KR20130123249A - Jig of welding part - Google Patents

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Abstract

A jig for a welding region according to the present invention comprises a cover main body which covers the periphery of the welding region to prevent the degradation of the wear resistance and appearance of the periphery of the welding region due to the heat transfer and spatter of welding heat and the flying of soot during a welding work, and a cooling means that is formed to cool down the cover main body heated during a welding work. The present invention is formed to have the cover main body for covering the periphery of the welding region and the cooling means for cooling down the periphery to prevent the degradation of corrosion resistance which is caused by the oxidation of the periphery due to the welding heat transfer during a welding work. The jig for a welding region periphery prevents the periphery from being dyed black by the spatter and the flying soot which fall on the periphery and consequently, the design effect in the esthetic aspect from being lowered.

Description

용접부 지그{Jig of welding part}Jig of welding part

본 발명은 용접부 지그로서, 용접부 둘레부위의 내식성 및 의장성이 저하되는 것을 방지하는 용접부 지그에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a welder jig which prevents deterioration in corrosion resistance and design of the welder circumference.

일반적으로 GMA(Gas Metal Arc) 용접부 근방은, 온도 상승 및 공기와의 반응에 의해 산화되어 발생하는 열변색 및 그을음이 생성되고, 용접재료가 용융풀에 이행하면서 발생하는 스패터(spatter) 등이 부착된다.
In general, in the vicinity of gas metal arc (GMA) welds, thermal discoloration and soot generated by oxidization due to temperature rise and reaction with air are generated, and spatters generated when the welding material moves to the molten pool are generated. Attached.

이러한 변색, 그을음, 스패터 등은 용접부 외관 품질 및 내식성을 저하시키기 때문에 산업현장에서는 화학적, 기계적 방법을 이용하여 제거하거나, 추가로 도색작업을 하고 있다.Such discoloration, soot, spatter, and the like deteriorate the appearance quality and corrosion resistance of the welded part, so industrial sites are using chemical or mechanical methods to remove or further paint.

즉, GMA 용접 시 용접부의 둘레부위에 발생하는 변색, 그을음 및 스패터 등을 제거하기 위한 장치가 별도로 필요하며, 아울러 이에 따른 제거공정으로 인하여 전체적인 공정의 지연 및 비용이 상승하는 문제점이 있다.
That is, a device for removing discoloration, soot and spatter generated in the circumferential portion of the weld during welding GMA is required separately, and there is a problem that the overall process delay and cost increase due to the removal process.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 용접 시 용접열의 열전달 및 스패터와 그을음의 비산에 의해, 용접부 둘레부위의 내식성 및 의장성이 저하되는 것을 차단하도록 구성되는 용접부 지그를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention has been devised to solve the above problems, and provides a welded jig configured to block deterioration of corrosion resistance and designability of the weld circumference by heat transfer of welding heat and scattering of spatter and soot during welding. Its purpose is to.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접부 지그는, 용접 시 용접열의 열전달 및 스패터와 그을음의 비산에 의해, 둘레부위의 내식성 및 의장성이 저하되는 것을 차단하도록, 용접부의 둘레부위를 커버하는 커버본체; 및 용접 시 가열되는 상기 커버본체를 냉각시키도록 구성되는 냉각수단;을 포함하는 것을 차단하도록 구성된다.
In order to achieve the above object, the welding part jig according to the preferred embodiment of the present invention is welded so as to prevent the corrosion resistance and the designability of the circumferential portion from being deteriorated by heat transfer of welding heat and scattering of spatter and soot during welding. A cover body covering a circumferential portion of the cover body; And cooling means configured to cool the cover body which is heated during welding.

이때, 상기 커버본체는, 중공이 형성된 통형 구조로서 상기 중공이 상광하협된 구조를 이루는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the cover main body is a cylindrical structure in which the hollow is formed to form a structure in which the hollow is image-negotiated.

아울러, 상기 커버본체는, 하부에 상기 둘레부위와 접하는 접촉열교환부가 형성된 것이 바람직하다.In addition, the cover body, it is preferable that the contact heat exchanger is formed in contact with the peripheral portion at the bottom.

여기에서, 상기 접촉열교환부는, 상기 커버본체에서 하부가 내측으로 절곡되어 연장된 부위인 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the contact heat exchanger is a portion in which a lower portion is bent inwardly and extended from the cover body.

이때, 상기 냉각수단은, 상기 접촉열교환부의 내부에 냉각수가 유동되도록 구성되는 것이 바람직하다.
At this time, the cooling means, it is preferable that the cooling water is configured to flow in the contact heat exchange.

또한, 상기 커버본체는 적어도 두 개 이상으로 부분본체로 나뉘고, 상기 부분본체들은 서로 착탈가능하도록 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the cover body is divided into at least two parts of the main body, the partial body is preferably configured to be removable from each other.

이때, 본 발명은 상기 부분본체의 측부에 피스톤이 연결되어, 상기 피스톤의 신장 및 수축에 따라 상기 부분본체들을 착탈시키도록 구성되는 이동실린더;를 더 구비할 수 있다.At this time, the present invention may further include a moving cylinder is connected to the piston to the side of the main body, the mobile cylinder is configured to detach the main body according to the expansion and contraction of the piston.

그리고, 상기 커버본체는 구리재질로 이루어진 것이 바람직하다.
In addition, the cover body is preferably made of a copper material.

한편, 상기 냉각수단은, 상기 커버본체 내에 형성되는 냉각유로; 및 일단부가 외부의 열교환기와 연결되고, 타단부가 상기 냉각유로와 연통되는 냉각수유입튜브와 냉각수배출튜브;를 구비하는 것이 바람직하다.
On the other hand, the cooling means, the cooling passage formed in the cover body; And a coolant inlet tube and a coolant discharge tube having one end connected to an external heat exchanger and the other end communicating with the cooling flow path.

본 발명에 따른 용접부 지그는, 커버본체가 용접부의 둘레부위를 커버하면서 냉각수단을 통해 냉각시키도록 구성됨으로써, 용접 시 용접열의 열전달로 인하여 상기 둘레부위가 산화됨에 따라 부식이 쉽게 일어나는, 즉 내식성의 저하를 방지할 수 있는 효과를 가진다.The welding jig according to the present invention is configured such that the cover body cools through the cooling means while covering the circumference of the weld, so that corrosion occurs easily as the circumference is oxidized due to heat transfer of welding heat during welding, that is, corrosion resistance It has an effect that can prevent degradation.

또한, 용접 시 스패터와 그을음이 비산되어 용접부의 둘레부위에 낙하됨에 따라, 상기 둘레부위가 까맣게 형성되는 것을 방지할 수 있는데, 이는 심미적인 측면에서 의장성이 저하되는 것을 차단할 수 있는 장점을 지닌다.
In addition, as the spatter and soot are scattered during welding and fall on the circumferential portion of the welding portion, the circumferential portion can be prevented from being formed black, which has the advantage of preventing the deterioration of the design in terms of aesthetics. .

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접부 지그에 의해 용접부의 둘레부위를 커버하는 것을 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 용접부 지그를 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 1의 용접부 지그의 커버본체에서 하나의 부분본체를 나타낸 사시도이다.
도 4(a)는 종래기술에 따라 도 1의 용접부 지그 없이 용접하여 용접부의 둘레부위가 용접열로 인하여 산화된 것을 나타낸 도이고, 도 4(b)는 도 1의 용접부 지그에 의해 용접부의 둘레부위에 대한 내식성 저하를 차단하는 것을 나타낸 도이다.
도 5(a)는 종래기술에 따라 도 1의 용접부 지그 없이 용접하여 용접부의 둘레부위에 그을음이 형성된 것을 나타낸 도이고, 도 5(b)는 도 1의 용접부 지그에 의해 용접부의 둘레부위에 대한 의장성 저하를 차단하는 것을 나타낸 도이다.1 is a perspective view showing a circumferential portion of a welded portion welded by a welder jig according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view illustrating the welder jig of FIG. 1.
3 is a perspective view showing one partial body in the cover body of the welding jig of FIG.
Figure 4 (a) is a view showing that the circumferential portion of the weld is oxidized due to the welding heat by welding without the welding jig of Figure 1 according to the prior art, Figure 4 (b) is a circumference of the weld by the welding jig of Figure 1 It is a figure which shows the blocking of the corrosion resistance to a site | part.
5 (a) is a view showing that the soot is formed on the circumferential portion of the weld by welding without the welding jig of Figure 1 according to the prior art, Figure 5 (b) is a circumferential portion of the weld by the welding jig of Figure 1 It is a figure which shows the blocking of a design deterioration.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용접부 지그에 의해 용접부의 둘레부위를 커버하는 것을 나타낸 사시도고, 도 2는 도 1의 용접부 지그를 나타낸 정면도이며, 도 3은 도 1의 용접부 지그의 커버본체에서 하나의 부분본체를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing a circumferential portion of a welded portion welded by a welding jig according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing the welded jig of Figure 1, Figure 3 is a cover of the welded jig of Figure 1 It is a perspective view which shows one partial body in a main body.

도면을 참조하면, 본 발명의 용접부 지그(100)는 용접부(3)의 둘레부위(4)를 커버하는 커버본체(20)와, 상기 커버본체(20)를 냉각시키는 냉각수단을 포함한다.Referring to the drawings, the welder jig 100 of the present invention includes a cover body 20 covering the circumferential portion 4 of the welded part 3 and cooling means for cooling the cover body 20.

이와 같은 본 발명은, 용접열의 열전달에 의해 용접부(3)의 둘레부위(4)가 산화되어 내식성이 저하되는 것을 차단할 수 있으며, 아울러 스패터 및 그을음이 비산되어 부착됨으로써 상기 둘레부위(4)의 의장성이 저하되는 차단하는 것을 기술적인 특징으로 한다.The present invention can prevent the circumferential portion 4 of the welded portion 3 from being oxidized by the heat transfer of the welding heat to reduce corrosion resistance, and also spatters and soot are scattered and adhered to the circumferential portion 4 of the circumferential portion 4. It is a technical feature to cut off designability.

참고로, 본 명세서에서는, 제1 대상물(1)에 제2 대상물(2)을 연결하기 위해 용접하는 경우에 연결부위를 '용접부'(3)로 지칭하고, 용접 시 산화되어 변색되고 스패터 및 그을음이 낙하되어 부착되는 부위로서, 상기 용접부(3)를 따라 형성된 둘레의 부분을 '둘레부위'(도 4 및 도 5의 4)로 지칭한다.
For reference, in the present specification, when welding in order to connect the second object 2 to the first object 1, the connecting portion is referred to as a 'welding portion' (3), and oxidized and discolored when spattered and As a part where soot falls and is attached, the peripheral part formed along the said welding part 3 is called "a peripheral part" (4 of FIG. 4 and FIG. 5).

그러면 이와 같은 용접부 지그(100)에 대한 구성을, 구체적으로 살펴보기로 한다.Then, the configuration of the welder jig 100 will be described in detail.

상기 커버본체(20)는 용접하기 전 용접부(3)의 둘레부위(4)에 배치되는데, 상기 둘레부위(4)를 커버할 수 있도록 구성된다.The cover body 20 is disposed on the circumferential portion 4 of the welded portion 3 before welding, and is configured to cover the circumferential portion 4.

이때, 본 명세서에서의 상기 '커버'는 상기 둘레부위(4)를 용접부(3)로부터 공간적으로 일정 정도 차단하여, 용접부(3)로부터 그 둘레부위(4)로 용접열이 전달되는 것을 차단하는 것을 지칭한다.At this time, the 'cover' in the present specification blocks the circumferential portion 4 from the welding portion 3 spatially to a certain extent, thereby preventing the welding heat from being transferred from the weld portion 3 to the circumferential portion 4. Refers to.

더욱 구체적으로, 상기 '커버'는 용접 시 용접부(3)에서 둘레부위(4)로 열전도에 의해 직접적으로 전도열이 전달되는 것과, 열복사에 의해 복사열이 전달되는 것을 차단하는 것을 의미한다.More specifically, the 'cover' means that the conduction heat is directly transmitted by the heat conduction from the welded portion 3 to the circumferential portion 4 during welding, and that the radiant heat is transmitted by heat radiation.

나아가, 용접 시 발생하는 스패터(spatter) 및 그을음이 비산되어 상기 둘레부위(4)에 낙하하지 않도록 이를 차단하는 것도 의미한다.
Furthermore, it means that the spatter generated during welding and soot are scattered so as not to fall on the circumferential part 4.

이와 같은 커버본체(20)의 구조는 중공(20a)이 형성된 통형 구조로서, 상기 중공(20a)은 상광하협된 구조를 이룬다.The structure of the cover body 20 is a cylindrical structure in which the hollow 20a is formed, and the hollow 20a forms a structure that is normally light and narrow.

이러한 구조에 의한 커버본체(20)는, 상술된 커버기능을 수행함으로써, 열전달을 차단하여 상기 둘레부위(4)가 산화되는 것을 방지하고, 이와 함께 비산되는 스패터 및 그을음을 포집하여 상기 둘레부위(4)에 스패터 및 그을음이 낙하되어 부착되는 것을 방지한다.
The cover body 20 having such a structure prevents the circumferential portion 4 from being oxidized by blocking heat transfer by performing the above-described cover function, and collects spatters and soot scattered with the circumferential portion. (4) prevents spatters and soot from dropping and attaching.

아울러, 상기 커버본체(20)의 중공(20a)은, 커버본체(20)가 용접부(3)의 둘레부위(4)를 커버한 상태에서, 용접부(3)를 용접하기 위한 용접토치(5)의 작업공간으로서, 용접작업이 원활하게 이루어질 수 있는 적정 공간을 이루도록 한다.In addition, the hollow 20a of the cover body 20 is a welding torch 5 for welding the welded portion 3 while the cover body 20 covers the circumferential portion 4 of the welded portion 3. As a working space, to achieve a proper space that can be made smoothly welding work.

아울러, 이러한 중공(20a)은 용접토치(5)에 의한 용접작업의 원활한 수행을 위해, 외부에서 용접부(3)까지의 적정한 시각적인 노출이 가능하도록 한다.In addition, such a hollow 20a enables proper visual exposure from the outside to the weld 3 in order to smoothly perform the welding operation by the welding torch 5.

이를 충족하는 구체적인 구조로서, 상기 중공(20a)은 일례로서 상광하협된 구조를 취할 수 있는데, 하부는 용접부(3)만을 노출시키고 그 둘레부위(4)를 차단하기 위해 좁게 형성되며, 상부는 용접토치(5)의 편리한 작업반경과 함께 작업을 위한 적정한 시야를 확보하기 위해 보다 넓게 형성될 수 있다.As a specific structure that satisfies this, the hollow 20a may take an upper and lower narrow structure as an example, and the lower part is narrowly formed to expose only the weld part 3 and block the circumferential part 4, and the upper part is welded. Together with the convenient working radius of the torch 5, it can be made wider to ensure a suitable field of view for the work.

물론, 상기 중공(20a)은 상술된 바와 같이, 용접토치(5)가 사용되는 용접 작업공간을 마련하면서, 용접작업의 원활함을 위한 적정한 시야 확보가 가능한 구조라면, 본 발명에 의해 한정되지 않고 어떠한 구체적인 구조도 활용될 수 있다.
Of course, the hollow 20a is not limited by the present invention as long as it provides a welding work space in which the welding torch 5 is used as described above, while ensuring a proper view for smoothing the welding work. Any specific structure can be utilized.

또한, 상기 커버본체(20)는 하부에 상기 둘레부위(4)와 접하는 접촉열교환부(22)가 형성된 것이 바람직하다.In addition, the cover body 20 is preferably formed in the bottom contact heat exchanger 22 in contact with the peripheral portion (4).

상기 커버본체(20)는 용접토치(5)에 의한 용접부(3)의 용접 시, 용접부(3)로부터 그 둘레부위(4)로 용접열이 전달되는 것을 차단하는데, 이때 용접부(3)에서 둘레부위(4)로 열전도에 의해 직접적으로 용접열이 전달되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 접촉열교환부(22)가 구성될 수 있다.When the cover body 20 welds the welded portion 3 by the welding torch 5, the cover body 20 blocks the transmission of the weld heat from the welded portion 3 to the circumferential portion 4, wherein the circumference at the welded portion 3 The contact heat exchanger 22 can be configured to prevent welding heat from being transferred directly to the site 4 by thermal conduction.

이와 같은, 상기 접촉열교환부(22)는 커버본체(20)의 하부에 구성되는데, 용접부(3)에서 둘레부위(4)로 전도되는 용접열을 빼앗을 수 있도록, 바람직하게 커버본체(20)의 하부가 내측으로 절곡되어 연장된 부위로서, 용접부(3)의 둘레부위(4)와 접촉되는 구조를 이룬다.
As such, the contact heat exchanger 22 is configured at the bottom of the cover body 20, so that the welding heat conducted from the welded portion 3 to the circumferential portion 4 can be deprived of the cover body 20. The lower portion is bent inwardly and extends to form a structure in contact with the circumferential portion 4 of the weld portion 3.

물론, 이때 접촉열교환부(22)에 의해 빼앗긴 용접열은, 커버본체(20)를 냉각시키도록 구성되는 냉각수단에 의해 제거됨으로써, 상기 둘레부위(4)가 용접열로 인하여 산화되는 것을 방지할 수 있다.Of course, the welding heat taken away by the contact heat exchanger 22 is removed by the cooling means configured to cool the cover body 20, thereby preventing the peripheral portion 4 from being oxidized due to the welding heat. Can be.

구체적으로, 상기 냉각수단은 커버본체(20) 내에 형성되는 냉각유로(41)와, 일단부가 외부의 열교환기와 연결되고 타단부가 상기 냉각유로(41)와 연통되는 냉각수유입튜브(42)와 냉각수배출튜브(43)를 구비할 수 있다.Specifically, the cooling means is a cooling flow path 41 formed in the cover body 20, one end of the cooling water inlet tube 42 and the cooling water is connected to the external heat exchanger and the other end is in communication with the cooling flow passage 41 The discharge tube 43 may be provided.

이에 따라, 용접 시 냉각유로(41)에 냉각수가 유동함으로써, 커버본체(20)로 전달되는 용접열을 효율적으로 냉각시킬 수 있다.Accordingly, the coolant flows through the cooling flow passage 41 during welding, thereby efficiently cooling the heat of welding transmitted to the cover body 20.

바람직한 일례로서, 상기 냉각수단은 커버본체(20)의 하부에 형성된 접촉열교환부(22) 내에 냉각수가 유동되도록 형성될 수 있으며, 이에 의해 상기 둘레부위(4)를 더욱 효과적으로 냉각시킬 수 있고, 이에 더하여 제1 대상물(1)에 안착되는 본 발명이 용접열에 의해 상기 제1 대상물(1)에 접합되지 않도록 할 수 있다.
As a preferred example, the cooling means may be formed so that the coolant flows in the contact heat exchanger 22 formed in the lower portion of the cover body 20, thereby cooling the circumferential portion 4 more effectively. In addition, the present invention seated on the first object 1 can be prevented from being joined to the first object 1 by the heat of welding.

그리고, 상기 커버본체(20)는, 상술된 바와 같이 용접 시 용접토치(5)의 작업공간을 충분히 형성시키면서 용접부(3)로부터 둘레부위(4)로 열전달을 차단하도록 구성되면 될 뿐, 도시된 바와 같이 깔때기형 구조로만 본 발명에 의해 한정되지 않으며, 측부가 모두 채워진 구조와 같이 변형된 어떠한 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.
In addition, the cover main body 20 may be configured to block heat transfer from the welding portion 3 to the circumferential portion 4 while sufficiently forming a working space of the welding torch 5 when welding as described above. As described above, the present invention is not limited only to the funnel-type structure, and any structure deformed, such as a structure in which the sides are all filled, may be utilized.

한편, 상기 커버본체(20)는 적어도 두 개 이상으로 부분본체(21)로 나뉘고, 상기 부분본체(21)들은 서로 착탈가능하도록 구성될 수 있다.On the other hand, the cover body 20 is divided into at least two partial body 21, the partial body 21 may be configured to be removable from each other.

즉, 커버본체(20)는 일체형인 하나의 부재로 구성될 수도 있지만, 제1 대상물(1) 상에 배치시 중공(20a)에 제2 대상물(2)을 끼워서 배치되는 구조를 용이하게 이루기 위해, 일례로서 두 개 이상의 부분본체(21)로 나뉜 상태에서 다시 서로를 향해 이동하여 체결되는 착탈가능한 구조를 취할 수 있다. (도면에서는 상기 커버본체(20)가 두 개의 부분본체(21)로 이루어진 일례가 도시됨)That is, the cover body 20 may be composed of a single unitary body, but in order to easily achieve a structure in which the second object 2 is inserted into the hollow 20a when disposed on the first object 1. As an example, it may take a detachable structure that is moved to each other again and fastened in a state divided into two or more partial bodies (21). (The figure shows an example in which the cover body 20 is composed of two partial bodies 21)

이때, 본 발명은 부분본체(21)들을 이동시켜 서로 착탈시키는 이동실린더(60)를 구비할 수 있는데, 상기 부분본체(21)의 측부에 피스톤(60a)이 연결되어, 상기 피스톤(60a)의 신장 및 수축에 따라 부분본체(21)들을 서로 착탈시키게 된다.In this case, the present invention may include a moving cylinder 60 for moving the partial bodies 21 to be detached from each other, the piston (60a) is connected to the side of the partial body 21, of the piston (60a) The partial bodies 21 are detached from each other according to elongation and contraction.

나아가, 부분본체(21)들의 서로에 대한 접촉 체결부위는, 서로에 대해 접한 후 수직 또는 수평방향으로 어긋나거나 비틀릴지 않도록, 비록 도시되지는 않았지만 요철구조와 같은 견고한 위치고정구조로 형성될 수 있다.
Further, the contact fastening portions of the partial bodies 21 to each other may be formed of a rigid position fixing structure such as an uneven structure, although not shown, so as not to be displaced or twisted in the vertical or horizontal direction after being in contact with each other. .

또한, 상기 커버본체(20)는 구리재질로 이루어진 것이 바람직하다.In addition, the cover body 20 is preferably made of a copper material.

용접부(3)로부터 둘레부위(4)로 열전달되는 것을 차단하기 위해, 용접부(3)에서 발생되는 용접열을 커버본체(20)가 빼앗아 냉각시키는데, 이에 필요한 열전도 효율을 열전도성이 높은 재질인 상기 구리로 극대화시킬 수 있다.In order to block heat transfer from the welded portion 3 to the circumferential portion 4, the cover body 20 takes away and cools the welding heat generated from the welded portion 3, so that the heat conduction efficiency required for this is made of a material having high thermal conductivity. Can be maximized with copper.

나아가, 본 발명의 커버본체(20)는 구리재질에 의해 한정되지 않고, 내구성 측면에서 더 나은 구리합금(황동, 청동)재질로 이루어질 수도 있음은 물론이다.
In addition, the cover body 20 of the present invention is not limited to the copper material, of course, it may be made of a copper alloy (brass, bronze) material better in terms of durability.

한편, 용접부(3)의 용접 시 상술된 본 발명의 용접부 지그(100)를 이용하여 용접한 결과와, 이용하지 않고 용접한 결과를 도 4 및 도 5를 참조하여 비교설명하기로 한다.On the other hand, the welding result using the welding jig 100 of the present invention described above when welding the weld 3, and the result of welding without using will be described with reference to Figs.

도 4(a)를 참조하면, 종래기술에 따라 본 발명의 용접부 지그(100) 없이 용접부(3)를 용접함으로써, 용접부(3)의 둘레부위(4)가 용접열로 인하여 산화되었고, 도 4(b)를 참조하면 본 발명의 용접부 지그(100)에 의해 상기 둘레부위(4)가 용접 작업공간으로부터 차단되고 커버본체(20)의 냉각수단에 의해 냉각됨으로써, 도 4(a)에서의 산화로 인한 변색이 나타나지 않았다.
Referring to FIG. 4 (a), by welding the weld 3 without the weld jig 100 of the present invention according to the prior art, the peripheral portion 4 of the weld 3 is oxidized due to the heat of welding, and FIG. Referring to (b), the circumferential portion 4 is blocked from the welding workspace by the welding jig 100 of the present invention and cooled by the cooling means of the cover body 20, thereby oxidizing in FIG. 4 (a). No discoloration due to

또한, 도 5(a)를 참조하면, 종래기술에 따라 본 발명의 용접부 지그(100) 없이 용접부(3)를 용접함으로써, 용접부(3)의 둘레부위(4)에 비산된 스패터 및 그을음이 부착되어 까맣게 나타났고, 도 5(b)를 참조하면 본 발명의 용접부 지그(100)에 의해 상기 둘레부위(4)가 용접 작업공간으로부터 차단됨으로써, 도 5(a)에 나타난 스패터 및 그을음으로 인한 표면의 품질저하가 나타나지 않았다.
In addition, referring to FIG. 5 (a), by welding the weld 3 without the weld jig 100 of the present invention according to the prior art, the spatter and soot scattered on the circumferential portion 4 of the weld 3 5 (b), the circumferential portion 4 is cut off from the welding workspace by the welding jig 100 of the present invention, so that the spatter and soot shown in FIG. There was no deterioration of the surface.

상기와 같이 구성되는 본 발명은, 커버본체(20)가 용접부(3)의 둘레부위(4)를 커버하면서 냉각수단을 통해 냉각시키도록 구성됨으로써, 용접 시 용접열의 열전달로 인하여 상기 둘레부위(4)가 산화됨에 따라 부식이 쉽게 일어나는, 즉 내식성의 저하를 방지할 수 있다.The present invention is configured as described above, the cover body 20 is configured to cool through the cooling means while covering the circumferential portion 4 of the weld 3, the circumferential portion 4 due to heat transfer of the welding heat during welding As oxidizes, corrosion easily occurs, that is, the corrosion resistance can be prevented.

또한, 용접 시 스패터와 그을음이 비산되어 용접부(3)의 둘레부위(4)에 낙하됨에 따라, 상기 둘레부위(4)가 까맣게 형성되는 것을 방지할 수 있는데, 이는 심미적인 측면에서 의장성이 저하되는 것을 차단할 수 있다.
In addition, as the spatter and soot are scattered during welding to fall on the circumferential portion 4 of the weld portion 3, the circumferential portion 4 can be prevented from being formed black, which is aesthetically pleasing. The degradation can be prevented.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

3 : 용접부 4 : 둘레부위
20 : 커버본체 20a : 중공
21 : 부분본체 41 : 냉각유로
42 : 냉각수유입튜브 43 : 냉각수배출튜브
60 : 이동실린더 60a : 피스톤3: welded part 4: circumferential part
20: cover body 20a: hollow
21: partial body 41: cooling passage
42: cooling water inlet tube 43: cooling water discharge tube
60: moving cylinder 60a: piston

Claims (9)

용접 시 용접열의 열전달 및 스패터와 그을음의 비산에 의해, 둘레부위(4)의 내식성 및 의장성이 저하되는 것을 차단하도록,
용접부(3)의 둘레부위(4)를 커버하는 커버본체(20); 및
용접 시 가열되는 상기 커버본체(20)를 냉각시키도록 구성되는 냉각수단;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
In order to prevent the corrosion resistance and designability of the peripheral part 4 from falling by heat transfer of welding heat at the time of welding, and scattering of spatter and soot,
A cover body 20 covering the circumferential portion 4 of the welded portion 3; And
Cooling means configured to cool the cover body 20 is heated during welding;
Welding jig 100, characterized in that it comprises a.
제1항에 있어서,
상기 커버본체(20)는, 중공(20a)이 형성된 통형 구조로서 상기 중공(20a)이 상광하협된 구조를 이루는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
The method of claim 1,
The cover body (20) is a welded jig (100), characterized in that the hollow (20a) is formed in a cylindrical structure formed by the hollow beam 20a is a normal light beam structure.
제2항에 있어서,
상기 커버본체(20)는, 하부에 상기 둘레부위(4)와 접하는 접촉열교환부(22)가 형성된 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
3. The method of claim 2,
The cover body (20) is welded jig (100), characterized in that the contact heat exchanger (22) formed in contact with the peripheral portion (4) at the bottom.
제3항에 있어서,
상기 접촉열교환부(22)는, 상기 커버본체(20)에서 하부가 내측으로 절곡되어 연장된 부위인 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
The method of claim 3,
The contact heat exchanger (22) is a welder jig (100), characterized in that the lower portion is bent inwardly extending from the cover body (20).
제3항에 있어서,
상기 냉각수단은, 상기 접촉열교환부(22)의 내부에 냉각수가 유동되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
The method of claim 3,
The cooling means is welder jig (100), characterized in that the cooling water is configured to flow inside the contact heat exchanger (22).
제1항에 있어서,
상기 커버본체(20)는 적어도 두 개 이상으로 부분본체(21)로 나뉘고, 상기 부분본체(21)들은 서로 착탈가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
The method of claim 1,
The cover body (20) is divided into at least two partial body (21), wherein the partial body 21 is welded jig (100), characterized in that configured to be detachable from each other.
제6항에 있어서,
상기 부분본체(21)의 측부에 피스톤(60a)이 연결되어, 상기 피스톤(60a)의 신장 및 수축에 따라 상기 부분본체(21)들을 착탈시키도록 구성되는 이동실린더(60);
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
The method according to claim 6,
A moving cylinder (60) connected to a side of the partial body (21), the piston (60a) being configured to detach the partial bodies (21) in accordance with the expansion and contraction of the piston (60a);
Welding jig 100 characterized in that it further comprises.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 커버본체(20)는 구리 또는 구리합금 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).
8. The method according to any one of claims 1 to 7,
The cover body 20 is welded jig 100, characterized in that made of copper or copper alloy material.
제8항에 있어서,
상기 냉각수단은,
상기 커버본체(20) 내에 형성되는 냉각유로(41); 및
일단부가 외부의 열교환기와 연결되고, 타단부가 상기 냉각유로(41)와 연통되는 냉각수유입튜브(42)와 냉각수배출튜브(43);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 용접부 지그(100).9. The method of claim 8,
Wherein the cooling means comprises:
A cooling passage 41 formed in the cover body 20; And
A coolant inlet tube 42 and a coolant discharge tube 43, one end of which is connected to an external heat exchanger and the other end of which is in communication with the cooling channel 41;
Welding jig 100, characterized in that it comprises a.
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