KR20130094952A - Fire spread proof-sandwich panel of incombustible and insulated board - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A non-combustion and insulation composite board sandwich panel for a fire-spreading prevention is provided to prevent fire from being spread to the whole filler even though a part of the filler catches fire. CONSTITUTION: A non-combustion and insulation composite board sandwich panel for a fire-spreading prevention includes the composite board in which first and second layers of the composite module adhere to each other with an adhesive. The first and second layers are cut perpendicular to an adhered surface and form one component. The first layer is formed of noncombustible material, and a second layer is formed of a composite material (15).

Description

화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널 {Fire spread proof-Sandwich Panel of incombustible and Insulated board}Fire spread proof-insulated composite board sandwich panel {Fire spread proof-Sandwich Panel of incombustible and Insulated board}

본 발명은 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널에 대한 것으로서, 보다 상세하게는 화재의 확산을 막는 기능을 갖도록 하고, 내부 구성 및 제조 공정을 개선한 난연성, 단열성을 갖는 복합보드를 포함하는 샌드위치 패널에 관한 것이다.
The present invention relates to a flame retardant, heat insulating composite board sandwich panel, and more particularly to a sandwich panel comprising a composite board having a function of preventing the spread of fire, and having a flame retardant, heat insulating property improved internal configuration and manufacturing process. will be.

일반적으로 샌드위치 패널은 저가이고, 설계 시공이 간편하여, 간이 구조물, 건축물 등의 지붕, 벽체 등 외피를 구성하기 위한 건축용 자재로 널리 사용되고 있다.In general, sandwich panels are inexpensive and easy to design, and are widely used as building materials for constructing skins such as roofs and walls of simple structures and buildings.

이러한 샌드위치 패널은 금속 재질로 이루어진 한 쌍의 금속판 사이에 스티로폼이나 폴리우레탄폼 등과 같은 유기재료, 합성수지 발포체 또는 미네랄울, 글라스울 등과 같은 무기재료로 구성되는 충전재를 충전시켜서 제작된다. 여기서 상기 충전재로 합성수지 발포체를 사용하게 되면, 가격이 저렴한 장점이 있으나, 화재시 급속도로 불이 붙음은 물론, 다량의 유독가스가 발생되는 문제점 등이 있다. The sandwich panel is manufactured by filling a filler composed of an organic material such as styrofoam or polyurethane foam, a synthetic resin foam or an inorganic material such as mineral wool, glass wool, etc. between a pair of metal plates made of metal. In this case, when the synthetic resin foam is used as the filler, there is an advantage in that the price is low, but there is a problem that a large amount of toxic gas is generated, as well as a fire catches rapidly in case of fire.

따라서, 합성수지 발포체 대신에 불연재를 충전재로 사용하기도 하는데, 충전재가 전부 불연재로 이루어진 경우, 화재시에 비교적 안전한 장점이 있지만, 불연재가 다소 고가이기 때문에, 샌드위치패널의 가격이 높아지는 문제점이 있다. Therefore, the non-combustible material may be used as a filler instead of the synthetic resin foam, but when the filler is entirely made of non-combustible material, there is a relatively safe advantage in the case of fire, but because the non-combustible material is rather expensive, there is a problem that the price of the sandwich panel increases.

이를 개선하고자, 샌드위치 패널의 금속판 사이에 충전되는 충전재로써, 양 끝단에 불연재를 배치하고, 불연재 사이에 스티로폼을 배치하여, 화재시 스티로폼에 바로 불이 붙지 않도록 한 종래 샌드위치 패널이 제시된 바 있다. 이는, 충전재가 전부 스티로폼으로 이루어진 것에 비하여, 화재시에 불연재가 남아 있어서 비교적 안전한 장점이 있으며, 충전재가 전부 불연재로 이루어진 샌드위치패널에 비해 가격을 낮출 수 있는 장점이 있다. 그러나 상기 종래 샌드위치 패널은 불연재를 통하여 스티로폼에 직접 불이 붙지 않는다 해도, 금속판을 통한 간접적인 열기에 의하여 스티로폼에 간접적으로 불이 붙을 수 있으며, 이처럼 스티로폼의 어느 한 부분에 불이 붙게 되면, 스티로폼의 특성상, 스티로폼 전체로 급속도로 불이 번지게 되며, 이로 인하여 다량의 유독가스가 발생되는 문제점이 여전히 있다.In order to improve this, as a filler to be filled between the metal plate of the sandwich panel, a non-flammable material is disposed at both ends, and styrofoam between the non-flammable material, a conventional sandwich panel has been proposed to prevent the fire directly on the styrofoam in case of fire. This is because the fillers are all made of styrofoam, there is a relatively safe advantage in that the non-combustible remains in the fire, there is an advantage that can lower the price compared to the sandwich panel made of all non-combustible filler. However, even if the conventional sandwich panel does not catch fire directly on the styrofoam through the non-combustible material, the indirect heat may be ignited on the styrofoam by indirect heat through a metal plate. Due to the characteristics, the fire spreads rapidly throughout the styrofoam, and thus there is still a problem in that a large amount of toxic gas is generated.

이에, 도 1 내지 도 3과 같은, 샌드위치 복합 패널이 본 출원인에 의해 개발된 바 있다(선행기술문헌1 참조). 도 1은 샌드위치 복합 패널을 도시한 도면이고, 도 2는 샌드위치 복합 패널을 분해하여 도시한 도면이고, 도 3은 샌드위치 복합 패널의 작용을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.Thus, a sandwich composite panel such as FIGS. 1 to 3 has been developed by the present applicant (see Prior Art Document 1). 1 is a view showing a sandwich composite panel, FIG. 2 is an exploded view illustrating a sandwich composite panel, and FIG. 3 is a view schematically illustrating the operation of the sandwich composite panel.

도 1 및 도 2를 참조하면, 샌드위치 패널(1)은 서로 이격된 한 쌍의 금속판(2) 사이에 충전재가 충전되어 구성된다. 충전재는 길이방향으로 긴 한 쌍의 글라스울(3)이 상호 이격 배치되고, 이격된 글라스울(3) 사이에 스티로폼(4)이 배치된다. 충전재는 길이방향으로 긴 다수 개의 스티로폼(4)과 다수 개의 글라스울(3)이 서로 교호적으로 배치되어 구성된다.1 and 2, the sandwich panel 1 is formed by filling a filler between a pair of metal plates 2 spaced apart from each other. In the filler, a pair of glass wools 3 long in the longitudinal direction are arranged to be spaced apart from each other, and the styrofoam 4 is disposed between the spaced glass wools 3. The filler is composed of a plurality of long styrofoam 4 and a plurality of glass wool 3 alternately arranged in the longitudinal direction.

이처럼 충전재는 글라스울(3) 사이사이에 스티로폼(4)이 위치되도록 구성되므로, 전체가 글라스울이나 미네라울과 같은 값비싼 불연재로 구성된 종래 충전재에 비하여, 값이 저렴해지는 장점이 있다.As such, the filler is configured such that the styrofoam 4 is located between the glass wools 3, and thus, the price of the fillers is lower than that of the conventional fillers made of expensive non-combustible materials such as glass wool and mineral wool.

도 3을 참조하면, 샌드위치 패널(1)에 불이 발생한 경우를 도시한 것으로서, 불은 충전재의 글라스울(3)에 의하여 스티로폼(4)으로 직접 번지지 않으나, 불의 열기에 의하여 한 쌍의 글라스울(3) 사이에 위치된 스티로폼(4)으로 간접적으로 번질 수 있다. 그리고 간접적인 열기에 의하여 어느 한 스티로폼(4)에 불이 붙었을 때, 상기 스티로폼(4)의 양 측에는 글라스울(3)이 위치되므로, 불이 붙은 상기 스티로폼(4)만 전소 또는 반소될 뿐, 충전재 전체로 불이 확산되지는 않게 된다.Referring to FIG. 3, when the fire occurs in the sandwich panel 1, the fire is not directly spread to the styrofoam 4 by the glass wool 3 of the filler material, but a pair of glass wools due to the heat of the fire ( 3) can be indirectly smeared with styrofoam 4 located between. When one of the styrofoams 4 is lit by indirect heat, the glass wool 3 is positioned on both sides of the styrofoams 4, so only the fired styrofoams 4 are burned or burned. As a result, the fire does not spread all over the filler.

이처럼 기존의 샌드위치 패널(1)은 고열로 인하여 일부 스티로폼(4)에 불이 붙는다 하더라도, 충전재 전체로 불이 번지지 않게 되며, 이로 인하여 다량의 유독가스가 발생되지 않게 되는 효과가 있다.Thus, even if the conventional sandwich panel (1) is a fire on some styrofoam (4) due to the high temperature, the fire does not spread to the entire filler, thereby causing a large amount of toxic gas is not generated.

그러나 이러한 샌드위치 패널은 발포체인 스티로폼과 불연재인 글라스울을 각각 구비하여, 하나씩 교차적으로 배치하여 접합시켜 제조하여야 하므로, 발포체 제조공정, 불연재 제조공정, 각 절단공정, 절단된 조각을 교차로 하나씩 배치하는 공정을 순서대로 거쳐야 하는데, 이는 상당히 번거로운 면이 있다. 특히나 절단된 조각을 교차로 하나씩 배치하는 것은 전적으로 수작업에 의할 수밖에 없고, 자동화도 어려울 뿐더러, 실수가 발생되거나, 동일 재질이 연속배치되는 불량이 발생됨에 따른 제조성이 떨어지는 문제점이 있다.However, since the sandwich panel is provided with styrofoam and non-flammable glass wool, respectively, and must be manufactured by arranging them alternately one by one, the foam manufacturing process, the nonflammable material manufacturing process, each cutting process, and the cut pieces are arranged one by one. You have to go through the processes in order, which is quite cumbersome. In particular, arranging the cut pieces one by one can not only be done by hand, it is difficult to automate, and there is a problem in that manufacturability is inferior due to a mistake or a defect in which the same material is continuously placed.

이러한 제조 공정 상의 번거로운 점 때문에, 발포체와 불연재를 분쇄하여 전체를 하나로 섞는 방식을 사용하여 샌드위치 패널을 제조하는 방법에 대한 필요성이 대두되었다.
Due to this cumbersome manufacturing process, there is a need for a method of manufacturing a sandwich panel using a method of crushing the foam and the non-combustible material and mixing the whole into one.

한편, 충전재로는 스티로폼(EPS), 우레탄, 유리섬유(글라스울) 등이 사용되는데, 이러한 보드는 사용 후 수명, 용도를 다하여 폐기해야 할 경우에는 재질적 특성으로 인하여 처리상의 문제가 있으며, 소각의 경우, 소각시 발생하는 매연, 악취 및 독성으로 인하여 대기오염의 문제가 대두될 뿐만 아니라 난연성질 때문에 소각처리에 대한 비용부담 또한 크다. 다른 방법으로 압축시켜서 매립하는 방법이 있으나, 이 또한 썩지 않으므로 2차 공해발생이나 매립지 부족의 문제를 내포하고 있어 심각한 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있다. 이러한 이유로 재활용 방법이 제시되고 있는데, 폐자재들을 각각 분쇄하여 혼합시킴으로써, 기존에 재활용이 어려웠던 폐글라스울까지도 원재료로 재활용할 수 있는 방법을 본 출원인이 제시한 바가 있다(선행기술문헌2 참조).Styrofoam (EPS), urethane, glass fiber (glass wool), etc., are used as fillers, and these boards have problems in processing due to their material properties when they have to be disposed of after their useful life and purpose. In case of incineration, not only the problems of air pollution due to smoke, odor and toxicity occurring in incineration, but also the cost burden for incineration due to the flame retardant properties. There are other methods to compress by landfill, but this also does not rot, so there is a problem of secondary pollution or landfill shortage, causing serious environmental pollution. For this reason, a recycling method has been proposed, and the applicant has suggested a method for recycling waste glass wool, which was previously difficult to recycle, as raw materials by crushing and mixing waste materials, respectively (see Prior Art Document 2).

이러한 방식에 의해 제조된 샌드위치 패널의 충전재는 도 4 및 도 5에 나타나 있다.The filler of the sandwich panel produced in this way is shown in FIGS. 4 and 5.

도 4는 분쇄 방식에 따른 샌드위치 패널의 충전재 단면을 나타내는 도면이고, 도 5는 충전재가 분리되는 상태를 나타내는 도면이다. 스티로폼 또는 폐스티로폼과, 글라스울 또는 폐글라스울을 분쇄하고, 접착제를 분사하고, 압축 건조시키면 도 4와 같은 샌드위치 패널의 충전재가 형성되는데, 스티로폼 분쇄입자와 글라스울 분쇄입자가 골고루 섞이면서 배치된다.4 is a view showing a cross section of the filler of the sandwich panel according to the grinding method, Figure 5 is a view showing a state in which the filler is separated. When the styrofoam or waste styrofoam, glass wool or waste glass wool is pulverized, the adhesive is sprayed, and compressed and dried, a filler of the sandwich panel as shown in FIG. 4 is formed, and the styrofoam crushed particles and the glass wool crushed particles are evenly mixed.

그런데 재질 특성상 분쇄된 스티로폼 입자와 글라스울 입자 간에는 상호 접착력이 떨어지기 때문에, 분쇄입자 전체에 걸쳐 접착제가 골고루 분사되지 않았거나, 접착 성능이 감소하게 되면, 도 5와 같이 이종 재질간 분리, 이탈되는 현상이 유발되어, 전체적인 충전재가 으스러지면서, 샌드위치 패널의 내면 외면이 분리되는 문제점이 있다.
However, since the mutual adhesion between the crushed styrofoam particles and the glass wool particles is inferior in nature, when the adhesive is not evenly sprayed or the adhesive performance is reduced throughout the crushed particles, separation and separation between different materials as shown in FIG. The phenomenon is caused, the entire filler is crushed, there is a problem that the inner surface of the sandwich panel is separated.

따라서 위와 같은 여러가지 문제점을 해결하여, 제조가 용이하면서도, 간단한 공정으로, 충분한 성능을 낼 수 있도록 하는 샌드위치 패널의 구성과 그 제조공법에 대한 필요성이 대두되고 있다.
Therefore, there is a need for a configuration and a manufacturing method of the sandwich panel to solve various problems as described above, and to be easy to manufacture, yet to achieve a sufficient performance in a simple process.

선행기술문헌1 : 실용신안등록 제20-0447227호Prior Art Document 1: Utility Model Registration No. 20-0447227 선행기술문헌2 : 특허공개 제10-2011-0038336호Prior Art Document 2: Patent Publication No. 10-2011-0038336

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 화재시에 충전재 전체로 불이 번지지 않도록 할 수 있는 복합보드 샌드위치 패널을 제공하도록 하는 데 있다.An object of the present invention for solving the problems of the prior art as described above is to provide a composite board sandwich panel that can prevent the fire from spreading to the entire filling material in case of fire.

또한 본 발명은 견고한 강도와 강성을 갖는 복합보드를 통해, 샌드위치 패널의 전체적인 강도가 유지되면서도 난연, 불연 성능을 갖는 복합보드 샌드위치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a composite board sandwich panel having a flame retardant, non-combustible performance while maintaining the overall strength of the sandwich panel through a composite board having a strong strength and rigidity.

또한 본 발명은 제조 공정이 간소하고 용이한 복합보드 샌드위치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a composite board sandwich panel with a simple and easy manufacturing process.

또한 본 발명은 균일한 품질과 효율적인 생산이 가능한 복합보드 샌드위치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is another object of the present invention to provide a composite board sandwich panel capable of uniform quality and efficient production.

또한 본 발명은 폐자재를 원재료로 재활용하여 단열 보드를 제조 생산하도록 하여, 원가 절감 효과 및 폐기물 처리에 따른 환경오염을 방지할 수 있는 재활용 복합보드 샌드위치 패널 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a recycled composite board sandwich panel that can recycle the waste material to the raw material to produce and produce a thermal insulation board, to prevent environmental pollution due to cost reduction effect and waste disposal.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 제1층 및 제2층은 접합되고, 접합된 상기 제1층 및 제2층은 접합면과 수직방향으로 절단되며, 절단된 상기 제1층 및 제2층을 포함하여 하나의 구성 단위를 이루는 복합모듈;을 구비하고, 복수의 상기 복합모듈은 상기 제1층 및 제2층의 절단면이 상측 또는 하측을 향하도록 하여 나란히 배치되고, 상기 복합모듈의 사이사이가 접착제로 접착되어 형성된 복합보드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널을 제공한다.The structure of the present invention for achieving the above object, the first layer and the second layer is bonded, the bonded first layer and the second layer is cut in the direction perpendicular to the bonding surface, the first layer cut And a composite module constituting one structural unit including a second layer, wherein the plurality of the composite modules are arranged side by side with the cut surfaces of the first layer and the second layer facing upward or downward. It provides a fire diffusion prevention flame-retardant, heat-insulating composite board sandwich panel comprising a composite board formed between the modules are bonded by an adhesive.

또한, 제1층, 제2층 및 제3층은 접합되고, 접합된 상기 제1층, 제2층 및 제3층은 접합면과 수직방향으로 절단되며, 절단된 상기 제1층, 제2층 및 제3층을 포함하여 하나의 구성 단위를 이루는 복합모듈;을 구비하고, 복수의 상기 복합모듈은 상기 제1층, 제2층 및 제3층의 절단면이 상측 또는 하측을 향하도록 하여 나란히 배치되고, 상기 복합모듈의 사이사이가 접착제로 접착되어 형성된 복합보드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널을 제공한다.In addition, the first layer, the second layer and the third layer are bonded, the bonded first layer, the second layer and the third layer is cut in a direction perpendicular to the bonding surface, the first layer, the second cut A composite module constituting one structural unit including a layer and a third layer, wherein the plurality of the composite modules are arranged side by side so that the cut surfaces of the first layer, the second layer, and the third layer face upward or downward. Provided is a fire diffusion prevention flame-retardant, heat-insulating composite board sandwich panel, comprising a composite board disposed between, and formed between the composite module is bonded with an adhesive.

상기 제1층은 불연재로 형성되고, 상기 제2층은 복합재로 형성된 것을 특징으로 한다.The first layer is formed of a nonflammable material, and the second layer is characterized in that formed of a composite material.

상기 제1층 및 상기 제3층은 불연재로 형성되고, 상기 제2층은 복합재로 형성된 것을 특징으로 한다.The first layer and the third layer is formed of a non-combustible material, the second layer is characterized in that formed of a composite material.

상기 제1층 및 상기 제3층은 복합재로 형성되고, 상기 제2층은 불연재로 형성된 것을 특징으로 한다.The first layer and the third layer is formed of a composite material, the second layer is characterized in that formed of a nonflammable material.

상기 불연재는: 글라스울, 폐글라스울, 미네랄울, 폐미네랄울, 엔프리코아 또는 폐엔프리코아 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 한다.The non-combustible material is characterized in that any one or more of: glass wool, waste glass wool, mineral wool, waste mineral wool, enpricoa or waste enpricoa.

상기 복합재는: 글라스울, 폐글라스울, 미네랄울, 폐미네랄울, 엔프리코아, 폐엔프리코아, 스티로폼, 폐스티로폼, 폴리우레탄폼 또는 폐폴리우레탄폼 중 어느 하나 이상을 혼합한 것을 특징으로 한다.The composite material: glass wool, waste glass wool, mineral wool, waste mineral wool, enpricoa, waste enpricoa, styrofoam, waste styrofoam, polyurethane foam or characterized in that any one or more of the polyurethane foam mixed .

상기 복합모듈은: 횡방향이 짧고, 절단면이 형성된 종방향이 길도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The composite module is characterized in that the transverse direction is formed short, the longitudinal direction in which the cut surface is formed long.

또한, 이종의 재료를 사용하여 복합보드를 포함하는 샌드위치 패널을 제조하는 방법에 있어서, (1) 이종의 2 이상의 원재료를 활용하여 2개 이상의 층을 형성하고, 나란히 접합되어 하나의 보드를 형성하는 보드 형성 과정; (2) 상기 보드를 종방향으로 수직 절단하는 복합모듈 형성 단계; (3) 상기 복합모듈 형성 단계에서 분할된 다수의 복합모듈을 절단면이 상측 또는 하측을 바라보도록 90도 회전시켜 배열하는 회전재배열 단계; 및 (4) 접착제를 분사 또는 도포하고, 인접된 다수의 복합모듈을 상호 접합시켜 복합보드를 형성하는 접합 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널의 제조방법을 제공한다.In addition, in the method for manufacturing a sandwich panel including a composite board using heterogeneous materials, (1) using two or more heterogeneous raw materials to form two or more layers and joining side by side to form one board Board forming process; (2) forming a composite module vertically cutting the board in the longitudinal direction; (3) a rotary rearrangement step of arranging the plurality of the composite modules divided in the forming of the composite module by rotating them by 90 degrees so that the cut surface faces the upper side or the lower side; And (4) a bonding step of spraying or applying an adhesive and bonding a plurality of adjacent composite modules to each other to form a composite board. It provides a manufacturing method.

상기 보드 형성 과정은: 분쇄된 2 이상의 원재료 각각 또는 이를 혼합하며 접착제를 분사 또는 도포하는 단계; 상기 2 이상의 원재료 각각 층을 이루거나, 어느 한 층은 혼합한 원재료로 층을 이루도록 배치하는 층 형성단계; 층이 형성된 상태에서 금형 내부에서 프레스를 이용하여 일정 두께로 압축하는 단계; 및 압축 후 금형 내부로 고온의 증기를 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The board forming process includes the steps of: spraying or applying an adhesive with each of the two or more comminuted raw materials or a mixture thereof; Forming a layer of each of the two or more raw materials or arranging one layer to form a layer of mixed raw materials; Compressing to a predetermined thickness using a press in a mold in a state in which a layer is formed; And supplying high temperature steam into the mold after compression.

상기 이종의 원재료 중 적어도 하나는 불연재를 포함하는 것을 특징으로 한다.At least one of the heterogeneous raw materials is characterized in that it comprises a nonflammable material.

상기 접합 단계에서, 최외측에 배치되는 상기 복합모듈은, 상기 불연재 층이 외측을 향하도록 배치하여, 상기 복합보드의 외측 단부에는 상기 불연재 층이 노출되는 것을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In the bonding step, the composite module disposed on the outermost side is disposed so that the nonflammable layer faces outward, and the nonflammable layer is exposed at the outer end of the composite board.

본 발명에 따른 복합보드 샌드위치 패널은 불연재 사이사이에 복합재가 위치되도록 구성되므로, 일부분에서 화재가 발생된다 해도, 충전재 전체로 불이 번지지 않게 되는 효과를 갖는다.Since the composite board sandwich panel according to the present invention is configured such that the composite material is positioned between the non-combustible materials, even if a fire occurs in a part, the composite board sandwich panel does not spread the fire.

또한 본 발명은 견고한 강도와 강성을 갖는 복합보드를 통해, 샌드위치 패널의 전체적인 강도가 유지되면서도 난연, 불연 성능을 갖도록 하는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of having a flame retardant, non-combustible performance while maintaining the overall strength of the sandwich panel through a composite board having a solid strength and rigidity.

또한 본 발명에 따른 복합보드 샌드위치 패널은 간단하고 용이한 제조 공정을 통해 제작이 가능하므로, 제조 기간이 감소되고 생산성이 증대되는 효과를 갖는다.In addition, since the composite board sandwich panel according to the present invention can be manufactured through a simple and easy manufacturing process, the manufacturing period is reduced and productivity is increased.

또한 본 발명은 균일한 품질과 효율적인 생산이 가능하게 되는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of enabling uniform quality and efficient production.

또한 본 발명은 폐스티로폼, 폐글라스울 등을 원재료로 하여 분쇄, 혼합, 코팅, 압축, 화학반응, 숙성시키는 과정을 거쳐 복합 보드를 제조, 생산하도록 함으로써, 폐자재의 재활용 및 반복 사용이 가능하여 환경오염 방지에 기여할 수 있고, 단열재의 생산성, 경제성 및 효율성을 높이는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention is to produce and produce a composite board through the process of crushing, mixing, coating, compressing, chemical reaction, aging using waste styrofoam, waste glass wool, etc. as a raw material, it is possible to recycle and reuse the waste material It can contribute to the prevention of environmental pollution, and has the effect of increasing the productivity, economics and efficiency of the insulation.

도 1은 종래의 샌드위치 패널을 도시한 도면이다.
도 2는 종래의 샌드위치 패널을 분해하여 도시한 도면이다.
도 3은 종래의 샌드위치 패널의 작용을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 종래의 패널 충진재의 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 종래의 패널 충진재가 분리되는 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 보드 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 보드를 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 보드를 절단하여 회전시키는 상태를 나타내는 도면이다.
도 9는 절단, 회전된 복합모듈을 접합하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 복합보드가 완성된 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명에 의한 복합보드 샌드위치 패널의 제조과정을 나타내는 순서도이다.
도 12 내지 도 16은 본 발명에 의한 샌드위치 복합 패널의 시험성적서이다.1 is a view showing a conventional sandwich panel.
2 is an exploded view illustrating a conventional sandwich panel.
3 is a view schematically illustrating the operation of a conventional sandwich panel.
4 is a cross-sectional view of a conventional panel filler.
5 is a view showing a state in which a conventional panel filler is separated.
6 is a view showing a board manufacturing method of the present invention.
7 is a view showing a board of the present invention.
8 is a view showing a state of cutting and rotating the board of the present invention.
9 is a view showing a state of joining the cut, rotated composite module.
10 is a view showing a state in which the composite board of the present invention is completed.
11 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the composite board sandwich panel according to the present invention.
12 to 16 is a test report of the sandwich composite panel according to the present invention.

이하 첨부된 도면에 도시된 본 발명의 실시예를 통하여, 본 발명의 구성을 상세히 설명하도록 한다.
Through the embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings, it will be described in detail the configuration of the present invention.

도 6은 본 발명의 보드 제조 방법을 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 혼합로(110) 또는 혼합금형 내에 층을 이루어 이종의 재질, 즉 글라스울(12), 스티로폼(14), 글라스울(12)을 배치한다. 경우에 따라서는 글라스울(12), 스티로폼(14)의 2개의 층만을 이루도록 할 수도 있으며, 글라스울(12) 대신에 다른 종류의 불연재를 사용할 수 있고, 스티로폼(14) 대신에 다른 종류의 충진재를 사용할 수 있다.6 is a view showing a board manufacturing method of the present invention. Referring to FIG. 6, the heterogeneous materials, that is, the glass wool 12, the styrofoam 14, and the glass wool 12 are arranged in a layer in the mixing furnace 110 or the mixing mold. In some cases, only two layers of glass wool 12 and styrofoam 14 may be formed, and other types of non-combustible materials may be used instead of glass wool 12, and other types of fillers may be used instead of styrofoam 14. Can be used.

또한 스티로폼(14)과 같은 단일 종류의 재질이 아니라, 스티로폼(14)과 글라스울(12a)을 분쇄하여 혼합, 접착한 복합재(15)를 사용할 수 있다.In addition, instead of a single kind of material such as the styrofoam 14, the composite material 15, which is pulverized, mixed and bonded to the styrofoam 14 and the glass wool 12a may be used.

또한, 폐글라스울, 폐스티로폼, 폐우레탄, 폐타이어, 폐 목재, 폐휴지, 폐섬유 등과 같은 폐자재를 재활용하여 원재료로 쓰기 위해, 분쇄기를 통해 각각의 폐자재 중 어느 두 종류 이상을 각각 소정의 크기(2~5000㎛)로 분쇄하고, 상기 분쇄기를 통해, 분쇄된 각각의 폐자재를 금형(110)으로 층을 이루어 투입할 수도 있다.In addition, in order to recycle waste materials such as waste glass wool, waste styrofoam, waste urethane, waste tires, waste wood, waste paper, waste fibers, etc., and to use them as raw materials, any two or more types of waste materials may be selected through a grinder. The size (2 ~ 5000㎛) of the pulverization, through the crusher, each of the crushed waste material may be added to form a layer into the mold (110).

또한 불연재인 글라스울(Glass Fiber) 대신에, 미네랄울(Mineral Fiber)이나 엔프리코아(Enfree Core)로 대체될 수 있으며, 폐자재를 분쇄하여 사용할 수도 있다. 또한, 스티로폼(Styrofoam) 또는 폴리우레탄폼(Polyurethane Foam) 등을 사용하거나, 또는 그 폐자재를 사용할 수도 있다.In addition, instead of non-combustible glass wool (Glass Fiber), it can be replaced with mineral wool (Mineral Fiber) or Enfree Core (Enfree Core), can also be used to crush waste materials. In addition, styrofoam or polyurethane foam may be used, or waste materials thereof may be used.

하기에서는 상기 자재들 중 특히, (폐)글라스울 및 (폐)스티로폼을 원자재로 쓰기 위한 방법을 일 실시 예로 설명한다. Hereinafter, a method for using (waste) glass wool and (waste) styrofoam as raw materials among the above materials will be described as an embodiment.

상기 금형(110) 내부에는 분쇄된 글라스울 및 복합재를 일정 두께가 되도록 순차적으로 투입하는데, 이 때 접착제를 스프레이 분사하거나 도포하여, 접착제로 소정 비율을 이루도록 코팅시킨다. 접착제는 우레탄, 에폭시 성분 등의 접착제가 사용된다. 프레스(120)를 이용하여 금형 내에 이종 재질의 글라스울(12)층과, 복합재(15)층을 일정 두께로 압축하게 된다(S400). 이 때 복합재(15)는 미리 스티로폼(14)과 글라스울(12a)을 분쇄하여 접착, 압착시킨 것을 배치할 수도 있고, 글라스울(12)층 배치 후에, 스티로폼(14)과 글라스울(12a) 분쇄 혼합물을 적층하여 배치할 수도 있다.The mold 110 is sequentially injected into the glass wool and the composite material to a predetermined thickness, at this time, by spraying or applying an adhesive, it is coated to achieve a predetermined ratio with the adhesive. As the adhesive, an adhesive such as urethane or an epoxy component is used. Using the press 120, the glass wool 12 layer and the composite material 15 layer of different materials are compressed into a predetermined thickness in the mold (S400). In this case, the composite material 15 may be prepared by crushing, adhering and compressing the styrofoam 14 and the glass wool 12a in advance. After the glass wool 12 layer is disposed, the styrofoam 14 and the glass wool 12a may be disposed. The grinding mixture may also be laminated.

압축 후에는 건증기 공급기(130)를 통해, 수분의 함량을 최소화한 고온(120~170℃)의 건증기를 소정의 압력(4~8 ㎏/㎠)으로 10초 ~ 3분 동안 공급시키며, 이때, 금형(110) 내부를 진공펌프(140)를 통해, 공기를 흡입하여 저압상태를 유지시키는 것이 바람직하다. 이후 소정 시간동안 숙성, 화학반응시키는 과정을 거쳐 보온 단열재 보드(20)로 형성되고, 금형(110)에서 분리, 탈형시키게 된다.
After compression, through the dry steam supplier 130, the high temperature (120 ~ 170 ℃) dry steam with a minimum of water content is supplied for 10 seconds to 3 minutes at a predetermined pressure (4 ~ 8 kg / ㎠), At this time, the inside of the mold 110 through the vacuum pump 140, it is preferable to suck the air to maintain a low pressure state. After the aging and chemical reaction for a predetermined time is formed as a thermal insulation board 20, and separated from the mold 110, demolding.

이렇게 형성된 보드는 도 7과 같은 측면 형상을 갖게 된다. 도 7을 참조하면, (a)는 하단층과 상단측에 글라스울(12) 즉, 불연재가 구비되어 층을 이루고, 그 사이에는 스티로폼과 글라스울 복합재(15)가 구비되어 층을 이룬다. (b)는 상단에만 불연재 층이 형성되도록 한 것이다. 경우에 따라서는 (a)에 있어서, 상하단측에 복합재(15)가 구비되고, 중간에 불연재가 구비되도록 할 수도 있을 것이다.The board thus formed has a side shape as shown in FIG. 7. Referring to FIG. 7, (a) is a glass wool 12, that is, a non-flammable material is formed on the lower layer and the upper side to form a layer, between which the styrofoam and glass wool composite material 15 is provided to form a layer. (b) is such that a nonflammable layer is formed only at the top. In some cases, in (a), the composite material 15 may be provided on the upper and lower ends, and a non-combustible material may be provided in the middle.

복합재(15)는 스티로폼 등의 재질로 구성되거나 섞여 있게 됨에 따라, 전체 보드의 형상 유지 및 강도를 갖도록 하면서도 경량인 상태가 되도록 하는 역할을 하며, 상단 또는 하단의 불연재 층은, 화재의 확산을 방지하기 위한 재질이다. 복합재(15)로 인해 전체적인 강성을 유지할 수 있게 된다. 아울러 글라스울 등의 불연재가 복합재 내에 포함되어 있으므로, 자체적인 연기 발생이나 화재 발생이 감소하거나 사라지게 된다. 기본적으로 하나의 복합재층과 불연재 층으로 구성되는 2개의 층이 필요하며, 경우에 따라서 불연재 층을 상하에 배치되는 3개의 층으로 할 수도 있으며, 또는 그 이상의 층으로 교차 배치하는 것도 가능하다. 또한 복합재층 대신에 하나의 재료로 구성된 층으로 구성할 수도 있을 것이다.
As the composite material 15 is made of or mixed with a material such as styrofoam, it serves to maintain the shape and strength of the entire board and to be lightweight while the upper or lower nonflammable layer prevents the spread of fire. It is a material for. The composite material 15 can maintain the overall rigidity. In addition, since non-combustible materials such as glass wool are included in the composite material, the occurrence of smoke or fire itself is reduced or disappeared. Basically, two layers composed of one composite layer and a nonflammable layer are required, and in some cases, the nonflammable layer may be three layers arranged above and below, or alternatively, the layers may be alternately arranged in more layers. It may also consist of a layer of one material instead of a composite layer.

도 8은 본 발명의 보드를 절단하여 회전시키는 상태를 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, 보드(20)를 수평으로 배치한 상태에서, 일정 간격으로 수직방향으로 점선과 같이 절단한다(a). 절단되면 절단면 사이는 (b)와 같이 이격되며, 각 덩어리별로 이종의 재질이 층을 이루는 부분 단위의 복합모듈(30)로 형성된다. 8 is a view showing a state of cutting and rotating the board of the present invention. Referring to FIG. 8, in a state in which the board 20 is horizontally disposed, the board 20 is cut like a dotted line in the vertical direction at a predetermined interval (a). When cut, the cutting planes are spaced apart as shown in (b), and are formed of a composite module 30 of a partial unit in which heterogeneous materials are layered for each lump.

이러한 다수의 복합모듈(30)은 측방의 절단면과 상하방향의 층을 이루게 되는데, 이를 (c)와 같이 90도 회전시키면, 절단면, 즉 층단면이 상측 및 하층으로 노출되고, 글라스울(12)층이 상호 마주보며 측방을 향하게 된다. 물론, 도면과 달리 2개의 층으로 구성한 경우에는, 글라스울(12)층과 복합재(15)층이 마주보며 측방을 향하게 될 것이다.
The plurality of composite modules 30 form a layer in the vertical direction and the side of the cut surface, if rotated 90 degrees as shown in (c), the cut surface, that is, the layer cross-section is exposed to the upper and lower layers, glass wool 12 The layers face each other facing each other. Of course, in the case of consisting of two layers different from the drawings, the glass wool 12 layer and the composite material 15 layer will face to the side.

도 9는 절단, 회전된 복합모듈을 접합하는 상태를 나타내는 도면이고, 도 10은 본 발명의 복합보드가 완성된 상태를 나타내는 도면이다. 도 9를 참조하면, 이러한 다수의 복합모듈(30)에 접착제를 분사 또는 도포하여, 서로 밀착하여 접합시키게 된다. 이 과정에서, 종래와 같이, 서로 다른 구성을 교차로 배치시켜야 할 필요 없이, 단지 90도 회전된 복합모듈(30)을 밀착화시킴으로써 모든 배치 공정이 끝나고 복합보드(40)가 완성된다. 접합이 완료되면, 도 10과 같이, 상하측으로 금속판(2)을 씌워 샌드위치 패널을 완성하게 된다. 이 때 가장자리에 있는 복합모듈(30)은 불연재인 글라스울(12)이 외측으로 향하도록 하여, 외측으로부터의 화재 전달, 유입이 없도록 하는 것이 바람직하다.9 is a view showing a state of bonding the cut, rotated composite module, Figure 10 is a view showing a completed state of the composite board of the present invention. Referring to FIG. 9, an adhesive is sprayed or applied to the plurality of composite modules 30 to be in close contact with each other. In this process, as in the prior art, all arrangement processes are completed and the composite board 40 is completed by making the composite module 30 rotated by only 90 degrees, without having to alternately arrange different configurations. When the bonding is completed, the sandwich panel is completed by covering the metal plate 2 on the upper and lower sides as shown in FIG. 10. At this time, the composite module 30 at the edge of the non-combustible glass wool 12 is directed to the outside, it is preferable that there is no fire transmission, inflow from the outside.

이러한 구성의 복합보드(40)를 구비하는 샌드위치 패널은, 중간중간에 불연재인 글라스울(12) 등이 배치되어 있어, 화재의 확산을 막을 수가 있게 되며, 그 제조에 있어서, 이종 재질의 복층구조 복합모듈(30)을 90도 회전시키는 단순한 방식만으로도 간편하게 제조할 수 있게 되어, 제조가 용이하고, 대량생산에 적합하며, 불량율이 감소되는 효과가 있게 된다.In the sandwich panel having the composite board 40 having such a structure, a glass wool 12 or the like, which is a non-combustible material, is disposed in the middle to prevent the spread of fire, and in the manufacture thereof, a multilayer structure of different materials By simply rotating the composite module 30 by 90 degrees can be easily manufactured, it is easy to manufacture, suitable for mass production, there is an effect that the failure rate is reduced.

또한 글라스울(12)이 상단부터 하단까지 수직으로 배치됨에 따라, 복합재(15)의 박리현상이나 분리를 차단하고 일체로 견고하고 질기게 결합될 수 있도록 하는 성능을 제공하게 된다.
In addition, as the glass wool 12 is disposed vertically from the top to the bottom, it provides a performance to block the peeling phenomenon or separation of the composite material 15 and to be firmly and firmly combined integrally.

도 11은 본 발명에 의한 샌드위치 복합 패널의 제조과정을 나타내는 순서도이다. 도 11을 참조하면, 먼저 스티로폼, 글라스울을 구비하여 층별로 배치한다(S200). 이 때 폐스티로폼, 폐글라스울을 분쇄하여 사용할 수도 있으며(S100), 새로운 원료를 사용할 수도 있다. 이후에는 접착제를 도포하고(S300), 금형 내에서 프레스 압축(S400)하고 건증기를 공급(S500)하며, 고온숙성, 화학판응(S600)을 거치게 된다. 이렇게 형성된 복층 구조의 패널은 금형에서 탈형(S700)하여, 건조시키고(S800), 커팅하여 복합모듈(30)을 형성한다(S900). 이후 복합모듈(30)을 같은 방향으로 90도 회전시키고(S1000), 상호간에 접착하여 복합보드(40)를 형성(S1100)하게 된다. 이 후에는 종래와 마찬가지로 금속판(2)을 커버링(S1200)하여 샌드위치 패널을 완성하게 된다.
11 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the sandwich composite panel according to the present invention. Referring to FIG. 11, first, styrofoam and glass wool are disposed to be layered (S200). At this time, waste styrofoam, waste glass wool may be used by grinding (S100), and new raw materials may be used. After applying the adhesive (S300), press compression in the mold (S400) and supply the dry steam (S500), high temperature aging, chemical reaction (S600) is subjected to. The panel of the multilayer structure formed as described above is demolded in a mold (S700), dried (S800), and cut to form a composite module 30 (S900). Thereafter, the composite module 30 is rotated 90 degrees in the same direction (S1000), and bonded to each other to form the composite board 40 (S1100). After this, as in the prior art, the metal plate 2 is covered (S1200) to complete the sandwich panel.

이러한 공정에 의한 샌드위치 패널은 다음과 같은 탁월한 성능을 갖는 것으로 나타난다. 도 12 내지 도 16은 본 발명에 의한 샌드위치 복합 패널의 시험성적서이다. 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 샌드위치 패널은 화재성장지수(FIGRA)가 0.15 kW/s, 연기성장지수(SMOGRA)가 4.82 m2/s2 로 나타난다. 화재성장지수는 0.6 (Class B) 이하이면 내장재로 사용할 수 있는데, 본 발명의 경우 0.15로 Class A2에 속하는 매우 양호한 화재성능을 나타낸다. 또한 연기성장지수는 30 이하가 s1 등급으로 가장 양호한 수준인데, 본 발명은 4.82로서 s1 등급에 해당되는 탁월한 성능을 보여준다.The sandwich panel by this process is shown to have the following outstanding performance. 12 to 16 is a test report of the sandwich composite panel according to the present invention. Referring to FIG. 12, the sandwich panel according to the present invention has a fire growth index (FIGRA) of 0.15 kW / s and a smoke growth index (SMOGRA) of 4.82 m 2 / s 2 . If the fire growth index is 0.6 (Class B) or less can be used as interior materials, in the case of the present invention is 0.15, showing a very good fire performance belonging to Class A2. In addition, the smoke growth index of 30 or less is the best level of s1 grade, the present invention shows an excellent performance corresponding to the s1 grade of 4.82.

도 13을 참조하면, 열방출율과 관련하여 국토해양부 고시에 따르면, 불연등급, 준불연등급, 난연등급의 순으로 화재에 우수한 것인데, 최소 난연등급 이상의 성능이 나타나야 건축 내장재로 사용할 수 있게 된다. 난연등급을 위해서는 열방출율 시험을 5분간, 준불연등급을 위해서는 열방출율 시험을 10분간 진행하게 되는데, 두 등급 모두 총방출열량은 8 MJ/㎡ 이하, 최대열방출율은 200 kW/㎡ 이하로 나타나야 한다. 본 발명의 샌드위치 패널의 경우 10분의 실험에 총방출열량 및 최대열방출율이 각각, 0.9 및 6.1을 기록함으로써, 준불연등급의 양호한 성능을 가지고 있음을 알 수 있다. 또한 착화도 되지 않음을 알 수 있다.Referring to FIG. 13, according to the Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs notice in relation to the heat release rate, it is excellent in fires in the order of non-combustible grade, quasi-non-combustible grade, and flame retardant grade. The heat release rate test is conducted for 5 minutes for the flame retardant grade and the heat release rate test for 10 minutes for the semi-non-combustible grade. The total heat release rate should be less than 8 MJ / ㎡ and the maximum heat release rate should be 200 kW / ㎡ or less. do. In the case of the sandwich panel of the present invention, the total heat release rate and the maximum heat release rate were 0.9 and 6.1, respectively, in the experiment of 10 minutes, indicating that the semi-combustible grade had good performance. It can also be seen that no ignition occurs.

도 14를 참조하면, 본 발명은 강도에 있어서도 일정 등급 이상의 성능을 나타내고 있는데, 면 내 전단 강도는 2033 N/m 로서 980 등급을 기록하고 있고, 축 방향 압축강도는 10555 N/m 로서 9800 등급을 기록하고 있고, 분포압 강도는 1261 N/㎡ 로서 1225 등급을 기록하고 있고, 충격 강도는 41.2 J 로서 39.5 등급을 기록하고 있다. 종합적으로 판단해 볼 때, 본 발명 제품은 국가표준 KS에서 요구하는 강도성능을 충분히 만족시키고 있다.Referring to FIG. 14, the present invention exhibits a performance of a certain grade or more in strength, and the in-plane shear strength is recorded as 980 grade as 2033 N / m, and the axial compressive strength is 10555 N / m as 9800 grade. It was recorded, and the distribution pressure strength was recorded at 1225 as 1261 N / m 2, and the impact strength was recorded at 39.5 as 41.2 J. On the whole, the present invention satisfies the strength performance required by the national standard KS.

도 15를 참조하면, 본 발명 제품의 열전도율은 0.036 W/mK 로서, 가장 우수한 성능의 가 등급에 가까운 나 등급을 기록하며 스티로폼이 지니는 열전도율 이상의 탁월한 성능을 보여주고 있다.Referring to FIG. 15, the thermal conductivity of the product of the present invention is 0.036 W / mK, which shows a near-grade Na rating of the best performance and shows excellent performance over the thermal conductivity of styrofoam.

도 16을 참조하면, 본 발명 제품의 열관류저항은 1.62 ㎡K/W 로서 KS에서 요구하는 1.1 이상의 수치를 기록하여 매우 우수함을 알 수 있다.
16, it can be seen that the heat permeation resistance of the product of the present invention is 1.62 m 2 K / W, which is very excellent by recording a numerical value of 1.1 or higher required by KS.

이와 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
As such, although the invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the invention is not limited thereto and is within the scope of equivalents of ordinary skill and the claims to be described below in the technical field to which the invention pertains. Various modifications and variations are possible, of course.

1 : 샌드위치 패널 2 : 금속판
3 : 글라스울 4 : 스티로폼
10 : 보드 12 : 글라스울
14 : 스티로폼 15 : 복합재
20 : 보드 30 : 복합모듈
40 : 복합보드 110 : 금형
120 : 프레스 130 : 건증기공급기
140 : 진공펌프1: sandwich panel 2: metal plate
3: glass wool 4: styrofoam
10 board 12 glass wool
14: Styrofoam 15: Composite
20: board 30: composite module
40: composite board 110: mold
120: press 130: dry steam supply
140: vacuum pump

Claims (11)

제1층 및 제2층은 접합되고, 접합된 상기 제1층 및 제2층은 접합면과 수직방향으로 절단되며, 절단된 상기 제1층 및 제2층을 포함하여 하나의 구성 단위를 이루는 복합모듈;을 구비하고,
복수의 상기 복합모듈은 상기 제1층 및 제2층의 절단면이 상측 또는 하측을 향하도록 하여 나란히 배치되고,
상기 복합모듈의 사이사이가 접착제로 접착되어 형성된 복합보드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
The first layer and the second layer are joined, and the joined first layer and the second layer are cut in a direction perpendicular to the joining surface, and include the cut first layer and the second layer to form one structural unit. A composite module;
The plurality of composite modules are arranged side by side so that the cut surface of the first layer and the second layer is directed upward or downward,
Fire diffusion prevention flame-retardant, insulating composite board sandwich panel, characterized in that comprising a composite board formed between the bonding between the composite module with an adhesive.
제1층, 제2층 및 제3층은 접합되고, 접합된 상기 제1층, 제2층 및 제3층은 접합면과 수직방향으로 절단되며, 절단된 상기 제1층, 제2층 및 제3층을 포함하여 하나의 구성 단위를 이루는 복합모듈;을 구비하고,
복수의 상기 복합모듈은 상기 제1층, 제2층 및 제3층의 절단면이 상측 또는 하측을 향하도록 하여 나란히 배치되고,
상기 복합모듈의 사이사이가 접착제로 접착되어 형성된 복합보드를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
The first layer, the second layer and the third layer are joined, and the joined first layer, the second layer and the third layer are cut in the direction perpendicular to the joining surface, and the cut first layer, the second layer and And a composite module constituting one structural unit including a third layer.
The plurality of the composite modules are arranged side by side with the cut surface of the first layer, the second layer and the third layer facing upward or downward,
Fire diffusion prevention flame-retardant, insulating composite board sandwich panel, characterized in that comprising a composite board formed between the bonding between the composite module with an adhesive.
제 1 항에 있어서,
상기 제1층은 불연재로 형성되고, 상기 제2층은 복합재로 형성된 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
The method of claim 1,
The first layer is formed of a non-combustible material, the second layer is a fire diffusion prevention flame-retardant, insulating composite board sandwich panel, characterized in that formed of a composite material.
제 2 항에 있어서,
상기 제1층 및 상기 제3층은 불연재로 형성되고, 상기 제2층은 복합재로 형성되거나,
상기 제1층 및 상기 제3층은 복합재로 형성되고, 상기 제2층은 불연재로 형성된 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
3. The method of claim 2,
The first layer and the third layer is formed of a nonflammable material, the second layer is formed of a composite material,
The first layer and the third layer is formed of a composite material, the second layer is a fire diffusion prevention flame-retardant, insulating composite board sandwich panel, characterized in that formed of a non-combustible material.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 불연재는:
글라스울, 폐글라스울, 미네랄울, 폐미네랄울, 엔프리코아 또는 폐엔프리코아 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
The method according to claim 3 or 4,
The nonflammable material is:
Glass diffusion, waste glass wool, mineral wool, waste mineral wool, enpricoa or fire-free flame retardant, thermal insulation composite board sandwich panel, characterized in that any one or more.
제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 복합재는:
글라스울, 폐글라스울, 미네랄울, 폐미네랄울, 엔프리코아, 폐엔프리코아, 스티로폼, 폐스티로폼, 폴리우레탄폼 또는 폐폴리우레탄폼 중 어느 하나 이상을 혼합한 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
The method according to claim 3 or 4,
The composite is:
Glass diffusion, waste glass wool, mineral wool, waste mineral wool, enpricoa, waste enpricoa, styrofoam, waste styrofoam, polyurethane foam, or fire diffusion prevention type, characterized in that any one or more of Flame-retardant, insulating composite board sandwich panel.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 복합모듈은:
횡방향이 짧고, 절단면이 형성된 종방향이 길도록 형성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널.
3. The method according to claim 1 or 2,
The composite module is:
Fire spreading prevention flame-retardant, heat-insulating composite board sandwich panel, characterized in that the transverse direction is short, the longitudinal direction formed with the cut surface is long.
이종의 재료를 사용하여 복합보드를 포함하는 샌드위치 패널을 제조하는 방법에 있어서,
(1) 이종의 2 이상의 원재료를 활용하여 2개 이상의 층을 형성하고, 나란히 접합되어 하나의 보드를 형성하는 보드 형성 과정;
(2) 상기 보드를 종방향으로 수직 절단하는 복합모듈 형성 단계;
(3) 상기 복합모듈 형성 단계에서 분할된 다수의 복합모듈을 절단면이 상측 또는 하측을 바라보도록 90도 회전시켜 배열하는 회전재배열 단계; 및
(4) 접착제를 분사 또는 도포하고, 인접된 다수의 복합모듈을 상호 접합시켜 복합보드를 형성하는 접합 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널의 제조방법.
In the method of manufacturing a sandwich panel comprising a composite board using different materials,
(1) a board forming process of forming two or more layers by using two or more different raw materials, and joining together to form one board;
(2) forming a composite module vertically cutting the board in the longitudinal direction;
(3) a rotary rearrangement step of arranging the plurality of the composite modules divided in the forming of the composite module by rotating them by 90 degrees so that the cut surface faces the upper side or the lower side; And
(4) bonding or applying an adhesive and bonding a plurality of adjacent composite modules together to form a composite board; Way.
제 8 항에 있어서,
상기 보드 형성 과정은:
분쇄된 2 이상의 원재료 각각 또는 이를 혼합하며 접착제를 분사 또는 도포하는 단계;
2 이상의 구분되는 층을 이루어 배치하는 층 형성단계;
층이 형성된 상태에서 금형 내부에서 프레스를 이용하여 일정 두께로 압축하는 단계; 및
압축 후 금형 내부로 고온의 증기를 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널의 제조방법.
The method of claim 8,
The board forming process is:
Spraying or applying the adhesive with each of the two or more comminuted raw materials or mixing them;
A layer forming step of forming two or more distinct layers;
Compressing to a predetermined thickness using a press in a mold in a state in which a layer is formed; And
A method of manufacturing a fire spreading type flame retardant, thermally insulating composite board sandwich panel comprising the step of supplying high temperature steam into the mold after compression.
제 8 항에 있어서,
상기 이종의 원재료 중 적어도 하나는 불연재를 포함하는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널의 제조방법.
The method of claim 8,
At least one of the heterogeneous raw material is a method for producing a fire-resistant, flame-retardant, insulating composite board sandwich panel, characterized in that it comprises a non-flammable material.
제 10 항에 있어서,
상기 접합 단계에서,
최외측에 배치되는 상기 복합모듈은, 상기 불연재 층이 외측을 향하도록 배치하여,
상기 복합보드의 외측 단부에는 상기 불연재 층이 노출되는 것을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 화재 확산 방지형 난연, 단열 복합보드 샌드위치 패널의 제조방법.11. The method of claim 10,
In the bonding step,
The composite module disposed on the outermost side, the nonflammable layer is disposed facing outward,
The outer end of the composite board is a fire diffusion prevention flame-retardant, insulating composite board sandwich panel manufacturing method, characterized in that comprising the exposed non-flammable layer.
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