KR20130114351A - 투명 비닐, 쪽물 염료 및 감물 염료를 이용한 문양염 패키지 - Google Patents

투명 비닐, 쪽물 염료 및 감물 염료를 이용한 문양염 패키지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 쪽물 염료, 감물 염료, 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지, 이의 제조방법 및 쪽 염색된 천에 감물 염색을 하여 알칼리상태인 천의 중화처리 효과와 함께 감물 염색을 통한 문양염을 쉽게 할 수 있는 방법에 관한 것으로, 상기 감물 염료 문양염 패키지를 체험용으로 활용 시 편리하며, 시간 및 장소에 구애받지 않고 간편하게 감물 문양 염색을 체험할 수 있어 단시간 내에 학습효과를 얻을 수 있다.

Description

투명 비닐, 쪽물 염료 및 감물 염료를 이용한 문양염 패키지{Pattern dyeing package using transparent vinyl, indigo liquid dye and persimmon liquid dye}
본 발명은 쪽물 염료, 감물 염료, 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 쪽물과 감물 염료 문양염 패키지, 이의 제조방법 및 감물 염료를 이용한 문양 염색 방법에 관한 것으로, 상기 쪽물 및 감물 염료 문양염 패키지를 체험용으로 활용 시 편리하며, 시간 및 장소에 구애받지 않고 간편하게 감물 문양 염색을 체험할 수 있어 단시간 내에 학습효과를 얻을 수 있다.
쪽은 마디풀과의 1년생 초본의 염료 식물이다. 쪽에서 추출한 염료는 대표적인 청색염료로 환원성염료이다. 염료로 이용시에는 pH를 10.5-12.0으로 조정하여 발효 및 환원시켜 염색에 이용한다. 쪽 염색물은 예로부터 항균, 방충, 방취 효과가 뛰어나 의복은 물론 종이의 염색에 이용해 왔다. 그러나 쪽 염색은 pH 10.5~12.0의 알칼리 상태에서 이루어지기 때문에 염색된 천은 알칼리 상태가 되며, 이는 쪽염색한 천의 일광견뢰도를 낮게 하는 원인이 된다. 그러므로, 쪽염색한 다음 일정시간 동안 산성용액에 담그거나 열탕과 수세한 다음 건조를 반복하여 중화처리해야 하는데, pH 3.5~4.5 정도의 감물로 염색을 하면 중화처리가 되어 별도의 중화처리가 필요하지 않게 된다.
감나무목 감나무과 감나무속에 속하는 낙엽과수의 열매인 감은 예로부터 염료나 도료용으로 사용되어 왔다. 미숙감으로 염색한 직물은 뻣뻣하고 거칠게 느껴지는 질감, 좋은 견뢰도, 피막 형성에 의한 방수 및 방부효과, 소취성, 항균성, 자외선 차단효과 등의 장점으로 인해 최근 사용이 증가되고 있으며, 체험활동에도 많이 이용되고 있다.
감물의 염색원리는 미숙감 속에 있는 타닌 성분이 직물에 흡수된 다음 산화되면서 발색이 되는데 이때 산소, 광, 수분이 큰 영향을 미친다. 그러므로 감물의 염색을 위해서는 산소, 광, 수분이 필요하며, 문양염 염색시는 이와 같은 특성을 활용하고 있다.
한편, 감물 염색시에도 단조로움을 개선하기 위해 문양염을 하고 있는데, 소금을 뿌리는 방법, 붓터치 문양염, 홀치기염, 풀을 방염제로 사용한 호염, 철이나 못을 사용하여 홀치기 기법, 클랙염, 나뭇잎이나 모형물을 감물 염색한 천위에 올려놓고 햇볕을 쫴 문양을 만드는 방법, 감물 염색한 천에 주름을 준 다음 광에 노출하여 광이 쪼인 부분만 발색시키는 방법 등이 주로 활용되어 왔다. 그런데 이러한 방법들은 아주 섬세한 그림 등의 문양을 만들기 어렵고 단체로 체험이나 대량으로 동일한 문양을 천에 염색하기에는 어려운 문제점이 있다.
천연 염색 체험은 염료에 대한 이해, 전통문화 체험, 색감공부 등 다양한 측면에서 유익한 활동이기 때문에 최근 천연 염색 체험이 증가하고 있다. 이에 최근 천연 염색 체험장이 증가하고 있으며, 지자체에서는 지방의 특산물을 천연 염색 염재로 이용하고 있기도 하다.
천연 염색을 하기 위해서는 천연염료, 피염물, 문양염을 위한 재료, 염색시설 등이 필요하기 때문에 체험은 주로 천연 염색 체험장에서 이루어지고 있으나, 천연 염색 체험장에서도 피염물을 1인당 필요한 만큼 계량화된 염료는 공급하지 못하고 있는 실정이다. 따라서 학교 등지에서 수업의 일환으로 천연 염색을 하고 싶어도 천연 염색을 위한 다양한 준비물과 시설물을 갖추기가 쉽지 않아 체험장을 방문하거나 체험을 하지 못하는 문제점이 있다. 또한 지자체 등지에서도 특산물을 가공이 되지 않은 상태에서 염재로 공급하다 보니 소비자들이 쉽게 이용할 수 없는 어려움이 있는 실정이며, 각 과정을 별도로 진행해야 하는 불편함이 있고, 천의 양에 따른 적정량의 염료를 산출하기가 어렵고, 천, 염료, 문양을 위한 재료 등을 별도로 구입해야 하는 어려움이 있는 실정이다.
한국특허등록 제0635625호에는 감물염료를 이용한 호피무늬형성방법이 개시되어 있으나, 본 발명의 투명 비닐과 감물 염료를 이용한 문양염 패키지와는 상이하다.
본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명에서는 투명 비닐을 이용하여 쪽물과 감물 염료를 체험용으로 사용 시 체험자가 원하는 섬세한 문양을 손쉽게 만들 수 있고, 피염물과 천연 염료를 패키지하여 쉽게 사용할 수 있도록 함과 동시에, 피염물의 양에 따른 적정 천연 염료의 양을 파악할 수 있도록 제품화한 투명 비닐과 감물 염료를 이용한 문양염 패키지 제품을 제공하고자 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 쪽물 염료, 감물 염료, 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 감물 염료 문양염 패키지의 제조 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 감물 염료, 손수건, 비닐류 및 매직펜을 이용한 문양 염색 방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 피염물의 양에 따른 적정 감물 염료의 양을 파악하여 염색에 필요한 양만큼을 가공하여 염료를 준비하고, 비닐류, 매직펜 및 설명서 등의 도구를 함께 패키지로 함으로써, 적절히 계량화된 가공된 염료와 피염물을 제공하여, 따로 염료를 가공하지 않고 바로 체험용으로 활용 시 편리하며, 시간 및 장소에 구애받지 않고, 처음 염색하는 사람도 쉽게 사용할 수 있어 단시간 내에 학습효과를 얻을 수 있다. 또한, 투명 OHP 필름 또는 투명비닐봉지에 자신이 원하는 그림을 매직펜으로 그려 염색함으로써 누구나 쉽게 원하는 그림을 새기거나 섬세한 문양염을 할 수 있고, 동시에 패키지를 구입 시 사은품 등을 활용하거나 지역의 특산물을 천연 염색 염재로 기념품으로 활용하여 지역의 특산물을 홍보 및 천연 염색의 보급에 효율성을 높일 수 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 쪽물 염료, 감물 염료, 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지를 제공한다.
본 발명의 감물 염료 문양염 패키지에서, 상기 감물염료는 '대봉' 품종 미숙감을 수확하여 분쇄기로 분쇄한 후 양파 망에 넣고 탈수기로 착즙하여 제조할 수 있는데, 기존의 가공이 되지 않은 상태에서 염재를 공급하면 소비자들이 쉽게 이용할 수 없는 어려움과 각 과정을 별도로 진행해야 하는 불편함이 있어, 본원 발명의 감물 염료는 체험용으로 사용시 소비자가 따로 염료를 가공하지 않고 바로 체험용으로 활용하기 편리하도록 염료를 액상으로 가공된 상태에서 소비자에게 공급함으로써, 염료를 별도로 조제하지 않고 바로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 햇볕에 두었을 때 빠르게 발색될 수 있도록 가공하였다.
또한, 본 발명의 감물 염료 문양염 패키지에서, 상기 손수건은 40수의 면직물에 쪽 염색한 후 건조한 손수건일 수 있는데, 쪽 염색한 후 건조한 손수건에 감물 염색할 경우 일광견뢰도, 세탁견뢰도 및 마찰견뢰도 등이 향상되는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 감물 염료 문양염 패키지에서, 상기 감물염료는 패키지당 180~220 mL가 포함될 수 있으며, 바람직하게는 200 mL가 포함될 수 있고, 상기 손수건은 패키지당 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 손수건이 1매 포함될 수 있고, 바람직하게는 가로와 세로가 각각 42 cm인 손수건이 1매가 포함될 수 있는데, 상기 패키지에 포함되어 있는 감물 염료와 피염물인 손수건의 크기는 손수건의 크기에 따른 적정 감물 염료의 양을 파악하여 염색에 필요한 양만큼만 패키지한 것이다.
또한, 본 발명의 감물 염료 문양염 패키지에서, 상기 비닐류는 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 4~6 cm 간격으로 4~6 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지일 수 있으며, 바람직하게는 두께 0.3 mm 인 OHP 필름 또는 두께 0.3 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지일 수 있다. 투명비닐봉지 뒷면에 일정 간격으로 구멍을 뚫어줌으로써 문양 염색 시 비닐봉지 내에 습기가 차지 않아 문양이 뚜렷하게 나타나는 이점이 있다. 또한, 상기 두께 범위를 가지는 투명 OHP 필름 또는 투명비닐봉지를 사용하는 것이 강한 햇볕 등에도 잘 변형되지 않아 문양 염색시 사용하기 적합한 이점이 있다. 또한, 투명 OHP 필름은 복사기로 그림을 복사할 수 있는 것을 특징으로 하며, 따라서, OHP 필름을 이용하여 문양을 복사한 후 문양 염색에 이용할 경우 문양대로 염색할 수 있는 이점이 있다. 최근에는 감물염색시 단조로움을 개선하기 위해 문양염을 하고 있는데, 홀치기염 또는 감물 염색한 천에 주름을 준 다음 광에 노출하여 광이 쪼인 부분만 발색시키는 방법 등이 주로 활용되고 있으나, 이러한 방법들은 아주 섬세한 그림 등의 문양을 만들기 어려운 단점이 있고, 또한, 문양을 쉽게 하기 위해 판재나 아크릴판을 이용하여 만들고자 하는 문양으로 틀을 만든 다음 이를 염색할 천위에 올려놓고 발색시켜 문양을 만들고 있으나, 대량으로 감물 염색하기 위해서는 많은 양의 틀이 필요하고, 작업도 번거로운 문제점이 있어, 휴대하기 불편하여 단체로 체험이나 대량으로 동일한 문양을 천에 염색하기에는 어려운 문제점이 있었다. 그러나, 본 발명에서는 상기와 같은 비닐류를 이용하여 감물 염색시 문양염을 함으로써, 사용하기 간편하고 사용자가 원하는 섬세한 그림도 쉽게 문양으로 만들 수 있는 이점과 휴대하기도 간편하여, 체험용으로 이용 시 감물 염색의 보급에 효율성을 높일 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 또한,
(a) 감물 염료를 용기에 주입하여 밀봉하는 단계; 및
(b) 상기 (a)단계의 밀봉한 감물 염료와 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하는 단계를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 감물 염료 문양염 패키지의 제조방법은 바람직하게는
(a) 감을 분쇄하고 착즙하여 제조된 감물 염료 180~220 mL를 용기에 주입하여 밀봉하는 단계;
(b) 피염물로 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 준비하는 단계; 및
(c) 상기 (a)단계의 밀봉한 감물 염료, 상기 (b)단계의 손수건, 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 4~6 cm 간격으로 4~6 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 바람직하게는
(a) 감을 분쇄하고 착즙하여 제조된 감물 염료 200 mL를 용기에 주입하여 밀봉하는 단계;
(b) 피염물로 가로와 세로가 각각 42 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 준비하는 단계; 및
(c) 상기 (a)단계의 밀봉한 감물 염료, 상기 (b)단계의 손수건, 두께 0.3 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.3 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 또한,
(a) 손수건을 감물 염료가 들어있는 용기에 넣고 염색하는 단계;
(b) 투명 OHP 필름 또는 투명비닐봉지 앞면에 매직펜 또는 복사기로 문양을 그리는 단계;
(c) 상기 (a)단계의 염색한 손수건 위에 상기 (b)단계의 문양을 그린 OHP 필름을 올려놓고 고정하거나 상기 (a)단계의 염색한 손수건을 상기 (b)단계의 문양을 그린 투명비닐봉지 속에 넣고 고정하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 고정시킨 손수건을 햇볕에 발색시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감물 염료를 이용한 문양 염색 방법을 제공한다.
상기 감물 염료를 이용한 문양 염색 방법은 바람직하게는
(a) 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 감물 염료 180~220 mL가 들어있는 용기에 넣고 18~22분 동안 염색하는 단계;
(b) 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 4~6 cm 간격으로 4~6 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지 앞면에 매직펜 또는 복사기로 문양을 그리는 단계;
(c) 상기 (a)단계의 염색한 손수건 위에 상기 (b)단계의 문양을 그린 OHP 필름을 올려놓고 고정하거나 상기 (a)단계의 염색한 손수건을 상기 (b)단계의 문양을 그린 투명비닐봉지 속에 넣고 고정하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 고정시킨 손수건을 햇볕에 1~3일 동안 발색시키는 단계를 포함할 수 있으며,
더욱 바람직하게는
(a) 가로와 세로가 각각 42 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 감물 염료 200 mL가 들어있는 용기에 넣고 20분 동안 염색하는 단계;
(b) 두께 0.3 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.3 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지 앞면에 매직펜 또는 복사기로 문양을 그리는 단계;
(c) 상기 (a)단계의 염색한 손수건 위에 상기 (b)단계의 문양을 그린 OHP 필름을 올려놓고 고정하거나 상기 (a)단계의 염색한 손수건을 상기 (b)단계의 문양을 그린 투명비닐봉지 속에 넣고 고정하는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 고정시킨 손수건을 햇볕에 2일 동안 발색시키는 단계를 포함할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
1. 시료
실험에 사용한 감물은 2011년 8월 13일에 염색용으로 많이 이용되는 ‘대봉’ 품종 미숙감을 수확하여 분쇄기로 분쇄 후 양파 망에 넣고 탈수기로 착즙한 원액을 사용하였다. 감물의 양은 손수건 1개당 200 mL 양으로 하였다. 손수건은 40수 면직물로 쪽염색을 하여 건조한 것을 이용하였으며, 실험은 8월 15일에 실시하였다. 문양염을 위해서는 비닐 봉투, 문양이 인쇄된 비닐봉투 및 OHP 필름을 이용하였다. 비닐봉투는 손수건 가로 42 × 세로 42 cm을 펴서 넣을 수 있을 정도의 크기인 가로 45×세로 45 cm 크기의 투명 봉투로 하나는 봉투 그대로, 다른 하나는 뒷면에 5 cm 간격으로 지름 5 cm 크기의 구멍을 뚫은 것을 이용하였다. 패턴이 있는 비닐봉투는 앞면에 문양을 인쇄한 것으로 하나는 뒷면에 구멍을 뚫지 않는 것을, 다른 하나는 뒷면에 5 cm 간격으로 지름 5 cm 크기의 구멍을 뚫은 것을 이용하였다. OHP 필름은 가로 21 cm, 세로 30 cm의 것을 이용하였다.
2. 감물 염료 문양염 패키지 제조
감을 분쇄하고 착즙하여 제조된 감물 염료 200 mL를 용기에 주입하여 밀봉하였다. 상기 밀봉한 감물 염료, 가로와 세로가 각각 42 cm인 쪽 염색한 손수건, 두께 0.3 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.3 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하였다.
3. 염색방법
문양을 만들기 위한 감물염색은 쪽염색 후 건조한 손수건을 감물에 집어넣어 20분 정도 주무르면서 충분히 염색되도록 하였다. 문양은 투명 비닐 봉투의 경우 전면에 검정 매직펜으로 그림을 그린 다음 감물염색을 한 손수건을 비닐봉지 속에 잘 펴서 끼워 넣었으며 문양이 인쇄된 비닐봉지에는 염색된 손수건을 곧바로 끼워 넣었다. 손수건을 넣은 다음에는 각각 비닐 봉지속의 손수건이 움직이지 않도록 핀으로 고정하였다. OHP 필름은 복사기를 이용해 그림을 복사 후 감물 염색한 손수건을 스티로폼 위에 올려놓고, 그 위에 OHP 필름을 놓은 다음 OHP 필름과 손수건이 움직이지 않도록 OHP 필름의 네모서리를 핀으로 꽂아 고정을 하였다.
4. 발색
발색은 염색하여 비닐봉지에 넣거나 그림을 복사한 OHP 필름을 고정시킨 천을 햇볕이 잘 드는 곳에 두면서 발색을 시켰다. 발색 과정에서 쪽염색 후 감물이 건조한 손수건은 꺼내서 물에 적신 다음 다시 발색을 시켰는데, 이 때 발색과정에 문양이 나타난 것은 손수건 표면을 비닐봉투나 OHP 필름의 문양과 일치시켰다. 발색 기간은 2일간 하였다.
실시예 1: 투명 비닐 종류에 따른 문양 염색 효과
감물 염료, 쪽 염색한 손수건, 손수건을 넣을 수 있는 투명비닐봉지 또는 OHP 필름 및 매직펜을 준비한 다음 우선 매직펜으로 비닐봉지 앞면에 그림을 그려서 놓아두고, 감물로 염색한 손수건을 비닐봉지에 넣고 햇볕에서 2일간 발색을 시키고 색차계(Minolta Co., Japan)를 이용하여 △E값(색차지수)를 비교하였다.
그 결과, 비닐봉지 뒷면에 구멍이 없는 경우 봉지에 습기가 차서 건조가 쉽게 되지 않았고 문양도 선명하게 나타나지 않았다. 그래서 봉지 뒷면에 구멍을 뚫어 놓고 매직펜으로 그림을 그려 놓은 비닐봉지에 감물 염색한 손수건을 넣은 다음 햇볕에서 발색시킨 결과 습기도 차지 않고 문양도 뚜렷하게 나타났고, △E값이 32.56으로 구멍이 없는 봉지를 이용할 경우보다 큰 값을 나타내었다. 앞면에 가로 ×세로 7 cm 간격으로 직경 3 cm 크기의 별모양 패턴이 있는 비닐봉지의 경우도 봉지 뒷면에 구멍을 뚫어 놓지 않은 것은 쪽염색 후 감물 염색한 손수건을 넣어 발색을 시킨 결과 발색 과정에서 습기가 차고 문양이 제대로 나타나지 않았으나 구멍을 뚫어 놓은 것은 습기가 차지 않고, 문양도 뚜렷하게 나타났다.
한편, 선으로 된 그림을 OHP 필름에 복사한 다음 쪽염색 후 감물 염색한 손수건 위에 올려놓고 네모서리를 고정한 후 발색을 시킨 결과 섬세한 문양이 천에 그대로 표현이 되었다. 따라서 투명 필름에 그림을 그리거나 문양을 인쇄한 다음 쪽염색 후 감물염색 천이나 감물 염색한 천 위에 올려놓고 발색을 하면 간편하면서도 대량으로 일정한 문양염을 할 수 있는 장점이 있는 것을 알 수 있었다.
투명 비닐 종류에 따른 문양 염색 효과
비닐 종류 문양반응 △E값
쪽염색한 손수건 - 0.0
투명한 비닐 표면에 그림을 그린 후 발색 문양이 제대로 만들어지지 않음 19.86
투명한 비닐 뒷면에 구멍을 뚫고 앞표면에 그림을 그린 후 발색 문양이 뚜렷하게 나타남 32.56
패턴이 있는 투명한 비닐 표면에 그림을 그린 후 발색 문양이 제대로 만들어지지 않음 18.42
패턴이 있는 투명한 비닐 뒷면에 구멍을 뚫고 앞표면에 그림을 그린 후 발색 문양에 뚜렷하게 나타남 34.24
투명 OHP 필름에 그림을 인쇄한 후 발색 문양이 뚜렷하게 나타남 30.18

Claims (7)

  1. 감물 염료, 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 비닐류는 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 4~6 cm 간격으로 4~6 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지인 것을 특징으로 하는 감물 염료 문양염 패키지.
  3. 제1항에 있어서, 감물 염료 180~220 mL, 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 쪽 염색한 손수건 1매, 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 4~6 cm 간격으로 4~6 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지의 비닐류, 매직펜 및 설명서를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지.
  4. (a) 감물 염료를 용기에 주입하여 밀봉하는 단계; 및
    (b) 상기 (a)단계의 밀봉한 감물 염료와 손수건, 비닐류, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하는 단계를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    (a) 감을 분쇄하고 착즙하여 제조된 감물 염료 180~220 mL를 용기에 주입하여 밀봉하는 단계;
    (b) 피염물로 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 준비하는 단계; 및
    (c) 상기 (a)단계의 밀봉한 감물 염료, 상기 (b)단계의 손수건, 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지, 매직펜 및 설명서를 함께 패키지하는 단계를 포함하는 감물 염료 문양염 패키지의 제조 방법.
  6. (a) 손수건을 감물 염료가 들어있는 용기에 넣고 염색하는 단계;
    (b) 투명 OHP 필름 또는 투명비닐봉지 앞면에 매직펜 또는 복사기로 문양을 그리는 단계;
    (c) 상기 (a)단계의 염색한 손수건 위에 상기 (b)단계의 문양을 그린 OHP 필름을 올려놓고 고정하거나 상기 (a)단계의 염색한 손수건을 상기 (b)단계의 문양을 그린 투명비닐봉지 속에 넣고 고정하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 고정시킨 손수건을 햇볕에 발색시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감물 염료를 이용한 문양 염색 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    (a) 가로와 세로가 각각 40~44 cm인 쪽 염색한 손수건 1매를 감물 염료 180~220 mL가 들어있는 용기에 넣고 18~22분 동안 염색하는 단계;
    (b) 두께 0.2~0.4 mm 인 투명 OHP 필름 또는 두께 0.2~0.4 mm이면서 뒷면에 5 cm 간격으로 5 cm 지름의 구멍이 있는 투명비닐봉지 앞면에 매직펜 또는 복사기로 문양을 그리는 단계;
    (c) 상기 (a)단계의 염색한 손수건 위에 상기 (b)단계의 문양을 그린 OHP 필름을 올려놓고 고정하거나 상기 (a)단계의 염색한 손수건을 상기 (b)단계의 문양을 그린 투명비닐봉지 속에 넣고 고정하는 단계; 및
    (d) 상기 (c)단계의 고정시킨 손수건을 햇볕에 1~3일 동안 발색시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 감물 염료를 이용한 문양 염색 방법.
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