KR20130103835A - Fiber covered by drive transistors and it's aplication method - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 드라이버섬유와 그 응용 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a driver fiber and its application method.
본 출원인에 의하여 제출된 특허(대한민국 특허출원 10-2010-0050028 )에서 드라이버 섬유에 대한 정의를 볼 수 있다. 그 정의는 "트랜지스터가 전도성섬유에 순서대로 배열되어 있고 섬유처럼 사용할 수 있게 하는 것" 이다.Definitions for driver fibers can be found in patents filed by the applicant (Korean Patent Application 10-2010-0050028). The definition is "transistors are arranged in order on conductive fibers and can be used like fibers."
다양한 형태의 디스플레이가 요구되고 있고, 대형화된 디스플레이가 요구되어지고 있다. 현재의 생산 방법에 의하면 각각의 형태, 크기에 따른 특성화된 생산시설의 변화가 요구된다. 특히 디스플레이의 대형화가 진행될 경우 생산 설비의 대형화가 수반되어야 하고, 그에따른 생산비용의 증가로 제품의 가격이 엄청나게 높아진다. 생산 공정에 있어서도 급격한 변화를 요구하게된다.Various types of displays are required, and larger displays are required. Current production methods require changes in specialized production facilities for each type and size. In particular, when the size of the display increases, the size of the production equipment must be accompanied, and the price of the product increases enormously due to the increase in the production cost. The production process also requires a drastic change.
이에대한 해결방안으로 인쇄방식의 생산 공정이 연구되어지고 있다. 하지만 대형화의 경우에는 마찮가지로 생산시설이 대형화되는 문제점을 피할 수 없다.As a solution to this problem, a printing production process has been studied. However, in the case of large-scale, the problem of large-scale production facilities is inevitable.
상기의 문제점을 해결하기 위한 직조형의 디스플레이는 미국의 사르노프, 한국의 카이스트에서, 또한 본 출원인에 의해서 몇가지의 방법이 제안되어졌다. 본 출원인은 드라이버섬유를 사용할 수 있는 구조적인 변화를 주어 전기습윤셀이나 OLED 등의 섬유화된 디스플레이섬유를 능동적으로 구동할 수 있게 하였다. 하지만 드레인공통섬유의 제작 자체는 여전히 제조상의 어려움을 가지고 있다. 그래서 발명의 장점에도 불구하고 상용화에 어려움을 갖고 있다. To solve the above problems, a woven display has been proposed in Sarnov, USA, KAIST, Korea, and also by the applicant. Applicant has made a structural change that can use a driver fiber to actively drive the fiberized display fibers such as electrowetting cell or OLED. However, the production of the common drain fiber still has manufacturing difficulties. Therefore, despite the advantages of the invention has difficulty in commercialization.
상기 문제점을 해결하기위한 본 발명의 목적은 띠(필름) 형태의 소재에 TFT들을 만들고, 디스플레이섬유와 콘덴서 섬유와 전도성섬유와 스페이서용 섬유를 서로 접점에 맞추어 직조하여 디스플레이를 구성하는 것에 있다.An object of the present invention for solving the above problems is to form a display by making TFTs in a strip (film) material, weaving the display fiber, the condenser fiber, the conductive fiber and the spacer fiber to match each other.
디스플레이의 구성에 있어서,In the configuration of the display,
리본의 길이방향으로 게이트가 내부에서 공통으로 연결되고, 적어도 하나 이상의 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 게이트공통드라이버섬유;A gate common driver fiber in which gates are commonly connected in the length direction of the ribbon and at least one semiconductor layer is arranged to be separated from each other in the length direction;
이방전도성리본의 길이방향으로 적어도 하나이상의 게이트가 내부에 서로 분리되어 배열되고, 그 위에 게이트절연층이 생성되고, 게이트 절연층 위에 게이트 각각에 맞추어 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 이방전도성드라이버섬유;At least one gate in the longitudinal direction of the anisotropic conductive ribbon is arranged separated from each other therein, a gate insulating layer is formed thereon, the semiconductor layers are arranged separately from each other in the longitudinal direction in accordance with each gate on the gate insulating layer Conductive driver fiber;
상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 전기적으로 연결되지 않는 소스라인전도성섬유;A source line conductive fiber in electrical contact with the semiconductor layer of the gate common driver bone and not in electrical contact with the back surface of the anisotropic conductive driver fiber;
상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 이방전도성층을 통하여 게이트와 전기적으로 연결되게 하고 신호를 저장하기 위해 적어도 하나 이상의 콘덴서들이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 콘덴서섬유;At least one condenser in the longitudinal direction to be electrically connected in contact with the semiconductor layer of the gate common driver bone and in electrical contact with the gate through the anisotropic conductive layer in contact with the back side of the anisotropic driver fiber. Condenser fibers arranged separately from each other;
상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되는 적어도 하나 이상의 디스플레이 소자들이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 디스플레이섬유;A display fiber in which at least one display element which is not electrically connected to the rear surface of the gate common driver bone and electrically connected to the semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber is arranged to be separated from each other in the longitudinal direction;
상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되어 디스플레이 소자들에 전원을 공급하는 전도성섬유;A conductive fiber which is not electrically connected to a rear surface of the gate common driver bone and is electrically connected to a semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber to supply power to display elements;
상기 각각의 기능성 섬유 사이 사이에 배치되어 섬유들을 서로 공간적으로 분리시키는 절연성 스페이서섬유; 로 구성된 능동구동디스플레이 An insulating spacer fiber disposed between each functional fiber to spatially separate the fibers from each other; Active Drive Display
본 발명의 드라이버섬유를 이용한 능동형 디스플레이는 대형화가 필요한 디스플레이에 편리하게 적용할 수 있다. 대형 디스플레이를 제조할 경우 기존의 생산 방식을 적용하면 생산설비가 디스플레이의 크기에 맞추어 대형화가 되어야하지만 본 발명의 드라이버섬유를 사용할 경우 기존의 생산 설비를 그대로 적용하여 생산이 가능하다. The active display using the driver fiber of the present invention can be conveniently applied to displays that need to be enlarged. In the case of manufacturing a large display, if the existing production method is applied, the production equipment should be enlarged according to the size of the display.
도 1은 본 발명의 게이트공통드라이버섬유 구성도이다.
도 2은 본 발명의 이방전도성드라이버섬유 구성도이다.
도 3은 본 발명의 직조형 능동구동 디스플레이 구성도이다.
도 4는 본 발명의 결합 구조에 대한 설명도이다.
도 5는 본 발명의 전기적 흐름에 대한 설명도이다.1 is a block diagram of a gate common driver fiber of the present invention.
2 is a block diagram of the anisotropically conductive driver fiber of the present invention.
3 is a block diagram of a woven active drive display of the present invention.
4 is an explanatory view of the coupling structure of the present invention.
5 is an explanatory diagram for the electrical flow of the present invention.
후술하는 과정에서 리본은 폭이 좁고, 길이 방향으로 길이가 상당히 긴 것을 의미한다. "띠"를 의미하기도 하고, 필름이라고 하기도 한다. 단면이 납작한 섬유를 칭하기도 한다. 본 발명에서는 혼용되어 사용될 수 있으나, 같은 부류에 속한다. In the process to be described later it means that the ribbon is narrow, the length is quite long in the longitudinal direction. It also means "stripes" and is sometimes called a film. It may also refer to a fiber having a flat cross section. In the present invention, they may be used interchangeably, but belong to the same class.
본 발명은 리본형태의 게이트공통드라이버섬유에 구성된 반도체층과 리본형태의 이방전도성드라이버섬유에 구성된 반도체 층에 디스플레이섬유, 콘덴서섬유, 전도성섬유, 스페이서섬유를 직조방식으로 결합하여 플렉서블한 대형디스플레이를 편리하게 만드는 방법을 제시한다. 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.The present invention combines a display layer, a condenser fiber, a conductive fiber and a spacer fiber in a woven manner to a semiconductor layer composed of a ribbon-shaped gate common driver fiber and a ribbon-shaped anisotropic conductive driver fiber to provide a flexible large display. Give a way to make it. The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 게이트공통드라이버섬유 구성도이다. 리본(111) 위에 게이트전극(112)층, 게이트절연층(113), 반도체층(114)을 차례로 쌓아나간다. 각 층을 형성하는 방법은 반도체층(124)이 펜타신과 같은 유기물일 경우 롤투롤 방법에 의한 습식공정을 사용할 수 있다. 롤투롤의 습식 공정을 예로들면 PET 등의 시트 위에 게이트전극층(112)을 코팅한다. 그 위에 게이트절연층을(113) 코팅한다. 그 위에 펜타신 같은 유기 반도체층(114)을 코팅한다. 제작된 시트를 일측 방향으로 반도체층(114)을 스크라이빙한다. 계산된 크기의 TFT 폭에 맞추어 일정간격으로 소정의 폭만큼 제거한다. 이때 스크라이빙은 레이저에 의할 수 있고, 에칭방법을 사용할 수 있고, 기계적인 스크래치 방법을 사용할 수 있다. 스크라이빙된 방향과 직교된 방향으로 시트를 잘라서 리본형태를 만들어 이방전도성드라이버섬유(110)를 완성한다. 제조 공정을 편리하게 하기 위하여 반도체층(114)을 다른 시트 위에 구성한 다음 스크라이빙하고, 게이트절연층(113)에 전사시키는 방법이 있다. 또 다른 방법으로 다른 시트 위에 반도체층(114)을 형성하고, 그 위에 게이트절연층(113)을 형성하고, 스크라이빙한 후에, 게이트전극(112)이 형성된 시트(111)의 게이트전극(112) 위에 전사시키는 것도 가능하다. 이후에 리본화 작업을 진행한다.1 is a block diagram of a gate common driver fiber of the present invention. The
반도체층(114)은 펜타신과 같은 유기물질로 구성할 수 있고, IGZO 같은 Oxide로 구성할 수 있고, poly-silicone 으로 구성할 수 있다. The
도 2은 본 발명의 이방전도성드라이버섬유 구성도이다. (a)에 보인 것 처럼 이방전도성리본(121) 위에 게이트전극(122)층, 게이트절연층(123), 반도체층(124)을 차례로 쌓아나간다. 게이트전극(122)은 이방전도성리본(121)의 특성때문에 리본의 뒷면에서 전기적인 접점을 구성할 수 있다. 리본에 미세한 천공을 수없이 많이 하여 이방전도성의 특성을 갖게 할 수도 있다. 각 층을 형성하는 방법은 반도체층(124)이 펜타신과 같은 유기물일 경우 롤투롤 방법에 의한 습식공정을 사용할 수 있다. 롤투롤의 습식 공정을 예로들면 시트상의 이방전도성 시트 위에 게이트전극층(122)을 코팅한다. 그 위에 게이트절연층(123)을 코팅한다. 그 위에 펜타신 같은 유기 반도체층(124)을 코팅한다. 제작된 시트를 일측 방향으로 유기 반도체층(124),게이트전극층(122),게이트절연층(123)을 스크라이빙하여 제거한다. 계산된 크기의 TFT 폭에 맞추어 일정간격으로 소정의 폭만큼 제거한다. 이때 스크라이빙은 레이저에 의할 수 있고, 에칭방법을 사용할 수 있고, 기계적인 스크래치 방법을 사용할 수 있다. 스크라이빙된 상태를 (b)에 보인다. 스크라이빙된 방향과 직교된 방향으로 시트를 잘라서 리본형태를 만들어 이방전도성드라이버섬유(120)를 완성한다.2 is a block diagram of the anisotropically conductive driver fiber of the present invention. As shown in (a), the
폴리실리콘을 이용한 반도체층(124)을 구성하기 위하여 게이트층(122) 위에 게이트절연층(123)으로 SiO2층을 형성하고, 그위에 a-Si층을 형성한 다음 레이저를 이용하여 a-Si를 p-Si로 바꾼다. 스크라이빙한 후에 p-도핑이나 n-도핑을 수행한다. 도핑을 편리하게 하기 위하여 도너가 코팅되어 있는 필름을 p-Si 반도체층 위에 올리고 레이저를 이용하여 도핑한다. 길이 방향으로 잘라서 리본형태를 만들어 이방전도성드라이버섬유(120)를 완성한다. In order to form the
IGZO Oxide를 이용한 반도체층(124)을 구성하기 위하여 게이트층(122) 위에 게이트절연층(123)을 구성하고, 그 위에 IGZO층을 올린다. 스크라이빙하고, 커팅하여 리본형태의 이방전도성드라이버섬유(120)를 완성한다.In order to form the
도1과 도2에 있어서 반도체층(114,124) 위에 접점 구성의 편리성을 위하여 드레인전극과 소스전극을 미리 형성해 놓은 것이 편리할 수 있다. 이때 다른 섬유가 정해진 위치에 쉽게 배치되게 하기 위하여 드레인전극과 소스전극이 요철구조를 갖게 하는 것이 바람직하다. 1 and 2, it may be convenient to previously form a drain electrode and a source electrode on the semiconductor layers 114 and 124 for the convenience of the contact structure. At this time, it is preferable that the drain electrode and the source electrode have a concave-convex structure so that other fibers can be easily disposed at a predetermined position.
도 3은 본 발명의 직조형 능동구동 디스플레이 구성도이다. 게이트공통드라이버섬유(110), 이방전도성드라이버섬유(120)가 같은 방향으로 순서대로 배치가 된다. 이때 게이트공통드라이버섬유(110)의 반도체층과 ,이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체층은 이후에 언급되는 다른 기능성 섬유들과의 배치를 위하여 약간 어긋나게 정열된다. 콘덴서섬유(220), 디스플레이섬유(300), 전도성섬유(230)가 게이트공통드라이버섬유(110), 이방전도성드라이버섬유(120)와 직교로 교차되게 배치된다. 정확한 90도의 배열일 필요는 없다. 도시하지는 않았지만 각각의 섬유가 서로 접촉되지 않도록 절연성을 갖는 스페이서섬유를 사이사이에 배치할 수 있다. 터치를 감지하기 위하여 피에조필름으로 구성된 터치섬유를 가로 세로로 배치할 수 있다. 이때 절연층을 갖는 터치섬유를 사용하여 스페이서섬유를 대체할 수 있다. 3 is a block diagram of a woven active drive display of the present invention. The gate
사용되는 기능성 섬유들의 특성을 정리한다. 본 출원인의 이전 출원에 관련된 섬유의 구성을 설명하였기에 자세한 구조에 대한 언급을 하지 않는다. The characteristics of the functional fibers used are summarized. Since the configuration of the fibers related to the applicant's previous application has been described, no detailed structure is mentioned.
게이트공통드라이버섬유(110)는 리본의 길이방향으로 게이트가 내부에서 공통으로 연결되고, 적어도 하나 이상의 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있다. In the gate
이방전도성드라이버섬유(120)는 이방전도성리본의 길이방향으로 적어도 하나이상의 게이트가 내부에 서로 분리되어 배열되고, 그 위에 게이트절연층이 생성되고, 게이트 절연층 위에 게이트 각각에 맞추어 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있다. 제이트전극은 리본의 반대면으로 전기적인 접점을 갖고 외부로 전기적인 신호를 연결한다. The anisotropically
소스라인전도성섬유(210)는 전도성 선으로 구성된다. 섬유에 도전층이 코팅되어 구성될 수 있다. 이것은 게이트공통드라이버리본(110)의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 이방전도성드라이버섬유(120)의 뒷면에 접해서 전기적으로 연결되지 않는다. Source line
콘덴서섬유(220)는 공통전극이 있고, 유전체와 또 다른 전극이 일정 간격으로 분리되어, 길이 방향으로 서로 분리된 콘덴서들을 가지고 있다. 게이트공통드라이버리본(110)의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유(120)의 뒷면에 접해서 이방전도성층을 통하여 게이트전극과 전기적으로 연결되게 하고 신호를 저장하여 AM구동(능동구동)이 가능하게 한다. The
디스플레이섬유(300)는 디스플레이 소자들이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어있다. 게이트공통드라이버리본(110)의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되어 구동신호에 의하여 빛을 낸다. 디스플레이 소자는 OLED인 것이 바람직하다. The
디스플레이 소자들에 전원을 공급하는 전도성섬유(230)는 게이트공통드라이버리본(110)의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되어진다.The
이방전도성드라이버섬유의 반도체층, 게이트공통드라이버섬유의 반도체층의 구성에 있어서 서로 다른 종류의 반도체로 구성된 것으로 구성될 수 있다. 예를들면 이방전도성드라이버섬유의 반도체층은 폴리실리콘, 게이트공통드라이버섬유의 반도체층은 유기반도체를 선택하여, 혼용해서 사용할 수 있다. 이럴 경우 전류의 이동도가 충분히 필요한 디스플레이 소자 구동에 직접 연관된 부분에 적합한 구조가 구성된다. The semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber and the semiconductor layer of the gate common driver fiber may be composed of different kinds of semiconductors. For example, the semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber may be selected from polysilicon and the semiconductor layer of the gate common driver fiber may be selected from organic semiconductors. In this case, a structure suitable for a portion directly related to driving of a display element requiring sufficient mobility of current is configured.
직조된 디스플레이의 안정성을 위하여, 각 섬유가 교차하는 부위의 전기적인 접점부에 전기적접점을 강화시키고, 접접의 기계적인 강도를 강화시키는 전도성점착물질을 접점부에 부가하는 것이 바람직하다. 전도성 점착물질은 탄력성을 갖는 것이 바람직하다. 직조된 디스플레이의 양면에 투명 필름을 부착하고 압착하여 라미네이팅하는 보호방법도 바람직하다.For the stability of the woven display, it is desirable to add an electrically conductive adhesive material to the electrical contact portion of the area where each fiber crosses, and to add a conductive adhesive material that enhances the mechanical strength of the contact portion. Preferably, the conductive adhesive material has elasticity. Also preferred is a protective method of laminating a transparent film by attaching it to both sides of the woven display and pressing the film.
도 4는 본 발명의 결합 구조에 대한 설명도이다. 본 발명에서 사용된 기능성섬유들의 결합된 상태를 보인다. A 부위는 게이트공통드라이버섬유(110)와 전도성섬유(210)와의 접촉부위를 보인 것이다. 게이트공통드라이버섬유(110)의 뒷면에서 접촉이 이루어지기 때문에 서로 절연된 상태다. B 부위는 게이트공통드라이버섬유(110)의 반도체층과 콘덴서섬유(220)의 공통이 아닌 전극이 전기적으로 접촉된 상태를 보인다. 드레인/소스 전극이 구성된다. 이 콘덴서섬유(220)의 공통이 아닌 전극은 F 부위까지 연결되어 이방전도성드라이버섬유(120)의 후면에서 게이트전극과 연결된다. 이방전도성의 특성때문에 다른 방향으로의 전기적인 접촉은 일어나지 않는다. C 부위는 게이트공통드라이버섬유(110)의 후면과 드라이버섬유(300)가 접촉되는 부위로 전기적인 접점이 구성되지 않는다. D 부위는 게이트공통드라이버섬유(110)의 반도체층과 전도성섬유(230)가 전기적인 접점을 이루어 드레인/소스전극을 구성한다. E 부위는 이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체와 전도성섬유(210)가 전기적인 접점을 이루어 드레인/소스전극이 생성된 것을 보인다. G 부위는 이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체와 디스플레이섬유(300)의 접촉으로 드레인/소스전극이 생성되고, 디스플레이섬유(300)의 디스플레이 소자로 전류가 흘러 OLED가 빛을 발생하게 된다. H 부위는 이방전도성드라이버섬유(120)와 전도성섬유(230)의 접촉을 보인 것으로 전기적으로 영향을 미치지 않는다. 이와같은 접점이 디스플레이 전체에 걸쳐 이루어진다.4 is an explanatory view of the coupling structure of the present invention. The combined state of the functional fibers used in the present invention is shown. Part A shows a contact portion between the gate
도 5는 본 발명의 전기적 흠에 대한 설명도이다. 본 발명의 동작 상태를 보인다. (a)의 직조된 상태의 디스플레이를 (b)에서 TFT와 OLED와 콘덴서의 결합으로 표시한다. 게이트공통드라이버섬유(110)의 공통게이트(110 셀렉트)에 전기적으로 ON신호가 가해지면, 게이트공통드라이버섬유(110)의 반도체층이 활성화되고, A접점과 B접점으로 전기가 흐르게 된다. A접점을 통하여 이방전도성드라이버섬유(120)의 TFT에 흐르는 전류를 제어하기 위한 신호가 B접점을 통하여 콘덴서섬유(220)의 콘덴서에 저장되고, C접점에 의하여 이방전도성드라이버섬유(120)의 게이트에 신호가 유지되게 된다. 게이트공통드라이버섬유(110)의 공통게이트(110 셀렉트)에 전기신호가 OFF되어도 이방전도성드라이버섬유(120)의 게이트에는 구동신호가 가해지게 된다.5 is an explanatory diagram of an electrical defect of the present invention. The operating state of the present invention is shown. The display of the woven state of (a) is indicated by the combination of TFT, OLED, and capacitor in (b). When the ON signal is electrically applied to the
이방전도성드라이버섬유(120)의 게이트에 가해지는 전기량에 따라 이방전도성드라이버섬유(120)의 반도체층이 활성화 되고, 신호의 크기에 따라서 D접점에 저기가 E접점으로 전달되고, 디스플레이섬유(300)의 디스플레이소자에 전류가 흐르게 된다. 이 전류에 의하여 디스플레이소자는 빛을 내게 된다. 다음의 디스플레이 구동신호가 바뀔때까지 콘덴서에 저장된 신호의 크기에 따라 계속 빛을 내게 된다.According to the amount of electricity applied to the gate of the anisotropically
이외에 다양한 섬유의 배치 순서에 따라 다양한 디스플레이가 구성될 수 있으나 본 발명의 사상에 따른 단순한 변경에 지나지 않고, 본 발명의 범주에 속한다고 할 수 있다. 예를들면 게이트공통드라이버섬유(110)와 전도성섬유(210)의 단순한 배치의 변경은 본 발명의 범주 내에 드는 단순한 변경에 지나지 않는다.In addition, a variety of displays may be configured according to the arrangement order of the various fibers, but only a simple change in accordance with the spirit of the present invention, can be said to belong to the scope of the present invention. For example, a simple change in arrangement of the gate
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.As described above, the present invention has been described by specific embodiments such as specific components and the like. For those skilled in the art, various modifications and variations are possible from these descriptions. Therefore, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the described embodiments, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, are included in the scope of the present invention.
110 : 게이트공통드라이버섬유 111 : 리본
112 : 공통게이트전극 113 : 게이트절연층
114 : 반도체층
120 : 이방전도성드라이버섬유 121 : 이방전도성리본
123 : 게이트전극 122 : 게이트절연층
124 : 반도체층
210 : 소스라인전도성섬유 220 : 콘덴서섬유
230 : 전도성섬유 300 : 디스플레이섬유 110: common gate driver fiber 111: ribbon
112: common gate electrode 113: gate insulating layer
114: semiconductor layer
120: anisotropic conductive fiber fibers 121: anisotropic conductive ribbon
123: gate electrode 122: gate insulating layer
124: semiconductor layer
210: source line conductive fiber 220: condenser fiber
230: conductive fiber 300: display fiber
Claims (14)
리본의 길이방향으로 게이트가 내부에서 공통으로 연결되고, 적어도 하나 이상의 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 게이트공통드라이버섬유;
이방전도성리본의 길이방향으로 적어도 하나이상의 게이트가 내부에 서로 분리되어 배열되고, 그 위에 게이트절연층이 생성되고, 게이트 절연층 위에 게이트 각각에 맞추어 반도체층이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 이방전도성드라이버섬유;
상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 전기적으로 연결되지 않는 소스라인전도성섬유;
상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 이방전도성층을 통하여 게이트와 전기적으로 연결되게 하고 신호를 저장하기 위해 적어도 하나 이상의 콘덴서들이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 콘덴서섬유;
상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되는 적어도 하나 이상의 디스플레이 소자들이 길이방향으로 서로 분리되어 배열되어 있는 디스플레이섬유;
상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되어 디스플레이 소자들에 전원을 공급하는 전도성섬유;
상기 각각의 기능성 섬유 사이 사이에 배치되어 섬유들을 서로 공간적으로 분리시키는 절연성 스페이서섬유; 로 구성된 능동구동디스플레이 In the configuration of the display,
A gate common driver fiber in which gates are commonly connected in the length direction of the ribbon and at least one semiconductor layer is arranged to be separated from each other in the length direction;
At least one gate in the longitudinal direction of the anisotropic conductive ribbon is arranged separated from each other therein, a gate insulating layer is formed thereon, the semiconductor layers are arranged separately from each other in the longitudinal direction in accordance with each gate on the gate insulating layer Conductive driver fiber;
A source line conductive fiber in electrical contact with the semiconductor layer of the gate common driver bone and not in electrical contact with the back surface of the anisotropic conductive driver fiber;
At least one condenser in the longitudinal direction to be electrically connected in contact with the semiconductor layer of the gate common driver bone and in electrical contact with the gate through the anisotropic conductive layer in contact with the back side of the anisotropic driver fiber. Condenser fibers arranged separately from each other;
A display fiber in which at least one display element which is not electrically connected to the rear surface of the gate common driver bone and electrically connected to the semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber is arranged to be separated from each other in the longitudinal direction;
A conductive fiber which is not electrically connected to a rear surface of the gate common driver bone and is electrically connected to a semiconductor layer of the anisotropically conductive driver fiber to supply power to display elements;
An insulating spacer fiber disposed between each functional fiber to spatially separate the fibers from each other; Active Drive Display
상기 게이트공통드라이버섬유와 이방전도성드라이버섬유와 교차하고, 상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 전기적으로 연결되지 않는 구조로 소스라인전도성섬유를 결합하는단계;
상기 게이트공통드라이버섬유와 이방전도성드라이버섬유와 교차하고, 상기 게이트공통드라이버리본의 반도체층에 접하여 전기적으로 연결되고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 뒷면에 접해서 이방전도성층을 통하여 게이트와 전기적으로 연결되게 하는 구조로 콘덴서섬유를 결합하는단계;
상기 게이트공통드라이버섬유와 이방전도성드라이버섬유와 교차하고, 상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되는 구조로 디스플레이섬유를 결합하는단계;
상기 게이트공통드라이버섬유와 이방전도성드라이버섬유와 교차하고, 상기 게이트공통드라이버리본의 후면에 접하여 전기적으로 연결되지 않고, 상기 이방전도성드라이버섬유의 반도체층에 접해서 전기적으로 연결되는 구조로 전도성섬유를 결합하는단계;
상기 각각의 섬유들을 서로 공간적으로 분리시키는 절연성 스페이서섬유를 결합하는단계; 로 구성된 능동형디스플레이 제조방법 Arranging the at least one gate common driver fiber and the at least one anisotropically conductive driver fiber in the same direction and arranging the contact positions in alternating order when the other fibers are arranged in a cross; ;
A source line conductive fiber having a structure intersecting the gate common driver fiber and the anisotropic conductive fiber, electrically connected to the semiconductor layer of the gate common driver bone, and not electrically connected to the back surface of the anisotropic conductive driver fiber. Combining;
Intersects with the gate common driver fiber and the anisotropic conductive driver fiber, and is electrically connected to the semiconductor layer of the gate common driver bone, and is electrically connected to the gate through the anisotropic conductive layer in contact with the back surface of the anisotropic conductive driver fiber. Coupling the condenser fibers to a structure;
The display fibers are coupled to each other by crossing the gate common driver fiber and the anisotropic conductive driver fiber, and not electrically connected to the back surface of the gate common driver bone, but electrically connected to the semiconductor layer of the anisotropic conductive driver fiber. Performing;
The conductive fibers are coupled to each other by crossing the gate common driver fiber and the anisotropic conductive fiber, and not electrically connected to the rear surface of the gate common driver bone, and electrically connected to the semiconductor layer of the anisotropic conductive driver fiber. Performing;
Bonding insulating spacer fibers to spatially separate the fibers from each other; Active Display Manufacturing Method
11. The method of manufacturing an active display according to claim 10, comprising the step of adding an electrical adhesive to the electrical contact portion of each fiber and a conductive adhesive material for enhancing the mechanical strength of the contact portion.
상기 이방전도성시트위에 게이트전극층을 형성하는단계;
상기 게이트전극층위에 게이트절연층을 형성하는단계;
상기 게이트절연층 위에 반도체층을 형성하는단계;
상기 이방전도성시트의 일방향으로 레이저로 스크라이빙하여 게이트전극층과 게이트절연층과 반도체층을 일정간격으로 소정의 폭만큼 제거하는 단계;
상기 이방전도성시트에서 스크라이빙방향과 직교방향으로 커팅하여 리본 형상의 섬유를 만드는 단계; 로 구성된 이방전도성드라이버섬유 제조방법
Preparing an anisotropic conductive sheet;
Forming a gate electrode layer on the anisotropic conductive sheet;
Forming a gate insulating layer on the gate electrode layer;
Forming a semiconductor layer on the gate insulating layer;
Scribing with a laser in one direction of the anisotropic conductive sheet to remove the gate electrode layer, the gate insulating layer, and the semiconductor layer by a predetermined width at a predetermined interval;
Making a ribbon-shaped fiber by cutting in an orthogonal direction to a scribing direction in the anisotropic conductive sheet; Manufacturing method of anisotropic conductive driver fiber
The method of claim 13, wherein the scribing method comprises a step of using a mechanical method.
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