KR20130110607A - Drying and post-processing apparatus of dyed fabric - Google Patents
Drying and post-processing apparatus of dyed fabric Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130110607A KR20130110607A KR1020120032699A KR20120032699A KR20130110607A KR 20130110607 A KR20130110607 A KR 20130110607A KR 1020120032699 A KR1020120032699 A KR 1020120032699A KR 20120032699 A KR20120032699 A KR 20120032699A KR 20130110607 A KR20130110607 A KR 20130110607A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- post
- fabric
- drying
- treatment
- semi
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/04—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/02—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/02—Rollers
- D06B23/028—Rollers for thermal treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 염색 처리된 원단에 함유된 수분을 제거하고 또한 그 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 원스톱으로 수행하도록 구성된 염색 원단의 건조 및 후처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drying and post-treatment apparatus of a dyed fabric configured to remove water contained in the dyed fabric and to perform one-stop post-treatment of a water repellent, a softener, a resin, a flame retardant, or an air freshener to the fabric.
일반적으로 원단을 염색처리한 후에 염색된 수분 함유 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 위해서는 먼저 수분 함유 원단을 건조시키고 건조된 원단에 상기한 후처리를 하게 된다.In general, for the post-treatment of water repellents, softeners, resins, flame retardants or fragrances on the dyed moisture-containing fabric after the fabric is dyed, the moisture-containing fabric is first dried and then the above-mentioned treatment is performed on the dried fabric.
상기와 같은 염색 원단의 건조하고 후처리하는 종래 장치는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 풀림릴(10), 제1 및 제2가이드롤러(11,12), 제1 및 제2펼침롤러(13,14), 제3가이드롤러(15), 후처리조(16), 후처리롤러(17), 제1 및 제2텐션롤러(19,20), 제4가이드롤러(21), 건조처리부(22), 감김릴(23)을 포함하여 구성된다.Conventional apparatus for drying and post-treatment of the dyeing fabric as described above is shown in Figures 1 and 2,
이와 같이 구성된 종래 장치의 동작에 대하여 설명하기로 한다. The operation of the conventional apparatus configured as described above will be described.
먼저, 도1에 도시한 바와 같이 염색이 완료되어 수분이 함유된 수분함유 원단롤(24)을 플림릴(10)에 걸고 수분함유 원단을 제1 및 제2 가이드롤러(11,12), 제1 및 제2펼침롤러(13,14), 제3가이드롤러(15), 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 거쳐 건조처리부(22)를 통해서 감길릴(23)에서 건조된 원단인 건조원단롤(25)로 감기게 된다.First, as shown in FIG. 1, the dyeing is completed, and the moisture-containing fabric rolls 24 containing moisture are hung on the
여기서, 상기 제1 내지 제4가이드롤러(11,12,15,21)는 원단의 처짐이 방지되도록 하는 아이들 롤러이고, 상기 제1 및 제2텐션롤러(19,20)는 원단이 편평하게 텐션을 유지하도록 하는 아이들 롤러이며, 상기 제1 및 제2펼침롤러(13,14)는 원단이 폭방향으로 편평하게 펼쳐지도록 하는 아이들 롤러이고, 상기 건조처리부(22)는 수분함유 원단을 복수의 스팀 원통롤러를 거치도록 구성되어 원단에 함유된 수분을 증발시키도록 하는 구성이다.Here, the first to fourth guide rollers (11, 12, 15, 21) is an idle roller to prevent the sag of the fabric, the first and second tension roller (19, 20) is the tension of the fabric flat It is an idle roller to maintain the, wherein the first and second spreading rollers (13, 14) are idle rollers to spread the fabric flat in the width direction, the
상기와 같은 경로로 수분함유 원단을 이송시킴으로써 수분이 증발된 원단인 건조원단롤(25)이 만들어진다.By transporting the moisture-containing fabrics in the same path as above, a dry fabric roll 25, which is a fabric in which moisture is evaporated, is made.
다음으로, 건조된 원단인 건조원단롤에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후처리를 하는 과정은 다음과 같다. Next, a process of post-treatment of a water repellent, a softener, a resin, a flame retardant or an air freshener to a dried fabric roll, which is dried fabric, is as follows.
즉, 도 2에 도시한 바와 같이 상기와 같은 동작에 의하여 건조된 건조원단롤(26)을 풀림롤(10)에 걸고 건조 원단을 제1 및 제2 가이드롤러(11,12), 제1 및 제2펼침롤러(13,14), 제3가이드롤러(15), 후처리조(16)의 후처리롤러(17), 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 거쳐 건조처리부(22)를 통해서 감길릴(23)에서 후처리된 원단인 후처리 원단롤(27)로 감기게 된다.That is, as shown in FIG. 2, the drying fabric roll 26 dried by the above operation is hung on the
여기서, 상기 후처리조(16) 안에는 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후처리액(18)이 채워져 있고, 상기 후처리 롤러(17)의 하부가 상기 후처리액(18)에 담겨지도록 설치되어 있다. 따라서 상기 건조 원단은 상기 후처리조(16) 안에 설치된 후처리 롤러(17)를 거치면서 후처리액에 침지된 후에 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 통해서 건조처리부(22)에 인입되어 건조처리된다.Here, the
이상과 같이 종래에는 염색처리된 수분함유 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 하려면, 수분함유 원단인 수분함유 원단롤을 풀림릴에 걸고서 건조처리 경로를 통하여 감김릴에서 건조원단롤로 감고, 이렇게 하여 얻은 건조원단롤을 다시 풀림릴에 걸고서 후처리 경로를 통하여 감김릴에서 후처리원단을 얻을 수 있도록 되어 있어서, 처리 시간이 오래 걸리고 작업이 복잡하다는 문제점이 있다.As described above, in order to perform post-treatment of a water repellent, a softener, a resin, a flame retardant, or an air freshener on a dyed moisture-containing fabric, a roll of water-containing fabric, which is a moisture-containing fabric, is put on the unwinding reel and wound through a drying process. Winding the drying fabric roll, and the drying fabric roll thus obtained is hanged again on the unwinding reel to obtain a post-processing fabric from the reel through the post-treatment path, which takes a long processing time and a complicated operation.
따라서 본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 염색 처리된 원단에 함유된 수분을 제거하고 또한 그 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 원스톱으로 수행하도록 구성함으로써 처리 시간을 현저하게 단축하고 작업성을 향상시킬 수 있도록 된 염색 원단의 건조 및 후처리 장치를 제공하고자 함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention has been invented to solve the above-mentioned conventional problems, to remove the water contained in the dyed fabric and to perform one-stop post-treatment of the water repellent, softener, resin, flame retardant or fragrance on the fabric. It is an object of the present invention to provide an apparatus for drying and post-treatment of dyed fabrics, which can significantly shorten processing time and improve workability.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치는, 수분함유 염색원단이 롤형태로 설치되는 풀림릴에서 펼침롤러를 통과한 수분함유 원단의 수분을 탈수하는 적어도 하나의 탈수부와, 상기 탈수부에서 탈수된 원단을 반건조시키는 반건조처리부와, 상기 반건조처리부에서 반건조된 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제의 후처리를 하는 것으로서 후처리액이 담겨진 후처리조를 포함하는 후처리부와, 상기 후처리부에서 후처리된 원단을 건조하는 건조처리부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Drying and after-treatment apparatus of the dyeing fabric according to the present invention configured as described above, at least one dewatering part for dehydrating the moisture of the water-containing fabric passed through the spreading roller in the unwinding reel installed in the roll-shaped water-containing dyeing fabric; Semi-drying treatment unit for semi-drying the fabric dehydrated in the dehydration unit, and the post-treatment tank containing the post-treatment liquid as a post-treatment of the water repellent, softener, resin, flame retardant or fragrance in the semi-dry fabric in the semi-dry treatment unit It characterized in that it comprises a post-treatment unit and a drying treatment unit for drying the fabric after-treated in the post-treatment unit.
여기서, 상기 탈수부는 상기 원단이 통과하는 부위에 상기 원단의 폭에 대응하는 길이로 설치된 흡입노즐과, 상기 흡입노즐에 결합된 진공펌프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Here, the dewatering portion is characterized in that it comprises a suction nozzle installed in a length corresponding to the width of the fabric in the portion passing through the fabric, and a vacuum pump coupled to the suction nozzle.
또한, 상기 반건조처리부는 상기 탈수부에서 탈수 처리된 원단을 복수의 스팀 원통롤러를 거치도록 구성되어 상기 원단에 함유된 수분을 증발시키도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the semi-drying treatment unit is configured to pass through a plurality of steam cylindrical rollers dehydrated in the dewatering unit is characterized in that configured to evaporate the moisture contained in the fabric.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 염색 처리된 원단에 함유된 수분을 제거하고 또한 그 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 원스톱으로 수행하도록 구성함으로써 종래에 비하여 처리 시간을 1/2이상 현저하게 단축할 수 있고 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.According to the present invention configured as described above, by removing the water contained in the dyed fabric and the post-treatment of the water repellent, softener, resin, flame retardant or fragrance to the fabric in one stop treatment time compared to the conventional Can be significantly shortened by 1/2 or more and workability can be improved.
도 1 및 도 2는 종래 염색 원단의 건조 및 후처리 장치를 설명하기 위한 개략 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치를 설명하기 위한 개략 구성도이다.
도 4는 도 3에 도시한 탈수부의 개략적인 개념도이다.1 and 2 is a schematic configuration diagram for explaining the drying and post-processing device of the conventional dyeing fabric.
Figure 3 is a schematic configuration diagram for explaining the drying and post-treatment apparatus of the dyeing fabric according to the present invention.
4 is a schematic conceptual view of the dewatering unit shown in FIG. 3.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the drying and post-treatment apparatus of the dyeing fabric according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치를 설명하기 위한 개략 구성도이다.Figure 3 is a schematic configuration diagram for explaining the drying and post-treatment apparatus of the dyeing fabric according to the present invention.
동 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치는, 풀림릴(10), 제1 및 제2가이드롤러(11,12), 제1 및 제2펼침롤러(13,14), 탈수부(30)[제1탈수부(31), 제2탈수부(32)], 제3가이드롤러(15), 반건조처리부(40)[제1스팀 원통롤러(41), 제2스팀 원통롤러(42), 제3스팀 원통롤러(43)], 제5가이드롤러(45), 후처리조(16), 후처리롤러(17), 제1 및 제2텐션롤러(19,20), 제4가이드롤러(21), 건조처리부(22), 감김릴(23)을 포함하여 구성된다.As shown in the figure, the dyeing fabric drying and post-treatment apparatus according to the present invention, the
여기서, 상기 제1 내지 제5가이드롤러(11,12,15,21,45)는 원단의 처짐이 방지되도록 하는 아이들 롤러이고, 상기 제1 및 제2텐션롤러(19,20)는 원단이 편평하게 텐션을 유지하도록 하는 아이들 롤러이며, 상기 제1 및 제2펼침롤러(13,14)는 원단이 폭방향으로 편평하게 펼쳐지도록 하는 아이들 롤러이고, 상기 건조처리부(22)는 수분함유 원단을 복수의 스팀 원통롤러를 거치도록 구성되어 원단에 함유된 수분을 증발시키도록 하는 구성이다.Here, the first to fifth guide rollers (11, 12, 15, 21, 45) is an idle roller to prevent sagging of the fabric, the first and second tension rollers (19, 20) are flat fabric It is an idle roller to maintain the tension, the first and second spreading rollers (13, 14) are idle rollers to spread the fabric flat in the width direction, the drying treatment unit 22 a plurality of water-containing fabric It is configured to pass through the steam cylinder of the configuration to evaporate the moisture contained in the fabric.
또한, 상기 탈수부(30)는 본 실시예에서 2개, 즉 제1탈수부(31), 제2탈수부(32)로 구성되어 있다. 각 탈수부(31,32)는 도 4에 도시한 바와 같이 상기 원단(1)이 통과하는 부위에 상기 원단(1)의 폭에 대응하는 길이로 설치된 흡입노즐(N)과, 상기 흡입노즐(N)에 결합된 진공펌프를 포함하여 구성되어, 진공펌프의 펌핑압에 의하여 흡입노즐(N)을 통하여 통과하는 원단(1)에 함유된 수분을 빨아들여 원단(1)의 탈수를 실행한다.In addition, in the present embodiment, the
또한, 상기 반건조처리부(40)는 본 실시예에서 3개, 즉 제1스팀 원통롤러(41), 제2스팀 원통롤러(42), 제3스팀 원통롤러(43)로 구성되어 있다. 각, 스팀 원통롤러(41,42,43)는 내부에 스팀이 통과하도록 구성된다. 원단은 스팀 원통롤러(41,42,43)에 접촉하여 이송됨에 따라 원단에 함유된 수분이 원통롤러(41,42,43)의 스팀 열에 의하여 증발되게 된다.In addition, the
또한, 상기 후처리조(16) 안에는 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후처리액(18)이 채워져 있고, 상기 후처리 롤러(17)의 하부가 상기 후처리액(18)에 담겨지도록 설치되어 있다. 따라서 상기 반건조처리부(40)에서 반건조된 원단은 상기 후처리조(16) 안에 설치된 후처리 롤러(17)를 거치면서 후처리액에 침지된 후에 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 통해서 건조처리부(22)에 인입되어 건조처리된다.In addition, the
다음으로, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 염색 원단의 건조 및 후처리 장치의 동작에 대하여 설명하기로 한다. Next, the operation of the drying and post-treatment apparatus of the dyeing fabric according to the present invention configured as described above will be described.
즉, 염색이 완료되어 수분이 함유된 수분함유 원단롤(50)을 플림릴(10)에 걸고 수분함유 원단을 제1 및 제2 가이드롤러(11,12), 제1 및 제2펼침롤러(13,14), 제1 및 제2탈수부(31,32), 제3가이드롤러(15), 제1 내지 제3스팀 원통롤러(41,42,43), 제5 가이드롤러(45), 후처리조(16) 안의 후처리롤러(17), 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 거쳐 건조처리부(22)를 통해서 감길릴(23)에서 후처리되고 건조된 원단인 건조원단롤(60)로 감기게 된다.That is, the dyeing is completed, and the moisture-containing
상기 수분함유 원단롤(50)에서 풀린 수분함유 원단은 제1 및 제2펼침롤러(13,14)에서 폭방향으로 평탄하게 펼쳐진 후에 제1 및 제2탈수부(31,32)를 거치면서 원단에 함유된 수분의 일부가 탈수되고, 그후 일부 탈수된 원단이 제1 내지 제3스팀 원통롤러(41,42,43)을 거치면서 원단에 함유된 수분의 일부가 증발되어 반건조된 상태가 된다. 이어서, 상기 반건조된 원단이 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후처리액이 담겨진 후처리조(16)에 침지된 후에 제1 및 제2텐션롤러(19,20) 및 제4가이드롤러(21)를 거쳐 건조처리부(22)를 통해서 감길릴(23)에서 후처리된 원단인 후처리 원단롤(60)로 감기게 된다.The moisture-containing fabric loosened from the moisture-containing
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 염색 처리된 원단에 함유된 수분을 제거하고 또한 그 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제 등의 후 처리를 원스톱으로 수행하도록 구성함으로써 종래에 비하여 처리 시간을 1/2이상 현저하게 단축할 수 있고 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to remove moisture contained in the dyed fabric and to perform one-stop post-treatment of a water repellent, a softener, a resin, a flame retardant, an air freshener, and the like on the fabric, thereby treating time. Can be significantly shortened by 1/2 or more and workability can be improved.
한편, 본 발명은 상기한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 수정 및 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 이러한 수정 및 변형이 첨부하는 특허청구범위에 포함되는 것이라면 본 발명에 속하는 것임은 자명할 것이다.The present invention is not limited to the above-described specific embodiments, and various modifications and changes may be made without departing from the gist of the present invention. It will be obvious that such modifications and variations are included in the appended claims.
1 : 원단 10 : 풀림릴
11 : 제1가이드롤러 12 : 제2가이드롤러
13 : 제1펼침롤러 14 : 제2펼침롤러
15 : 제3가이드롤러 16 : 후처리조
17 : 후처리롤러 18 : 후처리액
19 : 제1텐션롤러 20 : 제2텐션롤러
21 : 제4가이드롤러 22 : 건조처리부
23 : 감김릴 25 : 건조원단롤
30 : 탈수부 31 : 제1탈수부
32 : 제2탈수부 40 : 반건조처리부
41 : 제1스팀 원통롤러 42 : 제2스팀 원통롤러
43 : 제3스팀 원통롤러1: fabric 10: unwinding reel
11: first guide roller 12: second guide roller
13: first unfolding roller 14: second unfolding roller
15: third guide roller 16: after treatment tank
17: post-processing roller 18: post-treatment liquid
19: first tension roller 20: second tension roller
21: fourth guide roller 22: drying treatment unit
23: winding reel 25: drying fabric roll
30: dewatering part 31: first dewatering part
32: second dehydration part 40: semi-drying treatment part
41: first steam cylindrical roller 42: second steam cylindrical roller
43: 3rd Steam Cylindrical Roller
Claims (3)
상기 탈수부에서 탈수된 원단을 반건조시키는 반건조처리부와,
상기 반건조처리부에서 반건조된 원단에 발수제, 유연제, 수지, 방염제 또는 방향제의 후처리를 하는 것으로서 후처리액이 담겨진 후처리조를 포함하는 후처리부와,
상기 후처리부에서 후처리된 원단을 건조하는 건조처리부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 염색 원단의 건조 및 후처리 장치.At least one dewatering part for dehydrating the moisture of the water-containing fabric passed through the spreading roller in the unwinding reel installed in the form of a water-containing dyed fabric,
Semi-drying processing unit for semi-drying the fabric dehydrated in the dewatering unit,
A post-treatment unit including a post-treatment tank containing a post-treatment liquid as a post-treatment of a water repellent, a softening agent, a resin, a flame retardant, or an air freshener to a semi-dried fabric in the semi-dry processing unit;
Drying and post-treatment device of the dyed fabric, characterized in that it comprises a drying treatment unit for drying the post-treated fabric in the post-treatment unit.
상기 탈수부는 상기 원단이 통과하는 부위에 상기 원단의 폭에 대응하는 길이로 설치된 흡입노즐과, 상기 흡입노즐에 결합된 진공펌프를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 염색 원단의 건조 및 후처리 장치.The method of claim 1,
The dehydration unit is a drying and post-treatment apparatus of the dyed fabric, characterized in that it comprises a suction nozzle installed in a length corresponding to the width of the fabric in the portion passing through the fabric, and a vacuum pump coupled to the suction nozzle.
상기 반건조처리부는 상기 탈수부에서 탈수 처리된 원단을 복수의 스팀 원통롤러를 거치도록 구성되어 상기 원단에 함유된 수분을 증발시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 염색 원단의 건조 및 후처리 장치.
3. The method of claim 2,
The semi-drying processing unit is a drying and post-treatment apparatus of the dyed fabric, characterized in that configured to pass through a plurality of steam cylindrical rollers dehydrated in the dewatering unit to evaporate the moisture contained in the fabric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120032699A KR20130110607A (en) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Drying and post-processing apparatus of dyed fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120032699A KR20130110607A (en) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Drying and post-processing apparatus of dyed fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130110607A true KR20130110607A (en) | 2013-10-10 |
Family
ID=49632393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120032699A KR20130110607A (en) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Drying and post-processing apparatus of dyed fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20130110607A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160136808A (en) * | 2015-05-21 | 2016-11-30 | (재)한국섬유기계연구원 | Suction apparatus for dipping solution of tire cord |
KR101705089B1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-02-09 | 최윤정 | String processing equipment and processing methods for fabric |
KR102065634B1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-01-13 | 금호타이어 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing cord fabric |
CN114481500A (en) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 宿迁豹子头科技股份有限公司 | Printing and dyeing equipment based on textile printing and dyeing low-temperature pretreatment bio-enzyme technology and printing and dyeing method thereof |
KR20240043235A (en) | 2022-09-27 | 2024-04-03 | 서강대학교산학협력단 | Experimental apparatus for performance evaluation of drum type dryer |
-
2012
- 2012-03-29 KR KR1020120032699A patent/KR20130110607A/en active IP Right Grant
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160136808A (en) * | 2015-05-21 | 2016-11-30 | (재)한국섬유기계연구원 | Suction apparatus for dipping solution of tire cord |
KR101705089B1 (en) * | 2015-08-25 | 2017-02-09 | 최윤정 | String processing equipment and processing methods for fabric |
KR102065634B1 (en) * | 2018-08-23 | 2020-01-13 | 금호타이어 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing cord fabric |
CN114481500A (en) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 宿迁豹子头科技股份有限公司 | Printing and dyeing equipment based on textile printing and dyeing low-temperature pretreatment bio-enzyme technology and printing and dyeing method thereof |
KR20240043235A (en) | 2022-09-27 | 2024-04-03 | 서강대학교산학협력단 | Experimental apparatus for performance evaluation of drum type dryer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20130110607A (en) | Drying and post-processing apparatus of dyed fabric | |
US3762866A (en) | Textile finishing processes | |
TR201809372T4 (en) | Method and related apparatus for dyeing and finishing textile material. | |
ATE543941T1 (en) | CLOTH DRYER OR WASHER/DRYER | |
KR20120025021A (en) | That thread oil rinsing device is equipped fiber sizing machine | |
KR20140104682A (en) | Consecutive weight deduction processing device of polyester textile products | |
CN205420791U (en) | Fabric dyeing and finishing is used pads stoving combination unit | |
EP1608807A1 (en) | Method and machine for treating textile materials by ammonia or other liquids | |
KR101187275B1 (en) | Continuous dyeing system and method of dip dyeing simultaneously with textile printing | |
WO2016008575A1 (en) | Method and plant for the treatment of fabrics after digital printing | |
US4313235A (en) | Method of treating cotton cloth of twisted yarn in loom state | |
KR200349808Y1 (en) | Device for dehydrating fabrics | |
JP5139691B2 (en) | Laundry laundry drying system | |
US20220205719A1 (en) | Ultrasonic Yarn Drying System | |
KR20110030966A (en) | Apparatus and method for preventing side part curl for elastic textile tenter process | |
EP3981901A1 (en) | Machine for the washing of fabrics | |
KR20130112438A (en) | Manufacturing apparatus for functional fabric treated with plant extracts | |
CN220846622U (en) | Flame-retardant treatment equipment for common fabric | |
EP1682690B1 (en) | Apparatus and method for the vacuum metallization of textile materials and the like | |
CN216473948U (en) | Double-speed composite straight-roller cloth clip mercerizing machine for flat double-layer cotton cloth | |
CN205420797U (en) | Fabric dyeing and finishing is used pads stoving combination unit | |
CN110055698B (en) | Method for manufacturing anti-staining trademark braid | |
EP3933087B1 (en) | Method and apparatus for treating a textile fabric | |
KR100920306B1 (en) | A method for a nature fibrous is a embodiment | |
SU520927A3 (en) | Method of shrinking fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |