KR20130092308A - 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치 및 액화 천연가스 저장 탱크 - Google Patents

액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치 및 액화 천연가스 저장 탱크 Download PDF

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김민홍
한성종
김홍겸
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삼성중공업 주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따르면 프레임; 상기 프레임에 일부가 장착되며, 내부 선체와 1차 방벽 사이에 순차적으로 적층 설치되는 하부 단열 보드, 주 2차 방벽 및 상부 단열 보드로 이루지는 액화 천연가스 저장 탱크에서, 평탄한 표준부와 소정의 경사각을 갖는 코너부가 만나는 현측부의 이웃하는 상기 상부 단열 보드 사이로 노출되어 서로 이격되는 상기 주 2차 방벽의 노출부에 대응하여 상기 프레임을 주행시키는 구동부; 상기 프레임에 장착되며, 상기 노출부 위로 접착제를 도포하는 접착제 도포부; 상기 프레임에 장착되며, 도포된 접착제 위로 보조 2차 방벽을 공급하는 보조 2차 방벽 공급부; 및 상기 프레임에서 상기 보조 2차 방벽 공급부의 후방에 설치되는 히터를 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치가 제공된다.

Description

액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치 및 액화 천연가스 저장 탱크{DEVICE FOR BONDING OF AUXILIARY SECONDARY BARRIER FOR LNG STORAGE TANK AND LIQUEFIED NATURAL GAS RESERVIOR TANK}
본 발명은 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치 및 액화 천연가스 저장 탱크에 관한 것이다.
액화 천연 가스(LNG)는 메탄을 주성분으로 하는 천연가스를 -163?로 냉각하여 부피를 1/600로 줄인 무색 투명한 액체이다. 액화 천연 가스(LNG)를 저장하는 탱크는 가스 액화에 따른 초저온에 견딜 수 있는 구조 및 재료로 제작된다.
액화 천연 가스(LNG) 저장 탱크는 일 예로, 1차 방벽, 상부 단열보드, 2차 방벽, 그리고 하부 단열보드를 포함하는 2중 밀폐 구조로 형성된다. 1차 방벽은 액화 천연 가스(LNG)와 접촉하여 액화 천연 가스(LNG)를 1차로 밀폐시킨다. 2차 방벽은 1차 방벽에서 액화 천연 가스(LNG)가 누액되는 경우, 누액된 액화 천연 가스(LNG)를 2차로 밀폐시켜 액화 천연 가스(LNG)가 내부 선체에 닿지 않도록 차단한다.
2차 방벽은 주 2차 방벽과 보조 2차 방벽을 포함한다. 주 2차 방벽은 하부 단열보드 위에서 서로간 갭을 두고 나란히 설치된다. 보조 2차 방벽은 상부 단열보드 사이에서 주 2차 방벽들 사이의 갭을 덮으면서 주 2차 방벽들 위에 부착된다. 보조 2차 방벽에 의해 2차 방벽의 기밀성이 확보된다.
액화 천연 가스(LNG) 저장 탱크는 표준부, 현측부, 그리고 코너부로 분류될 수 있다. 이 중 현측부는 액화 천연 가스(LNG) 저장 탱크의 벽과 벽이 마주하는 영역으로서 위치에 따라 하부 단열보드 사이의 폭이 가변된다.
특허문헌 1에는 상부 단열보드 사이에 보조 2차 방벽을 부착하는 자동 본딩 장치(ABM, AUTO BONDING MACHINE)가 기재되어 있다. 그러나 코너부에는 자동 본딩 장치(ABM)의 주행에 필요한 플라이우드(Plywood)가 존재하지 않고, 현측부의 보조 2차 방벽 부착 영역이 타 영역과 비교하여 대칭적이지 않으므로, 특허문헌 1에 기재된 자동 본딩 장치로는 현측부에 보조 2차 방벽을 부착할 수 없는 문제가 있다.
특허문헌 1: 한국등록특허 10-0928316 (2009. 11. 25. 공고)
본 발명의 목적은 자동 본딩 장치로 현측부의 보조 2차 방벽을 부착하는 작업을 수행할 수 있게 하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치 및 액화 천연가스 저장 탱크를 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 프레임; 상기 프레임에 일부가 장착되며, 내부 선체와 1차 방벽 사이에 순차적으로 적층 설치되는 하부 단열 보드, 주 2차 방벽 및 상부 단열 보드로 이루지는 액화 천연가스 저장 탱크에서, 평탄한 표준부와 소정의 경사각을 갖는 코너부가 만나는 현측부의 이웃하는 상기 상부 단열 보드 사이로 노출되어 서로 이격되는 상기 주 2차 방벽의 노출부에 대응하여 상기 프레임을 주행시키는 구동부; 상기 프레임에 장착되며, 상기 노출부 위로 접착제를 도포하는 접착제 도포부; 상기 프레임에 장착되며, 도포된 접착제 위로 보조 2차 방벽을 공급하는 보조 2차 방벽 공급부; 및 상기 프레임에서 상기 보조 2차 방벽 공급부의 후방에 설치되는 히터를 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치가 제공된다.
상기 보조 2차 방벽 공급부는 상기 보조 2차 방벽을 롤 형태로 감은 중심축 부재를 포함하고, 상기 보조 2차 방벽의 가장자리와 그 외측을 덮을 수 있는 보호 시트를 롤 형태로 감은 보호 시트 카트리지를 더 포함할 수 있다.
상기 프레임 중 상기 접착제 도포부와 상기 보조 2차 방벽 공급부 사이에 설치되는 장력 조절부 및 가이드 롤러부를 더 포함할 수 있다.
상기 장력 조절부의 하측 후방에 설치되는 가압 롤러부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 상기 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치를 이용하여 보조 2차 방벽이 접합되는 액화 천연가스 저장 탱크에 있어서, 상기 탱크의 외벽 중 평탄한 영역을 이루는 표준부와; 상기 탱크의 상기 외벽 중 경사진 영역을 이루는 코너부와; 상기 표준부와 상기 코너부 사이에 위치하는 현측부와; 상기 코너부의 상부 가장자리에 탈착 가능하게 설치되어, 상기 구동부를 가이드하는 가이드 부재를 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크가 제공된다.
상기 코너부는, 하부 단열 보드와; 상기 하부 단열 보드 상부에 제공되는 2차 방벽과; 상기 2차 방벽 상부에 제공되는 상부 단열 보드와; 상기 상부 단열 보드 상부에 제공되는 1차 방벽을 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다.
상기 하부 단열 보드는, 하부 단열부재 보호판과; 상기 하부 단열부재 보호판의 상부에 위치하는 하부 단열 부재를 포함하는 적층 구조를 가지고, 상기 상부 단열 보드는, 상기 2차 방벽 상부에 위치하는 상부 단열 부재와; 상기 상부 단열 부재 상부에 위치하고, 복수 개의 코너 볼트가 돌출구비된 코너 부재를 포함하는 적층 구조를 가질 수 있다.
상기 가이드 부재는, 복수 개의 통공이 형성되어 상기 코너 부재의 상부 가장자리에 결합되는 판 형상의 제 1 몸체와; 상기 제 1 몸체의 저면 일측에서 수평 방향으로 돌출된 판 형상의 제 2 몸체를 포함하고, 상기 가이드 부재는 상기 통공을 관통한 상기 코너 볼트에 의해 상기 코너 부재 상에 결합될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 현측부의 보조 2차 방벽 부착 작업을 자동 본딩 장치로 수행가능하게 함으로써 작업 효율을 높일 수 있다.
도 1은 액화 천연가스 저장탱크에 보조 2차 방벽을 부착하는 자동 본딩 장치를 보여주는 사시도이다.
도 2는 도 1의 자동 본딩 장치의 구조를 보여주는 측면도이다.
도 3은 도 1의 가압 롤러부의 구조를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 1의 자동 본딩 장치 중 구동부와 액화 천연가스 저장 탱크의 현측부를 보여주는 도면이다.
도 5는 도 4의 가이드 부재를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 5의 가이드 부재가 코너부측 상부 단열보드에 장착된 예를 보여주는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연가스 저장 탱크 및 액화 천연가스 저장탱크의 보조 2차 방벽 부착 방법을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 액화 천연가스 저장탱크에 보조 2차 방벽을 부착하는 자동 본딩 장치를 보여주는 사시도이다. 도 2는 도 1의 자동 본딩 장치의 구조를 보여주는 측면도이다. 도 3은 도 1의 가압 롤러부의 구조를 보여주는 도면이다.
도 1과 도 2를 참고하면, 자동 본딩 장치(100)는 프레임(10), 접착제 도포부(20), 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70), 히터(80), 그리고 구동부(90)를 포함한다.
접착제 도포부(20), 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70), 히터(80), 그리고 구동부(90)는 순차적으로 배치된다.
접착제 도포부(20), 가이드 롤러부(30), 보호 시트 카트리지(40), 장력 조절부(50), 가압 롤러부(60), 보조 2차 방벽 공급부(70), 히터(80), 그리고 구동부(90)의 일부는 모두 프레임(10)에 장착된다.
프레임(10)은 제 1 프레임(11), 제 2 프레임(12) 그리고 제 3 프레임(13)을 포함한다. 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)은 일정 간격 떨어져 서로 나란하게 배치된다. 제 3 프레임(13)은 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12) 각각에 수직으로 연결된다. 제 3 프레임(13)은 복수 개 제공된다.
접착제 도포부(20)는 2차 방벽(220,260, 도 4 참조)의 노출부(221,261, 도 4 참조)로 접착제를 도포한다. 접착제 도포부(20)는 접착제가 토출되는 복수 개의 노즐(21)을 가진다. 실시예로, 노즐(21)은 2개가 제공될 수 있다. 노즐(21)은 보호 시트 카트리지(40)의 저면을 향해 기울어진 상태로 제공된다.
가이드 롤러부(30)는 제 4 프레임(31)과 가이드 롤러(33)들을 포함한다. 제 4 프레임(31) 중 어느 하나는 제 1 프레임(11)에 장착되고, 나머지 하나는 제 2 프레임(12)에 장착된다. 제 4 프레임(31)은 원호 형상을 가진다. 가이드 롤러(33)들은 제 4 프레임(31)을 따라 서로간 거리를 두고 원호 형상으로 배치된다.
보호 시트 카트리지(40)는 롤 홀더(41)를 포함한다. 롤 홀더(41)에는 보호 시트(43)가 롤 형태로 감긴다. 롤 홀더(41)의 회전에 따라 보호 시트(43)가 순차적으로 풀린다. 보호 시트(43)는 보조 2차 방벽(73)의 가장자리와 그 외측을 덮어 압력에 의해 눌린 접착제가 옆으로 퍼질 때 접착제를 가두는 역할을 한다. 보호 시트 카트리지(40)는 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)에 각각 하나씩 구비된다.
장력 조절부(50)는 제 1 장력 롤러(51)와 제 2 장력 롤러(53)를 포함한다. 제 1 장력 롤러(51)와 제 2 장력 롤러(53)는 서로간 거리 조절이 가능하게 제공된다. 보조 2차 방벽 공급부(70)의 중심축 부재(71)에서 풀린 보조 2차 방벽(73)은 제 1 및 제 2 장력 롤러(50,53) 사이로 제공된다. 장력 조절부(50)는 보조 2차 방벽(73)을 임시 구속 및 가이드함과 동시에 팽팽하게 풀려 공급되도록 보조 2차 방벽(73)에 장력을 인가하는 기능을 한다.
가압 롤러부(60)는 보조 2차 방벽(73)과 접착제(L)에 압력을 가하여 접착제(L)가 도포된 노출부(221,261) 위로 보조 2차 방벽(73)을 견고하게 접합시키는 기능을 한다. 도 3을 참고하면, 가압 롤러부(60)는 제 1 가압 롤러(61)와 제 2 가압 롤러(65)를 포함한다. 제 1 가압 롤러(61)는 제 1 프레임(11)에 연결되고, 제 2 가압 롤러(65)는 제 2 프레임(12)에 연결된다. 가이드 롤러부(30)를 감아 돌아온 보조 2차 방벽(73)은 제 1 가압 롤러(61)와 제 2 가압 롤러(65)에 의해 가압된다. 제 1 및 제 2 가압 롤러(61,65)는 보조 2차 방벽(73)의 길이 방향을 따라 하나 이상 구비될 수 있다. 제 1 및 제 2 가압 롤러(61,65)는 각각 제 2 가압부(62,66)에 결합되고, 제 2 가압부(62,66)는 각각 제 1 프레임(11)과 제 2 프레임(12)에 결합된다. 실시예로, 제 2 가압부(62,66)는 유압 실린더일 수 있다.
다시 도 1과 도 2를 참고하면, 보조 2차 방벽 공급부(70)는 중심축 부재(71)를 포함한다. 중심축 부재(71)에는 보조 2차 방벽(73)이 롤 형태로 감긴다. 중심축 부재(71)는 베어링에 의해 제 1 및 제 2 프레임(11,12)에 설치되어 회전에 따라 보조 2차 방벽(73)을 순차적으로 풀어낸다.
히터(80)는 가열판(81)과 제 3 가압부(83)를 포함한다. 제 3 가압부(83)는 어느 하나의 제 3 프레임(13)에 결합되고, 그 하단에는 가열판(81)이 결합된다. 가열판(81)은 노출부(221,261, 도 4 참조)로부터 소정의 거리를 두고 그 상부에 위치하여 노출부(221,261)로 열을 제공한다. 가열판(81)은 2차 방벽(220,260)을 손상시키지 않도록 노출부(221,261)와 접촉하지 않으며, 전도와 대류 및 복사열 중 어느 하나 이상의 형태로 노출부(221,261)를 가열한다.
구동부(90)는 자동 본딩 장치(100)를 이동시킬 수 있도록 구동력을 제공한다. 구동부(90)의 구성 및 작동 예에 대해서는 후술한다.
도 4는 도 1의 자동 본딩 장치 중 구동부와 액화 천연가스 저장 탱크의 현측부를 보여주는 도면이다. 도 5는 도 4의 가이드 부재를 보여주는 도면이다. 도 6은 도 5의 가이드 부재가 코너부측 상부 단열보드에 장착된 예를 보여주는 도면이다.
도 1의 자동 본딩 장치(100)는 본 발명의 실시예에 따른 액화 천연가스 저장 탱크의 현측부에 적용가능하다.
도 4를 참고하면, 액화 천연가스 저장 탱크(200)는 표준부(310), 코너부(320), 현측부(330), 그리고 가이드 부재(340)를 포함한다.
표준부(310)는 액화 천연가스 저장 탱크(200)의 외벽 중 평탄한 영역을 가리킨다. 코너부(320)는 액화 천연가스 저장 탱크(200)의 외벽 중 경사진 영역을 가리킨다. 현측부(330)는 액화 천연가스 저장 탱크(200)의 표준부(310)와 코너부(320) 사이에 위치하는 영역을 가리킨다.
표준부(310)는 하부 단열보드(210), 2차 방벽(220), 표준부측 상부 단열보드(230), 그리고 1차 방벽(240)을 포함한다. 하부 단열보드(210), 2차 방벽(220), 표준부측 상부 단열보드(230), 그리고 1차 방벽(240)은 순차적으로 적층된 구조를 가진다. 하부 단열보드(210)와 2차 방벽(220)은 표준부측 상부 단열보드(230)의 가장자리로부터 돌출되어 노출되는 노출부(221)를 형성한다. 하부 단열보드(210)는 하부 단열부재 보호판(211)과 하부 단열 부재(213)를 포함한다. 2차 방벽(220)은 하부 단열 부재(213)의 상부에 위치한다. 표준부측 상부 단열보드(230)는 상부 단열부재(231)와 상부 단열부재 보호판(233)을 포함한다. 1차 방벽(240)은 상부 단열부재 보호판(233)의 상부에 위치한다. 하부 단열부재(213)와 상부 단열부재(231)는 단열성이 우수한 소재, 일 예로 폴리우레탄 폼으로 형성될 수 있다. 하부 단열부재 보호판(211)과 상부 단열부재 보호판(233)은 플라이우드(plywood)로 형성될 수 있으며, 상부 및 하부 단열부재(231,213)에 기계적인 강성을 부여한다.
코너부(320)는 하부 단열보드(250), 2차 방벽(260), 코너부측 상부 단열보드(270), 그리고 1차 방벽(280)을 포함한다. 하부 단열보드(250), 2차 방벽(260), 코너부측 상부 단열보드(270), 그리고 1차 방벽(280)은 순차적으로 적층된 구조를 가진다. 하부 단열보드(250)와 2차 방벽(260)은 코너부측 상부 단열보드(270)의 가장자리로부터 돌출되어 노출되는 노출부(261)를 형성한다. 하부 단열보드(250)는 하부 단열부재 보호판(251)과 하부 단열부재(253)를 포함한다. 코너부측 상부 단열보드(270)는 상부 단열부재(271)와 코너부재(273)를 포함한다. 코너부재(273)에는 복수 개의 코너볼트(275)가 제공된다. 코너부재(273)는 강(steel) 재질로 형성된다.
코너볼트(275)는 코너부재(273)의 상부에 자동 본딩 장치(100)가 이동하는 방향과 나란한 방향을 따라 등간격으로 구비될 수 있다.
코너부(320)의 하부 단열보드(250), 2차 방벽(260), 그리고 상부 단열부재(271)는 표준부(310)의 하부 단열보드(210), 2차 방벽(220), 그리고 상부 단열부재(231)와 동일하다.
현측부(330)는 표준부측 상부 단열보드(230)와 코너부측 상부 단열보드(270) 사이의 영역으로서, 표준부(310)의 하부 단열보드(210)와 코너부(320)의 하부 단열보드(250) 사이에는 충진부재(215)가 제공된다.
가이드 부재(340)는 코너부(320)의 상부 가장자리에 탈착가능하게 설치된다. 가이드 부재(340)는 제 1 몸체(341)와 제 2 몸체(345)를 포함한다. 실시예로, 제 1 몸체(341)와 제 2 몸체(345)는 각각 판 형상으로 형성될 수 있다. 제 1 몸체(341)에는 복수 개의 통공(342)이 형성된다. 제 2 몸체(345)는 제 1 몸체(341)의 저면 일측에서 수평 방향으로 돌출되도록 제 1 몸체(341)의 저면에 결합된다. 제 2 몸체(345)는 플라이우드(plywood)로 형성된다. 가이드 부재(340)를 코너부(320)의 코너부재(273) 상에 설치시, 제 2 몸체(345)와 표준부(310)의 상부 단열부재 보호판(233)은 동일한 높이에 배치된다. 이와 같이, 가이드 부재(340)를 코너부재(273)에 탈착가능하게 설치함으로써, 코너부재(273)가 강(steel) 재질임에도 불구하고, 자동 본딩 장치(100)의 주행에 필요한 플라이우드(plywood)를 제공할 수 있다.
도 1, 도 2, 도 4를 참고하여, 자동 본딩 장치(100)로 액화 천연가스 저장 탱크의 현측부에 보조 2차 방벽을 부착하는 과정을 설명한다.
작업자는 가이드 부재(340)의 통공(342)에 코너부측 상부 단열보드(270)의 코너부재(273)에 구비된 코너볼트(275)를 맞춰 끼운 후, 너트(276)로 조여 가이드 부재(340)를 코너부측 상부 단열보드(270) 상에 고정시킨다. 이어서, 자동 본딩 장치(100)를 현측부(330) 상에 위치시키고 구동부(90)를 작동시킨다. 구동부(90)는 제 1 구동 부재(91a,91b)와 제 2 구동 부재(95)를 포함한다. 제 1 구동 부재(91a,91b)는 구동 모터(92a,92b)와 구동 휠(93a,93b)을 포함한다. 구동 모터(92a,92b)는 각각의 구동 휠(93a,93b)을 회전시킨다. 구동 휠(93a)은 표준부측 상부 단열보드(230)의 상부 단열부재 보호판(233)에 밀착되고, 구동 휠(93b)은 가이드 부재(340)의 제 2 몸체(345)에 밀착된다. 제 2 구동 부재(95)는 구동 휠(93a,93b)이 상부 단열부재 보호판(240)과 제 2 몸체(345) 각각에 밀착되도록 제 1 구동 부재(91a,91b)를 폭 방향으로 밀어준다. 구동부(90)의 작동으로 자동 본딩 장치(100)가 이동하면, 접착제 도포부(20)는 현측부(120)의 노출부(221,261)에 접착제(L)를 도포하고, 보조 2차 방벽 공급부(70)에서 제공된 보조 2차 방벽(73)이 장력 조절부(50)와 가이드 롤러부(30)를 거쳐 현측부(120)의 노출부(221,261) 상에 부착되며, 보호 시트 카트리지(40)에서 제공된 보호 시트(43)가 보조 2차 방벽(73)의 가장자리와 그 외측을 덮어 접착제(L)를 가두고, 가압 롤러부(60)가 보조 2차 방벽(73)의 상부에서 압력을 가하여 보조 2차 방벽(73)을 노출부(221,261) 상에 견고히 접합시키며, 히터(80)가 노출부(221,261)에 열을 제공하여 보조 2차 방벽(73)의 부착 작업을 마무리한다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 **
10 : 프레임 20 : 접착제 도포부
30 : 가이드 롤러부 40 : 보호 시트 카트리지
50 : 장력 조절부 60 : 가압 롤러부
70 : 보조 2차 방벽 공급부 80 : 히터
90 : 구동부 100 : 자동 본딩 장치
200 : 액화 천연가스 저장 탱크 210,250 : 하부 단열보드
220,260 : 2차 방벽 230,270 : 상부 단열보드
240,280 : 1차 방벽 310 : 표준부
320 : 코너부 330 : 현측부

Claims (8)

  1. 프레임;
    상기 프레임에 일부가 장착되며, 내부 선체와 1차 방벽 사이에 순차적으로 적층 설치되는 하부 단열 보드, 주 2차 방벽 및 상부 단열 보드로 이루지는 액화 천연가스 저장 탱크에서, 평탄한 표준부와 소정의 경사각을 갖는 코너부가 만나는 현측부의 이웃하는 상기 상부 단열 보드 사이로 노출되어 서로 이격되는 상기 주 2차 방벽의 노출부에 대응하여 상기 프레임을 주행시키는 구동부;
    상기 프레임에 장착되며, 상기 노출부 위로 접착제를 도포하는 접착제 도포부;
    상기 프레임에 장착되며, 도포된 접착제 위로 보조 2차 방벽을 공급하는 보조 2차 방벽 공급부; 및
    상기 프레임에서 상기 보조 2차 방벽 공급부의 후방에 설치되는 히터를 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보조 2차 방벽 공급부는 상기 보조 2차 방벽을 롤 형태로 감은 중심축 부재를 포함하고,
    상기 보조 2차 방벽의 가장자리와 그 외측을 덮을 수 있는 보호 시트를 롤 형태로 감은 보호 시트 카트리지를 더 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임 중 상기 접착제 도포부와 상기 보조 2차 방벽 공급부 사이에 설치되는 장력 조절부 및 가이드 롤러부를 더 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 장력 조절부의 하측 후방에 설치되는 가압 롤러부를 더 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 액화 천연가스 저장 탱크용 보조 2차 방벽의 접합 장치를 이용하여 보조 2차 방벽이 접합되는 액화 천연가스 저장 탱크에 있어서,
    상기 탱크의 외벽 중 평탄한 영역을 이루는 표준부와;
    상기 탱크의 상기 외벽 중 경사진 영역을 이루는 코너부와;
    상기 표준부와 상기 코너부 사이에 위치하는 현측부와;
    상기 코너부의 상부 가장자리에 탈착 가능하게 설치되어, 상기 구동부를 가이드하는 가이드 부재를 포함하는 액화 천연가스 저장 탱크.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 코너부는,
    하부 단열 보드와;
    상기 하부 단열 보드 상부에 제공되는 2차 방벽과;
    상기 2차 방벽 상부에 제공되는 상부 단열 보드와;
    상기 상부 단열 보드 상부에 제공되는 1차 방벽을 포함하는 적층 구조를 가지는 액화 천연가스 저장 탱크.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 하부 단열 보드는,
    하부 단열부재 보호판과;
    상기 하부 단열부재 보호판의 상부에 위치하는 하부 단열 부재를 포함하는 적층 구조를 가지고,
    상기 상부 단열 보드는,
    상기 2차 방벽 상부에 위치하는 상부 단열 부재와;
    상기 상부 단열 부재 상부에 위치하고, 복수 개의 코너 볼트가 돌출구비된 코너 부재를 포함하는 적층 구조를 가지는 액화 천연가스 저장 탱크.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 가이드 부재는,
    복수 개의 통공이 형성되어 상기 코너 부재의 상부 가장자리에 결합되는 판 형상의 제 1 몸체와;
    상기 제 1 몸체의 저면 일측에서 수평 방향으로 돌출된 판 형상의 제 2 몸체를 포함하고,
    상기 가이드 부재는 상기 통공을 관통한 상기 코너 볼트에 의해 상기 코너 부재 상에 결합되는 액화 천연가스 저장 탱크.
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