KR20130091045A - 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법 - Google Patents

불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법 및 그 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조방법은 금속소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제1판넬과, 금속 또는 고분자 소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘·요소수지·멜라민수지 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제2판넬을 고정하는 고정단계와, 상기 고정단계를 거쳐 고정된 제1판넬과 제2판넬의 양 측면과 저면을 용접하여 밀봉하는 밀봉단계와, 상기 고정단계 및 밀봉단계를 거쳐 서로 고정되고 양 측면과 저면이 밀봉된 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면에 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 혼합조성물인 발포 세라믹분말이 20~70중량%가 혼합되고, 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 혼합조성물인 무기질바인더가 30~80중량%가 혼합된 충진혼합물을 투입하는 충진단계와, 상기 충진단계를 거쳐 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진된 발포 세라믹분말 및 무기물바인더 충진혼합물을 진동다지기나 단단한 소재의 나무막대와 같은 다지기부재로 상기 발포 세라믹분말과 무기물바인더 사이에 공간이 없도록 눌러 다지는 다짐단계와, 상기 제1판넬 및 제2판넬에 충진되어 다져진 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 혼합물을 건조시키는 건조단계와, 상기 건조단계를 거친 후에 상기 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면을 봉합하는 밀폐단계로 구성되며, 본 발명에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물은 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진되는 충진혼합물 중 발포 세라믹분말은 그 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 분말로 사용되며, 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 조성물이 20~70중량%가 혼합되고, 무기물바인더는 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 조성물이 30~80중량%가 혼합되어 조성된다.
따라서, 상기와 같은 본 발명에 의하면, 불연성이 향상됨은 물론 단열 및 방음과 흡음이 우수한 장점이 있고, 화재 발생 시 유독가스가 발생하지 않아 안전하며, 제조과정이 복잡하지 않아 제조가 용이하고 무게가 가벼워 설치가 용이하며, 견고하여 외부충격에도 내구성이 있는 장점이 있으며, 제조단가가 비교적 저렴하여 경제성이 있으며 활용의 폭이 넓어 다방면에 다양하게 사용될 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Description

불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법 및 그 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물{The manufacturing mehtod of the ceramic sandwich a fire door of the nonflammable and insulating and a composite of filling mixture}
본 발명은 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법 및 그 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 단열이 우수하며, 화재 발생시 연소되지 않으므로 유독가스가 발생하지 않고, 방화문 자체로 팽윤 또는 수축 현상이 전혀 발생하지 않아 안전하며, 내부 및 외부의 소음을 차단하는 방음 및 흡음효과가 우수한 방화문에 관한 것이다.
일반적으로 건축자재로서 널리 사용되는 강판은 시공이 용이하고 가격이 저렴하여 공장건물이나 식당, 일반주택, 상가 건물 등에 사용되고 있으며, 강판은 적절한 단열 효과를 얻기 위하여 유기 단열재 또는 무기 단열재를 그 내부에 충진시켜 사용하고 있다.
그러나, 건축물의 방화문에 대한 구조 규정이 철판 두께만 명시되어 있으며, 따라서 샌드위치 패널 안에는 종이 각대 또는 스티로폼, 우레탄폼 등으로 충진됨으로 인해 누전 또는 정전기 등에 의해 화재 발생시 스티로폼 등의 연소로 인한 연기에 의해 인체에 치명적이고 고열 및 유독가스가 배출되어 초기에 화재의 진화 작업이 어렵고, 귀중한 인명피해를 초래할 수 있는 문제점을 갖게 된다.
따라서, 불연성으로서 화재 발생시 연소되지 않아 유독가스가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 방음 및 단열효과가 우수한 방화문이 절실히 요구되는 실정이다.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 첫 번째 목적은 불연성 및 단열과 방음효과가 우수한 방화문을 제공하는 데 있으며, 두 번째 목적은 화재 발생 시 유독가스가 발생하지 않고 방화문 자체로 팽윤이나 수축현상이 발생하지 않아 안전하고, 제조과정이 복잡하지 않아 제조가 용이하고 무게가 가벼워 설치가 용이하며, 견고하여 외부충격에도 내구성이 있는 방화문을 제공하는 데 있으며, 세 번째 목적은 제조단가가 비교적 저렴하여 경제성이 있으며 활용의 폭이 넓어 다방면에 다양하게 사용될 수 있는 방화문을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제1판넬과, 금속 또는 고분자 소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘·요소수지·멜라민수지 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제2판넬을 고정하는 고정단계와, 상기 고정단계를 거쳐 고정된 제1판넬과 제2판넬의 양 측면과 저면을 용접하여 밀봉하는 밀봉단계와, 상기 고정단계 및 밀봉단계를 거쳐 서로 고정되고 양 측면과 저면이 밀봉된 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면에 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 혼합조성물인 발포 세라믹분말이 20~70중량%가 혼합되고, 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 혼합조성물인 무기질바인더가 30~80중량%가 혼합된 충진혼합물을 투입하는 충진단계와, 상기 충진단계를 거쳐 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진된 발포 세라믹분말 및 무기물바인더 충진혼합물을 진동다지기나 단단한 소재의 나무막대와 같은 다지기부재로 상기 발포 세라믹분말과 무기물바인더 사이에 공간이 없도록 눌러 다지는 다짐단계와, 상기 제1판넬 및 제2판넬에 충진되어 다져진 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 혼합물을 건조시키는 건조단계와, 상기 건조단계를 거친 후에 상기 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면을 봉합하는 밀폐단계로 구성되며, 본 발명에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물은 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진되는 충진혼합물 중 발포 세라믹분말은 그 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 분말로 사용되며, 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 조성물이 20~70중량%가 혼합되고, 무기물바인더는 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 조성물이 30~80중량%가 혼합되어 조성된다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 불연성이 향상됨은 물론 단열 및 방음과 흡음이 우수한 장점이 있다.
또한, 화재 발생 시 유독가스가 발생하지 않고 방화문 자체로 팽윤이나 수축현상이 발생하지 않아 안전하며, 제조과정이 복잡하지 않아 제조가 용이하고 무게가 가벼워 설치가 용이하며, 견고하여 외부충격에도 내구성이 있는 장점이 있다.
나아가, 제조단가가 비교적 저렴하여 경제성이 있으며 활용의 폭이 넓어 다방면에 다양하게 사용될 수 있는 매우 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법을 도시한 블럭도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 요부를 확대 도시한 부분확대사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문을 도시한 단면도.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제1판넬과, 금속 또는 고분자 소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘·요소수지·멜라민수지 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제2판넬을 고정하는 고정단계와, 상기 고정단계를 거쳐 고정된 제1판넬과 제2판넬의 양 측면과 저면을 용접하여 밀봉하는 밀봉단계와, 상기 고정단계 및 밀봉단계를 거쳐 서로 고정되고 양 측면과 저면이 밀봉된 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면에 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 혼합조성물인 발포 세라믹분말이 20~70중량%가 혼합되고, 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 혼합조성물인 무기질바인더가 30~80중량%가 혼합된 충진혼합물을 투입하는 충진단계와, 상기 충진단계를 거쳐 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진된 발포 세라믹분말 및 무기물바인더 충진혼합물을 진동다지기나 단단한 소재의 나무막대와 같은 다지기부재로 상기 발포 세라믹분말과 무기물바인더 사이에 공간이 없도록 눌러 다지는 다짐단계와, 상기 제1판넬 및 제2판넬에 충진되어 다져진 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 혼합물을 건조시키는 건조단계와, 상기 건조단계를 거친 후에 상기 제1판넬 및 제2판넬의 개봉된 상면을 봉합하는 밀폐단계로 구성되며, 본 발명에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물은 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진되는 충진혼합물 중 발포 세라믹분말은 그 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 분말로 사용되며, 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 조성물이 20~70중량%가 혼합되고, 무기물바인더는 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 조성물이 30~80중량%가 혼합되어 조성된다.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법은 고정단계(S100)와 밀봉단계(S200)와 충진단계(S300)와 다짐단계(S400)와 건조단계(S500)와 밀폐단계(S600)로 구성된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법을 도시한 블럭도이다.
도 1을 참고하면, 상기 고정단계(S100)는 금속소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제1판넬(100)과, 금속 또는 고분자 소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘·요소수지·멜라민수지 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제2판넬(200)을 고정하는 단계이다.
상기 고정단계(S100)를 거쳐 고정된 제1판넬(100)과 제2판넬(200)의 양 측면과 저면을 용접하여 밀봉하는 밀봉단계(S200)를 거치게 된다.
또한, 상기 고정단계(S100) 및 밀봉단계(S200)를 거쳐 서로 고정되고 양 측면과 저면이 밀봉된 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)의 개봉된 상면에 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 충진혼합물(300)을 투입하는 충진하는 충진단계(S300)를 수행한다.
상기 충진단계(S300)를 거쳐 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진된 발포 세라믹분말 및 무기물바인더 혼합물을 진동다지기나 단단한 소재의 나무막대 또는 철봉과 같은 다지기부재로 상기 발포 세라믹분말과 무기물바인더 사이에 공간이 없도록 눌러 다지는 다짐단계(S400)를 거치게 된다.
또한, 상기 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)에 충진되어 다져진 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 충진혼합물(300)을 건조시키는 건조단계(S500)를 거치게 된다.
한편, 상기 충진혼합물(300)이 균일하게 충진이 완료되면, 상기 건조단계를 통해 상온에서 24시간 이상 건조하게 된다.
특히, 충진혼합물(300)의 고착 시간을 단축하기 위해서 상온보다 높은 온도로 건조하는 것도 가능하다.
상기 건조단계(S500)를 거친 후에는 상기 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)의 개봉된 상면을 봉합하는 밀폐단계(S600)를 거쳐 마무리된다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문을 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 요부를 확대 도시한 부분확대사시도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문을 도시한 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 상기 충진혼합물(300) 중 발포 세라믹분말은 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염이 혼합되며, 그 입자의 크기는 5nm~400㎛를 갖는 분말이 사용된다.
또한, 무기물바인더는 규조토·점토·석고·펄라이트·질석이 혼합된다.
특히, 상기 충진혼합물(300)의 조성은 상기 발포 세라믹분말이 20~70중량%, 바람직하게는 30~50중량%가 혼합되고, 무기물바인더는 30~80중량%, 바람직하게는 50~70중량%로 구성된다.
상기 발포 세라믹분말의 혼합 시 사용되는 첨가제는 천연섬유 또는 인조섬유 중에서 선택되어 강도보강과 흡음을 겸한 강도보강제와, 작업성 및 기능성을 향상시키기 위한 물과 촉진제가 사용된다.
특히, 상기 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진되는 발포 세라믹분말과 무기물바인더의 충진층의 두께는 5~500mm인 것이 바람직하다.
따라서, 상기와 같은 본 발명에 의하면, 불연성이 향상됨은 물론 단열 및 방음과 흡음이 우수한 장점이 있고, 화재 발생 시 유독가스가 발생하지 않아 안전하며, 제조과정이 복잡하지 않아 제조가 용이하고 무게가 가벼워 설치가 용이하며, 견고하여 외부충격에도 내구성이 있는 장점이 있으며, 제조단가가 비교적 저렴하여 경제성이 있으며 활용의 폭이 넓어 다방면에 다양하게 사용될 수 있는 매우 유용한 발명이다.
100 : 제1판넬 200 : 제2판넬
300 : 충진혼합물
S100 : 고정단계 S200 : 밀봉단계
S300 : 충진단계 S400 : 다짐단계
S500 : 건조단계 S600 : 밀폐단계

Claims (4)

  1. 금속소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제1판넬(100)과, 금속 또는 고분자 소재인 스틸·스테인리스·알루미늄·마그네슘·요소수지·멜라민수지 중에서 선택되어 사용되는 두께 0.8~5mm의 제2판넬(200)을 고정하는 고정단계(S100);와,
    상기 고정단계(S100)를 거쳐 고정된 제1판넬(100)과 제2판넬(200)의 양 측면과 저면을 용접하여 밀봉하는 밀봉단계(S200);와,
    상기 고정단계(S100) 및 밀봉단계(S200)를 거쳐 서로 고정되고 양 측면과 저면이 밀봉된 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)의 개봉된 상면에 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 혼합조성물인 발포 세라믹분말이 20~70중량%가 혼합되고, 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 혼합조성물인 무기질바인더가 30~80중량%가 혼합된 충진혼합물(300)을 투입하는 충진하는 충진단계(S300);와,
    상기 충진단계(S300)를 거쳐 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진된 발포 세라믹분말 및 무기물바인더 혼합물을 진동다지기나 단단한 소재의 나무막대와 같은 다지기부재로 상기 발포 세라믹분말과 무기물바인더 사이에 공간이 없도록 눌러 다지는 다짐단계(S400);와,
    상기 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)에 충진되어 다져진 발포 세라믹분말 및 무기물바인더의 충진혼합물(300)을 건조시키는 건조단계(S500);와,
    상기 건조단계(S500)를 거친 후에 상기 제1판넬(100) 및 제2판넬(200)의 개봉된 상면을 봉합하는 밀폐단계(S600);로 구성되는 것을 특징으로 하는 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문의 제조 방법.

  2. 제1판넬(100) 및 제2판넬(200) 사이에 충진되는 충진혼합물(300) 중 발포 세라믹분말은 그 입자의 크기가 5nm~400㎛를 갖는 분말로 사용되며, 규산염·알루미늄염·마그네슘염·인산염·붕산염의 조성물이 20~70중량%가 혼합되고, 무기물바인더는 규조토·점토·석고·펄라이트·질석의 조성물이 30~80중량%가 혼합되어 조성되는 것을 특징으로 하는 불연 단열성의 세라믹 샌드위치 방화문에 충진되는 충진혼합물의 조성물.

  3. 제 2항에 있어서,
    상기 발포 세라믹분말의 혼합 시 더 포함 가능한 첨가제는 천연섬유 또는 인조섬유 중에서 선택되어 강도보강과 흡음을 겸한 강도보강제와, 작업성 및 기능성을 향상시키기 위한 물과 촉진제가 더 사용되는 것을 특징으로 하는 불연 단열성 세라믹 샌드위치 방화문의 제조방법
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제1판넬 및 제2판넬 사이에 충진되는 발포 세라믹분말과 무기물바인더의 충진층의 두께는 5~500mm인 것을 특징으로 하는 불연 단열성 세라믹 샌드위치 방화문의 제조방법
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