KR20130099082A - 록킹 힐 유지 구조체를 구비하는 랩-어라운드 캐리어 - Google Patents

Abstract

랩어라운드 캐리어는 캐리어가 물품 그룹을 둘러싸는 공정 동안 패키지(100) 내의 용기(C)의 안전과 위치를 유지하기 위한 록킹 가능한 유지 구조체(140, 142, 144, 150, 152, 154)를 포함한다. 각각의 유지 구조체는 한쌍의 측면 플랩(200, 202)을 포함하고, 힌지연결된 측면 플랩들을 따르는 개구부(A)에 수용되는 용기의 힐을 안도록 측면 플랩들이 내측으로 접혀진다. 한 쌍의 록킹 탭(212, 213, 214, 215)은 측면 플랩들로부터 일부가 형성되고 또한 인접한 캐리어 패널로부터 일부가 형성된다. 록킹 탭들은 캐리어가 물품 그룹을 접촉하기 전에 작동 위치에 측면 플랩들을 유지하도록 협력하며, 이에 의해 특별한 포장 설비의 필요성을 제거할 수 있다.

Description

록킹 힐 유지 구조체를 구비하는 랩-어라운드 캐리어{WRAP-AROUND CARRIER WITH LOCKING HEEL RETAINING STRUCTURE}

본 발명은 용기 포장에 관한 것으로서, 특히 힐 유지 구조체를 구비하는 랩-어라운드 캐리어에 관한 것이다.

다수의 물품들을 유지하고, 저장하고, 그리고 운반하기 위한 카톤들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 잘 알려져 있다. 예를 들면, 많은 카톤들이 가시성을 갖고 경제적인 재료를 사용하여, 음료 용기들을 노출시키면서 다수의 음료 용기를 그룹화하여 운반하는 데 유용하다. 이들 카톤들의 일부는 상부-개방 바스켓형 캐리어이며, 이러한 캐리어는 완전하게 조립된 캐리어의 개별적으로 분할된 포켓 내로 음료 용기, 예를 들어 대중적인 음료수 또는 맥주를 6개씩 수용한다. 다른 캐리어들은 병 또는 다른 음료 용기의 배치된 그룹을 둘러싸도록 구성되어 있다.

각각의 용기의 적어도 하나의 부분, 예를 들어 병의 넥 또는 힐을 안는 것(cradling)에 의해 병들을 제위치에 유지하도록 구성된 구조체를 포함하는 랩-어라운드 병 캐리어가 알려져 있다. 이러한 유지 구조체들은 캐리어 내의 대상 위치에 각각의 용기를 유지하고, 특히, 캐리어는 용기들에 밀착되어 둘러싸기 전에 용기 그룹 둘레에 수동으로 또는 자동으로 위치되어 캐리어 내의 용기들의 위치를 고정시킨다. 예를 들면, 힐 유지 구조체들은, 유리병의 힐이 병의 넓은 부분으로 이루어질 때 그들의 인접한 힐들의 충돌을 방지하도록 캐리어 내에 수용된 유리병들에 쿠션을 제공하고 공간을 부여하는 데 특히 유용하다.

자동 포장 기계를 사용하여 랩-어라운드 캐리어가 사전 배치된 용기의 그룹에 적용될 때, 유지 구조체들은 병들의 대상 접촉 지점을 맞물 때까지 유지 구조체들이 유지되어야 하는 작동 위치로 접혀진다. 따라서, 힐 유지 구조체를 구비한 공지의 캐리어들은 캐리어가 용기를 둘러싸는 동안 그들의 작동 위치들에 힐 유지 구조체를 유지하기 위한 특별한 기계를 요구한다.

본 발명은 접촉 지점을 맞물기 전에 작동 위치에 록킹되는 적어도 하나의 힐 유지 구조체를 구비하는 랩-어라운드 캐리어를 제공한다. 이는 각각의 힐 유지 구조체의 전개를 유지하면서 동시에 캐리어를 용기 그룹에 적용하는 특별한 포장 기계를 필요로 하지 않고 랩-어라운드 캐리어 패키지를 조립할 수 있는 이점을 갖는다. 이에 반하여, 본 발명은 단일 기계 상에 다수의 구성 형태, 포장 형식 그리고 용기들이 활주할 때, 최소의 재정비와 구조 변경으로, 현재의 포장 공정들에 특히 유용하다.

특히, 본 발명은 임의의 소망 배치의 적어도 하나의, 그러나 일반적으로 다수의 용기들의 용기 그룹을 수용하기 위한 캐리어를 제공한다. 캐리어는 적어도 측면 패널과 힐 패널을 포함하는 측벽을 구비한다. 또한, 캐리어는 용기를 지지하는 하부 벽을 포함하며, 상기 하부 벽은 상기 측벽에 힌지연결된다. 용기를 캐리어 내에 유지하기 위해, 적절한 공간을 유지하고 용기를 충격으로부터 보호하도록, 캐리어는 용기의 힐을 안도록 각각 구성된 적어도 하나의 유지 구조체를 포함한다. 유지 구조체는 용기의 힐을 수용하기 위한 개구부를 포함한다. 개구부는 캐리어의 측벽과 하부 벽의 적어도 일부에 형성되어 있다. 한쌍의 측면 플랩들은 개구부의 가장자리를 따라 힌지연결되어 있다. 유리하게는, 한쌍의 록킹 탭들은 측면 플랩들을 작동 위치, 예를 들어 캐리어가 용기를 둘러싸기 전에 캐리어의 외측에 대해 내측으로 접혀지는 위치에 측면 플랩들을 유지하도록 제공되어 있다. 록킹 탭들 중의 하나는 캐리어의 측벽과 하부 벽 중의 하나에 형성되어 있고, 다른 록킹 탭은 측면 플랩들 중의 하나에 형성되어 있다.

록킹 탭들은 록킹 탭들이 유지 구조체를 그의 작동 위치에 유지할 때 서로를 지탱하도록 협력된다. 캐리어의 측벽이 하부 벽에 대해 접혀질 때, 록킹 탭들은 협력 작용을 위해 록킹 탭들을 위치시키는 면-접촉 배치로 이동된다. 어떤 실시예들에 있어서, 측면 플랩들이 제위치에 록킹되도록 접혀진 후에 록킹 탭들이 더 내측으로 접혀질 때 협력 작용이 달성된다. 이들 실시예들 중의 어떤 실시예에 있어서, 협력하는 쌍의 록킹 탭의 각각은 캐리어 블랭크로부터 단일 절개선을 따라 형성된 자유 가장자리에 의해 일부가 형성되어 있다. 다른 실시예들에 있어서, 측벽이 하부 벽 쪽으로 더 전진하여 록킹 탭들이 서로를 맞물 때 협력 작용이 달성된다.

어떤 실시예들에 있어서, 유지 구조체는 캐리어가 용기 그룹과 접촉할 때까지 록킹 탭들의 협력 작용에 의해 그의 작동 위치에 유지된다. 하부 벽 쪽으로의 측벽의 접힘은 록킹 탭들이 그들의 협력 작용을 유지할 수 있는 정도로 강제될 수 있다.

전술한 사항은 본 발명의 관점들과 특징들의 일부를 개략적으로 기재한 것으로, 본 발명의 다양한 잠재적 적용을 단지 기술한 것으로 해석하여야 한다. 다른 유리한 결과는 다른 방식으로 기술된 정보를 응용하거나 또는 기술된 실시예의 다양한 관점을 조합하는 것에 의해 얻어질 수 있다. 따라서, 본 발명의 다른 관점 및 더욱 포괄적인 이해는 첨부한 도면 및 특허청구범위의 기술사상과 조합하여 기술된 예시적 실시예의 상세한 설명에 의해 얻어질 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 예시적 실시예에 따른 캐리어 블랭크를 도시하는 평면도이다.
도 2는 도 1의 캐리어 블랭크를 도시하는 부분 평면도이다.
도 3 내지 도 7은 도 1에 도시된 블랭크를 캐리어로 조립하는 예시적 방법을 도시하는 도면이다.
도 8은 제2 예시적 실시예에 따른 카톤 블랭크를 도시하는 평면도이다.
도 9는 도 8의 캐리어 블랭크를 도시하는 부분 평면도이다.
도 10은 도 8의 캐리어 블랭크를 조립하는 예시적 방법을 도시하는 부분 사시도이다.
도 11은 캐리어 블랭크의 제3 예시적 실시예를 도시하는 부분 평면도이다.
도 12는 도 11의 캐리어 블랭크를 조립하는 예시적 실시예를 도시하는 부분 사시도이다.

요청에 따라, 본 발명의 상세한 실시예들을 기술한다. 기술된 실시예들은 다양하고 선택적인 형태로 구체화될 수 있는 본 발명의 관점들을 단지 예시하는 것이다. 도면들은 확장 할 필요는 없으며, 일부 특징들은 특정 구성요소들을 상세하게 도시하기 위해 과장되거나 또는 최소화될 수 있다. 예를 들면, 공지된 재료 또는 방법은 본 발명을 불명확하게 하는 것을 피하기 위해 상세하게 기술되지 않았다. 따라서, 본 명세서에 상세하게 기술된 특정 구성 및 기능은 제한적이지 않으며, 단지 청구범위를 위한 베이스 및 본 발명을 다양하게 실시하기 위해 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자를 가르치기 위한 베이스로서 기술된다.

본 명세서에 기술되는 다양한 실시예들은 병에 대한 캐리어로서 기술되지만, 본 발명의 교시들은 테이퍼진 형태 및/또는 원통형 등의 형태에 상관없이 임의 개수의 용기에 적용될 수 있으며, 플라스틱제, 금속제 또는 유리제 병, 캔, 보울링 핀 형태, 캔들 형태 또는 임의의 다른 물품에 대해 한정되는 것은 아니다. 본 명세서에서 사용된 용어 "넥(neck)"은 용기의 상부를 언급하는 것이며, 용어 "넥 형상(necked)"은 넥을 갖는 물품을 기술하는 데 사용된다. 용기의 넥은 물품의 몸체의 임의의 부분에 관해 테이퍼질 필요는 없다. 본 명세서에서 기술된 용어 "힐(heel)"은 음료 용기(예를 들어, 병)의 최하부, 특히 용기의 몸체(내용물을 주로 함유하는 용기 부분)이 그의 베이스(용기의 지지 면)으로 만곡되기 시작하는 구역에 있는 부분을 언급한다.

도면들을 참조할 때, 동일 참조부호들은 다수의 관점을 통한 동일 구성요소들을 나타내는 것이며, 도 1은 일 실시예에 따른 랩 어라운드 캐리어를 형성하기 위한 카톤 블랭크(10)를 도시한다. 블랭크(10)는 판지, 플라스틱 또는 임의의 다른 소망 재료의 기재로부터 제조될 수 있다. 기재의 하나 또는 그 이상의 표면은 피복, 도장, 인쇄, 또는 패키지의 소망 특성을 달성하기 위한 처리가 이루어질 수 있다. 예를 들면, 기재의 한쪽 또는 양쪽 측면 상에 광고가 인쇄될 수 있으며, 기재의 하나 또는 그 이상의 측면들에 내수성 또는 방수성 밀폐제가 도장될 수 있다. 보통 말하는 블랭크(10)는 액상 내용물을 유지하는 용기들을 운반하기 위한 이차적인 패키징으로서 슬리브형 랩 어라운드 캐리어로 제조될 수 있다. 대안적인 실시예들은 도 8 내지 도 12에 도시되어 있으며, 이하에서 상세히 기술할 것이다.

블랭크(10)는 판지, 골판지, 클리어 또는 불투명한 플라스틱, 합판, 이들의 임의의 조합물 등과 같은 실질적으로 단일체 또는 복합체의 접을 수 있는 시트 재료로부터 절개되거나 또는 이 재료로부터 형성된다. 블랭크(10)는 횡방향 선들을 따라 서로 힌지연결된 다수의 패널들을 포함한다. 특히, 도시된 실시예에 있어서, 블랭크(10)는 접는선(104)을 따라 전방 측면 패널(106)에 힌지부착된 상부 패널(102)을 포함하며, 이 상부 패널(102)은 단단하게 부착될 수 있을 것으로 생각된다. 전방 측면 패널(106)은 접는선(109)을 따라 전방 힐 패널(110)에 힌지연결되어 있다. 전방 측면 패널(106)과 전방 힐 패널(110)은 조립된 캐리어의 전방 측벽을 함께 형성한다. 전방 힐 패널(110)은 접는선(112)을 따라 암 랩 패널(female lap panel)(114)에 힌지연결되어 있다. 유사하게, 상부 패널(102)은 접는선(130)을 따라 후방 측면 패널(116)에 힌지연결되어 있다. 후방 측면 패널(116)은 접는선(119)을 따라 후방 힐 패널(120)에 힌지연결되어 있다. 후방 측면 패널(116)과 후방 힐 패널(120)은 조립된 캐리어의 후방 측벽을 함께 형성한다. 후방 힐 패널(120)은 접는선(122)을 따라 수 랩 패널(male lap panel)(124)에 힌지연결되어 있다. 접는선(109, 112, 119, 122)들은 유지 구조체(140, 142, 144, 150, 152, 154)들에 의해 단속되어 있다.

선택적으로, 전방 측면 패널(106)과 후방 측면 패널(116)은 캐리어의 프로파일을 대상 용기의 외관에 일치시키기 위해, 수평으로 위치된 하나 또는 그 이상의 윤곽 접는선(108, 118, 126, 128)을 포함한다. 그러나 각각의 전방 및 후방 측벽은 접는선(109, 119)들 조차 없이, 임의의 접는선 없이도 형성될 수 있다.

전방 측면 패널(106)과 후방 측면 패널(116) 양쪽은 각각의 접는선(104, 130)을 따라 상부 패널(102)에 힌지연결되어 있다. 선택적으로, 상부 패널(102)은 전방 캡 패널(132), 후방 캡 패널(134) 및 핸들 패널(136)을 포함한다. 캡 패널(132, 134)들의 각각은 임의의 접는선을 따라 핸들 패널(138)에 힌지연결되어 있다.

다수의 힐 유지 구조체(140, 142, 144, 150, 152, 154)들이 또한 블랭크(10)에 형성되어 있다. 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자들은, 유지 구조체들의 개수는 패키지를 형성하기 위해 수용되는 용기(C)의 수와 배치에 적어도 일부가 의존한다는 것을 인식할 것이다. 이 예에 있어서, 패키지(100)는 2x3 배치의 6개의 유리병 용기(C)를 수용한다(도 6 참조). 그 결과, 각 열에 배치된 3개의 용기(C)를 유지하기 패키지(100)의 각 측면 상에는 3개의 유지 구조체가 형성되어 있다.

유사하게, 블랭크(10)는 다수의 캡 유지 구조체(160, 162, 164, 170, 172, 174)들을 선택적으로 포함한다. 또한, 블랭크(10)는 용기(C)의 그룹을 지지하는 하부 면을 형성하도록 랩 패널(114, 124)을 상호연결하기 위한 적절한 수단을 포함한다. 예시적 실시예들에 있어서, 랩 패널(114, 124)들을 상호연결하기 위한 수단은 관형 슬리브를 형성하도록 블랭크(10)의 단부들을 록킹하여 조이도록 기계적으로 조합되는 수용 개구부(180)들과 록킹 탭(182)들을 포함하며, 접착제 수용 패널 등을 포함하는 임의 개수의 대안적인 수단도 가능하다.

도 2는 전방 측면 패널(106), 전방 힐 패널(110) 및 암 랩 패널(114)에 형성된 유지 구조체(140, 142, 144)를 상세하게 도시하는 도면이다. 모든 유지 구조체들은 교시를 위해 관련 부분들을 실질적으로 동일하게 나타내었지만 이에 한정되는 것은 아니며, 유지 구조체들 중의 하나의 구성요소를 기술한다. 유지 구조체(140)는 각각의 접는선(204, 206)을 따라 전방 측면 패널(106), 전방 힐 패널(110) 및 암 하부 랩 패널(114)에 접힘 가능하게 부착된 한쌍의 측면 플랩(200, 202)을 포함한다. 접는선(204, 206)은 용기(C)의 힐 부분을 수용하도록 구성된 개구부 "A" 부분들을 따라 연장된다(도 2와 도 3 참조). 각각의 접는선(204, 206)은 한쌍의 사다리꼴 록킹 탭(212, 213 및 214, 215)들의 자유 말단 가장자리들을 양쪽에 형성하는 직선 절개선(208, 210)에 의해 단속되어 있다. 록킹 탭(212, 214)들은 암 랩 패널(114)의 일부로부터 형성되어 있고, 록킹 탭(213, 215)들은 암 랩 패널(114)의 일부로부터 형성되어 있다. 록킹 탭(212)은 절개선(208)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 절개선(208)에 평행하게 위치된 접는선(216)을 따라 암 랩 패널(114)에 힌지연결되어 있다. 록킹 탭(213)은 절개선(208)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 절개선(208)에 평행하게 위치된 접는선(217)을 따라 측면 플랩(200)에 힌지연결되어 있다. 유사하게, 록킹 탭(214)은 절개선(210)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 절개선(210)에 평행하게 위치된 접는선(218)을 따라 암 랩 패널(114)에 힌지연결되어 있다. 록킹 탭(215)은 절개선(210)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 절개선(210)에 평행하게 위치된 접는선(219)을 따라 측면 플랩(202)에 힌지연결되어 있다.

대안적인 실시예에 있어서, 각각의 접는선(204, 206)은 아치형 절개선(207, 209)에 의해 단속될 수 있으며, 이에 따라 각각의 절개선(207, 209)은 한쌍의 록킹 탭(212, 213 및 214, 215)들의 자유 말단 가장자리들을 형성한다. 이러한 대안적인 실시예에 있어서, 록킹 탭(212)은 아치형 절개선(207)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 아치형 절개선(207)에 평행하게 위치된 접는선을 따라 힐 패널(110)에 힌지연결될 수 있다. 록킹 탭(213)은 아치형 절개선(207)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 아치형 절개선(207)에 평행하게 위치된 접는선을 따라 측면 플랩(200)에 힌지연결될 수 있다. 유사하게, 록킹 탭(214)은 아치형 절개선(209)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 아치형 절개선(209)에 평행하게 위치된 접는선을 따라 힐 패널(110)에 힌지연결될 수 있다. 록킹 탭(215)은 아치형 절개선(209)으로부터 이격되어 있지만 실질적으로 아치형 절개선(209)에 평행하게 위치된 접는선을 따라 측면 플랩(202)에 힌지연결될 수 있다.

한쌍의 플랩(200, 202)들의 각각의 말단 가장자리는 플랩(200, 202)들 사이에서 종방향으로 연장하는 단일 절개선(220)에 의해 형성되지만, 대안적인 실시예에 있어서는, 플랩(200, 202)은 도시된 바와 같은 서로 만나기 위한 연장을 하지 않을 수 있다.

각각의 플랩(200, 202)은 실질적으로 횡방향으로, 그러나 경사지는 방향으로, 플랩(200, 202)을 부분적으로 가로질러 연장하는 하나 또는 그 이상의 슬릿을 포함한다. 슬릿들은, 이하에서 상세히 기술하는 바와 같이, 플랩(200, 202)이 작동 위치로 접혀지는 것을 조장하도록 블랭크(10)의 다른 요소들과 협력하도록 위치되어 있다(도 3 참조).

특히, 플랩(200)은 슬릿(222)을 포함하며, 이 슬릿은 접는선(204)(플랩(200)의 근위 가장자리를 형성하는 선)과 전방 힐 패널(110)을 암 랩 패널(114)에 연결하도록 전체 블랭크(10)를 횡방향으로 가로질러 연장하는 접는선(112) 사이의 교차점에서 가까운 지점으로부터 연장한다. 슬릿(222)은 각도를 이루고 있으며, 이에 따라 플랩(200)이 블랭크(10)의 외부 면에 대해 내측으로 접혀지고, 블랭크가 접는선(112)을 따라 접혀질 때, 하기에서 설명하는 바와 같이, 슬릿(222)은 플랩(200)의 하부 섹션(224)이 암 랩 패널(114)의 내부 면과 실질적으로 면 접촉 배치로 접근하는 것을 허용한다. 플랩(200)의 하부 섹션(224)과 암 랩 패널(114) 사이의 실질적인 이러한 면 접촉 배치는, 록킹 탭(212, 213)들의 내부 면을 면 접촉 배치가 되게 하고, 또한 (절개선(208)에 의해 형성되는) 말단 가장자리들과 접는선(216, 217)의 실질적인 정렬을 야기한다.

비슷한 형태에 있어서, 플랩(202)은 슬릿(232)을 포함하며, 이 슬릿은 접는선(208)(플랩(202)의 근위 가장자리를 형성하는 선)과 전방 힐 패널(110)을 암 랩 패널(114)에 연결하도록 전체 블랭크(10)를 횡방향으로 가로질러 연장하는 접는선(112) 사이의 교차점에서 가까운 지점으로부터 연장한다. 슬릿(232)은 각도를 이루고 있으며, 이에 따라 플랩(200)이 블랭크(10)의 외부 면에 대해 내측으로 접혀지고, 블랭크가 접는선(112)을 따라 접혀질 때, 하기에서 설명하는 바와 같이, 슬릿(232)은 플랩(200)의 하부 섹션(234)이 암 랩 패널(114)의 내부 면과 실질적으로 면 접촉 배치로 접근하는 것을 허용하며, 이에 의해, 록킹 탭(214, 215)들의 내부 면 사이를 면 접촉 배치가 되게 하고, 또한 (절개선(210)에 의해 형성되는) 말단 가장자리들과 접는선(218, 219)의 실질적인 정렬을 야기한다.

플랩(200)은 슬릿(228)을 더 포함하며, 이 슬릿은 접는선(204)과 횡방향 접는선(109) 사이의 교차점에서 가까운 지점으로부터 연장한다. 슬릿(228)의 각도는 플랩(200)이 캐리어의 내측 상에서 만곡 형상 및 조립 프로파일을 달성하도록 접는선(204), 접는선(109) 및 슬릿(222)이 적어도 협력하도록 선택된다. 유사하게, 플랩(202)은 슬릿(238)을 더 포함하며, 이 슬릿은 접는선(206)과 횡방향 접는선(109) 사이의 교차점에서 가까운 지점으로부터 절개선(220) 쪽으로 각도를 갖고 연장한다.

전술한 바와 같이, 블랭크(10)는 도 6의 패키지(100)를 형성하도록 용기(C)의 사전배치된 그룹을 둘러싸도록 구성되어 있다. 도 2 내지 도 7을 참조하여, 패키지(100)를 형성하도록 도 1의 예시적 블랭크(10)를 조립하기 위한 예시적 방법을 기술한다. 본 명세서에서 기술된 단계들을 임의의 특정 순서로 나타낼 필요는 없으며, 일부 또는 모든 단계들의 실행도 선택가능한 순서(들)로 실행될 수 있고 또한 고려될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 이들 단계들은 설명과 도해를 쉽게 하기 위해 시범적으로 나타내었다. 이들 단계들은 첨부한 청구범위의 기술사상을 벗어나지 않으면서 부가, 생략 및/또는 동시에 실행될 수 있다.

패키지화 되는 용기들은 도 4에 도시된 바와 같이, 2x3 형태로 배치되어 있다. 블랭크(10)는 사전에 부분적으로 조립되며, 즉 유지 구조체(140, 142, 144, 150, 152, 154)는 도 3에 도시된 작동 위치로 접혀진다. 이를 위해, 측면 플랩(200, 202)은 각각의 접는선(204, 206)을 따라 내측으로 접혀지고, 측면 플랩(200, 202)의 하부 부분들의 내부 면들이 암 랩 패널(114)의 내부 면을 접촉할 때까지, 록킹 탭(212, 213)은 면 접촉으로 정렬된다. 측면 플랩(200, 202)들의 이러한 내측 회전을 달성하기 위해, 블랭크를 적어도 약간 횡방향 접는선(112, 126)을 따라 접을 필요성이 있다. 동기적인 또는 연속적인 작동에 있어서, 각 쌍의 록킹 탭(212, 213)과 록킹 탭(214, 215)들이 각각의 접는선(216, 217)을 따라, 그들이 측면 플랩(200, 202)을 작동 위치에 록킹하는 그들의 록킹 위치로, 내측으로 함께 회전되거나 또는 다른 방식으로 접혀지기 때문에, 측면 플랩(200, 202)들은 그들의 작동 위치들로 록킹된다. 록킹 탭(212, 213)과 록킹 탭(214, 215)들이 그들의 작동 위치에 측면 플랩(200, 201)을 록킹하도록 내측으로 접혀진 후에, 측면 플랩(200, 202)의 하부 섹션(224, 234)들은 암 랩 패널(114)로부터 약간 움직이며, 최외부 록킹 탭(212, 214)들이 최내부 록킹 탭(213, 215)들을 떠받칠 때 이 구성체를 추가로 록킹한다. 또한, 록킹 탭(213, 215)은, 록킹 탭(212, 213, 214, 215)들이 그들의 각각의 록킹 위치들로 이동될 때, 조합된 록킹 탭(212, 214)들이 각각의 측면 플랩(200, 202) 내에 수용되는, 각각의 측면 플랩(200, 202) 내에 절개부를 형성하는 작용을 한다. 절개부들에 있어서, 록킹 탭(212, 214)들은 그들의 작동 위치에 측면 플랩(200, 202)을 유지하도록 각각의 측면 가장자리에서 측면 플랩(200, 202)과 맞물린다.

이어서, 각 쌍의 록킹 탭(212, 213)과 록킹 탭(214, 215)들은 그의 작동 위치에 유지 구조체(140)를 록킹하는 두 겹으로 된 록킹 요소가 되며, 이에 따라 블랭크(10)는 이 구성체를 유지하기 위한 기계 요소들의 개입을 요구하지 않으면서 용기(C)의 그룹을 둘러쌀 수 있다. 록킹 탭(212, 213)과 록킹 탭(214, 215)들에 의해 형성된 록킹 요소들은, 유지 구조체가 용기(C)의 힐에 의해 수축될 때까지 유지 구조체(140)를 그의 작동 위치에 유지하는 것에만 필요하다는 것을 인식하여야 한다. 이러한 상황이 발생하면, 패키지(100)의 형성이 실질적으로 완료되며, 유지 구조체(140)는 용기(C) 자체에 의해 그의 작동 위치에 유지될 수 있다.

각각의 다른 유지 구조체(142, 144, 150, 152, 154)와 조합된 플랩들과 록킹 탭들은 동일한 방식으로 작동된다.

모든 유지 구조체(140, 142, 144, 150, 152, 154)가 도 3에 도시된 작동 위치로 접혀진 후에, 블랭크(10)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 선택적인 캡 유지 구조체(160, 162, 164, 170, 172, 174)들에 의해 맞물릴 수 있는 용기(C)들의 캡들을 상부 패널(102)이 접촉하는 방식으로, 용기(C)의 그룹 위로 하강된다. 랩 패널(114, 124)은 본 발명이 속하는 기술분야에서 잘 알려진 바와 같이, 용기(C)의 그룹 아래로 접혀지고, 수용 개구부(180)와 록킹 탭(182)들은 랩 패널(114, 124)들을 접촉하여 조이는 데 사용된다(도 7 참조). 랩 패널(114, 124)들은 캐리어의 하부 벽을 함께 형성한다.

본 발명에 따른 캐리어의 대안적인 실시예를 기술한다. 도 8에 도시된 예시적 블랭크(20)는 상기와 동일한 형태로 구성되고 조립되며, 이하에서는 상세하게 설명하지 않는다. 블랭크(20)는, 패키지가 완성될 때까지 그의 작동 위치에 각각의 유지 구조체(240, 242, 244, 250, 252, 254)를 록킹하는 두 겹으로 된 록킹 요소를 달성하기 위해 동일한 원리를 이용하는 힐 유지 구조체(240, 242, 244, 250, 252, 254)들을 포함하며, 이에 따라, 블랭크(20)는 이 구성체를 유지하기 위한 기계 요소들의 작용 없이 용기(C)의 그룹을 둘러쌀 수 있다.

도 9와 도 10을 더 참조하면, 본 발명의 원리의 다양한 징후를 입증하는 공통성과 차별성을 설명하기 위한 목적으로, 유지 구조체(240, 242, 244)의 구성이 더 자세히 도시되어 있다. 특히, 블랭크(20) 내에 형성되는 플랩(200, 202)은 각각의 접는선(204, 206)을 따라 연결되어 있으며, 이 접는선(204, 206)들은 실질적으로 횡방향인 절개선(308, 310)에 의해 단속되며, 이들 절개선들은 각각의 한쌍의 실질적으로 삼각형인 록킹 탭(312, 313 및 314, 315)들의 단일 자유 가장자리로서 형성된다. 록킹 탭(312)은, 절개선(308)의 단부로부터 플랩(200)의 하부 가장자리(346)와 접는선(204)의 교차점으로, 각도를 이루면서 연장하는 접는선(316)을 따라 암 랩 패널(114)에 힌지연결되어 있다. 록킹 탭(313)은 절개선(308)의 대향 단부로부터 상기와 동일한 교차점으로, 각도를 이루면서 연장하는 접는선(316)을 따라 플랩(200)에 힌지연결되어 있다. 따라서, 전술한 실시예에서와 같이, 각 쌍의 록킹 탭(312, 313)들의 양쪽의 자유 가장자리는 블랭크(20)로부터 절개선(308)을 따라 형성되어 있다. 다른 쌍의 록킹 탭(314, 315)들은 절개선(310), 하부 가장자리(348) 및 각각의 접는선(318, 319)에 의해 유사하게 구성되고 형성되어 있다.

유지 구조체(240, 242, 244, 250, 252, 254)들은 전술한 실시예와 동일한 방식으로 작동 위치로 접혀진다. 유사하게, 블랭크(20)는 사전에 부분적으로 조립되며, 유지 구조체(240, 242, 244, 250, 252, 254)들은 도 10에 도시된 작동 위치로 접혀진다. 이를 위해, 플랩(200, 202)은 각각의 접는선(204, 206)을 따라 내측으로 접혀지고, 플랩(200, 202)의 하부 부분들이 암 랩 패널(114)의 내부 면을 접촉할 때까지, 각 쌍의 록킹 탭(312, 313 및 314, 315)들은 (각각의 절개선(308, 310)에 의해 형성된) 그들의 자유 가장자리들과 면 접촉으로 정렬된다. 동기적인 또는 연속적인 작동에 있어서, 각 쌍의 록킹 탭(312, 313 및 314, 315)들이 플랩(200, 202)을 제위치에 록킹하도록 각각의 접는선(216, 217)을 따라 추가로 내측으로 함께 회전되기 때문에, 유지 구조체(240)는 이 작동 위치에 록킹된다.

본 발명에 따른 캐리어의 대안적인 실시예를 기술한다. 도 11에 도시된 예시적 블랭크(30)는 상기와 동일한 형태로 구성되고 조립되며, 이하에서는 상세하게 설명하지 않는다. 블랭크(30)는 플랩의 일부로부터 형성된, 즉 인접한 페널의 일부로부터 구속되고 형성된 록킹 요소를 달성하기 위해 상기와 동일한 원리를 이용하는 힐 유지 구조체(440, 442, 444 및 450, 452, 454)(도시하지 않음)들을 포함한다.

도 11과 도 12를 더 참조하면, 유지 구조체(440, 442, 444)들의 구성과 작동이 더 자세히 도시되어 있다. 특히, 블랭크(30) 내에 형성되는 플랩(200, 202)의 하부 섹션(224, 234)들은 플랩(200, 202)을 각각의 접는선(204, 206)을 따라 내측으로 회전시키는 것에 의해 암 랩 패널(114)의 내부 면에 대해 면 접촉 배치로 이동될 수 있다. 그렇게 함으로써, 그리고 블랭크(30)를 접는선(109, 112)을 따라 적어도 약간 접는 것에 의해, 특히 블랭크(30)를 접는선(460)을 따라 접는 것에 의해, 플랩(200, 202)의 하부 가장자리(346, 348)들은, 말단 가장자리(462, 464)들 아래에서 포획되도록 록킹 탭(412, 414)을 맞문다. 록킹 탭(412, 414)들은 블랭크(30)를 횡방향으로 부분적으로 가로지르고 개구부(A)에 의해 단속된 접는선(460)을 따라 암 랩 패널(114)에 힌지연결되어 있다.

유지 구조체(440, 442, 444, 450, 452, 454)들은, 블랭크(30)가 부분적으로 조립될 때, 도 12에 도시된 작동 위치로 접혀진다. 이를 위해, 플랩(200, 202)은 플랩(200, 202)의 하부 부분들이 암 랩 패널(114)의 내부 면을 접촉할 때까지, 각각의 접는선(204, 206)을 따라 내측으로 접혀진다. 동기적인 또는 연속적인 작동에 있어서, 블랭크(30)가 접는선(109, 112, 460)들을 따라 접혀질 때, 유지 구조체(442)는 이 작동 위치에 록킹된다.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자들은, 각각의 블랭크(10, 20 및 30)가 용기와 접촉하기 위해 이동하기 전에 힐 유지 구조체를 전개시키도록 자동화 수단 또는 수동 수단을 이용하여 조립될 수 있다는 것을 손쉽게 인식할 것이다. 다시 말해서, 각각의 힐 유지 구조체는 블랭크가 용기 그룹을 둘러싸는 공정을 완료하기 전에, 그의 각각의 록킹 메커니즘에 의해 전개된 위치에 록킹되는 이점을 갖는다.

본 발명은 특정 실시예에 관해 설명되었지만 모든 관점들에 있어서 본 발명을 제한하기 보다는 설명을 위한 것이다. 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자들은, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 변경이 이루어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 예를 들어, 본 명세서에서 사용된 "상부", "베이스", "하부", "단부", "측면", "내부", "외부", "상부", "중간", "하부", "전방" 및 "후방" 등과 같은 방향성 용어들은 각각의 패널들에 대해 그러한 배향으로 제한하지 않으며, 단순히 이러한 패널들을 서로 구별하는 역할을 한다. 힌지 연결에 대한 어떠한 용어도 반드시 단일 접는선만을 기준으로 하여 고려되어서는 안 되며; 실제로 힌지 연결은 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 새김눈 선(score line), 파단가능 선(frangible line), 접는선(fold line) 중 하나 이상으로 형성될 수 있음을 예상해야 한다. 또한, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자들은, 캡의 형상과 사이즈, 힐 및 핸들 개구부들 및 핸들은, 본 발명의 다양한 실시예들을 구현하는 것에 적합한 다양한 구성들의 실시예인 것을 인식할 것이다.

다양한 변화가 본 발명의 기술사상 내에서 만들어질 수 있으며, 예를 들어 패널들 및 개구부들의 사이즈 및 형상이 다른 사이즈 또는 형상의 제품들을 수용하도록 조정될 수 있으며, 유지 수단에 대한 대안적인 형상, 크기 및 구성이 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 캐리어는 다중 열 또는 높이를 포함하는 다른 배치들의 하나 또는 그 이상의 물품들을 수용할 수 있다.

Claims (15)

1. 적어도 하나의 용기를 패키징하기 위한 캐리어에 있어서,
   측벽:
   상기 측벽에 힌지연결된 하부 벽; 및
   용기의 힐을 안기 위한 유지 구조체를 포함하고,
   상기 유지 구조체는,
   용기의 힐을 수용하고, 상기 측벽과 상기 하부 벽 내에 형성되는 개구부;
   측면 플랩이 용기의 힐을 맞물기 위한 요람(cradle)을 형성하는 작동 위치로 상기 캐리어를 내측으로 접을 수 있도록 상기 개구부의 가장자리를 따라 힌지연결된 측면 플랩; 및
   상기 측벽과 하부 벽 중의 하나에 형성된 제1 록킹 탭으로서, 상기 측면 플랩이 내측으로 접혀질 때, 상기 제1 록킹 탭이 상기 측면 플랩을 작동 위치에 유지하도록 맞물 수 있는 제1 록킹 탭을 포함하는 캐리어.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 측벽은 접는선을 따라 함께 힌지연결된 측면 패널과 힐 패널을 포함하고,
   상기 하부 벽은 상기 힐 패널에 힌지연결된 캐리어.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 개구부는 상기 측면 패널과 힐 패널에 형성된 캐리어.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 록킹 탭은 상기 하부 벽의 일부로부터 형성되고 상기 하부 벽에 결합되어 있으며,
   상기 제1 록킹 탭은 내부 면과 외부 면을 갖고,
   상기 측면 플랩은 내부 면과 외부 면을 갖고,
   상기 제1 록킹 탭은, 상기 측면 플랩이 작동 위치로 접혀질 때, 그의 외부 면이 상기 측면 플랩의 외부 면과 맞물리는 케리어.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 록킹 탭은 상기 측벽과 하부 벽 중의 하나의 일부로부터 형성되고 상기 측벽과 하부 벽들 중의 하나에 힌지연결되어 있어, 작동 위치로 이동된 상기 측면 플랩을 상기 제1 록킹 탭이 맞무는 록킹 위치로 상기 제1 록킹 탭이 캐리어의 내측으로 접혀질 수 있는 캐리어.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 제1 록킹 탭은 상기 하부 벽으로부터 형성되고 상기 하부 벽에 힌지연결된 캐리어.
7. 제 5 항에 있어서,
   상기 측면 플랩에는 상기 측면 플랩이 힌지연결되는 개구부의 가장자리를 따라 형성된 절개부가 제공되어 있고,
   상기 절개부는, 상기 측면 플랩과 상기 제1 록킹 탭이 작동 위치와 록킹 위치에 각각 있을 때, 상기 제1 록킹 탭을 수용하고 맞물도록 구성되고 위치된 캐리어.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 유지 구조체는 상기 측면 플랩에 형성된 제2 록킹 탭을 더 포함하는 캐리어.
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제1 록킹 탭과 제2 록킹 탭은 상기 측면 플랩을 작동 위치에 유지하기 위해 서로 맞물리도록 구성되고 위치된 캐리어.
10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제2 록킹 탭은 상기 측면 플랩의 일부로부터 형성되고, 상기 측면 플랩에 대해 접혀지도록 상기 측면 플랩에 힌지연결된 캐리어.
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 록킹 탭은 제1 자유 가장자리를 포함하고,
    상기 제2 록킹 탭은 제2 자유 가장자리를 포함하고,
    상기 제1 자유 가장자리와 상기 제2 자유 가장자리는, 블랭크가 캐리어를 형성할 때, 단일 절개선에 의해 형성되는 캐리어.
12. 제 10 항에 있어서,
    상기 제2 록킹 탭은, 상기 제2 록킹 탭이 상기 측면 플랩의 평면으로부터 접혀질 때, 상기 측면 플랩 내에 절개부를 형성하고,
    상기 절개부는, 상기 측면 플랩과 상기 제1 록킹 탭이 작동 위치와 록킹 위치에 각각 있을 때, 상기 제 1 록킹 탭을 수용하고 맞물도록 구성되고 위치된 캐리어.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제1 록킹 탭은, 상기 제1 록킹 탭이 록킹 위치에 있을 때, 상기 측면 플랩의 평면으로부터 상기 제2 록킹 탭을 유지하기 위해 상기 제2 록킹 탭을 지지하도록 구성된 캐리어.
14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제1 록킹 탭과 상기 제2 록킹 탭은 접는선을 따라 함께 연결된 캐리어.
15. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 록킹 탭은 한쌍의 대향된 측면 가장자리들과 상기 측면 가장자리들 사이에서 연장하는 자유 가장자리를 구비하고,
    상기 제1 록킹 탭은, 상기 절개부에 수용될 때, 그의 측면 가장자리들이 상기 측면 플랩들과 맞물리는 캐리어.

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