KR20130120953A - Guide apparatus for overlay welding - Google Patents

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KR20130120953A
KR20130120953A KR1020120044206A KR20120044206A KR20130120953A KR 20130120953 A KR20130120953 A KR 20130120953A KR 1020120044206 A KR1020120044206 A KR 1020120044206A KR 20120044206 A KR20120044206 A KR 20120044206A KR 20130120953 A KR20130120953 A KR 20130120953A
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Inventor
김성규
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현대제철 주식회사
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Abstract

The present invention comprises a supporting block; a fixing part installed on the support block to support a roller to able to rotate; a movement supporting part installed on the supporting block to be able to move with a welding rod to overlay-weld the roller; a driving part to fix the fixing part and rotate the roller; and power transmission part to convert the power of the driving part into the linear movement of the movement supporting part to transmit.

Description

육성용접용 가이드장치 {GUIDE APPARATUS FOR OVERLAY WELDING}Guide Welding Device for Fostering Welding {GUIDE APPARATUS FOR OVERLAY WELDING}

본 발명은 육성용접용 가이드장치에 관한 것으로서, 특히, 다양한 롤러의 둘레면에 육성용접을 행할 수 있고, 롤러의 둘레면에 일정한 간격과 두께로 육성용접을 행할 수 있는 육성용접용 가이드장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a guide for welding welding, and more particularly, to a guide for welding welding which can perform welding welding on the peripheral surfaces of various rollers and can perform welding welding at regular intervals and thicknesses on the peripheral surfaces of the rollers. will be.

일반적인 철강제조는 용선을 생산하는 제선공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강공정, 액체 상태인 철이 고체가 되는 연주공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연공정으로 이루어진다.Typical steelmaking consists of a steelmaking process to produce molten iron, a steelmaking process to remove impurities from molten iron, a casting process to solidify the liquid iron, and a rolling process to make iron into steel or wire.

연주공정은 액체 상태인 용강을 주형(Mold)에 주입한 후 연속 주조기를 통과시키면서 냉각, 응고시켜 연속적으로 슬래브(Slab)나 블룸(Bloom) 등의 중간 소재로 만들어내는 공정이다.The casting process is a process in which liquid molten steel is injected into a mold and then cooled and solidified while passing through a continuous casting machine to continuously produce an intermediate material such as a slab or a bloom.

이 과정에서 블룸은 다시 강편 압연기를 거쳐 빌릿(Billet)으로 변하며 선재 압연기를 통해 선재로 가공된다.In this process, the bloom is converted into a billet (Billet) again through a rolling mill, and processed into a wire rod through a wire mill.

또한, 슬래브는 후판 압연기를 거쳐 후판으로 생산되거나 열간 압연장치를 통과하면서 열연코일이나 열연강판 등으로 만들어진다.Further, the slab is produced as a heavy plate through a plate rolling mill or as a hot rolled coil or a hot rolled steel plate while passing through a hot rolling mill.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0058874호(2007년 6월 11일 공개, 발명의 명칭 : 파이프 내경 육성용접방법)에 개시되어 있다.
Background art of the present invention is disclosed in Korean Unexamined Patent Publication No. 10-2007-0058874 (June 11, 2007 published, name of the invention: pipe inner diameter growth welding method).

본 발명은 다양한 롤러의 둘레면에 육성용접을 행할 수 있고, 롤러의 둘레면에 일정한 간격과 두께로 육성용접을 행할 수 있는 육성용접용 가이드장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a guide welding apparatus for welding welding, which can perform welding welding on the peripheral surfaces of various rollers, and can perform welding welding at regular intervals and thicknesses on the peripheral surfaces of the rollers.

본 발명은, 지지블록; 상기 지지블록에 설치되고 롤러를 회전 가능하게 지지하는 고정부; 상기 지지블록에 이동 가능하게 설치되고 상기 롤러에 육성용접을 행하는 용접봉이 설치되는 이동지지부; 상기 고정부를 회전시켜 상기 롤러를 회전시키는 구동부; 및 상기 구동부의 동력을 상기 이동지지부의 직선운동으로 변환하여 전달하는 동력전달부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention, the support block; A fixing part installed on the support block to rotatably support the roller; A moving support part installed on the support block to be movable and having a welding rod installed on the roller for welding; A driving unit rotating the fixing unit to rotate the rollers; And a power transmission unit converting the power of the driving unit into a linear motion of the moving support unit and transmitting the converted power.

또한, 상기 지지블록은, 상기 롤러의 일측 단부에 대향되게 배치되는 제1지지블록; 및 상기 제1지지블록과 연결바에 의해 연결되고 상기 롤러의 타측 단부에 대향되게 배치되는 제2지지블록을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the support block, the first support block is disposed opposite the one end of the roller; And a second support block connected to the first support block by a connecting bar and disposed opposite to the other end of the roller.

또한, 상기 고정부는, 상기 제1지지블록에 설치되고 상기 롤러의 일측 단부가 회전 가능하게 고정되는 척; 및 상기 제2지지블록에 설치되고 상기 롤러의 타측 단부를 회전 가능하게 가압하는 회전가압대를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fixing unit, the chuck is installed on the first support block and one end of the roller rotatably fixed; And it is installed on the second support block is characterized in that it comprises a rotary push rod for rotatably pressing the other end of the roller.

또한, 상기 구동부는, 상기 제1지지블록에 설치되는 모터; 및 상기 모터의 회전축과 상기 척의 회전축 사이에 설치되는 제1체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the drive unit, a motor installed in the first support block; And a first chain installed between the rotating shaft of the motor and the rotating shaft of the chuck.

또한, 상기 회전가압대에는 상기 제2지지블록에 설치되는 피니언과 기어연결되는 랙기어부가 형성되고, 상기 피니언에는 레버가 연결되는 것을 특징으로 한다.In addition, the rotary presser is characterized in that the rack gear portion geared with the pinion is installed on the second support block, characterized in that the lever is connected to the pinion.

또한, 상기 이동지지부는, 상기 제1지지블록과 상기 제2지지블록 사이에 설치되는 스크루; 상기 스크루와 볼트결합되는 너트부와, 상기 용접봉이 설치되는 장착홀부를 구비하고 상기 스크루를 따라 직선운동되는 지지대를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the movable support unit, a screw installed between the first support block and the second support block; And a support having a nut part bolted to the screw and a mounting hole part to which the welding rod is installed and linearly moving along the screw.

또한, 상기 동력전달부는, 상기 척의 회전축에 설치되는 제2스프로킷; 상기 스크루에 설치되는 제3스프로킷; 및 상기 제2스프로킷과 상기 제3스프로킷 사이에 설치되는 제2체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the power transmission unit, the second sprocket is installed on the rotating shaft of the chuck; A third sprocket installed on the screw; And a second chain installed between the second sprocket and the third sprocket.

본 발명에 따른 육성용접용 가이드장치는, 다양한 크기의 롤러를 일정한 속도로 회전시키며 지지할 수 있어 롤러의 둘레면에 일정한 두께 및 일정한 간격으로 육성용접을 행할 수 있으므로 육성용접에 소요되는 시간을 절약할 수 있는 이점이 있다.The guide for welding welding according to the present invention can support the rollers of various sizes by rotating them at a constant speed, so that the welding welding can be carried out at a constant thickness and at regular intervals on the circumferential surface of the roller, thereby saving time for the welding welding. There is an advantage to this.

또한, 본 발명에 따른 육성용접용 가이드장치는, 용접봉을 일정한 속도로 이동시킬 수 있으므로 작업자가 용접봉을 들고 이동하는 작업이 생략될 수 있어 롤러의 둘레면에 보다 정확한 두께 및 간격으로 육성용접을 행할 수 있는 이점이 있다.
In addition, the welding welding guide apparatus according to the present invention can move the welding rod at a constant speed, so that the operator can carry out the operation of holding the welding rod to perform the welding welding at a more accurate thickness and interval on the circumferential surface of the roller There is an advantage to this.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 롤러 설치구조가 도시된 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 용접 개시상태가 도시된 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 용접 완료상태가 도시된 평면도이다.1 is a perspective view showing a growth welding guide apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view showing a roller installation structure of the guide welding for welding according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing a welding start state of the welding guide for welding according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a plan view showing the welding completion state of the welding guide device for welding according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 육성용접용 가이드장치의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the growth welding guide apparatus according to the present invention.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, the terms described below are terms defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 롤러 설치구조가 도시된 평면도이다.1 is a perspective view showing a growth welding guide apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view showing a roller installation structure of the growth welding guide apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치는, 지지블록(10)과, 지지블록(10)에 설치되고 롤러(200)를 회전 가능하게 지지하는 고정부(30)와, 지지블록(10)에 이동 가능하게 설치되고 롤러(200)에 육성용접을 행하는 용접봉(100)이 설치되는 이동지지부(50)와, 고정부(30)를 회전시켜 롤러(200)를 회전시키는 구동부(70)와, 구동부(70)의 동력을 이동지지부(50)의 직선운동으로 변환하여 전달하는 동력전달부(80)를 포함한다.1 and 2, the welding welding guide device according to an embodiment of the present invention, the support block 10, and the support block 10 is installed on the high support for rotatable roller 200 The moving support part 50, which is installed to be movable on the support block 10, and the welding rod 100 which performs the welding welding on the roller 200, and the fixed part 30 are rotated to rotate the roller ( The driving unit 70 for rotating the 200, and the power transmission unit 80 for converting the power of the driving unit 70 to the linear movement of the moving support 50 to transmit.

제철소에 설치되고 압연제품을 이송하는 롤러(200)는 장기간 구동되면 압연제품과 마찰되면서 지름이 감소된다.The roller 200 installed in the steel mill and transferring the rolled product is reduced in diameter while being rubbed with the rolled product when driven for a long time.

롤러(200)를 스탠드로부터 분리하여 지지블록(10)에 설치한 후에 용접봉(100)을 이동지지부(50)에 거치하고, 구동부(70) 및 동력전달부(80)의 작동에 의해 롤러(200)의 둘레면을 따라 용접봉(100)을 일정한 속도로 이동시키면서 육성용접을 행한다.After removing the roller 200 from the stand and installing it on the support block 10, the welding rod 100 is mounted on the moving support 50, and the roller 200 is operated by the driving unit 70 and the power transmission unit 80. The welding welding is performed while the welding rod 100 is moved at a constant speed along the circumferential surface.

이때, 구동부(70) 및 동력전달부(80)의 작동에 의해 롤러(200)가 일정한 속도로 회전되며, 용접봉(100)이 설치되는 이동지지부(50)가 일정한 속도를 유지하며 이동되므로 롤러(200)의 둘레면에 균일한 두께 및 간격으로 육성용접 작동이 이루어지게 된다.At this time, the roller 200 is rotated at a constant speed by the operation of the driving unit 70 and the power transmission unit 80, and the moving support unit 50, on which the welding rod 100 is installed, moves while maintaining a constant speed. The welding welding operation is made at a uniform thickness and interval on the circumferential surface of the 200).

지지블록(10)은, 롤러(200)의 일측 단부에 대향되게 배치되는 제1지지블록(12)과, 제1지지블록(12)과 연결바(16)에 의해 연결되고 롤러(200)의 타측 단부에 대향되게 배치되는 제2지지블록(14)을 포함한다.The support block 10 is connected to the first support block 12 and the first support block 12 and the connecting bar 16 which are disposed opposite to one end of the roller 200 and is connected to the roller 200. It includes a second support block 14 disposed opposite the other end.

제1지지블록(12)은 내부에 공간이 형성되는 블록 모양으로 형성되고, 제1지지블록(12) 내부에는 구동부(70), 동력전달부(80) 및 고정부(30)의 척(32)이 설치된다.The first support block 12 is formed in a block shape in which a space is formed therein, and the chuck 32 of the driving unit 70, the power transmission unit 80, and the fixing unit 30 is formed inside the first support block 12. ) Is installed.

제2지지블록(14)은 내부에 공간이 형성되는 블록 모양으로 형성되고, 제2지지블록(14) 내부에는 고정부(30)의 회전가압대(34)가 설치된다.The second support block 14 is formed in a block shape in which a space is formed therein, and the rotary presser 34 of the fixing part 30 is installed in the second support block 14.

제1지지블록(12)과 제2지지블록(14)은 일정한 간격을 유지하며 배치되도록 한 쌍의 연결바(16)에 의해 연결되고, 제1지지블록(12)과 제2지지블록(14) 사이에는 이동지지부(50)가 설치된다.The first support block 12 and the second support block 14 are connected by a pair of connecting bars 16 to be arranged at a constant interval, the first support block 12 and the second support block 14 Between the moving support 50 is installed.

고정부(30)는, 제1지지블록(12)에 설치되고 롤러(200)의 일측 단부가 회전 가능하게 고정되는 척(32)과, 제2지지블록(14)에 설치되고 롤러(200)의 타측 단부를 회전 가능하게 가압하는 회전가압대(34)를 포함한다.The fixing part 30 is installed on the first support block 12 and one end of the roller 200 is rotatably fixed, and the second support block 14 is installed on the roller 200 Rotating pressure table 34 for rotatably pressing the other end of the.

롤러(200)의 일측 단부는 척(32)에 결합하고, 롤러(200)의 타측 단부에 밀착되는 회전가압대(34)는 롤러(200)의 타측 단부를 롤러(200)의 일측으로 가압하여 롤러(200)의 타측 단부를 지지하게 된다.One end of the roller 200 is coupled to the chuck 32, and the rotary pressing table 34 in close contact with the other end of the roller 200 presses the other end of the roller 200 to one side of the roller 200. The other end of the roller 200 is supported.

사용자가 롤러(200)를 지지블록(10)에 설치할 때에는 롤러(200)의 일측 단부를 척(32) 내부에 삽입하여 고정시키고, 회전가압대(34)를 조작하여 롤러(200)의 타측 단부를 롤러(200)의 일측 방향으로 가압시켜 롤러(200)의 설치를 완료한다.When the user installs the roller 200 to the support block 10, one end of the roller 200 is inserted into the chuck 32 to be fixed, and the other end of the roller 200 is operated by operating the rotary press 34. Press to one side of the roller 200 to complete the installation of the roller 200.

구동부(70)는, 제1지지블록(12)에 설치되는 모터(72)와, 모터(72)의 회전축과 척(32)의 회전축 사이에 설치되는 제1체인(74)을 포함한다.The drive unit 70 includes a motor 72 installed in the first support block 12 and a first chain 74 provided between the rotation shaft of the motor 72 and the rotation shaft of the chuck 32.

척(32)의 회전축에는 제1스프로킷(76)이 설치되고, 모터(72)의 회전축에 설치되는 기어와 제1스프로킷(76) 사이에 제1체인(74)이 설치된다.The first sprocket 76 is installed on the rotation shaft of the chuck 32, and the first chain 74 is installed between the gear and the first sprocket 76 provided on the rotation shaft of the motor 72.

모터(72)에 전원이 인가되면 제1체인(74)이 모터(72)의 회전축과 척(32)의 회전축 사이를 순환하면서 모터(72)의 동력을 척(32)에 전달한다.When power is applied to the motor 72, the first chain 74 transmits the power of the motor 72 to the chuck 32 while circulating between the rotation shaft of the motor 72 and the rotation shaft of the chuck 32.

따라서 척(32)의 회전축이 회전되면서 척(32)에 삽입된 롤러(200)를 회전시키게 된다.Therefore, the rotating shaft of the chuck 32 is rotated to rotate the roller 200 inserted into the chuck 32.

여기서, 척(32)의 장착구조는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.Here, since the mounting structure of the chuck 32 can be easily implemented by those skilled in the art having recognized the technical configuration of the present invention, specific drawings and descriptions thereof will be omitted.

회전가압대(34)에는 제2지지블록(14)에 설치되는 피니언(34b)과 기어연결되는 랙기어부(34a)가 형성되고, 피니언(34b)에는 레버(34c)가 연결된다.The rotary pusher 34 has a rack gear part 34a geared with a pinion 34b installed in the second support block 14, and a lever 34c is connected to the pinion 34b.

작업자가 레버(34c)를 돌리면 레버(34c)의 회전축에 연결된 피니언(34b)이 회전되고, 피니언(34b)과 기어연결되는 랙기어부(34a)가 직선운동되면서 회전가압대(34)가 제2지지블록(14) 외측 또는 내측으로 출몰된다.When the operator rotates the lever 34c, the pinion 34b connected to the rotation shaft of the lever 34c rotates, and the rack gear part 34a connected to the pinion 34b is linearly moved, thereby rotating the rotary press 34. 2 support block 14 is mounted on the outside or inside.

이동지지부(50)는, 제1지지블록(12)과 제2지지블록(14) 사이에 설치되는 스크루(52)와, 스크루(52)와 볼트결합되는 너트부(56) 및 용접봉(100)이 설치되는 장착홀부(58)를 구비하고 스크루(52)를 따라 직선운동되는 지지대(54)를 포함한다.The movable support part 50 includes a screw 52 installed between the first support block 12 and the second support block 14, a nut part 56 that is bolted to the screw 52, and a welding rod 100. It includes a mounting hole (58) to be installed and includes a support (54) linearly moved along the screw (52).

지지대(54)의 하단에는 연결바(16)에 슬라이딩 가능하게 삽입되는 슬라이딩홀부(57)가 형성되고, 지지대(54)의 중앙부에는 스크루(52)가 관통되는 너트부(56)가 형성되며, 지지대(54)의 상단에는 용접봉(100)이 설치되는 장착홀부(58)가 형성된다.The lower end of the support 54 is formed with a sliding hole 57 is slidably inserted into the connecting bar 16, the nut portion 56 through which the screw 52 is penetrated is formed in the center of the support 54, The upper end of the support 54 is provided with a mounting hole 58 in which the electrode 100 is installed.

구동부(70) 및 동력전달부(80)의 작동에 의해 스크루(52)가 회전되면 스크루(52)에 볼트결합되는 너트부(56)가 스크루(52)를 따라 직선운동하게 된다.When the screw 52 is rotated by the operation of the driving unit 70 and the power transmission unit 80, the nut part 56 bolted to the screw 52 linearly moves along the screw 52.

또한, 슬라이딩홀부(57)는 연결바(16)를 따라 슬라이딩되면서 지지대(54)가 일측 또는 타측으로 직선운동하게 된다.In addition, the sliding hole 57 is sliding along the connecting bar 16, the support 54 is linear movement to one side or the other side.

이때, 장착홀부(58)에 삽입되는 용접봉(100)은 롤러(200)의 둘레면에 대향되게 배치되므로 롤러(200)가 회전함과 동시에 용접봉(100)이 롤러(200)의 둘레면을 따라 일측 또는 타측으로 이동하면서 용접작동을 행하게 된다.At this time, since the welding rod 100 inserted into the mounting hole 58 is disposed to face the circumferential surface of the roller 200, the welding rod 100 is rotated at the same time as the roller 200 rotates along the circumferential surface of the roller 200. The welding operation is performed while moving to one side or the other side.

동력전달부(80)는, 척(32)의 회전축에 설치되는 제2스프로킷(84)과, 스크루(52)에 설치되는 제3스프로킷(86)과, 제2스프로킷(84)과 제3스프로킷(86) 사이에 설치되는 제2체인(82)을 포함한다.The power transmission unit 80 includes a second sprocket 84 provided on the rotating shaft of the chuck 32, a third sprocket 86 provided on the screw 52, a second sprocket 84, and a third sprocket. The second chain 82 is provided between the 86.

따라서 모터(72)에 전원이 인가되면 제1체인(74)이 이동되면서 척(32)의 회전축을 회전시키고, 척(32)의 회전축이 회전되면 제2스프로킷(84)을 회전시키므로 제2체인(82)을 따라 모터(72)의 동력이 제3스프로킷(86)에 전달된다.Therefore, when power is applied to the motor 72, the first chain 74 is moved to rotate the rotation shaft of the chuck 32, and if the rotation shaft of the chuck 32 rotates the second sprocket 84, the second chain The power of the motor 72 is transmitted to the third sprocket 86 along the 82.

제3스프로킷(86)이 회전되면 스크루(52)가 회전되면서 너트부(56)를 이동시키므로 지지대(54)가 연결바(16)를 따라 측 방향으로 이동하게 된다.When the third sprocket 86 is rotated, the screw 52 is rotated to move the nut part 56 so that the support 54 moves laterally along the connecting bar 16.

미설명 부호 18은 지지대(54)의 일측에 밀착되어 지지대(54)를 가이드하는 가이드바(18)이다.
Reference numeral 18 is a guide bar 18 in close contact with one side of the support 54 to guide the support 54.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the growth welding guide device according to an embodiment of the present invention configured as described above are as follows.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 용접 개시상태가 도시된 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 육성용접용 가이드장치의 용접 완료상태가 도시된 평면도이다.3 is a plan view showing a welding start state of the growth welding guide apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a plan view showing a welding completion state of the growth welding guide apparatus according to an embodiment of the present invention to be.

도 3 및 도 4를 참조하면, 롤러(200)의 둘레면에 육성용접을 행할 때에 작업자는 롤러(200)의 일측 단부를 척(32)에 삽입하여 고정하고, 레버(34c)를 회전시켜 회전가압대(34)를 롤러(200)의 타측 단부 방향으로 돌출시킨다.3 and 4, when performing welding welding on the circumferential surface of the roller 200, the worker inserts and fixes one end of the roller 200 into the chuck 32, rotates the lever 34c, and rotates it. The pressing table 34 protrudes toward the other end of the roller 200.

회전가압대(34)가 롤러(200)의 타측 단부를 롤러(200)의 일측 단부 방향으로 가압하면 롤러(200)는 제1지지블록(12)과 제2지지블록(14) 사이에서 회전 가능하게 지지된다.When the rotary press 34 presses the other end of the roller 200 toward one end of the roller 200, the roller 200 can rotate between the first support block 12 and the second support block 14. Is supported.

이후에, 장착홀부(58)에 용접봉(100)을 설치하고, 모터(72)에 전원을 인가하면 모터(72)의 동력이 제1체인(74), 제1스프로킷(76) 및 척(32)을 통해 롤러(200)에 전달되어 롤러(200)가 회전하게 된다.Subsequently, when the welding rod 100 is installed in the mounting hole 58 and power is applied to the motor 72, the power of the motor 72 is controlled by the first chain 74, the first sprocket 76, and the chuck 32. It is transmitted to the roller 200 through) to rotate the roller 200.

또한, 척(32)의 회전축에 설치되는 제2스프로킷(84)이 회전되므로 제2체인(82) 및 제3스프로킷(86)을 따라 스크루(52)에 모터(72)의 동력이 전달된다.In addition, since the second sprocket 84 installed on the rotating shaft of the chuck 32 is rotated, the power of the motor 72 is transmitted to the screw 52 along the second chain 82 and the third sprocket 86.

스크루(52)를 따라 너트부(56)가 이동되면서 지지대(54)가 연결바(16)를 따라 측 방향으로 이동하게 되므로 장착홀부(58)에 설치되는 용접봉(100)은 롤러(200)의 둘레면을 따라 일정한 간격을 유지하며 용접작동을 행하게 된다.As the nut part 56 moves along the screw 52, the support 54 moves laterally along the connecting bar 16, so that the welding rod 100 installed in the mounting hole part 58 is formed by the roller 200. Welding operation is performed at regular intervals along the circumference.

회전되는 롤러(200)의 둘레면에 측 방향으로 직선운동되는 용접봉(100)이 육성용접을 행하므로 롤러(200)의 둘레면에는 나사산 모양으로 롤러(200)의 지름이 증가되도록 하는 육성용접이 이루어지게 된다.Since the welding rod 100 which is linearly moved in the lateral direction on the circumferential surface of the roller 200 to be rotated performs the growth welding, the growth welding to increase the diameter of the roller 200 in the form of a thread is formed on the circumferential surface of the roller 200. Will be done.

나사산 모양의 용접부위는 거의 간격이 생기지 않도록 밀착되는 나사산 모양으로 용접되므로 롤러(200)의 지름이 균일한 두께로 증가되는 육성용접이 이루어지게 된다.Since the welded portion of the thread shape is welded in a threaded shape that is closely adhered so that almost no gap occurs, the welding welding is performed in which the diameter of the roller 200 is increased to a uniform thickness.

상기한 바와 같이 본 실시예의 가이드장치는, 다양한 크기의 롤러(200)를 일정한 속도로 회전시키며 지지할 수 있어 롤러(200)의 둘레면에 일정한 두께 및 일정한 간격으로 육성용접을 행할 수 있으므로 육성용접에 소요되는 시간을 절약할 수 있는 이점이 있다.As described above, the guide device of the present embodiment can support the rollers 200 of various sizes by rotating them at a constant speed, so that the welding welding can be carried out at a constant thickness and at regular intervals on the peripheral surface of the roller 200. There is an advantage to save time spent on.

또한, 본 실시예의 가이드장치는, 용접봉(100)을 일정한 속도로 이동시킬 수 있으므로 작업자가 용접봉(100)을 들고 이동하는 작업이 생략될 수 있어 롤러(200)의 둘레면에 보다 정확한 두께 및 간격으로 육성용접을 행할 수 있는 이점이 있다.In addition, in the guide device of the present embodiment, the welding rod 100 can be moved at a constant speed, so that the operator can move the welding rod 100 and the work can be omitted, so that the thickness and spacing of the roller 200 is more accurate. There is an advantage that can be welded by welding.

이로써, 다양한 롤러(200)의 둘레면에 육성용접을 행할 수 있고, 롤러(200)의 둘레면에 일정한 간격과 두께로 육성용접을 행할 수 있는 육성용접용 가이드장치를 제공할 수 있게 된다.
Thus, the welding welding can be performed on the circumferential surfaces of the various rollers 200, and it is possible to provide the welding welding guide device capable of performing the welding welding at regular intervals and thicknesses on the circumferential surfaces of the rollers 200.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. .

또한, 육성용접용 가이드장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 육성용접용 가이드장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 가이드장치가 사용될 수 있다.In addition, although a description has been made by way of a guiding welding guide, this is merely an example, and the guide device of the present invention may be used in other products other than the guiding welding guide.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

10 : 지지블록 12 : 제1지지블록
14 : 제2지지블록 16 : 연결바
18 : 가이드바 30 : 고정부
32 : 척 34 : 회전가압대
34a : 랙기어부 34b : 피니언
34c : 레버 50 : 이동지지부
52 : 스크루 54 : 지지대
56 : 너트부 57 : 슬라이딩홀부
58 : 장착홀부 70 : 구동부
72 : 모터 74 : 제1체인
76 : 제1스프로킷 80 : 동력전달부
82 : 제2체인 84 : 제2스프로킷
86 : 제3스프로킷10: support block 12: first support block
14 second support block 16 connecting bar
18: guide bar 30: fixed part
32: Chuck 34: rotary push rod
34a: rack gear 34b: pinion
34c: lever 50: moving support
52: screw 54: support
56: nut portion 57: sliding hole portion
58: mounting hole 70: drive unit
72: motor 74: first chain
76: first sprocket 80: power transmission unit
82: second chain 84: second sprocket
86: third sprocket

Claims (7)

지지블록;
상기 지지블록에 설치되고 롤러를 회전 가능하게 지지하는 고정부;
상기 지지블록에 이동 가능하게 설치되고 상기 롤러에 육성용접을 행하는 용접봉이 설치되는 이동지지부;
상기 고정부를 회전시켜 상기 롤러를 회전시키는 구동부; 및
상기 구동부의 동력을 상기 이동지지부의 직선운동으로 변환하여 전달하는 동력전달부를 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
Support block;
A fixing part installed on the support block to rotatably support the roller;
A moving support part installed on the support block to be movable and having a welding rod installed on the roller for welding;
A driving unit rotating the fixing unit to rotate the rollers; And
And a power transmission unit converting the power of the driving unit into a linear movement of the moving support unit and transmitting the power transmission unit.
제1항에 있어서, 상기 지지블록은,
상기 롤러의 일측 단부에 대향되게 배치되는 제1지지블록; 및
상기 제1지지블록과 연결바에 의해 연결되고 상기 롤러의 타측 단부에 대향되게 배치되는 제2지지블록을 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The method of claim 1, wherein the support block,
A first support block disposed opposite one end of the roller; And
And a second support block connected to the first support block by a connecting bar and disposed opposite to the other end of the roller.
제2항에 있어서, 상기 고정부는,
상기 제1지지블록에 설치되고 상기 롤러의 일측 단부가 회전 가능하게 고정되는 척; 및
상기 제2지지블록에 설치되고 상기 롤러의 타측 단부를 회전 가능하게 가압하는 회전가압대를 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The apparatus according to claim 2,
A chuck installed at the first support block and rotatably fixed to one end of the roller; And
And a rotation presser mounted on the second support block to rotatably press the other end of the roller.
제3항에 있어서, 상기 구동부는,
상기 제1지지블록에 설치되는 모터; 및
상기 모터의 회전축과 상기 척의 회전축 사이에 설치되는 제1체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The apparatus as claimed in claim 3,
A motor installed in the first support block; And
And a first chain installed between the rotary shaft of the motor and the rotary shaft of the chuck.
제3항에 있어서,
상기 회전가압대에는 상기 제2지지블록에 설치되는 피니언과 기어연결되는 랙기어부가 형성되고, 상기 피니언에는 레버가 연결되는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The method of claim 3,
The rotary presser is provided with a rack gear portion geared to the pinion is installed in the second support block, the pinion welding guide device characterized in that the lever is connected.
제3항에 있어서, 상기 이동지지부는,
상기 제1지지블록과 상기 제2지지블록 사이에 설치되는 스크루;
상기 스크루와 볼트결합되는 너트부와, 상기 용접봉이 설치되는 장착홀부를 구비하고 상기 스크루를 따라 직선운동되는 지지대를 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The method of claim 3, wherein the moving support portion,
A screw installed between the first support block and the second support block;
And a support part having a nut part bolted to the screw and a mounting hole part to which the welding rod is installed and linearly moving along the screw.
제6항에 있어서, 상기 동력전달부는,
상기 척의 회전축에 설치되는 제2스프로킷;
상기 스크루에 설치되는 제3스프로킷; 및
상기 제2스프로킷과 상기 제3스프로킷 사이에 설치되는 제2체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 육성용접용 가이드장치.
The power transmission unit according to claim 6,
A second sprocket installed on the rotating shaft of the chuck;
A third sprocket installed on the screw; And
And a second chain installed between the second sprocket and the third sprocket.
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