KR20130110467A - Zig for fixing vertical bracket of ship - Google Patents

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KR20130110467A
KR20130110467A KR1020120032472A KR20120032472A KR20130110467A KR 20130110467 A KR20130110467 A KR 20130110467A KR 1020120032472 A KR1020120032472 A KR 1020120032472A KR 20120032472 A KR20120032472 A KR 20120032472A KR 20130110467 A KR20130110467 A KR 20130110467A
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이승철
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현대중공업 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A jig for fixing a vertical bracket of a ship is provided to prevent safety accidents caused by the overturn of a vertical bracket by completely preventing the vertical bracket from overturning during a welding work. CONSTITUTION: A jig (4) for fixing a vertical bracket of a ship comprises a plate (41), a holder (42), a pair of vertical bracket support bars (43), a support bar separation preventing unit (44), and a fixing key (45). The vertical bracket support bars are formed in a reverse U-shape and are inserted into guide holes (411) formed in a plate to support both sides of a vertical bracket. The support bar separation preventing unit is fixed to the bottom ends of the vertical bracket support bars and prevents the vertical bracket support bars from being separated from the plate. The fixing key is coupled to a screw coupling hole (412) formed on one end of the plate and fixes the jig to a horizontal wing.

Description

선박의 수직 브라켓 취부용 지그{Zig for fixing vertical bracket of ship}Zig for fixing vertical bracket of ship}

본 발명은 선박의 수직 브라켓 취부용 지그에 관한 것으로 더욱 상세하게는 컨테이너선이나 LNG선, 드릴십 및 FPSO 등과 같은 각종 선박을 건조할 때 블록의 바닥판인 수평 프레임의 상면에 소정 간격을 두고 수개의 수직 브라켓을 용접하고자할 때 수직 브라켓들을 기준선에 맞춰 보다 간편하고도 정확하게 취부한 후 용접을 통해 정확히 고정 설치할 수 있도록 발명한 지그에 관한 것이다.
The present invention relates to a jig for mounting vertical brackets of ships, and more particularly, when a variety of ships such as container ships, LNG ships, drill ships, and FPSOs are built, When the vertical bracket is to be welded, it relates to a jig invented so that the vertical brackets can be fixed more easily and accurately in accordance with a reference line, and then fixedly installed by welding.

일반적으로 조선 및 선박 등(예를 들어 컨테이너선이나 LNG선, 드릴십 및 FPSO 등)의 건조 과정에서 선체, 갑판, 블럭, 선체 프레임 등에는 중량의 구조물(프레임)과, 론지류, 트랜스류 등의 각종 빔 부재들이 부착되고 각 구조물들이 상호 조립된다.In general, shipbuilding, ships (for example, container ships, LNG carriers, drillships, FPSO, etc.) in the hull, deck, block, hull frame, etc. of heavy structures (frames), long paper, trans Various beam members are attached and the respective structures are assembled together.

즉, 선박의 건조하는 과정에서 플레이트로 이루어지는 플로어(Floor), 갑판, 블럭, 선체 프레임 등(이하 '바닥판'이라 통칭함)에는 스티프너(Stiffener), 론지(Longi) 등의 보강용 빔부재들이 일정 간격으로 부착된다.In other words, reinforcing beam members such as stiffeners and longi are provided on floors, decks, blocks, and hull frames (hereinafter referred to as 'floor plates') made of plates during ship construction. Attached at regular intervals.

이와 같은 선박의 건조는 전술한 바와 같이 무수한 철판을 용접하여 제작하는데, 용접기술도 중요하지만 정하여진 위치에 해당 부재를 고정한 상태로 용접을 해야만 한다.As described above, the ship is manufactured by welding numerous steel plates, but the welding technique is also important, but the welding must be performed while fixing the member at a predetermined position.

이와 같은 각 구조물의 조립 과정 중 블록의 바닥판인 수평 프레임의 상면에 소정 간격을 두고 수개의 수직 브라켓을 용접을 통해 고정설치해야 하는 경우가 자주 발생하게 된다.During the assembling of each structure, it is often necessary to fix several vertical brackets by welding at a predetermined interval on the upper surface of the horizontal frame, which is the bottom plate of the block.

그런데, 종래에는 이와 같은 수개의 수직 브라켓을 설치할 때 각각 바닥판의 수평 프레임 상에 정해진 간격을 두고 기준선을 긋고 작업자 1명이 수직 브라켓을 세워 기준선에 맞춘 다음 택(Tack)을 실시하고 용접을 하는 형태를 취하고 있다.However, conventionally, when installing several such vertical brackets, the reference line is drawn at a predetermined interval on the horizontal frame of the bottom plate, and one worker sets the vertical brackets to meet the reference line, and then performs a tack and welds. Is taking.

그러나 이와 같은 공정을 통해 수직 브라켓들을 용접/설치하다 보면 수직 브라켓을 일일이 세워 기준선에 맞추는 과정과, 수직 브라켓을 정확히 수직방향을 세워 택을 실시할 때 많은 시간이 걸리게 되어 불필요한 인건비가 많이 들게 될 뿐만 아니아 선박의 건조에 따른 기일을 맞추기 매우 힘들다.However, when welding / installing the vertical brackets through such a process, it takes a lot of time when the vertical brackets are set up to meet the baseline and the vertical brackets are precisely set in the vertical direction to carry out the tack, which leads to unnecessary labor costs. No, it is very difficult to meet the deadlines of ship construction.

뿐만 아니라 택을 잘못 실시할 경우 용접과정에서 평균 30-60㎏의 중량이 나가는 수직 브라켓이 전도되어 협착 위험과 같은 안전사고가 발생될 우려가 있는 등의 문제점이 있다.In addition, there is a problem that, if the tack is carried out incorrectly, a vertical bracket having an average weight of 30-60 kg in the welding process may fall, causing a safety accident such as a narrowing risk.

1. 대한민국 등록실용신안공보 20-0429590호(2006년 10월 18일)1. Korean Utility Model Registration Publication No. 20-0429590 (October 18, 2006)

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 컨테이너선이나 LNG선, 드릴십 및 FPSO 등과 같은 각종 선박을 건조할 때 블록의 바닥판인 수평 프레임의 상면에 소정 간격을 두고 수개의 수직 브라켓을 설치하고자 할 때 소정형상을 갖고 형강의 상면 수평 날개에 착탈 가능하게 설치되는 지그를 이용하여 기준선에 맞춰 보다 간편하고도 정확하게 취부한 후 용접을 통해 정확히 고정 설치할 수 있도록 함으로써 수직 브라켓들의 설치에 따른 시간과 인건비를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 수직 브라켓의 용접 중 전도되는 것을 완벽히 방지하여 중량체인 수직 브라켓의 전도로 인해 발생될 수 있을 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to solve such a conventional problem, and when a variety of vessels, such as container ships, LNG carriers, drillships and FPSOs are built, at a predetermined interval on the upper surface of the horizontal frame that is the bottom plate of the block When installing the vertical brackets, the vertical brackets are installed by using a jig that has a predetermined shape and is detachably mounted on the horizontal blade of the upper surface of the section steel so that it can be fixed more easily and accurately according to the reference line, and then accurately fixed by welding. Not only can greatly reduce the time and labor costs, but also prevents accidents that may occur due to the fall of vertical brackets, which prevents it from falling during welding of vertical brackets. The purpose is to provide a jig.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 종단면이 "T"자 또는 "ㄱ"자 형상을 갖는 형강이 용접 설치된 블록의 수평 프레임 상면에 정해진 간격을 두고 수직 브라켓을 취부한 후 용접을 통해 일체로 고정설치하기 위한 선박의 수직 브라켓 취부용 지그를 구성함에 있어서, 소정 면적을 갖는 직사각 판체형 플레이트와; 종단면이 "ㄷ"자 형성을 갖고 상기 플레이트의 일측부에서 양 측면에 각각 고정 설치되어 플레이트의 일측이 형강의 상면 수평 날개에 걸려지도록 하는 홀더와; "∩"자 형상을 갖도록 절곡된 형태를 갖고 상기 플레이트의 타측에서 서로 일정간격을 두고 각각 두 줄로 천공된 안내공에 승,하강 이동가능하게 삽입 설치되어 수직 브라켓의 일단부 양측을 지지해 주는 한 쌍의 수직 브라켓 지지바와; 상기 수직 브라켓 지지바의 저단부에 각각 고정 설치되어 수직 브라켓 지지바 자체가 플레이트로부터 이탈되지 않도록 하는 지지바 이탈방지수단과; 상기 플레이트의 일측 단부에 천공된 나사 결합공에 결합되어 지그 자체가 형강의 상면 수평 날개에 착탈 가능하게 고정 설치되도록 하는 고정키;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object, integrally by welding after mounting the vertical bracket at a predetermined interval on the upper surface of the horizontal frame of the block in which the section steel is provided with a "T" or "a" shaped shape welded block In constructing a jig for mounting a vertical bracket of the vessel for fixed installation, the rectangular plate-shaped plate having a predetermined area; A holder having a longitudinal cross-section having a “c” shape and fixedly installed at both sides of one side of the plate such that one side of the plate is hooked to a horizontal wing of the upper surface of the section steel; As long as it has a shape bent to have a "∩" shape and is inserted into the guide holes perforated in two rows at predetermined intervals from each other on the other side of the plate to move up and down to support both ends of the vertical bracket. A pair of vertical bracket support bars; Support bar detachment prevention means fixed to the bottom end of the vertical bracket support bar to prevent the vertical bracket support bar itself from being separated from the plate; And a fixing key coupled to the screw coupling hole drilled at one end of the plate so that the jig itself is detachably fixed to the horizontal horizontal wing of the upper section of the section steel.

이때, 상기 한 쌍의 수직 브라켓 지지바 상면 사이에는 두 수직 브라켓 지지바가 정해진 간격을 두고 상호 일체로 연결되도록 하는 연결편을 더 용접 설치한 것을 특징으로 한다.At this time, between the upper surface of the pair of vertical bracket support bar is characterized in that two vertical bracket support bar is further welded to install the connecting piece to be integrally connected to each other at a predetermined interval.

또, 상기 연결편의 상면에는 "∩"자 형태로 절곡시킨 손잡이를 더 용접 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the connecting piece is characterized in that the handle further bent in the form of "∩" welded.

또한, 상기 지지바 이탈방지수단은 각각의 수직 브라켓 지지바 저단부에 이탈 방지 바를 용접 설치하거나, 또는 상기 플레이트에 천공된 안내공의 지름보다 외경이 더 크도록 형성시킨 이탈 방지구를 용접 설치한 것을 특징으로 한다.
In addition, the support bar departure preventing means is to install a separation prevention bar welded to the bottom end of each vertical bracket support bar, or to install a separation prevention tool formed so that the outer diameter is larger than the diameter of the guide hole perforated on the plate. It is characterized by.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 선박의 수직 브라켓 취부용 지그에 의하면, 각종 선박을 건조할 때 블록의 바닥판인 수평 프레임의 상면에 소정 간격을 두고 수개의 수직 브라켓을 설치하고자 할 때, 직사각 판체형 플레이트와 홀더, 한 쌍의 수직 브라켓 지지바, 지지바 이탈방지수단 및 고정키 등으로 구성된 형태를 갖고 형강의 상면 수평 날개에 착탈 가능하게 설치되는 지그를 이용하여 보다 간편하고 정확하게 기준선에 맞춰 취부한 후 용접을 통해 정확히 고정 설치할 수 있도록 함으로써 수직 브라켓들의 설치에 따른 시간과 인건비를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 수직 브라켓의 용접 중 전도되는 것을 완벽히 방지하여 중량체인 수직 브라켓의 전도로 인해 발생될 수 있을 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
As described above, according to the jig for mounting a vertical bracket of a ship of the present invention, when various ships are constructed, a rectangular plate is required to install several vertical brackets at predetermined intervals on the upper surface of a horizontal frame that is a bottom plate of a block. It is composed of body plate and holder, a pair of vertical bracket support bar, support bar separation prevention means and fixing key, and is easily and accurately mounted to the baseline by using a jig which is detachably installed on the horizontal wing of the upper surface of the section steel. After installation, it can be fixed and fixed by welding, which not only greatly reduces the time and labor cost of installing vertical brackets, but also prevents the vertical brackets from falling during welding. It is a very useful invention that can prevent any safety accidents in advance. .

도 1은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 측면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 측면도.1 is a perspective view of a jig for mounting a vertical bracket is applied to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the use state of the vertical bracket mounting jig to which an embodiment of the present invention is applied.
Figure 3 is a side view of the use state of the vertical bracket mounting jig to which an embodiment of the present invention is applied.
Figure 4 is a perspective view of the use state of the vertical bracket mounting jig to which another embodiment of the present invention is applied.
Figure 5 is a side view of the use state of the vertical bracket mounting jig to which another embodiment of the present invention is applied.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 일 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 측면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view of a vertical bracket mounting jig to which an embodiment of the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing a state of use of a vertical bracket mounting jig to which an embodiment of the present invention is applied, and FIG. Figure 1 shows a side view of the use state of the jig for mounting a vertical bracket applied to one embodiment.

또, 도 4는 본 발명의 다른 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 사시도를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예가 적용된 수직 브라켓 취부용 지그의 사용 상태 측면도를 나타낸 것이다.4 is a perspective view showing a state of use of the vertical bracket mounting jig to which another embodiment of the present invention is applied, and FIG. 5 is a side view of a state of use of the vertical bracket mounting jig to which another embodiment of the present invention is applied.

이에 따르면 본 발명은,According to the present invention,

종단면이 "T"자 또는 "ㄱ"자 형상을 갖는 형강(2)이 용접 설치된 블록의 수평 프레임(1) 상면에 정해진 간격을 두고 수직 브라켓(3)을 취부한 후 용접을 통해 일체로 고정설치하기 위한 선박의 수직 브라켓 취부용 지그(4)를 구성함에 있어서,The vertical brackets (3) are mounted at fixed intervals on the upper surface of the horizontal frame (1) of the block in which the section steel having a "T" or "a" shape is welded, and then fixedly installed by welding. In constructing the vertical bracket mounting jig 4 of the ship to

소정 면적을 갖는 직사각 판체형 플레이트(41)와;A rectangular plate-shaped plate 41 having a predetermined area;

종단면이 "ㄷ"자 형성을 갖고 상기 플레이트(41)의 일측부에서 양 측면에 각각 고정 설치되어 플레이트(41)의 일측이 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 걸려지도록 하는 홀더(42)와;The holder 42 has a longitudinal section having a "c" shape and is fixedly installed at both sides at one side of the plate 41 so that one side of the plate 41 is caught by the upper horizontal blade 21 of the steel 2. )Wow;

"∩"자 형상을 갖도록 절곡된 형태를 갖고 상기 플레이트(41)의 타측에서 서로 일정간격을 두고 각각 두 줄로 천공된 안내공(411)에 승,하강 이동가능하게 삽입 설치되어 수직 브라켓(3)의 일단부 양측을 지지해 주는 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)와;Vertical bracket (3) having a shape bent to have a "∩" shape and is inserted into the guide hole 411, which is perforated in two rows with a predetermined distance from each other on the other side of the plate 41 is installed to move up and down A pair of vertical bracket support bars 43 supporting both ends of one end thereof;

상기 수직 브라켓 지지바(43)의 저단부에 각각 고정 설치되어 수직 브라켓 지지바(43) 자체가 플레이트(41)로부터 이탈되지 않도록 하는 지지바 이탈방지수단(44)과;Support bar detachment prevention means (44) fixed to the lower ends of the vertical bracket support bars (43) to prevent the vertical bracket support bars (43) from being separated from the plate (41);

상기 플레이트(41)의 일측 단부에 천공된 나사 결합공(412)에 결합되어 지그(4) 자체가 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 착탈 가능하게 고정 설치되도록 하는 고정키(45);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.Fixing key 45 is coupled to the screw coupling hole 412 perforated at one end of the plate 41 so that the jig 4 itself is detachably fixed to the upper surface horizontal blade 21 of the section steel (2) It characterized by including;

이때, 상기 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43) 상면 사이에는 두 수직 브라켓 지지바(43)가 정해진 간격을 두고 상호 일체로 연결되도록 하는 연결편(46)을 더 용접 설치한 것을 특징으로 한다.In this case, between the upper surface of the pair of vertical bracket support bar 43, two vertical bracket support bar 43 is characterized in that the welding piece is further installed to be integrally connected to each other at a predetermined interval.

또, 상기 연결편(46)의 상면에는 "∩"자 형태로 절곡시킨 손잡이(47)를 더 용접 설치한 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the connecting piece 46 is characterized in that the handle 47, which is bent in the shape of "∩" is further welded.

또한, 상기 지지바 이탈방지수단(44)은 각각의 수직 브라켓 지지바(43) 저단부에 이탈 방지 바(441)를 용접 설치하거나,In addition, the support bar separation preventing means 44 is welded to the separation prevention bar 441 at the lower end of each vertical bracket support bar 43, or

또는 상기 플레이트(41)에 천공된 안내공(411)의 지름보다 외경이 더 크도록 형성시킨 이탈 방지구(442)를 용접 설치한 것을 특징으로 한다.Alternatively, the separation prevention tool 442 formed to have a larger outer diameter than the diameter of the guide hole 411 drilled on the plate 41 may be installed by welding.

이와 같은 구성으로 된 본 발명 선박의 수직 브라켓 취부용 지그에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effect of the vertical bracket mounting jig of the ship of the present invention having such a configuration as follows.

먼저, 본 발명은 종단면이 "T"자 또는 "ㄱ"자 형상을 갖는 형강(2)이 용접 설치된 블록의 수평 프레임(1) 상면에 정해진 간격을 두고 수직 브라켓(3)을 취부한 후 용접을 통해 일체로 고정설치할 때 간편하게 사용할 수 있는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그(4)를 제공하여 수직 브라켓(3)들의 설치에 따른 시간과 인건비를 대폭 줄일 수 있고, 또한 수직 브라켓(3)이 용접 중 전도됨으로 인해 발생될 수 있을 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 것을 주요목적으로 한다.First, in the present invention, after the vertical bracket 3 is mounted at a predetermined interval on the upper surface of the horizontal frame 1 of the block in which the section steel having a “T” or “a” shape is installed, the welding is performed. By providing a jig (4) for vertical bracket mounting of the vessel that can be easily used when fixedly installed integrally through it can significantly reduce the time and labor costs of the installation of the vertical brackets (3), and also the vertical bracket (3) during welding Its main purpose is to help prevent accidents that may occur due to being inverted.

이때, 상기 선박의 수직 브라켓 취부용 지그(4)는 기본적으로 직사각 판체형 플레이트(41)와 홀더(42), 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43), 지지바 이탈방지수단(44) 및 고정키(45)를 포함하여 구성한 것을 주요기술 구성요소로 한다.At this time, the vertical bracket mounting jig 4 of the vessel is basically a rectangular plate-shaped plate 41 and holder 42, a pair of vertical bracket support bar 43, support bar departure preventing means 44 and fixed The configuration including the key 45 is the main technical component.

상기 지그(4)를 구성하고 있는 구성요소 중 플레이트(41)는 소정 두께를 갖는 철판을 소정 면적을 갖는 직사각 판체 형태로 절단한 것으로, 이와 같은 플레이트(41)의 일단부 중앙에는 고정키(45) 결합용 나사 결합공(412)이 형성되고, 타측에는 일정 간격을 두고 양측면을 따라 두 줄로 두 쌍의 안내공(411)이 천공된 형태를 갖는다.Of the components constituting the jig 4, the plate 41 is a cut plate having a predetermined thickness in the form of a rectangular plate having a predetermined area, the fixing key 45 in the center of one end of such a plate 41 The coupling screw coupling hole 412 is formed, and the other side has a form in which two pairs of guide holes 411 are drilled in two rows along both sides at regular intervals.

또, 상기 홀더(42)는 띠형 철판을 종단면이 대략 "ㄷ"자 형성을 갖도록 절곡 형성한 형태를 갖고, 상기 플레이트(41)의 일측부에서 양 측면에 용접을 통해 각각 고정 설치되어 플레이트(41)의 일측이 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 걸려지도록 하는 기능을 수행하게 된다.In addition, the holder 42 has a form in which the strip-shaped iron plate is bent so that its longitudinal section has a substantially "c" shape, and is fixedly installed on both sides at one side of the plate 41 by welding to allow the plate 41 to be formed. One side of the) will be to be hooked to the upper surface horizontal blade 21 of the steel (2).

또한, 상기 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)는 소정 지름을 갖는 철재 봉을 "∩"자 형상을 갖도록 절곡한 상태에서 상기 플레이트(41)의 타측에서 서로 일정간격(예를 들어 수직 브라켓(3)의 두께보다 약간 넓은 간격)을 두고 각각 두 줄로 천공된 안내공(411)에 승,하강 이동가능하게 삽입 설치되어, 수평 플레이트(41)의 상면에 그어진 기준선을 따라 수직하게 세워지는 수직 브라켓(3)의 일단부 양측을 각각 지지해 주어 작업자가 별도로 잡지 않더라도 수직 브라켓(3) 자체가 수직방향으로 세워진 상태를 유지하도록 지지해 주는 기능을 수행하게 된다.In addition, the pair of vertical bracket support bar 43 is bent to have a "∩" shape of the steel rod having a predetermined diameter in the other side of the plate 41 at a predetermined interval from each other (eg vertical bracket ( Vertical bracket that is installed vertically along the reference line drawn on the upper surface of the horizontal plate 41 is installed to be inserted into the guide hole 411 perforated in two rows at intervals slightly wider than the thickness of 3). Each end of (3) supports both ends so that the vertical bracket (3) itself to support the vertical bracket (3) to maintain the vertical state even if the operator does not hold separately.

또, 상기 지지바 이탈방지수단(44)은 수직 브라켓 지지바(43)의 저단부에 각각 고정 설치되어 수직 브라켓 지지바(43) 자체가 플레이트(41)의 안내공(411)을 통해 이탈되는 것을 방지하는 것으로, 본 발명에서는 두 가지 실시 예를 제시하는 바이다.In addition, the support bar departure preventing means 44 is fixed to the lower end of the vertical bracket support bar 43, respectively, so that the vertical bracket support bar 43 itself is separated through the guide hole 411 of the plate 41. In order to prevent this, the present invention proposes two embodiments.

그 첫 번째 실시 예로 상기 지지바 이탈방지수단(44)은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 소정 두께 및 폭을 갖는 철판이나 철재 봉을 수직 브라켓 지지바(43)의 전,후 기둥 사이 폭에 대응되는 길이를 갖도록 절단한 이탈 방지 바(441)를 각각 수직 브라켓 지지바(43) 저단부에 용접 설치하여 각각의 수직 브라켓 지지바(43) 저단부가 이탈 방지 바(441)에 의해 상호 일체로 연결된 형태를 갖도록 한 것이다.In the first embodiment, the support bar detachment prevention means 44 is a steel plate or a steel rod having a predetermined thickness and width, as shown in Figures 1 to 3 between the front and rear columns of the vertical bracket support bar 43 The separation prevention bar 441 cut to have a length corresponding to the width is welded to the lower end of the vertical bracket support bar 43, respectively, so that the lower ends of each vertical bracket support bar 43 are mutually separated by the separation prevention bar 441. It is to have a form connected integrally.

두 번째 실시 예로 상기 지지바 이탈방지수단(44)은 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 수직 브라켓 지지바(43)의 저단부에 각각 플레이트(41)에 천공된 안내공(411)의 지름보다 외경이 더 크도록 형성시킨 이탈 방지구(422)를 용접 설치한 형태를 갖도록 한 것이다.As a second embodiment the support bar departure preventing means 44 is a guide hole 411 perforated in the plate 41 at the lower end of the vertical bracket support bar 43, respectively, as shown in Figs. The separation prevention tool 422 formed to have an outer diameter larger than the diameter of the welding is to have a form.

상기한 지지바 이탈방지수단(44)에 대한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것으로, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.The embodiment of the support bar departure preventing means 44 is described with respect to the most preferred example of the present invention, and is not limited to the above embodiment, various modifications are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art.

또한, 상기 고정키(45)는 원형 또는 나비 형상 등과 같은 손잡이를 구비한 볼트 형상을 갖고 상기 플레이트(41)의 일측 단부에 천공된 나사 결합공(412)에 결합되어, 상기한 홀더(42)에 의해 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 결합된 지그(4) 자체가 형강(2)으로부터 착탈 가능하게 고정 설치되도록 하는 기능을 수행하게 된다.In addition, the fixing key 45 has a bolt shape having a handle such as a circular or butterfly shape and is coupled to a screw coupling hole 412 bored at one end of the plate 41, the holder 42 By the jig (4) itself coupled to the upper surface horizontal blade 21 of the shaped steel (2) is to perform a function to be detachably fixed from the shaped steel (2).

한편, 상기한 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)를 플레이트(41)의 타측에서 서로 일정간격을 두고 천공시킨 안내공(411)에 결합하여 필요에 따라 승,하강 이동시킬 경우 두 수직 브라켓 지지바(43)가 안내공(411) 내에서 양측으로 유동되어 그 간격이 일정하게 유지되지 못해 수평 플레이트(41)의 상면에서 기준선을 따라 수직하게 세워지는 수직 브라켓(3)의 양측을 상기한 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)가 정확히 지지해 주지 못할 우려가 있다.On the other hand, the pair of vertical bracket support bar 43 is coupled to the guide hole 411 bored at a predetermined interval from each other on the other side of the plate 41, when moving up and down as needed, support two vertical brackets As long as the bar 43 is flowed to both sides in the guide hole 411 and the gap is not kept constant, both sides of the vertical bracket 3 standing vertically along the reference line on the upper surface of the horizontal plate 41 are described. There is a fear that the pair of vertical bracket support bars 43 may not be supported correctly.

따라서, 본 발명에서는 상기한 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43) 상면 사이에 소정 폭과 길이를 갖는 연결편(46)을 더 용접 설치하여 줌으로써, 상기한 두 수직 브라켓 지지바(43)가 연결편(46)의 폭에 대응하여 정해진 간격을 두고 상호 일체로 연결된 형태를 유지(즉, 두 수직 브라켓 지지바(43)가 정해진 간격을 두고 평행한 형태를 유지)하게 되어 수직 브라켓(3)의 양측을 상기한 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)가 정확히 지지해 주게 된다.Therefore, in the present invention, by further installing a connecting piece 46 having a predetermined width and length between the pair of upper surfaces of the vertical bracket support bar 43, the two vertical bracket support bars 43 are connected to the connecting piece ( 46 to maintain the shape connected to each other integrally at a predetermined interval corresponding to the width (that is, the two vertical bracket support bars 43 to maintain a parallel form at a predetermined interval) to both sides of the vertical bracket (3) The pair of vertical bracket support bars 43 are correctly supported.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 상기 연결편(46)의 상면에 "∩"자 형태로 절곡시킨 손잡이(47)를 더 용접 설치하여 줌으로써 상기한 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)를 한꺼번에 들어올린 다음 수직 브라켓(3)의 일단부를 플레이트(41)의 저면에서 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43) 사이에 위치시간 후 다시 내려 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43) 사이에 수직 브라켓(3)가 정확히 끼워져 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)에 의해 양면이 지지될 수 있도록 할 수 있다.In addition, in the present invention by further welding the handle 47 bent in the shape of the "∩" shape on the upper surface of the connecting piece 46 by lifting the pair of vertical bracket support bar 43 at a time and then vertical One end of the bracket (3) from the bottom of the plate 41 between the pair of vertical bracket support bar 43 after the position time again lowering the vertical bracket (3) between the pair of vertical bracket support bar 43 Both sides may be inserted to be supported by a pair of vertical bracket support bars 43.

이와 같은 구성을 갖는 지그(4)를 사용하고자 할 때에는 먼저, 수직 브라켓(3)을 수평 프레임(1)의 상면에 그어 놓은 기준선에 맞춰 세운 다음, 손잡이(47)를 이용하여 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)를 플레이트(41) 상면으로 승강시킨 상태에서 지그(4)의 플레이트(41) 일측을 홀더(42)를 이용하여 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 끼워 결합한다,In order to use the jig 4 having such a configuration, first, the vertical bracket 3 is erected in accordance with the reference line drawn on the upper surface of the horizontal frame 1, and then a pair of vertical brackets are used by using the handle 47. One side of the plate 41 of the jig 4 in the state in which the support bar 43 is elevated to the upper surface of the plate 41 is fitted to the horizontal blade 21 of the upper surface of the shaped steel 2 by using the holder 42.

이어서 들어올렸던 한 쌍의 수직 브라켓 지지바(43)가 수직 브라켓(3)의 양측면에 위치하도록 하강시킨 후, 수직 브라켓(3)이 기준선과 일치하도록 정확히 취부한 다음 상기 고정키(45)를 이용하여 지그(4) 자체를 형강(2)의 상면 수평 날개(21)에 고정시키게 되면 작업자가 수직 브라켓(3)을 잡지 않더라도 상기 형강(2)에 고정 설치된 지그(4)의 두 수직 브라켓 지지바(43)에 의해 수직 브라켓(3)이 기준선을 따라 수직방향으로 정확히 세워진 상태를 유지하게 되어 수직 브라켓(3)들의 설치에 따른 시간과 인건비를 대폭 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 수직 브라켓(3)의 용접 중 전도되는 것을 완벽히 방지할 수 있어 중량체인 수직 브라켓(3)의 전도로 인한 안전사고의 발생을 완벽히 방지할 수 있는 것이다.
Subsequently, the pair of vertical bracket support bars 43, which are lifted, are lowered to be positioned on both sides of the vertical bracket 3, and then the vertical bracket 3 is correctly mounted to match the reference line, and then the fixing key 45 is used. When the jig 4 itself is fixed to the upper horizontal blade 21 of the section steel 2, two vertical bracket support bars of the jig 4 fixed to the section steel 2 are fixed even if the operator does not hold the vertical bracket 3. By the 43, the vertical bracket 3 is maintained in the vertical direction exactly along the reference line, so that the time and labor costs associated with the installation of the vertical brackets 3 can be greatly reduced, and the vertical brackets 3 It is possible to completely prevent the conduction during welding can completely prevent the occurrence of a safety accident due to the fall of the vertical bracket (3) which is a heavy body.

상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
It should be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

1 : 수평 프레임
2 : 형강 21 : 상면 수평 날개
3 : 수직 브라켓
4 : 지그
41 : 플레이트
411 : 안내공 412 : 나사 결합공
42 : 홀더
43 : 수직 브라켓 지지바
44 : 지지바 이탈방지수단
441 : 이탈 방지 바 442 : 이탈 방지구
45 : 고정키
46 : 연결편
47 : 손잡이1: horizontal frame
2: shaped steel 21: top horizontal wing
3: vertical bracket
4: Jig
41: plate
411: guide hole 412: screw coupling hole
42: Holder
43: vertical bracket support bar
44: support bar departure prevention means
441: departure prevention bar 442: departure prevention tool
45: Sticky Key
46: connecting piece
47: handle

Claims (5)

형강이 용접 설치된 블록의 수평 프레임 상면에 정해진 간격을 두고 수직 브라켓을 취부한 후 용접을 통해 일체로 고정설치하기 위한 선박의 수직 브라켓 취부용 지그를 구성함에 있어서,
소정 면적의 직사각 판체 형상을 갖는 플레이트와;
상기 플레이트의 일측부에서 양 측면에 각각 고정 설치되어 플레이트의 일측이 형강의 상면 수평 날개에 걸려지도록 하는 홀더와;
"∩"자 형상을 갖도록 절곡된 형태를 갖고 상기 플레이트의 타측에서 서로 일정간격을 두고 각각 두 줄로 천공된 안내공에 승,하강 이동가능하게 삽입 설치되어 수직 브라켓의 일단부 양측을 지지해 주는 한 쌍의 수직 브라켓 지지바와;
상기 수직 브라켓 지지바의 저단부에 각각 고정 설치되어 수직 브라켓 지지바 자체가 플레이트로부터 이탈되지 않도록 하는 지지바 이탈방지수단과;
상기 플레이트의 일측 단부에 천공된 나사 결합공에 결합되어 지그 자체가 형강의 상면 수평 날개에 착탈 가능하고 고정 설치되도록 하는 고정키;를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그.
In constructing a vertical bracket mounting jig for ships to be fixedly installed by welding after mounting vertical brackets at predetermined intervals on the horizontal frame upper surface of the block where the steel beam is welded,
A plate having a rectangular plate body shape of a predetermined area;
A holder fixed to both sides at one side of the plate such that one side of the plate is hooked to the horizontal horizontal wing of the upper section of the section steel;
As long as it has a shape bent to have a "∩" shape and is inserted into the guide holes perforated in two rows at predetermined intervals from each other on the other side of the plate to move up and down to support both ends of the vertical bracket. A pair of vertical bracket support bars;
Support bar detachment prevention means fixed to the bottom end of the vertical bracket support bar to prevent the vertical bracket support bar itself from being separated from the plate;
Jig for mounting a vertical bracket of the ship, characterized in that it comprises a; fixed key coupled to the screw coupling hole drilled at one end of the plate so that the jig itself is detachable and fixed to the upper horizontal wing of the steel.
청구항 1에 있어서,
상기 한 쌍의 수직 브라켓 지지바 상면 사이에는,
두 수직 브라켓 지지바가 정해진 간격을 두고 상호 일체로 연결되도록 하는 연결편을 더 용접 설치한 것을 특징으로 하는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그.
The method according to claim 1,
Between the upper surface of the pair of vertical bracket support bar,
A jig for mounting a vertical bracket on a ship, characterized in that the connecting piece is further welded so that the two vertical bracket support bars are integrally connected to each other at predetermined intervals.
청구항 2에 있어서,
상기 연결편의 상면에는 손잡이를 더 용접 설치한 것을 특징으로 하는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그.
The method according to claim 2,
Jig for mounting a vertical bracket of the ship, characterized in that the handle is further welded to the upper surface of the connecting piece.
청구항 1에 있어서,
상기 지지바 이탈방지수단은,
각각의 수직 브라켓 지지바 저단부를 상호 연결시켜 주는 형태로 이탈 방지 바를 용접 설치한 것을 특징으로 하는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그.
The method according to claim 1,
The support bar departure prevention means,
Jig for vertical bracket mounting of a ship, characterized in that the separation prevention bar is welded and installed in the form of interconnecting the lower ends of each vertical bracket support bar.
청구항 1에 있어서,
상기 지지바 이탈방지수단은,
상기 수직 브라켓 지지바 저단부에 각각 플레이트에 천공된 안내공의 지름보다 외경이 더 크도록 형성시킨 이탈 방지구를 용접 설치한 것을 특징으로 하는 선박의 수직 브라켓 취부용 지그.The method according to claim 1,
The support bar departure prevention means,
Jig for mounting a vertical bracket of the ship, characterized in that the separation prevention port formed by welding the outer diameter is formed larger than the diameter of the guide hole perforated in each of the bottom of the vertical bracket support bar.
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