KR20130114300A - 순환유동층 생물질 가스화 장치 - Google Patents

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Abstract

순환유동층 생물질 가스화 장치는 일종의 열분해 가스화 장치이다. 본 장치에는 하나의 롱 스트레이트형 유동층 기화로가 있고 원료저장실, 직관식 원료공급관도와 원료공급기로 구성된 원료공급장치가 있으며 사이클론 분리기 그리고 탄(炭)저장조, 순환관도와 역류L밸브로 구성된 순환역류장치가 포함되어 있다. 본 발명은 작은 과립형태의 생물질 예를 들면 목분(木粉),톱밥, 등겨 또는 파쇄된 기타 생물질을 이용하여 유동층 기화장치에서 신속히 유동(fluidizing)시키며 가스화를 통해 생성된 기체연료는 공업용 보일러에 사용할 수 있고 기름과 같이 연소하거나 생활용 가스로 사용해도 된다. 이로써 폐기물활용도 되고 친환경적이며 또 재생에너지의 목적도 이룰 수 있다. 본 장치는 작업이 안정적이며 가스화효율이 높고 효과적이며 보급응용가치가 아주 높다.

Description

순환유동층 생물질 가스화 장치 {Circulating Fluid Bed Biomass Gasification Equipment}
본 발명은 일종의 열분해 가스화 장치이며 작은 입도의 생물질 원료의 열분해 가스화 장치에 관련된다.
제재소, 인조섬유판넬공장 등 생산과정에서 미세한 목분이 대량 나오는데 이러한 미세한 입도의 생물질은 활용도가 적고 어설프게 처리하면 환경을 오염시킬 수 있어 공해가 된다. 현재 연소시키기에는 목분이 너무 미세하여 완전연소가 되기도 전에 바람에 따라 연도로 배출되어 환경오염을 조성할 수 있다.
본 발명의 목적은 미세한 입도의 생물질을 신속히 열분해 하여 이용할 수 있는 기체연료를 생성시키는 장치 - 순환유동층 생물질 가스화 장치로써 미세한 입도의 생물질 류에 대한 처리문제를 해결하고자 한다.
본 발명의 구조에는 한대의 롱 스트레이트형 유동층 기화장치가 포함되어있고 그 기화장치 본체의 하부에는 공기진입구가 있으며 거꾸로된 원추형의 공기진입실과 잔재배출구가 있고 공기진입실의 상부는 공기분배판이며 유동층 기화장치의 한쪽에는 원료저장실, 직관식 원료공급관도와 원료공급기로 구성된 원료공급장치가 있고 유동층 기화장치의 상부에는 가스배출관이 사이클론 분리기에 연결되어 있으며 사이클론 분리기의 하부는 탄(炭)저장조, 순환관도와 역류L밸브로 구성된 순환역류장치에 연결되어 있다. 이른바 원료공급기의 원료출구와 역류L밸브의 출구는 기화장치의 공기분배판 상부에 위치한 생물질이 로내 로의 진입구와 탄소입자 로내로의 역류진입구에 각각 연결되어 있고 사이클론 분리기의 상부에는 생성된 생물질 가연가스의 가스배출구가 구비되어 있다.
유동층 기화장치는 생물질로 하여금 기화장치 내에서 고온의 작용하에 열화학반응을 일으켜 가연기체로 전환시킨다. 원료공급장치는 기화장치 내에 미세한 생물질을 연속적으로 공급한다. 사이클론 분리기는 유동층 기화장치에서 생성된 가연기체와 섞여있는 탄소입자를 분리시키고 순환역류장치는 탄소입자를 기화장치 내로 되돌려 보내어 다시 반응에 참여토록 하고 생성된 생물질 가연기체는 사이클론 분리기 상부에 있는 가스배출구로 인출된다.
이른바 원료공급기는 L형 직관식 원료공급관도 혹은 스크류원료공급기를 사용할 수 있다.
본 발명은 작은 과립형태의 생물질 예를 들면 목분(木粉),톱밥, 등겨 또는 파쇄된 기타 생물질을 이용하여 유동층 기화장치에서 신속히 유동(fluidizing)시키며 가스화를 통해 생성된 기체연료는 공업용 보일러에 사용할 수 있고 기름과 같이 연소하거나 생활용 가스로 사용해도 된다. 이로써 폐기물활용도 되고 친환경적이며 또 재생에너지의 목적도 이룰 수 있다. 본 장치는 작업이 안정적이며 가스화효율이 높고 효과적이며 보급응용가치가 아주 높다.
도면1은 본 발명의 순환유동층 생물질 가스화 장치 구조설명도이다.
첨부도면에서 표시된 바와 같이 14는 유동층 기화장치이고 그 본체는 원통형이며 벽면은 스틸 슬리브 외벽(7), 보온층(5)과 내화재료 내벽(6)으로 구성되었고 본체 하부는 거꾸로된 원추형의 공기진입실(17)이며 공기진입실 하부에는 잔재배출구(18)가 있고 고압의 바람은 공기진입구(1)를 통해 공기진입실로 들어가고 공기진입실의 상부에는 공기분배판(2)이 설치되어 있으며 유동층 기화장치의 측면에는 원료공급장치가 있고 원료공급장치는 원료저장실(9), 직관식 원료공급관도(8)와 L형 원료공급관(3)으로 구성 되었으며 L형 원료공급관의 원료배출구는 유동층 기화장치 본체의 로내 로의 원료진입구에 연결되어 있고 유동층 기화장치의 상부에는 가스배출관(10)이 사이클론 분리기(11)에 연결되어 있으며 사이클론 분리기의 하부는 탄(炭)저장조(12)에 연결 되어 있고 탄(炭)저장조는 순환관도(13)와 역류L밸브(16)에 의해 기화장치 본체의 탄소입자 로내 로의 역류진입구에 연결되어 있으며 로내 로의 원료진입구와 탄소입자 역류진입구는 모두 공기분배판의 윗쪽에 설치되어 있다. 생물질이 유동층 기화장치에 의해 열분해가스화 되어 생성된 가연기체는 사이클론 분리기11를 거쳐 기체와 고체가 분리된 후 그 상단의 가스배출구로 인출된다. 도면에서 4는 L형 원료공급관3의 송풍구이고 15는 역류L형밸브16의 송풍구이며 T는 온도측정하는 부위이고 P는 압력측정하는 부위이다.

Claims (3)

  1. 순환유동층 생물질 가스화 장치는 한대의 롱 스트레이트형 유동층 기화가 있고, 그 기화로 하부에는 공기진입구(1)가 있으며 거꾸로된 원추형의 공기진입실(17)과 잔재배출구(18)가 있고 공기진입실의 상부는 공기분배판(2)이며 유동층 기화장치의 한쪽에는 원료저장실(9), 직관식 원료공급관도(8)와 원료공급기로 구성된 원료공급장치가 있고 유동층 기화장치의 상부에는 가스배출관(10)이 사이클론 분리기(11)에 연결되어 있으며 사이클론 분리기의 하부는 탄(炭)저장조(12), 순환관도(13)와 역류L밸브(16)로 구성된 순환역류장치가 연결되어 있다. 이른바 원료공급기의 원료출구와 역류L밸브(16)의 출구는 기화장치의 공기분배판 상부에 위치한 생물질 물료 로내 로의 진입구와 탄소입자 로내 로의 역류진입구에 각각 연결되어 있고 사이클론 분리기의 상부에는 생성된 생물질 가연가스의 가스배출구가 구비되어 있는 특징의 순환유동층 생물질 가스화 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 원료공급장치의 원료공급기는 L형 원료공급관도(3)를 특징으로 하는 순환유동층 생물질 가스화 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 원료공급장치의 원료공급기는 스크류원료공급기를 특징으로 하는 순환유동층 생물질 가스화 장치.
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