KR20130094411A - Interior sheet and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An interior sheet and a manufacturing method thereof are provided to increase elongation by including a primer layer and a UV stiffened layer and attach the sheet to a solid structure. CONSTITUTION: An interior sheet (10) includes a transparent resin layer (11), a UV primer layer (12), a UV stiffened layer (13) in which a hair line is formed in the bottom surface of the UV primer layer, a deposition primer layer (14) in the bottom surface of the UV stiffened layer and a metal deposition layer (15) depositing a metallic thin layer. And the metal deposition layer is adhered to a base material layer (17) by an adhesive layer (16). A bonding layer is coated on the bottom surface of the base material layer, and a release paper is equipped in the bonding layer. A method of manufacturing the interior sheet comprises: a step of preparing the transparent resin layer; a step of coating the transparent resin layer with UV primer; a step which coats the UV primer with the UV stiffened resin layer and implements a hair line pattern on the stiffened layer and solidifies the stiffened layer; a step of coating the UV stiffened layer with deposition primer for metal deposition; a step of depositing the metallic thin layer on the deposition primer; and a step which coats the metal deposition layer with adhesives and sticks the base material layer to the adhesive layer.

Description

인테리어 시트 및 그 제조 방법{Interior sheet and method for manufacturing the same}Interior sheet and method for manufacturing the same

본 발명은 인테리어 시트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가전 제품 등에 주로 사용되는 금속 문양의 인테리어 시트를 제조하되 신축성이 우수하여 입체 구조물에 쉽게 성형 부착될 수 있도록 하는 인테리어 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an interior sheet and a method of manufacturing the same, and more particularly, to produce an interior sheet of a metal pattern mainly used in home appliances, etc., which has excellent elasticity so that it can be easily molded and attached to a three-dimensional structure and its manufacture It is about a method.

일반적으로 인테리어 시트는 가공이 어렵고 취급이 용이하지 않으며 고가인 나무, 금속, 벽돌 등의 자연 재료를 필름을 이용하여 인공적으로 제작하여 비슷한 표면 효과를 내도록 하는 것으로, 건축물의 실내 벽지는 물론 마감재, 가구 혹은 각종 전자 제품의 장식지로 활용된다.In general, interior sheets are difficult to handle, not easy to handle, and artificially produced expensive natural materials such as wood, metal, brick, etc. using films to produce similar surface effects. Or it is used as a decorative paper for various electronic products.

이러한 인테리어 시트 중 최근 세탁기, 냉장고 등의 가전 제품에 많이 사용되는 스테인리스 형상의 인테리어 시트는 금속 증착 방식 즉 진공 상태에서 금속 박막을 형성하여 제조한다. 다시 말해, 통상 인테리어 시트는 인쇄 방식과 증착 방식에 의해 제작되는데, 위와 같이 스테인리스 형상의 인테리어 시트는 금속 잉크를 사용하여 헤어라인을 인쇄하는 방식보다 금속 증착 방식이 더 입체적이면서 실제와 가깝기 때문에 금속을 증착시키는 방법으로 제작이 이루어진다.Among such interior sheets, stainless steel interior sheets, which are widely used in household appliances such as washing machines and refrigerators, are manufactured by forming metal thin films in a metal deposition method, that is, in a vacuum state. In other words, the interior sheet is usually produced by the printing method and the deposition method. As described above, the stainless steel interior sheet is more dimensional and closer to reality than the method of printing the hairline using the metal ink. Fabrication is accomplished by vapor deposition.

예를 들어, 국내 공개특허 2008-0024351호의 전사용 필름은 캐리어 필름인 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름상에 투명 인쇄층, 금속증착증 및 접착층이 차례로 형성되고, 투명 인쇄층은 안료와 바인더로 구성되며, 금속 증착층은 알루미늄, 구리, 은, 백금, 크롬 등으로 구성되는 것이다. For example, the transfer film of Korean Patent Publication No. 2008-0024351 is formed on a polyethylene terephthalate (PET) film, which is a carrier film, in order to form a transparent printing layer, metal deposition and an adhesive layer, and the transparent printing layer is composed of a pigment and a binder. The metal deposition layer is made of aluminum, copper, silver, platinum, chromium, or the like.

그런데 이러한 종래의 시트는 입체적인 구조물에는 부착하기 어려워 평활면에만 사용된다. 이러한 원인은 인테리어 시트를 구성하는 PET필름 층 자체를 긁어 헤어라인 효과를 주는데 PET필름의 특성상 성형을 하면 늘어나지 않아 찢어지는 현상이 발생하고, 성형 후에는 수축되는 현상으로 인하여 부착되지 않고 들뜨는 문제가 있다.
However, such a conventional sheet is difficult to attach to a three-dimensional structure is used only on the smooth surface. These causes scratch the PET film layer itself constituting the interior sheet to give a hairline effect, but due to the characteristics of the PET film does not stretch due to tearing occurs, there is a problem that the lifting does not adhere due to the shrinkage phenomenon after molding. .

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 UV 패턴층 및 UV 경화층을 헤어라인 및 광택 효과를 향상시키며 신장률을 증가시켜 입체적인 구조물에도 성형 부착할 수 있는 인테리어 시트 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다. The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its object is to improve the hairline and gloss effect of the UV pattern layer and the UV cured layer, and to increase the elongation rate of the interior sheet which can be molded and attached to a three-dimensional structure and its manufacture. To provide a way.

본 발명의 다른 목적은 금속 증착층을 구비하되, 증착 프라이머층을 구비하여 금속 증착층이 단단히 고정될 수 있도록 함과 아울러, UV 패턴층을 구비하여 실제에 가까운 인테리어 시트가 제작될 수 있도록 하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a metal deposition layer, to provide a deposition primer layer to ensure that the metal deposition layer is firmly fixed, and to have a UV pattern layer to be able to produce a practical interior sheet have.

본 발명은 상부로부터 투명 수지와, UV 프라이머층을 구비하고, 이 UV 프라이머층 저면에 헤어라인이 형성되는 UV 경화층을 가지며, 다시 UV 경화층 저면에 증착 프라이머층을 구비하여 금속 박막을 증착시키는 금속 증착층이 구비되도록 하며, 상기 금속 증착층은 접착제층에 의해 기재층과 접착되는 기술적인 특징을 갖는 것으로 달성된다.
The present invention comprises a transparent resin and a UV primer layer from the top, and a UV curable layer having a hairline formed on the bottom of the UV primer layer, and further comprising a deposition primer layer on the bottom of the UV cured layer to deposit a metal thin film. A metal deposition layer is provided, and the metal deposition layer is achieved with the technical feature of adhering to the substrate layer by an adhesive layer.

본 발명은 첫째, 프라이머층과 UV 경화층을 구비하여 신율을 향상시키고, 입체적인 구조물에 성형 부착할 수 있는 효과가 있다.The present invention, first, by providing a primer layer and a UV cured layer to improve the elongation, there is an effect that can be molded in three-dimensional structure.

둘째, 본 발명의 인테리어 시트는 헤어라인을 형성하는 UV 경화층을 구비하고, 금속 증착층을 구비하여 광택을 살릴 수 있도록 함으로써 실제에 가까운 시트를 제작할 수 있는 효과가 있다.Second, the interior sheet of the present invention is provided with a UV cured layer to form a hairline, and by providing a metal deposition layer to enable the glossiness, there is an effect that can produce a sheet close to the actual.

셋째, 본 발명의 시트는 제작이 용이하면서도 색감과 질감이 우수하며, 성형이 용이한 효과가 있다.
Third, the sheet of the present invention is easy to manufacture, but excellent in color and texture, it is easy to mold.

도 1은 본 발명에 따른 인테리어 시트의 전단면도,
도 2는 본 발명에 따른 인테리어 시트의 다른 실시 예를 나타낸 단면도. 1 is a front end view of an interior sheet according to the present invention;
Figure 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the interior sheet according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1은 본 발명에 따른 인테리어 시트의 전단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 인테리어 시트의 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.First, Figure 1 is a front sectional view of the interior sheet according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing another embodiment of the interior sheet according to the present invention.

도면에서 본 발명의 인테리어 시트(10)는 세탁기, 냉장고 등의 가전 제품은 물론, 기계 기구 장치 및 장식지로 사용될 수 있다.In the drawings, the interior sheet 10 of the present invention may be used as a machine appliance and a decorative paper, as well as home appliances such as a washing machine and a refrigerator.

본 발명의 인테리어 시트(10)는 아래로부터 기재층과, 이 기재층의 상면에 도포되는 접착제층을 가지며, 이 접착제층의 상면에 금속 박막이 증착되고, 다시 증착 프라이머층과, UV 경화층, UN 프라이머층 및 투명 수지층이 순차적으로 성형된 구성이다.The interior sheet 10 of the present invention has a base material layer and an adhesive layer applied to the top surface of the base material layer from below, and a metal thin film is deposited on the top surface of the adhesive layer, and the vapor deposition primer layer, the UV cured layer, It is the structure by which the UN primer layer and the transparent resin layer were shape | molded sequentially.

즉, 본 발명의 인테리어 시트(10)는 도면과 같이, 투명 수지층(11)을 구비하는 단계와, 이 투명 수지층(11)에 UV 프라이머(12)를 코팅하는 단계와, 상기 UV 프라이머(12)에 UV 경화층(13)을 도포하되 이 경화층에 금속 질감이 향상되도록 헤어라인 패턴을 구현하고 경화시키는 단계와, 상기 경화층에 금속 증착을 위한 증착 프라이머(14)를 도포하는 단계와, 상기 증착 프라이머에 금속 박막 즉 금속 증착층(15)을 증착시키는 단계 및 상기 금속 증착층(15)에 접착제(16)를 도포하고, 여기에 기재층(17)을 접착하는 단계로 구성된다.That is, the interior sheet 10 of the present invention, as shown in the drawing, comprising the step of providing a transparent resin layer 11, coating the UV primer 12 on the transparent resin layer 11, and the UV primer ( 12) applying a UV cured layer (13), and implementing and curing the hairline pattern to improve the metal texture on the cured layer, and applying a deposition primer 14 for metal deposition on the cured layer and And depositing a metal thin film, ie, a metal deposition layer 15, on the deposition primer, and applying an adhesive 16 to the metal deposition layer 15, and attaching the base layer 17 to the metal deposition layer 15.

상기 투명 수지층(11)은 표면 스크레치 혹은 오염으로부터 시트를 보호하며, UV 프라이머층(12)은 투명 수지층(11)과 UV 경화층(13)의 부착력을 확보한다. 상기 UV 경화층(13)은 미려한 금속의 질감을 확보하기 위한 것으로, 표면에 세밀한 헤어라인 패턴을 구현하며, 상기 UV 경화층(13)을 사용하는 것은 신장률을 향상시키기 위함이다. The transparent resin layer 11 protects the sheet from surface scratches or contamination, and the UV primer layer 12 secures the adhesion between the transparent resin layer 11 and the UV cured layer 13. The UV cured layer 13 is to secure the texture of the beautiful metal, to implement a fine hairline pattern on the surface, and to use the UV cured layer 13 is to improve the elongation.

상기 증착 프라이머층(14)은 금속 증착층 다시 말해 금속 박막의 증착을 용이하게 하며, 금속 증착층(15)에 사용되는 금속 박막은 알루미늄, 크롬, 아연 혹은 구리 등이 얇게 가공된 것으로, 이 금속 박막은 광택을 위한 것이다. The deposition primer layer 14 facilitates deposition of a metal deposition layer, that is, a metal thin film, and the metal thin film used for the metal deposition layer 15 is formed by thinly processing aluminum, chromium, zinc, or copper, and the like. The thin film is for gloss.

상기 금속 증착층(15)의 저면에 도포되는 접착제층(16)은 기재층(17)과 금속 증착층(15)을 접착시키는 것으로 우레탄 수지 계열의 접착제가 사용되는 것이 바람직하다. The adhesive layer 16 applied to the bottom surface of the metal deposition layer 15 adheres the base layer 17 and the metal deposition layer 15, and a urethane resin-based adhesive may be used.

상기 기재층(17)은 ABS 수지로 구성되며, 이 기재층(17)의 저면에 구조물 즉, 장식을 하고자 하는 구조물에 접착될 수 있도록 접착층(18)이 갖추어지도록 하되, 이 접착층은 열이나 압력에 의해 접착이 이루어지는 핫 멜트 타입으로 구성된다.The base layer 17 is made of an ABS resin, and the adhesive layer 18 is provided on the bottom surface of the base layer 17 so that the base layer 17 can be adhered to the structure to be decorated, and the adhesive layer is heat or pressure. It consists of a hot melt type by which adhesion is performed.

상기 핫 멜트는 아크릴산 에스테르 공중합체로 발명에서는 E.V.A(Ethylene Vinyl Acetate) 계열이 사용되나. 필요에 따라서 고무계 핫 멜트인 루버(Rubber) 혹은 폴리아미드(Polyaimd) 계 혹은 (Polyurethane)계의 핫 멜트가 사용될 수도 있다, The hot melt is an acrylic ester copolymer is used in the invention E.V.A (Ethylene Vinyl Acetate) series. If necessary, a rubber hot melt rubber (Rubber), polyamide (Polyimd) or (Polyurethane) hot melt may be used,

한편, 본 발명에서는 상기 접착층(18)에 도 2와 같이 이형지(19)가 부착되어, 이 접착층(18)을 보호할 수도 있다.
Meanwhile, in the present invention, the release paper 19 is attached to the adhesive layer 18 as shown in FIG. 2, so that the adhesive layer 18 may be protected.

상기 투명 수지(11)는 열가소성(thermoplastic) 수지로, 투명 ABS (아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지, PC(폴리카보네이트) 수지, SAN (스티렌-아크릴로니트릴) 수지, PMMA(폴리메틸메타크릴레이트) 등이 사용될 수 있으며, 대략 3∼30㎛의 두께로 성형된다. 한편, 본 발명의 다른 실시 예로, 상기 투명 수지가 안료 혹은 바인더로 이루어진 투명인쇄잉크로 구성될 수도 있다. The transparent resin 11 is a thermoplastic resin, a transparent ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resin, PC (polycarbonate) resin, SAN (styrene-acrylonitrile) resin, PMMA (polymethylmethacryl) Rate) and the like, and are molded to a thickness of approximately 3 to 30 mu m. On the other hand, in another embodiment of the present invention, the transparent resin may be composed of a transparent printing ink consisting of a pigment or a binder.

본 발명에 적용되는 UV 프라이머층(12)과 UV 경화층(13) 그리고 증착 프라이머층(14)은 알리피틱 우레탄 아크릴 레이트를 포함하고, 이 알리피틱 우레탄 아크릴 레이크는 고신율을 가지는 2.5관능기를 사용하여 합성한 경화형 수지로서, 수지 합성상 분자량 2000 내지 8000정도의 분자 분포도를 가지는 경화성이 빠르면서 200% 이상의 신장성을 가지는 수지를 사용하며, 대략 두께는 1 ∼ 10㎛로 도포 된다. The UV primer layer 12, the UV cured layer 13, and the deposition primer layer 14 applied to the present invention contain an aliphatic urethane acrylate, and the aliphatic urethane acrylic lake uses a 2.5 functional group having a high elongation. As a curable resin synthesized by the above-mentioned resin, a resin having a molecular distribution of about 2000 to 8000 in molecular weight and a curable resin having a stretchability of 200% or more is used, and the thickness is applied at a thickness of 1 to 10 µm.

다른 한편으로 본 발명은 UV 프라이머층과 UV 경화층은 폴리우레탄 (메타)아크릴레이트 올리고머, 반응성 모노머 희석제 및 광 개시제를 포함하며, 상기 폴리우레탄 (메타)아크릴레이트 올리고머는 디이소시아네이트, 폴리올 및 (메타) 아크릴레이트를 반응시켜 제조한다. On the other hand, the present invention, the UV primer layer and the UV cured layer comprises a polyurethane (meth) acrylate oligomer, a reactive monomer diluent and a photoinitiator, wherein the polyurethane (meth) acrylate oligomer is a diisocyanate, polyol and (meth ) Is prepared by reacting acrylate.

상기 금속 증착층(15)은 50∼1,000Å 두께로 제작되며, 바람직하게는 100∼700Å가 적당하다. 상기 금속 증착층(15)의 두께가 50Å 미만이면 금속 광택이 떨어져 인테리어 시트로 사용하기 어렵고, 1,000Å를 넘으면 성형 과정에서 크랙이 발생하고 밀착성이 떨어질 우려가 있다. The metal deposition layer 15 is manufactured to a thickness of 50 to 1,000 kPa, preferably 100 to 700 kPa. If the thickness of the metal deposition layer 15 is less than 50 kPa, the gloss of the metal is difficult to use as an interior sheet.

상기 금속 증착층의 저면에 도포되는 접착제층(16)은 우레탄 수지 혹은 폴리머 계열로 이루어지며, 1∼10㎛의 두께로 도포 된다The adhesive layer 16 applied to the bottom surface of the metal deposition layer is made of a urethane resin or a polymer series and is applied with a thickness of 1 to 10 μm.

본 발명의 기재층(17)은 ABC수지로 구성된다. 상기 ABS 수지는 아크릴로니트릴(Acrylonitrile,), 부타디엔(Butadiene), 스티렌(Styrene)의 3개가 공중합체 된 수지로, 성형성, 내충격성, 기계적 성질, 내약품성, 착색성 등이 뛰어나며, 성형 수축율 0.3~0.6, 연화온도 약100℃, 열변형온도 약85℃이며, 두께는 대략 5∼100㎛ 이다. The base material layer 17 of this invention is comprised from ABC resin. The ABS resin is a copolymer of three copolymers of acrylonitrile, butadiene, and styrene, and has excellent moldability, impact resistance, mechanical properties, chemical resistance, colorability, and a molding shrinkage ratio of 0.3. It is -0.6, softening temperature is about 100 degreeC, heat distortion temperature is about 85 degreeC, and thickness is about 5-100 micrometers.

다른 예로 상기 기재층은 PC(폴리카보네이트) 수지, SAN (스티렌-아크릴로니트릴) 수지, PMMA(폴리메틸메타크릴레이트) 등이 사용될 수도 있다.As another example, the base layer may be a PC (polycarbonate) resin, a SAN (styrene-acrylonitrile) resin, PMMA (polymethyl methacrylate), or the like.

상기 기재층의 저면에 도포되는 접착층(18)은 핫 멜트 혹은 우레탄 수지로 이루어지거나 혹은 폴리머 계열, 에폭시 계열일 수 있으며, 2∼10㎛의 두께로 도포된다. The adhesive layer 18 applied to the bottom surface of the base layer may be made of a hot melt or urethane resin, or may be a polymer-based or epoxy-based, and is coated with a thickness of 2 to 10 μm.

다음은 이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명하면 다음과 같다. Next will be described a specific embodiment of the present invention made of such a configuration.

20㎛ 두께의 투명 ABS 수지의 일면에 3㎛ 두께로 UV 프라이머층을 도포하고, 이 UV 프라이머층에 다시 UV 경화층을 10㎛ 두께로 도포한 다음, 헤어라인을 성형하여 건조 경화하였다. UV 경화층 위에 증착 프라이머를 도포한 다음 통상적인 진공 증착 방법으로 알루미늄 금속 증착층(두께 500Å)을 형성하며, 이 금속 증착층에 접착제를 도포하여 두께 50㎛ ABC 시트를 부착하였다. A UV primer layer was applied to one surface of the transparent ABS resin having a thickness of 20 μm with a thickness of 3 μm, the UV cured layer was further applied to the UV primer layer with a thickness of 10 μm, and the hairline was molded and dried. After the deposition primer was applied on the UV cured layer, an aluminum metal deposition layer (thickness 500 mW) was formed by a conventional vacuum deposition method, and an adhesive was applied to the metal deposition layer to attach a 50 µm thick ABC sheet.

ABC 시트의 저면에는 핫 멜트가 도포되어 장식물 혹은 가전 제품에 접착될 수 있도록 하였다.
Hot melt is applied to the bottom of the ABC sheet so that it can be adhered to a decoration or home appliance.

10 : 인테리어 시트 11 : 투명 수지층
12 : UV 프라이머층 13 : UV 경화층
14 : 증착 프라이머층 15 : 금속 증착층
16 : 접착제층 17 : 기재층 10 interior sheet 11: transparent resin layer
12: UV primer layer 13: UV cured layer
14 deposition primer layer 15 metal deposition layer
16 adhesive layer 17 base material layer

Claims (11)

인테리어 시트로서,
상부로부터 투명 수지와, UV 프라이머층을 구비하고, 이 UV 프라이머층 저면에 헤어라인이 형성되는 UV 경화층을 가지며, 다시 UV 경화층 저면에 증착 프라이머층을 구비하여 금속 박막을 증착시키는 금속 증착층이 구비되도록 하며, 상기 금속 증착층은 접착제층에 의해 기재층과 접착된 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. As an interior sheet,
A metal deposition layer comprising a transparent resin from above and a UV primer layer, a UV curing layer having a hairline formed on the bottom of the UV primer layer, and a deposition primer layer deposited on the bottom of the UV curing layer to deposit a metal thin film. To be provided, wherein the metal deposition layer is an interior sheet, characterized in that bonded with the base layer by an adhesive layer. 제 1항에 있어서, 상기 투명 수지는 투명 ABS (아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지, PC(폴리카보네이트) 수지, SAN (스티렌-아크릴로니트릴) 수지, PMMA(폴리메틸메타크릴레이트) 중 하나인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The method of claim 1, wherein the transparent resin is one of a transparent ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resin, PC (polycarbonate) resin, SAN (styrene-acrylonitrile) resin, PMMA (polymethyl methacrylate) Interior sheet characterized by the. 제 1항에 있어서, 상기 UV 프라이머층과 UV 경화층은 알리피틱 우레탄 아크릴 레이트 계열을 포함하고, 1∼10㎛ 두께인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet according to claim 1, wherein the UV primer layer and the UV cured layer include an aliphatic urethane acrylate series and have a thickness of 1 to 10 µm. 제 1항에 있어서, 상기 금속 증착층은 알루미늄, 크롬, 주석 박막 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet of claim 1, wherein the metal deposition layer is any one of aluminum, chromium, and tin thin films. 제 4항에 있어서, 상기 금속 증착층의 박막은 50∼1,000Å 두께인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet according to claim 4, wherein the thin film of the metal deposition layer is 50 to 1,000 mm thick. 제 1항에 있어서, 상기 접착제층은 우레탄 수지 혹은 폴리머 계열로 이루어지며, 1∼10㎛의 두께로 도포되는 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet of claim 1, wherein the adhesive layer is made of a urethane resin or a polymer series and is applied at a thickness of 1 to 10 µm. 제 1항에 있어서, 상기 기재층은 투명 ABS 수지인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet according to claim 1, wherein the base layer is a transparent ABS resin. 인테리어 시트로서,
상부로부터 투명 수지와, UV 프라이머층을 구비하고, 이 UV 프라이머층 저면에 헤어라인이 형성되는 UV 경화층을 가지며, 다시 UV 경화층 저면에 증착 프라이머층을 구비하여 금속 박막을 증착시키는 금속 증착층이 구비되도록 하며, 상기 금속 증착층은 접착제층에 의해 기재층과 접착되며, 상기 기재층 저면에 접착층이 도포되며, 이 접착층에 이형지가 구비된 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. As an interior sheet,
A metal deposition layer comprising a transparent resin from above and a UV primer layer, a UV curing layer having a hairline formed on the bottom of the UV primer layer, and a deposition primer layer deposited on the bottom of the UV curing layer to deposit a metal thin film. The metal deposition layer is bonded to the substrate layer by an adhesive layer, the adhesive layer is applied to the bottom of the substrate layer, the interior sheet, characterized in that the release layer is provided on the adhesive layer. 제 8항에 있어서, 상기 기재층의 저면의 접착층은 핫 멜트인 것을 특징으로 하는 인테리어 시트. The interior sheet according to claim 8, wherein the adhesive layer on the bottom of the base layer is hot melt. 인테리어 시트를 제조하는 방법으로서,
투명 수지층을 구비하는 단계;
이 투명 수지층에 UV 프라이머(12)를 코팅하는 단계;
상기 UV 프라이머에 UV 경화수지층을 도포하되 이 경화층에 헤어라인 패턴을 구현하고 경화시키는 단계;
상기 UV 경화층에 금속 증착을 위한 증착 프라이머를 도포하는 단계
상기 증착 프라이머에 금속 박막을 진공 증착시키는 단계; 및
상기 금속 증착층에 접착제를 도포하고, 이 접착제층에 기재층을 접착하는 단계;로 이루어진 것을 특징으로 하는 인테리어 시트 제조 방법. As a method of manufacturing the interior sheet,
Providing a transparent resin layer;
Coating a UV primer 12 on the transparent resin layer;
Applying a UV curable resin layer to the UV primer, and implementing and curing the hairline pattern on the cured layer;
Applying a deposition primer for metal deposition on the UV cured layer
Vacuum depositing a metal thin film on the deposition primer; And
And applying an adhesive to the metal deposition layer, and adhering a substrate layer to the adhesive layer. 제 10항에 있어서,
20㎛ 두께의 투명 ABS 수지의 일면에 3㎛ 두께로 UV 프라이머층을 도포하고, 이 UV 프라이머층에 다시 UV 경화층을 10㎛ 두께로 도포한 다음, 헤어라인을 성형하여 건조 경화시키고, UV 경화층 위에 증착 프라이머를 도포한 다음 진공 증착 방법으로 두께 500Å 두께의 알루미늄 금속 증착층을 형성하며, 이 금속 증착층에 접착제를 도포하여 두께 50㎛ ABC 수지 시트를 접착한 것을 특징으로 하는 인테리어 시트 제조 방법.

The method of claim 10,
Apply a UV primer layer with a thickness of 3㎛ on one surface of a 20㎛ thick transparent ABS resin, apply a UV cured layer to 10㎛ thickness again to this UV primer layer, and then by forming a hairline, dry curing, UV curing After coating the deposition primer on the layer to form an aluminum metal deposition layer having a thickness of 500Å by a vacuum deposition method, an interior sheet manufacturing method characterized in that by applying an adhesive to the metal deposited layer 50㎛ ABC resin sheet was bonded .

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106432771A (en) * 2016-09-13 2017-02-22 广东欧珀移动通信有限公司 Terminal, shell, middle frame, and processing method of middle frame
KR101950380B1 (en) * 2018-08-06 2019-02-20 이준수 Environment-friendly decoration film having metallic luster and manufacturing method thereof
WO2023110328A1 (en) * 2021-12-15 2023-06-22 BSH Hausgeräte GmbH Decorative part for a preferably water-carrying domestic appliance

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