KR20130102271A - Roller of winding roller for web conveying using air pressure - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A winding roller for conveying a web using air pressure is provided to prevent damage to the surface of a web by removing the friction between the web and a roller body. CONSTITUTION: A winding roller for conveying a web using air pressure comprises a roller body (100), a compressed air supply part, and a position adjusting part. The roller body discharges compressed air to the outside to convey a web (200) and is separated from the web. The compressed air supply part is connected to the roller body and supplies compressed air to the roller body. The position adjusting part adjusts the position of the roller body.

Description

공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러{Roller of winding roller for web conveying using air pressure}Rolling roller for web conveying using air pressure

본 발명은 웹(web)을 이송하기 위한 권취용 롤러(roller of winding)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러에 관한 것이다. The present invention relates to a winding roller for conveying a web, and more particularly, to a winding roller for conveying a web using air pressure.

플라스틱 필름 및 금속 막, 종이 시트와 같은 유연한 재료로 이루어지면서, 시트 형상이 연속적으로 이어진 소재인 웹은 복수개의 롤러(roller) 상에서 지지되면서 이송된다. 웹을 이송하는 장치는, 롤(roll) 형태로 보관된 웹을 이를 가공하기 위한 장치에 연속적으로 공급하는 공정에 사용되며, 종이, 섬유, 전지, 전자부품 등을 제조하는 공정에 적용되고 있다. 이러한 웹은 복수개의 롤러(roller), 즉 가이드 롤러(guide roller), 권취용 롤러(roller of winding) 등을 거쳐서 상기 가공을 위한 장치에 전달된다.Made of a flexible material such as a plastic film and a metal film, a paper sheet, a web of continuous sheet-like material is conveyed while being supported on a plurality of rollers. The web conveying apparatus is used in a process of continuously supplying a web stored in a roll form to an apparatus for processing the web, and is applied to a process for manufacturing paper, fibers, batteries, electronic parts, and the like. This web is delivered to the apparatus for processing via a plurality of rollers, ie guide rollers, rollers of windings and the like.

특히, 권취용 롤러는 웹이 이동하는 중에 이동속도의 변동, 잔주름 등의 외적인 환경의 변화에 대처하기 위해 웹에 장력을 부여한다. 그런데, 이러한 장력은 웹과 권취용 롤러를 서로 강하게 밀착시키기 때문에 웹과 권취용 롤러 사이에 접촉에 의한 마찰을 일으킨다. 이러한 마찰은 스크래치 등에 의해 웹의 표면을 손상시키고, 또한 장력의 불균일한 변화를 일으켜 심지어 웹과 상기 롤러 사이에 오정렬을 야기시킨다. 만일 웹의 표면이 점착성을 가지게 되면, 상기 마찰은 더욱 커져서 웹에 잔주름이 발생하게 된다. 이에 따라, 장력에 의해 권취용 롤러와 웹 사이에 발생하는 마찰을 제거할 필요가 있다. In particular, the winding roller imparts tension to the web to cope with changes in the external environment such as fluctuations in movement speed and fine lines while the web is moving. However, this tension causes the friction between the web and the take-up roller due to the contact between the web and the take-up roller. This friction damages the surface of the web by scratches or the like, and also causes nonuniform changes in tension, even causing misalignment between the web and the rollers. If the surface of the web becomes sticky, the friction becomes larger and fine wrinkles occur in the web. Accordingly, it is necessary to remove the friction generated between the winding roller and the web by the tension.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이송되는 웹에 요구되는 장력을 일정하게 유지하면서 웹과 권취용 롤러 사이에서의 마찰이 일어나지 않도록 하기 위하여 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러를 제공할 수 있다.The problem to be solved by the present invention can provide a winding roller for conveying the web by using the air pressure in order to prevent the friction between the web and the winding roller while maintaining a constant tension required for the conveyed web. have.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러는 웹을 이송시키기 위하여 압축공기를 외부로 방출시켜 상기 웹과 공간적으로 떨어진 롤러 본체 및 상기 롤러 본체에 연결되어 있으며, 상기 압축공기를 상기 롤러 본체에 공급하는 압축공기 공급부를 포함한다. 본 발명의 롤러에 있어서, 상기 롤러 본체의 위치를 조절하는 위치조절부를 더 포함할 수 있다. The winding roller for conveying the web by using the air pressure of the present invention for solving the above problems is connected to the roller body and the roller body spaced apart from the web by releasing compressed air to the outside to transport the web. And a compressed air supply unit for supplying the compressed air to the roller body. In the roller of the present invention, it may further include a position adjusting unit for adjusting the position of the roller body.

본 발명에 있어서, 상기 롤러 본체는 상기 롤러 본체의 길이 방향으로 연장되면서 한편으로는 상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출시키고 다른 편으로는 상기 압축공기가 상기 롤러 본체의 외부로 방출되는 것을 차단시키기 위한 공기압 활용부와, 상기 공기압 활용부를 내재하면서 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출시키기 위한 복수개의 격판 및 상기 공기압 활용부를 덮개에 고정시키는 고정축을 포함할 수 있다. In the present invention, the roller body extends in the longitudinal direction of the roller body and on the one hand releases the compressed air to the outside of the roller body and on the other hand the compressed air is discharged to the outside of the roller body It may include a pneumatic utilization portion for blocking, a plurality of diaphragm for releasing the compressed air to the outside of the roller body while having the pneumatic utilization portion and a fixed shaft for fixing the pneumatic utilization portion to the cover.

본 발명의 상기 공기압 활용부는 상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출되는 것을 차단시키는 차단판과, 상기 차단판과 결합되어 상기 차단판을 지지하는 지지판과, 상기 지지판에 형성되어 있으며 상기 압축공기를 복수개의 유출구를 통하여 분출하는 공기관 및 상기 지지판에 대하여 상기 차단판의 반대 방향에 결합되어 상기 차단판의 양 끝을 상기 격판의 내벽에 밀착시키고 상기 롤러 본체가 상기 압축공기를 지면 방향으로 방출하게 하는 중량체를 포함할 수 있다. The pneumatic utilization portion of the present invention is a blocking plate for blocking the discharge of the compressed air to the outside of the roller body, a support plate coupled to the blocking plate to support the blocking plate, and formed on the support plate and the compressed air Is coupled to the opposite direction of the blocking plate with respect to the air pipe and the support plate for ejecting through a plurality of outlet ports so that both ends of the blocking plate is in close contact with the inner wall of the diaphragm and the roller body releases the compressed air in the ground direction It may include a weight to be.

본 발명의 공기압 활용부에 있어서, 상기 공기관은 공기압 활용부를 덮개에 고정시키는 고정축을 내재하면서, 상기 고정축은 상기 공기관보다 직경이 작은 것이 바람직하다. 또한, 상기 복수개의 유출구는 각각 균일한 간격을 이루면 배치되는 것이 좋으며, 상기 복수개의 격판은 상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출하기 위한 복수개의 갭을 형성하고, 상기 갭은 적어도 3개 이상인 것이 바람직하다. In the air pressure utilization portion of the present invention, the air pipe has a fixed shaft for fixing the air pressure utilization portion to the cover, the fixed shaft is preferably smaller than the air pipe diameter. In addition, it is preferable that the plurality of outlets are arranged at equal intervals, and the plurality of diaphragms form a plurality of gaps for discharging the compressed air to the outside of the roller body, and the gaps are at least three or more. It is preferable.

본 발명의 상기 압축공기 공급부는 상기 압축공기를 발생하는 압축공기 발생부 및 상기 압축공기가 흐르는 유로를 포함하고, 상기 위치조절부는 상기 롤러 본체를 이동시키는 이동체 및 상기 이동체의 움직임을 제한하는 차단체를 포함할 수 있다. 이때, 상기 이동체는 상기 이동체가 움직이는 경로를 제공하는 레일과, 상기 레일을 따라 직선 왕복을 하는 바퀴 및 상기 바퀴를 장착하고 보호하는 케이스로 이루어질 수 있으며, 상기 이동체의 다른 예로서, 스텝 모터 또는 래크와 피니언 중에 선택된 어느 하나일 수 있다.The compressed air supply unit of the present invention includes a compressed air generating unit for generating the compressed air and the flow path of the compressed air, the position adjusting unit is a moving body for moving the roller body and a blocker for limiting the movement of the moving body It may include. In this case, the movable body may be formed of a rail providing a path through which the movable body moves, a linear reciprocating wheel along the rail, and a case for mounting and protecting the wheel. As another example of the movable body, a step motor or a rack may be used. It may be any one selected from and pinion.

본 발명의 바람직한 권취용 롤러에 있어서, 상기 롤러 본체와 상기 웹은 서로 접촉하지 않고, 상기 웹이 적절한 장력을 유지하는 최대 간격(d)만큼 공간적으로 떨어져 있는 것이 바람직하며, 상기 롤러 본체는 상기 롤러 본체를 이동시키는 이동체가 움직이는 경로를 제공하는 레일에 의해 지지될 수 있다. 또한, 상기 압축공기 공급부는 상기 롤러 본체의 양측에 설치될 수 있다. In the preferred winding roller of the present invention, it is preferable that the roller body and the web do not contact each other, and are spaced apart by a maximum distance d at which the web maintains an appropriate tension, and the roller body is the roller. The moving body for moving the main body may be supported by a rail providing a moving path. In addition, the compressed air supply unit may be installed on both sides of the roller body.

본 발명의 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러에 의하면, 공기압을 권취용 롤러에 적용하여 웹이 권취용 롤러에 닿지 않게 함으로써, 롤러 본체와 웹 사이에는 접촉에 의한 마찰이 제거되어 접촉에 의한 마찰에 의한 스크래치 등이 없으므로 웹의 표면이 손상되지 않고, 또한 장력의 변화가 없어서 웹과 롤러 본체 사이에 오정렬이 일어나는 것을 차단할 수 있으며, 웹에 잔주름이 발생하는 문제를 제거할 수 있다. 이러한 특성은 웹의 표면이 점착성을 가지게 되는 경우에는 더욱 효과적으로 발휘될 수 있다.According to the winding roller for conveying the web by using the air pressure of the present invention, by applying the air pressure to the winding roller so that the web does not touch the winding roller, friction between the roller body and the web is removed by contact. Since there is no scratch or the like due to friction, the surface of the web is not damaged and there is no change in tension, thereby preventing misalignment between the web and the roller body, and it is possible to eliminate the problem of fine wrinkles occurring in the web. This property can be more effectively exerted when the surface of the web becomes tacky.

도 1은 본 발명에 의한 공기압에 의해 롤러 본체에서 웹이 이송되는 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 발명에 의한 롤러 본체에 공기압을 부여하고 롤러 본체의 위치를 조절하는 것을 포함하는 권취용 롤러를 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 3a는 본 발명에 의한 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 롤러 본체를 나타내는 사시도이다.
도 3b는 도 3a의 2B-2B선을 따라 절단한 단면도이다.
도 4a는 본 발명에 의한 롤러 본체에 웹이 이송되는 과정을 나타내는 부분 사시도이다.
도 4b는 도 4a의 4B-4B선을 따라 절단한 단면도이다. 1 is a schematic diagram illustrating a process of transporting a web from a roller body by air pressure according to the present invention.
Figure 2 is a view for schematically illustrating a winding roller including imparting air pressure to the roller body according to the present invention and adjusting the position of the roller body.
3A is a perspective view showing a roller body for conveying a web using air pressure according to the present invention.
3B is a cross-sectional view taken along the line 2B-2B of FIG. 3A.
Figure 4a is a partial perspective view showing a process of transporting the web to the roller body according to the present invention.
4B is a cross-sectional view taken along line 4B-4B of FIG. 4A.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예는 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below can be modified into various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The embodiments of the present invention are provided to enable those skilled in the art to more fully understand the present invention.

본 발명의 실시예는 공기압을 권취용 롤러에 적용하여 웹이 권취용 롤러에 닿지 않게 함으로써, 상기 공기압을 이용하여 웹에 요구되는 장력을 일정하게 유지하면서 웹과 권취용 롤러 사이에서의 마찰이 일어나지 않는 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러를 제시한다. 이를 위해, 공기압이 권취용 롤러에 적용되는 구조를 설명하고, 이에 따라 웹이 일정한 장력을 유지하고 웹과 권취용 롤러 사이에 접촉에 의한 마찰이 제거되는 과정을 상세하게 살펴보기로 한다.Embodiment of the present invention by applying the air pressure to the take-up rollers so that the web does not touch the take-up rollers, the friction between the web and the take-up rollers does not occur while maintaining a constant tension required for the web by using the air pressure A winding roller for conveying a non-web is provided. To this end, a structure in which air pressure is applied to the winding roller will be described, and accordingly, a process in which the web maintains a constant tension and friction by contact between the web and the winding roller is removed will be described in detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 공기압에 의해 롤러 본체(100)에서 웹(200)이 이송되는 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic view for explaining a process in which the web 200 is transferred from the roller body 100 by the air pressure according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 권취용 롤러 본체(100)는 웹(200)에 일정한 장력을 부여하면서 웹(200)을 마찰이 없이 이송시키기 위한 것이다. 이때, 웹(200)은 플라스틱 필름 및 금속 막, 종이 시트와 같은 유연한 재료로 이루어지고, 시트 형상이 연속적으로 이어진 소재이며, 종이, 섬유, 전지, 전자부품 등을 제조하는 공정에 적용된다. 웹(200)은 통상적으로 가이드 롤러(도시되지 않음) 사이에 위치하는 롤러 본체(100)를 거쳐 이를 가공하기 위한 기계 장치로 운반된다. 본 발명에서, 롤러 본체(100)는 개념적으로 웹(200)이 통과하는 통과 영역(a)과 통과하지 않는 비통과 영역(b)로 구분될 수 있다.Referring to Figure 1, the winding roller body 100 of the present invention is to transfer the web 200 without friction while giving a constant tension to the web 200. In this case, the web 200 is made of a flexible material such as a plastic film, a metal film, and a paper sheet, and is a material in which sheet shapes are continuously connected to each other. The web 200 is typically conveyed via a roller body 100 located between guide rollers (not shown) to a mechanical device for processing it. In the present invention, the roller body 100 may be conceptually divided into a passage area (a) through which the web 200 passes and a non-pass area (b) not passing.

본 발명의 롤러 본체(100)에 공기압을 적용함으로써, 웹(200)은 롤러 본체(100)에 닿지 않고 일정한 장력을 유지하면서 이동한다. 즉, 도면에서와 같이, 롤러 본체(100)와 웹(200)은 서로 접촉하지 않고, 웹(200)이 적절한 장력을 유지하는 최대 간격(d)만큼 공간적으로 떨어져 있다. 이때, 최대 간격(d)은 웹(200)이 롤러 본체(100)를 통과할 때, 웹(200)이 롤러 본체(100) 전체에 걸쳐 접촉하지 않도록 하는 정도이면 충분하다. 즉, 최대 간격(d)에 의해, 웹(200)은 롤러 본체(100)의 통과 영역(a) 및 비통과 영역(b)의 어느 곳과도 접촉하지 않는다. By applying air pressure to the roller body 100 of the present invention, the web 200 moves while maintaining a constant tension without touching the roller body 100. That is, as shown in the figure, the roller body 100 and the web 200 do not contact each other, and are spaced apart by a maximum distance d at which the web 200 maintains an appropriate tension. At this time, the maximum distance d is sufficient to prevent the web 200 from contacting the entire roller body 100 when the web 200 passes through the roller body 100. That is, by the maximum spacing d, the web 200 does not contact any of the passage region a and the non-pass region b of the roller body 100.

이에 따라, 롤러 본체(100)와 웹(200)에는 접촉에 의한 마찰이 제거되어, 마찰에 의한 스크래치 등이 없으므로 웹(200)의 표면이 손상되지 않고, 또한 마찰로 인한 장력의 불균일이 일어나지 않아 웹(200)과 롤러 본체(100) 사이의 오정렬(mis-orientation)을 근본적으로 차단할 수 있으며, 웹(200)에 잔주름이 발생하는 문제도 발생하지 않게 된다. 이러한 특성은 웹(200)의 표면이 점착성을 가지게 되는 경우에 더욱 효과적으로 발휘될 수 있다.Accordingly, the roller body 100 and the web 200 are removed from friction due to contact, and there is no scratch or the like due to friction, so that the surface of the web 200 is not damaged, and tension unevenness due to friction does not occur. Misalignment (mis-orientation) between the web 200 and the roller body 100 can be essentially blocked, and the problem that fine wrinkles occur in the web 200 will not occur. This property can be more effectively exhibited when the surface of the web 200 becomes tacky.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 롤러 본체(100)에 공기압을 부여하고 롤러 본체(100)의 위치를 조절하는 것을 포함하는 권취용 롤러를 개략적으로 설명하기 위한 도면이다. 이때, 화살표는 공기의 흐름을 나타낸 것이며, 롤러 본체(100)에서 웹(200)이 이송되는 과정은 도 1을 참조하기로 한다. 2 is a view for schematically illustrating a winding roller including applying air pressure to the roller body 100 and adjusting the position of the roller body 100 according to an embodiment of the present invention. At this time, the arrow indicates the flow of air, the process of the web 200 is transported in the roller body 100 will be referred to FIG.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 권취용 롤러는 롤러 본체(100)와, 롤러 본체(100)에 압축공기를 공급하는 압축공기 공급부 및 롤러 본체(100)의 위치를 조절하는 위치조절부를 포함하여 이루어진다. 롤러 본체(100)에 대해서는, 이하에서 관련 도면인 도 3a 및 도 3b를 참조하여 상세하게 설명할 것이다. 압축공기 공급부는 압축공기 발생부(60) 및 유로(80)를 필수적인 구성요소로 하며, 선택적으로 유량조절부(70)를 더 둘 수 있다. 위치조절부는 이동체(56)를 필수적인 구성요소로 하며, 선택적으로 레일(50), 차단체(54) 등을 더 둘 수 있다. As shown in FIG. 2, the winding roller according to the present invention includes a roller main body 100, a compressed air supply unit for supplying compressed air to the roller main body 100, and a position adjusting unit for adjusting positions of the roller main body 100. It is made to include. The roller body 100 will be described in detail below with reference to FIGS. 3A and 3B, which are related drawings. Compressed air supply is an essential component of the compressed air generating unit 60 and the flow path 80, may optionally further include a flow control unit (70). The position adjusting unit has the moving body 56 as an essential component, and may further include a rail 50, a blocking body 54, and the like.

압축공기는 압축공기 발생부(60), 상기 압축공기의 유량을 조절하는 유량조절부(70), 롤러 본체(100)의 위치를 조절하기 위한 이동체(56)를 순차적으로 거쳐 롤러 본체(100)에 유입된다. 롤러 본체(100)로 유입된 압축공기는 롤러 본체(100)에 형성된 갭(gap; 도 3a의 32 참조)을 통하여 외부, 즉 웹(200) 방향으로 방출된다. 이를 위해, 압축공기 발생부(60), 유량조절부(70) 및 이동체(56)는 압축공기가 흐르는 유로(80)로 서로 연결되었으며, 롤러 본체(100)에는 상기 압축공기가 흐르도록 하는 별도의 구조를 이루고 있다. Compressed air sequentially passes through the compressed air generating unit 60, the flow control unit 70 for adjusting the flow rate of the compressed air, and the moving body 56 for adjusting the position of the roller body 100 in order to the roller body 100 Flows into. Compressed air flowing into the roller body 100 is discharged to the outside, that is, the web 200 direction through a gap formed in the roller body 100 (see 32 in FIG. 3A). To this end, the compressed air generating unit 60, the flow control unit 70 and the moving body 56 are connected to each other by a flow path 80 through which compressed air flows, and the roller body 100 separates the compressed air to flow. The structure of the.

압축공기 발생부(60) 및 유량조절부(70)를 거치는 상기 압축공기의 유량 및 압력은 롤러 본체(100)와 웹(200)이 공간적으로 떨어진 최대 간격(d) 및 롤러 본체(100)의 크기와 형상 등을 고려하여 결정할 수 있다. 구체적으로, 상기 압축공기의 유량 및 압력이 작으면 최대 간격(d)이 확보되지 않아서 롤러 본체(100)와 웹(200)이 접촉하는 현상이 발생하고, 너무 크면 최대 간격(d)보다 웹(200) 더 떨어지게 되어 압축공기가 불필요하게 낭비된다.The flow rate and pressure of the compressed air passing through the compressed air generating unit 60 and the flow rate adjusting unit 70 are the maximum distance (d) of the roller body 100 and the web 200 spaced apart from each other and the roller body 100. This can be determined by considering the size and shape. Specifically, when the flow rate and pressure of the compressed air is small, the maximum gap d is not secured, so that the roller body 100 and the web 200 come into contact with each other. 200) further down, which is an unnecessary waste of compressed air.

이동체(56)는 이동체(56)가 움직이는 경로를 제공하는 레일(50)을 따라 직선 왕복운동을 하는 바퀴(56a) 및 바퀴(56a)를 장착하고 보호하기 위한 케이스(56b)로 이루어진다. 즉, 이동체(56)는 바퀴(56a)에 의해 레일(50) 위에서 움직이며, 이동체(56)가 움직이게 하는 동력은 구동부(52)에 의해 부여된다. 구동부(52)는, 도시되지는 않았지만, 이동체(56)가 정밀하게 움직이도록 하는 모터에 의해 작동될 수 있다. 한편, 이동체(56)의 움직임은 차단체(54)에 의해 제한된다. 이동체(56)와 차단체(54) 사이의 거리 및 차단체(54)의 크기는 본 발명의 권취용 롤러가 설치되는 위치, 상기 롤러의 크기 및 형상, 웹의 종류 등에 따라 다르게 결정할 수 있다. The movable body 56 includes a wheel 56a for linear reciprocation along the rail 50 providing a path for the movable body 56 and a case 56b for mounting and protecting the wheel 56a. That is, the moving body 56 moves on the rail 50 by the wheel 56a, and the power which makes the moving body 56 move is provided by the drive part 52. FIG. Although not shown, the drive unit 52 may be operated by a motor that allows the moving body 56 to move precisely. On the other hand, the movement of the moving body 56 is limited by the blocking body 54. The distance between the moving body 56 and the blocking body 54 and the size of the blocking body 54 may be determined differently depending on the position where the winding roller of the present invention is installed, the size and shape of the roller, the type of the web, and the like.

이동체(56), 레일(50), 구동부(52) 및 차단체(54)는 본 발명의 롤러 본체(100)의 위치를 조절하는 기능을 한다. 본 발명의 레일(50)은 이동체(56)가 움직이는 경로를 제공하는 기능을 하는 것뿐 아니라, 롤러 본체(100)를 지지하는 역할도 한다. 다시 말해, 롤러 본체(100)는 레일(50) 사이에 설치되며 레일(50)에 의해 지지된다. 이에 따라, 레일(50)에서 이동체(56)가 움직이는 부분과 이동체(56)가 움직이지 않는 부분의 형상은 다를 수 있다. The moving body 56, the rail 50, the drive part 52, and the blocking body 54 function to adjust the position of the roller main body 100 of this invention. The rail 50 of the present invention not only functions to provide a path through which the moving body 56 moves, but also supports the roller body 100. In other words, the roller body 100 is installed between the rails 50 and supported by the rails 50. Accordingly, the shape of the portion in which the movable body 56 moves and the portion in which the movable body 56 does not move in the rail 50 may be different.

이동체(56)와 롤러 본체(100)는 고정축(20)을 내재하는 고정축 지지관(22)에 의해 연결된다. 구체적으로, 고정축 지지관(22)은 파이프(pipe) 형태로써 이동체(56)의 케이스(56b)에 결합되어, 이동체(56)와 롤러 본체(100)를 연결하고, 고정축(20)을 내재하며, 상기 압축공기를 롤러 본체(100)로 유입시킨다. 경우에 따라, 고정축 지지관(22)은 유로(80)에 의해 구현될 수도 있다. 이러한 고정축 지지관(22)은 롤러 본체(100)에서 이동체(56)와 접하는 일측에만 형성될 수 있으나, 경우에 따라 롤러 본체(100)의 양측에 형성될 수도 있다. 양측에 형성되는 경우는 한쪽은 상기 압축공기를 롤러 본체(100)에 유입하는 기능은 하지 않을 수 있다. The movable body 56 and the roller main body 100 are connected by the fixed shaft support tube 22 which has the fixed shaft 20 inside. Specifically, the fixed shaft support tube 22 is coupled to the case 56b of the movable body 56 in the form of a pipe, connecting the movable body 56 and the roller body 100, and the fixed shaft 20 It is inherent, and the compressed air flows into the roller body 100. In some cases, the fixed shaft support tube 22 may be implemented by the flow path (80). The fixed shaft support tube 22 may be formed only on one side of the roller body 100 in contact with the moving body 56, but may be formed on both sides of the roller body 100 in some cases. When formed on both sides, one side may not function to introduce the compressed air into the roller body 100.

본 발명의 실시예에서는 위치를 조절하는 기능을 이동체(56), 레일(50), 구동부(52) 및 차단체(54)를 이용하여 수행한다고 하였으나, 본 발명의 범주 내에서 다른 방식이 사용될 수 있다. 예를 들어, 스텝 모터에 의해 구동축 지지관(22)을 움직이게 할 수 있으며, 래크와 피니언과 같은 기계적인 구조물을 활용할 수도 있다. 또한, 롤러 본체(100)에 압축공기를 공급하는 부분을 롤러 본체(100)의 일측에만 배치된 것을 제시하였으나, 경우에 따라 롤러 본체(100)의 양측에도 설치할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the function of adjusting the position is performed by using the moving body 56, the rail 50, the driving unit 52 and the blocking body 54, but other methods may be used within the scope of the present invention. have. For example, the drive shaft support tube 22 can be moved by a step motor, and mechanical structures such as racks and pinions can also be utilized. In addition, although the part for supplying compressed air to the roller body 100 is provided to be disposed only on one side of the roller body 100, it may be installed on both sides of the roller body 100 in some cases.

도 3a는 본 발명의 실시예에 의한 공기압을 이용하여 웹(200)을 이송하기 위한 롤러 본체(100)를 나타내는 사시도이다. 이때, 설명의 편의를 위하여, 압축공기를 롤러 본체(100)의 외부로 방출하여 웹(200)으로 향하게 하기 위한 갭(gap; 32)을 형성하는 격판(30)의 일부는 파단하여 표현하였으며, 덮개(40) 중의 하나는 개방된 상태로 도시하였다. 도 3b는 도 3a의 2B-2B선을 따라 절단한 단면도이다. 여기서, 공기압에 의해 롤러 본체(100)에서 웹(200)이 이송되는 과정은 도 1을 참조하기로 한다. Figure 3a is a perspective view showing a roller body 100 for transferring the web 200 using the air pressure according to an embodiment of the present invention. In this case, for convenience of description, a part of the diaphragm 30 forming a gap 32 for discharging the compressed air to the outside of the roller body 100 to face the web 200 is expressed by breaking, One of the lids 40 is shown open. 3B is a cross-sectional view taken along the line 2B-2B of FIG. 3A. Here, the process of conveying the web 200 from the roller body 100 by the air pressure will be described with reference to FIG.

도 3a 및 도 3b에 의하면, 본 발명의 롤러 본체(100)는 원통 형태로 이루어진 것이 바람직하며, 유입된 압축공기를 한편으로는 통과 영역(a)에서 롤러 본체(100)의 외부로 방출시키면서, 다른 편으로는 비통과 영역(b)에서 롤러 본체(100)의 외부로 방출되는 것을 차단시키는 공기압 활용부(10), 상기 압축공기를 롤러 본체(100)의 외부로 방출하기 위한 갭(gap; 32)을 형성하는 복수개의 격판(30) 및 공기압 활용부(10)를 덮개(40)에 고정시키는 고정축(20)을 포함하여 이루어진다. 실질적으로, 롤러 본체(100)는 웹(200)의 움직임으로 인한 관성에 의해 회전할 수도 있다. 이에 의하면, 고정축(20)은 공기압 활용부(10)를 고정시키기도 하지만, 롤러 본체(100)가 회전하도록 하는 기능도 할 수 있다. According to Figure 3a and 3b, the roller body 100 of the present invention is preferably made of a cylindrical shape, while discharged the compressed air introduced into the outside of the roller body 100 in the passage area (a) on the one hand, On the other hand, the air pressure utilization portion 10 for blocking the discharge of the roller body 100 in the non-passing area (b), a gap for discharging the compressed air to the outside of the roller body 100; 32 includes a plurality of diaphragms 30 and a fixed shaft 20 for fixing the air pressure utilization portion 10 to the cover 40. Substantially, the roller body 100 may rotate due to inertia due to the movement of the web 200. According to this, the fixed shaft 20 may also fix the pneumatic utilization portion 10, but may also function to cause the roller body 100 to rotate.

복수개의 격판(30)은 갭(32)을 제공하면서, 원통 형태의 롤러 본체(100)의 외벽을 구성한다. 격판(30)은 양측에 배치된 덮개(40)에 의해 고정되어 지지된다. 복수개의 격판(30)에 의해 형성된 갭(32)은 롤러 본체(100)의 길이 방향에 따라 일정한 간격을 가지면서 최종적으로 덮개(40)까지 연장된다. 격판(30)의 개수는 갭(32)의 개수, 롤러 본체(100)의 크기, 웹(200)의 종류 등을 고려하여 정해질 수 있다. 또한, 롤러 본체(100)의 통과 영역(a)에서와 비통과 영역(b)에서의 격판(30)의 크기와 형태를 다를 수 있다. 심지어, 비통과 영역(b)에는 갭(32)이 형성되지 않을 수도 있다. The plurality of diaphragms 30 constitute the outer wall of the cylindrical roller body 100 while providing the gap 32. The diaphragm 30 is fixed and supported by the cover 40 arrange | positioned at both sides. The gap 32 formed by the plurality of diaphragms 30 extends to the lid 40 at a constant interval along the longitudinal direction of the roller body 100. The number of diaphragms 30 may be determined in consideration of the number of gaps 32, the size of the roller body 100, the type of the web 200, and the like. In addition, the size and shape of the diaphragm 30 in the passage region (a) of the roller body 100 and the non-pass region (b) may be different. Even in the non-passing area b, a gap 32 may not be formed.

공기압 활용부(10)는 비통과 영역(b)으로 흘러 롤러 본체(100)의 외부로 향하는 상기 압축공기를 차단시키는 차단판(11), 롤러 본체(100)의 외부에서 유입되는 상기 압축공기를 복수개의 유출구(15)로 분출시키기 위한 공기관(12), 공기압 활용부(10)에 질량을 부여하는 중량체(weight; 14) 및 차단판(11)과 중량체(14)를 연결하면서 지지하는 지지판(13)으로 이루어진다. 공기압 활용부(10)는 롤러 본체(100)의 길이 방향으로 연장되며, 덮개(40)에 완전히 밀착되지 않고 약간 떨어져 있다. The air pressure utilization part 10 flows into the non-passing area b to block the compressed air toward the outside of the roller body 100, and the compressed air introduced from the outside of the roller body 100. The air pipe 12 for ejecting to the plurality of outlets 15, the weight 14 to give a mass to the air pressure utilization section 10 and the blocking plate 11 and the weight 14 to support while connecting It consists of a support plate 13. The pneumatic utilization portion 10 extends in the longitudinal direction of the roller body 100 and is slightly separated from the cover 40 without being completely adhered to the cover 40.

차단판(11)은 상기 압축공기가 롤러 본체(100)의 비통과 영역(b)로부터 외부로 배출되는 것을 방지하는 것으로, 상기 압축공기가 비통과 영역(b)을 거쳐 유출되어 웹(200)의 이송에 영향을 주지 않도록 차단판(11)은 격판(30)의 내벽에 밀착된다. 이를 위해, 차단판(11)의 양 끝은 중량체(14)의 무게에 의해 지면 방향으로 당겨져 격판(30)의 내벽에 접촉할 수 있는 형상을 가진다. 이에 따라, 격판(30)이 움직이면 차단판(11)은 함께 움직인다. 차단판(11)은 비통과 영역(b)을 차단할 정도, 예를 들어 원통의 일부가 제거된 형태를 가진다. 한편, 차단판(11)과 격판(30)이 앞에서 설명한 정도의 접촉 상태를 유지한다면, 차단판(11)의 형상이 반드시 원통 형태일 필요는 없다. 이에 따라, 차단판(11)은 원통의 일부일 수 있으나, 경우에 따라 다면체의 일부일 수도 있다. The blocking plate 11 prevents the compressed air from being discharged to the outside from the non-passing area b of the roller body 100, and the compressed air flows out through the non-passing area b to provide a web 200. The blocking plate 11 is in close contact with the inner wall of the diaphragm 30 so as not to affect the conveyance of the diaphragm 30. To this end, both ends of the blocking plate 11 has a shape that can be pulled in the direction of the ground by the weight of the weight 14 to contact the inner wall of the diaphragm 30. Accordingly, when the diaphragm 30 moves, the blocking plate 11 moves together. The blocking plate 11 is shaped to block the non-passing area b, for example, a portion of the cylinder is removed. On the other hand, if the blocking plate 11 and the diaphragm 30 maintain the contact state as described above, the shape of the blocking plate 11 need not necessarily be cylindrical. Accordingly, the blocking plate 11 may be part of a cylinder, but may be part of a polyhedron in some cases.

차단판(11)은 지지판(13)에 고정되어 지지된다. 지지판(13)의 일측은 차단판(11)이 붙어 있고, 반대되는 타측은 중량체(14)가 위치한다. 또한, 지지판(13)의 중심 부분에는 상기 압축공기가 흐르면서 롤러 본체(100)의 내부로 분출하는 공기관(12)이 형성되어 있다. 지지판(13)과 차단판(11)이 만나는 부분, 지지판(13)과 중량체(14)가 만나는 부분 및 공기관(12)은 일정한 간격만큼 이격되어 서로 평행을 이루는 것이 바람직하다.The blocking plate 11 is fixed to and supported by the supporting plate 13. One side of the support plate 13 is attached to the blocking plate 11, the other side is the weight body 14 is located. In addition, an air tube 12 is formed in the center portion of the support plate 13 to blow the compressed air into the roller body 100. The portion where the support plate 13 and the blocking plate 11 meet, the portion where the support plate 13 and the weight body 14 meet, and the air pipe 12 are preferably spaced apart by a predetermined interval to be parallel to each other.

중량체(14)는 차단판(11)을 격판(30)의 내벽에 밀착시키려고 지면 방향(중력 방향)으로 차단판(11)을 끌어 내리기도 하지만, 롤러 본체(100)의 통과 영역(a)에 형성된 갭(32)이 항상 지면 방향을 향하도록 하는 역할을 한다. 만일 중량체(14)가 없다면, 차단판(11)의 무게로 인하여 롤러 본체(100)의 비통과 영역(b)이 지면으로 향하게 되어 상기 압축공기를 지면 방향으로 방출하지 못하게 된다. 본 발명에서와 같이, 중량체(14)를 두면, 중량체(14)에 의하여 본 발명에서 추구하고자 하는 것과 같이 통과 영역(a)이 지면 방향으로 향하게 된다. 이를 위해, 중량체(14)는 차단판(11) 및 지지판(13)이 합해진 무게보다 크게 한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 중량체(14)는 차단판(11) 및 지지판(13)보다 비중이 큰 물질을 사용할 수 있다. The weight body 14 pulls down the blocking plate 11 in the ground direction (gravity direction) in order to bring the blocking plate 11 into close contact with the inner wall of the diaphragm 30, but the passage region a of the roller body 100. The gap 32 formed in the always serves to face the ground direction. If there is no weight 14, the weight of the blocking plate 11 causes the non-passing area b of the roller body 100 to face the ground so that the compressed air cannot be discharged in the ground direction. As in the present invention, when the weight body 14 is placed, the passage region a is directed to the ground direction by the weight body 14 as intended in the present invention. To this end, the weight 14 is larger than the combined weight of the blocking plate 11 and the support plate 13. In a preferred embodiment of the present invention, the weight body 14 may use a material having a specific gravity greater than that of the blocking plate 11 and the supporting plate 13.

중량체(14)는 봉 형태이며, 단면의 형상과는 무관하다. 즉, 롤러 본체(100)의 수직한 방향으로 자른 중량체(14)의 단면은 원형, 사면체 등을 모두 사용할 수 있다. 중량체(14)는 차단판(11)의 역할을 충분하게 허용하는 범위 내에서 차단판(11)을 지면 방향으로 끌어내리도록 하기 위하여, 지지판(13)이 중량체(14)의 중심부를 따라 결합되어 차단판(11)에 작용하는 힘이 균형을 이루는 것이 바람직하다. The weight body 14 is rod-shaped and is independent of the shape of a cross section. That is, the cross section of the weight body 14 cut in the vertical direction of the roller main body 100 may use a circular shape, a tetrahedron, or the like. The weight body 14 supports the support plate 13 along the center portion of the weight body 14 in order to pull down the blocking plate 11 in the direction of the ground within a range that sufficiently allows the role of the blocking plate 11. It is preferable that the forces acting on the blocking plate 11 to be balanced.

공기관(12)은 관 형태로 양 측벽에는 복수개의 유출구(15)가 형성되어 있고, 내부에는 고정축(20)을 내포하고 있다. 고정축(20)은 공기관(12)보다 직경이 작아서, 중량체(14)의 당김에 의해 고정축(20)이 공기관(12) 내에서의 상대적인 위치를 변경할 수 있도록 하는 마진(margin)이 있다. 상기 마진에 의해, 중량체(14)가 차단판(11)을 끌어내려도 고정축(20)은 그에 대응하여 공기관(12) 내에서의 위치를 조절할 수 있다. 또한, 상기 마진에 의해 공기관(12) 내에 압축공기가 흐를 수 있는 공간을 확보할 수 있다.The air pipe 12 has a plurality of outlets 15 formed on both side walls in the form of a pipe, and includes a fixed shaft 20 therein. The fixed shaft 20 is smaller in diameter than the air tube 12, and has a margin that allows the fixed shaft 20 to change its relative position in the air tube 12 by pulling the weight 14. . By the margin, even if the weight 14 pulls down the blocking plate 11, the fixed shaft 20 can adjust the position in the air pipe 12 correspondingly. In addition, the margin allows a space for compressed air to flow in the air pipe 12.

복수개의 유출구(15)는 공기관(12) 내에 흐르는 압축공기를 공기관(12) 밖으로 분출시키는 역할을 한다. 즉, 압축공기는 복수개의 유출구(15)를 통하여 공기관(12) 밖으로 나오게 되고, 결국에는 롤러 본체(100)의 외부로 방출된다. 복수개의 유출구(15) 각각은 균일한 간격을 이루면서 배치되는 것이 바람직하며, 공기관(12)의 길이 등에 따라 그 개수를 정할 수 있다. 유출구(15)를 통하여 비통과 영역(b)으로 분출된 압축공기는 차단판(11)에 막혀서 결국 지면 방향에 형성된 갭(32)으로 방출되게 된다.The plurality of outlets 15 serves to blow compressed air flowing in the air pipe 12 out of the air pipe 12. That is, the compressed air comes out of the air pipe 12 through the plurality of outlets 15 and is eventually discharged to the outside of the roller body 100. Each of the plurality of outlets 15 is preferably arranged at uniform intervals, and the number thereof may be determined according to the length of the air pipe 12. The compressed air ejected into the non-passing area b through the outlet 15 is blocked by the blocking plate 11 and eventually released into the gap 32 formed in the ground direction.

본 발명의 실시예에 의한 갭(32)은 압축공기를 외부로 방출하여 웹(200)에 장력을 부여하고 웹(200)이 롤러 본체(100)에 닿지 않도록 한다. 압축공기가 방출되는 갭(32)의 개수는 적어도 3개인 것이 바람직하다. 왜냐하면, 갭(32)의 수가 3개보다 작으면, 기하학적으로 통과 영역(a)을 지나가는 웹(200)에 균일한 장력을 부여하기 어렵기 때문이다. 한편, 웹(200)의 종류 및 재질에 따라, 갭(32)의 개수는 정해질 수 있으며, 탄성이 적은 웹(200)일수록 갭(32)의 개수를 많게 하는 것이 바람직할 것이다.The gap 32 according to the embodiment of the present invention releases compressed air to the outside to give tension to the web 200 and prevent the web 200 from contacting the roller body 100. Preferably, the number of gaps 32 through which compressed air is discharged is at least three. This is because, if the number of gaps 32 is smaller than three, it is difficult to give uniform tension to the web 200 passing geometrically through the passage area a. Meanwhile, the number of gaps 32 may be determined according to the type and material of the web 200, and it may be preferable to increase the number of gaps 32 as the web 200 has less elasticity.

도 4a는 본 발명의 실시예에 의한 롤러 본체(100)에 웹(200)이 이송되는 과정을 나타내는 부분 사시도이며, 도 4b는 도 4a의 4B-4B선을 따라 절단한 단면도이다. 이때, 롤러 본체(100)의 외부로 방출되는 공기의 흐름은 화살표로 표시하였다. 4A is a partial perspective view illustrating a process of transferring the web 200 to the roller body 100 according to the embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line 4B-4B of FIG. 4A. At this time, the flow of air discharged to the outside of the roller body 100 is indicated by an arrow.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 유출구(15)에서 방출된 압축공기가 비통과 영역(b)에서는 차단판(11)에 의해 그 흐름이 차단되고 통과 영역(a)에서는 격판(30) 사이의 갭(32)로 방출되면, 본 발명의 롤러 본체(100)에 웹(200)은 닿지 않고 일정한 장력을 유지하면서 이동한다. 도면에서와 같이, 롤러 본체(100)와 웹(200)은 최대 간격(d)만큼 공간적으로 떨어져 있다. 이에 따라, 롤러 본체(100)와 웹(200) 사이에는 접촉에 의한 마찰이 제거되어, 접촉에 의한 마찰에 의한 스크래치 등이 없으므로 웹의 표면이 손상되지 않고, 또한 장력의 변화가 없어서 웹(200)과 롤러 본체(100) 사이에 오정렬이 일어나는 것을 차단할 수 있으며, 웹(200)에 잔주름이 발생하는 문제도 발생하지 않게 된다. 이러한 특성은 웹(200)의 표면이 점착성을 가지게 되는 경우에는 더욱 효과적으로 발휘될 수 있다.4A and 4B, the compressed air discharged from the outlet 15 is blocked by the blocking plate 11 in the non-passing area b and between the diaphragms 30 in the passing area a. When released into the gap 32, the web 200 does not touch the roller body 100 of the present invention and moves while maintaining a constant tension. As shown in the figure, the roller body 100 and the web 200 are spaced apart by a maximum distance d. Accordingly, the friction caused by the contact is removed between the roller body 100 and the web 200, and there is no scratch due to the friction caused by the contact, so that the surface of the web is not damaged and there is no change in tension. ) And the misalignment between the roller body 100 can be prevented, and the problem that fine wrinkles occur in the web 200 does not occur. This property can be more effectively exhibited when the surface of the web 200 becomes tacky.

이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is possible.

100; 롤러 본체 200; 웹
10; 공기압 활용부 11; 차단판
12; 공기관 13; 지지판
14; 중량체 15; 유출구
20; 고정축 22; 고정축 지지관
30; 격판 32; 갭
40; 덮개 50; 레일
52; 구동부 54; 차단체
56; 이동체 60; 압축공기 발생부
70; 유량조절부 80; 유로100; Roller body 200; Web
10; Air pressure utilizing section 11; Blocking plate
12; Air line 13; Support plate
14; Weight 15; Outlet
20; Fixed shaft 22; Fixed shaft support tube
30; Diaphragm 32; gap
40; Cover 50; rail
52; Driver 54; Blocker
56; Mobile body 60; Compressed air generator
70; Flow control unit 80; Euro

Claims (15)

웹을 이송시키기 위하여, 압축공기를 외부로 방출시켜 상기 웹과 공간적으로 떨어진 롤러 본체; 및
상기 롤러 본체에 연결되어 있으며, 상기 압축공기를 상기 롤러 본체에 공급하는 압축공기 공급부를 포함하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. A roller body spaced apart from the web by discharging compressed air to the outside to convey the web; And
A winding roller connected to the roller body and configured to transfer the web using air pressure, the compressed air supply unit supplying the compressed air to the roller body. 제1항에 있어서, 상기 롤러 본체의 위치를 조절하는 위치조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. The winding roller of claim 1, further comprising a position adjusting unit for adjusting a position of the roller body. 제1항에 있어서, 상기 롤러 본체는,
상기 롤러 본체의 길이 방향으로 연장되면서, 한편으로는 상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출시키고 다른 편으로는 상기 압축공기가 상기 롤러 본체의 외부로 방출되는 것을 차단시키기 위한 공기압 활용부;
상기 공기압 활용부를 내재하면서, 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출시키기 위한 복수개의 격판; 및
상기 공기압 활용부를 덮개에 고정시키는 고정축을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. The method of claim 1, wherein the roller body,
An air pressure utilization unit extending in the longitudinal direction of the roller body, on one hand to release the compressed air to the outside of the roller body and to block the compressed air from being discharged to the outside of the roller body;
A plurality of diaphragms for discharging the compressed air to the outside of the roller body while incorporating the pneumatic utilization portion; And
Winding roller for conveying the web using the air pressure, characterized in that it comprises a fixed shaft for fixing the air pressure utilization portion to the cover. 제3항에 있어서, 상기 공기압 활용부는,
상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출되는 것을 차단시키는 차단판;
상기 차단판과 결합되어 상기 차단판을 지지하는 지지판;
상기 지지판에 형성되어 있으며, 상기 압축공기를 복수개의 유출구를 통하여 분출하는 공기관; 및
상기 지지판에 대하여 상기 차단판의 반대 방향에 결합되어, 상기 차단판의 양 끝을 상기 격판의 내벽에 밀착시키고 상기 롤러 본체가 상기 압축공기를 지면 방향으로 방출하게 하는 중량체를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. According to claim 3, The air pressure utilization portion,
Blocking plate to block the discharge of the compressed air to the outside of the roller body;
A support plate coupled to the blocking plate to support the blocking plate;
An air pipe formed in the support plate to blow out the compressed air through a plurality of outlets; And
It is coupled to the opposite direction of the blocking plate with respect to the support plate, it characterized in that it comprises a weight body which is in close contact with the inner wall of the diaphragm and the roller body to discharge the compressed air in the ground direction Winding roller for conveying the web by using air pressure. 제4항에 있어서, 상기 공기관은 공기압 활용부를 덮개에 고정시키는 고정축을 내재하면서, 상기 고정축은 상기 공기관보다 직경이 작은 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 5. The winding roller of claim 4, wherein the air pipe has a fixed shaft for fixing the air pressure utilization portion to the cover, and the fixed shaft has a diameter smaller than that of the air pipe. 제4항에 있어서, 상기 복수개의 유출구는 각각 균일한 간격을 이루면 배치되는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 5. The winding roller of claim 4, wherein the plurality of outlets are disposed at even intervals, respectively. 제3항에 있어서, 상기 복수개의 격판은 상기 압축공기를 상기 롤러 본체의 외부로 방출하기 위한 복수개의 갭을 형성하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 4. The winding roller of claim 3, wherein the plurality of diaphragms form a plurality of gaps for discharging the compressed air to the outside of the roller body. 제7항에 있어서, 상기 갭은 적어도 3개 이상인 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 8. The winding roller of claim 7, wherein the gap is at least three gaps. 제1항에 있어서, 상기 압축공기 공급부는,
상기 압축공기를 발생하는 압축공기 발생부; 및
상기 압축공기가 흐르는 유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. The method of claim 1, wherein the compressed air supply unit,
Compressed air generating unit for generating the compressed air; And
Winding roller for conveying the web by using the air pressure, characterized in that it comprises a flow path through which the compressed air flows. 제2항에 있어서, 상기 위치조절부는,
상기 롤러 본체를 이동시키는 이동체; 및
상기 이동체의 움직임을 제한하는 차단체를 포함하는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. [3] The apparatus of claim 2,
A movable body for moving the roller body; And
Winding roller for conveying the web using the air pressure, characterized in that it comprises a blocker for limiting the movement of the moving body. 제10항에 있어서, 상기 이동체는,
상기 이동체가 움직이는 경로를 제공하는 레일;
상기 레일을 따라 직선 왕복을 하는 바퀴; 및
상기 바퀴를 장착하고 보호하는 케이스로 이루어진 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. The method of claim 10, wherein the moving body,
A rail providing a path through which the movable body moves;
A linear reciprocating wheel along the rail; And
Winding roller for conveying the web by using the air pressure, characterized in that made of a case for mounting and protecting the wheel. 제10항에 있어서, 상기 이동체는 스텝 모터 또는 래크와 피니언 중에 선택된 어느 하나인 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 11. The winding roller of claim 10, wherein the movable body is any one selected from a step motor or a rack and a pinion. 제1항에 있어서, 상기 롤러 본체와 상기 웹은 서로 접촉하지 않고, 상기 웹이 적절한 장력을 유지하는 최대 간격(d)만큼 공간적으로 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 2. The winding according to claim 1, wherein the roller body and the web do not contact each other, and are spaced apart by a maximum distance d in which the web maintains an appropriate tension. Roller for cooking. 제1항에 있어서, 상기 롤러 본체는 상기 롤러 본체를 이동시키는 이동체가 움직이는 경로를 제공하는 레일에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. 2. The winding roller of claim 1, wherein the roller body is supported by a rail providing a path through which a moving body for moving the roller body moves. 제1항에 있어서, 상기 압축공기 공급부는 상기 롤러 본체의 양측에 설치되는 것을 특징으로 하는 공기압을 이용하여 웹을 이송하기 위한 권취용 롤러. The winding roller of claim 1, wherein the compressed air supply unit is installed at both sides of the roller body.
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