KR20130106561A - Puff for make-up and manufacturing method - Google Patents

Puff for make-up and manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
KR20130106561A
KR20130106561A KR1020120028198A KR20120028198A KR20130106561A KR 20130106561 A KR20130106561 A KR 20130106561A KR 1020120028198 A KR1020120028198 A KR 1020120028198A KR 20120028198 A KR20120028198 A KR 20120028198A KR 20130106561 A KR20130106561 A KR 20130106561A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
puff
press
handle
adhesive
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020120028198A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
허난욱
한성운
Original Assignee
허난욱
한성운
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허난욱, 한성운 filed Critical 허난욱
Priority to KR1020120028198A priority Critical patent/KR20130106561A/en
Publication of KR20130106561A publication Critical patent/KR20130106561A/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/34—Powder-puffs, e.g. with installed container
    • A45D33/36—Powder-puffs, e.g. with installed container with handle
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Abstract

PURPOSE: A puff for makeup and a manufacturing method thereof are provided to improve work efficiency by simply attaching a handle to the puff. CONSTITUTION: A method for manufacturing a puff for makeup comprises the following steps: forming a cutting line on a main body containing latex and an additive, preparing a circular puff, and cutting a band-shaped handle in a regular length (S10); forming an adhesive groove on the plane or the bottom surface of the puff (S20); adhering both ends of the handle to the adhesive groove of the puff by an adhesive (S30); and facing the printing surface of the handle to the top (S40). [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S10) Step of forming a cutting line on a main body containing latex and an additive, preparing a circular puff, and cutting a band-shaped handle in a regular length; (S20) Step of forming an adhesive groove on the plane or the bottom surface of the puff; (S30) Step of adhering both ends of the handle to the adhesive groove of the puff by an adhesive; (S40) Step of facing the printing surface of the handle to the top

Description

화장용 퍼프 및 그 제조방법{Puff for make-up and manufacturing method}Cosmetic puff and its manufacturing method {Puff for make-up and manufacturing method}

본 발명은 화장용 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사용자가 편하게 퍼프를 사용하기 위해 퍼프 외주부에 봉합되거나 접착되는 손잡이를 보다 용이하게 접착시켜 고정하는 것은 물론, 시중에 판매되는 다양한 퍼프 케이스 안착공간에 맞게 퍼프의 두께를 알맞게 조절할 수 있음으로써, 재료비를 절약함으로 상업적인 효과를 극대화시킨 화장용 퍼프 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a cosmetic puff and a method for manufacturing the same, and more particularly, to easily fix and fix a handle that is sewn or adhered to an outer periphery of a puff for a user to comfortably use the puff, as well as various commercially available By adjusting the thickness of the puff according to the puff case seating space, it relates to a cosmetic puff and a method of manufacturing the same to maximize the commercial effect by saving material costs.

일반적으로 화장용 퍼프(puff)는 여성들이 화장을 할 때, 파우더 및 기타 내용물을 얼굴에 도포(道袍)하여 각각의 개성있는 아름다움을 표현할 때 사용되는 것이다. In general, cosmetic puffs are used to express the individual beauty of women by applying powder and other contents to the face when women wear makeup.

화장용 퍼프는 큐션, 신축성 및 피부 접촉에 따른 촉감을 최대한 부드럽게 하기위해 일반적으로 발포성형한 스폰지가 이용된다.Cosmetic puffs are commonly used with foamed sponges to maximize the feel of cushioning, elasticity and skin contact.

보통의 퍼프는 NBR(Nitrile- BudaadieNe Rubber), NR(Nitrile Rubber), SBR(styrene-butadi-ene rubber)를 주원료로 사용하고, 기타 다양한 첨가제 등의 원료물질을 소정의 비율로 배합한 후 발포시켜 내부에 셀을 형성한다. Normal puff uses NBR (Nitrile-BudaadieNe Rubber), NR (Nitrile Rubber), SBR (styrene-butadi-ene rubber) as the main raw materials, and mixes various raw materials such as various additives at predetermined ratios and foams them. Form a cell inside.

이러한 화장용 퍼프는 스펀지나 패드 형태의 퍼프와 띠 형태를 갖는 손잡이를 일정한 크기로 재단한 다음, 퍼프와 손잡이의 얀단부를 각각 실로 꿰매서 재봉하거나, 접착하는 방식으로 제조된다.Such cosmetic puffs are prepared by cutting a handle having a sponge or pad-shaped puff and strip shape to a certain size, and then sewing or bonding the yarn end portions of the puff and the handle with threads, respectively.

그러나, 이러한 종래의 화장용 퍼프는 도 1에서 도시한 바와 같이, 퍼프(100)에 외주면에 접착제(300)를 도포한 다음 손잡이(200)의 양단부를 각각 대향하게 놓고, 일일이 손으로 가압하여 접착해야함으로, 작업 효율성이 현저히 떨어지며, 손잡이(200)를 접착하기 위해 그만큼 퍼프(100)를 두껍게 제작해야 하기 때문에, 퍼프(100) 케이스에 들어가지 않아 개폐가 용이하지 못할 뿐더러, 소비자의 대부분이 일회용을 사용하고 버림으로, 퍼프 소재가 낭비되어 경제적인 효과를 기대하지 못하는 것이 실정이다.However, in the conventional cosmetic puff, as shown in Figure 1, after applying the adhesive 300 to the outer peripheral surface to the puff 100, and then put the opposite ends of the handle 200, respectively, by pressing by hand by hand As it should be, the work efficiency is significantly reduced, and because the puff 100 has to be made thick so as to bond the handle 200, the puff 100 does not enter the case and is not easily opened and closed, and most of the consumers are disposable. By using and throwing away, the puff material is wasted and the economic effect is not expected.

상기 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 종래의 퍼프와 손잡이를 접착하는 방법을 개선하여, 퍼프의 평면 또는 저면에 프레스로 접착홈을 형성하여 손잡이를 간단히 접착시켜 작업 효율성을 극대화시키고, 접착홈의 길이를 조절함으로써, 종래와 같이 손잡이를 직접 손작업으로 퍼프에 접착하기 위해 두껍게 퍼프를 형성할 필요가 없고, 퍼프 케이스의 내부 공간에 알맞게 퍼프가 안착될 수 있는 동시에 , 퍼프의 두께를 얇게 형성할 수 있음으로써, 생산성 및 경제적 효과를 극대화할 수 있는 화장용 퍼프 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention for solving the conventional problems is to improve the conventional method of bonding the puff and the handle, to form an adhesive groove with a press on the flat or bottom surface of the puff to simply adhere the handle to maximize the work efficiency, By adjusting the length of the adhesive groove, there is no need to form a thick puff to adhere the handle to the puff by hand as in the prior art, and the puff can be settled appropriately to the inner space of the puff case, and the thickness of the puff is made thin. By forming, it is to provide a cosmetic puff and a method of manufacturing the same that can maximize productivity and economic effect.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 In order to achieve the above object,

라텍스와 첨가제가 포함된 본체와, 상기 본체를 일정간격으로 절단하여 형성된 퍼프에 있어서,In the body containing the latex and additives, and the puff formed by cutting the body at regular intervals,

상기 퍼프의 상·하부에는 프레스작업에 의해 접착홈이 형성되고, 상기 접착홈과 띠 형태의 손잡이의 양단부를 접착제로 접착함으로, 제작하는 전체작업시간을 획기적으로 단축하여 작업효율성을 극대화시키는 것을 특징으로 한다.An adhesive groove is formed on the upper and lower portions of the puff by press work, and by adhering both ends of the adhesive groove and the strip-shaped handle with an adhesive, the work time is greatly shortened to maximize work efficiency. It is done.

한편, 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서,On the other hand, in the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention,

라텍스와 첨가제가 포함된 본체에 절단선을 표시한 후, 일정간격으로 절단하여 원형의 퍼프를 마련하고, 띠 형태의 손잡이를 일정길이로 재단하는 S10 단계; 상기 퍼프의 평면 또는 저면에 접착홈을 형성하는 S20 단계; 상기 퍼프의 접착홈에 손잡이의 양단부를 접착제로 접착하는 S30 단계; 상기 손잡이의 인쇄면이 퍼프의 위쪽을 향하도록 하는 S40 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.After displaying a cutting line on the body containing the latex and additives, cut at a predetermined interval to provide a circular puff, and cut the strip-shaped handle to a predetermined length step S10; S20 step of forming an adhesive groove on the plane or bottom of the puff; S30 step of adhering both ends of the handle with an adhesive to the adhesive groove of the puff; It characterized in that it comprises a step S40 to the printing surface of the handle to face the top of the puff.

또한, 상기 S20 단계에서, 상기 퍼프를 제2프레스에 형성된 홈형성 칼의 상부에 놓고, 제1프레스로 압착하여 퍼프의 저면에 접착홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the step S20, the puff is placed on the upper portion of the groove-forming knife formed in the second press, it is characterized in that the adhesive press to form an adhesive groove on the bottom surface of the puff.

또한, 상기 S20 단계에서, 제4프레스에 안착공간에 퍼프를 안착시킨 후, 홈형성 칼이 형성된 제3프레스로 압착하여 퍼프의 평면에 접착홈을 형성하는 것을 특징으로 한다.Further, in the step S20, after the puff is seated in the seating space in the fourth press, it is characterized in that the adhesive groove is formed in the plane of the puff by pressing the third press formed with a groove forming knife.

또한, 상기 제2프레스와 제3프레스의 홈형성 칼의 높이는 제2프레스와 제4프레스의 안착부의 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the height of the groove forming knife of the second press and the third press is characterized in that formed lower than the height of the seating portion of the second press and the fourth press.

상술한 바와 같은 본 발명은 프레스에 형성된 홈형성 칼로 간단히 접착홈을 형성시켜 손잡이의 양단부를 접착제로 접착시킴으로써, 종래에 비해 접합작업 및 전체제작시간이 단축됨으로 작업효율성을 극대화시키는 효과가 있고, 상기 접착홈의 길이를 조절가능 함으로써, 종래에 두껍게 형성된 퍼프를 얇게 형성시킴으로써, 제료비가 절감되고, 제품 생산성이 향상되는 효과가 있다.
The present invention as described above, by simply forming an adhesive groove with a groove forming knife formed in the press to adhere both ends of the handle with an adhesive, there is an effect of maximizing the work efficiency by shortening the bonding operation and the overall manufacturing time compared with the conventional, By adjusting the length of the adhesive groove, by forming a thin puff conventionally formed, there is an effect that the material cost is reduced, product productivity is improved.

도 1은 종래의 화장용 퍼프에 손잡이가 접착되는 과장을 나타낸 참고도.
도 2은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서도.
도 3는 본 발명에 따른 화장용 퍼프 및 그 제조방법을 나타낸 참고도.
도 4는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 S20단계에서 삽입홈을 형성하는 과정 1을 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 S20단계에서 삽입홈을 형성하는 과정 2을 나타낸 측면도.1 is a reference diagram showing the exaggeration that the handle is bonded to a conventional cosmetic puff.
2 is a flow chart of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention.
3 is a reference diagram showing a cosmetic puff and a method of manufacturing the same according to the present invention.
Figure 4 is a side view showing a process 1 for forming the insertion groove in step S20 of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention.
Figure 5 is a side view showing a process 2 for forming an insertion groove in step S20 of the manufacturing method of a cosmetic puff according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 라텍스와 첨가제가 포함된 본체(1)와, 상기 본체(1)를 일정간격으로 절단하여 형성된 퍼프(10)에 있어서,In the present invention, in the main body (1) containing the latex and additives, and the puff (10) formed by cutting the main body (1) at regular intervals,

상기 퍼프(10)의 상·하부에는 프레스작업에 의해 접착홈(11)이 형성되고, 상기 접착홈(11)과 띠 형태의 손잡이(20)의 양단부를 접착제(30)로 접착함으로, 제작하는 전체작업시간을 획기적으로 단축하여 작업효율성을 극대화시키는 장점을 가지는 것이다.An adhesive groove 11 is formed on the upper and lower portions of the puff 10 by pressing, and the adhesive groove 11 is bonded to both ends of the handle 20 having a strip shape by using an adhesive 30. It will have the advantage of maximizing the work efficiency by dramatically shortening the whole working time.

그럼, 상기와 같은 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Then, the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention as described above is as follows.

먼저, 라텍스와 첨가제가 포함된 본체(1)의 절단선(c)을 표시한 후, 일정간격으로 절단하여 원형의 퍼프를 마련하고, 띠 형태의 손잡이(20)를 일정길이로 재단하는 S10 단계;; 상기 퍼프(10)의 평면 또는 저면에 접착홈(11)을 형성하는 S20 단계; 상기 퍼프(10)의 접착홈(11)에 손잡이(20)의 양단부를 접착제(30)로 접착하는 S30 단계; 상기 손잡이(20)의 인쇄면이 퍼프(10)의 위쪽을 향하도록 하는 S40 단계를 포함한다.First, after displaying the cutting line (c) of the body (1) containing the latex and additives, and cut at a predetermined interval to prepare a circular puff, and cut the strip-shaped handle 20 to a predetermined length step S10 ;; S20 step of forming an adhesive groove 11 on the flat or bottom surface of the puff 10; Step S30 of adhering both ends of the handle 20 to the adhesive groove 11 of the puff 10 with an adhesive 30; And a step S40 in which the printing surface of the handle 20 faces the upper side of the puff 10.

도 2 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 화장용 퍼프의 제조방법의 순서도 및 제조방법을 간단히 설명하면,2 to 3, briefly explaining the flow chart and manufacturing method of the manufacturing method of the cosmetic puff according to the present invention,

라텍스와 첨가제가 포함된 본체(1)로부터 퍼프(10)를 원형으로 자르고, 띠 형태의 손잡이(20)를 일정길이로 재단하는 단계(S10)에서는 NBR(Nitrile- BudaadieNe Rubber), NR(Nitrile Rubber), SBR(styrene-butadi-ene rubber)를 주원료로 사용하고, 기타 다양한 첨가제 사용하여 셀이 형성된 본체(1)을 구비되고, 상기 본체(1)을 시중에 판매하고 있는 퍼프의 케이스에 맞게 소정 두께를 갖는 원형으로 재단하여 다수개의 퍼프(10)를 구비한 다음, 퍼프용 손잡이(20)를 일정길이로 재단하여 준비한다.In the step (S10) of cutting the puff 10 into a circle from the body 1 containing latex and additives, and cutting the strip-shaped handle 20 to a predetermined length (NBR (Nitrile-BudaadieNe Rubber), NR (Nitrile Rubber) ), SBR (styrene-butadi-ene rubber) is used as the main raw material, and the body is formed with a variety of other additives (1) is provided, and the body (1) predetermined to fit the case of puffs on the market Cut to a circular shape having a thickness having a plurality of puffs 10, and then prepared by cutting the handle for puff 20 to a certain length.

상기와 같이 준비된 퍼프(10)의 평면 또는 저면에 접착홈(11)을 형성하는 단계(S20)에서는 접착홈(11) 돌기가 형성된 제2프레스(42)·제3프레스(43)와 퍼프(10)가 놓이는 제1프레스(41) ·제4프레스(44)가 상호 압착함으로 접착홈(11)을 형성한다.In the step (S20) of forming the adhesive groove 11 on the flat or bottom surface of the puff 10 prepared as described above, the second press 42, the third press 43 and the puff (with the protrusion of the adhesive groove 11 formed thereon) The first press 41 and the fourth press 44 on which the 10 is placed are pressed together to form an adhesive groove 11.

상기와 같이 퍼프(10)에 상·하부에 접착홈(11)을 형성시키는데 있어서, 도 4에서 도시한 바와 같이,In forming the adhesive grooves 11 on the upper and lower portions of the puff 10 as described above, as shown in Figure 4,

상기 퍼프(10)의 두께의 높이(a)와 제2프레스(42)와 제4프레스(44)의 안착부(42-1)(44-1)의 높이(b)가 동일하다고 가정한다면, 상기 퍼프(10)가 관통되는 것을 방지하기 위해,If it is assumed that the height a of the thickness of the puff 10 and the height b of the seating portions 42-1 and 44-1 of the second press 42 and the fourth press 44 are the same, In order to prevent the puff 10 from penetrating,

제2프레스(42)와 제3프레스(43)의 홈형성 칼(50)의 높이(c)는 제2프레스(42)와 제4프레스(44)의 안착부(42-1)(44-1)의 높이(b)보다 낮게 형성되는 것이 바람직할 것입니다. The height c of the groove forming knife 50 of the second press 42 and the third press 43 is the seating portions 42-1 and 44-of the second press 42 and the fourth press 44. It would be desirable to form lower than the height (b) of 1).

그리고, 상기 접착홈(11)에 손잡이(20)의 양단부를 접착제(30)로 접착하는 단계(S30)에서는 상기 접착홈(11)과 손잡이(20)의 양단부에 접착제(30)를 첨가하여 아주 간단히 손잡이(20)를 접착하게 된다.In addition, in the step (S30) of adhering both ends of the handle 20 to the adhesive groove 11 with the adhesive 30, the adhesive 30 is added to both ends of the adhesive groove 11 and the handle 20. The handle 20 is simply glued.

상기와 같이 접착하는 과정에서 손잡이(20)의 인쇄면이 퍼프(10)의 위쪽을 향하도록 하는 단계(S40)에서는 저면에 접착홈(11)이 형성된 퍼프(10)를 간단히 조작하여 접착홈(11)이 상면을 바라보도록 한 다음 손잡이(20)와 접착홈(11)에 접착제(30)를 첨가하여 접착함으로 제조가 완성된다.In the step of attaching the printing surface of the handle 20 to the upper side of the puff 10 in the bonding process as described above (S40), the puff 10 having the adhesive groove 11 formed on the bottom surface is easily manipulated by the adhesive groove ( 11) to face the upper surface and then the manufacturing is completed by adding the adhesive 30 to the handle 20 and the adhesive groove (11).

그럼, 본 발명에 따른 화장용 퍼프 및 그 제조방법에 핵심이 접착홈(11)을 형성하는 단계(S20)에 대해 좀더 상세하게 설명하면,Then, in more detail with respect to the step (S20) for forming the core of the adhesive groove 11 in the cosmetic puff and the manufacturing method according to the present invention,

도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이, 먼저, 제2프레스(42)를 구비한 다음, 상기 제2프레스(42)에 형성된 홈형성 칼(50)의 상부에 준비된 퍼프(10)를 올려놓고 제1프레스(41)로 압착하게 되면, 상기 퍼프(10)의 저면으로부터 관통하는 홈형성 칼(50)에 의해 퍼프(10)의 저면에 접착홈(11)이 형성된다. As shown in FIGS. 4 to 5, first, the second press 42 is provided, and then the prepared puff 10 is placed on the upper portion of the groove forming knife 50 formed in the second press 42. When pressed by the first press 41, the adhesive groove 11 is formed on the bottom surface of the puff 10 by the groove forming knife 50 penetrating from the bottom surface of the puff 10.

또한, 제4프레스(44)를 구비하고, 상기 제4프레스(44)에 퍼프(10)를 안착시킨 후, 홈형성 칼(50)이 형성된 제3프레스(43)를 상기 제4프레스(44)에 압착하게 되면, 퍼프(10)의 상면으로부터 관통하는 제3프레스(43)의 홈형성 칼(50)에 의해 퍼프(10)의 상면에 접착홈(11)이 형성된다.In addition, after the puff 10 is seated on the fourth press 44 and the fourth press 44 is placed, the third press 43 having the groove forming knife 50 is formed on the fourth press 44. ), An adhesive groove 11 is formed on the upper surface of the puff 10 by the groove forming knife 50 of the third press 43 penetrating from the upper surface of the puff 10.

상기와 같이, 퍼프(10)의 평면 또는 저면에 접착홈(11)을 프레스 작업으로 형성함으로써, 간단히 접착홈(11)을 형성시키는 것은 물론, 종래의 퍼프 작업시, 일일이 손으로 가압하여 손잡이(20)를 접착하는 과정을 개선하여, 프레스 작업으로 형성된 접착홈(11)에 쉽고 빠르게 손잡이(20)를 접착가능함으로써, 손잡이(20)가 구비된 퍼프(10)를 제작하는 전체작업시간을 획기적으로 단축하여 작업효율성을 극대화하는 장점을 가지는 것이다.
As described above, by forming the adhesive groove 11 in the flat or bottom surface of the puff 10 by pressing, as well as to simply form the adhesive groove 11, in the conventional puff operation, by pressing by hand manually by the handle ( By improving the process of bonding 20, the handle 20 can be easily and quickly adhered to the adhesive groove 11 formed by the press work, thereby significantly reducing the overall work time for manufacturing the puff 10 with the handle 20. By shortening to have the advantage of maximizing the work efficiency.

10 : 퍼프
11: 접착홈
20: 손잡이
30: 접착제
41: 제1프레스
42: 제2프레스
43: 제3프레스
44: 제4프레스
50: 홈형성 칼10: Puff
11: adhesive groove
20: handle
30: glue
41: first press
42: second press
43: third press
44: fourth press
50: groove forming knife

Claims (5)

라텍스와 첨가제가 포함된 본체(1)와, 상기 본체(1)의 절단선(c)을 일정간격으로 절단하여 형성된 퍼프(10)에 있어서,
상기 퍼프(10)의 상·하부에는 프레스작업에 의해 접착홈(11)이 형성되고, 상기 접착홈(11)과 띠 형태의 손잡이(20)의 양단부를 접착제(30)로 접착함으로, 제작하는 전체작업시간을 획기적으로 단축하여 작업효율성을 극대화시키는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 및 그 제조방법In the main body (1) containing latex and additives, and the puff (10) formed by cutting the cutting line (c) of the main body 1 at a predetermined interval,
An adhesive groove 11 is formed on the upper and lower portions of the puff 10 by pressing, and the adhesive groove 11 is bonded to both ends of the handle 20 having a strip shape by using an adhesive 30. Cosmetic puff and its manufacturing method, characterized by maximally reducing the overall working time 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서,
라텍스와 첨가제가 포함된 본체(1)에 절단선(c)을 표시한 후, 일정간격으로 절단하여 원형의 퍼프를 마련하고, 띠 형태의 손잡이(20)를 일정길이로 재단하는 S10 단계;
상기 퍼프(10)의 평면 또는 저면에 접착홈(11)을 형성하는 S20 단계;
상기 퍼프(10)의 접착홈(11)에 손잡이(20)의 양단부를 접착제(30)로 접착하는 S30 단계;
상기 손잡이(20)의 인쇄면이 퍼프(10)의 위쪽을 향하도록 하는 S40 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프(10) 및 그 제조방법.In the manufacturing method of the cosmetic puff,
S10 step of displaying a cutting line (c) on the body (1) containing the latex and additives, cut at regular intervals to provide a circular puff, and cut the strip-shaped handle 20 to a predetermined length;
S20 step of forming an adhesive groove 11 on the flat or bottom surface of the puff 10;
Step S30 of adhering both ends of the handle 20 to the adhesive groove 11 of the puff 10 with an adhesive 30;
Cosmetic puff 10 and a method of manufacturing the same, characterized in that it comprises a step S40 so that the printing surface of the handle 20 faces the upper side of the puff (10). 제 2항에 있어서,
상기 S20 단계에서, 상기 퍼프(10)를 제2프레스(42)에 형성된 안착부(42-1)의 안착공간(42-2)에 안착시키는 동시에, 제2프레스(42)에 형성된 홈형성 칼(50)의 상부에 놓고, 제1프레스(41)로 압착하여 퍼프(10)의 저면에 접착홈(11)을 형성하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프(10) 및 그 제조방법.The method of claim 2,
In step S20, the puff 10 is seated in the seating space 42-2 of the seating portion 42-1 formed in the second press 42, and the groove forming knife formed in the second press 42 A cosmetic puff (10) and a method for manufacturing the same, which are placed on the upper portion of 50 and pressed into the first press (41) to form an adhesive groove (11) on the bottom of the puff (10). 제 2항에 있어서,
상기 S20 단계에서, 제4프레스(44)에 형성된 안착부(44-1)의 안착공간(44-2)에 퍼프(10)를 안착시킨 후, 홈형성 칼(50)이 형성된 제3프레스(43)로 압착하여 퍼프(10)의 평면에 접착홈(11)을 형성하는 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프(10) 및 그 제조방법.The method of claim 2,
In step S20, after the puff 10 is seated in the seating space 44-2 of the seating portion 44-1 formed in the fourth press 44, the third press having the groove forming knife 50 formed therein ( 43) A cosmetic puff 10 and a method for manufacturing the same, characterized in that the adhesive groove 11 is formed in the plane of the puff 10 by pressing. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
상기 제2프레스(42)와 제3프레스(43)의 홈형성 칼(50)의 높이(c)는 제2프레스(42)와 제4프레스(44)의 안착부(42-1)(44-1)의 높이(b)보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프 및 그 제조방법.


The method according to claim 3 or 4,
The height c of the groove forming knife 50 of the second press 42 and the third press 43 is the seating portions 42-1 and 44 of the second press 42 and the fourth press 44. -1) Cosmetic puff and a method of producing the same, characterized in that formed lower than the height (b).


KR1020120028198A 2012-03-20 2012-03-20 Puff for make-up and manufacturing method KR20130106561A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120028198A KR20130106561A (en) 2012-03-20 2012-03-20 Puff for make-up and manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120028198A KR20130106561A (en) 2012-03-20 2012-03-20 Puff for make-up and manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130106561A true KR20130106561A (en) 2013-09-30

Family

ID=49454391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120028198A KR20130106561A (en) 2012-03-20 2012-03-20 Puff for make-up and manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130106561A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101664836B1 (en) * 2016-01-27 2016-10-11 유군일 Method for manufacturing the puff
KR20180057451A (en) * 2016-11-22 2018-05-30 최재준 Puff blade assembly and method for manufacturing cosmetic puff using the same
CN114232228A (en) * 2021-12-22 2022-03-25 深圳市宝吉丰自动装备有限公司 Powder puff strip sewing and cutting machine and sewing and cutting process of powder puff strip sewing and cutting machine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101664836B1 (en) * 2016-01-27 2016-10-11 유군일 Method for manufacturing the puff
KR20180057451A (en) * 2016-11-22 2018-05-30 최재준 Puff blade assembly and method for manufacturing cosmetic puff using the same
CN114232228A (en) * 2021-12-22 2022-03-25 深圳市宝吉丰自动装备有限公司 Powder puff strip sewing and cutting machine and sewing and cutting process of powder puff strip sewing and cutting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130106561A (en) Puff for make-up and manufacturing method
KR101368622B1 (en) Non-latex cosmetic puff manufacturing method and non-latex cosmetic puff using the method
KR20120004710U (en) Double-sided adhesion type powder puff
CN201879205U (en) Zippered sofa
CN206909724U (en) One kind is anti-to press against pin abrasionproof damping sock shoe and socks
CN202192835U (en) A nail art stamp
KR200365027Y1 (en) Powder puff set for make­up
CN202512307U (en) Glasses nose pad adhesive sticker pad
CN202235958U (en) Alternative material for frontal waist tape of paper diaper
CN204969974U (en) Multilayer cosmetic cotton
KR200494318Y1 (en) double-sided sponge used for gradient nail art
CN209498754U (en) A kind of modified etpu puffed rice insole
CN201713716U (en) Imitated leather floss flocking surface material
CN202489296U (en) Hemp edge shoe
CN202135853U (en) Novel nail clippers
CN211510847U (en) Novel haircut cloth
CN203446802U (en) Compound inserted tooth type comb
CN206933371U (en) The split type concealed bra of viscose glue
CN203341124U (en) Needle type ear ring with replaceable ornament
KR20180015004A (en) Cosmetic Puff
CN209563569U (en) A kind of high-quality personalization etpu puffed rice insole
KR20120001152U (en) Puff for make-up and manufacturing method thereof
CN202890713U (en) Novel insole
CN206297896U (en) Hand-shaped mud cream mask packaging bag
CN204146555U (en) A kind of bottle cap

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right