KR20130112491A - Agitator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 교반기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 반응물질이 교반 탱크의 바닥에 고착 또는 침착(沈着)되는 것을 최소화하여 반응물질의 혼합 균일성을 향상시킬 수 있는 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a stirrer, and more particularly, to a stirrer that can improve the mixing uniformity of the reactants by minimizing the adhesion or deposition of the reactants to the bottom of the stirring tank.
교반기는 물리적 또는 화학적 성질이 다른 둘 이상의 물질을 회전력을 이용하여 균일한 상태로 만드는 장치이다. 이를 위해 교반기는 회전축과 회전축에 장착된 교반용 날개를 구비할 수 있다.A stirrer is a device for bringing two or more materials having different physical or chemical properties into uniform state by using rotational force. For this purpose, the stirrer may include a rotating shaft and a stirring blade mounted on the rotating shaft.
교반기는 교반용 날개를 반응기의 상부 또는 하부에 장착할 수 있다. 일부 실험용 믹서는 반응기 하부에서만 교반용 날개를 장착하여 교반력을 부과하는 구조이나, 이러한 구조는 교반 용량이 큰 경우에는 반응물질을 고르게 교반할 수 없으므로 산업용으로 사용하기에는 적합하지 않다.The stirrer can be equipped with a stirring blade at the top or bottom of the reactor. Some experimental mixers are designed to impart agitation force by mounting a stirring blade only at the bottom of the reactor, but such a structure is not suitable for industrial use because it is not able to stir the reactants evenly when the stirring capacity is large.
한편, 반응물 또는 생성물로 입자상의 고체 물질을 포함하는 반응의 경우, 반응기 하부에 고체 물질이 침착(沈着) 또는 퇴적되어 균일한 교반 상태를 얻기가 어렵고 이로 인해 균일한 품질의 생성물(또는 반응물)을 얻기 어려운 문제점이 있다.On the other hand, in the case of a reaction including a particulate solid material as a reactant or a product, it is difficult to obtain a uniform stirring state due to the deposition or deposition of a solid material at the bottom of the reactor, thereby resulting in a uniform quality product (or reactant). There is a problem that is difficult to obtain.
이러한 문제점을 해소하기 위해 교반 날개의 크기를 크게 조정하거나 또는 교반 날개의 회전 속도를 높이는 방안이 제시되었으나, 이러한 방안만으로는 구동장치에 무리를 줄 수 있으며, 이러한 조작만으로는 고형물의 침착을 충분히 막기 어렵다. In order to solve this problem, a method of adjusting the size of the stirring blades or increasing the rotation speed of the stirring blades has been proposed. However, such a method alone may impair the driving device, and such manipulation alone does not sufficiently prevent the solids from being deposited.
참고로, 특허문헌 1은 균일한 교반 상태을 얻기 위해 복수의 교반 날개를 이용하여 구성을 기술하고 있다. 그러나 이러한 구조는 각각의 교반 날개를 구동하는 축이 동일 방향에 위치하므로 교반 탱크의 체적이 커질 뿐만 아니라 교반 날개를 위한 회전축이 상당히 길므로 구동장치에 무리를 줄 수 있다.For reference, Patent Document 1 describes a configuration using a plurality of stirring blades in order to obtain a uniform stirring state. However, such a structure may not only increase the volume of the agitation tank because the axes for driving the respective agitator blades are located in the same direction, and may impose a burden on the driving device because the axis of rotation for the agitator blades is considerably long.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 고체 물질을 포함하는 반응 물질을 균일하게 교반할 수 있는 교반기를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a stirrer capable of uniformly stirring a reaction material containing a solid material.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기는 반응물질의 교반이 이루어지는 내부 공간을 구비하는 탱크; 상기 탱크의 제1면에 회전 가능하게 결합하고, 상기 내부 공간의 반응물질을 교반하는 주 교반부; 및 상기 탱크의 제2면에 회전 가능하게 결합하고, 상기 내부 공간의 반응물질을 교반하는 보조 교반부;를 포함할 수 있다.Stirrer according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is provided with a tank having an inner space in which the stirring of the reaction material; A main stirring part rotatably coupled to the first surface of the tank and stirring the reactant in the inner space; And an auxiliary stirring unit rotatably coupled to the second surface of the tank and stirring the reactants in the internal space.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 제1면과 상기 제2면은 상기 내부 공간에서 상호 마주하는 면일 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the first surface and the second surface may be surfaces facing each other in the internal space.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 제1면은 상기 내부 공간에서 상기 제2면보다 높게 위치된 부분일 수 있다.In the agitator according to an embodiment of the present invention, the first surface may be a portion located higher than the second surface in the inner space.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 보조 교반부는 복수의 보조 교반 날개로 이루어지고, 상기 복수의 보조 교반부는 상기 주 교반부의 회전축을 중심으로 원형 배치될 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the auxiliary stirrer may be formed of a plurality of auxiliary stirrer vanes, and the plurality of auxiliary stirrers may be circularly disposed about the rotation axis of the main stirrer.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 보조 교반부의 회전축과 상기 주 교반부의 회전축은 소정의 각을 이룰 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the auxiliary shaft and the rotating shaft of the auxiliary stirring portion may form a predetermined angle.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 하나 이상의 동력전달부재에 의해 연결되고, 상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 하나의 구동 장치에 의해 구동될 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the main stirrer and the auxiliary stirrer may be connected by one or more power transmission members, and the main stirrer and the auxiliary stirrer may be driven by one driving device.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 보조 교반부는 자성물질로 이루어지고, 상기 보조 교반부의 구동 장치는 상기 보조 교반부의 회전력을 유발하기 위한 자력을 제공하는 자성체를 포함할 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the auxiliary stirrer may be made of a magnetic material, and the driving device of the auxiliary stirrer may include a magnetic material that provides a magnetic force for inducing rotational force of the auxiliary stirrer.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기에서 상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 적어도 일 부분이 상호 접촉하도록 배치되어, 상기 주 교반부의 회전구동에 의해 상기 보조 교반부가 회전될 수 있다.In the stirrer according to an embodiment of the present invention, the main stirrer and the auxiliary stirrer may be disposed so that at least one portion is in contact with each other, and the auxiliary stirrer may be rotated by rotating the main stirrer.
본 발명의 일 실시 예에 따른 교반기는 상기 탱크에 반응물질의 교반이 원활하게 하는 주름이 형성될 수 있다.Stirrer according to an embodiment of the present invention may be formed in the tank wrinkles to facilitate the stirring of the reaction material.
본 발명은 반응물질이 반응기(또는 반응 탱크) 내에서 침착하는 것을 방지할 수 있으며, 이를 통해 반응물질의 결정도 및 균일성을 향상시킬 수 있다.The present invention can prevent the reactants from depositing in the reactor (or reaction tank), thereby improving the crystallinity and uniformity of the reactants.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 교반기의 단면도이고,
도 2는 본 발명의 제2실시 예에 따른 교반기의 단면도이고,
도 3은 도 2에 도시된 교반기의 A-A 단면도이고,
도 4는 본 발명의 제3실시 예에 따른 교반기의 단면도이고,
도 5는 본 발명의 제4실시 예에 따른 교반기의 단면도이고,
도 6은 도 5에 도시된 교반기의 B-B 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제5실시 예에 따른 교반기의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a stirrer according to a first embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view of a stirrer according to a second embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view AA of the stirrer shown in FIG.
4 is a cross-sectional view of a stirrer according to a third embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view of a stirrer according to a fourth embodiment of the present invention;
6 is a sectional view taken along line BB of the stirrer shown in FIG.
7 is a cross-sectional view of a stirrer according to a fifth embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
In the following description of the present invention, terms that refer to the components of the present invention are named in consideration of the function of each component, it should not be understood as a meaning limiting the technical components of the present invention.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 교반기의 단면도이고, 도 2는 본 발명의 제2실시 예에 따른 교반기의 단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 교반기의 A-A 단면도이고, 도 4는 본 발명의 제3실시 예에 따른 교반기의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제4실시 예에 따른 교반기의 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 교반기의 B-B 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제5실시 예에 따른 교반기의 단면도이다.
1 is a cross-sectional view of a stirrer according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a sectional view of a stirrer according to a second embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the stirrer shown in Figure 2, Figure 4 Is a cross-sectional view of a stirrer according to a third embodiment of the present invention, Figure 5 is a sectional view of a stirrer according to a fourth embodiment of the present invention, Figure 6 is a sectional view BB of the stirrer shown in Figure 5, Figure 7 A cross section of a stirrer according to a fifth embodiment of the invention.
본 발명의 제1실시 예에 따른 교반기(100)는 교반용 탱크(10), 주 교반부(20), 보조 교반부(30)를 포함할 수 있다. 아울러, 교반기(100)는 교반부(20, 30)를 구동시키는 구동장치를 더 포함할 수 있다.The
교반용 탱크(10)는 반응 물질을 수용할 수 있는 내부 공간(12)을 구비할 수 있다. 이를 위해 교반용 탱크(10)는 내부 공간이 비어있는 통 형상일 수 있다.The
교반용 탱크(10)는 금속 재질 또는 기타 재질로 제작될 수 있다. 부연 설명하면, 교반용 탱크(10)는 외부의 충격에 강한 합금 재질로 제작될 수 있으며, 부식에 강한 물질로 코팅될 수 있다.The
주 교반부(20)는 교반용 탱크(10)에 장착될 수 있다. 부연 설명하면, 주 교반부(20)는 교반용 탱크(10)의 제1면(14, 도 1 기준으로 윗면)에 장착될 수 있다. The
주 교반부(20)는 주 교반 날개(22)와 제1회전축(24)을 포함할 수 있다.The
제1회전축(24)은 교반용 탱크(10)의 제1면(14)에 회전 가능하게 결합할 수 있으며, 제1구동장치(40)와 연결될 수 있다. The first
제1회전축(24)은 교반용 탱크(10)의 높이방향을 따라 하방으로 길게 연장될 수 있다. 부연 설명하면, 제1회전축(24)은 교반용 탱크(10)의 제1면(14)으로부터 제2면(16)을 향해 길게 연장될 수 있다. 여기서, 제1회전축(24)의 일단은 제1구동장치(40)와 연결되고, 타 단은 주 교반 날개(22)와 연결될 수 있다.The first
주 교반 날개(22)는 제1회전축(24)과 연결될 수 있으며, 제1구동장치(40)의 작동에 의해 회전할 수 있다. 여기서, 주 교반 날개(22)의 회전 속도는 제1구동장치(40)에 의해 조절될 수 있다.The
주 교반 날개(22)는 내부 공간(12)에 채워진 반응 물질(또는 교반 물질)을 효과적으로 교반 또는 혼합할 수 있도록 복수의 회전 날개를 포함할 수 있다. 예를 들어, 주 교반 날개(22)는 2개 이상의 회전 날개로 이루어질 수 있다. 그러나 회전 날개의 수는 이로 한정되는 것은 아니며 교반기의 종류 또는 반응 물질의 종류에 따라 달라질 수 있다.The main stirring
보조 교반부(30)는 교반용 탱크(10)에 장착될 수 있다. 부연 설명하면, 보조 교반부(30)는 교반용 탱크(10)의 제2면(16, 도 1 기준으로 밑면)에 장착될 수 있다. 즉, 보조 교반부(30)는 교반용 탱크(10)의 내부 공간(12)에서 주 교반부(20)와 대체로 마주보는 위치에 장착될 수 있다.The
보조 교반부(30)는 보조 교반 날개(32)와 제2회전축(34)을 포함할 수 있다.The
제2회전축(34)은 교반용 탱크(10)의 제2면(16)에 회전 가능하게 결합할 수 있으며, 별도의 제2구동장치(도시되지 않음)와 연결될 수 있다. 참고로, 도면에는 도시되지 않았으나, 제2회전축(34)은 기어 또는 벨트 등의 동력전달 수단에 의해 제1구동장치(40)와 연결될 수 있다.The second
제2회전축(34)은 제2면(16)으로부터 상방으로 연장될 수 있다. 여기서, 제2회전축(34)의 연장 높이는 제1회전축(24)과 닿지 않는 범위에서 결정되거나 또는 보조 교반 날개(32)와 제2면(16)의 간격을 최소화하는 범위에서 결정될 수 있다.The second
보조 교반 날개(32)는 제2회전축(34)과 연결될 수 있으며, 구동장치의 작동에 의해 회전할 수 있다. 여기서, 보조 교반 날개(32)의 회전 속도는 구동장치에 의해 조절될 수 있다.The
보조 교반 날개(32)는 내부 공간(12)에 채워진 반응 물질(또는 교반 물질)을 효과적으로 교반 또는 혼합할 수 있도록 복수의 회전 날개를 포함할 수 있다. 예를 들어, 보조 교반 날개(32)는 2개 이상의 회전 날개로 이루어질 수 있다. 그러나 회전 날개의 수는 이로 한정되는 것은 아니며 교반기의 종류 또는 반응 물질의 종류에 따라 달라질 수 있다.The
이와 같이 구성된 교반기(100)는 주 교반 날개(22)와 보조 교반 날개(32)가 내부 공간(12)의 상부 및 하부에서의 교반을 각각 담당하므로, 반응 물질의 교반을 효과적으로 수행할 수 있다. 예를 들어, 주 교반 날개(22)는 탱크(10)의 상부 및 중부에 채워진 반응 물질을 교반하고, 보조 교반 날개(32)는 탱크(10)의 하부에 채워진 반응 물질을 교반할 수 있다.In the
아울러, 본 실시 예에 따른 교반기(100)는 보조 교반 날개(32)가 탱크(10)의 제2면(16, 즉 밑면)에서 반응 물질의 교반 또는 혼합 작업을 수행하므로, 반응 물질이 탱크(10)의 바닥에 침착(沈着) 또는 고착되는 현상을 최소화시킬 수 있다.In addition, in the
따라서, 본 교반기(100)에 따르면, 반응 물질을 균일하게 교반 또는 혼합할 수 있을 뿐만 아니라 반응 물질의 침착 또는 고착 현상을 효과적으로 억제할 수 있다.
Therefore, according to the
다음에서는 도 2 내지 도 7을 참조하여 본 발명의 다른 실시 예들을 설명한다. 참고로, 이하의 실시 예에서 제1실시 예와 동일한 구성요소는 동일한 도면부호를 사용하고, 이들 구성요소에 대한 상세한 설명을 생략한다.
Next, other embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 7. For reference, in the following embodiments, the same components as those of the first embodiment have the same reference numerals, and detailed descriptions of these components will be omitted.
본 발명의 제2실시 예를 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다.A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
제2실시 예에 따른 교반기(100)는 복수의 보조 교반 날개(32)를 구비한 점에서 제1실시 예와 구별될 수 있다.The
복수의 보조 교반 날개(32)는 주 교반 날개(22)를 중심으로 원형 배치될 수 있다. 예를 들어, 4개의 보조 교반 날개(32)는 도 3에 도시된 바와 같이 주 교반 날개(22)의 회전축을 중심으로 일정 간격으로 배치될 수 있다.The plurality of
아울러, 보조 교반 날개(32)의 제2회전축(34)은 제1회전축(24)에 대해 소정의 각(θ)을 이루도록 설치될 수 있다.In addition, the second
이와 같이 구성된 교반기(100)는 복수의 보조 교반 날개(32)를 이용하여 반응 물질이 탱크(10)의 바닥에 침착되는 것을 더욱 효과적으로 억제할 수 있다.The
한편, 본 실시 예에서 탱크(10)의 제2면(16)은 도 2에 도시된 바와 같이 원뿔 형상으로 이루어질 수 있다. 이러한 형상은 보조 교반 날개(32)를 통한 교반 효과를 향상시키고 반응 물질의 침착을 효과적으로 억제할 수 있다.
Meanwhile, in the present embodiment, the
본 발명의 제3실시 예를 도 4를 참조하여 설명한다.A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
본 실시 예에 따른 교반기(100)는 보조 교반부(30) 및 제2구동장치(50)의 구성에 있어서 전술된 실시 예들과 구별될 수 있다. The
본 실시 예의 보조 교반부(30)는 제2회전축의 구성을 생략할 수 있다. 즉, 보조 교반부(30)는 보조 교반 날개(32)만으로 이루어질 수 있다. 여기서, 보조 교반 날개(32)는 자력 또는 자장에 의해 움직일 수 있도록 자성 물질을 포함할 수 있다. The
제2구동장치(50)는 탱크(10)의 아래쪽에 배치될 수 있으며, 자성 부재(52)와 모터(54)를 포함할 수 있다. The
자성 부재(52)는 보조 교반 날개(32)에 인력을 작용할 수 있다. 즉, 자성 부재(52)는 탱크(10)의 벽면을 사이에 두고 보조 교반 날개(32)와 결합할 수 있다.The
모터(54)는 탱크(10) 또는 탱크(10)를 지지하는 지지틀에 고정될 수 있으며, 자성 부재(52)를 정해진 속도로 회전시킬 수 있다. 부연 설명하면, 모터(54)는 자성 부재(52)를 매개로 보조 교반 날개(32)를 회전시킬 수 있다.The
이와 같이 구성된 교반기(100)는 탱크(10)의 제2면(16)에 보조 교반 날개(32)의 회전축을 고정하기 위한 구멍을 뚫지 않아도 되므로, 제2면(16)의 기밀성을 향상시킬 수 있다.
Since the
본 발명의 제4실시 예를 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다.A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
제4실시 예에 따른 교반기(100)는 보조 교반부의 구동 구조에 있어서 전술된 실시 예들과 구별될 수 있다. The
본 실시 예에 따른 주 교반 날개(22)는 적어도 일 부분이 보조 교반 날개(32)와 접촉하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 주 교반 날개(22)는 도 5에 도시된 바와 같이 날개의 최하단 부분이 보조 교반 날개(32)의 일 부분과 선택적으로 접촉할 수 있다. 부연 설명하면, 주 교반 날개(22)는 소정의 회전위치에서 보조 교반 날개(32)의 일 부분과 접촉할 수 있다.The
이와 같이 구성된 교반기(100)는 주 교반 날개(22)가 회전하면, 주 교반 날개(22)가 소정의 위치에서 보조 교반 날개(32)와 접촉하여 보조 교반 날개(32)를 회전시킬 수 있다(도 6 참조).In the
따라서, 본 실시 예에 따른 교반기(100)는 보조 교반 날개(32)를 위한 구동장치를 생략할 수 있다.
Therefore, the
본 발명의 제5실시 예를 도 7을 참조하여 설명한다.A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
제5실시 예에 따른 교반기(100)는 탱크(10)의 형상에 있어서 전술된 실시 예들과 구별될 수 있다.The
본 실시 예에 따른 탱크(10)는 주름을 가질 수 있다. 예를 들어, 탱크(10)의 내부벽에는 다수의 주름이 형성될 수 있다. 여기서, 주름은 탱크(10)에 직접적으로 형성되거나 또는 도 7에 도시된 바와 같이 주름 부재(60)를 탱크(10)의 내부에 부착하여 형성될 수 있다.The
이와 같이 형성된 주름은 반응 물질의 흐름을 더욱 불규칙하게 만드므로, 반응 물질의 균일성을 더욱 향상시킬 수 있다.
The wrinkles thus formed make the flow of the reactant more irregular, thereby further improving the uniformity of the reactant.
본 발명은 이상에서 설명되는 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 얼마든지 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions And various modifications may be made.
100 교반기
10 (교반용) 탱크
12 (탱크의) 내부 공간
14 제1면(윗면)
16 제2면(밑면)
20 주 교반부
22 주 교반 날개
24 (주 교반 날개의) 회전축
30 보조 교반부
32 보조 교반 날개
34 (보조 교반 날개의) 회전축
40 제1구동장치
50 제2구동장치100 stirrer
10 (stirring) tank
12 Internal space (of tank)
14 First Side (Top)
16 second side (bottom)
20 main stirring part
22 weeks stirring wing
24 axis of rotation (of main stirring blade)
30 Auxiliary Stirrer
32 auxiliary stirring vanes
34 axis of rotation (of auxiliary stirring vane)
40 First Drive
50 2nd drive
Claims (9)
상기 탱크의 제1면에 회전 가능하게 결합하고, 상기 내부 공간의 반응물질을 교반하는 주 교반부; 및
상기 탱크의 제2면에 회전 가능하게 결합하고, 상기 내부 공간의 반응물질을 교반하는 보조 교반부;
를 포함하는 교반기.
A tank having an inner space in which stirring of the reactants takes place;
A main stirring part rotatably coupled to the first surface of the tank and stirring the reactant in the inner space; And
An auxiliary stirring part rotatably coupled to the second surface of the tank and stirring the reactant in the internal space;
Stirrer comprising a.
상기 제1면과 상기 제2면은 상기 내부 공간에서 상호 마주하는 면인 교반기.
The method of claim 1,
The first surface and the second surface is a stirrer facing each other in the inner space.
상기 제1면은 상기 내부 공간에서 상기 제2면보다 높게 위치된 부분인 교반기.
The method of claim 1,
The first surface is a portion located higher than the second surface in the inner space.
상기 보조 교반부는 복수의 보조 교반 날개로 이루어지고,
상기 복수의 보조 교반부는 상기 주 교반부의 회전축을 중심으로 원형 배치되는 교반기.
The method of claim 1,
The auxiliary stirring portion is composed of a plurality of auxiliary stirring blades,
And the plurality of auxiliary stirring portions are circularly disposed about the rotation axis of the main stirring portion.
상기 보조 교반부의 회전축과 상기 주 교반부의 회전축은 소정의 각을 이루는 교반기.
The method of claim 1,
A rotating shaft of the auxiliary stirring portion and the rotating shaft of the main stirring portion to form a predetermined angle.
상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 하나 이상의 동력전달부재에 의해 연결되고,
상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 하나의 구동 장치에 의해 구동되는 교반기.
The method of claim 1,
The main stirring portion and the auxiliary stirring portion is connected by one or more power transmission member,
And the main stirring section and the auxiliary stirring section are driven by one driving device.
상기 보조 교반부는 자성물질로 이루어지고,
상기 보조 교반부의 구동 장치는 상기 보조 교반부의 회전력을 유발하기 위한 자력을 제공하는 자성체를 포함하는 교반기.
The method of claim 1,
The auxiliary stirring portion is made of a magnetic material,
The driving device of the auxiliary agitator includes a magnetic body that provides a magnetic force for inducing a rotational force of the auxiliary agitator.
상기 주 교반부와 상기 보조 교반부는 적어도 일 부분이 상호 접촉하도록 배치되어, 상기 주 교반부의 회전구동에 의해 상기 보조 교반부가 회전되는 교반기.
The method of claim 1,
At least one portion of the main agitator and the auxiliary agitator is disposed to be in contact with each other, such that the auxiliary agitator is rotated by the rotation of the main agitator.
상기 탱크에는 반응물질의 교반이 원활하게 하는 주름이 형성되는 교반기.The method of claim 1,
Stirrer is formed in the tank wrinkles to facilitate the stirring of the reaction material.
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