KR20130112298A - Pipe cutting machine - Google Patents

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KR20130112298A KR1020120034561A KR20120034561A KR20130112298A KR 20130112298 A KR20130112298 A KR 20130112298A KR 1020120034561 A KR1020120034561 A KR 1020120034561A KR 20120034561 A KR20120034561 A KR 20120034561A KR 20130112298 A KR20130112298 A KR 20130112298A
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Abstract

PURPOSE: A pipe cutting machine in which a cut surface grinding wheel is formed is provided to immediately grind a pipe after cutting the pipe by forming the grinding wheel grinding a cut surface and a cutting blade cutting the pipe in one device. CONSTITUTION: A pipe cutting machine in which a cut surface grinding wheel is formed comprises a cutting blade (200) of a disc shape and a grinding wheel (300). The cutting blade cuts a pipe while rotated by being fixed to a rotary shaft (100). The grinding wheel grinds the cut surface of the pipe by being installed at the end of the rotary shaft. The pipe is cut by the cutting blade and is ground by the grinding wheel as the cutting blade and the grinding wheel are installed on the same shaft.

Description

절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기{Pipe cutting machine}Pipe cutting machine with a cutting wheel

본 발명은 파이프 절단기에 관한 것으로서, 특히 파이프를 절단한 다음 절단면을 연마할 수 있는 연마휠이 형성된 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe cutter, and more particularly, to a pipe cutter having a cutting surface grinding wheel having a grinding wheel capable of cutting a pipe and then grinding the cutting surface.

파이프나 봉과 같이 일정한 길이를 가진 부재는 시공현장에서 시공환경에 맞게 절단하여 사용하는 경우가 빈번하다. 이를 위해 쇠톱, 선반, 파이프 절단기, 벤치레스 등과 같은 다양한 절단 장치들이 사용되고 있다. Members with a certain length, such as pipes or rods, are often used to cut the construction site to suit the construction environment. To this end, various cutting devices such as hacksaws, lathes, pipe cutters, benchless, etc. are used.

상기와 같은 다양한 절단 장치들 중 휴대성과 운반성이 양호하고 작동이 쉬운 이점이 있어 널리 사용되고 있는 장치로 원반형의 절단날을 모터로 고속회전시켜서 절단하는 장치이다. 대표적인 예로 실용신안공개 제20-2009-0010903호(2009. 10. 27.) "파이프 회전식 절단기"가 있다.Among the various cutting devices as described above is a device that is widely used because of the advantages of portability and portability and easy operation is a device for cutting a disk-shaped cutting blade by rotating at a high speed with a motor. A representative example is Utility Model Publication No. 20-2009-0010903 (2009. 10. 27.) "pipe rotary cutter".

한편, 고속으로 회전하는 원반형의 절단날로 파이프를 절단하면 절단면이 날카롭게 형성되는 것이 일반적이다. 따라서 절단 후 날카로운 절단면을 다듬어 주는 작업이 후속되어야 한다. 이를 위해 종래에는 절단 후 절단면을 상기 회전하는 원반형의 절단날에 대어 연마하거나 또는 별도의 연마기를 이용해 연마함으로써 다듬어 주고 있었다.On the other hand, when the pipe is cut with a disk-shaped cutting blade rotating at high speed, the cutting surface is generally formed sharply. Therefore, after cutting, the work of sharpening the sharp cutting surface should be followed. For this purpose, conventionally, after cutting, the cutting surface is polished by polishing the rotating disk-shaped cutting edge or by using a separate polishing machine.

그러나 절단날에 연마하는 것은 절단날이 원반형으로 형성됨에 따라 절단면에서 파이프 안쪽 면을 연마하기는 어렵다는 문제가 있었다. 그리고 별도의 연마기를 이용하는 것도 절단기와는 별도로 연마기를 따로 챙겨야 하는 것이었는바, 불편함이 상당하였다.However, the polishing on the cutting blade has a problem that it is difficult to polish the inner surface of the pipe at the cutting surface as the cutting blade is formed in a disk shape. In addition, the use of a separate grinder was to separate the grinder separately from the cutter, and the inconvenience was considerable.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서 파이프를 절단하는 작업과 연마하는 작업을 하나의 장치로 할 수 있도록 함과 아울러 연마할 때 파이프 안쪽 면까지도 편리하게 연마할 수 있도록 하는 파이프 절단기를 얻는 것에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, and to obtain a pipe cutter that can be used to cut and polish the pipe as a single device, as well as to easily polish the inner surface of the pipe when polishing. There is that purpose.

본 발명에서는 파이프를 절단하는 절단날과 절단면을 연마하는 연마휠을 하나의 장치에 형성하여 파이프를 절단한 다음 곧바로 연마를 할 수 있도록 함으로써 상기의 목적을 달성한다.In the present invention, the above-described object is achieved by forming a cutting blade for cutting a pipe and a polishing wheel for polishing a cut surface in a single device so that the pipe can be cut immediately after cutting.

본 발명에서는 파이프의 절단과 연마를 하나의 장치로 할 수 있어 작업의 편의성이 향상되는 파이프 절단기를 얻을 수 있게 된다.In the present invention, the cutting and polishing of the pipe can be made in one apparatus, and thus the pipe cutter can be obtained in which the convenience of work is improved.

도 1은 본 발명에 의한 연마휠이 형성된 파이프 절단기의 주요 구성을 보여주는 분해도,
도 2는 도 1의 결합상태를 보여주는 사시도,
도 3은 도 1의 결합상태를 보여주는 정면도,
도 4는 도 1의 결합상태를 보여주는 단면도,
도 5와 6은 발명에 의한 연마휠이 형성된 파이프 절단기로 파이프를 절단하고 절단면을 연마하는 과정을 보여주는 예시도.1 is an exploded view showing the main configuration of a pipe cutter formed with a grinding wheel according to the present invention,
Figure 2 is a perspective view showing a combined state of FIG.
3 is a front view showing a coupling state of FIG.
4 is a cross-sectional view showing a coupling state of FIG.
5 and 6 are exemplary views showing a process of cutting a pipe and polishing a cut surface with a pipe cutter having a polishing wheel according to the invention.

본 발명에서는 파이프를 절단하는 작업과 연마하는 작업을 하나의 장치로 할 수 있도록 함과 아울러 연마할 때 파이프 안쪽 면까지도 편리하게 연마할 수 있도록 하기 위해, 회전축에 고정되어 회전하며 파이프를 절단하는 원판 형상의 절단날과 상기 회전축 말단에 설치되어 파이프 절단면을 연마하는 연마휠을 포함하여 상기 절단날과 연마휠이 동 축에 설치되어 절단날로 파이프를 절단하고 연마휠로 연마할 수 있는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기를 제안한다.In the present invention, the disc for cutting and polishing the pipe as a single device, and also to make it easy to grind the inner surface of the pipe when grinding, the disc is fixed to the rotating shaft to rotate and cut the pipe Including a cutting blade of the shape and the grinding wheel which is installed at the end of the rotary shaft for cutting the pipe cutting surface, the cutting blade and the grinding wheel is installed on the coaxial cutting blade for cutting the pipe with the cutting blade and grinding with a grinding wheel We propose a pipe cutter formed.

이하 본 발명을 첨부된 도면 도 1 내지 도 6을 참고로 하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 연마휠이 형성된 파이프 절단기의 주요 구성을 보여주는 분해도, 도 2는 도 1의 결합상태를 보여주는 사시도, 도 3은 도 1의 결합상태를 보여주는 정면도, 도 4는 도 1의 결합상태를 보여주는 단면도이다.1 is an exploded view showing the main configuration of a pipe cutter formed with a grinding wheel according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a coupling state of Figure 1, Figure 3 is a front view showing a coupling state of Figure 1, Figure 4 This is a cross-sectional view showing the state of bonding.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 파이프 절단기는 절단날(200)과 연마휠(300)이 하나의 회전축(100)에 같이 설치되어 파이프 절단과 절단면 연마를 하나의 장치로 같이 수행할 수 있도록 한다. 도시된 바와 같이 절단날(200)이 회전축(100)에 설치되고, 상기 절단날(200)과 일정한 거리를 두고 연마휠(300)이 회전축(100)의 말단에 설치됨으로써 하나의 회전축(100)에 절단날(200)과 연마휠(300)이 같이 형성되는 것이다.As shown in the pipe cutter according to the present invention, the cutting blade 200 and the polishing wheel 300 are installed on one rotary shaft 100 so that the pipe cutting and the cutting of the cutting surface can be performed together as one device. As shown, the cutting blade 200 is installed on the rotating shaft 100, and the polishing wheel 300 is installed at the end of the rotating shaft 100 at a predetermined distance from the cutting blade 200, thereby rotating one of the rotating shafts 100. The cutting blade 200 and the polishing wheel 300 is formed together.

절단날(200)은 원판 형상으로 회전축(100)의 회전에 의해 고속으로 회전하면서 파이프를 절단한다. 공지의 원판형 파이프 절단날과 다름없는 구성으로서, 일반적으로 수직 방향으로 상승과 하강을 하면서 수평방향으로 놓인 파이프를 절단하는 것이다. The cutting blade 200 cuts the pipe while rotating at a high speed by the rotation of the rotary shaft 100 in a disk shape. It is a structure similar to the well-known disk shaped pipe cutting blade, and it cuts the pipe lying in the horizontal direction, generally raising and falling in the vertical direction.

연마휠(300)은 상기 회전축(100) 말단에 설치되어 파이프 절단면을 연마한다. 다양한 형상으로 형성될 수 있으나, 본 발명에서는 원추형으로 형성되어 파이프 내측으로 진입할 수 있는 것을 채택함으로써 파이프 절단면 내측까지 쉽게 연마할 수 있도록 한다. 이와 같은 연마휠(300)은 연마능력이 있는 공지의 연마석을 가공하여 형성한다.Polishing wheel 300 is installed at the end of the rotary shaft 100 to polish the pipe cut surface. It can be formed in a variety of shapes, in the present invention is formed in a conical shape by adopting that can enter the inside of the pipe so that it can be easily polished to the inside of the pipe cut surface. Such a polishing wheel 300 is formed by processing a known abrasive stone having a polishing ability.

상기 연마휠(300)을 회전축(100) 말단에 설치하는 것은 다양한 방법이 채택될 수 있다. 본 발명에서는 절단날(200)과 연마휠(300)을 한 번의 조임으로 동시에 고정될 수 있게 한다. 이를 위해 연마휠(300)에는 결합봉(310)이 형성되고 연마휠(300)과 절단날(200)을 동시에 고정할 수 있는 고정장치(400)가 채택된다. Various methods may be adopted to install the polishing wheel 300 at the end of the rotation shaft 100. In the present invention, the cutting blade 200 and the polishing wheel 300 can be fixed at the same time by a single tightening. To this end, the bonding wheel 310 is formed in the polishing wheel 300 and a fixing device 400 that can fix the polishing wheel 300 and the cutting blade 200 at the same time is adopted.

고정장치(400)는 상기 회전축(100)에 일단이 나사결합되고 타단은 쐐기형으로 형성되어 웨지부(422)를 구비하는 쐐기볼트(420)와, 상기 쐐기볼트(420)가 관통되고, 상기 웨지부(422)와 대응되게 테이퍼진 경사부(412)가 내부에 형성되는 조임너트(410)를 포함한다. The fixing device 400 is one end is screwed to the rotation shaft 100 and the other end is formed in a wedge shape, the wedge bolt 420 having a wedge portion 422 and the wedge bolt 420 penetrates, The tapered inclined portion 412 corresponding to the wedge portion 422 includes a tightening nut 410 formed therein.

여기서 상기 웨지부(422)에는 상기 연마휠(300)에 형성되어 있는 결합봉(310)이 끼워지는 결합구멍(424)이 몸체 길이방향 중심에 형성되어 있다. 그리고 몸체 길이방향을 따라 다수로 분할되어 있는 구성이다. Here, the wedge 422 has a coupling hole 424 into which the coupling rod 310 formed in the polishing wheel 300 is fitted at the center of the body in the longitudinal direction. And it is divided into a plurality of configurations along the longitudinal direction of the body.

상기와 같은 웨지부(422)는 상기 결합구멍(424)에 결합봉(310)이 끼워져 결합된 상태에서 상기 웨지부(422)가 경사부(412)로 진입을 하게되면 분할된 웨지부(422)가 경사부(412)에 의해 눌려 조여지면서 결합구멍(424)이 결합봉(310)을 견고히 물어서 고정하게 된다.The wedge part 422 as described above is divided into the wedge part 422 when the wedge part 422 enters the inclined part 412 in a state where the coupling bar 310 is fitted into the coupling hole 424. ) Is pressed and tightened by the inclined portion 412, the coupling hole 424 is firmly bitten by the coupling rod 310 to be fixed.

상기 웨지부(4220가 분할된 수는 도시된 바와 같이 3분할이 가능하고, 필요에 따라 2분할이나 4분할도 가능한 것으로서 필요에 따라 당 업자의 기술수준에서 설계를 변경할 수 있다. The number of wedges 4220 is divided into three can be divided as shown, and can be divided into two or four, if necessary, can change the design at the technical level of those skilled in the art as needed.

한편, 상기와같은 고정장치(400)로 절단날(200)과 연마휠(300)을 한 번의 조임으로 동시에 고정할 수 있게 하기 위해 상기 회전축(100) 말단에 회전축(100) 몸체보다 작은 지름을 가지는 축돌기(110)가 형성되어 상기 축돌기(110)에 절단날(200)의 중심부분이 걸리는 구성이 채택된다. On the other hand, in order to be able to fix the cutting blade 200 and the polishing wheel 300 at the same time by a single tightening with the fixing device 400 as described above to have a diameter smaller than the body of the rotary shaft 100 at the end of the rotary shaft 100 Branches having a projection (110) is formed, the configuration that takes the central portion of the cutting blade 200 to the projection (110) is adopted.

상기 축돌기(110)는 절단날(200)의 중심을 관통하게 되는 것으로서, 절단날(200)의 양면에 와셔를 설치한 상태에서 축돌기(110)의 말단이 돌출되지 않는 정도의 길이로 형성되고, 말단에는 내부를 축 방향으로 관통하는 나사홈이 형성된다. The axial projection 110 is to penetrate the center of the cutting blade 200, is formed in a length such that the end of the axial projection 110 does not protrude in the state that the washers are installed on both sides of the cutting blade (200). The end is formed with a screw groove penetrating the inside in the axial direction.

절단날은 상기 축돌기(110)에 걸린 상태에서 상기 쐐기볼트(420)에 의해 밀리는 조임너트(410)로 견고하게 고정된다. 즉, 쐐기볼트(420)는 조임너트(410)에 관통된 다음 말단이 상기 나사홈에 결합되는바, 결합이 진행될수록 웨지부(422)가 경사부(412)를 밀어주게 되고, 그 결과 조임너트(410)가 절단날(200) 쪽으로 밀리면서 절단날(200)을 가압하여 결국은 절단날(200) 일면은 축돌기(110)가 시작되는 지점에 형성되는 턱에 지지되고 타면은 조임너트(410)에 지지되어 축돌기(110)에서 절단날(200)이 빠지지 않고 견고히 고정된 상태가 되게 하는 것이다.The cutting blade is firmly fixed by the tightening nut 410 pushed by the wedge bolt 420 in the state caught by the shaft projection 110. That is, the wedge bolt 420 is penetrated through the tightening nut 410 and then the end thereof is coupled to the screw groove. As the coupling progresses, the wedge 422 pushes the inclined portion 412, resulting in tightening. The nut 410 pushes the cutting blade 200 while being pushed toward the cutting blade 200, so that one side of the cutting blade 200 is supported by the jaw formed at the starting point of the shaft projection 110, and the other side is the tightening nut. 410 is supported so that the cutting blade 200 is firmly fixed in the shaft projection 110 without falling out.

절단날(200) 일면은 축돌기(110)가 시작되는 지점에 형성되는 턱에 지지되고 타면은 조임너트(410)에 지지됨에 따라 축돌기(110)의 길이가 상기와 같음이 바람직하기는 하나, 조임너트(410)에 축돌기(110)의 말단을 수용할 수 있는 공간이 별도로 형성되는 경우 축돌기(110)의 길이를 더 길게 형성할 수 있음은 물론인바, 필요에 따라 형성되는 길이가 조절될 수 있다.One side of the cutting blade 200 is supported by the jaw formed at the starting point of the shaft projection 110 and the other surface is supported by the tightening nut 410, but the length of the projection projection 110 is preferably as described above. When the space for accommodating the end of the shaft projection 110 is separately formed in the tightening nut 410, the length of the shaft projection 110 may be longer, as a matter of course. Can be adjusted.

상기 쐐기볼트(420)와 조임너트(410)는 서로 같이 회전하는 상태로 결합 되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 쐐기볼트(420)는 몸체 길이방향을 따라 키홈(426)이 형성되고 상기 조임너트(410) 내부에는 상기 키홈(426)에 대응되는 키돌기(416)가 형성되어 상기 키돌기(416)가 키홈(426)에 끼워짐으로써 서로 같이 회전하는 상태로 결합되는 것이다. The wedge bolt 420 and the tightening nut 410 is preferably coupled to rotate with each other. That is, the wedge bolt 420 is a key groove 426 is formed along the longitudinal direction of the body and the key projection 416 is formed in the tightening nut 410 corresponding to the key groove 426 is the key projection 416 ) Is coupled to the key groove 426 to be rotated together with each other.

이러한 구성을 통해 쐐기볼트(420)의 말단이 회전축(100)의 말단에 나사 결합될 때 공구를 이용해 조임너트(410)를 회전시키면 쐐기볼트(420)가 같이 회전하면서 결합이 이루어 지게 할 수 있는바, 쐐기볼트(420)만을 따로 조이는 구성을 채택할 필요가 없게 된다. Through this configuration, when the end of the wedge bolt 420 is screwed to the end of the rotary shaft 100 by rotating the tightening nut 410 by using a tool, the wedge bolt 420 can be rotated together to make the coupling It is not necessary to adopt a configuration in which only the wedge bolts 420 are tightened separately.

상기 쐐기볼트(420)와 조임너트(410)가 같이 회전되는 상태로 결합 되는 구성은 상기 예에만 한정되는 것은 아니고, 쐐기볼트(420) 몸체를 다각형으로 형성하고 조임너트(410)의 내부도 그에 맞게 다각형으로 형성하여 구성하는 등 다양한 구조를 채택할 수 있다.The configuration in which the wedge bolt 420 and the tightening nut 410 are rotated together is not limited to the above example, and the wedge bolt 420 body is formed in a polygon and the inside of the tightening nut 410 is also connected thereto. Various structures can be adopted, such as forming a polygon to fit.

도 5와 6은 발명에 의한 연마휠이 형성된 파이프 절단기로 파이프를 절단하고 절단면을 연마하는 과정을 보여주는 예시도 이다.5 and 6 are exemplary views showing a process of cutting a pipe and polishing a cut surface with a pipe cutter having a polishing wheel according to the invention.

도시된 바와 같이 이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 파이프 절단기는 파이프를 절단날(100)로 절단하여 준 다음 절단된 부분의 연마가 필요할 경우 연마휠(300)에 파이프의 절단면을 대고 원하는 정도로 연마하여 준다. 따라서, 하나의 장치로 절단작업과 연마작업을 하여 줄 수 있는바, 작업의 편의성은 한층 향상이 된다.As illustrated, the pipe cutter according to the present invention as described above cuts the pipe with the cutting blade 100 and then, if it is necessary to polish the cut portion, apply the cutting surface of the pipe to the polishing wheel 300 and polish it to the desired degree. Give it. Therefore, the cutting operation and the polishing operation can be performed with one device, and the convenience of the operation is further improved.

100 : 회전축, 200 : 절단날,
300 : 연마휠, 310 : 결합봉,
400 : 고정장치, 410 : 조임너트,
412 : 경사부, 416 : 키돌기,
420 : 쐐기볼트, 422 ; 웨지부,
424 : 결합구멍, 426 : 키홈.100: rotation axis, 200: cutting blade,
300: polishing wheel, 310: bonding rod,
400: fixing device, 410: tightening nut,
412: inclined portion, 416: key projection,
420: wedge bolt, 422; Wedge,
424: engagement hole, 426: keyway.

Claims (7)

회전축(100)에 고정되어 회전하며 파이프를 절단하는 원판 형상의 절단날(200);
상기 회전축(100) 말단에 설치되어 파이프 절단면을 연마하는 연마휠(300);을 포함하여,
상기 절단날(200)과 연마휠(300)이 동 축에 설치되어 절단날(200)로 파이프를 절단하고 연마휠(300)로 연마할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.A disk-shaped cutting blade 200 fixed to the rotating shaft 100 to rotate and cut the pipe;
Includes; the polishing wheel 300 is installed at the end of the rotary shaft 100 to polish the pipe cut surface
The cutting blade (200) and the grinding wheel 300 is installed on the coaxial shaft cutting the pipe with a cutting blade (200) and a cutting pipe cutting wheel formed with a cutting surface grinding wheel, characterized in that the grinding wheel (300). 제1 항에 있어서,
상기 연마휠(300)은 원추형으로 형성되어 파이프 절단면 내측을 연마할 수 있는 것을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.The method according to claim 1,
The polishing wheel 300 is a pipe cutter formed with a cutting surface grinding wheel, characterized in that the conical shape can be polished inside the pipe cutting surface. 제1 항에 있어서,
상기 회전축(100)에 일단이 나사결합되고 타단은 쐐기형으로 형성되어 웨지부(422)를 구비하는 쐐기볼트(420)와,
상기 쐐기볼트(420)가 관통되고, 상기 웨지부(422)와 대응되게 테이퍼진 경사부(412)가 내부에 형성되는 조임너트(410)를 포함하는 고정장치(400);를 더 구비하여,
상기 쐐기볼트(420)가 회전축(100)의 말단에 나사결합될 때 상기 웨지부(422)가 경사부(412)로 진입하며 상기 조임너트(410)를 밀어서 조임너트(410)가 연마휠(300)을 가압하게 하는 것임을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기. The method according to claim 1,
One end is screwed to the rotary shaft 100 and the other end is formed in a wedge shape wedge bolt 420 having a wedge portion 422,
And a fixing device 400 including a tightening nut 410 through which the wedge bolt 420 penetrates and a tapered inclined part 412 corresponding to the wedge part 422 is formed therein.
When the wedge bolt 420 is screwed to the end of the rotating shaft 100, the wedge portion 422 enters the inclined portion 412 and pushes the tightening nut 410, the tightening nut 410 is a grinding wheel ( 300 is a pipe cutter formed with a cutting surface grinding wheel, characterized in that to pressurize. 제3 항에 있어서,
상기 쐐기볼트(420)와 조임너트(410)는 서로 같이 회전하는 상태로 결합 되어 조임너트(410)를 회전시키면 쐐기볼트(420)가 같이 회전하는 것임을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.The method of claim 3,
The wedge bolt 420 and the tightening nut 410 is coupled to each other in a state that rotates together, when the tightening nut 410 rotates the wedge bolt 420 is a pipe cutter with a cutting surface grinding wheel, characterized in that the rotation. 제4 항에 있어서,
상기 쐐기볼트(420)는 몸체 길이방향을 따라 키홈(426)이 형성되고 상기 조임너트(410) 내부에는 상기 키홈(426)에 대응되는 키돌기(416)가 형성되어,
상기 키돌기(416)가 키홈(426)에 끼워짐으로써 서로 같이 회전하는 상태로 결합되는 것임을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.5. The method of claim 4,
The wedge bolt 420 is a key groove 426 is formed along the longitudinal direction of the body and the key projection 416 corresponding to the key groove 426 is formed inside the tightening nut 410,
The pipe cutter with a cutting surface grinding wheel, characterized in that the key projection 416 is coupled to each other by rotating in the state by being fitted in the key groove 426. 제3 항에 있어서,
상기 연마휠(300)은 일측으로 결합봉(310)이 형성되고 상기 웨지부(422)에는 상기 결합봉(310)이 끼워지는 결합구멍(424)이 형성되어, 상기 결합봉(310)이 결합구멍(424)에 끼워져 연마휠(300)이 쐐기볼트(420)에 결합되되,
상기 웨지부(422)는 몸체 길이방향을 따라 다수로 분할되어 웨지부(422)가 경사부(412)로 진입하면 상기 결합구멍(424)의 지름이 줄어들면서 결합봉(310)을 견고히 고정하는 것임을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.The method of claim 3,
The polishing wheel 300 has a coupling rod 310 formed at one side thereof, and a coupling hole 424 into which the coupling rod 310 is fitted is formed at the wedge 422, and the coupling rod 310 is coupled thereto. The grinding wheel 300 is coupled to the hole 424 is coupled to the wedge bolt 420,
The wedge part 422 is divided into a plurality along the longitudinal direction of the body and when the wedge part 422 enters the inclined part 412, the diameter of the coupling hole 424 is reduced to firmly fix the coupling rod 310. Pipe cutter formed with a cutting surface grinding wheel, characterized in that. 제6 항에 있어서,
상기 웨지부(422)는 3분할 된 것임을 특징으로 하는 절단면 연마휠이 형성된 파이프 절단기.
The method of claim 6,
The wedge portion 422 is a pipe cutter formed with a cutting surface grinding wheel, characterized in that three divided.
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