KR20130094021A - 색 발현장치의 히터장치 - Google Patents

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KR20130094021A
KR20130094021A KR1020120015332A KR20120015332A KR20130094021A KR 20130094021 A KR20130094021 A KR 20130094021A KR 1020120015332 A KR1020120015332 A KR 1020120015332A KR 20120015332 A KR20120015332 A KR 20120015332A KR 20130094021 A KR20130094021 A KR 20130094021A
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박항목
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Abstract

본 발명은 색 발현장치의 히터장치에 관한 것으로, 그 구성은 전기가 인가되면, 빛과 열이 발생되는 하나 이상의 램프;와, 내부에 공간을 가지며, 그 공간으로 상기 램프가 내장되되, 상부는 개방되고, 내부에는 적어도 하나 이상의 방열구멍이 형성되는 케이스;와, 상기 케이스의 개방된 상부에 결합하여 상기 케이스의 내부공간을 폐쇄하는 것으로, 상부는 둥근 호(弧) 형상으로 형성되며, 상부 표면은 반투명 또는 불투명하게 형성되어 열은 전달하되 빛의 투과는 억제하도록 하는 전열판재;와, 상기 램프에서 발산되는 열을 전달받는 상기 전열판재의 온도를 측정하여 색 발현이 가능한 100 내지 300℃의 온도를 유지하도록 상기 램프의 발열 온도를 제어하는 온도제어센서;로 된 것을 특징으로 하는 것으로서,
인쇄장치에서 제공되는 원단의 효과적인 색 발현을 위해 전열판재의 상부를 상부로 돌출되는 둥근 호(弧) 형상으로 형상함으로, 전열판재의 상부 표면을 통과하는 원단이 전열판재의 상부가 돌출된 구조로 인해 전열판재의 상부 표면에 견고히 밀착되어 통과되어 전열판재와 원단의 효과적인 열교환이 수행되어 원단에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되도록 하는 효과가 있다.
더욱이, 전열판재의 표면을 빛 투과가 억제되는 불투명한 금속재질 또는 반투명한 유리재질로 제작하되, 상부 표면을 부드럽게 형성함으로, 인쇄된 원단이 전열판재를 접촉 통과시 원단에 인쇄된 잉크가 전열판재의 표면에 묻어나는 단점을 해소하여 제품의 불량률을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 전열판재의 일 측 또는 양측에는 전열판재를 통과하는 원단이 더욱 견고히 전열판재의 표면에 밀착될 수 있도록 하는 밀착수단을 구성함으로, 전열판재의 표면에 더욱 견고히 원단이 밀착되도록 하여 전열판재와 원단의 효과적인 열교환을 유도하여 원단의 선명한 색 발현이 수행되도록 하는 효과가 있다.
또한, 케이스 내부에는 열을 효과적으로 외부로 방출할 수 있는 방열구멍을 형성함으로, 케이스 내부에 수용되는 램프의 과열로 인한 케이스의 파손 및 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

색 발현장치의 히터장치{The heater device of a color revelation device}
본 발명은 색 발현장치의 히터장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄장치에서 제공되는 원단의 효과적인 색 발현을 위해 전열판재의 상부를 상부로 돌출되는 둥근 호(弧) 형상으로 형상함으로, 전열판재의 상부 표면을 통과하는 원단이 전열판재의 상부가 돌출된 구조로 인해 전열판재의 상부 표면에 견고히 밀착되어 통과되어 전열판재와 원단의 효과적인 열교환이 수행되어 원단에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되도록 하는 색 발현장치의 히터장치에 관한 것이다.
일반적으로 색 발현장치는, 인쇄장치를 통해 원단의 표면에 다양한 색상의 문자나 문양을 직접 출력 혹은 인쇄되도록 염료잉크가 도포되면, 상기 원단의 표면에 도포된 염료잉크에 열을 가하여 염료잉크의 색상을 선명하고 뚜렷하게 색상이 발현되도록 하기 위한 장치이다.
이러한, 색 발현장치는 크게 원단의 표면에 다양한 색상의 문자나 문양을 직접 출력 혹은 인쇄되도록 염료잉크를 도포하는 인쇄장치에서 공급되는 원단을 제공받는 본체와, 상기 본체 내부에 내장되며 상기 본체로 이송되는 원단으로 열을 가하여 원단의 표면에 도포된 염료잉크를 승화시켜 원단에 염료를 단단히 고착하여 선명한 색 발현을 가능하게 하는 히터장치와, 상기 히터장치의 상부에 형성되어 색 발현 과정에서 승화되는 염료잉크 내 염료 성분을 제외한 물 또는 첨가제로 이루어진 증기를 흡입하여 물 또는 첨가제를 필터로 걸러 외부로 배출하는 집진부와, 색 발현이 완료된 원단을 권취부로 강제이송하는 이송 롤러를 포함하여 구성된다.
하지만, 종래의 색 발현장치의 히터장치는 통상 구성이 매우 복잡하여 설치, 제작은 물론이며 운영관리 및 유지보수가 어렵고, 또한 구조가 복잡한 만큼 크기가 대형화되어 설치공간의 제약이 심하다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서, 도 1에 도시된 바와 같이 빛과 열을 발산하는 램프(1)와, 상기 램프(1)의 하부에 위치하여 상기 램프(1)에서 발산되는 빛과 열이 상방으로 발산되도록 하는 반사판(2)과, 내부에 상기 램프(1)와 반사판(2)이 내장되는 케이스(3)와, 상기 케이스(3)의 개방된 상부에 결합하며 상부 표면은 거칠기가 형성되어 열은 전달하되 빛의 투과는 억제하는 전열판재(4)와, 상기 램프(1)에서 발산되는 열을 전달받는 상기 전열판재(4)의 온도를 측정하여 색 발현이 가능한 온도를 유지하도록 상기 램프(1)의 발열 온도를 제어하는 온도제어센서(5)로 구성되는 히터부를 포함하는 "색 발현장치(국내등록번호:10-0929803호)"를 본 출원인이 개발 제안하였다.
여기서, 상기 전열판재(4)의 상부 표면에는 인쇄장치(미도시)에서 인쇄된 원단(6)이 밀착 통과하면서 상기 전열판재(4)에서 제공하는 열을 받아 선명하게 색 발현과정이 수행되므로, 상기 전열판재(4)에서 제공되는 열을 얼마나 효과적으로 제공받는지에 따라서 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양의 선명한 색 발현이 좌우된다.
따라서, 상기 전열판재(4)와 접촉하는 원단(6)이 효과적으로 열을 제공받을 수 있도록 상기 전열판재(4)에 원단이 견고하게 밀착되도록 함이 중요하나, 본 출원인이 제안한 "색 발현장치(국내등록번호:10-0929803호)"의 히터부에는 원단(6)을 상기 전열판재(4)에 견고히 밀착하는 별도의 장치적 수단이 제공되지 않아 상기 전열판재(4)와 원단(6)의 열교환 효율이 다소 낮았으며, 이로 인해 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양의 선명한 색 발현이 다소 낮게 형성되는 문제점이 있었다.
더욱이, 본 출원인이 제안한 "색 발현장치(국내등록번호:10-0929803호)"의 전열판재(4)의 상부 표면에는 빛의 투과를 억제하여 열을 효과적으로 머금기 위해서 거칠기를 형성하였으나, 이러한 거칠기로 인해 원단(6)에 인쇄된 잉크가 상기 전열판재(4)의 표면에 묻어나고, 상기 전열판재(4)의 표면에 묻어난 잉크가 다시 원단(6)에 묻어나는 현상으로 인해 원단(6)의 불량품이 발생하는 문제점이 있었다.
또한, 본 출원인이 제안한 "색 발현장치(국내등록번호:10-0929803호)"의 히터부는 램프(1)를 수용하는 케이스(3) 내부가 전열판재(4)로 인해 밀폐되는 구조를 가짐으로, 램프(1)의 과열로 인해 케이스(3) 내부가 팽창 파손되거나 변형되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 인쇄장치에서 제공되는 원단의 효과적인 색 발현을 위해 전열판재의 상부를 상부로 돌출되는 둥근 호(弧) 형상으로 형상함으로, 전열판재의 상부 표면을 통과하는 원단이 전열판재의 상부가 돌출된 구조로 인해 전열판재의 상부 표면에 견고히 밀착되어 통과되어 전열판재와 원단의 효과적인 열교환이 수행되어 원단에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되도록 하는 색 발현장치의 히터장치를 제공함에 있다.
더욱이, 전열판재의 표면을 빛 투과가 억제되는 불투명한 금속재질 또는 반투명한 유리재질로 제작하되, 상부 표면을 부드럽게 형성함으로, 인쇄된 원단이 전열판재를 접촉 통과시 원단에 인쇄된 잉크가 전열판재의 표면에 묻어나는 단점을 해소하여 제품의 불량률을 절감시킬 수 있는 색 발현장치의 히터장치를 제공함에 있다.
또한, 전열판재의 일 측 또는 양측에는 전열판재를 통과하는 원단이 더욱 견고히 전열판재의 표면에 밀착될 수 있도록 하는 밀착수단을 구성함으로, 전열판재의 표면에 더욱 견고히 원단이 밀착되도록 하여 전열판재와 원단의 효과적인 열교환을 유도하여 원단의 선명한 색 발현이 수행되도록 하는 색 발현장치의 히터장치를 제공함에 있다.
또한, 케이스 내부에는 열을 효과적으로 외부로 방출할 수 있는 방열구멍을 형성함으로, 케이스 내부에 수용되는 램프의 과열로 인한 케이스의 파손 및 변형을 방지할 수 있는 색 발현장치의 히터장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 색 발현장치의 히터장치는 전기가 인가되면, 빛과 열이 발생되는 하나 이상의 램프;와, 내부에 공간을 가지며, 그 공간으로 상기 램프가 내장되되, 상부는 개방되고, 내부에는 적어도 하나 이상의 방열구멍이 형성되는 케이스;와, 상기 케이스의 개방된 상부에 결합하여 상기 케이스의 내부공간을 폐쇄하는 것으로, 상부는 둥근 호(弧) 형상으로 형성되며, 상부 표면은 반투명 또는 불투명하게 형성되어 열은 전달하되 빛의 투과는 억제하도록 하는 전열판재;와, 상기 램프에서 발산되는 열을 전달받는 상기 전열판재의 온도를 측정하여 색 발현이 가능한 100 내지 300℃의 온도를 유지하도록 상기 램프의 발열 온도를 제어하는 온도제어센서;를 포함하여 구성되어,
원단이 상기 전열판재를 통과하는 과정에서 호 형상으로 돌출된 상기 전열판재의 구조로 인해 상기 전열판재의 상면에 견고히 밀착 이송되어 상기 전열판재와 원단의 효과적으로 열교환을 유도함으로, 원단에 인쇄된 문자나 문양의 선명한 색 발현을 가능하게 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 케이스의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재를 통과하는 원단이 상기 전열판재의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 밀착수단을 더 포함하여 구성하되,
상기 밀착수단은 상기 본체의 양끝단에 각각 결합 고정되는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 사이에 위치하며, 양끝단이 상기 고정프레임 각각에 결합되어 고정되되, 상기 전열판재의 하부에 위치하여 이송되는 원단과 접촉되어 회전되는 밀착 롤러를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 케이스의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재를 통과하는 원단이 상기 전열판재의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 것으로, 양끝단이 상기 본체의 양단에 각각 결합 고정되어 이송되는 원단을 눌러 상기 전열판재의 표면에 밀착되도록 하는 하나 이상의 밀착 봉을 더 포함하여 구성되되, 상기 밀착 봉은 상기 전열판재의 하부에 위치하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전열판재는 스테인리스판, 알루미늄판, 강화유리판, 세라믹유리판 및 석영유리판 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 색 발현장치의 히터장치에 의하면, 인쇄장치에서 제공되는 원단의 효과적인 색 발현을 위해 전열판재의 상부를 상부로 돌출되는 둥근 호(弧) 형상으로 형상함으로, 전열판재의 상부 표면을 통과하는 원단이 전열판재의 상부가 돌출된 구조로 인해 전열판재의 상부 표면에 견고히 밀착되어 통과되어 전열판재와 원단의 효과적인 열교환이 수행되어 원단에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되도록 하는 효과가 있다.
더욱이, 전열판재의 표면을 빛 투과가 억제되는 불투명한 금속재질 또는 반투명한 유리재질로 제작하되, 상부 표면을 부드럽게 형성함으로, 인쇄된 원단이 전열판재를 접촉 통과시 원단에 인쇄된 잉크가 전열판재의 표면에 묻어나는 단점을 해소하여 제품의 불량률을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 전열판재의 일 측 또는 양측에는 전열판재를 통과하는 원단이 더욱 견고히 전열판재의 표면에 밀착될 수 있도록 하는 밀착수단을 구성함으로, 전열판재의 표면에 더욱 견고히 원단이 밀착되도록 하여 전열판재와 원단의 효과적인 열교환을 유도하여 원단의 선명한 색 발현이 수행되도록 하는 효과가 있다.
또한, 케이스 내부에는 열을 효과적으로 외부로 방출할 수 있는 방열구멍을 형성함으로, 케이스 내부에 수용되는 램프의 과열로 인한 케이스의 파손 및 변형을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 출원인이 개발한 색 발현장치의 히터부를 도시한 도면
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치의 사시도
도 3은 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치의 분리 사시도
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치의 사시도
도 5는 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치가 본체에 설치된 설치 개념도
도 6은 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치의 사용상태도
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 2 내지 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치를 도시한 것으로, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치의 사시도를, 도 3은 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치의 분리 사시도를, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치의 사시도를, 도 5는 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치가 본체에 설치된 설치 개념도를, 도 6은 도 2에 도시된 색 발현장치의 히터장치의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.
상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치(100)는 램프(10)와, 케이스(20)와, 전열판재(30)와, 온도제어센서(40)를 포함하여 구성된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 램프(10)는 적어도 하나 이상 형성되는 것으로, 전기가 인가되면 빛과 열을 발생한다.
이러한, 상기 램프(10)는 전류의 인가량에 따라 빛과 열의 발산량이 조절가능한 램프(10)로 형성하고, 후설될 상기 온도제어센서(40)로 인해 상기 전열판재(30)의 온도가 원단(6)에 인쇄된 염료잉크의 효과적인 색상발현을 위한 온도로 유지되도록 상기 램프(10)의 발열 온도를 연속적으로 제어하도록 한다.
여기서, 상기 램프(10)로는 할로겐, 근적외선, 원적외선 램프 중 선택된 어느 하나 이상으로 형성될 수 있으며, 대표적으로 할로겐램프로 사용하는 것이 가장 바람직하다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 케이스(20)는 내부에 공간을 가지며, 그 공간으로 상기 램프(10)가 내장되되, 상부는 개방되고, 내부에는 적어도 하나 이상의 방열구멍(21)이 형성되도록 구성된다.
즉, 상기 케이스(20) 내부에 내장되는 상기 램프(10)는 용이한 색 발현을 위해 상기 전열판재(30)의 온도를 100 내지 300℃로 유지하기 위해서 고온으로 과열되고, 이때 상기 케이스(20)의 내부는 고온의 상기 램프(10)로 인해 과열되고 팽창하게 되고, 이러한 상기 케이스(20) 내부의 과열 및 팽창압력이 해소되지 않으면 상기 케이스(20)의 파손 및 변형이 발생하게 되므로, 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 방열구멍(21)을 통해서 과열 및 팽창압력을 효과적으로 해소하여 상기 케이스(20)의 파손 및 변형을 방지함이 바람직하다.
이때, 상기 방열구멍(21)으로 인해 상기 램프(10)에서 발산되는 열이 외부로 손실되는 점을 감안하여 상기 램프(10)는 상기 전열판재(30)에 인접하게 위치시켜 열의 손실을 최소화함이 좋다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 전열판재(30)는 상기 케이스(20)의 개방된 상부에 결합하여 상기 케이스(20)의 내부공간을 폐쇄하는 것으로, 상부는 둥근 호(弧) 형상(31)으로 형성되며, 상부 표면은 반투명 또는 불투명하게 형성되어 열은 전달하되 빛의 투과는 억제하도록 한다.
즉, 도 6b에 도시된 바와 같이 인쇄장치(미도시)에서 제공되는 원단(6)이 색 발현을 위해 본체(7)를 수평 이송되어 통과하는 과정에서 상기 전열판재(30)의 상부가 돌출되는 둥근 호(弧) 형상(31)으로 인해, 원단(6)이 상부가 돌출된 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되어 이송되므로, 상기 전열판재(30)와 원단(6)이 효과적으로 열교환 되도록 유도하여 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되는 장점이 있다.
더욱이, 상기 전열판재(30)의 표면은 빛 투과가 억제되는 반투명 또는 불투명하게 형성하여 상기 램프(10)에서 발산되는 빛이 상기 전열판재(30)를 통해 외부로 투과되어 손실되는 것을 방지함은 물론이며, 빛 투과로 인해 통상 본체(7)의 상부에 위치되어 색 발현과정에서 승화되는 증기를 흡입하는 집진부(8)가 빛에 노출되어 과열로 인해 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 상기 전열판재(30)의 표면이 반투명하게 제작시에는 강화유리판, 세라믹유리판 및 석영유리판과 같은 유리재질 중에서 선택하고, 상기 전열판재(30)의 표면이 불투명하게 제작시에는 스테인리스판 및 알루미늄판과 같은 금속재질 중에서 선택함이 좋다.
일반적으로 강화유리판의 내구 온도는 200℃ 내외이며, 세라믹유리판의 내구 온도는 800℃ 내외이며, 석영유리판의 내구 온도는 1500℃ 내외인데, 강화유리판의 내구 온도는 다소 낮아 안정성이 낮으며, 석영유리판은 너무 고가임으로, 상기 전열판재(30)로 유리재질이 사용되는 경우에는 가격대비 안정성이 우수한 세라믹유리판을 사용함이 좋다.
또한, 상기 전열판재(30)의 표면을 부드럽게 형성함으로, 인쇄된 원단(6)이 상기 전열판재(30)를 접촉 통과시 원단에 인쇄된 잉크가 상기 전열판재(30)의 표면에 묻어나는 단점을 해소하여 제품의 불량률을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 온도제어센서(40)는 상기 램프(10)에서 발산되는 열을 전달받는 상기 전열판재(30)의 온도를 측정하여 색 발현이 가능한 100 내지 300℃의 온도를 유지하도록 상기 램프(10)의 발열 온도를 제어하도록 한다.
상기와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 색 발현장치의 히터장치(100)는 인쇄장치에서 제공되는 원단(6)의 효과적인 색 발현을 위해 상기 전열판재(30)의 상부를 상부로 돌출되는 둥근 호(弧) 형상(31)으로 형상함으로, 상기 전열판재(30)의 상부 표면을 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 상부 표면에 견고히 밀착되어 통과되어 상기 전열판재(30)와 원단(6)의 효과적인 열교환이 수행되어 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양이 선명하게 색 발현되도록 하는 효과가 있다.
더욱이, 상기 전열판재(30)의 표면을 빛 투과가 억제되는 불투명한 금속재질 또는 반투명한 유리재질로 제작하되, 상부 표면을 부드럽게 형성함으로, 인쇄된 원단(6)이 상기 전열판재(30)를 접촉 통과시 원단(6)에 인쇄된 잉크가 상기 전열판재(30)의 표면에 묻어나는 단점을 해소하여 제품의 불량률을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 상기 케이스(20)의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재(30)를 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 밀착수단(50)을 더 포함하여 구성하되,
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 밀착수단(50)은 상기 본체(7)의 양끝단에 각각 결합 고정되는 고정프레임(51)과, 상기 고정프레임(51)의 사이에 위치하며, 양끝단이 상기 고정프레임(51) 각각에 결합되어 고정되되, 상기 전열판재(30)의 하부에 위치하여 이송되는 원단(6)과 접촉되어 회전되는 밀착 롤러(52)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 고정프레임(51)은 통상의 볼트(9)결합을 통해서 본체(7)에 결합 고정되도록 함은 물론이다.
즉, 도 6b에 도시된 바와 같이 원단(6)이 상기 전열판재(30)를 통과하는 과정에서 상기 밀착수단(50)의 밀착 롤러(52)에 눌러져 이송되어 상기 전열판재(30)의 상부 호 형상(31)의 가장자리에 원단(6)이 견고히 밀착되도록 유도함으로, 더욱 효과적으로 상기 전열판재(30)와 원단(6)의 열교환이 수행되어 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양의 선명한 색 발현이 수행되도록 하는 장점이 있다.
본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 인쇄장치(100)는 밀착수단(50)을 상기 케이스(20) 양측에 각각 설치되도록 구성하나, 이에 한정하여 사용하는 것은 물론 아니다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 밀착수단(50)을 대신하여 상기 케이스(20)의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재(30)를 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 것으로, 양끝단이 상기 본체(7)의 양단에 각각 결합 고정되어 이송되는 원단(6)이 눌러져 상기 전열판재(30)의 표면에 밀착되도록 하는 하나 이상의 밀착 봉(60)을 사용할 수 있음은 물론이다.
여기서, 상기 밀착 봉(60)은 상기 전열판재(30)의 하부에 위치하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 색 발현장치의 히터장치(100)는 다음과 같이 동작한다.
먼저, 도 6a에 도시된 바와 같이 램프(10)로 전기를 인가하여 색상 발현가능한 온도인 100 내지 300℃로 전열판재(30)의 표면이 예열되도록 하며, 이때 온도제어센서(40)는 전열판재(30)의 표면의 온도를 측정하고, 측정결과에 따라서 상기 램프(10)의 발열 온도를 제어한다.
그런 후, 상기 전열판재(30) 표면의 예열이 완료되면, 도 6b에 도시된 바와 같이 인쇄장치에서 인쇄된 원단(6)이 본체(7)로 유입되고, 유입된 원단(6)은 상기 전열판재(30)의 표면에 밀착되어 통과하게 된다.
그러면, 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 전열판재(30)의 상부가 호 형상(31)으로 돌출된 구조로 인해 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되어 통과되고, 통과하는 과정에서 상기 전열판재(30)로부터 열을 전달받은 원단(6)은 색상 발현과정이 진행되면서 상기 원단(6)에 인쇄된 염료잉크가 승화된다.
더욱이, 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 전열판재(30)의 양측에 각각 위치하는 밀착수단(50)을 통해서 상기 전열판재(30)를 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 더욱 견고히 밀착되어 매우 효과적인 색 발현이 수행되어 고품질의 원단(6)을 생산할 수 있다.
여기서, 도 6b에 도시된 바와 같이 고온의 상기 램프(10)가 수용되는 케이스(20) 내부가 과열 및 팽창되면 상기 케이스(20) 내부에 형성된 방열구멍(21)을 통해서 외부로 열이 배출되므로, 과열 및 팽창으로 인한 상기 케이스(20)의 파손 및 변형을 미리 방지할 수 있다.
그런 후, 색 발현이 완료된 원단(6)은 통상의 권취부(미도시)로 강제이송되어 감겨져 정리되면서 색상 발현과정이 완료된다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
1. 램프 2. 반사판
3. 케이스 4. 전열판재
5. 온도제어센서 6. 원단
7. 본체 8. 집진부
9. 볼트
10. 램프 20. 케이스
21. 방열구멍 30. 전열판재
31. 호 형상 40. 온도제어센서
50. 밀착수단 51. 고정프레임
52. 밀착 롤러 60. 밀착 봉
100. 색 발현장치의 히터장치

Claims (4)

  1. 원단(6)의 표면에 다양한 색상의 문자나 문양을 직접 출력 혹은 인쇄되도록 염료잉크를 도포하는 인쇄장치에서 공급되는 원단(6)을 제공받는 본체(7) 내부에 내장되며 상기 본체(7)로 이송되는 원단(6)으로 열을 가하여 원단(6)의 표면에 도포된 염료잉크를 승화시켜 원단(6)에 염료를 단단히 고착하여 선명한 색 발현을 가능하게 하는 색 발현장치의 히터장치에 있어서,
    전기가 인가되면, 빛과 열이 발생되는 하나 이상의 램프(10);
    내부에 공간을 가지며, 그 공간으로 상기 램프(10)가 내장되되, 상부는 개방되고, 내부에는 적어도 하나 이상의 방열구멍(21)이 형성되는 케이스(20);
    상기 케이스(20)의 개방된 상부에 결합하여 상기 케이스(20)의 내부공간을 폐쇄하는 것으로, 상부는 둥근 호(弧) 형상(31)으로 형성되며, 상부 표면은 반투명 또는 불투명하게 형성되어 열은 전달하되 빛의 투과는 억제하도록 하는 전열판재(30); 및
    상기 램프(10)에서 발산되는 열을 전달받는 상기 전열판재(30)의 온도를 측정하여 색 발현이 가능한 100 내지 300℃의 온도를 유지하도록 상기 램프(10)의 발열 온도를 제어하는 온도제어센서(40);를 포함하여 구성되어,
    원단(6)이 상기 전열판재(30)를 통과하는 과정에서 호 형상(31)으로 돌출된 상기 전열판재(30)의 구조로 인해 상기 전열판재(30)의 상면에 견고히 밀착 이송되어 상기 전열판재(30)와 원단(6)의 효과적으로 열교환을 유도함으로, 원단(6)에 인쇄된 문자나 문양의 선명한 색 발현이 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 색 발현장치의 히터장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스(20)의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재(30)를 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 밀착수단(50)을 더 포함하여 구성하되,
    상기 밀착수단(50)은,
    상기 본체(7)의 양끝단에 각각 결합 고정되는 고정프레임(51)과,
    상기 고정프레임(51)의 사이에 위치하며, 양끝단이 상기 고정프레임(51) 각각에 결합되어 고정되되, 상기 전열판재(30)의 하부에 위치하여 이송되는 원단(6)과 접촉되어 회전되는 밀착 롤러(52)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 색 발현장치의 히터장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 케이스(20)의 일 측 또는 양측에 위치하여 상기 전열판재(30)를 통과하는 원단(6)이 상기 전열판재(30)의 표면에 견고히 밀착되도록 유도하는 것으로,
    양끝단이 상기 본체(7)의 양단에 각각 결합 고정되어 이송되는 원단(6)이 눌러져 상기 전열판재(30)의 표면에 밀착되도록 하는 적어도 하나 이상의 밀착 봉(60)을 더 포함하여 구성되되,
    상기 밀착 봉(60)은 상기 전열판재(30)의 하부에 위치하는 것을 특징으로 하는 색 발현장치의 히터장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 전열판재(30)는,
    스테인리스판, 알루미늄판, 강화유리판, 세라믹유리판 및 석영유리판 중에서 선택되는 어느 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 색 발현장치의 히터장치.
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