효되면서 발생한 발효가스에 의해 제1접합띠가 터지며 중간통로와 배기공을 통하여 외부로 원활하게 배출되어 포대가 터지는 일은 발생하지 않으나, 제1접합띠가 터지기 전에 비닐포대의 제작과정이나 유통 과정 중에 생긴 흠집이나 기스 등의 부분이 먼저 터지게 되어 내용물이 외부로 배출되는 경우가 발생할 수 있으며, 이에 따라 외부의 공기나 습기 등이 사료와 접하게 되어 사료를 변질시키게 되는 문제점이 있었다.However, when the feed is packed in the bag as described above, the first bonding band is burst by the fermentation gas generated while the feed is fermented, and is smoothly discharged to the outside through the intermediate passage and the exhaust hole. Before the first bonding band bursts, scratches or scratches generated during the production or distribution of the plastic bag may be expelled, and the contents may be discharged to the outside. There was a problem of deteriorating feed.

특히 포대 내부의 공기와 가스가 외부로 배출된 뒤에는 이미 언급한 종래 기술과 마찬가지로 배기공을 통하여 공기와 습기가 쉽게 유입될 수 있어 배기공 주위의 사료가 단시간에 부패되어 여름철에 사료의 보관 시간이 매우 단축되어 유통 과정에서 사료의 변질이 발생될 수 있다는 단점이 여전히 존재하게 된다.In particular, after the air and gas inside the bag is discharged to the outside, air and moisture can be easily introduced through the exhaust hole as in the conventional art mentioned above, so that the feed around the exhaust hole decays in a short time, so that the storage time of the feed in summer There is still a shortcoming that the quality of the feed may be reduced during distribution.

이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여, 종래에는 또다른 예로서 실용신안등록출원 제20-2008-11082호로 출원된 기술이 개발되었는 바, 이는 사료를 담아 포장하는 사료비닐포대에 있어서, 상기 사료비닐포대의 하부에 양측이 개방되어 수직상의 측면유로가 형성되도록 씰링한 제1씰링부와, 상기 제1씰링부의 하부에 수평상의 제1유로가 형성되고 중앙이 개방되어 중앙유로가 형성되도록 씰링한 제2씰링부와, 상기 제2씰링부와 하측부의 접착처리된 부분 사이에 형성되는 수평상의 제2유로 양측 끝단부에 날카로운 칼날로 관통되어 형성되는 파단공으로 이루어진 하측배출수단과; 상기 사료비닐포대의 측면에 하부가 개방되어 수평상의 하부유로가 형성되도록 씰링한 제3씰링부와, 상기 제3씰링부와 측면부의 접착처리된 부분 사이에 형성되는 수직상의 제3유로 상측부에 날카로운 칼날로 관통되어 형성되는 파단공으로 이루어진 측면배출수단과; 상기 사료비닐포대의 보관부에 결합되어 내부의 공기가 외부로만 빠져나가고 외부의 공기가 내부로 유입되는 것을 차단하는 차단판이 구비된 배꼽장치를 포함하여 이루어지며, 상기 측면배출수단을 사료비닐포대의 양측에 형성하는 구조를 이루고 있다.In order to improve the problems of the prior art, conventionally, as another example, a technology filed as a utility model registration application No. 20-2008-11082 has been developed, which is a feed vinyl bag for packaging containing feed, the feed vinyl A first sealing part having both sides open to the lower part of the bag to seal a vertical side flow path, and a first horizontal path being formed at the lower part of the first sealing part and having a central opening to form a central flow path. A lower discharge means consisting of a second sealing portion and break holes formed by penetrating sharp edges at both ends of the second horizontal flow path formed between the second sealing portion and the bonded portion of the lower portion; A third sealing part sealed at a lower side of the feed vinyl bag to form a horizontal lower flow path, and an upper part of a vertical third flow path formed between the third sealing part and the adhesively treated part of the side part; A side discharging means consisting of a breaking hole formed through the sharp blade; It is coupled to the storage of the plastic bag of the feed comprises a navel device is provided with a blocking plate to block the air from the outside to enter the outside only the outside, the side discharge means is made of a plastic bag of the feed The structure is formed on both sides.

그러나 이러한 종래의 기술은 제1씰링부의 양측부에 측면유로가 형성됨과 아울러 제2씰링부의 중앙부에 중앙유로가 형성되어 있기 때문에, 포대 내부의 공기와 가스가 측면유로를 통하여 제1유로와 중앙유로를 차례로 통과하여 제2유로와 파단공을 통하여 배출되어 공기와 가스의 배출 경로가 지그잭으로 길게 형성되는 것이어서 외부의 공기와 수분이 쉽게 포대 내부로 침투하지 못하지만 포대 내부의 공기와 가스도 외부로 원활하게 배출되지 않는다는 단점이 있다.However, since the side channel is formed at both sides of the first sealing part and the central channel is formed at the central part of the second sealing part, the air and gas inside the bag are passed through the side channel. After passing through the second passage and the breaking hole is discharged so that the air and gas discharge path is formed by a long jig jack so that the outside air and moisture does not easily penetrate the inside of the bag, but the air and gas inside the bag also to the outside The disadvantage is that it does not discharge smoothly.

그래서 포대 내부의 공기와 가스가 외부로 원활하게 배출되지 않기 때문에, 포대에 사료를 투입하는 과정에서 포대의 하측 내부의 모서리부의 공기가 신속하게 배출되지 않으며, 포대를 밀봉한 뒤에 사료의 발효 과정에서 발생되는 가스가 외부로 원활하게 배출되지 않아 다수의 포대를 적층 보관하기에 매우 미흡하다는 단점이 있다.Therefore, since air and gas inside the bag are not discharged to the outside smoothly, air in the corners of the lower part of the bag is not discharged quickly during the feeding of the bag. There is a disadvantage that the generated gas is not discharged smoothly to the outside is very insufficient to store a large number of bags stacked.

또한 종래에는 또다른 예로서, 실용신안등록출원 제20-201105908호로 출원 및 등록된 기술이 개발되었는 바, 이는 제품을 포장할 수 있도록 합성수지 재질로 구비되는 포장용기에 포장되는 제품과 함께 유입되는 공기를 외부로 용이하게 배출시킬 수 있도록, 포장용기에 형성하는 공기배출공과; 상기 공기배출공으로 포장된 제품이 유입되는 것을 방지하는 차단가이드를 형성하여 포장용기용 공기배출구조를 구성하고; 상기 차단가이드는 포장용기의 표면과 이면을 접착하여 포장되는 제품이 공기배출공 방향으로 유입되는 것을 방지하는 차단면과; 상기 포장용기를 접착하지 않고 포장용기 내부의 공기가 차단면을 우회하여 공기배출공으로 이동하여 배출될 수 있도록 형성하는 이동경로를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.In addition, conventionally, as another example, a technology applied and registered as a utility model registration application No. 20-201105908 has been developed, which is the air introduced with the product packaged in a packaging container provided with a synthetic resin material for packaging the product An air discharge hole formed in the packaging container so as to easily discharge it to the outside; Forming an air discharge structure for the packaging container by forming a blocking guide to prevent the product packaged into the air discharge hole from entering; The blocking guide may include: a blocking surface for adhering the front surface and the rear surface of the packaging container to prevent the packaged product from entering the air discharge hole; It is characterized in that it comprises a movement path to be formed so that the air inside the packaging container is bypassed the blocking surface without moving to the packaging container to be discharged by moving to the air discharge hole.

그러나 이러한 종래 기술에서의 차단면의 구조가 포장용기의 하부접합부와 차단면 사이 또는 포장용기의 측면과 차단면 사이에 공기통로가 형성되기 때문에, 포장용기의 하부접합부와 차단면 사이에 공기통로를 형성하면 큰 입자의 사료를 포장할 때에는 큰 문제가 없으나 곡물찌꺼기 등으로 형성되는 분쇄된 사료를 투입하게 되면 포장용기 내의 공기가 배출되기 전에 공기통로의 막힘으로 인하여 공기가 원활하게 배출되지 못하며, 포장용기의 측면과 차단면 사이에 공기통로를 형성하면 포장용기 내의 공기가 배출된 뒤에도 포장용기의 측면의 벌려짐으로 인하여 외부의 공기가 공기배출공을 통하여 포장용기 내로 유입될 수 있어 공기에 함유된 수분으로 인하여 포장용기 내의 사료가 단시간에 부패되어 사료의 보관 시간을 원활하게 연장하지 못한다는 단점이 있다.However, since the air passage is formed between the lower junction portion and the blocking surface of the packaging container or between the side and the blocking surface of the packaging container in the prior art, the air passage is formed between the lower junction portion and the blocking surface of the packaging container. If it is formed, there is no big problem when packing large particles of feed, but if you put the crushed feed formed by grains, etc., air is not discharged smoothly due to the blockage of air passage before the air in the packing container is discharged. If an air passage is formed between the side of the container and the blocking surface, the outside air may flow into the packing container through the air discharge hole due to the opening of the side of the packing container even after the air in the packing container is discharged. Due to moisture, the feed in the packaging can rot in a short time, so the storage time of the feed cannot be extended smoothly. The disadvantage is that.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 구조를 이용하여 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출함과 아울러 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출하여 사료를 용이하게 포장 및 적재할 수 있고, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있는 사료 포대를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention by using a simple structure to quickly discharge the internal air when the feed is added and also after the feed The gas and air can be discharged smoothly so that the feed can be easily packed and loaded, and after the gas and air inside are discharged, the outside air and moisture can be prevented from penetrating into the inside. To provide a feed bag that can be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상측 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 것으로 이루어지는 사료 포대에 있어서, 포대의 하부를 밀봉하는 하측접합부가 포대의 하측가장자리에 근접 형성되고, 공기통로를 각각 구비하여 포대의 측면으로부터 안쪽으로 일부 접합하는 두 개의 가로접합부가 상기 하측접합부와 상측으로 이격된 위치에 형성되고, 두 개의 가로접합부의 각 단부와 하측접합부 사이를 각각 접합하는 두 개의 세로접합부가 포대의 하측 양쪽에 각각 형성되고, 사료포대 내의 공기를 배출하면서 외부의 공기 유입을 차단하는 다수의 통기공이 상기 하측접합부와 가로접합부, 세로접합부 사이에 형성되는 것을 포함하여 이루어지는 사료 포대를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the feed bag consisting of the feed packaging through the upper opening, the lower joint portion sealing the lower portion of the bag is formed in close proximity to the lower edge of the bag, respectively, the air passage Two horizontal joints which are partially joined inwardly from the sides of the bag and formed at positions spaced apart from the lower joint, and two vertical joints which respectively join between each end of the two horizontal joints and the lower joint. It is formed on both sides of the lower side, and provides a feed bag comprising a plurality of ventilation holes for blocking the inflow of outside air while discharging the air in the feed bag is formed between the lower junction, the horizontal junction, the vertical junction.

또한 상기 세로접합부의 하단부가 하측접합부의 안쪽 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 통기공이 상기 가로접합부의 공기통로와 벗어난 위치에서 상기 하측접합부와 가로접합부, 세로접합부 사이에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower end portion of the vertical junction portion is formed to be inclined in the inward direction of the lower junction portion, characterized in that the vent hole is formed between the lower junction portion, the horizontal junction portion, the vertical junction portion at a position away from the air passage of the horizontal junction portion.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 사료 포대는 사료 포대 내부로 사료가 투입될 때 발생되는 사료 포대 내부 하측의 양쪽 모서리 부위에 있는 공기와 가스가 가로접합부의 공기통로를 통하여 통기공으로 원활하게 배출되기 때문에, 사료를 투입할 때에 내부의 공기를 신속하게 배출할 수 있고, 사료를 투입한 뒤에도 내부의 가스와 공기를 원활하게 배출할 수 있어 포대에 사료를 투입한 후에 포대를 용이하게 적재 보관할 수 있다는 이점이 있다.Since the feed bag according to the present invention made in this way is the air and gas at both corners of the lower side of the feed bag generated when the feed is introduced into the feed bag is smoothly discharged through the air passage through the air passage of the horizontal joint, It is possible to quickly discharge the air inside the feed and smoothly discharge the gas and air inside after feeding, so that the bag can be easily loaded and stored after feeding the bag. have.

통기공이 상기 통기공이 하측접합부와 가로접합부, 세로접합부에 둘러싸여 있으므로 원활하게 밀착될 수 있기 때문에, 내부의 가스와 공기를 배출한 뒤에 외부의 공기와 수분이 내부로 침투되는 것을 용이하게 방지하여 사료의 부식 시간을 용이하게 연장할 수 있다는 이점이 있다.Since the vent hole is smoothly contacted because the vent hole is surrounded by the lower junction part, the horizontal junction part, and the vertical junction part, it is easy to prevent the outside air and moisture from penetrating into the interior after discharging the gas and air therein. There is an advantage that the corrosion time of the feed can be easily extended.

도 1은 본 발명에 의한 사료 포대의 일 예를 나타내는 정면도이다.
도 2는 도 1의 정단면도이다.
도 3은 도 2의 A - A선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 사료 포대의 다른 예를 나타내는 정면도이다.
도 5는 도 4의 정단면도이다.1 is a front view showing an example of a feed bag according to the present invention.
2 is a front cross-sectional view of FIG. 1.
3 is a sectional view taken along the line A-A in Fig.
4 is a front view showing another example of the feed bag according to the present invention.
5 is a front sectional view of Fig.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 사료 포대의 일 예를 나타내는 도면으로서, 상기 포대(1)는 상측에 형성되는 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 구조로 이루어진다.1 to 3 is a view showing an example of the feed bag according to the present invention, the bag (1) is made of a structure for packing the feed through the opening formed in the upper side.

특히 본 발명에서는 포대(1)의 하측에 포대 내부의 공기와 가스를 원활하게 배출하면서 포대 외부의 공기와 수분이 포대(1) 내부로 유입되는 것을 방지하는 구조를 포함한다.In particular, the present invention includes a structure for preventing the air and moisture from the outside of the bag to flow into the bag 1 while smoothly discharging the air and gas inside the bag under the bag (1).

즉 상기 포대(1)의 하부를 밀봉하는 하측접합부(11)가 포대(1)의 하측 가장자리에 근접 형성되고, 상기 하측접합부(11)의 양측에 가로접합부(12)와 세로접합부(13)를 각각 형성할 뿐만 아니라 하측접합부(11)와 가로접합부(12), 세로접합부(13)에 의해 에워싸인 위치에 통기공(14)을 형성하는 구조로 이루어진다.That is, the lower junction 11 sealing the lower portion of the bag 1 is formed close to the lower edge of the bag 1, and the horizontal junction 12 and the vertical junction 13 are formed on both sides of the lower junction 11. In addition to forming each, it is made of a structure for forming the vent hole 14 in the position surrounded by the lower junction 11, the horizontal junction 12, the longitudinal junction 13.

여기서 상기 하측접합부(11)는 포대(1) 내의 공기와 가스가 포대(1)의 하측으로 배출되는 것을 차단하도록 포대(1)의 전체 폭을 열 융착하는 것이고, 포대(1)의 하측 가장자리에 최대한 근접 형성하여 포대(1) 내에 투입되는 사료(2)의 공간을 확보하게 된다.Wherein the lower junction 11 is heat-sealed the entire width of the bag 1 to block the air and gas in the bag 1 to be discharged to the lower side of the bag 1, the lower edge of the bag 1 It is formed as close as possible to secure the space of the feed (2) that is introduced into the bag (1).

물론 포대(1)의 기밀성을 향상하기 위하여, 나란하게 형성되는 다수의 하측접합부(11)가 포대(1)의 하부에 형성될 수 있음을 자명한 것이다.Of course, in order to improve the airtightness of the bag 1, it will be apparent that a number of lower joints 11 formed side by side can be formed in the bottom of the bag (1).

아무튼 상기 가로접합부(12)는 포대(1)의 하부 양측에 각각 형성되는 것인 바, 두 개의 가로접합부(12) 상에는 공기통로(12a)를 각각 구비되어 있으며, 상기 하측접합부(11)와 상측으로 이격된 위치에서 상기 하측접합부(11)와 평행하게 형성되면서 상기 포대(1)의 측면으로부터 안쪽으로 일부 접합하는 구조이다.In any case, the horizontal joints 12 are formed on both sides of the lower part of the bag 1, respectively, and the air passages 12a are provided on the two horizontal joints 12, respectively, and the lower joint 11 and the upper side are provided. It is a structure that is formed in parallel with the lower junction portion 11 in a position spaced apart from the side of the bag (1) inward.

물론 상기 가로접합부(12)에 구비되는 공기통로(12a)는 가로접합부(12)를 형성할 때, 포대(1)의 앞쪽면과 뒤쪽면을 접합하지 않은 곳으로서, 포대(1)의 앞쪽면과 뒤쪽면 사이에서 상기 가로접합부(12) 상에 형성되는 것이다.Of course, the air passage 12a provided in the transverse joint 12 is a place where the front and rear surfaces of the bag 1 are not joined when the transverse joint 12 is formed, and the front surface of the bag 1 is provided. It is formed on the transverse joint 12 between the and rear surface.

상기 세로접합부(13)는 두 개의 가로접합부(12)의 각 단부와 하측접합부(11) 사이를 각각 접합하는 구조이며, 이러한 세로접합부(13)가 포대(1)의 하측 양쪽에 각각 형성된다.The vertical junction 13 is a structure for bonding between each end of the two horizontal joints 12 and the lower joint 11, respectively, these vertical joints 13 are formed on both sides of the bag 1, respectively.

특히 도 2에 도시한 바와 같이, 세로접합부(13)가 하측접합부(11)와 가로접합부(12)와 수직하게 형성되었을 때, 세로접합부(13)와 하측접합부(11) 사이의 모퉁이 부위에 있는 공기와 가스가 배출되기 어렵기 때문에, 도 4와 도 5에 도시한 바와 같이 상기 세로접합부(13)의 하단부가 하측접합부(11)의 안쪽 방향으로 이동하여 경사지게 형성됨이 바람직하다.In particular, as shown in FIG. 2, when the vertical junction 13 is formed perpendicular to the lower junction 11 and the horizontal junction 12, it is located at the corner between the longitudinal junction 13 and the lower junction 11. Since air and gas are hard to be discharged, it is preferable that the lower end of the vertical junction 13 is inclined to move inward of the lower junction 11 as shown in FIGS. 4 and 5.

상기 통기공(14)은 포대(1) 내의 공기를 배출하면서 외부의 공기 유입을 차단하는 구조인 바, 이는 상기 하측접합부(11)와 가로접합부(12), 세로접합부(13) 사이에 형성된다.The vent hole 14 is a structure for blocking the inflow of outside air while discharging the air in the bag 1, which is formed between the lower junction 11, the horizontal junction 12, the longitudinal junction 13 .

특히 상기 통기공(14)이 가로접합부(12)에 형성된 공기통로(12a)의 바로 아래쪽에 형성되면, 포대의 제조 과정 등에서 공기통로(12a)의 벌려짐이 발생되면 공기통로(12a)의 벌려짐에 따라 통기공(14)의 기능이 저하될 수 있는 것이다.In particular, when the vent hole 14 is formed directly below the air passage 12a formed in the horizontal joint portion 12, the opening of the air passage 12a when the opening of the air passage 12a occurs in the manufacturing process of the bag or the like. Depending on the load, the function of the vent 14 may be reduced.

따라서 본 발명에서는 상기 통기공(14)이 상기 가로접합부(12)의 공기통로(12a)와 벗어난 위치에서 상기 하측접합부(11)와 가로접합부(12), 세로접합부(13) 사이에 형성되는 것이다.Therefore, in the present invention, the vent hole 14 is formed between the lower junction portion 11, the horizontal junction portion 12, and the vertical junction portion 13 at a position away from the air passage 12a of the horizontal junction portion 12. .

이와 같이 이루어지는 본 발명은 도 2와 도 5에 도시한 바와 같이, 사료를 포대(1)의 내부로 투입하면 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 형성되는 공기로 인하여 사료가 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 유입되지 않게 된다.2 and 5, when the feed is introduced into the inside of the bag 1, the feed is formed by the air formed in the inner lower edge of the bag 1 of the bag 1 It does not flow into the inner lower edge part.

그러면 상기 포대(1)의 내부 하측 모서리부에 형성되는 공기가 가로접합부(12)의 공기통로(12a)를 통하여 흘러서 통기공(14)을 통하여 외부로 신속하게 배출된다.Then, the air formed in the inner lower edge portion of the bag 1 flows through the air passage 12a of the horizontal joint 12 and is quickly discharged to the outside through the vent hole (14).

그리고 사료가 포대(1)의 내부에 투입되는 것이 완료됨과 아울러 포대(1)의 상측 개구부를 밀봉하게 되면 사료가 포대(1) 내부에서 일정한 시간동안 사료가 발효하면서 가스를 배출하게 된다.When the feed is completed in the bag 1 and the sealing of the upper opening of the bag 1 is completed, the feed is fermented for a predetermined time in the bag 1 and the gas is discharged.

이 때 포대(1) 내부의 가스가 상술한 바와 같이 공기통로(12a)를 통하여 통기공(14)을 통하여 외부로 원활하게 배출될 수 있어, 포대(1)의 팽팽함이 자연스럽게 사라질 수 있어 포대(1)를 적층 보관하는 과정에서도 다수의 포대(1)의 적층 상태가 원활하게 유지될 수 있다.At this time, the gas inside the bag 1 can be smoothly discharged to the outside through the vent hole 14 through the air passage 12a as described above, so that the tension of the bag 1 may naturally disappear. Even in the process of laminating and storing 1), the lamination state of the plurality of bags 1 may be smoothly maintained.

이러한 상태에서 포대(1) 내부의 공기와 가스가 외부로 배출되면 통기공(14) 주위를 에워싸고 있는 하측접합부(11)와 가로접합부(12), 세로접합부(13)로 인하여 통기공(14)의 주위가 납짝하게 되면서 통기공(14) 주위의 내부가 밀착되어 외부의 공기와 수분이 통기공(14)을 통하여 포대(1) 내부로 유입되지 못하여 사료를 내장한 포대(1)가 유통되는 시간동안 사료의 부패가 발생되지 않는 것이다.In this state, when the air and the gas inside the bag 1 are discharged to the outside, the vent hole 14 is formed due to the lower joint part 11, the horizontal joint part 12, and the vertical joint part 13 surrounding the vent hole 14. As the periphery of) becomes tight, the inside of the periphery hole 14 is in close contact with the outside air and moisture do not flow into the bag 1 through the vent hole 14, the bag (1) containing the feed is distributed During this time, the feed decay does not occur.

예컨대 포대(1)의 폭이 60cm이면 하측접합부(11)와 가로접합부(12) 사이의 거리가 2 ~ 4cm이고, 가로접합부(12)의 공기통로(12a)의 크기가 2 ~ 3cm이고, 상기 가로접합부(12)의 길이 또는 포대(1)의 측면에서 세로접합부(13) 사이의 거리가 6 ~ 10cm이고, 통기공(14)의 직경이 0.6 ~ 1.2으로 설계함이 바람직하다.For example, when the width of the bag 1 is 60 cm, the distance between the lower joint 11 and the horizontal joint 12 is 2 to 4 cm, and the size of the air passage 12a of the horizontal joint 12 is 2 to 3 cm. It is preferable that the length of the transverse joint 12 or the distance between the longitudinal joints 13 at the side of the bag 1 is 6 to 10 cm, and the diameter of the vent hole 14 is 0.6 to 1.2.

종래의 사료 포대에 사료를 충전한 뒤에 상부를 밀봉하여 사료를 외부에 7 ~ 10일 놓아두면 사료의 부패가 발생되었는 바, 본 발명의 사료 포대에 사료를 넣고 상부를 밀봉하여 겨울철에 해당하는 12월과 봄철에 해당하는 4월에 걸쳐서 4차례 실험한 결과, 아래의 표와 같다.After filling the feed bag in the conventional feed bag and sealing the top of the feed for 7 to 10 days, the decay of the feed occurred. The feed was put into the feed bag of the present invention and the upper part was sealed, which corresponds to winter 12 The results of four experiments in April, which are the months and springs, are shown in the table below.

샘플번호NO.Sample No. 시험시작일자Exam start date 시험장소Test Location 방치기간(일시)Neglect period (date and time) 방치후 사료상태Feed status after neglect 1One 12월 15일15 December 축사Barn 15일(12월 30일)15th (December 30) 양호Good 22 12월 30일December 30 축사Barn 1개월(1월 30일)1 month (January 30) 양호Good 33 1월 30일January 30 축사Barn 2개월(3월 30일)2 months (March 30) 양호Good 44 1월 30일January 30 축사Barn 3개월(4월 30일)3 months (April 30) 양호Good

위와 같이 각각의 샘플은 9개의 사료포대에 사료를 포장한 뒤, 삼각형 형상으로 적재한 뒤, 일정한 시간동안 그대로 방치한 것이다.As described above, each sample was packaged in nine feed bags, loaded in a triangular shape, and left for a predetermined time.

이러한 시험 결과, 본 발명에 의한 사료포대에 사료를 넣고 상부를 밀봉한 뒤, 2개월 이상 방치하더라도 사료 포대 내의 사료가 부패되지 않는다는 것을 알 수 있었다.As a result of the test, after the feed was put into the feed bag according to the present invention and the top was sealed, it was found that the feed in the feed bag did not rot even if left for more than two months.

이렇게 본 발명에 의한 사료 포대는 포대 내부의 공기와 가스가 신속하고도 원활하게 배출될 수 있으며, 포대 내부의 공기와 가스가 배출된 뒤에는 외부의 공기와 수분이 포대 내부로 유입되는 것을 쉽게 차단할 수 있는 것이다.Thus, the feed bag according to the present invention can be quickly and smoothly discharged air and gas inside the bag, and after the air and gas inside the bag is discharged can easily block the outside air and moisture flow into the bag. It is.

1 : 포대 11 : 하측접합부
12 : 가로접합부 12a : 공기통로
13 : 세로접합부 14 : 통기공1: turret 11: lower junction
12: horizontal joint 12a: air passage
13: vertical joint 14: vent

Claims (2)

상측 개구부를 통하여 사료를 투입 포장하는 것으로 이루어지는 사료 포대에 있어서,
포대의 하부를 밀봉하는 하측접합부가 포대의 하측가장자리에 근접 형성되고, 공기통로를 각각 구비하여 포대의 측면으로부터 안쪽으로 일부 접합하는 두 개의 가로접합부가 상기 하측접합부와 상측으로 이격된 위치에 형성되고, 두 개의 가로접합부의 각 단부와 하측접합부 사이를 각각 접합하는 두 개의 세로접합부가 포대의 하측 양쪽에 각각 형성되고, 사료포대 내의 공기를 배출하면서 외부의 공기 유입을 차단하는 다수의 통기공이 상기 하측접합부와 가로접합부, 세로접합부 사이에 형성되는 것을 포함하여 이루어지는 사료 포대.In the feed bag consisting of feeding packaging through the upper opening,
The lower joint sealing the lower part of the bag is formed in close proximity to the lower edge of the bag, and two transverse joints are formed at positions spaced upwardly from the lower joint part, each of which has air passages and partially joins inwards from the side of the bag. Two longitudinal joints are formed on each of the lower sides of the turret, respectively, for joining between each end and the lower junction of the two transverse joints, and a plurality of vents for blocking the inflow of external air while discharging the air in the feed bag. Feed bag comprising a formed between the lower joint, the horizontal joint, the vertical joint. 제1항에 있어서,
상기 세로접합부의 하단부가 하측접합부의 안쪽 방향으로 경사지게 형성되고, 상기 통기공이 상기 가로접합부의 공기통로와 벗어난 위치에서 상기 하측접합부와 가로접합부, 세로접합부 사이에 형성되는 것을 특징으로 하는 사료 포대.The method of claim 1,
Feeding bag, characterized in that the lower end of the vertical junction is formed to be inclined in the inward direction of the lower junction, the vent hole is formed between the lower junction, the horizontal junction, the vertical junction in a position away from the air passage of the transverse junction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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