KR20130099273A - 기능적인 폴리이미드 섬유 - Google Patents

기능적인 폴리이미드 섬유 Download PDF

Info

Publication number
KR20130099273A
KR20130099273A KR1020120013214A KR20120013214A KR20130099273A KR 20130099273 A KR20130099273 A KR 20130099273A KR 1020120013214 A KR1020120013214 A KR 1020120013214A KR 20120013214 A KR20120013214 A KR 20120013214A KR 20130099273 A KR20130099273 A KR 20130099273A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyimide
solution
graphene
fiber
polyimide fiber
Prior art date
Application number
KR1020120013214A
Other languages
English (en)
Inventor
이성균
Original Assignee
이성균
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이성균 filed Critical 이성균
Priority to KR1020120013214A priority Critical patent/KR20130099273A/ko
Publication of KR20130099273A publication Critical patent/KR20130099273A/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/0007Electro-spinning
    • D01D5/0015Electro-spinning characterised by the initial state of the material
    • D01D5/003Electro-spinning characterised by the initial state of the material the material being a polymer solution or dispersion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/09Addition of substances to the spinning solution or to the melt for making electroconductive or anti-static filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • D01F1/103Agents inhibiting growth of microorganisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10Other agents for modifying properties
    • D01F1/106Radiation shielding agents, e.g. absorbing, reflecting agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/441Yarns or threads with antistatic, conductive or radiation-shielding properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/449Yarns or threads with antibacterial properties
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/14Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polycondensates of cyclic compounds, e.g. polyimides, polybenzimidazoles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/13Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/16Physical properties antistatic; conductive
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/22Physical properties protective against sunlight or UV radiation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

본 발명은 폴리이미드 섬유를 구성하는데 있어 1. 탄소나노 튜브 및 그래핀을 첨가하고 2. 이산화티타늄 또는 인산 이산화티타늄 또는 은나노 이산화티타늄을 코팅하여 보다 효능적인 폴리이미드 섬유를 구성하고자 본 발명은 1. ㉠ 탄소나노 튜브 용액과 그래핀 용액을 혼합하여 구성한 탄소복합 용액을 폴리이미드 수지 용액(고내열성) 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액(열가소성)에 첨가 혼합하여 탄소복합 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 탄소복합 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 탄소복합 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉡ 탄소나노 튜브 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 CNT 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 CNT 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 CNT 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉢ 그래핀 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여서 그래핀 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 그래핀 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 그래핀 폴리이미드 섬유로 구성하여 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타내어 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 것으로써
㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유는 물론 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 항균, 탈취, 방오, 정전기 대 전 방지, 자외선 차단의 효능을 갖게 하고자 2. ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 이산화티타늄 용액이나 인산 이산화티타늄 용액 또는 은나노 이산화티타늄 용액을 도포하여 코팅하면 섬유 표면에 폴리머 박막이 형성되면서 빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용을 하여서 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타냄으로써 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성할 수 있어 발명하게 되었다.

Description

기능적인 폴리이미드 섬유{omitted}
본 발명은 보다 효능적인 폴리이미드 섬유를 구성하고자 1. ㉠ 탄소나노 튜브 용액과 그래핀 용액을 혼합하여 구성한 탄소복합 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여서 탄소복합 폴리이미드 섬유의 원료로 구성한 후 탄소복합 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 탄소복합 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉡ 탄소나노 튜브 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 CNT 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 CNT 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 CNT 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉢ 그래핀 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여서 그래핀 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 그래핀 폴리이미드 섬유 원료를 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 그래핀 폴리이미드 섬유로 구성하여 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타내도록 하여 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 것으로써 2. ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유는 물론 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 항균, 탈취, 방오, 정 전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타내고자 ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 이산화티타늄 용액이나 인산 이산화티타늄 용액 또는 은나노 이산화티타늄 용액을 도포하여 코팅하면 섬유 표면에 폴리머 박막이 형성되면서 빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용을 하여서 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타냄으로써 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성하고자 발명하게 되었다.
폴리이미드 섬유는 내열성, 전기절연성, 내마모성, 내약품성, 내방사선, 내염성이 우수하며 영하 269℃ 저온에서 영상 400℃ 고온에서 견디며 매우 가볍고 열변형성이 적으며 타지 않고 내충격성이 좋으며 전기 특성이 뛰어난 특성이 있는 섬유로 탄소나노 튜브, 그래핀의 특성 - (가볍고 강철에 비해 100배 강하고 전기가 통하지 않는 물질을 전도체로 바꿔 놓으며 벌집 모양의 구조 덕분에 충격에 강하고 신축성이 좋으며 구리보다 전류밀도가 높고 신축성이 좋으며 열전도도가 구리보다 높다)과 이산화티타늄이나 인산 이산화티타늄 또는 은나노 이산화티타늄의 특성 - (빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용하여 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능이 있다)을 나타나도록 하여 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성하고자 발명하게 되었다.
본 발명은 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타나도록 하여 - (내열성, 전기절연성, 내마모성, 내약품성, 내방사선, 내염성이 우수하며 영하 269℃ 저온에서부터 영상 400℃ 고온에서 견디며, 매우 가볍고, 열변형이 적으며 타지 않고 내충격성이 좋으며 전기 특성이 좋은 - 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브, 그래핀의 특성인 신축성이 좋고 강철보다 100배 강하고 전기가 통하지 않는 물질을 전도체로 바꿔 놓으며 구리보다 전류밀도가 높고 열전도성이 좋으며, 전자파 차단의 효능을 나타나도록 하여 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성함은 물론 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타내는) - 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
따라서 본 발명은 1. ㉠ 탄소나노 튜브 용액과 그래핀 용액을 혼합하여 구성한 탄소복합 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 탄소복합 폴리이미드 섬유의 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 탄소복합 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉡ 탄소나노 튜브 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 CNT 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여 CNT 폴리이미드 섬유를 구성하거나 또는 ㉢ 그래핀 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 그래핀 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여 그래핀 폴리이미드 섬유로 구성하여 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타내어 보다 효능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 것으로써 2. ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유는 물론 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 이산화티타늄 용액이나 인산 이산화티타늄 용액 또는 은나노 이산화티타늄 용액을 도포하여 코팅하면 섬유 표면에 폴리머 박막이 형성되면서 빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용을 하여서 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능이 섬유에 나타남으로써 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성함에 따라 과제를 해결하였다.
본 발명은 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타나도록 하면서 또한 이산화티타늄이나 인산 이산화티타늄 또는 은나노 이산화티타늄의 특성을 나타나도록 하여 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성할 수 있어 효과적이다
본 발명은 폴리이미드 섬유를 구성하는데 있어서 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타내어 보다 효능적인 폴리이미드 섬유를 구성하고자 하는 것이 목적인 바 본 발명은 1. ㉠ 탄소나노 튜브 용액과 그래핀 용액을 혼합하여 구성한 탄소복합 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 탄소복합 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나 노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여 탄소복합 폴리이미드 섬유를 구성하거나 또는 ㉡ 탄소나노 튜브 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 CNT 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여 CNT 폴리이미드 섬유로 구성하거나 또는 ㉢ 그래핀 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 그래핀 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여 그래핀 폴리이미드 섬유로 구성하여 폴리이미드 섬유에 탄소나노 튜브와 그래핀 또는 탄소나노 튜브, 그래핀 각각의 특성을 나타내어 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 것으로써 2. ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유는 물론 ㉣ 기존 폴리머이미드 섬유에 이산화티타늄 용액이나 인산 이산화티타늄 용액 또는 은나노 이산화티타늄 용액을 도포하여 코팅하면 섬유 표면에 폴리머 박막이 형성되면서 빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용을 하여서 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타냄으로써 보다 기능적인 폴리이미드 섬유를 구성할 수 있어 발명하게 되었다.

Claims (4)

  1. 탄소나노 튜브 용액과 그래핀 용액을 혼합하여 구성한 탄소복합 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 탄소복합 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 탄소복합 폴리이미드 섬유
  2. 탄소나노 튜브 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 CNT 폴리이미드 섬유 원료로 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 CNT 폴리이미드 섬유
  3. 그래핀 용액을 폴리이미드 수지 용액 또는 폴리이미드 전구체 수지 용액에 첨가 혼합하여 그래핀 폴리이미드 섬유 원료 구성한 후 나노 섬유 제조 공정인 고전압 전기로 전기 방사하여서 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성한 그래핀 폴리이미드 섬유
  4. ㉠ 탄소복합 폴리이미드 섬유와 ㉡ CNT 폴리이미드 섬유 그리고 ㉢ 그래핀 폴리이미드 섬유 ㉣ 기존 폴리이미드 섬유에 이산화티타늄 용액이나 인산 이산화티타늄 용액 또는 은나노 이산화티타늄 용액을 도포하여 코팅하면 섬유 표면에 폴리 머 박막이 형성되면서 빛 또는 공기 중의 산소와 수분과 반응하여 산화작용을 하여서 항균, 탈취, 방오 등 스스로 정화작용은 물론 정전기 대전 방지, 자외선 차단의 효능을 나타냄으로써 보다 기능적인 폴리이미드 섬유로 구성.
KR1020120013214A 2012-02-09 2012-02-09 기능적인 폴리이미드 섬유 KR20130099273A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120013214A KR20130099273A (ko) 2012-02-09 2012-02-09 기능적인 폴리이미드 섬유

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120013214A KR20130099273A (ko) 2012-02-09 2012-02-09 기능적인 폴리이미드 섬유

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130099273A true KR20130099273A (ko) 2013-09-06

Family

ID=49450604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120013214A KR20130099273A (ko) 2012-02-09 2012-02-09 기능적인 폴리이미드 섬유

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130099273A (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313246A (zh) * 2017-06-21 2017-11-03 浙江理工大学 一种涤纶纤维的抗紫外老化改性方法
CN108726505A (zh) * 2018-07-06 2018-11-02 江西克莱威纳米碳材料有限公司 一种碳纳米管导热薄膜及其制造方法
CN110468465A (zh) * 2019-09-02 2019-11-19 闽江学院 一种碳纳米管/聚酰亚胺复合碳化纤维及其生产方法
CN111764156A (zh) * 2020-06-28 2020-10-13 东华大学 一种高性能聚酰亚胺纤维的制备方法
CN114645446A (zh) * 2022-04-18 2022-06-21 杭州德玛瑞户外用品有限公司 一种带保温功能的纺织材料及由该材料制成的打猎服

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107313246A (zh) * 2017-06-21 2017-11-03 浙江理工大学 一种涤纶纤维的抗紫外老化改性方法
CN108726505A (zh) * 2018-07-06 2018-11-02 江西克莱威纳米碳材料有限公司 一种碳纳米管导热薄膜及其制造方法
CN110468465A (zh) * 2019-09-02 2019-11-19 闽江学院 一种碳纳米管/聚酰亚胺复合碳化纤维及其生产方法
CN110468465B (zh) * 2019-09-02 2022-01-21 福建莱茵丝防护科技有限公司 一种碳纳米管/聚酰亚胺复合碳化纤维及其生产方法
CN111764156A (zh) * 2020-06-28 2020-10-13 东华大学 一种高性能聚酰亚胺纤维的制备方法
CN114645446A (zh) * 2022-04-18 2022-06-21 杭州德玛瑞户外用品有限公司 一种带保温功能的纺织材料及由该材料制成的打猎服

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ouadil et al. Surface modification of knit polyester fabric for mechanical, electrical and UV protection properties by coating with graphene oxide, graphene and graphene/silver nanocomposites
KR20130099273A (ko) 기능적인 폴리이미드 섬유
Ahmed et al. A PEDOT: PSS and graphene-clad smart textile-based wearable electronic Joule heater with high thermal stability
Wang et al. A lightweight MXene-coated nonwoven fabric with excellent flame retardancy, EMI shielding, and electrothermal/photothermal conversion for wearable heater
Li et al. Functional polyaniline/MXene/cotton fabrics with acid/alkali-responsive and tunable electromagnetic interference shielding performances
Wang et al. Multifunctional MXene/chitosan-coated cotton fabric for intelligent fire protection
Lee et al. Electrically conductive and strong cellulose-based composite fibers reinforced with multiwalled carbon nanotube containing multiple hydrogen bonding moiety
Cheng et al. Highly efficient MXene-coated flame retardant cotton fabric for electromagnetic interference shielding
Karim et al. Scalable production of graphene-based wearable e-textiles
Ge et al. Graphene‐based textiles for thermal management and flame retardancy
Qiu et al. Highly flexible, efficient, and sandwich-structured infrared radiation heating fabric
Li et al. Multidimensional hierarchical fabric-based supercapacitor with bionic fiber microarrays for smart wearable electronic textiles
Karimi et al. Functional finishing of cotton fabrics using graphene oxide nanosheets decorated with titanium dioxide nanoparticles
Berendjchi et al. Improved continuity of reduced graphene oxide on polyester fabric by use of polypyrrole to achieve a highly electro-conductive and flexible substrate
He et al. Fabric-based superhydrophobic MXene@ polypyrrole heater with superior dual-driving energy conversion
Zhu et al. An ultrastrong and antibacterial silver nanowire/aligned cellulose scaffold composite film for electromagnetic interference shielding
Mao et al. Mechanically flexible and flame retardant polyphenol-bridged casein/MXene composite for fire proofing repeatable contact/non-contact fire monitoring
Zhu et al. Facile fabrication of transparent, broadband photoresponse, self-cleaning multifunctional graphene–TiO2 hybrid films
Hassan et al. Applications of nanotechnology in textiles: A review
Xu et al. Controlling the morphology and optoelectronic properties of graphene hybrid materials by porphyrin interactions
Jalil et al. Synthesis of PEDOT: PSS solution-processed electronic textiles for enhanced Joule heating
CN104264331A (zh) 一种外透气内吸湿型防水抗静电面料
Peng et al. Multifunctional MXene/aramid nanofiber composite films for efficient electromagnetic interference shielding and repeatable early fire detection
Wang et al. Recent progress on general wearable electrical heating textiles enabled by functional fibers
Xie et al. Aqueous nanocoating approach to strong natural microfibers with tunable electrical conductivity for wearable electronic textiles

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application