KR20130107930A - Method for manufacturing wiring harness - Google Patents

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Abstract

본 발명은 와이어링 하네스 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 와이어링 하네스의 레이아웃에 대응하여 제작된 와이어링커버에 와이어들을 포선하여 와이어링 하네스를 제조할 수 있도록 한 와이어링 하네스 제조방법에 관한 것이다. 이와 같은 본 발명은 와이어링하네스 제조방법은 와이어링 하네스의 레이아웃에 대응되게 형성되어 내부에 와이어들이 포선되며 상기 포선을 위해 개구된 부분이 상기 레이아웃을 따라 형성된 와이어링커버를 형성하는 와이어링커버 준비단계; 상기 와이어링커버 준비단계 후, 상기 와이어링커버를 상기 레이아웃에 대응하여 상기 와이어링 하네스의 제조 보드에 거치하는 거치단계; 상기 거치단계 후, 상기 조립판에 거치된 와이어링커버의 개구된 부분을 통해 상기 와이어링커버의 내부에 상기 와이어들을 포선하는 포선단계; 및 상기 포선단계 후, 상기 와이어링커버의 개구된 부분을 봉합하는 봉합단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법을 제시할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiring harness manufacturing method, and more particularly, to a wiring harness manufacturing method capable of manufacturing a wiring harness by wrapping wires in a wiring cover manufactured corresponding to a layout of a wiring harness. . The present invention is a wiring harness manufacturing method is prepared to correspond to the layout of the wiring harness wires are arranged inside the wiring cover prepared for forming the wiring cover is formed along the layout of the opening portion for the wrapping line step; After the wiring cover preparation step, the mounting step of mounting the wiring cover on the manufacturing board of the wiring harness corresponding to the layout; A wrapping step of wrapping the wires inside the wiring cover through an opening of the wiring cover mounted on the assembly plate after the mounting step; And a suturing step of suturing the opened portion of the wiring cover after the siphoning step.

Description

와이어링 하네스 제조방법{Method for manufacturing wiring harness}Manufacturing method for wiring harness

본 발명은 와이어링 하네스 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 와이어링 하네스의 레이아웃에 대응하여 제작된 와이어링커버에 와이어들을 포선하여 와이어링 하네스를 제조할 수 있도록 한 와이어링 하네스 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wiring harness manufacturing method, and more particularly, to a wiring harness manufacturing method capable of manufacturing a wiring harness by wrapping wires in a wiring cover manufactured corresponding to a layout of a wiring harness. .

산업현장, 자동화된 기계설비, 자동차 등 많은 분야에 사용되는 자동제어반이 작동하기 위해서는 자동제어반과 PLC프로그램, 제어서보모터, 각종 센서류와, 유압 혹은 공압설비 간의 전기적 연결을 필요로 한다.In order to operate the automatic control panel used in many fields such as industrial sites, automated mechanical equipment, and automobiles, an electrical connection is required between the automatic control panel, PLC program, control servo motor, various sensors, and hydraulic or pneumatic equipment.

각각의 전기적 연결을 용도별, 전기적 특성별로 분류하여 배선들을 커넥터화 해서 한번에 연결시켜 작업성, 안정성, 시인성을 향상한 배선 뭉치가 와이어링 하네스이다.Wiring harness is a wiring bundle that improves workability, stability, and visibility by connecting wires at once by classifying each electrical connection by use and electrical characteristics.

차량의 경우, 최근에는 다수의 전자부품과 센서에 의해 전장화되고 있는 추세이며, 특히, 고전압을 사용하는 전기 차량, 연료전지 차량 및 두 가지 이상의 동력원을 활용한 하이브리드 차량의 경우 고전압 배터리 및 모터 등 기존 가솔린이나 디젤 차량의 운전 전압보다 상대적으로 높은 전압을 사용하고 있기 때문에, 와이어링 하네스의 사용 비중이 급등하고 있다.In the case of vehicles, the electronic devices and sensors are being used in recent years, especially in electric vehicles, fuel cell vehicles, and hybrid vehicles using two or more power sources. As the driving voltage of the gasoline or diesel vehicle is higher than the driving voltage, the use of the wiring harness is skyrocketing.

그런데, 현재 와이어링 하네스 조립작업은 와이어들을 와이어링 하네스의 레이아웃(layout)을 따라 서브(sub) 공정을 한 후에도 포선공정, 테이핑공정, 후취공정 등의 여러 공정을 더 추가적으로 거쳐서 이루어진다.However, at present, the wiring harness assembly work is additionally performed through various processes such as a wrapping process, a taping process, and a post-processing process even after the wires are sub-processed along the layout of the wiring harness.

따라서, 와이어링 하네스의 조립공정은 많은 인력이 소요되며, 이에 따라 조립비용이 상승하는 문제점이 발생되고 있다. 또한, 와이어링 하네스의 조립공정에서 장시간 동안 포선공정, 테이핑공정 등 많은 공정을 여러 인력에 의존하기 때문에 와이어가 설계보다 길거나 짧게되고 정확한 위치에 포선, 테이핑 작업 등이 이루어지지 않는 등 불량발생률이 높은 문제점이 있다.Therefore, the assembly process of the wiring harness takes a lot of manpower, thereby causing a problem that the assembly cost increases. In addition, since many processes, such as the wrapping process and the taping process, depend on various manpower for a long time in the assembling process of the wiring harness, a high incidence rate of defects such as wires are longer or shorter than the design, and the wires and taping operations are not performed at the correct position. There is a problem.

따라서, 와이어링 하네스를 효율적으로 조립하기 위한 제조방법에 대한 요구가 절실한 실정이다.Therefore, there is an urgent need for a manufacturing method for efficiently assembling the wiring harness.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 와이어링커버에 와이어들을 바로 포선함으로써, 테이핑공정 및 후취공정 등을 생략할 수 있도록 한 와이어링 하네스 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a wiring harness manufacturing method capable of omitting a taping process and a post-treatment process by directly wrapping wires in a wiring cover.

본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어질 수 있을 것이다.The objects of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 와이어링하네스 제조방법은 와이어링 하네스의 레이아웃에 대응되게 형성되어 내부에 와이어들이 포선되며 상기 포선을 위해 개구된 부분이 상기 레이아웃을 따라 형성된 와이어링커버를 형성하는 와이어링커버 준비단계; 상기 와이어링커버 준비단계 후, 상기 와이어링커버를 상기 레이아웃에 대응하여 상기 와이어링 하네스의 제조 보드에 거치하는 거치단계; 상기 거치단계 후, 상기 조립판에 거치된 와이어링커버의 개구된 부분을 통해 상기 와이어링커버의 내부에 상기 와이어들을 포선하는 포선단계; 및 상기 포선단계 후, 상기 와이어링커버의 개구된 부분을 봉합하는 봉합단계;를 포함할 수 있다.The wiring harness manufacturing method according to an aspect of the present invention for achieving the above object is formed to correspond to the layout of the wiring harness wires are wired therein, the opening portion for the wire is formed along the layout Wiring cover preparation step of forming a ring cover; After the wiring cover preparation step, the mounting step of mounting the wiring cover on the manufacturing board of the wiring harness corresponding to the layout; A wrapping step of wrapping the wires inside the wiring cover through an opening of the wiring cover mounted on the assembly plate after the mounting step; And a suturing step of sealing the opened portion of the wiring cover after the wrapping step.

상기 와이어링커버 준비단계에서 상기 와이어링커버를 상기 개구된 부분을 갖도록 둘레방향을 따라 일측이 절개된 튜브 구조로 성형할 수 있다. 또는, 상기 와이어링커버 준비단계는 상기 레이아웃에 대응하는 중공형 튜브를 성형하는 단계; 상기 개구된 부분을 갖도록 상기 튜브를 절개하는 단계;를 포함할 수 있다.In the wiring cover preparation step, the wiring cover may be molded into a tube structure in which one side is cut along a circumferential direction to have the opened portion. Alternatively, the wiring cover preparation step may include forming a hollow tube corresponding to the layout; And cutting the tube to have the opened portion.

상기 와이어링커버 준비단계는 상기 와이어링커버를 몰드 성형에 의해 상기 레이아웃 전체에 대응하는 구조로 일체형으로 성형할 수 있다.In the preparing of the wiring cover, the wiring cover may be integrally molded in a structure corresponding to the entire layout by mold molding.

상기 와이어링커버 준비단계에서, 상기 와이어링 커버에 일체로 구비되는 부자재를 인서트 성형할 수 있다.In the wiring cover preparation step, an auxiliary material integrally provided in the wiring cover may be insert molded.

상기 부자재는 상기 와이어링커버의 봉합을 위한 봉합부, 클립, 프로텍터, 그로멧 및 커넥터 커버 중 적어도 어느 하나일 수 있다. The auxiliary material may be at least one of a sealing part, a clip, a protector, a grommet, and a connector cover for sealing the wiring cover.

상기 거치단계는 상기 조립판에 구비된 지그에 의해 상기 와이어링커버의 개구된 부분을 적어도 일부 벌린 상태로 상기 와이어링커버를 거치할 수 있다.In the mounting step, the wiring cover may be mounted in a state where at least a part of the opening of the wiring cover is opened by a jig provided in the assembly plate.

상기 지그는 사이에 상기 와이어링커버가 배치되며 상호 대향되도록 상기 조립판에 설치되어, 상기 와이어링커버의 개구된 부분이 끼워질 수 있는 한 쌍의 갈고리를 포함하며; 상기 한 쌍의 갈고리 중 어느 하나 또는 모두는 상기 조립판에 상호 사이 방향을 따라 회동 가능토록 설치될 수 있다. 또한, 상기 한 쌍의 갈고리 중 어느 하나 또는 모두는 상하 길이 조절이 가능토록 이루어질 수 있다.The jig includes a pair of hooks disposed on the assembly plate such that the wiring covers are disposed therebetween and opposed to each other so that the opened portions of the wiring covers can be fitted; Any one or both of the pair of hooks may be installed to be rotatable along the direction of each other on the assembly plate. In addition, any one or both of the pair of hooks may be made to enable the vertical length adjustment.

상기 포선단계 전에 상기 와이어들을 상기 레이아웃에 대응하여 서브 와이어링으로 선 조립하는 서브 와이어링 단계를 더 포함할 수 있다.The method may further include a sub-wiring step of pre-assembling the wires into sub-wirings in correspondence with the layout.

전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 와이어링커버를 이용해 포선 작업을 하여 포선 작업과 동시에 테이핑공정, 후취공정 등에 상당한 작업이 함께 이루어짐으로써, 여러 공정이 하나의 공정으로 단축될 수 있는 효과가 있다. 이에 따라서, 본 발명은 와이어링 하네스의 제조에 따른 인력 소요, 제조 비용 및 제조 시간을 현격히 줄일 수 있다. 또한, 본 발명은 와이어링커버의 규격화에 의해 와이어의 기준설계길이와 실제 제조길이의 차이 등으로 인한 불량을 방지할 수 있어, 와이어링 하네스의 품질이 현격히 향상될 수 있다.According to the above-mentioned problem solving means, the present invention has the effect that can be reduced to a single process by performing a wire work using a wiring cover and at the same time a considerable work is carried out together with the tape work, take-up step and the like. . Accordingly, the present invention can significantly reduce manpower requirements, manufacturing costs and manufacturing time according to the manufacture of the wiring harness. In addition, the present invention can prevent the defect due to the difference between the reference design length of the wire and the actual manufacturing length by the standardization of the wiring cover, the quality of the wiring harness can be significantly improved.

또한, 본 발명은 와이어링커버가 피복 기능을 할 수 있으며, 이에 따라 별도의 프로텍터 등의 부자재를 생략할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention has a wiring cover can function to cover, thereby has an effect that can omit additional materials such as a separate protector.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따라 제조된 와이어링 하네스의 적용 예 모식도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법의 블록도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 와이어링커버 준비단계를 보여주는 도면.
도 4는 본 발명의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법에 따른 와이어링커버의 상세도.
도 5는 본 발명의 제1실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 거치단계 및 포선단계를 보여주는 도면.
도 6은 도 5의 A-A선에 따른 단면도.
도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 와이어링커버 준비단계를 보여주는 도면.
도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 와이어링커버 준비단계를 보여주는 도면.
도 9는 본 발명의 제4실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 지그와 와이어링커버의 관계를 보여주는 도면.
도 10은 도 9의 B-B선에 따른 단면도.1 is a schematic view of an application example of a wiring harness manufactured according to the first embodiment of the present invention.
2 is a block diagram of a manufacturing method of a wiring harness according to the first embodiment of the present invention.
3 is a view showing a wiring cover preparation step of the manufacturing method of the wiring harness according to the first embodiment of the present invention.
Figure 4 is a detailed view of the wiring cover according to the manufacturing method of the wiring harness according to the first embodiment of the present invention.
5 is a view showing the mounting step and the siege step of the manufacturing method of the wiring harness according to the first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5.
7 is a view showing a wiring cover preparation step of the manufacturing method of the wiring harness according to the second embodiment of the present invention.
8 is a view showing a wiring cover preparation step of the manufacturing method of the wiring harness according to the third embodiment of the present invention.
9 is a view showing a relationship between the jig and the wiring cover in the manufacturing method of the wiring harness according to the fourth embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 9.

하기의 설명에서 본 발명의 와이어링 하네스 제조방법의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.In the following description specific details of the manufacturing method of the wiring harness of the present invention are presented to provide a more general understanding of the present invention. It is understood that the present invention can be easily carried out without these specific details and by their modifications. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, with reference to the parts necessary for understanding the operation and operation according to the present invention.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따른 와이어링 하네스 제조방법에 관한 도면이다.1 to 6 are views of a wiring harness manufacturing method according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 와이어링 하네스 제조방법은 와이어링커버 준비단계(S10) 및 서브 와이어링(S12) 단계, 그 다음 거치단계(S20), 포선단계(S30), 그리고 봉합단계(S40) 등의 순서에 의해 실시될 수 있다.Referring to Figure 1, the wiring harness manufacturing method according to the present invention is the wiring cover preparation step (S10) and the sub-wiring step (S12) step, then mounting step (S20), siege step (S30), and suture step (S40) or the like can be implemented.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 와이어링커버 준비단계는 와이어(32)들이 포선되는 와이어링커버(20)를 준비하는 단계이다. 2 to 4, the preparing of the wiring cover is preparing the wiring cover 20 in which the wires 32 are arranged.

특히, 와이어링커버(20)는 와이어(32)들이 한번에 일체로 포선될 수 있도록 몰드(mold) 성형에 의해 와이어링 하네스(10)의 레이아웃 전체에 동일, 유사하게 대응하여 성형될 수 있다. 즉, 와이어링 하네스(10)의 레이아웃은 다수의 와이어(32)가 한줄기로 모여있고 다수의 줄기로 여러 방향으로 분기된 것이 대부분이며, 이러한 와이어링 하네스(10)과 동일, 유사하게 와이어링커버(20) 또한 메인 라인(22)으로부터 여러 분기라인(24)으로 분기된 구조로 이루어질 수 있다. 다만, 와이어링커버(20)는 너무 길거나 부분적으로 분기 구조가 너무 복잡한 경우 등일 때, 복수의 분할되어 성형될 수 있으며, 조립판(110)에 거치되기 전에 일체로 결합되거나 조립판(110)에 거치된 후 일체로 결합될 수 있다.In particular, the wiring cover 20 may be molded in the same or similar manner to the entire layout of the wiring harness 10 by mold molding so that the wires 32 may be integrally wired at once. That is, the layout of the wiring harness 10 is mostly a plurality of wires 32 are gathered in one stem and branched in multiple directions with a plurality of stems, and the wiring cover is similarly similar to the wiring harness 10. 20 may also have a structure branched from the main line 22 to several branch lines 24. However, when the wiring cover 20 is too long or partially branched structure is too complicated, etc., a plurality of divided parts may be formed, and may be integrally coupled or mounted to the assembly plate 110 before being mounted on the assembly plate 110. After being mounted it can be combined integrally.

와이어링커버(20)는 내부에 와이어(32)들이 포선되어 수용될 수 있도록 중공을 갖는 튜브 구조로 형성되되, 복잡한 레이아웃에 상관없이 와이어(32)가 용이하게 포선될 수 있도록 와이어(32)의 포선을 위한 개구된 부분(20a)이 레이아웃을 따라 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다. 즉, 와이어링커버(20)는 상술한 바와 같은 개구된 부분(20a)을 갖도록 둘레방향을 따라 일측이 절개된 튜브 구조로 형성될 수 있으며, 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)의 전체적인 구조는 와이어링 하네스(10)의 레이아웃과 동일, 유사하다. 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)은 각 라인의 끝단이 개방된 상태일 수 있도록 와이어링커버(20)의 각각의 끝단까지 형성된 장홀로 형성될 수 있다. 또는, 도시하지 않았지만 필요에 따라 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)은 각 라인의 끝단이 개방되지 않은 슬롯으로 형성될 수도 있다.The wiring cover 20 is formed in a tube structure having a hollow so that the wires 32 can be wrapped and accommodated therein, but the wires 32 can be easily wired regardless of a complicated layout. It may be characterized in that the opened portion 20a for the dashed line is formed along the layout. That is, the wiring cover 20 may be formed in a tube structure in which one side is cut along the circumferential direction to have the opened portion 20a as described above, and the opened portion 20a of the wiring cover 20. The overall structure of is the same, similar to the layout of the wiring harness 10. The opened portion 20a of the wiring cover 20 may be formed as a long hole formed to each end of the wiring cover 20 so that the end of each line may be in an open state. Alternatively, although not shown, the opening portion 20a of the wiring cover 20 may be formed as a slot in which the end of each line is not opened.

와이어링커버(20)의 튜브 구조는 그 단면이 원형, 삼각형, 다각형 등 어느 것이든 무방하며, 차종 등에 따라 결정될 수 있다. 다만, 와이어링커버(20)의 튜브 구조의 단면을 직사각형상 또는 타원형으로 제작하면 차량의 내부면적이 효율적으로 이용될 수 있는 이점을 취할 수 있으며, 또한 와이어링커버(20)의 외측면에 각을 형성하여 내구력을 증진시킬 수 있다는 이점을 취할 수 있다.The tube structure of the wiring cover 20 may be any one of a cross section, a circle, a triangle, a polygon, and the like, and may be determined according to a vehicle model. However, if the cross section of the tubular structure of the wiring cover 20 is formed in a rectangular or elliptical shape, the internal area of the vehicle can be effectively used, and each of the outer surfaces of the wiring cover 20 can be used. It can be taken advantage that can be formed to improve the durability.

와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)은 와이어링커버(20)를 몰드 성형에 의해 성형할 때부터 절개된 튜브 구조로 금형(100)을 설계하여 성형함에 따라 성형과 동시에 형성될 수 있다. 절개된 튜브 구조의 성형은 다양한 성형 방식으로 이루어질 수 있을 것이며, 바람직하게는 압축 성형으로 이루어질 수 있다.The opened portion 20a of the wiring cover 20 may be formed simultaneously with molding as the mold 100 is designed and molded into a cut tube structure from the molding of the wiring cover 20 by mold molding. have. The shaping of the sectioned tube structure may be made in a variety of ways, preferably by compression molding.

와이어링커버(20)는 일반용, 내열용, 방수용 등 사용되는 용도에 따라 소재가 결정될 수 있다. 여기서, 와이어링커버(20)는 전체적으로 일체형 구조로 성형될 수 있도록, 즉 메인 라인(22)과 여러 분기라인(24)이 함께 일체로 성형될 수 있도록 하나의 소재로 성형될 수 있다. 예컨대, 와이어링커버(20)는 고무, 스펀지, 스티로폼, 합성수지, 철 및 이들의 혼합 중 어느 하나의 소재로 형성될 수 있다. 그리고, 와이어링커버(20)는 연질의 고무 또는 합성수지를 경질의 철에 끼워서 결합하여 형성할 수도 있다. 여기서, 와이어링 하네스(10)가 특히 엔진룸 등의 열이 발생되는 장소에 설치되는 경우, 와이어링 하네스(10)의 설치가 용이하도록 플렉시블하면서 엔진룸의 열에 대응하도록 와이어링커버(20)는 내열성이 강한 연질의 합성수지 소재로 형성되는 것이 보다 바람직할 수 있다. 이때, 연질의 합성수지는 부드럽게 구부려질 수 있으므로 차체(2)에 설치가 용이하다. 물론, 와이어링커버(20)는 경질의 합성수지나 철로 형성될 수도 있다. 이때, 경질재로 형성된 와이어링커버(20)는 잘 구부려지지 않지만 그 형상을 장시간 유지될 수 있으므로, 외부의 충격으로부터 와이어링이 안전하게 보호될 수 있다. 따라서, 와이어링커버(20)가 경질재로 형성된 경우, 엔진룸을 제외한 차량의 실내에 적용이 용이하다.Wiring cover 20 may be determined depending on the purpose of use, such as general purpose, heat resistance, waterproof. Here, the wiring cover 20 may be formed of a single material so that the main body 22 and the various branch lines 24 may be integrally formed together so that the wiring cover 20 may be integrally formed. For example, the wiring cover 20 may be formed of any one material of rubber, sponge, styrofoam, synthetic resin, iron, and a mixture thereof. The wiring cover 20 may be formed by inserting soft rubber or synthetic resin into hard iron. Here, when the wiring harness 10 is particularly installed in a place where heat is generated, such as an engine room, the wiring cover 20 is flexible so as to facilitate installation of the wiring harness 10 and to correspond to the heat of the engine room. It may be more preferable to be formed of a soft synthetic resin material having a high heat resistance. At this time, since the soft synthetic resin can be bent smoothly, it is easy to install in the vehicle body (2). Of course, the wiring cover 20 may be formed of hard synthetic resin or iron. At this time, the wiring cover 20 formed of a hard material is not bent well, but the shape can be maintained for a long time, the wiring can be safely protected from external impact. Therefore, when the wiring cover 20 is formed of a hard material, it is easy to apply to the interior of the vehicle except the engine room.

한편, 와이어링커버(20)에는 와이어링커버(20)의 봉합을 위한 봉합부(40), 그리고 와이어링 하네스(10)의 차량 설치 등을 위한 클립(50), 프로텍터(protector)(60), 그로맷(grammet) 및 커넥터커버 등의 부자재와 조립될 수 있다. 이러한 경우, 와이어링커버(20)의 몰드 성형시 부자재를 선 제조하여 준비해 놓은 후, 와이어링커버(20)의 성형 금형(100)에 부자재를 와이어링커버(20)와의 조립위치에 인서트 세팅함으로써 와이어링커버(20)의 성형과 동시에 부자재와 일체로 조립까지 이루어지도록 하는 것이 유리할 수 있다.Meanwhile, the wiring cover 20 includes a sealing portion 40 for sealing the wiring cover 20, and a clip 50 and a protector 60 for vehicle installation of the wiring harness 10. It can be assembled with subsidiary materials, such as grammet and connector cover. In this case, after preparing and preparing a subsidiary material during the molding of the wiring cover 20, by insert setting the auxiliary material in the assembly position with the wiring cover 20 in the molding die 100 of the wiring cover 20 At the same time as the forming of the wiring cover 20 it may be advantageous to be made to be assembled with the subsidiary materials integrally.

서브 와이어링 단계는 수많은 와이어(32)들을 와이어링커버(20)에 신속하고 용이하게 포선할 수 있도록, 포선단계 전에 미리 와이어(32)들을 와이어링 하네스(10)의 레이아웃에 대응하여 선 조립 작업을 한 서브 와이어링(30)을 준비하는 단계이다. 서브 와이어링(30)은 와이어(32)의 끝단에 커넥터(34)가 조립되는 것까지 포함될 수 있다.In the sub-wiring step, the wires 32 are pre-assembled to correspond to the layout of the wiring harness 10 before the winding step so that numerous wires 32 can be quickly and easily laid on the wiring cover 20. This step is to prepare a sub-wiring (30). The sub wiring 30 may include a connector 34 assembled to the end of the wire 32.

도 5를 참조하면, 거치단계는 와이어링커버(20)에 서브 와이어링(30)을 포선할 수 있도록 구비된 조립판(110)에 와이어링커버(20)를 레이아웃에 대응되게 걸어 펼쳐 놓는 단계이다. Referring to FIG. 5, the mounting step includes the wiring cover 20 hanging on the assembly plate 110 provided to line the sub-wiring 30 on the wiring cover 20 so as to correspond to the layout. to be.

조립판(110)에는 와이어링 하네스(10)의 레이아웃에 따른 설계도가 도시될 수 있다. 조립판(110)에는 와이어링 하네스(10)의 레이아웃에 대응하여 와이어링커버(20)의 거치를 안내하고 고정시킬 수 있도록 복수의 지그(112)가 구비될 수 있다.The assembly plate 110 may be a schematic view according to the layout of the wiring harness 10. The assembly plate 110 may be provided with a plurality of jigs 112 to guide and fix the mounting of the wiring cover 20 in response to the layout of the wiring harness 10.

특히, 도 6을 참조하면, 복수의 지그(112) 중 적어도 일부는 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)의 전체 또는 일부가 벌어진 상태로 와이어링커버(20)가 거치될 수 있도록 갈고리나 집게 구조 등으로 구성될 수 있다. 따라서, 지그(112)를 이루는 한 쌍의 갈고리 사이에 와이어링커버(20)를 배치하여 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)에 갈고리가 끼워지도록 함으로써, 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)이 한 쌍의 갈고리 사이 간격만큼 충분히 넓게 벌어질 수 있다. 이에 따라, 서브 와이어링(30)이 와이어링커버(20)와 구조적으로 간섭되지 않고 용이하게 포선될 수 있으며, 포선단계의 작업자가 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 인력으로 벌리기 위해 수고할 필요가 없다.In particular, referring to FIG. 6, at least some of the plurality of jigs 112 may be mounted on the wiring cover 20 in a state where all or a portion of the opened portion 20a of the wiring cover 20 is opened. It may be composed of a hook or tong structure. Therefore, the wiring cover 20 is disposed between the pair of hooks constituting the jig 112 so that the hook is fitted into the opened portion 20a of the wiring cover 20, thereby providing a The opened portion 20a may be wide enough to be spaced apart between the pair of hooks. Accordingly, the sub-wiring 30 can be easily laid without structural interference with the wiring cover 20, and the worker in the laying step uses the opened portion 20a of the wiring cover 20 as a manpower. You don't have to work to open it up.

도 5 및 도 6을 참조하면, 포선단계는 조립판(110)에 거치된 와이어링커버(20)에 서브 와이어링(30)을 포선시키는 단계로서, 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 통해 서브 와이어링(30)을 와이어링커버(20)의 내부에 밀어 넣는 것으로 간단하게 이루어질 수 있다.Referring to FIGS. 5 and 6, the dividing step is a step of siding the sub wiring 30 on the wiring cover 20 mounted on the assembly plate 110, and the opened portion of the wiring cover 20 ( It can be made simply by pushing the sub wiring 30 through the inside of the wiring cover 20 through (20a).

도 4를 참조하면, 봉합단계는 와이어링커버(20)의 내부에 서브 와이어링(30)이 포선된 상태에서 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 봉합하여 와이어링커버(20)와 서브 와이어링(30)을 일체화시킴으로써 상호 분리를 방지하며, 나아가 봉합 방식에 따라 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 밀봉할 수 있다.Referring to FIG. 4, in the sealing step, the opening part 20a of the wiring cover 20 is sealed in the state in which the sub-wiring 30 is arranged inside the wiring cover 20. ) And the sub wiring 30 are integrated to prevent mutual separation, and further, the opening portion 20a of the wiring cover 20 may be sealed according to a sealing method.

와이어링커버(20)의 봉합방식은 와이어링커버(20)의 용도 등에 따른 조건에 따라 결정될 수 있다. 예컨대, 와이어링커버(20)에는 봉합부(40)가 구비될 수 있으며, 봉합부(40)는 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)의 양측에 상호 마주되게 설치되어 서로 착탈 가능토록 결합되는 벨크로테이프(42), 스냅단추(44), 케이블타이(46), 단추와 단추홀, 자석, 암수클립 등 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 여기서, 벨크로테이프(42)의 경우, 와이어링커버(20)에 전체적으로 설치하여 사용할 수 있다. 스냅단추(44), 단추와 단추홀, 자석, 암수클립(50)들은 소정간격 이격되게 부분적으로 설치하여 사용할 수 있다. 또한, 단면이 "C"형상인 부재를 이용하여 와이어링커버(20)를 감싸서 마감하도록 와이어링커버(20)의 외측에 억지 끼움으로 결합시킬 수 있다. 한편, 분기부분과 같이 봉합부(40)를 설치하기 어려운 부분에는 테이핑하여 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 봉합할 수 있다. The sealing method of the wiring cover 20 may be determined according to conditions according to the use of the wiring cover 20. For example, the wiring cover 20 may be provided with a sealing unit 40, and the sealing unit 40 may be installed to face each other on both sides of the opened portion 20a of the wiring cover 20, and may be detached from each other. Velcro tape 42, snap button 44, cable ties 46, buttons and button holes, magnets, male and female clips that are coupled to each other may be composed of one or a combination thereof. Here, in the case of the Velcro tape 42, the wiring cover 20 can be used as a whole. Snap button 44, buttons and button holes, magnets, male and female clips 50 may be partially installed to be used at predetermined intervals. In addition, by using a member having a cross-section "C" shape, the wiring cover 20 may be coupled to the outside of the wiring cover 20 by force fitting. On the other hand, it is possible to seal the opened portion 20a of the wiring cover 20 by taping to a portion where the sealing portion 40 is difficult to install, such as a branch portion.

이와 같이 서브 와이어링(30)을 와이어링커버(20)에 포선한 후 와이어링커버(20)의 개구된 부분(20a)을 봉합하고 나면, 와이어링 하네스(10)의 결속, 피복 등을 위한 테이핑공정, 와이어링 하네스(10)에 부자재를 조립하는 등의 후취공정 등에 상당하는 것이 포선과 동시에 모두 함께 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명의 경우 봉합단계 이후, 종래에 포선공정 후 실시되었던 공정의 전부 또는 대부분이 생략되고, 바로 조립 완료된 와이어링 하네스(10)의 회로 검사가 실시될 수 있다.
As described above, after the sub-wiring 30 is wrapped in the wiring cover 20 and the open portion 20a of the wiring cover 20 is sealed, the wiring harness 10 may be bonded or coated. Corresponding to the post-taking process, such as the taping process, assembling the subsidiary materials to the wiring harness 10, and the like, all can be made together with the siege. Therefore, in the case of the present invention, after the sealing step, all or most of the processes that have been conventionally carried out after the wrapping process may be omitted, and the circuit inspection of the wiring harness 10 that is completed may be immediately performed.

도 7은 본 발명의 제2실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 와이어링커버 준비단계를 보여주는 도면이다.7 is a view showing a wiring cover preparation step of the manufacturing method of the wiring harness according to the second embodiment of the present invention.

도 7를 참조하면, 본 발명의 제2실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 특히 와이어링커버 준비단계는 와이어링커버(20)의 성형 금형(100)에 의해 튜브 구조의 와이어링커버(20)를 성형하되, 제1실시 예와 달리 절개되지 않은 상태의 중공형 튜브(20')로 선 제조한 후, 와이어링커버(20)에 개구된 부분(20a)이 형성될 수 있도록 중공형 튜브(20')를 절개할 수 있다. Referring to Figure 7, in the manufacturing method of the wiring harness according to the second embodiment of the present invention in particular the wiring cover preparation step of the wiring cover of the tube structure by the forming mold 100 of the wiring cover 20 ( 20), but unlike the first embodiment after the pre-fabrication of the hollow tube (20 ') in the uncut state, the hollow opening so that the opening portion 20a is formed in the wiring cover 20 The tube 20 'may be incised.

이외, 본 발명의 제2실시 예에는 전술한 본 발명의 제1실시 예와 동일, 유사하게 실시될 수 있으므로, 중복 설명은 생략한다.
In addition, since the second embodiment of the present invention may be implemented in the same or similar manner as the first embodiment of the present invention described above, redundant description is omitted.

한편, 도 8은 본 발명의 제3실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 와이어링커버 준비단계를 보여주는 도면으로, 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3실시 예에 따른 와이어링 하네스의 제조방법 중 특히 와이어링커버 준비단계는 와이어링커버(20)의 구조가 간소하거나 크기가 작은 경우 등일 경우, 분할 성형 대신 한번의 성형공정에 의해 일체로 성형될 수 있다.
On the other hand, Figure 8 is a view showing a wiring cover preparation step of the manufacturing method of the wiring harness according to the third embodiment of the present invention, referring to Figure 8, of the wiring harness according to the third embodiment of the present invention In particular, the wiring cover preparation step of the manufacturing method may be integrally formed by one molding process instead of split molding when the structure of the wiring cover 20 is simple or small in size.

도 9 및 도 10은 조립판에 구비된 지그의 또 다른 실시 예에 관한 도면으로 이를 참조하면, 지그(200)는 사이에 와이어링커버(20)의 배치될 수 있도록 조립판(110)에 상호 소정 거리 이격되며 상호 대향되게 배치되는 한 쌍의 갈고리, 즉 제1,제2갈고리(210,220)를 포함하며, 특히 제1,제2갈고리(210,220) 중 어느 하나 또는 양자 모두는 상호 사이 방향을 따라 회동 가능 가능토록 구성될 수 있다. 예컨대, 제1갈고리(210)는 회동될 수 없도록 고정되고, 제2갈고리(220)는 도시된 화살표 'W1'과 같이 하측부에 끼워진 회전축(240)을 중심으로 회동 가능토록 구성될 수 있다. 회전축(240)은 조립판(110)에 직접 설치되지 않고 조립판(110) 위에 설치된 받침부재(230)에 설치될 수 있다. 아울러, 제2갈고리(220)가 회전축(240)을 통해 받침부재(230)에 의해 지지되도록 설치되는 것과 같이 제1갈고리(210) 또한 조립판(110)에 직접 설치되지 않고 받침부재(230)에 설치될 수 있다.9 and 10 are views of another embodiment of the jig provided in the assembly plate. Referring to this, the jig 200 is mutually connected to the assembly plate 110 so that the wiring cover 20 may be disposed therebetween. A pair of hooks, ie, first and second hooks 210 and 220, which are spaced apart from each other and disposed to face each other, in particular, one or both of the first and second hooks 210 and 220 may be arranged along the direction of each other. It can be configured to be rotatable. For example, the first hook 210 may be fixed so as not to be rotated, and the second hook 220 may be configured to be rotatable about the rotating shaft 240 fitted to the lower side as illustrated by the arrow 'W1'. The rotary shaft 240 may be installed on the support member 230 installed on the assembly plate 110 rather than directly installed on the assembly plate 110. In addition, as the second hook 220 is installed to be supported by the support member 230 through the rotating shaft 240, the first hook 210 is also not directly installed on the assembly plate 110, but the support member 230. Can be installed on

또한, 제1,제2갈고리(210,220) 중 어느 하나 또는 양자 모두는 상하 길이 조절이 가능토록 구성될 수 있다. 예컨대, 제1갈고리(210)는 상하 길이가 고정된 구성을 취하고, 제2갈고리(220)는 도시된 화살표 'W2'와 같이 상하 길이 조절이 가능한 가변형으로 구성될 수 있다. 가변형으로 구성되기 위해, 제2갈고리(220)는 회전축(240)과 결합된 하부부재(222)와, 하부부재(222)의 상측에 상하 이동 가능토록 결합된 상부부재(224)와, 상부부재(224)를 하부부재(222)에 고정시킬 수 있도록 하부부재(222) 및 상부부재(224)에 착탈 가능토록 체결되는 체결부재(226) 등을 포함할 수 있다. 하부부재(222)에는 상부부재(224)가 끼워질 수 있도록 상면이 개방된 홀(222a)이 형성되며, 체결부재(226)가 하부부재(222)의 홀(222a)을 가로질러 체결될 수 있도록 하부부재(222)의 홀(222a)과 연결된 하부 체결홀(222b)이 형성될 수 있다. 상부부재(224)는 하부부재(222)의 홀(222a)과 연결되어 체결부재(226)가 체결될 수 있도록 상부 체결홀(224a)이 형성되며, 특히 상하 길이 조절을 위해 상부 체결홀(224a)이 상하방향을 따라 복수 형성될 수 있다.In addition, any one or both of the first and second hooks 210 and 220 may be configured to allow vertical length adjustment. For example, the first hook 210 has a configuration in which the vertical length is fixed, and the second hook 220 may be configured in a variable type capable of adjusting the vertical length as shown by the arrow 'W2'. In order to be variable, the second hook 220 has a lower member 222 coupled to the rotary shaft 240, an upper member 224 coupled to move up and down on the upper side of the lower member 222, and an upper member. It may include a fastening member 226 is fastened to the lower member 222 and the upper member 224 so as to be fixed to the lower member 222, and the like. The lower member 222 is provided with a hole 222a having an upper surface open so that the upper member 224 can be fitted, and the fastening member 226 can be fastened across the hole 222a of the lower member 222. The lower fastening hole 222b connected to the hole 222a of the lower member 222 may be formed. The upper member 224 is connected to the hole 222a of the lower member 222 and the upper fastening hole 224a is formed so that the fastening member 226 can be fastened, and in particular, the upper fastening hole 224a for adjusting the length of the upper and lower sides. ) May be formed along the vertical direction.

한편, 제1갈고리(210)는 와이어링커버(20)가 용이하게 끼워질 수 있도록, 상하방향에 대하여 하측에서 상측으로 갈수록 와이어링커버(20)를 향하도록 소정 각도 기울어진 상태로 설치될 수 있다. 제2갈고리(220) 또한 와이어링커버(20)를 제1갈고리(210)처럼 기울어진 상태로 지지할 수 있도록 세팅될 수 있다.On the other hand, the first hook 210 may be installed in a state inclined at a predetermined angle toward the wiring cover 20 toward the upper side from the lower side to the upper side so that the wiring cover 20 can be easily fitted. have. The second hook 220 may also be set to support the wiring cover 20 in an inclined state such as the first hook 210.

이와 같이 구성된 지그(200)에 와이어링커버(20)를 거치하는 방법은 다음과 같다. 먼저, 제1,제2갈고리(210,220) 사이에 와이어링커버(20)가 용이하게 배치될 수 있도록 제2갈고리(220)를 점선으로 도시된 바와 같이 제1갈고리(210)과의 사이가 멀어지도록 회동시킨다. 이러한 상태에서 와이어링커버(20)를 제1,제2갈고리(210,220) 사이에 배치하고, 제1갈고리(210)에 와이어링커버(20)를 끼운다. The method of mounting the wiring cover 20 on the jig 200 configured as described above is as follows. First, the second hook 220 is separated from the first hook 210 as shown by the dotted line so that the wiring cover 20 can be easily disposed between the first and second hooks 210 and 220. Rotate to lose. In this state, the wiring cover 20 is disposed between the first and second hooks 210 and 220, and the wiring cover 20 is fitted to the first hook 210.

다음, 제2갈고리(220)를 와이어링커버(20)를 향해 회동시킨다. 이때, 제2갈고리(220)가 와이어링커버(20)에 걸리지 않도록 점선으로 도시된 바와 같이 제2갈고리(220)의 상부부재(224)를 상측으로 빼 제2갈고리(220)의 길이가 와이어링커버(20)보다 길게 하거나, 상부부재(224)를 분리하여 뺄 수 있다. 제2갈고리(220)를 와이어링커버(20)를 향해 회동시킨 후에는 제2갈고리(220)의 길이를 줄이거나 분리된 상부부재(224)를 하부부재(222)에 결합시켜서 제2갈고리(220)에 와이어링커버(20)가 끼워지도록 한다. Next, the second hook 220 is rotated toward the wiring cover 20. In this case, the length of the second hook 220 is reduced by removing the upper member 224 of the second hook 220 upward as shown by the dotted line so that the second hook 220 is not caught by the wiring cover 20. It may be longer than the ring cover 20 or the upper member 224 may be separated and removed. After the second hook 220 is rotated toward the wiring cover 20, the second hook 220 may be shortened or the upper member 224 separated from the second hook 220 may be coupled to the lower member 222. The wiring cover 20 is fitted to the 220.

다음, 와이어링커버(20)가 끼워진 제2갈고리(220)를 제1갈고리(210)와의 사이가 멀어지도록 회동시키면, 제1,제2갈고리(210,220)의 사이가 멀어진 만큼 와이어링커버(20)의 개구된 부분이 벌어질 수 있다.Next, when the second hook 220 to which the wiring cover 20 is inserted is rotated to be far from the first hook 210, the wiring cover 20 is spaced apart from the first and second hooks 210 and 220. The open portion of c) may be opened.

이외, 본 발명의 제4실시 예에는 전술한 본 발명의 제1실시 예와 동일, 유사하게 실시될 수 있으므로, 중복 설명은 생략한다.
In addition, since the fourth embodiment of the present invention may be implemented in the same or similar manner as the first embodiment of the present invention described above, redundant description thereof will be omitted.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the illustrated embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.

10; 와이어링 하네스 20; 와이어링커버
20a; 개구된 부분 30; 서브 와이어링
40; 봉합부 42; 벨크로테이프
44; 스냅단추 46; 케이블타이
50; 클립 60; 프로텍터
110; 조립판 112,200; 지그10; Wiring harness 20; Wiring cover
20a; Open portion 30; Sub wiring
40; Suture 42; Velcro Tape
44; Snap button 46; Cable tie
50; Clip 60; Protectors
110; Building plate 112,200; Jig

Claims (11)

와이어링 하네스의 레이아웃에 대응되게 형성되어 내부에 와이어들이 포선되며 상기 포선을 위해 개구된 부분이 상기 레이아웃을 따라 형성된 와이어링커버를 형성하는 와이어링커버 준비단계;
상기 와이어링커버 준비단계 후, 상기 와이어링커버를 상기 레이아웃에 대응하여 상기 와이어링 하네스의 조립판에 거치하는 거치단계;
상기 거치단계 후, 상기 조립판에 거치된 와이어링커버의 개구된 부분을 통해 상기 와이어링커버의 내부에 상기 와이어들을 포선하는 포선단계; 및
상기 포선단계 후, 상기 와이어링커버의 개구된 부분을 봉합하는 봉합단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.A wiring cover preparation step of forming a wiring cover formed in correspondence with the layout of a wiring harness so that the wires are wrapped in the wiring harness, and a portion formed for the wrapping is formed along the layout;
A mounting step of mounting the wiring cover on the assembly plate of the wiring harness corresponding to the layout after the wiring cover preparation step;
A wrapping step of wrapping the wires inside the wiring cover through an opening of the wiring cover mounted on the assembly plate after the mounting step; And
A sealing step of sealing the opened portion of the wiring cover after the siding step;
Wiring harness manufacturing method comprising a. 청구항 1에 있어서,
상기 와이어링커버 준비단계에서 상기 와이어링커버를 상기 개구된 부분을 갖도록 둘레방향을 따라 일측이 절개된 튜브 구조로 성형하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to claim 1,
The wiring harness manufacturing method, characterized in that for forming the wiring cover in the tube structure in which one side is cut along the circumferential direction to have the opening portion. 청구항 1에 있어서,
상기 와이어링커버 준비단계는 상기 레이아웃에 대응하는 중공형 튜브를 성형하는 단계; 상기 개구된 부분을 갖도록 상기 튜브를 절개하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to claim 1,
The wiring cover preparation step may include forming a hollow tube corresponding to the layout; And cutting the tube to have the opened portion. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 와이어링커버 준비단계는 상기 와이어링커버를 몰드 성형에 의해 복수로 분할하여 성형하는 것을 특징으로 와이어링 하네스 제조방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
The wiring cover preparation step is a wiring harness manufacturing method, characterized in that for molding by dividing the wiring cover by a plurality of molding. 청구항 4에 있어서,
상기 와이어링커버 준비단계에서, 상기 와이어링 커버에 일체로 구비되는 부자재를 인서트 성형하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method of claim 4,
In the wiring cover preparation step, wiring harness manufacturing method characterized in that the insert molding the auxiliary material provided integrally with the wiring cover. 청구항 5에 있어서,
상기 부자재는 상기 와이어링커버의 봉합을 위한 봉합부, 클립, 프로텍터, 그로멧 및 커넥터 커버 중 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to claim 5,
The auxiliary material is a wiring harness manufacturing method, characterized in that at least any one of a suture, a clip, a protector, a grommets and a connector cover for sealing the wiring cover. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 와이어링커버 준비단계는 상기 와이어링커버를 몰드 성형에 의해 상기 레이아웃 전체에 대응하는 구조로 일체형으로 성형하는 것을 특징으로 와이어링 하네스 제조방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
The wiring cover preparation step is a wiring harness manufacturing method, characterized in that for molding the wiring cover integrally in a structure corresponding to the entire layout by molding. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 거치단계는 상기 조립판에 구비된 지그에 의해 상기 와이어링커버의 개구된 부분을 적어도 일부 벌린 상태로 상기 와이어링커버를 거치하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
The mounting step is a wiring harness manufacturing method characterized in that for mounting the wiring cover in a state in which at least a part of the opening of the wiring cover by the jig provided on the assembly plate. 청구항 8에 있어서,
상기 지그는 사이에 상기 와이어링커버가 배치되며 상호 대향되도록 상기 조립판에 설치되어, 상기 와이어링커버의 개구된 부분이 끼워질 수 있는 한 쌍의 갈고리를 포함하며;
상기 한 쌍의 갈고리 중 어느 하나 또는 모두는 상기 조립판에 상호 사이 방향을 따라 회동 가능토록 설치된 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to claim 8,
The jig includes a pair of hooks disposed on the assembly plate such that the wiring covers are disposed therebetween and opposed to each other so that the opened portions of the wiring covers can be fitted;
Any one or both of the pair of hooks is a wiring harness manufacturing method, characterized in that installed on the assembly plate to be rotated along the direction between each other. 청구항 8에 있어서,
상기 한 쌍의 갈고리 중 어느 하나 또는 모두는 상하 길이 조절이 가능토록 이루어진 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to claim 8,
Any one or both of the pair of hooks is a wiring harness manufacturing method, characterized in that made up and down to adjust the length. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 포선단계 전에 상기 와이어들을 상기 레이아웃에 대응하여 서브 와이어링으로 선 조립하는 서브 와이어링 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 제조방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
And a sub-wiring step of pre-assembling the wires into sub-wirings in correspondence with the layout before the wrapping step.
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