KR20130099401A

KR20130099401A - Mobile terminal

Info

Publication number: KR20130099401A
Application number: KR1020120020884A
Authority: KR
Inventors: 추지민
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2012-02-29
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2013-09-06
Also published as: KR101942505B1

Abstract

PURPOSE: A mobile terminal is provided to simplify the manufacturing process by performing injection molding of an antenna to a body. CONSTITUTION: A body (104) includes a front body (101) and a rear body (103). An antenna pattern is mounted in at least one region of the body. In the one region in which the antenna pattern is mounted, at least one first injection molding support hole and at least one second injection molding support hole are located. At least one first injection molding hole is formed in one side of the body. At least one second injection molding hole is formed in the other side of the body.

Description

[0001] MOBILE TERMINAL [0002]

본 발명은 이동 단말기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 바디에 안테나를 단사출성형할 수 있음으로 인하여, 제조공정을 단순화하고 제조원가를 절감할 수 있는 이동 단말기에 관한 것이다.The present invention relates to a mobile terminal, and more particularly, to a mobile terminal that can simplify a manufacturing process and reduce a manufacturing cost because an antenna can be injection molded at a body.

개인용 컴퓨터, 노트북, 휴대폰 등과 같은 단말기(terminal)는 기능이 다양화됨에 따라 예를 들어, 사진이나 동영상의 촬영, 음악이나 동영상 파일의 재생, 게임, 방송의 수신 등의 복합적인 기능들을 갖춘 멀티미디어 기기(Multimedia player) 형태로 구현되고 있다. A terminal such as a personal computer, a notebook computer, or a mobile phone has various functions, for example, a multimedia device having a complex function such as photographing or photographing of a moving picture, reproduction of music or a moving picture file, (Multimedia player).

단말기는 이동 가능 여부에 따라 이동 단말기(mobile terminal) 및 고정 단말기(stationary terminal)로 나뉠 수 있다. 다시 이동 단말기는 사용자의 직접 휴대 가능 여부에 따라 휴대(형) 단말기(handheld terminal) 및 거치형 단말기(vehicle mount terminal)로 나뉠 수 있다.The terminal can move And may be divided into a mobile terminal and a stationary terminal depending on whether the mobile terminal is a mobile terminal or a mobile terminal. The mobile terminal can be divided into a handheld terminal and a vehicle mount terminal according to whether the user can directly carry the mobile terminal.

단말기의 기능 지지 및 증대를 위해, 단말기의 구조적인 부분 및/또는 소프트웨어적인 부분을 개량하는 것이 고려되고 있다.In order to support and enhance the functionality of the terminal, it is contemplated to improve the structural and / or software portion of the terminal.

나아가, 단말기의 제조공정을 단순화하여 원가를 절감하고자 하는 시도가 이루어지고 있다.Furthermore, attempts have been made to simplify the manufacturing process of the terminal to reduce the cost.

본 발명은 바디에 안테나를 단사출성형할 수 있음으로 인하여, 제조공정을 단순화하고 제조원가를 절감할 수 있는 이동 단말기에 관한 것이다.The present invention relates to a mobile terminal that can simplify a manufacturing process and reduce a manufacturing cost because an antenna can be injection molded on a body.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기는, 프론트 바디와 리어 바디를 포함하는 바디; 및 상기 바디의 적어도 일 영역에 실장된 안테나 패턴을 포함하고, 상기 안테나가 실장된 적어도 일 영역에는, 상기 바디의 일면측에 형성된 적어도 하나의 제1 사출지지공과, 상기 바디의 타면측에 형성된 적어도 하나의 제2 사출지지공이 위치하되, 상기 제1,2 사출지지공은 상호 관통되지 않을 수 있다..According to an aspect of the present invention, there is provided a mobile terminal including a body including a front body and a rear body; And an antenna pattern mounted on at least one region of the body, wherein at least one region in which the antenna is mounted includes at least one first emission support hole formed on one side of the body and at least one second emission support hole formed on the other side of the body One second injection support hole is located, but the first and second injection support holes may not penetrate each other.

상기 제1,2 사출지지공은, 상기 바디를 중심으로 하여 상호 대향되지 않는 위치에 이격되어 형성될 수 있다.The first and second injection support holes may be spaced apart from each other with respect to the body.

상기 제1,2 사출지지공이 이격된 공간에는, 상기 바디를 구성하는 사출물이 충진(充塡)될 수 있다.The space in which the first and second injection support holes are spaced apart can be filled with an injection material constituting the body.

스피커를 더 포함하며, 상기 바디의 내부 공간 중 상기 내장된 안테나가 위치한 공간은, 상기 스피커에서 생성된 음향의 공명(resonance) 영역일 수 있다.The space in which the built-in antenna is located may be a resonance region of sound generated in the speaker.

상기 안테나 패턴 중 적어도 일부는, 상기 바디의 적어도 일 영역의 표면에 노출될 수 있다.At least a portion of the antenna pattern may be exposed on a surface of at least one region of the body.

또한, 상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기는, 프론트 바디와 리어 바디를 포함하는 바디; 및 상기 바디의 적어도 일 영역에 마련된 안테나를 포함하되, 상기 바디는, 상기 안테나를 내장(內藏)하여 단사출성형(單射出成形)될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a mobile terminal including: a body including a front body and a rear body; And an antenna disposed in at least one region of the body. The body may be formed by injection molding by inserting the antenna.

상기 바디는, 상기 내장된 안테나의 일측면에 형성된 적어도 하나의 제1 사출지지공과, 상기 내장된 안테나의 타측면에 형성된 적어도 하나의 제2 사출지지공을 포함하며, 상기 제1,2 사출지지공은, 상기 내장된 안테나를 중심으로 상호 대향되지 않은 위치에 형성될 수 있다.The body includes at least one first injection support hole formed on one side of the embedded antenna and at least one second injection support hole formed on the other side of the embedded antenna, The ball may be formed at a position that is not mutually opposed with respect to the built-in antenna.

상기 적어도 하나의 제1 사출지지공 중 적어도 하나는, 상기 단사출성형을 위한 사출물의 압력에 의하여, 상기 안테나에서 이격되는 사출고정핀에 의하여 형성될 수 있다.At least one of the at least one first injection support holes may be formed by an injection fixing pin spaced apart from the antenna by the pressure of the injection molding for the single injection molding.

상기 사출고정핀은, 상기 사출고정핀을 상기 안테나 방향으로 가압하는 탄성체로부터 탄성력을 전달받을 수 있다.The injection fixing pin may receive an elastic force from an elastic body that presses the injection fixing pin toward the antenna.

상기 적어도 하나의 제1 사출지지공 중 적어도 하나는, 상기 단사출성형의 진행 전에 동작부에 의하여 일 방향으로 이동된 사출고정핀에 의하여 형성될 수 있다.At least one of the at least one first injection support holes may be formed by an injection fixing pin which is moved in one direction by the operation portion before the progress of the single injection molding.

상기 안테나의 일 면 중 적어도 일부는, 상기 바디의 적어도 일 영역의 표면에 노출될 수 있다.At least a portion of one side of the antenna may be exposed on a surface of at least one region of the body.

본 발명에 따른 이동 단말기는, 바디에 안테나를 단사출성형할 수 있음으로 인하여, 제조공정을 단순화하고 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.The mobile terminal according to the present invention has an effect that the manufacturing process can be simplified and the manufacturing cost can be reduced because the antenna can be injection-molded on the body.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기의 전면사시도이다.
도 2는 도 1 이동 단말기의 후면사시도이다.
도 3은 도 2 이동 단말기의 분해도이다.
도 4는 도 2 리어 바디를 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 2 리어 바디의 제조과정을 도시한 도면이다.
도 7은 도 2 리어 바디의 차폐효과를 도시한 도면이다.
도 8 내지 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리어 바디의 제조과정을 도시한 도면이다.1 is a front perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a rear perspective view of the mobile terminal of Fig. 1;
Figure 3 is an exploded view of the mobile terminal of Figure 2;
FIG. 4 is a view showing the rear body of FIG. 2. FIG.
FIGS. 5 and 6 are views showing a manufacturing process of the rear body of FIG.
FIG. 7 is a view showing the shielding effect of the rear body of FIG. 2. FIG.
8 to 10 are views showing a manufacturing process of a rear body according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 상술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명을 통해 보다 분명해질 것이다. 다만, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예들을 가질 수 있는 바, 이하에서는 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세히 설명하고자 한다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 원칙적으로 동일한 구성요소들을 나타낸다. 또한, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다The above objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities. Like reference numerals designate like elements throughout the specification. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail. Further, numerals (e.g., first, second, etc.) used in the description process of this specification are only an identifier for distinguishing one component from another component

이하, 본 발명과 관련된 이동 단말기에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. Hereinafter, a mobile terminal related to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The suffix "module" and " part "for the components used in the following description are given or mixed in consideration of ease of specification, and do not have their own meaning or role.

본 명세서에서 설명되는 이동 단말기에는 휴대폰, 스마트 폰(smart phone), 노트북 컴퓨터(laptop computer), 디지털방송용 단말기, PDA(Personal Digital Assistants), PMP(Portable Multimedia Player), 네비게이션 등이 포함될 수 있다. 그러나, 본 명세서에 기재된 실시예에 따른 구성은 이동 단말기에만 적용 가능한 경우를 제외하면, 디지털 TV, 데스크탑 컴퓨터 등과 같은 고정 단말기에도 적용될 수도 있음을 본 기술분야의 당업자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.The mobile terminal described in this specification may include a mobile phone, a smart phone, a laptop computer, a digital broadcasting terminal, a PDA (Personal Digital Assistants), a PMP (Portable Multimedia Player), navigation and the like. However, it will be understood by those skilled in the art that the configuration according to the embodiments described herein may be applied to a fixed terminal such as a digital TV, a desktop computer, and the like, unless the configuration is applicable only to a mobile terminal.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기의 전면사시도이다.1 is a front perspective view of a mobile terminal according to an embodiment of the present invention.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 바 형태의 바디일 수 있다. 바 형태의 바디는, 합성수지를 사출하여 형성되거나 금속 재질, 예를 들어 스테인레스 스틸(STS) 또는 티타늄(Ti) 등과 같은 금속 재질을 갖도록 형성될 수도 있다. 다만, 본 발명은 여기에 한정되지 않고, 2 이상의 바디들이 상대 이동 가능하게 결합되는 슬라이드 타입, 폴더 타입, 스윙 타입, 스위블 타입 등 다양한 구조에 적용이 가능하다. As shown, the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention may be a bar-shaped body. The bar-shaped body may be formed by injection molding a synthetic resin, or may be formed to have a metal material such as stainless steel (STS) or titanium (Ti) or the like. However, the present invention is not limited thereto, and can be applied to various structures such as a slide type, a folder type, a swing type, and a swivel type in which two or more bodies are relatively movably coupled.

이동 단말기(100)는, 조립이 완료된 상태에서 프론트 바디(101)와 배터리커버(102)가 외부에 노출되어 있을 수 있다.The front body 101 and the battery cover 102 may be exposed to the outside in a state in which the mobile terminal 100 is assembled.

프론트 바디(101)는 이동 단말기(100)의 전면(前面) 부분일 수 있다. 프론트 바디(101)에는 디스플레이(151)와, 음향출력부(152), 전면카메라(121a), 사용자 입력부(131), 마이크(122) 등이 배치될 수 있다.The front body 101 may be a front portion of the mobile terminal 100. [ The front body 101 may include a display 151, an audio output unit 152, a front camera 121a, a user input unit 131, a microphone 122, and the like.

디스플레이(151)는 프론트 바디(101) 전면(前面)에 위치할 수 있다. 디스플레이(151)는, 이동 단말기(100)의 동작 과정에 필요한 각종 정보를 표시할 수 있다. 디스플레이(151)는 2D 영상 및/또는 3D 영상을 표현할 수 있다.The display 151 may be positioned on the front surface of the front body 101. The display 151 may display various information necessary for the operation of the mobile terminal 100. The display 151 may represent a 2D image and / or a 3D image.

음향출력부(152)는 수화음 등을 출력하는 스피커일 수 있다. 음향출력부(151)는 복수 개가 있을 수 있다. 예를 들어, 수화음을 출력하거나, 벨소리를 출력하기 위한 음향출력부(152)가 복수개 마련되어 있을 수 있다.The sound output unit 152 may be a speaker for outputting a sound or the like. There may be a plurality of sound output units 151. For example, a plurality of sound output units 152 may be provided for outputting digitized sounds or outputting a ring tone.

전면카메라(121a)는 사용자 측을 촬영할 수 있도록 위치하고 있을 수 있다. 예를 들어, 사용자는, 전면카메라(121a)를 통하여 촬영한 자신의 영상에 기초하여 다른 사용자와 화상통화를 진행할 수 있다.The front camera 121a may be positioned to photograph the user side. For example, the user can make a video call with another user based on his or her own image captured through the front camera 121a.

사용자 입력부(131)는 이동 단말기(100)의 동작을 제어하기 위한 명령을 입력받기 위해 조작되는 것으로서, 복수의 조작 유닛을 포함할 수 있다. 사용자 입력부(131)는 정전식으로 감지되고 사용자의 입력이 가해지면 빛이 발생할 수도 있다.The user input unit 131 is operated to receive a command for controlling the operation of the mobile terminal 100 and may include a plurality of operation units. The user input unit 131 is sensed electrostatically and light may be generated when a user's input is applied.

사용자 입력부(131)는 조작부(manipulating portion)로도 통칭 될 수 있으며, 사용자가 촉각 적인 느낌을 가면서 조작하게 되는 방식(tactile manner)일 수도 있다. 예를 들어, 물리적인 버튼(physical button)일 수 있음을 의미한다.The user input unit 131 may be collectively referred to as a manipulating portion, or may be a tactile manner in which the user operates with a tactile impression. For example, it may be a physical button.

사용자 입력부(131)에는 사용빈도가 높거나 주요한 기능이 할당되어 있을 수 있다. 예를 들어, 이동 단말기(100) 및/또는 어플리케이션의 시작, 종료, 음향 조절 등의 기능이 사용자 입력부(131)에 할당되어 있을 수 있다.The user input unit 131 may have a high frequency of use or a main function. For example, functions such as start, end, and sound control of the mobile terminal 100 and / or the application may be assigned to the user input unit 131.

마이크(122)는 사용자의 음성 등을 획득하는 장치일 수 있다. 마이크(122)는 이동 단말기(100)의 하측에 위치하여 있을 수 있다.The microphone 122 may be a device for acquiring a voice or the like of the user. The microphone 122 may be located on the lower side of the mobile terminal 100.

도 2는 도 1 이동 단말기의 후면 사시도이다.Fig. 2 is a rear perspective view of the mobile terminal of Fig. 1;

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는 후면에 배터리커버(102)가 노출되어 있을 수 있다. 배터리커버(102)가 노출된 후면에는, 후면 카메라(121b)와 사이드키버튼(170)이 위치하고 있을 수 있다.As shown therein, the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention may have the battery cover 102 exposed on the rear surface thereof. The back camera 121b and the side key buttons 170 may be positioned on the rear surface of the battery cover 102 exposed.

후면 카메라(121b)는, 이동 단말기(100)의 후면측에 위치하고 있을 수 있다. 후면 카메라(121b)는, 입체화된 영상을 촬영할 수 있다. 예를 들어, 좌안(left eye)용 영상과 우안(right eye)용 영상을 촬영할 수 있다.The rear camera 121b may be located on the rear side of the mobile terminal 100. [ The rear camera 121b can take a stereoscopic image. For example, a left eye image and a right eye image can be photographed.

카메라 플래쉬(123)는 후면 카메라(121b)에 인접하여 위치될 수 있다. 카메라 플래쉬(123)는, 영상의 촬영시에 작동할 수 있다.The camera flash 123 may be positioned adjacent to the rear camera 121b. The camera flash 123 can be operated at the time of image capturing.

사이드키버튼(170)은, 이동 단말기(100)의 측면에 위치하고 있을 수 있다. 볼륨조절스위치(170)의 상측 또는 하측을 푸쉬(push)하는 동작을 통하여, 이동 단말기(100)의 음량을 조절할 수 있다.The side key buttons 170 may be located on the side of the mobile terminal 100. The volume of the mobile terminal 100 can be adjusted by pushing the upper side or the lower side of the volume control switch 170.

도 3은 도 2 이동 단말기의 분해도이다.Figure 3 is an exploded view of the mobile terminal of Figure 2;

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 리어 바디(103)와 프론트 바디(101)를 포함하는 바디(104)와, 리어 바디(103) 측에 결합되는 배터리커버(102)를 포함하고 있을 수 있다.The mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention includes a body 104 including a rear body 103 and a front body 101 and a body 104 coupled to the rear body 103 And may include a battery cover 102.

배터리커버(102)는, 교환 가능하게 결합되는 배터리(250)를 차폐하여 외관을 미려하게 할 수 있다. 배터리커버(102)는, 이동 단말기(100)의 후면 방향으로 잡아당겨 결합이 해제되는 풀타입(pull type) 방식일 수 있다. 또한, 배터리 커버(102)는, 이동 단말기(100)의 길이방향으로 슬라이딩되며 결합이 해제되는 슬라이딩 타입(sliding type) 또는 버튼을 누르면 결합이 해제되는 팝업 타입(pop-up type) 방식일 수도 있다.The battery cover 102 can shield the battery 250 that is replaceably coupled to make the appearance more beautiful. The battery cover 102 may be a pull type type in which the battery cover 102 is pulled out in the rear direction of the mobile terminal 100 to release the engagement. The battery cover 102 may be a sliding type sliding in the longitudinal direction of the mobile terminal 100 and releasing the connection or a pop-up type in which the connection is released when a button is pressed .

바디(104)는, 리어 바디(103)와 프론트 바디(101)의 결합에 의하여 형성될 수 있다. 리어 바디(103)에는 배터리(250)의 결합을 위한 배터리 결합공(251)을 포함할 수 있다.The body 104 may be formed by a combination of the rear body 103 and the front body 101. The rear body 103 may include a battery coupling hole 251 for coupling the battery 250. [

프론트 바디(101)는, 리어 바디(103)에 대응된 형상일 수 있다. 프론트 바디(101)에는 PCB(230)가 위치하고 있을 수 있다.The front body 101 may have a shape corresponding to the rear body 103. The PCB 230 may be located on the front body 101.

PCB(230)는, 이동 단말기(100)의 동작에 필요한 전자 부품 및 전자 회로를 포함하고 있을 수 있다. 도면에 자세히 도시하지는 않았지만, 이동 단말기(100)는 복수개의 PCB(Printed Circuit Board)를 포함하고 있을 수 있다. The PCB 230 may include electronic components and electronic circuits necessary for the operation of the mobile terminal 100. Although not shown in the drawings, the mobile terminal 100 may include a plurality of PCBs (Printed Circuit Boards).

도 4는 도 2 리어 바디를 도시한 도면이다.FIG. 4 is a view showing the rear body of FIG. 2. FIG.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)의 리어 바디(103)에는 안테나(111)가 내장(內藏)되어 있을 수 있다.As shown in the figure, the antenna 111 may be embedded in the rear body 103 of the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention.

안테나(111)는, 이동 단말기(100)가 다른 디바이스와 무선으로 데이터를 교환할 수 있도록 한다. 즉, 제어부(미도시)의 제어신호에 따라 안테나(111)가 무선신호를 송출하거나 수신할 수 있음을 의미한다.The antenna 111 allows the mobile terminal 100 to exchange data wirelessly with other devices. That is, it means that the antenna 111 can transmit or receive a radio signal according to a control signal of a control unit (not shown).

안테나(111)는, 리어 바디(103)에 내장되어 있을 수 있다. 즉, 안테나(111)를 포함하는 캐리어(carrier) 등이 별도로 마련된 것이 아니라, 리어 바디(103)의 내부에 안테나(111)의 패턴이 형성되어 있을 수 있음을 의미한다. 안테나(111)를 위한 별도의 캐리어를 포함하지 않고 리어 바디(103) 내부에 안테나(111)의 패턴이 형성되어 있음으로 인하여, 이동 단말기(100) 전체의 볼륨(volume)을 감소시킬 수 있다. 이해의 편의를 위해서 이하에서는, 안테나(111)가 리어 바디(103)에 내장된 경우에 대해 설명한다. 다만, 안테나(111)는 프론트 바디(101) 등 이동 단말기(100)의 각종 지점에 위치될 수 있다.The antenna 111 may be built in the rear body 103. That is, a carrier or the like including the antenna 111 is not separately provided, but a pattern of the antenna 111 may be formed inside the rear body 103. The volume of the entire mobile terminal 100 can be reduced because a pattern of the antenna 111 is formed inside the rear body 103 without including a separate carrier for the antenna 111. [ For ease of understanding, the case where the antenna 111 is incorporated in the rear body 103 will be described below. However, the antenna 111 may be located at various points of the mobile terminal 100, such as the front body 101.

안테나(111)는 리어 바디(103)의 하단부, 상단부, 측면부 중 적어도 어느 한영역에 위치할 수 있다. 리어 바디(103)의 하단부, 상단부, 측면부 중 적어도 어느 한 영역에 위치하는 안테나(111)는, 리어 바디(103)를 사출성형(射出成形)하는 과정에서 일체로 사출될 수 있다. 즉, 안테나(111)가 리어 바디(103)에 인서트(insert) 사출성형될 수 있음을 의미한다. 리어 바디(103)에 인서트 사출성형된 안테나(111)는, 리어 바디(103)의 외관을 통해서는 관찰되지 않을 수 있다. 다만, 이해의 편의를 위해서 도 4에서는 안테나(111)의 형상을 표현하였으나, 안테나(111)는 외부로 노출되지 않는다.The antenna 111 may be positioned at least one of a lower end portion, an upper end portion, and a side portion of the rear body 103. The antenna 111 positioned in at least one of the lower end portion, the upper end portion and the side surface portion of the rear body 103 can be integrally injected in the process of injection molding the rear body 103. [ That is, it means that the antenna 111 can be insert injection-molded into the rear body 103. The antenna 111 which is insert injection-molded on the rear body 103 may not be observed through the appearance of the rear body 103. For the sake of understanding, the shape of the antenna 111 is shown in Fig. 4, but the antenna 111 is not exposed to the outside.

안테나(111)는, 리어 바디(103)에 단사출성형될 수 있다. 즉, 리어바디(103)를 사출하는 과정에서 안테나(111)를 함께 사출성형할 수 있음을 의미한다. 따라서 안테나 케리어를 별도로 성형하는 종래에 비하여 제조공정을 단순화할 수 있다. 나아가, 안테나 캐리어를 별도로 성형한 후 2중 사출을 통하여 리어 바디(103)와 일체화하던 종래의 방법에 비하는 경우에도 제조공정 및 제조원가를 단순화할 수 있다.The antenna 111 can be injection-molded into the rear body 103 only. That is, it means that the antenna 111 can be injection molded together with the rear body 103. Therefore, the manufacturing process can be simplified compared to the conventional method of separately forming antenna carriers. Furthermore, the manufacturing process and manufacturing cost can be simplified in comparison with the conventional method in which the antenna carrier is molded separately and then integrated with the rear body 103 through double injection molding.

도 5 및 도 6은 도 2 리어 바디의 제조과정을 도시한 도면이다.FIGS. 5 and 6 are views showing a manufacturing process of the rear body of FIG.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 사출기(200)를 통하여 안테나(111)와 함께 사출성형될 수 있다.As shown in these drawings, the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention can be injection-molded together with the antenna 111 through the injector 200.

도 5의 (a)에 도시한 바와 같이, 사출기(200)는 제1 금형(210)과 제2 금형(230)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 5A, the injector 200 may include a first mold 210 and a second mold 230.

제1,2 금형(210, 230)은, 형합(形合)되면 리어 바디(103)의 외형을 가지도록 설계될 수 있다. 즉, 제1,2 금형(210, 230)의 형합에 의하여 형성되는 내부 공간에 사출물(300)이 주입된 후 고형화되면, 리어 바디(103)가 성형될 수 있음을 의미한다. The first and second molds 210 and 230 may be designed to have the outer shape of the rear body 103 when the first and second molds 210 and 230 are formed. That is, when the injection material 300 is injected into the inner space formed by the first and second molds 210 and 230 and then solidified, the rear body 103 can be molded.

제1 금형(210)에는 제1 사출고정핀(212)과, 사출로(216)가 마련되어 있을 수 있다.The first mold 210 may have a first injection fixing pin 212 and an injection path 216.

제1 사출고정핀(212)은, 제1,2 금형(210, 230) 내부에 인서트(inset)된 안테나(111)를 고정하는 역할을 할 수 있다. 즉, 설계된 위치에 인서트된 안테나(111)가 사출물(300)의 압력에 의하여 최초 위치에서 이탈되지 않도록, 안테나(111)의 위치를 고정하는 역할을 할 수 있음을 의미한다. 제1 사출고정핀(212)은, 탄성체(214)에 의하여 탄성력을 전달받고 있을 수 있다.The first injection fixing pin 212 may serve to fix an antenna 111 inset in the first and second molds 210 and 230. That is, it means that the position of the antenna 111 can be fixed so that the antenna 111 inserted at the designed position is not separated from the initial position due to the pressure of the injection object 300. The first injection fixing pin 212 may receive elastic force by the elastic body 214.

탄성체(214)는, 제1 사출고정핀(212)이 외측으로 돌출되도록 탄성력을 전달할 수 있다. 즉, 제1 사출고정핀(212)이 아랫방향으로 돌출되도록 함을 의미한다. 탄성체(214)는, 코일스프링, 판스프링 등의 형태일 수 있다.The elastic body 214 can transmit an elastic force so that the first injection fixing pin 212 protrudes outward. That is, the first injection fixing pin 212 protrudes downward. The elastic body 214 may be in the form of a coil spring, a leaf spring, or the like.

사출로(216)는, 사출물(300)의 주입경로일 수 있다. 사출로(216)를 통하여 용융된 액사의 사출물(300)이 형합된 제1,2 금형(210, 230)의 내부로 주입될 수 있다.The injection path 216 may be an injection path of the injection product 300. The injection molding 300 of molten liquid crystal through the injection furnace 216 can be injected into the first and second molds 210 and 230 that have been formed.

제2 금형(230)은, 제2 사출고정핀(232)을 포함할 수 있다. 제2 사출고정핀(232)은, 제1 사출고정핀(212)과 함께, 제1,2 금형(210, 230)의 내부에 위치한 안테나(111)의 위치를 고정할 수 있다.The second mold 230 may include a second injection fixing pin 232. The second injection fixing pin 232 can fix the position of the antenna 111 located inside the first and second molds 210 and 230 together with the first injection fixing pin 212.

도 5의 (b)에 도시한 바와 같이, 형합된 제1,2 금형(210, 230)의 내부에는 안테나(111)가 위치하고 있을 수 있다.As shown in FIG. 5 (b), the antenna 111 may be positioned inside the first and second molds 210 and 230 that are formed.

안테나(111)는 제1,2 금형(210, 230) 내부에 위치하여, 사출되는 리어 바디(103)의 내부에 위치하게 될 수 있다. 리어 바디(103)를 사출하며 안테나(111)를 동시에 내장할 수 있음으로 인하여, 이동 단말기(100)의 제조공정을 단순화할 수 있다. 즉, 안테나 케리어를 사출한 후, 사출한 안테나 케리어를 리어 바디(103)에 다시 인서트 사출하던 종래의 2중 사출과 달리, 안테나(111)를 리어 바디(103)에 단사출성형(單射出成形)할 수 있음으로 인하여 제조공정을 단순화 할 수 있음을 의미한다.The antenna 111 may be located inside the first and second molds 210 and 230 and may be positioned inside the injected rear body 103. The manufacturing process of the mobile terminal 100 can be simplified because the rear body 103 can be injected and the antenna 111 can be built in at the same time. In other words, unlike the conventional double injection in which the antenna carrier is injected again into the rear body 103 after the antenna carrier is injected, the antenna 111 is connected to the rear body 103 by single injection molding ), Which means that the manufacturing process can be simplified.

안테나(111)는, 제1,2 사출고정핀(212, 232)에 의하여 특정 위치에 고정될 수 있다. 즉, 제1 사출고정핀(212)은 안테나(111)를 위에서 아래 방향으로 가압하고, 제2 사출고정핀(232)은 안테나(111)를 아래에서 위 방향으로 가압하여 안테나(111)가 설계된 위치에서 안정적으로 고정되어 있도록 할 수 있음을 의미한다.The antenna 111 can be fixed at a specific position by the first and second injection fixing pins 212 and 232. [ That is, the first injection fixing pin 212 presses the antenna 111 in the upward direction and the second injection fixing pin 232 presses the antenna 111 in the upward direction from below, It can be stably fixed at the position.

제1,2 금형(210, 230)이 형합되면, 사출로(216)를 통하여 사출물(300)이 제1,2 금형(210, 230)의 내부로 유입될 수 있다.When the first and second molds 210 and 230 are assembled, the injection product 300 can be introduced into the first and second molds 210 and 230 through the injection path 216.

도 6의 (a)에 도시한 바와 같이, 사출로(216)를 통하여 사출물(300)이 유입되면, 사출물(300)에 의하여 제1,2 금형(210, 230) 내부의 압력이 상승할 수 있다. 제1,2 금형(210, 230) 내부의 압력이 상승되면, 제1 사출고정핀(212)이 최초 위치에서 후방으로 후퇴될 수 있다. 즉, 제1 사출고정핀(212)을 지지하던 탄성체(214)의 탄성력보다 사출물(300)에 의한 내부의 압력이 크면, 제1 사출고정핀(212)이 후방으로 후퇴하게될 수 있음을 의미한다. 이때, 내부는 사출물이 이미 채워져 있는 상태이므로, 안테나(111)의 위치는 쉽게 변경되지 않을 수 있다.6 (a), when the injection product 300 flows through the injection path 216, the pressure inside the first and second molds 210 and 230 may rise due to the injection product 300 have. When the pressure inside the first and second molds 210 and 230 rises, the first injection fixing pin 212 can be retracted backward from the initial position. That is, if the internal pressure of the injection molding 300 is larger than the elastic force of the elastic body 214 supporting the first injection fixing pin 212, it means that the first injection fixing pin 212 may be retreated rearward do. At this time, the position of the antenna 111 may not be easily changed since the inside is already filled with the injection object.

제1 사출고정핀(212)이 후퇴하면, 제1 사출고정핀(212)의 말단(末端)과 안테나(111)의 표면 사이에도 사출물(300)이 채워진다.When the first injection fixing pin 212 is retracted, the injection product 300 is also filled between the distal end of the first injection fixing pin 212 and the surface of the antenna 111.

도 6의 (b)에 도시한 바와 같이, 주입된 사출물(300)의 고형화가 진행된 후에 제1,2 금형(210, 230)의 형합을 해제할 수 있다. 즉, 제1,2 금형(210, 230) 중 적어도 하나를 다른 하나에 대해서 멀어지는 방향으로 이동시킬 수 있음을 의미한다. 제1,2 금형(210, 230)의 형합이 해제되면, 사출물(300)이 고형화된 리어 프레임(103)이 완성될 수 있다.As shown in FIG. 6 (b), the first and second molds 210 and 230 can be unified after the injected injection object 300 is solidified. That is, at least one of the first and second molds 210 and 230 can be moved in a direction away from the other. When the molds of the first and second molds 210 and 230 are released, the rear frame 103 having the solidified molded product 300 can be completed.

리어 프레임(103)에는, 제1,2 사출지지공(H1, H2)이 마련되어 있을 수 있다. 즉, 제1,2 사출고정핀(212, 232)에 의하여 지지된 지점의 형상이 리어 프레임(103)에 남을 수 있음을 의미한다. 제1,2 사출고정핀(212, 232)은, 안테나(111)를 중심으로 상호 대향되지 않은 위치에서 안테나(111)를 지지한다. 즉, 제1,2 사출고정핀(212, 232)이 동일한 선상에 위치하지 않음을 의미한다. 따라서 제1, 사출고정핀(212, 232)에 의하여 형성된 제1,2 사출지지공(H1, H2)의 위치도 대향되지 않도록 위치될 수 있다. 즉, 제1 사출지지공(H1)과 제2 사출지지공(H2)이 지그재그(zig-zag) 형태로 배치될 수 있음을 의미한다. 서로 이격된 제1,2 사출지지공(H1, H2)의 사이에는 고형화된 사출물이 충진(充塡)되어 있을 수 있다.In the rear frame 103, first and second injection holes H1 and H2 may be provided. That is, the shape of the point supported by the first and second injection fixing pins 212 and 232 may remain in the rear frame 103. The first and second injection fixing pins 212 and 232 support the antenna 111 at positions that are not opposite to each other with respect to the antenna 111. That is, the first and second injection fixing pins 212 and 232 are not located on the same line. Therefore, the positions of the first and second injection support holes H1 and H2 formed by the first and second injection fixing pins 212 and 232 can be positioned so as not to face each other. That is, the first injection support hole H1 and the second injection support hole H2 can be arranged in a zig-zag manner. The solidified injection material may be filled between the first and second injection support holes H1 and H2 spaced apart from each other.

제1,2 사출지지공(H1, H2)이 서로 대향되지 않은 위치에 마련됨으로 인하여, 제1,2 사출지지공(H1, H2)에 의하여 리어 프레임(103)이 관통되지 않을 수 있다. 즉, 안테나(111)가 위치한 영역에 관통공(hole)이 형성되지 않을 수 있음을 의미한다.The rear frame 103 may not be penetrated by the first and second injection holes H1 and H2 because the first and second injection holes H1 and H2 are provided at positions that are not opposed to each other. That is, a hole may not be formed in an area where the antenna 111 is located.

도 7은 도 2 리어 바디의 차폐효과를 도시한 도면이다.FIG. 7 is a view showing the shielding effect of the rear body of FIG. 2. FIG.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 리어 바디(103)에 관통공이 존재하지 않음으로 인하여, 음향의 차폐성이 증가될 수 있다.As shown, the mobile terminal 100 according to an embodiment of the present invention can increase the shielding property of the sound due to the absence of the through-hole in the rear body 103.

도 7의 (a)에는, 종래의 방법으로 생산한 리어 바디(103a)를 도시하고 있다. 종래의 리어 바디(103a)는, 사출과정에서 관통공이 형성될 수 있다. 즉, 사출에 필요한 사출고정핀이 상호 대향되어 위치함으로 인하여, 사출이 종료되면 사출고정핀의 위치에 관통공이 형성됨을 의미한다.Fig. 7 (a) shows a rear body 103a produced by a conventional method. In the conventional rear body 103a, a through hole may be formed in the injection process. That is, since the injection fixing pins necessary for injection are located opposite to each other, it means that a through hole is formed at the position of the injection fixing pin when the injection is completed.

이동 단말기(100a)의 내부에는, 스피커(SPK)가 위치할 수 있다.A speaker SPK may be located inside the mobile terminal 100a.

리어 바디(103a)의 내부 공간은, 스피커(SPK)에서 생성된 음향의 공명(resonance) 영역으로 제공될 수 있다. 즉, 스피커(SPK)에서 발생된 음향이 내부의 공명 영역에서 보다 풍부한 음향으로 가공될 수 있음을 의미한다. 다만, 종래의 리어 바디(103a)에 존재하는 관통공으로 인하여, 스피커(SPK)에서 발생된 음향의 누출(sound leakage) 현상이 발생할 수 있다. 음향의 누출 형상이 발생하면, 스피커(SPK)에서 생성된 음향이 효과적으로 공명되지 못할 수 있다. 사출성형 중에 생긴 관통공의 개수가 증가되면 좀 더 큰 영향을 미칠 수 있다.The inner space of the rear body 103a can be provided as a resonance region of sound generated in the speaker SPK. That is, the sound generated from the speaker SPK can be processed into a sound richer in the internal resonance region. However, due to the through holes existing in the conventional rear body 103a, a sound leakage phenomenon may occur in the speaker SPK. If a leak shape of sound occurs, the sound produced by the speaker (SPK) may not be effectively resonated. Increasing the number of through holes created during injection molding can have a greater effect.

도 7의 (b)에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이동 단말기(100)는, 리어 바디(103)에 관통공이 존재하지 않을 수 있다. 즉, 안테나(111)의 상하에 위치한 사출지지공들이 상호 대향된 위치에 있지 않음으로 인하여, 관통공이 존재하지 않을 수 있음을 의미한다. 따라서 리어 바디(103)의 내부가 효과적인 울림통(soundbox)의 역할을 할 수 있다.As shown in FIG. 7 (b), in the mobile terminal 100 according to the embodiment of the present invention, the rear body 103 may not have a through hole. That is, the through holes may not exist due to the fact that the injection support holes located above and below the antenna 111 are not located at mutually opposed positions. Accordingly, the inside of the rear body 103 can serve as an effective sound box.

도 8 내지 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리어 바디의 제조과정을 도시한 도면이다.8 to 10 are views showing a manufacturing process of a rear body according to another embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 리어 바디(103)는, 다양한 방법을 통하여 제조될 수 있다.As shown in these drawings, the rear body 103 according to another embodiment of the present invention can be manufactured through various methods.

도 8의 (a)에 도시한 바와 같이, 사출기(200)는, 제1 금형(210)과 제2 금형(230)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 8A, the injector 200 may include a first mold 210 and a second mold 230.

제1 금형(210)은, 외금형(211), 내금형(215), 외금형(211)과 내금형(215)을 연결하는 결합부(213)를 포함할 수 있다.The first mold 210 may include an outer mold 211, an inner mold 215 and an engaging portion 213 connecting the outer mold 211 and the inner mold 215.

외금형(211)은, 제1 금형(210)의 외부 형상을 구성할 수 있다.The outer mold 211 can configure the outer shape of the first mold 210.

내금형(215)은, 제1 금형(210)을 통하여 사출할 사출물의 형상에 대응된 내형상(217)이 형성되어 있을 수 있다.The inner mold 215 may have an inner shape 217 corresponding to the shape of the injection mold to be injected through the first mold 210.

결합부(213)는, 외금형(211)과 내금형(215)의 사이에 마련되어 있을 수 있다. 외금형(211)과 내금형(215)의 사이에 마련된 결합부(213)는, 탄성부재일 수 있다. 예를 들어, 일정한 외력이 가해지면 결합부(213)가 수축되어, 외금형(211)과 내금형(215) 사이의 이격공간(207)의 체적이 감소될 수 있음을 의미한다.The engaging portion 213 may be provided between the outer mold 211 and the inner mold 215. The engaging portion 213 provided between the outer mold 211 and the inner mold 215 may be an elastic member. For example, when a constant external force is applied, the engaging portion 213 contracts and the volume of the spacing space 207 between the outer mold 211 and the inner mold 215 can be reduced.

제2 금형(230)은, 사출고정핀(231)과, 고정핀동작부(213)와, 바디(215)를 포함할 수 있다.The second mold 230 may include an injection fixing pin 231, a fixing pin operating portion 213, and a body 215.

사출고정핀(231)은, 바디(215)에서 제1 금형(210)의 방향으로 돌출된 형태일 수 있다. 사출고정핀(231)은, 제2 금형(230)에 안착된 안테나(111)에 결합되어 안테나(111)의 위치를 고정할 수 있다. 예를 들어, 안테나(111)의 표면에 형성되어 있는 결합공에 사출고정핀(231)이 결합되도록 하여, 자연스럽게 안테나(111)가 정위치에 위치되도록 할 수 있음을 의미한다.The injection fixing pin 231 may protrude from the body 215 in the direction of the first mold 210. The injection fixing pin 231 is coupled to the antenna 111 mounted on the second mold 230 to fix the position of the antenna 111. For example, it means that the injection fixing pin 231 is coupled to the coupling hole formed on the surface of the antenna 111, so that the antenna 111 can be naturally positioned in the correct position.

고정핀동작부(233)는, 사출고정핀(231)을 전방으로 돌출되도록 하거나 후방으로 후퇴되도록 할 수 있다. 예를 들어, 안테나(111)를 설계된 위치에 고정시키기 위하여 전방으로 돌출되어 안테나(111)에 결합되거나, 특정한 시점에서 후퇴하여 리어 바디(103)에 관통공이 발생하지 않도록 할 수 있음을 의미한다.The fixing pin operating portion 233 can project the ejection fixing pin 231 forward or backward. For example, it means that the antenna 111 can be protruded forward to fix the antenna 111 to the designed position, or coupled to the antenna 111, or can be retracted at a specific point of time to prevent the through hole from being generated in the rear body 103.

도 8의 (b)에 도시한 바와 같이, 사출기(200)의 제1,2 금형(210, 230)은 상호 접근하여 형합(形合)될 수 있다. 예를 들어, 제1 금형(210)이, 안테나(111)가 위치하고 있는 제2 금형(230) 방향으로 진행될 수 있음을 의미한다.As shown in FIG. 8 (b), the first and second molds 210 and 230 of the injector 200 can be approximated to each other. For example, it means that the first mold 210 can advance in the direction of the second mold 230 where the antenna 111 is located.

제1,2 금형(210, 230)이 형합되면, 제1 금형(210)의 내형상(217)이 안테나(111)를 가압할 수 있다. 따라서 안테나(111)의 위치가 고정될 수 있다.When the first and second molds 210 and 230 are assembled, the inner shape 217 of the first mold 210 can press the antenna 111. Therefore, the position of the antenna 111 can be fixed.

도 9의 (a)에 도시한 바와 같이, 사출고정핀(231)은 후방으로 후퇴할 수 있다. 사출고정핀(231)의 후퇴는 고정핀동작부(233)에 의하여 이루어질 수 있다. 즉, 제어부(미도시)의 제어신호에 의하여 동작하는 고정핀동작부(233)에 의하여 사출고정핀(231)이 후방으로 후퇴할 수 있음을 의미한다. 고정핀동작부(233)가 후방으로 후퇴하면, 형합된 제1 금형(210)과의 사이에 사출공간(240)이 확보될 수 있다. 사출물(300)은, 사출공간(240)에도 채워질 수 있다. 사출공간(240)에 사출물(300)이 채워지면, 사출고정핀(231)으로 인하여 사출물에 관통공이 생기지 않을 수 있다.As shown in Fig. 9 (a), the injection fixing pin 231 can be retracted backward. Retraction of the injection fixing pin 231 may be performed by the fixing pin operating portion 233. That is, it means that the injection pin 231 can be retracted backward by the fixed pin operation part 233 operated by the control signal of the control part (not shown). When the fixing pin operating portion 233 is retracted rearward, the injection space 240 can be secured between the first mold 210 and the mold. The injection object 300 may also be filled in the injection space 240. When the injection space 300 is filled in the injection space 240, the injection hole may not be formed in the injection due to the injection fixing pin 231.

도 9의 (b)에 도시한 바와 같이, 제1 금형(210)은 좀 더 근접될 수 있다. 제1 금형(210)이 근접되면, 탄성재질인 결합부(213)가 압축되며 제1 금형(210)의 외금형(211)과 내금형(215) 사이의 이격공간(207)이 사라질 수 있다.As shown in FIG. 9 (b), the first mold 210 may be closer. When the first mold 210 is brought close to the first mold 210, the coupling portion 213, which is an elastic material, is compressed, and the spacing space 207 between the outer mold 211 and the inner mold 215 of the first mold 210 may disappear .

제1,2 금형(210, 230)이 형합되어 생긴 내부 공간에 사출물(300)이 주입될 수 있다. 액상의 사출물(300)은 내부 공간의 형상에 대응되도록 사출된 후 고형화 되어 리어 프레임(103)을 형성할 수 있다. 리어 프레임(103)에는 사출로 인한 관통동이 형성되지 않을 수 있다. 즉, 안테나(111)와 함께 리어 프레임(103)을 사출하는 과정에, 안테나(111)의 위치를 고정하기 위한 고정핀이 상호 대응된 위치에 마련되지 않음은 물론, 적어도 일부의 고정핀이 일정 거리 후퇴하여 사출공간(240)을 형성함으로 인하여 고정핀으로 인한 관통공이 발생지 않음을 의미한다.The injection molding 300 can be injected into the inner space formed by combining the first and second molds 210 and 230. The liquid injection molding 300 may be injected so as to correspond to the shape of the inner space and solidified to form the rear frame 103. The rear frame 103 may not be provided with a through-hole due to injection. That is, in the process of injecting the rear frame 103 together with the antenna 111, the fixing pins for fixing the position of the antenna 111 are not provided at mutually corresponding positions, It means that the through hole is not generated due to the fixing pin due to the distance retreat to form the injection space 240.

도 10에 도시한 바와 같이, 제1,2금형(210, 230)의 형합이 해제될 수 있다. 제1,2 금형(210, 230)의 형합이 해제되면, 제1,2 금형(210, 230)에 의한 사출물인 리어 프레임(103)이 노출될 수 있다.As shown in Fig. 10, the first and second molds 210 and 230 can be unified. When the first and second molds 210 and 230 are disengaged, the rear frame 103, which is an injection molded product by the first and second molds 210 and 230, can be exposed.

리어 프레임(103)의 후방면에는 안테나(111)가 노출되어 있을 수 있다. 즉, 안테나(111)가, 리어 프레임(103)의 후방면인 이동 단말기(100)의 내측면 측에 사출될 수 있음을 의미한다.The antenna 111 may be exposed on the rear surface of the rear frame 103. That is, it means that the antenna 111 can be projected to the inner side of the mobile terminal 100, which is the rear surface of the rear frame 103.

리어 프레임(103)에는, 제1,2 사출지지공(H1, H2)이 생성될 수 있다. 제1,2 사출지지공(H1, H2)은 상호 대향된 지점에 위치하지 않을 수 있다. 따라서 제1,2 사출지지공(H1, H2)으로 인한 관통공이 생기지 않을 수 있다. 리어 프레임(103)에 관통공이 생기지 않음으로 인하여, 내부의 스피커(SPK)에서 발생된 음향이 설계되지 않은 지점을 통화여 이동 단말기(100)의 외부로 누출되지 않을 수 있다.In the rear frame 103, the first and second injection holes H1 and H2 can be formed. The first and second injection holes H1 and H2 may not be located at mutually opposite positions. Therefore, a through hole due to the first and second injection support holes H1 and H2 may not occur. It is possible that a point where the sound generated from the internal speaker SPK is not designed is not leaked to the outside of the talking mobile terminal 100 because no through hole is formed in the rear frame 103. [

전술한 실시예에 에서는, 안테나가 리어 바디에 위치한 경우에 대하여 주로 설명하였다. 다만, 전술한 바와 같이, 안테나의 위치가 이에 한정되는 것은 아니며, 프론트 바디 등 사출성형되는 구성물이라면 어느 위치에라도 마련될 수 있다.In the above-described embodiment, mainly the case where the antenna is located in the rear body has been described. However, as described above, the position of the antenna is not limited thereto, and it may be provided at any position as long as it is an injection molded component such as a front body.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 이동 단말기 101: 프론트 바디
102 : 배터리커버 103 : 리어 바디
151 : 디스플레이부100: mobile terminal 101: front body
102: Battery cover 103: Rear body
151:

Claims

Body with front body and rear body; And
And an antenna pattern mounted on at least one region of the body,
In at least one region in which the antenna is mounted,
At least one first injection support hole formed on one side of the body and at least one second injection support hole formed on the other side of the body,
Wherein the first and second injection support holes do not penetrate each other.

The method according to claim 1,
The first and second injection support holes
And are spaced away from each other with respect to the body.

3. The method of claim 2,
In the space where the first and second injection holes are spaced apart,
Wherein an injection molding material constituting the body is filled.

The method according to claim 1,
Further comprising a speaker,
The space in which the built-in antenna is located, of the internal space of the body,
And a resonance region of sound generated by the speaker.

The method according to claim 1,
At least a portion of the antenna pattern
Wherein the body is exposed on a surface of at least one region of the body.

Body with front body and rear body; And
And an antenna disposed in at least one region of the body,
The body
Wherein the antenna is inserted and molded by injection molding.

The method according to claim 6,
The body
At least one first injection support hole formed on one side of the embedded antenna and at least one second injection support hole formed on the other side of the embedded antenna,
The first and second injection support holes
Wherein the antenna is formed at a position that is not opposite to the center of the built-in antenna.

The method according to claim 6,
At least one of said at least one first injection support hole
And the injection locking pin is spaced apart from the antenna by the pressure of the injection molding for the single injection molding.

9. The method of claim 8,
The injection fixing pin
And an elastic force is transmitted from an elastic body pressing the injection fixing pin toward the antenna.

The method according to claim 6,
At least one of said at least one first injection support hole
Wherein the injection fixing pin is formed by an injection fixing pin which is moved in one direction by the operation part before the end injection molding is performed.

The method according to claim 6,
At least a part of one surface of the antenna,
Wherein the body is exposed on a surface of at least one region of the body.

The method according to claim 6,
Further comprising a speaker,
The space in which the built-in antenna is located, of the internal space of the body,
And a resonance region of sound generated by the speaker.