KR20130115475A - Surface treating method of internal/external metal material, and internal/external metal material comprising surface structure manufactured using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A surface treating method for metal interior and exterior materials and the interior and exterior materials having surface structure manufactured by the same are provided to obtain various, beautiful, and even colors an anode oxidation, coloring, and sealing technologies are applied. CONSTITUTION: A surface treating method for metal interior and exterior materials (100) includes the following steps of: depositing an aluminum layer (200) on the surfaces of the metal interior and exterior materials; anode-oxidizing the aluminum layers formed on the surfaces of the metal interior and exterior materials; and dyeing the aluminum layers and sealing a hole. Before or after the deposition step, the surfaces of the metal interior and exterior materials are partially coated with aluminum by using a cold-spraying method. The portion in which the aluminum is coated is a portion fixed by a jig in a processing process. The aluminum layer is made of aluminum or an aluminum alloy.

Description

금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재{SURFACE TREATING METHOD OF INTERNAL/EXTERNAL METAL MATERIAL, AND INTERNAL/EXTERNAL METAL MATERIAL COMPRISING SURFACE STRUCTURE MANUFACTURED USING THE SAME}Surface treatment method of metal interior and exterior materials, and metal interior and exterior materials having a surface structure manufactured by the present invention

본 발명은 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 금속 내외장재에 양극산화 피막처리 기술을 적용할 수 있게 하여, 다양하면서도 미려하고 균일한 색상을 구현하는 기술에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for surface treatment of metal interior and exterior materials, and a metal interior and exterior material having a surface structure manufactured thereby, and more particularly, it is possible to apply anodization coating technology to various metal interior and exterior materials, thereby providing a variety of beauty and uniformity. It relates to a technique for implementing color.

양극산화피막처리법(anodizing)이란, 전기화학적인 피막형성 방법 중의 하나로서, 황산, 수산, 크롬산 등의 용액을 전해액으로 사용하여, 알루미늄 표면에 양극산화피막을 형성시켜 기계적, 전기적, 화학적 특성이 우수한 피막을 형성하는 기술을 의미한다. 이러한 상기 양극산화피막처리법에 의해 형성된 피막은 대단히 단단하고, 내식성이 크고, 여러 가지 색으로 염색될 수가 있는데, 이에 따라 다양한 산업분야에 사용되고 있으며, 특히 최근 수요가 급증되고 있는 휴대폰 케이스 등의 제품에 적용되고 있다.
Anodizing is one of the electrochemical film forming methods. It uses an aqueous solution of sulfuric acid, hydroxy acid, and chromic acid as an electrolyte to form an anodized film on the surface of aluminum, which has excellent mechanical, electrical, and chemical properties. It means the technique of forming a film. The film formed by the anodized film treatment method is very hard, has high corrosion resistance, and can be dyed in various colors. Accordingly, the film is used in various industrial fields. Is being applied.

한편, 알루미늄 재질을 포함하지 않는 일반적인 금속 내외장재(예 : 주석, 스텐레스, 마그네슘 등)들에는 이러한 양극산화피막처리(anodizing) 기술을 적용하여 상업적으로 다양한 외관색상을 구현하기가 힘들었는데, 상기 금속 내외장재가 아노다이징(anodizing) 용액과 반응을 해버리는 문제가 있었기 때문이다. On the other hand, the general metal interior and exterior materials (for example, tin, stainless steel, magnesium, etc.) that does not contain aluminum, it is difficult to implement a variety of commercial colors by applying such anodizing (anodizing) technology, the metal interior and exterior materials This is because there was a problem that reacts with the anodizing solution.

또한, 이러한 문제점들을 해결하기 위해, 상기 금속 내외장재의 표면에 알루미늄을 진공증착 하고 그 후에 양극산화피막처리를 하는 기술이 제안되었지만, 이러한 기술 역시도 알루미늄 증착 과정 중에 지그가 고정되는 금속 내외장재의 표면에는 알루미늄이 형성되지 않아서, 여전히 금속 내외장재 표면의 일부가 아노다이징(anodizing) 용액과 반응한다는 문제점이 있었다.
In addition, in order to solve these problems, a technique of vacuum-depositing aluminum on the surface of the metal interior and exterior materials and then anodizing it has been proposed, but this technique also has aluminum on the surface of the metal interior and exterior materials in which the jig is fixed during the aluminum deposition process. Since it was not formed, there was still a problem that a part of the metal interior and exterior surface reacted with an anodizing solution.

따라서, 알루미늄 재질을 포함하지 않는 일반적인 금속 내외장재들의 표면도 안정적으로 양극산화피막처리할 수 있고, 이에 따라 상기 금속 내외장재들의 표면에 다양한 외관색상을 구현할 수 있게 하는 기술이 요구되고 있다.
Accordingly, the surface of the general metal interior and exterior materials that do not contain aluminum material can also be stably anodized, and accordingly, there is a demand for a technology that enables various exterior colors to be implemented on the surfaces of the metal interior and exterior materials.

본 발명은 이상에서 살펴본 기술적인 요구를 충족시키기 위해서 발명되었으며, 상기와 같은 문제점을 해결함은 물론, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 개발할 수 없는 기술을 제공하기 위해 발명되었다.
The present invention has been made in order to satisfy the above-mentioned technical requirements, and it is an object of the present invention to solve the above problems and to provide a technique which can not be easily developed by those skilled in the art.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 주석, 스텐레스, 마그네슘 등의 일반적인 금속 내외장재의 표면에 양극산화 및 착색, 봉공 처리 기술을 적용하여, 다양하고, 미려하면서도 균일한 색상을 구현할 수 있게 하는 것을 해결과제로 한다. The surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior material having a surface structure produced by this, apply anodizing, coloring, sealing processing technology to the surface of the general metal interior and exterior materials, such as tin, stainless steel, magnesium As a result, it is a problem to realize various, beautiful and uniform colors.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 양극산화 처리를 위해 금속 내외장재의 표면에 알루미늄을 진공 증착하여도, 지그가 고정되는 부위에는 알루미늄이 증착되지 않아서, 양극산화 처리시 여전히 금속 내외장재의 표면 중의 일부가 아노다이징(anodizing) 용액과 반응할 수 있다는 문제점을 해결하는 것을 해결과제로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior material having a surface structure manufactured thereby, the jig is fixed even if vacuum deposition of aluminum on the surface of the metal interior and exterior material for anodizing treatment The problem is to solve the problem that aluminum is not deposited on the site, so that some of the surface of the metal interior and exterior materials may react with the anodizing solution during anodization.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 양극산화된 부분과 금속 내외장재 사이의 밀착력과 결합력을 증가시키는 것을 해결과제로 한다.
In addition, the method for surface treatment of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior material having a surface structure prepared by this, to increase the adhesion and bonding force between the anodized portion and the metal interior and exterior material as a problem.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, ⅰ) 금속 내외장재 표면에 알루미늄 재질 층을 증착하는 단계, ⅱ) 상기 금속 내외장재 표면에 형성된 알루미늄 재질 층을 양극산화시키는 단계, 및 ⅲ) 염료를 착색하고 봉공을 처리하는 단계를 포함하고, 상기 i) 단계의 이전 또는 이후에, 콜드 스프레이법을 사용하여, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 한다. In order to solve the above problems, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, iii) depositing an aluminum material layer on the surface of the metal interior and exterior material, ii) an aluminum material layer formed on the surface of the metal interior and exterior material Anodic oxidation, and iii) coloring the dye and treating the sealing, and before or after the step i), coating a portion of the metal interior and exterior surface with aluminum using a cold spray method. It is characterized by.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 금속 내외장재 표면 중 알루미늄이 코팅되는 일부분이, 공정 과정 중에 지그에 의해 고정되는 부위인 것을 특징으로 한다. In addition, the method for surface treatment of the metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, characterized in that the part of the surface of the metal interior and exterior materials coated with aluminum, the portion is fixed by the jig during the process.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층이, 알루미늄 또는 알루미늄 합금층인 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, the aluminum material layer is characterized in that the aluminum or aluminum alloy layer.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층이, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층인 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, the aluminum material layer is characterized in that the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer less than the stoichiometric composition ratio.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅한 이후 및 상기 ii) 단계 이전에, 제품의 광택도를 증가시키기 위하여 화학연마 또는 전해연마하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, the method for surface treatment of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, after coating a portion of the surface of the metal interior and exterior material with aluminum and before step ii), to increase the glossiness of the product to chemical polishing or electrolytic It further comprises the step of polishing.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층을 형성하기 전에, 상기 금속 내외장재 표면에 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄, 알루미늄 합금 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진 금속막 밀착층을 형성하는 단계를 추가로 포함하되, 상기 금속막 밀착층을 형성하기 이전 또는 상기 알루미늄 재질 층을 형성한 이후에, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, before forming the aluminum material layer, any one or a mixture of chromium, titanium, zirconium, aluminum, aluminum alloy on the surface of the metal interior and exterior material. The method may further include forming a metal film adhesion layer, wherein before the metal film adhesion layer is formed or after the aluminum material layer is formed, a portion of the metal interior and exterior material surface is coated with aluminum. .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 ii)단계 이전에, 상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층 위에 알루미늄 금속막 층을 형성하는 단계를 추가로 포함하되, 상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층을 형성하기 이전 또는 상기 알루미늄 금속막층을 형성한 이후에, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, before the step ii), further comprising the step of forming an aluminum metal film layer on the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer, Before forming the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer or after forming the aluminum metal film layer, a portion of the metal interior and exterior material surface is coated with aluminum.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, characterized in that the thickness of the aluminum material layer is 5 ~ 100㎛.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 금속막 밀착층의 두께가 0.1~1㎛인 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention is characterized in that the thickness of the metal film adhesion layer is 0.1 ~ 1㎛.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 금속막 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention is characterized in that the thickness of the aluminum metal film layer is 5 ~ 100㎛.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층이 PVD(physical vapor deposition) 방식으로 코팅되는 것을 특징으로 한다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, characterized in that the aluminum material layer is coated by PVD (physical vapor deposition) method.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법은, 상기 PVD(physical vapor deposition) 방식이 이온 플레이팅(ion plating) 방법인 것을 특징으로 한다.
In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, the physical vapor deposition (PVD) method is characterized in that the ion plating (ion plating) method.

그리고, 상기와 같은 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 금속 내외장재의 표면에 증착되고 양극산화처리된 알루미늄 재질 층; 및 상기 금속 내외장재 표면 중 상기 알루미늄 재질 층이 증착되지 않는 일부분에 코팅되고 양극산화처리된 알루미늄 코팅층을 포함하되, 상기 알루미늄 코팅층은 콜드 스프레이법에 의해 코팅된 것을 특징으로 한다. And, in order to solve the above problems, the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention, the aluminum material layer deposited on the surface of the metal interior and exterior material and anodized; And an aluminum coating layer coated and anodized on a portion of the metal interior and exterior material on which the aluminum material layer is not deposited, wherein the aluminum coating layer is coated by a cold spray method.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 알루미늄 코팅층이, 공정 과정 중 지그에 의해 고정되는 부위에 형성되는 것을 특징으로 한다. Metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, the aluminum coating layer is characterized in that formed on the site fixed by the jig during the process.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 알루미늄 재질 층이, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층인 것을 특징으로 한다. Metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, the aluminum material layer is characterized in that the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer less than the stoichiometric composition ratio.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층 위에 형성된 알루미늄 금속막층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. Metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, characterized in that it further comprises an aluminum metal film layer formed on the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 금속 내외장재와 상기 알루미늄 재질 층 사이에 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄, 알루미늄 합금 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진 금속막 밀착층이 추가로 형성되는 것을 특징으로 한다. In the metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, a metal film adhesion layer made of any one or a mixture of chromium, titanium, zirconium, aluminum, and an aluminum alloy is further formed between the metal interior and exterior materials and the aluminum material layer. It is characterized by.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 양극산화된 알루미늄 재질 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 한다. Metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, characterized in that the thickness of the anodized aluminum material layer is 5 ~ 100㎛.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재는, 상기 금속막 밀착층의 두께가 0.1~1㎛인 것을 특징으로 한다.
Metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention, the metal film adhesion layer is characterized in that the thickness of 0.1 ~ 1㎛.

본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 주석, 스텐레스, 마그네슘 등의 일반적인 금속 내외장재의 표면에 양극산화 및 착색, 봉공 처리 기술을 적용하여, 다양하고, 미려하면서도 균일한 색상을 구현할 수 있다. The surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior material having a surface structure produced by this, apply anodizing, coloring, sealing processing technology to the surface of the general metal interior and exterior materials, such as tin, stainless steel, magnesium Thus, various, beautiful and uniform colors can be realized.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 양극산화 처리를 위해 금속 내외장재의 표면에 알루미늄을 진공 증착하여도, 지그가 고정되는 부위에는 알루미늄이 증착되지 않아서, 양극산화 처리시 여전히 금속 내외장재의 표면 중의 일부가 아노다이징(anodizing) 용액과 반응할 수 있다는 문제점을 해결할 수 있다. 구체적으로, 증착 공정 시에 지그가 고정되어 알루미늄이 형성되지 못한, 금속 내외장재의 일부 표면에, 콜드스프레이법 등에 의해 알루미늄을 형성하여, 양극산화 처리시 금속 내외장재와 아노다이징(anodizing) 용액이 반응하는 것을 완전하게 차단할 수 있다. In addition, the surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior material having a surface structure manufactured thereby, the jig is fixed even if vacuum deposition of aluminum on the surface of the metal interior and exterior material for anodizing treatment Since aluminum is not deposited on the site, it is possible to solve the problem that, during anodization, a part of the surface of the metal interior and exterior materials may react with the anodizing solution. Specifically, aluminum is formed on the surface of the metal interior and exterior materials in which the jig is fixed and aluminum is not formed during the deposition process by a cold spray method, so that the metal interior and exterior materials and the anodizing solution react during anodization. You can cut it off completely.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재는, 양극산화된 부분과 금속 내외장재 사이의 밀착력과 결합력을 증가시킬 수 있다. 구체적으로 양극산화된 부분과 금속 내외장재 사이에, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물층을 형성하여, 종래 알루미늄 등의 재질에 비해 우수한 밀착력과 결합력을 부여하며, 경도를 더욱 우수하게 할 수 있다.
In addition, the method for treating the surface of the metal interior and exterior materials according to an embodiment of the present invention and the metal interior and exterior materials having a surface structure manufactured thereby, may increase the adhesion and bonding strength between the anodized portion and the metal interior and exterior materials. Specifically, an aluminum oxide, nitride, or oxynitride layer having a less than stoichiometric composition ratio is formed between the anodized portion and the metal interior and exterior materials, thereby providing excellent adhesion and bonding strength as compared with materials such as aluminum, and improving hardness. Can be.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른, 금속 내외장재의 표면처리 방법을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른, 금속 내외장재의 표면처리 방법을 나타내는 도면이다.
도 3 내지 6은 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른, 금속 내외장재의 표면처리 방법을 나타내는 도면이다. 1 is a view showing a surface treatment method of the metal interior and exterior material according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a surface treatment method of the metal interior and exterior material according to another embodiment of the present invention.
3 to 6 is a view showing a surface treatment method of the metal interior and exterior material according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 내외장재의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 금속 내외장재를 상세하게 설명한다. 설명하는 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 당업자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a metal interior and exterior material having a surface treatment method and a surface structure manufactured thereby according to an embodiment of the present invention. The embodiments are provided so that those skilled in the art can easily understand the technical spirit of the present invention, and thus the present invention is not limited thereto. In addition, matters represented in the accompanying drawings may be different from the form actually embodied in the schematic drawings in order to easily explain the embodiments of the present invention.

이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법의 실시예들을 살펴본다.
Hereinafter, with reference to Figures 1 to 2, looks at embodiments of the surface treatment method of the metal interior and exterior material 100 according to the present invention.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법은, ⅰ) 금속 내외장재(100) 표면에 알루미늄 재질 층(200)을 형성하는 단계, ⅱ) 상기 금속 내외장재(100) 표면에 형성된 알루미늄 재질 층(200)을 양극산화(400)시키는 단계, 및 ⅲ) 염료를 착색하고 봉공을 처리(500)하는 단계를 포함하고, 상기 i)단계의 이전(도 2) 또는 이후(도 1)에, 콜드 스프레이법을 사용하여, 상기 금속 내외장재(100) 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 A 단계를 포함할 수 있다.
1 to 2, the method for surface treatment of the metal interior and exterior material 100 according to embodiments of the present invention, i) forming an aluminum layer 200 on the surface of the metal interior and exterior material 100, ii) Anodizing (400) the aluminum layer (200) formed on the surface of the metal interior and exterior materials (100), and (i) coloring the dye and treating the sealing (500). FIG. 2) or later (FIG. 1) may include a step of coating a portion of the surface of the metal interior and exterior material 100 with aluminum using a cold spray method.

상기 금속 내외장재(100)는, 제품의 내외장재로 사용될 수 있는 금속들을 의미하며, 주석, 스텐레스, 마그네슘, 알루미늄, 합금, 다이캐스팅 합금(종류에 따라서 Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni, Ti, Pb, Sn, Cr 성분이 첨가될 수 있음) 등 다양하게 형성될 수 있다. The metal interior and exterior material 100 refers to metals that can be used as interior and exterior materials of the product, tin, stainless steel, magnesium, aluminum, alloys, die casting alloys (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni, Ti, Pb, Sn, Cr components may be added) and the like can be formed in various ways.

특히, 상기 금속 내외장재(100)는, 알루미늄을 성분으로 포함하는 않는 금속일 수 있는데, 알루미늄을 포함하지 않아도 본 발명에 따른 공정에 의해, 양극산화피막처리(anodizing)를 안정적으로 진행할 수 있다.
In particular, the metal interior and exterior material 100 may be a metal that does not contain aluminum as a component, it is possible to stably proceed anodizing (anodizing) by the process according to the present invention even without aluminum.

상기 i) 단계는, 상기 금속 내외장재(100)의 표면에 알루미늄 재질 층(200)을 형성하는 단계로서, 형성 방법은 바람직하게는 스퍼터링(Sputtering)이나 이온플레이팅(ion plating)과 같은 PVD(Physical Vapor Deposition) 방식이 사용될 수 있는데, 형성속도 및 형성물의 밀착력을 감안하면 이온 플레이팅법을 사용하는 것이 가장 바람직하다. (참고로, PVD 방식 이외의 CVD(Chemical Physical Vapor Deposition) 방식은 공정 온도가 통상적으로 500℃ 이상의 고온이기 때문에 소재의 변형 등의 문제가 있어 적절하지 못하며, 현재까지 상용화된 알루미늄의 전기도금법은 알려져 있지 않다.)The step i) is a step of forming the aluminum material layer 200 on the surface of the metal interior and exterior material 100, the formation method is preferably PVD (Physical, such as sputtering or ion plating) Vapor Deposition) method may be used. In view of the formation rate and adhesion of the formed product, it is most preferable to use the ion plating method. (For reference, CVD (Chemical Physical Vapor Deposition) method other than PVD method is not appropriate because there is a problem such as deformation of the material because the process temperature is typically a high temperature of more than 500 ℃, the electroplating method of commercialized aluminum is known to date. Not.)

또한, 더욱 바람직하게는 상기 알루미늄 재질 층(200)을 형성하기 전에, 가공된 표면에 잔존하는 기름성분, 이물질 등을 초음파 세척을 통해 제거할 수 있으며, 진공조 내부에서 알곤 가스 이온충돌 혹은 금속 이온충돌의 방법으로 표면 불순물 혹은 산화물을 제거한 후에 이온 플레이팅법으로 상기 알루미늄 재질 층(200)을 형성할 수 있다. In addition, more preferably, before forming the aluminum layer 200, oil components, foreign substances, etc. remaining on the processed surface may be removed by ultrasonic cleaning, argon gas ion collision or metal ions in the vacuum chamber. After removing surface impurities or oxides by a collision method, the aluminum layer 200 may be formed by ion plating.

한편, 상기 알루미늄 재질 층(200)은, 순수 알루미늄, 알루미늄 합금 등 알루미늄을 성분으로 포함하는 다양한 재질로 형성될 수 있는데, 바람직하게는 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층으로 형성될 수 있다. 이러한 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층이, 순수 알루미늄, 알루미늄 합금 등의 재질들보다 경도가 우수하고, 우수한 밀착력과 강한 결합력을 가지기 때문인데, 이에 따라 상기 금속 내외장재(100)와 뒤에 형성되는 양극산화 피막층(400) 사이에서 강한 접착력과 밀착력을 부여할 수 있기 때문이다. Meanwhile, the aluminum material layer 200 may be formed of various materials including aluminum, such as pure aluminum, aluminum alloy, and the like, and preferably, may be formed of an aluminum oxide, nitride, or oxynitride layer having a stoichiometric composition ratio. Can be. This is because the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer having less than the stoichiometric composition ratio is superior in hardness to materials such as pure aluminum and aluminum alloy, and has excellent adhesion and strong bonding strength. Accordingly, the metal interior and exterior materials 100 and This is because strong adhesion and adhesion can be imparted between the anodization layer 400 formed later.

또한, 상기 알루미늄 재질 층(200)은, 후에 일어날 양극산화 처리에 의하여 일부가 양극산화 피막층(400)으로 변화되게 되는데, 요구되는 양극산화 피막층의 두께에 따라서 5~100㎛로 형성될 수 있다.
In addition, the aluminum material layer 200 may be partially changed to the anodization layer 400 by anodization, which will occur later, and may be formed to have a thickness of 5 to 100 μm depending on the thickness of the anodization layer required.

상기 금속 내외장재(100)의 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅(300)하는 A 단계는, 다양한 방식에 의해 진행될 수 있는데, 콜드스프레이법에 의해 진행되는 것이 바람직하다. 이러한 콜드스프레이법은 저온 공정으로 모재에 손상을 주지 않고 부분 코팅 시 생산성이 높은 장점이 있기 때문이다. A step of coating a portion 300 of the surface of the metal interior and exterior materials with aluminum 300 may be performed by various methods, preferably by a cold spray method. This cold spray method is because the low-temperature process does not damage the base material, because there is an advantage of high productivity in the partial coating.

또한, 상기 금속 내외장재(100)의 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅(300)하는 단계는, 시기적으로 양극산화 처리 전에 진행되는 것이 바람직한데, 양극산화 처리 전이라면, 상기 i) 단계의 이전(도 2) 또는 이후(도 1)에 진행될 수 있다. In addition, the step of coating (300) a portion of the surface of the metal interior and exterior material 100 with aluminum, it is preferable to proceed before the anodizing process in time, if before the anodizing treatment, the step before the step i) (Fig. 2) ) Or later (FIG. 1).

그리고, 상기 알루미늄 코팅(300)은, 위치상으로 금속 내외장재(100)의 표면 중 상기 i) 단계 진행시 증착 지그가 고정되는 부위에서 이루어지게 되는데, 이러한 증착 지그가 고정되는 부위에는 상기 알루미늄 재질 층(200)이 형성되지 않아서, 상기 금속 내외장재(100)의 표면이 그대로 외부에 노출되어 있기 때문이다. 따라서, 이러한 알루미늄 코팅(300) 공정을 진행하여, 뒤에 진행되는 양극산화 처리(400)시 상기 금속 외장재의 일부 표면(지그가 고정되었던 부위)가 아노다이징(anodizing) 용액과 접촉하는 것을 방지하고, 이에 따라 금속 내외장재(100)와 상기 아노다이징 용액이 반응하게 되는 문제 발생을 억제하게 된다.
In addition, the aluminum coating 300 is formed at a position where the deposition jig is fixed during the step i) of the surface of the metal interior and exterior material 100 in position, wherein the aluminum material layer is fixed to the portion where the deposition jig is fixed. This is because the 200 is not formed, and thus the surface of the metal interior and exterior material 100 is exposed to the outside as it is. Therefore, the aluminum coating process 300 is performed to prevent a part of the surface of the metal cladding (a part where the jig is fixed) from contacting with an anodizing solution during the anodization 400 which is performed later. Accordingly, the occurrence of the problem that the metal interior and exterior material 100 and the anodizing solution reacts is suppressed.

상기 ii) 단계는, 상기 금속 내외장재(100) 표면에 형성된 알루미늄 재질 층(200)을 양극산화시켜서, 양극산화 피막층(400)을 형성하는 공정을 의미하며, 이러한 양극산화 공정에 의해 상기 A 단계에 형성된 알루미늄 코팅(300)도 함께 양극산화 처리된다. 따라서, 상기 금속 내외장재(100)의 표면 모두(증착 지그가 고정된 부위도 포함)에 양극산화 피막층(400)이 형성되며, 상기 금속 내외장재(100)의 일부 표면(증착 공정시 증착 지그가 고정되는 부위)이 아노다이징(anodizing) 용액과 반응하게 되는 문제는 발생하지 않는다.The step ii) refers to a process of forming an anodized film layer 400 by anodizing the aluminum material layer 200 formed on the surface of the metal interior and exterior material 100, and in step A by the anodization process. The formed aluminum coating 300 is also anodized together. Therefore, the anodization layer 400 is formed on all surfaces of the metal interior and exterior material 100 (including the portion where the deposition jig is fixed), and a part of the surface of the metal interior and exterior material 100 (the deposition jig is fixed during the deposition process). Site) reacts with the anodizing solution.

여기서, 상기 양극산화는 통상의 황산, 수산, 크롬산 등 또는 이들의 혼합산 어느 것이나 사용할 수 있는데, 요구되는 색상에 따라서 피막의 두께를 조절할 수 있으며, 바람직하게는 5~100㎛로 형성시킬 수 있다. Here, the anodization may be used in any of sulfuric acid, hydroxyl, chromic acid or the like, or a mixed acid thereof, the thickness of the film can be adjusted according to the desired color, preferably can be formed to 5 ~ 100㎛. .

또한, 상기 양극산화 피막층(400)은 다공질층으로 형성되며, 이때 형성된 다공질층에 유기물착색, 무기물착색, 전해착색 등 염료착색 법으로 염료 등을 착색처리하고, 최종적으로는 수화봉공, 금속성 봉공, 유기물 봉공, 저온 봉공 등의 방법으로 기공을 막는 봉공 처리(500)를 하게 된다. In addition, the anodization film layer 400 is formed of a porous layer, at this time by coloring the dye and the like by dye coloring method such as organic material coloring, inorganic coloring, electrolytic coloring, and finally hydration sealing, metallic sealing, Sealing treatment 500 to prevent pores by a method such as organic sealing, low temperature sealing.

한편, 박막의 두께가 증가하면 박막의 광택도가 감소되므로 이를 바로 양극산화시키면 광택도 저하의 문제가 발생된다. 따라서 최종제품이 무광일 경우에는 그대로 양극산화시켜도 무방하지만 유광의 광택 있는 제품을 제작하려면 양극산화시키는 단계 이전(또한, 상기 i)단계 이후 및 상기 A단계에 의한 알루미늄 코팅(300)이 형성된 이후)에 화학연마 혹은 전해 연마하는 단계를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
On the other hand, as the thickness of the thin film increases, the glossiness of the thin film is reduced, so anodizing it immediately causes a problem of glossiness decrease. Therefore, if the final product is matte, it may be anodized as it is, but to produce a glossy glossy product, before the anodizing step (also after step i) and after the aluminum coating 300 is formed by the step A) It is preferable to further include the step of chemical polishing or electropolishing.

상기 iii) 단계는 상기 ii) 단계에 의해 양극산화 피막층(400)이 형성된 이후에 염료를 착색하고, 봉공을 처리(500)하는 공정을 의미한다. The step iii) refers to a process of coloring the dye and processing the sealing 500 after the anodization layer 400 is formed by the step ii).

구체적으로 살펴보면, 상기 형성된 양극산화 피막층(400)은 다공질층으로 형성되는데, 이때 형성된 다공질층에 유기물착색, 무기물착색, 염료착색법 등으로 염료를 착색처리하게 되며, 최종적으로 수화 봉공, 금속성 봉공, 유기물 봉공, 저온 봉공 등의 방법으로 기공을 막는 봉공 처리(500)를 하여 착색의 내후성/내구성 및 피막의 내식성을 제공한다. Specifically, the formed anodization film layer 400 is formed of a porous layer, wherein the dye is colored by organic coloring, inorganic coloring, dye coloring, and the like, and finally, hydrated sealing, metallic sealing, The pore blocking treatment 500 for blocking pores by a method such as organic material sealing, low temperature sealing, or the like provides color resistance / durability and corrosion resistance of the coating.

한편, 상기와 같이 착색 후 봉공 처리된 양극산화 피막의 내구성은 소재와 그 위에 형성된 층과의 밀착력에 의하여 영향을 받는데, 위에서 살펴보았듯이, 상기 알루미늄 재질 층(200)을 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층으로 형성하면, 밀착력이 향상되어 내구성을 향상시킬 수 있으며 외장품에 요구되는 신뢰성도 향상시킬 수 있다.
On the other hand, the durability of the anodized film sealed after coloring as described above is affected by the adhesion between the material and the layer formed thereon, as described above, the aluminum material layer 200 is less than the stoichiometric composition ratio Forming with an oxide, nitride or oxynitride layer can improve adhesion and improve durability and also improve the reliability required for the exterior article.

이하, 도 3 내지 도 6을 참조하여, 본 발명에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법에 관한 또 다른 실시예들을 살펴본다.
Hereinafter, with reference to Figures 3 to 6, look at another embodiment of the surface treatment method of the metal interior and exterior material 100 according to the present invention.

도 3 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층(200)을 형성하기 전에, 상기 금속 내외장재(100)의 표면에 PVD(Physical Vapor Deposition)법을 통하여 금속막 밀착층(210)을 형성할 수 있는데, 이러한 금속막 밀착층(210)을 통해 밀착력을 더욱 향상시킬 수 있다. Referring to FIGS. 3 to 4, before the aluminum layer 200 is formed, the surface treatment method of the metal interior and exterior material 100 according to the present invention may include PVD (Physical Vapor Deposition) on the surface of the metal interior and exterior material 100. The metal film adhesion layer 210 may be formed through the method, and the adhesion force may be further improved through the metal film adhesion layer 210.

상기 금속막 밀착층(210)은 알루미늄으로 한정되지 않고 다양한 금속이 사용가능한데, 밀착층의 효과 및 가격 그리고 형성방법의 용이성을 고려할 경우, 캐소딕 아크법을 이용하여 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄 혹은 알루미늄 합금 등의 금속 또는 이 중 어느 두 가지 이상의 금속의 혼합으로 된 금속막 밀착층(210)을 형성하는 것이 효과적이며, 상기 금속막 밀착층(210)의 두께는 0.1~1㎛인 것이 바람직하다.The metal film adhesion layer 210 is not limited to aluminum, and various metals can be used. Considering the effect, price, and ease of formation of the adhesion layer, chromium, titanium, zirconium, aluminum or It is effective to form a metal film adhesion layer 210 made of a metal such as an aluminum alloy or a mixture of two or more of these metals, and the thickness of the metal film adhesion layer 210 is preferably 0.1 to 1 μm. .

이러한 상기 금속막 밀착층(210)이 증착되어 형성되는 경우에 알루미늄 코팅층(300)의 형성은, 양극 산화 공정 전이라면, 상기 금속막 밀착층(210)의 증착을 포함하는 증착 공정 전후에 이루어질 수 있는데, 구체적으로 ① 도 3과 같이 상기 금속막 밀착층(210), 상기 알루미늄 재질 층(200)이 증착된 이후에 형성되거나, ② 도 4와 같이 상기 금속막 밀착층(210), 상기 알루미늄 재질 층(200)이 증착되기 전에 형성될 수 있다.
In the case where the metal film adhesion layer 210 is deposited and formed, the aluminum coating layer 300 may be formed before or after the deposition process including the deposition of the metal film adhesion layer 210, if it is before the anodic oxidation process. There is, specifically, ① formed after the metal film adhesion layer 210 and the aluminum material layer 200 is deposited as shown in Fig. 3, or ② the metal film adhesion layer 210, the aluminum material as shown in FIG. Layer 200 may be formed before it is deposited.

또한, 도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법은, 상기 알루미늄 재질 층(200)을 화학양론 조성비 미안의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층으로 형성하는 경우에, 상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층 위에 알루미늄 금속막층(230)을 추가로 형성할 수도 있다. 5 to 6, in the surface treatment method of the metal interior and exterior material 100 according to the present invention, the aluminum material layer 200 is formed of an aluminum oxide, nitride, or oxynitride layer having a stoichiometric composition ratio. In this case, the aluminum metal layer 230 may be further formed on the aluminum oxide, nitride, or oxynitride layer.

이러한 알루미늄 금속막층(230)을 형성하는 이유는, PVD코팅법으로 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층(200)을 두껍게 코팅하는 것보다는 알루미늄 막(230)을 두껍게 형성하는 것이 보다 용이하기 때문이며, 이후의 양극산화 공정에서 피처리물의 요구되는 거의 모든 부위에서 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물, 산질화물이 잔존하면 생산에 소요되는 시간이 줄고 공정의 재현성이 향상되기 때문이다. The reason for forming the aluminum metal film layer 230 is that it is easier to form the aluminum film 230 thicker than to thickly coat the aluminum oxide, nitride, or oxynitride layer 200 by PVD coating. This is because, in the anodization process, aluminum oxides, nitrides, and oxynitrides below the stoichiometric composition remain in almost all the required parts of the workpiece, reducing the production time and improving the reproducibility of the process.

한편, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층(200) 위에 형성되는 알루미늄 금속막층(230)의 두께는 5~100㎛이면 효과를 볼 수 있으며, 상기 양극산화 단계에서 양극산화층의 두께는 요구되는 색상이 흑색에서 핑크에 이르기까지 두께가 증가하며 5~100㎛ 범위이면 원하는 모든 색상의 착색이 가능하였다.On the other hand, the thickness of the aluminum metal film layer 230 formed on the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer 200 less than the stoichiometric composition ratio can be effective if the thickness is 5 ~ 100㎛, the thickness of the anodization layer in the anodization step When the required color is increased from black to pink and the thickness is in the range of 5 ~ 100㎛ it was possible to color all the desired color.

이러한, 상기 알루미늄 금속막층(230)이 증착되어 형성되는 경우에 알루미늄 코팅층(300)의 형성은, 양극 산화 공정 전이라면, 상기 알루미늄 금속막층(230)의 증착을 포함하는 증착 공정 전후에 이루어질 수 있는데, 도 5 및 도 6을 참조하여 살펴보면 ① 도 5와 같이 상기 금속막 밀착층(210), 상기 화학양론 조성비 미안의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층(200) 및 상기 알루미늄 금속막층(230)이 증착된 이후에 형성되거나, ② 도 6과 같이 상기 금속막 밀착층(210), 상기 화학양론 조성비 미안의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층(200) 및 상기 알루미늄 금속막층(230)이 증착되기 전에 형성될 수 있다.
In the case where the aluminum metal film layer 230 is formed by deposition, the formation of the aluminum coating layer 300 may be performed before or after the deposition process including the deposition of the aluminum metal film layer 230, before the anodization process. 5 and 6, the metal film adhesion layer 210, the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer 200 of the stoichiometric composition ratio 200, and the aluminum metal film layer 230 may be as shown in FIG. 5. It is formed after the deposition, or ② before the metal film adhesion layer 210, the stoichiometric composition ratio aluminum oxide, nitride or oxynitride layer 200 and the aluminum metal film layer 230 as shown in FIG. Can be formed.

이하에서는, 본 발명에 따른 금속 내외장재(100)의 표면처리 방법에 대한 구체적이고 상세한 일 실시예를 살펴본다. 그러나, 본 발명의 범주가 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 당업자라면 본 발명의 권리범위 내에서 본 명세서에 기재된 내용의 여러 가지 변형된 형태를 실시할 수 있다.
Hereinafter, looks at one specific and detailed embodiment of the surface treatment method of the metal interior and exterior material 100 according to the present invention. However, the scope of the present invention is not limited to the following embodiments, and those skilled in the art can implement various modified forms of the contents described herein within the scope of the present invention.

[실시예]
[Example]

주석, 스텐레스, 마그네슘 등의 금속 내외장재의 표면을 버핑에 의하여 연마한 후, 유기용제와 초음파세척 장치를 이용하여 소재의 표면을 세척한다. 진공로에 소재를 장착한 후 알곤가스 이온충돌 또는 금속 이온충돌을 실시한다. After polishing the surface of the metal interior and exterior materials, such as tin, stainless steel, magnesium by buffing, the surface of the material is cleaned using an organic solvent and an ultrasonic cleaning device. After the material is installed in the vacuum furnace, argon gas ion collision or metal ion collision is performed.

소재에 음의 DC전압, Pulsed DC 전압을 수십~수백볼트, 수~수십분 인가하면서 알곤가스를 투입하거나 캐소딕아크 방전을 유지하면서 표면을 세정함에 의하여 소재의 표면 불순물 및 산화막이 제거되어 이 후 형성되는 층의 밀착력을 증대시킬 수 있다.The surface impurities and oxide film of the material are removed by applying the argon gas or cleaning the surface while maintaining the cathodic arc discharge while applying negative DC voltage and pulsed DC voltage to the material for several tens to hundreds of volts and several tens of minutes. The adhesion of the layer to be increased can be increased.

금속막 밀착층과 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물, 산질화물 그리고 알루미늄 금속막을 이온플레이팅법을 이용하여 코팅한다. 이때, 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄 혹은 알루미늄 합금 등의 금속 또는 이 중 어느 두 가지 이상의 금속의 혼합으로 된 금속막 밀착층은 이온플레이팅법 중에서 캐소딕아크법을 이용하면 용이하게 형성된다.An aluminum oxide, nitride, oxynitride, and aluminum metal film having a metal film adhesion layer and less than the stoichiometric composition ratio is coated by ion plating. At this time, the metal film adhesion layer made of a metal such as chromium, titanium, zirconium, aluminum or an aluminum alloy or a mixture of two or more of these metals is easily formed by using the cathodic arc method in the ion plating method.

화학양론 조성비 미만의 알루미늄의 산화물, 질화물, 산질화물 층 형성 시, 알곤가스 분위기하에서 용해증발용 도가니에서 용해증발되는 알루미늄이 별도 설치된 이온화전극을 통과하면서 이온화된다. 이때 반응성 가스로 산소 혹은 질소 또는 이들의 혼합가스를 투입하면서 피처리물에 적절한 음의 DC전압 혹은 Pulsed DC전압을 수십~수백볼트 인가하여 상기 금속 내외장재의 표면에 화학양론 조성비 미만의 알루미늄의 산화물, 질화물, 산질화물을 형성시킨다. 한편, 알루미늄 금속막은 반응성 가스를 투입하지 않고 상기 공정을 진행하여 형성시킬 수 있다. When forming an oxide, nitride, or oxynitride layer of aluminum with less than the stoichiometric composition ratio, aluminum, which is dissolved and evaporated in a crucible for dissolution evaporation in an argon gas atmosphere, is ionized while passing through a separately installed ionization electrode. At this time, while applying oxygen or nitrogen or a mixed gas thereof as a reactive gas, an appropriate negative DC voltage or pulsed DC voltage is applied to the object to be treated by several tens to several hundred volts, and an oxide of aluminum having a lower than stoichiometric composition ratio on the surface of the metal interior and exterior material, Forms nitrides and oxynitrides. On the other hand, the aluminum metal film can be formed by proceeding the above process without adding a reactive gas.

금속막 밀착층, 화학양론 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층, 알루미늄 금속막을 이온플레이팅으로 코팅하면, 금속 내외장재의 표면 중 증착 지그가 고정되는 부위는 코팅되지 않는데, 이러한 부위에는 콜드스프레이법에 의해 알루미늄층을 형성(참고로, 이러한 콜드스프레이법에 의한 알루미늄층의 형성은, 금속 밀착층, 화학양론 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층, 알루미늄 금속막의 증착 이전에, 증착 지그가 고정될 부위를 예측하여 미리 행해질 수도 있다)한다. When the metal film adhesion layer, the less than stoichiometric aluminum oxide, the nitride or oxynitride layer, and the aluminum metal film are coated with ion plating, the site where the deposition jig is fixed on the surface of the metal interior and exterior materials is not coated. To form an aluminum layer (for reference, the formation of the aluminum layer by the cold spraying method is performed by fixing the deposition jig before deposition of the metal adhesion layer, the less than stoichiometric aluminum oxide, the nitride or oxynitride layer, and the aluminum metal film). It may be done in advance by predicting the site to be).

박막이 두꺼워지면 면조도가 나빠져 광택이 저하되므로 광택 있는 제품을 만들기 위하여 화학연마를 실시하고, 표면에 광택이 생기게 한다. If the thin film is thick, the surface roughness worsens and the gloss is degraded. Thus, chemical polishing is performed to produce a glossy product, and the surface is glossy.

양극 산화는 통상의 황산, 수산, 크롬산 등 또는 이들의 혼합산 어느 것이나 사용할 수 있으며 요구되는 색상에 따라서 피막의 두께가 결정되며 5~100㎛로 형성시킨다. 양극산화 피막은 다공질층으로 형성되며, 이때 형성된 다공질층에 유기물착색, 무기물착색, 전해착색 등 염료착색 법으로 염료 등을 착색처리하고 최종적으로 수화봉공, 금속성 봉공, 유기물 봉공, 저온 봉공 등의 방법으로 기공을 막아주는 봉공 처리를 하여 흑색, 적색, 골드, 녹색, 청색, 핑크색 등의 미려하고 다양한 색상이 만들어지게 된다.
Anodic oxidation can be used with any of sulfuric acid, hydroxyl, chromic acid and the like, or a mixed acid thereof, and the thickness of the film is determined according to the required color and is formed in 5 to 100 m. The anodized film is formed of a porous layer. At this time, dyes are treated with dye coloring methods such as organic coloring, inorganic coloring, and electrolytic coloring, and finally, hydration sealing, metallic sealing, organic sealing, low temperature sealing, etc. By sealing the pores to prevent pores, a variety of beautiful colors such as black, red, gold, green, blue, and pink are made.

위에서 설명된 본 발명의 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 본 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
The embodiments of the present invention described above are disclosed for the purpose of illustration, and those skilled in the art may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Changes, changes, and additions should be considered to be within the scope of the claims.

100 : 금속 내외장재 200 : 알루미늄 재질 층
210 : 금속막 밀착층 230 : 알루미늄 금속막층
300 : 알루미늄 코팅 400 : 양극산화 피막층
500 : 봉공 처리 100: metal interior and exterior material 200: aluminum material layer
210: metal film adhesion layer 230: aluminum metal film layer
300: aluminum coating 400: anodized film layer
500: sealing

Claims (19)

ⅰ) 금속 내외장재 표면에 알루미늄 재질 층을 증착하는 단계, ⅱ) 상기 금속 내외장재 표면에 형성된 알루미늄 재질 층을 양극산화시키는 단계, 및 ⅲ) 염료를 착색하고 봉공을 처리하는 단계를 포함하고,
상기 i) 단계의 이전 또는 이후에, 콜드 스프레이법을 사용하여, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
Iii) depositing a layer of aluminum material on the surface of the metal interior and exterior materials, ii) anodizing the layer of aluminum material formed on the surface of the metal interior and exterior materials, and iii) coloring the dye and treating the sealing;
Before or after the step i), using a cold spray method, the surface of the metal interior and exterior material, characterized in that the coating of a portion of the metal interior and exterior material with aluminum.
제 1 항에 있어서,
상기 금속 내외장재 표면 중 알루미늄이 코팅되는 일부분은, 공정 과정 중에 지그에 의해 고정되는 부위인 것을 특징으로 하는, 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
A portion of the surface of the metal interior and exterior material is coated with aluminum, characterized in that the part is fixed by the jig during the process, the surface treatment method of the metal interior and exterior material.
제 1 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층은, 알루미늄 또는 알루미늄 합금층인 것을 특징으로 하는, 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
The aluminum material layer, characterized in that the aluminum or aluminum alloy layer, the surface treatment method of the metal interior and exterior material.
제 1 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층은, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층인 것을 특징으로 하는, 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
The aluminum material layer is an aluminum oxide, nitride or oxynitride layer of less than the stoichiometric composition ratio, the surface treatment method of the metal interior and exterior material.
제 1 항에 있어서,
상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅한 이후 및 상기 ii) 단계 이전에,
제품의 광택도를 증가시키기 위하여 화학연마 또는 전해연마하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
After coating a portion of the metal interior and exterior surface with aluminum and before step ii),
A method of surface treatment of the metal interior and exterior materials, further comprising the step of chemical polishing or electropolishing to increase the gloss of the product.
제 1 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층을 형성하기 전에, 상기 금속 내외장재 표면에 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄, 알루미늄 합금 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진 금속막 밀착층을 형성하는 단계를 추가로 포함하되,
상기 금속막 밀착층을 형성하기 이전 또는 상기 알루미늄 재질 층을 형성한 이후에, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
Before forming the aluminum material layer, further comprising forming a metal film adhesion layer made of any one or a mixture of chromium, titanium, zirconium, aluminum, aluminum alloy on the surface of the metal interior and exterior material,
Before forming the metal film adhesion layer or after forming the aluminum material layer, a part of the surface of the metal interior and exterior materials is coated with aluminum.
제 4 항에 있어서,
상기 ii)단계 이전에, 상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층 위에 알루미늄 금속막 층을 형성하는 단계를 추가로 포함하되,
상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층을 형성하기 이전 또는 상기 알루미늄 금속막층을 형성한 이후에, 상기 금속 내외장재 표면 중 일부분을 알루미늄으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
5. The method of claim 4,
Before the step ii), further comprising forming an aluminum metal film layer on the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer,
Before forming the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer or after forming the aluminum metal film layer, a part of the surface of the metal interior and exterior material is coated with aluminum.
제 1 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
The thickness of the aluminum material layer is a surface treatment method of the metal interior and exterior material, characterized in that 5 ~ 100㎛.
제 6 항에 있어서,
상기 금속막 밀착층의 두께가 0.1~1㎛인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method according to claim 6,
The thickness of the metal film adhesive layer is 0.1 ~ 1㎛ surface treatment method of the metal interior and exterior material.
제 7 항에 있어서,
상기 알루미늄 금속막 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 7, wherein
The thickness of the aluminum metal film layer is 5 ~ 100㎛ surface treatment method of the metal interior and exterior material.
제 1 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층이 PVD(physical vapor deposition) 방식으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 1,
The surface treatment method of the internal and external metal material, characterized in that the aluminum material layer is coated by PVD (physical vapor deposition) method.
제 11 항에 있어서,
상기 PVD(physical vapor deposition) 방식이 이온 플레이팅(ion plating) 방법인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재의 표면처리 방법.
The method of claim 11,
PVD (physical vapor deposition) method is an ion plating (ion plating) method, the surface treatment method of the metal interior and exterior material.
금속 내외장재의 표면에 증착되고 양극산화처리된 알루미늄 재질 층; 및
상기 금속 내외장재 표면 중 상기 알루미늄 재질 층이 증착되지 않는 일부분에 코팅되고 양극산화처리된 알루미늄 코팅층;
을 포함하되,
상기 알루미늄 코팅층은 콜드 스프레이법에 의해 코팅된 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
An aluminum material layer deposited and anodized on the surface of the metal interior and exterior materials; And
An aluminum coating layer coated and anodized on a portion of the metal interior and exterior material on which the aluminum material layer is not deposited;
Including,
The aluminum coating layer is a metal interior and exterior material, characterized in that the coating by the cold spray method.
제 13 항에 있어서,
상기 알루미늄 코팅층은, 공정 과정 중 지그에 의해 고정되는 부위에 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
The method of claim 13,
The aluminum coating layer, the metal interior and exterior material, characterized in that formed on the site fixed by the jig during the process.
제 13 항에 있어서,
상기 알루미늄 재질 층은, 화학양론 조성비 미만의 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
The method of claim 13,
The aluminum material layer is an inner and outer metal material, characterized in that the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer less than the stoichiometric composition ratio.
제 15항에 있어서,
상기 알루미늄 산화물, 질화물 또는 산질화물 층 위에 형성된 알루미늄 금속막층;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
16. The method of claim 15,
An aluminum metal layer formed on the aluminum oxide, nitride or oxynitride layer;
Metal interior and exterior materials further comprising a.
제 13 항에 있어서,
상기 금속 내외장재와 상기 알루미늄 재질 층 사이에 크롬, 티타늄, 지르코늄, 알루미늄, 알루미늄 합금 중 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진 금속막 밀착층이 추가로 형성되는 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
The method of claim 13,
The metal interior and exterior material is formed between the metal interior and exterior material and the aluminum material layer further comprises a metal film adhesion layer made of any one or a mixture of chromium, titanium, zirconium, aluminum and aluminum alloy.
제 13 항에 있어서,
상기 양극산화된 알루미늄 재질 층의 두께가 5~100㎛인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
The method of claim 13,
The thickness of the anodized aluminum layer is 5 ~ 100㎛ metal interior and exterior materials.
제 17 항에 있어서,
상기 금속막 밀착층의 두께가 0.1~1㎛인 것을 특징으로 하는 금속 내외장재.
The method of claim 17,
The thickness of the metal film adhesion layer is 0.1 ~ 1㎛ metal interior and exterior materials.
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