KR20130089555A

KR20130089555A - Burner, gas cooker and built-in type cas cooker comprising the same

Info

Publication number: KR20130089555A
Application number: KR1020120010997A
Authority: KR
Inventors: 김양호; 석준호; 이국행
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2012-02-02
Filing date: 2012-02-02
Publication date: 2013-08-12
Also published as: KR101845566B1

Abstract

PURPOSE: A burner, a gas cooker, and a built-in gas cooker with the burner are provided to supply the constant amount of mixed gas to a gas chamber and accurately detect the temperature of utensils. CONSTITUTION: A burner comprises a burner body (200), a burner head (300), a burner cap (400), and a sensor. The burner body comprises gas feeding spaces (Sa) in which nozzles (243) for spraying gas are arranged; and a sensor installation space (Sb1). An air feeding hole (211) is formed on the top of each gas feeding space to supply air to each gas feeding space. The burner head is positioned above the burner body and has mixing tubes (330) to mix the air and the gas sprayed by the nozzles. The burner cap is placed on the top of the burner head, thereby forming a gas chamber (110) and flame holes (120). The sensor is fixed on the burner body and is extended upward from the top of the burner cap through the burner head and the burner cap.

Description

Burner and gas cooker and built-in type gas cooker including the same {BURNER, GAS COOKER AND BUILT-IN TYPE CAS COOKER COMPRISING THE SAME}

본 발명은 버너 및 이를 포함하는 가스 조리기기 및 빌트인 타입 가스 조리기기에 관한 것이다.The present invention relates to a burner, a gas cooker including the same, and a built-in type gas cooker.

가스 조리기기란, 가스를 연소시켜서 발생되는 화염을 이용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 상기 가스 조리기기에는, 가스를 연소시켜서 화염을 발생시키는 버너가 구비된다. 특히, 상기 가스 조리기기 중 가스 레인지나 가스 오븐 레인지의 쿡탑 유닛에는, 가스의 연소에 의하여 발생되는 화염으로 조리물 또는 조리물이 담겨지는 용기를 직접 가열하는 버너가 구비된다. 이와 같은 버너는, 화염 버너(Flame Burner) 또는 쿡탑 버너(Cook-Top Burner)로 명명되기도 한다.A gas cooker is a home appliance that cooks food using a flame generated by burning gas. The gas cooker is provided with a burner which burns gas to generate a flame. Particularly, the cooktop unit of the gas cooker is provided with a burner which directly heats the container containing the cooking material or the cooking material by the flame generated by the combustion of the gas. Such a burner may be referred to as a flame burner or a cook-top burner.

일반적으로 상기 버너는, 버너 바디, 버너 헤드 및 버너 캡을 포함한다. 상기 버너 바디는, 상기 가스 조리기기의 내부에 위치, 예를 들면, 상기 가스 조리기기의 상면을 정의하는 부재의 저면에 고정된다. 또한 상기 버너 바디에는, 가스의 공급을 위한 가스 공급관 및 노즐이 고정된다. 그리고 상기 버너 헤드는, 상기 가스 조리기기의 상면을 정의하는 부재의 상면에 안착되고, 상기 버너 캡은, 상기 버너 헤드의 상면에 안착된다. 상기 버너 헤드 및 버너 캡은, 상기 노즐에서 분사되어 가스와 혼합되어 전달되는 가스, 즉 혼합 가스를 공급받는 가스 챔버 및 혼합 가스가 분사되는 염공을 정의한다. 따라서 상기 노즐에서 가스가 분사되면, 공기와 혼합된 혼합 가스의 형태로 상기 가스 챔버로 공급된다. 그리고 상기 가스 챔버로 공급된 혼합 가스가 상기 염공을 통하여 배출되어 연소됨으로써, 화염이 형성된다.Generally, the burner includes a burner body, a burner head, and a burner cap. The burner body is fixed to the inside of the gas cooking appliance, for example, the bottom surface of the member defining the upper surface of the cooking appliance. A gas supply pipe and a nozzle for supplying gas are fixed to the burner body. The burner head is seated on an upper surface of a member defining an upper surface of the gas cooker, and the burner cap is seated on an upper surface of the burner head. The burner head and the burner cap define a gas chamber injected from the nozzle and mixed with a gas to be delivered, that is, a gas mixture to be supplied, and a gas hole into which a mixed gas is injected. Therefore, when the gas is injected from the nozzle, it is supplied to the gas chamber in the form of mixed gas mixed with air. The mixed gas supplied to the gas chamber is discharged through the air hole and burned to form a flame.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 버너에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, such conventional burners have the following problems.

종래에는, 상기 염공을 통한 혼합 가스의 균일한 배출을 위하여 상기 노즐로부터 분사되는 가스를 공급받고, 가스와 공기의 혼합이 이루어지는 믹싱 튜브가 상기 버너 헤드의 중앙부에 위치된다. 그런데 상기 버너에 의하여 가열되는 용기 등의 온도를 감지하기 위한 센서를 설치하는 경우에는, 용기의 온도를 정확하게 감지하기 위하여 상기 센서가 용기의 저면 중앙부에 접촉되는 것이 바람직하다. 따라서 종래에는, 상기 센서가 용기의 중앙부로부터 이격됨으로써, 용기의 온도를 정확하게 감지하지 못하거나, 상기 센서에 의하여 상기 믹싱 튜브가 상기 버너 헤드의 중앙부로부터 이격됨으로써, 상기 염공을 통한 혼합 가스의 배출, 나아가 혼합 가스의 연소가 불균일하게 이루어질 수 있다.Conventionally, a mixing tube, which receives gas injected from the nozzle and mixes gas and air, is positioned at the center of the burner head to uniformly discharge the mixture gas through the air gap. However, when a sensor for detecting the temperature of the container heated by the burner is installed, it is preferable that the sensor is in contact with the center of the bottom of the container in order to accurately detect the temperature of the container. Therefore, conventionally, the sensor is not accurately sensed by the temperature of the container due to the distance from the center of the container, or the sensor separates the mixing tube from the central portion of the burner head, Further, the combustion of the mixed gas can be made nonuniform.

또한 종래에는, 상기 센서가 설치되는 경우에, 상기 버너, 실질적으로, 상기 버너 헤드 및 캡과 상기 센서 사이의 틈새를 통하여 용기로부터 넘쳐흐른 조리물이 상기 노즐을 오염시킬 우려가 발생된다. 따라서 상기 노즐을 통한 가스의 분사가 정확하게 이루어지지 못함으로써, 상기 버너의 연소 성능이 저하될 수 있다.Further, conventionally, when the sensor is installed, there is a fear that the food overflowing from the container through the gap between the burner, the burner head and the cap and the sensor may contaminate the nozzle. Therefore, since the injection of the gas through the nozzle is not accurately performed, the burning performance of the burner may be deteriorated.

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 혼합 가스의 연소가 균일하게 이루어지면서 센서를 통하여 용기의 온도를 보다 정확하게 감지할 수 있도록 구성되는 버너 및 이를 포함하는 가스 조리기기 및 빌트인 타입 가스 조리기기를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention, the burner is configured to be able to more accurately sense the temperature of the container through the sensor while the combustion of the mixed gas is made uniform, and including the same It is to provide a gas cooker and a built-in type gas cooker.

본 발명의 다른 목적은, 조리물에 의한 오염을 최소화할 수 있도록 구성되는 버너 및 이를 포함하는 가스 조리기기 및 빌트인 타입 가스 조리기기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a burner configured to minimize contamination by food, and a gas cooker and a built-in type gas cooker including the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 버너의 일 양태는, 가스를 분사하는 노즐이 위치되는 가스 공급 공간 및 상기 가스 공급 공급과 구획되는 센서 설치 공간이 구비되고, 상기 센서 설치 공간을 제외한 상기 가스 공급 공간의 상방에 해당하는 상면 일부가 절개되어 상기 가스 공급 공간으로 공기를 공급하기 위한 공기 공급 개구가 형성되는 버너 바디; 상기 버너 바디의 상방에 위치되고, 상기 공기 공급 개구를 통하여 상기 가스 공급 공간을 향하여 연장되어 상기 노즐에서 분사되는 가스 및 공기를 전달받아서 혼합시키는 믹싱 튜브가 구비되는 버너 헤드; 상기 버너 헤드의 상면에 안착되고, 상기 버너 헤드와 함께 상기 믹싱 튜브를 유동하면서 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스를 공급받는 가스 챔버 및 상기 가스 챔버에 공급된 혼합 가스가 배출되는 염공을 정의하는 버너 캡; 및 상기 버너 바디에 고정되고, 상기 버너 헤드 및 버너 캡을 관통하여 상기 버너 캡의 상방으로 연장되는 센서; 를 포함한다.One aspect of the burner according to an embodiment of the present invention for achieving the above object is provided with a gas supply space in which a nozzle for injecting gas is located and a sensor installation space partitioned from the gas supply supply, the sensor installation space A burner body in which a portion of an upper surface corresponding to an upper side of the gas supply space is cut to form an air supply opening for supplying air to the gas supply space; A burner head positioned above the burner body and provided with a mixing tube extending through the air supply opening toward the gas supply space and receiving and mixing gas and air injected from the nozzle; A gas chamber which is seated on the upper surface of the burner head and receives the mixed gas in which the gas and air are mixed while flowing in the mixing tube together with the burner head and a burner cap; And a sensor fixed to the burner body and extending upward of the burner cap through the burner head and the burner cap. .

본 발명에 의한 버너의 실시예의 다른 양태는, 내부 공간을 2개의 가스 공급 공간 및 상기 가스 공급 공급과 구획되는 제1센서 설치 공간으로 구획하는 구획 플레이트가 구비되며, 그 상면에 상기 가스 공급 공간과 연통되는 2개의 공기 공급 개구 및 상기 제1센서 설치 공간과 연통되는 센서 인입공이 형성되는 버너 바디; 상기 버너 바디의 상방에 위치되고, 그 하부가 상기 공기 공급 개구를 통하여 상기 가스 공급 공간의 내부에 위치되는 2개의 믹싱 튜브 및 상기 제1센서 설치 공간과 상하로 연통되는 제2센서 설치 공간을 정의하는 센서 가이드가 구비되는 버너 헤드; 상기 버너 헤드의 상면에 안착되고, 상기 버너 헤드와 함께 상기 믹싱 튜브와 연통되는 가스 챔버 및 상기 가스 챔버와 연통되는 염공을 정의하는 버너 캡; 상기 버너 바디에 고정되고, 상기 제1 및 제2센서 설치 공간의 내부에 위치되는 센서; 및 상기 버너 바디의 상면에서 상방으로 연장되고, 상기 제2센서 설치 공간을 통하여 유동되는 이물질이 상기 공기 공급 개구를 통하여 상기 가스 공급 공간의 내부로 유입되는 현상을 방지한다.Another embodiment of the burner according to the present invention includes a partition plate for partitioning an inner space into two gas supply spaces and a first sensor installation space partitioned from the gas supply supply, the gas supply space being on the upper surface of the burner. A burner body in which two air supply openings communicated with each other, and a sensor lead hole communicating with the first sensor installation space are formed; Two mixing tubes located above the burner body, the lower part of which is located inside the gas supply space through the air supply opening, and a second sensor installation space communicating vertically with the first sensor installation space. A burner head having a sensor guide; A burner cap seated on an upper surface of the burner head and defining a gas chamber in communication with the mixing tube together with the burner head and a salt hole in communication with the gas chamber; A sensor fixed to the burner body and positioned inside the first and second sensor installation spaces; And extends upward from an upper surface of the burner body and prevents foreign substances flowing through the second sensor installation space from flowing into the gas supply space through the air supply opening.

본 발명에 의한 가스 조리기기의 실시예의 일 양태는, 캐비닛; 상기 캐비닛의 상면에 구비되고, 조리물을 가열하는 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항의 버너를 포함하는 쿡탑 유닛; 상기 쿡탑 유닛의 하방에 해당하는 상기 캐비닛의 내부에 위치되고, 조리물의 조리를 위한 오븐실, 상기 오븐실을 선택적으로 개폐하는 오븐 도어, 및 상기 오븐실에서의 조리물의 조리를 위한 가열원을 포함하는 오븐 유닛; 및 상기 오븐 유닛의 하방에 해당하는 상기 캐비닛의 내부에 위치되고, 용기의 워밍을 위하여 상기 캐비닛의 내외부로 출납되는 드로워를 포함하는 드로워 유닛; 을 포함한다.One aspect of an embodiment of a gas cooker according to the present invention includes a cabinet; A cooktop unit provided on an upper surface of the cabinet and including a burner according to any one of claims 1 to 17 for heating food; Located inside the cabinet corresponding to the bottom of the cooktop unit, and includes an oven chamber for cooking food, an oven door for selectively opening and closing the oven chamber, and a heating source for cooking food in the oven chamber. An oven unit; And a drawer unit located inside the cabinet corresponding to the lower side of the oven unit, the drawer unit drawing a drawer in and out of the cabinet for warming of the container; .

본 발명에 의한 빌트인 타입 가스 조리기기의 실시예의 일 양태는, 주방의 가구장에 설치되는 빌트인 타입 가스 조리기기에 있어서: 상면을 형성하는 탑 플레이트; 및 상기 탑 플레이트에 설치되고, 조리물을 가열하는 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항의 버너; 를 포함한다.In one embodiment of a built-in type gas cooker according to the present invention, a built-in type gas cooker provided in the kitchen cabinet of the present invention, comprising: a top plate forming an upper surface; And a burner according to any one of claims 1 to 17, installed on the top plate and heating the food. .

본 발명에 의한 버너 및 이를 포함하는 가스 조리기기 및 빌트인 타입 가스 조리기기의 실시예에 의하면, 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.According to an embodiment of the burner, the gas cooker including the same, and the built-in type gas cooker according to the present invention, the following effects can be expected.

본 발명의 실시예에서는, 센서가 버너 헤드 및 버너 캡의 중앙부를 관통하여 설치되고, 상기 버너 헤드의 양측에 믹싱 튜브가 구비된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 가스 챔버로의 혼합 가스의 균일한 공급 및 용기의 온도의 정확한 감지가 가능해지는 효과를 기대할 수 있다.In an embodiment of the present invention, a sensor is installed through the central portions of the burner head and burner cap, and mixing tubes are provided on both sides of the burner head. Therefore, according to the embodiment of the present invention, it is possible to expect the effect that the uniform supply of the mixed gas to the gas chamber and the accurate detection of the temperature of the container can be enabled.

또한 본 발명의 실시예에서는, 버너 헤드 및 버너 캡과 센서 사이의 틈새를 통하여 조리물이 버너의 내부로 흘러 넘치는 현상이 방지된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 조리물이 흘러 넘쳐서 노즐을 오염시키는 현상이 최소화됨으로써, 혼합 가스의 연소 효율이 저하되는 현상이 감소되는 효과를 기대할 수 있다.In addition, in the embodiment of the present invention, a phenomenon in which food flows into the burner through the gap between the burner head and the burner cap and the sensor is prevented. Therefore, according to the embodiment of the present invention, the phenomenon that the food is overflowed and the nozzle is contaminated is minimized, so that the phenomenon that the combustion efficiency of the mixed gas is lowered is reduced.

그리고 본 발명의 실시예에서는, 베리어 부재의 높이를 And in the embodiment of the present invention, the height of the barrier member

도 1은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도.
도 4 및 5는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예에서 조리물을 가열하는 과정을 보인 동작 상태도.
도 6은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제2실시예를 구성하는 버너의 요부를 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제3실시예를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a first embodiment of a gas cooker according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing the main part of the first embodiment of the present invention.
Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the main part of the first embodiment of the present invention.
4 and 5 is an operational state diagram showing a process of heating the food in the first embodiment of the gas cooker according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing the main portion of the burner constituting the second embodiment of the gas cooker according to the present invention.
7 is a perspective view showing a third embodiment of a gas cooker according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예의 구서을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a description of the first embodiment of the gas cooking appliance according to the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도이다.1 is a perspective view showing a first embodiment of a gas cooker according to the present invention.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 의한 가스 조리기기의 외관을 캐비닛(10)이 형성한다. 상기 캐비닛(10)은 대략 육면체 형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 캐비닛(10)에는 쿡탑 유닛(20), 오븐 유닛(30), 드로워 유닛(40) 및 컨트롤 패널(50)이 구비된다.Referring to FIG. 1, the cabinet 10 forms an appearance of a gas cooker according to the present embodiment. The cabinet 10 may be formed in a substantially hexahedral shape. In addition, the cabinet 10 includes a cooktop unit 20, an oven unit 30, a drawer unit 40, and a control panel 50.

상기 쿡탑 유닛(20)은, 상기 캐비닛(10)의 상부에 구비된다. 상기 쿡탑 유닛(20)의 상면을 탑 플레이트(21)가 형성한다. 그리고 상기 탑 플레이트(21)에는 다수개의 버너(100)가 구비된다. 상기 버너(100)는 공기와 혼합된 혼합 가스를 연소시켜서 조리물의 가열을 위한 화염을 발생시킨다. 상기 버너(100)의 상세한 구성에 대해서는 후술하기로 한다. 그리고 상기 쿡탑 유닛(20)에는 다수개의 그레이트(25)가 구비된다. 상기 그레이트(25)는, 상기 버너(100)에 의하여 가열되는 조리물, 실질적으로 조리물이 담겨진 용기를 지지한다. 또한 상기 쿡탑 유닛(20)에는 상기 버너(100)의 조작을 위한 조작 노브(27)가 구비된다.The cook top unit (20) is provided at an upper portion of the cabinet (10). The top plate 21 forms an upper surface of the cooktop unit 20. The top plate 21 is provided with a plurality of burners 100. The burner 100 burns a mixed gas mixed with air to generate a flame for heating the food. The detailed configuration of the burner 100 will be described later. And the cooktop unit 20 is provided with a plurality of great 25. The great 25 supports the food to be heated by the burner 100, the container containing the food substantially. In addition, the cooktop unit 20 is provided with an operation knob 27 for operating the burner 100.

상기 오븐 유닛(30)은, 상기 쿡탑 유닛(20)의 하방에 해당하는 상기 캐비닛(10)의 내부에 위치된다. 상기 오븐 유닛(30)에는 조리물이 조리되는 오븐실(미도시)이 구비된다. 그리고 상기 오븐실은, 오븐 도어(31)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 도시되지는 않았으나, 상기 오븐실의 내부에는 조리물의 가열을 위한 가열원, 예를 들면, 브로일 버너, 베이크 버너 및 컨벡션 장치 중 적어도 1개가 구비될 수 있다.The oven unit 30 is located inside the cabinet 10 corresponding to the bottom of the cooktop unit 20. The oven unit 30 is provided with an oven chamber (not shown) in which cooking food is cooked. The oven chamber is selectively opened and closed by an oven door (31). Although not shown, at least one of a heating source for heating the food, for example, a broiler burner, a baking burner, and a convection device may be provided inside the oven chamber.

상기 드로워 유닛(40)은, 상기 오븐 유닛(30)의 하방에 해당하는 상기 캐비닛(10)의 내부에 위치된다. 상기 드로워 유닛(40)은, 조리물이 담겨지는 용기를 워밍하는 역할을 한다. 상기 드로워 유닛(40)은, 상기 캐비닛(10)의 내외부로 인출되고, 용기가 수납되는 드로워(41)를 포함한다. The drawer unit 40 is located inside the cabinet 10 corresponding to the lower side of the oven unit 30. The drawer unit 40 serves to warm the container containing the food. The drawer unit (40) includes a drawer (41) drawn out to the inside and outside of the cabinet (10) and accommodating the container.

상기 컨트롤 패널(50)은, 상기 쿡탑 유닛(20)의 후방에 해당하는 상기 캐비닛(10)의 상면 후단에 위치된다. 상기 컨트롤 패널(50)은, 상기 오븐 유닛(30) 및 드로워(41)의 동작을 위한 신호를 입력받고, 상기 오븐 유닛(30) 및 드로워 유닛(40)의 동작에 관한 정보를 표시한다.The control panel 50 is located at the rear end of the upper surface of the cabinet 10 corresponding to the rear of the cooktop unit 20. The control panel 50 receives signals for operation of the oven unit 30 and the drawer 41 and displays information about the operation of the oven unit 30 and the drawer unit 40 .

이하에서는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예를 구성하는 버너를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a burner constituting the first embodiment of the gas cooker according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도이다.2 is an exploded perspective view showing the main part of the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a longitudinal sectional view showing the main part of the first embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 탑 플레이트(21)에는 버너 안착부(22)가 구비된다. 상기 버너 안착부(22)는, 상기 탑 플레이트(21)의 일부가 상방으로 리세스되어 형성된다. 그리고 상기 버너 안착부(22)에는 설치 개구(23)가 형성된다. 상기 설치 개구(23)는, 상기 버너 안착부(22)에 해당하는 상기 탑 플레이트(21)의 일부가 절개되어 형성된다. 실질적으로 상기 설치 개구(23)는, 버너(100)의 설치를 위한 것으로, 버너(100)의 개수에 대응하는 개수로 구성된다.2 and 3, the burner seating part 22 is provided on the top plate 21. The burner seating portion 22 is formed by recessing a portion of the top plate 21 upward. An installation opening 23 is formed in the burner mounting portion 22. [ The installation opening (23) is formed by cutting a part of the top plate (21) corresponding to the burner receiving portion (22). The installation opening 23 is provided for the installation of the burner 100 and is constituted by a number corresponding to the number of the burners 100. [

상기 탑 플레이트(21)의 상면, 실질적으로 상기 버너 안착부(22) 상에는 버너(100)가 각각 설치된다. 상기 버너(100)는, 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스를 연소시켜서 조리물의 가열을 위한 화염을 발생시킨다. 상기 버너(100)는, 버너 바디(200), 버너 헤드(300), 버너 캡(400), 센서(500), 및 점화 장치(미도시)를 포함한다.The burner 100 is provided on an upper surface of the top plate 21 and substantially on the burner seating portion 22. The burner 100 burns a gas mixture of gas and air to generate a flame for heating the food. The burner 100 includes a burner body 200, a burner head 300, a burner cap 400, a sensor 500, and an ignition device (not shown).

보다 상세하게는, 상기 버너 바디(200)는, 상기 버너 안착부(22)의 하방에 해당하는 상기 탑 플레이트(21)의 저면에 고정된다. 상기 버너 바디(200)는, 상면부(210), 저면부(220) 및 테두리부(230)를 포함하는 다면체 형상으로 형성된다. 상기 상면부(210) 및 저면부(220)는, 실질적으로 상기 테두리부(230)에 의하여 연결된다. 이때 상기 상면부(210)는, 상기 저면부(220)에 비하여 상대적으로 큰 크기의 판상으로 형성된다. 그리고 상기 상면부(210)는 상기 테두리부(230)의 상단으로부터 외측으로 더 연장되고, 상기 저면부(220)의 테두리는 상기 테두리부(230)의 하단과 연결된다.More specifically, the burner body 200 is fixed to the bottom of the top plate 21 corresponding to the burner seating portion 22 below. The burner body 200 is formed in a polyhedron shape including an upper surface portion 210, a lower surface portion 220, and an edge portion 230. The upper surface portion 210 and the lower surface portion 220 are substantially connected by the edge portion 230. At this time, the upper surface portion 210 is formed in a plate shape having a relatively larger size than the bottom surface portion 220. The upper surface portion 210 further extends outward from the upper end of the rim 230 and the rim of the bottom portion 220 is connected to the lower end of the rim 230.

상기 상면부(210)에는 2개의 공기 공급 개구(211) 및 1개의 센서 인입공(213)이 형성된다. 상기 공기 공급 개구(211) 및 센서 인입공(213)은, 각각 상기 상면부(210)의 일부가 절개되어 형성된다. 상기 공기 공급 개구(211)는, 가스와 혼합되는 공기, 즉 1차 공기가 상기 버너 바디(200)의 내부로 공급되는 곳이다. 그리고 상기 센서 인입공(213)은, 후술할 센서(500)가 상기 버너 바디(200)의 내부로 인입되는 곳이다. 본 실시예에서는, 상기 공기 공급 개구(211) 사이에 상기 센서 인입공(213)이 위치된다. 예를 들면, 상기 센서 인입공(213)을 중심으로 상기 공기 공급 개구(211)가 대칭되게 위치될 수 있다. 또한 상기 공기 공급 개구(211)는, 가스와 혼합되는 공기, 즉 1차 공기가 상기 버너 바디(200)의 내부로 공급되는 곳이다. 따라서 상기 공기 공급 개구(211)는, 1차 공기 공급 개구로 명명될 수도 있다.Two air supply openings 211 and one sensor inlet 213 are formed in the upper surface 210. The air supply opening 211 and the sensor inlet hole 213 are formed by cutting a part of the upper surface portion 210, respectively. The air supply opening 211 is where the air mixed with the gas, that is, the primary air, is supplied to the inside of the burner body 200. The sensor inlet hole 213 is a place where a sensor 500 to be described later is inserted into the inside of the burner body 200. In this embodiment, the sensor inlet 213 is located between the air supply openings 211. For example, the air supply opening 211 may be positioned symmetrically with respect to the sensor inlet hole 213. The air supply opening 211 is where the air mixed with the gas, that is, the primary air, is supplied to the interior of the burner body 200. Therefore, the air supply opening 211 may be referred to as a primary air supply opening.

그리고 상기 테두리부(230)에는 2개의 와이어 인출 개구(231)가 형성된다. 상기 와이어 인출 개구(231)는 적어도 상기 공기 공급 개구(211)와 수평 방향으로 이격되는 상기 테두리부(230)의 일부가 절개되어 형성된다. 상기 와이어 인출 개구(231)는, 센서(500)에 연결되는 후술할 와이어(미도시)가 상기 버너 바디(200)의 외부로 인출되는 곳이다. 본 실시예에서는, 작업 편의성을 위하여 상기 와이어 인출 개구(231)가, 상기 테두리부(230)의 서로 마주보는 양측에 각각 형성된다. 그러나 상기 와이어 인출 개구(231)는 상기 테두리부(230)의 일측에만 형성되어도 무방하다.In addition, two wire lead-out openings 231 are formed in the edge portion 230. The wire lead-out opening 231 is formed by cutting at least a portion of the edge portion 230 spaced apart from the air supply opening 211 in a horizontal direction. The wire withdrawing opening 231 is a place where a wire (not shown) to be described later connected to the sensor 500 is drawn out to the outside of the burner body 200. In the present embodiment, the wire lead-out openings 231 are formed on both sides of the edge portion 230 facing each other for convenience of work. However, the wire drawing opening 231 may be formed only on one side of the rim 230.

한편 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 후술할 믹싱 튜브(330)가 상기 버너 바디(200)의 내부로 인입된다. 그리고 실질적으로 상기 와이어 인출 개구(231)는, 상기 버너 바디(200)의 내부로 넘쳐흐른 조리물, 즉 이물질을 외부로 청소하는 출구 역할도 할 수 있다. 따라서 상기 공기 공급 개구(211) 및 와이어 인출 개구(231)는, 각각 튜브 인입 개구 또는 이물질 청소 개구로 명명될 수도 있다. 이에 대한 구체적인 내용은 본 실시예의 작용에서 다시 설명하기로 한다.Meanwhile, a mixing tube 330, which will be described later, is introduced into the inside of the burner body 200 through the air supply opening 211. In addition, the wire drawing opening 231 may also serve as an outlet for cleaning the outside of the food, that is, the foreign substance overflowing into the burner body 200. Therefore, the air supply opening 211 and the wire drawing opening 231 may be referred to as a tube inlet opening or a foreign matter cleaning opening, respectively. The details of this will be described again in the action of this embodiment.

한편 상기 버너 바디(200)의 하부에는 가스 공급부(240)가 형성된다. 상기 가스 공급부(240)는, 실질적으로 상기 저면부(220)와 일체로 성형된다. 상기 가스 공급부(240)에는, 가스의 공급을 위한 가스 공급 파이프(미도시)가 연결된다. 또한 상기 가스 공급부(240)에는, 2개의 가스 공급구(241)가 형성된다. 상기 가스 공급구(241)는, 상기 가스 공급부(240)를 유동하는 가스가 배출되는 곳이다. 상기 가스 공급구(241)는, 후술할 가스 공급 공간(Sa)의 내부에 각각 위치된다. 상기 가스 공급구(241)에는 각각 가스의 분사를 위한 노즐(243)이 설치된다.Meanwhile, a gas supply unit 240 is formed below the burner body 200. The gas supply part 240 is formed integrally with the bottom surface part 220. A gas supply pipe (not shown) for supplying gas is connected to the gas supply unit 240. Further, two gas supply openings 241 are formed in the gas supply unit 240. The gas supply port 241 is a place where gas flowing through the gas supply unit 240 is discharged. The gas supply ports 241 are respectively located inside the gas supply space Sa to be described later. The gas supply port 241 is provided with a nozzle 243 for injecting gas.

또한 상기 버너 바디(200)의 내부에는 2개의 구획 플레이트(250)가 구비된다. 상기 구획 플레이트(250)는 상기 버너 바디(200)의 내부 공간을 3개의 공간으로 구획하는 역할을 한다. 상기 구획 플레이트(250)는, 각각 소정의 형상 및 면적을 가지는 판상으로 형성되고, 상하로 길게 배치된다. 상기 구획 플레이트(250)는, 서로 마주보는 면 사이에 상기 센서 인입공(213) 및 와이어 인출 개구(231)가 위치되도록 상기 버너 바디(200)에 고정 또는 상기 버너 바디(200)와 일체로 성형될 수 있다. 실질적으로 상기 구획 플레이트(250)는 상기 센서 인입공(213)을 중심으로 대칭을 이루도록 위치될 수 있다. 상기 구획 플레이트(250)의 상단은 상기 센서 인입공(213)에 인접하는 상기 공기 공급 개구(211)의 내주연에 해당하는 상기 상면부(210)에 연결된다. 그리고 상기 구획 플레이트(250)의 양단은 상기 테두리부(230)의 내면에 연결된다. 또한 상기 구획 플레이트(250)의 하단은, 상기 저면부(220)의 상면에 연결된다. 따라서 상기 테두리부(230)의 내면, 상기 저면부(220)의 상면 및 상기 구획 플레이트(250) 중 어느 하나의 일면에 의하여 각각 공간이 정의된다. 또한 상기 상면부(210)의 저면, 상기 테두리부(230)의 내면, 상기 저면부(220)의 상면 및 상기 구획 플레이트(250)의 서로 마주보는 면에 의하여 다른 공간이 정의된다.In addition, two partition plates 250 are provided in the burner body 200. The partition plate 250 divides the internal space of the burner body 200 into three spaces. The partition plate 250 is formed in a plate shape having a predetermined shape and area, and is arranged vertically in the vertical direction. The partition plate 250 is fixed to the burner body 200 or integrally formed with the burner body 200 so that the sensor inlet hole 213 and the wire drawing opening 231 are positioned between the surfaces facing each other. . Substantially, the partition plate 250 may be positioned to be symmetrical about the sensor lead-in hole 213. An upper end of the partition plate 250 is connected to the upper surface portion 210 corresponding to an inner circumference of the air supply opening 211 adjacent to the sensor inlet hole 213. Both ends of the partition plate 250 are connected to the inner surface of the edge portion 230. In addition, the lower end of the partition plate 250 is connected to the upper surface of the bottom portion 220. Therefore, a space is defined by the inner surface of the rim 230, the upper surface of the bottom surface 220, and one surface of the partition plate 250. Further, another space is defined by the bottom surface of the top surface portion 210, the inner surface of the rim 230, the top surface of the bottom surface portion 220, and the facing surfaces of the partition plate 250.

이하에서는 상기 테두리부(230)의 내면, 상기 저면부(220)의 상면 및 상기 구획 플레이트(250) 중 어느 하나의 일면에 의하여 각각 정의되는 공간을 가스 공급 공간(Sa)이라 칭한다. 그리고 상기 상면부(210)의 저면, 상기 테두리부(230)의 내면, 상기 저면부(220)의 상면 및 상기 구획 플레이트(250)의 서로 마주보는 면에 의하여 정의되는 공간을 제1센서 설치 공간(Sb1)이라 칭한다. 따라서 상기 버너 바디(200)의 내부 공간은, 상기 구획 플레이트(250)에 의하여 2개의 상기 가스 공급 공간(Sa) 및 1개의 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)으로 구획된다고 할 수 있다. 그리고 상기 가스 공급 공간(Sa)은 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 양측에 각각 위치된다. Hereinafter, a space defined by the inner surface of the rim 230, the upper surface of the bottom portion 220, and one surface of the partition plate 250 will be referred to as a gas supply space Sa. The space defined by the bottom surface of the top surface portion 210, the inner surface of the rim 230, the top surface of the bottom surface portion 220, and the facing surfaces of the partition plates 250, (Sb1). Therefore, it can be said that the internal space of the burner body 200 is divided into two gas supply spaces Sa and one first sensor installation space Sb1 by the partition plate 250. The gas supply spaces Sa are respectively located at both sides of the first sensor installation space Sb1.

상기 가스 공급 공간(Sa)은, 가스가 공기와 함께 믹싱 튜브(330)로 공급되는 곳이다. 이를 위하여 실질적으로 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부에 믹싱 튜브(330) 및 상기 가스 공급구(243)가 각각 위치된다. 상기 가스 공급 공간(Sa)의 상부는, 상기 공기 공급 개구(211)와 각각 연통된다. 따라서 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 1차 공기가 공급되고, 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 믹싱 튜브(330)가 인입된다. The gas supply space Sa is where gas is supplied to the mixing tube 330 together with air. For this purpose, the mixing tube 330 and the gas supply port 243 are respectively located in the gas supply space Sa. The upper portion of the gas supply space Sa communicates with the air supply opening 211, respectively. Accordingly, the primary air is supplied into the gas supply space Sa through the air supply opening 211, and the mixing tube 330 is introduced into the gas supply space Sa.

상기 제1센서 설치 공간(Sb1)은, 센서(500)가 설치되는 공간이다. 그리고 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)은, 상기 센서 인입공(213) 및 와이어 인출 개구(231)와 연통된다. 따라서 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부에는 상기 센서 인입공(213)을 통하여 센서(500)가 인입된다. 그리고 상기 와이어 인출 개구(231)를 통하여 센서(500)에 연결되는 와이어가 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 외부로 인출된다.The first sensor installation space Sb1 is a space where the sensor 500 is installed. The first sensor installation space Sb1 communicates with the sensor inlet hole 213 and the wire drawing opening 231. Therefore, the sensor 500 is inserted into the first sensor installation space Sb1 through the sensor inlet hole 213. [ A wire connected to the sensor 500 through the wire drawing opening 231 is drawn out of the first sensor installation space Sb1.

그리고 상기 버너 바디(200)에는, 베리어 부재(260)가 구비된다. 상기 베리어 부재(260)는, 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 이물질, 예를 들면, 용기로부터 넘쳐흐르는 조리물이 유입되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 상기 베리어 부재(260)는, 상기 공기 공급 개구(211)의 테두리에 해당하는 상기 상면부(210)에서 상방으로 연장된다. 예를 들면, 상기 베리어 부재(260)는, 상기 테두리부(230)의 상단 및 상기 구획 플레이트(250)의 상단이 상기 상면부(210)의 상면에 비하여 기설정된 높이만큼 상방으로 더 연장되어 형성될 수 있다. 즉, 상기 베리어 부재(260)는, 상기 테두리부(230) 및 구획 플레이트(250)와 일체로 성형될 수 있다. 물론, 상기 베리어 부재(260)가 상기 테두리부(230) 및 구획 플레이트(250)와 별개로 성형되어 상기 상면부(210)의 상면에 고정되어도 무방하다.In the burner body 200, a barrier member 260 is provided. The barrier member 260 serves to prevent a foreign substance, for example, a food overflowing from the container, into the gas supply space Sa. The barrier member 260 extends upward from the upper surface portion 210 corresponding to the rim of the air supply opening 211. The upper end of the rim 230 and the upper end of the partition plate 250 may be further extended upward by a predetermined height relative to the upper surface of the upper surface portion 210, . That is, the barrier member 260 may be integrally formed with the rim 230 and the partition plate 250. Of course, the barrier member 260 may be formed separately from the rim 230 and the partition plate 250 and fixed to the upper surface of the upper surface portion 210.

상기 베리어 부재(260)는 제1 및 제2베리어 부재(261)(262)를 포함한다. 상기 제1베리어 부재(261)는, 상기 센서 인입공(213)에 인접하는 상기 공기 공급 개구(211)의 테두리 일부에 구비된다. 그리고 상기 제2베리어 부재(262)는, 상기 제1베리어 부재(261)가 위치되는 상기 공기 공급 개구(211)의 테두리 일부를 제외한 상기 공기 공급 개구(211)의 테두리 나머지에 구비된다. 따라서 예를 들면, 상기 제1베리어 부재(261)는, 상기 구획 플레이트(250)와 일체로 성형될 수 있고, 상기 제2베리어 부재(262)는, 상기 테두리부(230)와 일체로 성형될 수 있다. 실질적으로 상기 제1 및 제2베리어 부재(261)(262)는, 루프(loof) 형상의 횡단면을 갖는다. 그리고 본 실시예에서는, 상기 제1베리어 부재(261)가 상기 제2베리어 부재(262)에 비하여 기설정된 높이만큼 상방으로 더 연장된다. 실질적으로는, 상기 제1베리어 부재(261)는, 상기 버너 헤드(300)의 저면에 접촉되고, 상기 제2베리어 부재(262)는, 상기 버너 헤드(300)의 저면으로부터 이격된다. 이는, 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 이물질이 유입되는 것은 방지하는 동시에 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 충분한 양의 1차 공기가 공급되도록 하기 위함이다. 이에 대한 상세한 설명은 본 실시예의 작용 부분에서 다시 하기로 한다. 또한 실질적으로, 상기 제1베리어 부재(261)는, 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 1차 공기가 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 각각 유동되도록 구획하는 역할도 한다. 따라서 상기 제1베리어 부재(261)는, 구획 리브로 명명될 수도 있다.The barrier member 260 includes first and second barrier members 261 and 262. The first barrier member 261 is provided at a part of the rim of the air supply opening 211 adjacent to the sensor inlet hole 213. The second barrier member 262 is provided at the remainder of the air supply opening 211 except for a part of the rim of the air supply opening 211 where the first barrier member 261 is located. Therefore, the first barrier member 261 may be integrally formed with the partition plate 250, and the second barrier member 262 may be integrally formed with the rim 230. For example, . Substantially, the first and second barrier members 261 and 262 have a cross section of a loop shape. In addition, in the present embodiment, the first barrier member 261 further extends upward by a predetermined height as compared with the second barrier member 262. Substantially, the first barrier member 261 is in contact with the bottom surface of the burner head 300, and the second barrier member 262 is spaced apart from the bottom surface of the burner head 300. This prevents foreign matter from flowing into the gas supply space Sa through the air supply opening 211 and prevents the foreign matter from flowing into the gas supply space Sa through the air supply opening 211 So that the primary air is supplied. A detailed description thereof will be given again in the operation portion of this embodiment. Substantially, the first barrier member 261 also serves to partition primary air through the air supply opening 211 to flow into the gas supply space Sa, respectively. Therefore, the first barrier member 261 may be referred to as a partition rib.

한편 상기 버너 바디(200)에는 다수개의 서포팅 부재(270)가 구비된다. 상기 서포팅 부재(270)는, 상기 버너 헤드(300)를 지지하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 서포팅 부재(270)는, 상기 상면부(210)의 일측에서 상방으로 연장된다. 이때 상기 서포팅 부재(270)는, 상기 제2베리어 부재(262)에 비하여 기설정된 높이만큼 상방으로 더 연장된다. 물론, 도 3에는, 상기 서포팅 부재(270)가 상기 제1베리어 부재(261)에 비하여 기설정된 높이만큼 상방으로 더 연장되는 것으로 도시되어 있으나, 이는 상기 버너 헤드(300)의 저면 형상에 따른 것이므로, 반드시 상기 서포팅 부재(270)가 상기 제1베리어 부재(261)에 비하여 상방으로 더 연장되어야 하는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 서포팅 부재(270)는, 상기 제2베리어 부재(262)의 일부가 상기 제2베리어 부재(262)의 나머지에 비하여 기설정된 높이만큼 상방으로 더 연장되어 형성될 수 있다. 물론, 상기 서포팅 부재(270)가 상기 제2베리어 부재(262)와 별개로 성형되어 상기 상면부(210)에 고정될 수도 있다. 그런데 상술한 바와 같이 상기 제1베리어 부재(261)도, 상기 버너 헤드(300)의 저면에 접촉됨으로써, 실질적으로 상기 서포팅 부재(270)와 동일한 역할을 수행한다고 할 수 있다. 따라서 상기 제1베리어 부재(261)를 제1서포팅 부재라 칭하고, 상기 서포팅 부재(270)를 제2서포팅 부재라 칭할 수도 있다.Meanwhile, the burner body 200 is provided with a plurality of supporting members 270. The support member 270 serves to support the burner head 300. To this end, the supporting member 270 extends upward from one side of the upper surface portion 210. At this time, the supporting member 270 further extends upward by a predetermined height relative to the second barrier member 262. Of course, in FIG. 3, the supporting member 270 is further extended upward by a predetermined height as compared to the first barrier member 261. However, since the supporting member 270 is extended according to the bottom shape of the burner head 300. The supporting member 270 does not necessarily have to extend upwards more than the first barrier member 261. For example, the supporting member 270 may be formed such that a portion of the second barrier member 262 extends upward by a predetermined height relative to the rest of the second barrier member 262. Of course, the supporting member 270 may be formed separately from the second barrier member 262 and fixed to the upper surface portion 210. However, as described above, the first barrier member 261 may be substantially in contact with the bottom surface of the burner head 300, thereby substantially performing the same function as the supporting member 270. Accordingly, the first barrier member 261 may be referred to as a first supporting member, and the supporting member 270 may be referred to as a second supporting member.

상기 버너 헤드(300)는, 상기 탑 플레이트(21)의 상면, 실질적으로 상기 버너 안착부(22)의 상면에 안착된다. 이때 상기 버너 헤드(300)는, 상기 버너 바디(200), 즉 상기 서포팅 부재(270) 및 제1베리어 부재(261)에 의하여 지지된다. 상기 버너 헤드(300)는, 대략 상면이 개방되는 다면체 형상으로 형성된다. The burner head 300 is seated on the top surface of the top plate 21, substantially on the top surface of the burner seating portion 22. At this time, the burner head 300 is supported by the burner body 200, that is, the supporting member 270 and the first barrier member 261. The burner head 300 is formed in the shape of a polyhedron having an approximately upper surface opened.

상기 버너 헤드(300)에는 제1센서 설치공(310)이 형성된다. 상기 제1센서 설치공(310)은, 상기 버너 헤드(300)의 저면 중앙부가 일부가 절개되어 형성된다. 실질적으로 상기 제1센서 설치공(310)은, 상기 버너 헤드(300)가 상기 탑 플레이트(21)의 상면에 설치된 상태에서, 상기 센서 인입공(213)과 상하로 연통될 것이다.A first sensor mounting hole 310 is formed in the burner head 300. The first sensor installation hole 310 is formed by partially cutting the central portion of the bottom of the burner head 300. Substantially, the first sensor installation hole 310, while the burner head 300 is installed on the top surface of the top plate 21, will be in communication with the sensor lead-in hole 213 up and down.

그리고 상기 제1센서 설치공(310)의 외주연에 해당하는 상기 버너 헤드(300)의 저면에는 제1센서 가이드(320)가 구비된다. 상기 제1센서 가이드(320)는, 센서(500)의 직경 이상의 직경을 가지는 원통 형상으로 형성될 수 있고, 상기 버너 헤드(300)의 저면에서 상방으로 연장된다. 상기 제1센서 가이드(320)는, 센서(500)의 수평 방향으로의 유동을 제한하는 역할을 한다. 또한 상기 제1센서 가이드(320)는, 상기 제1센서 설치공(310)을 관통하는 센서(500)가 설치되는 공간과 혼합 가스가 유동되는 공간, 즉 후술할 가스 챔버(110)(실질적으로 상기 버너 헤드(300) 및 버너 캡(400) 사이의 공간)을 구획하는 역할을 한다. A first sensor guide 320 is provided on the bottom surface of the burner head 300 corresponding to the outer circumference of the first sensor installation hole 310. The first sensor guide 320 may be formed in a cylindrical shape having a diameter greater than or equal to the diameter of the sensor 500, and extends upward from a bottom surface of the burner head 300. The first sensor guide 320 serves to limit the flow of the sensor 500 in the horizontal direction. In addition, the first sensor guide 320 may include a space in which the sensor 500 passing through the first sensor installation hole 310 is installed and a space through which the mixed gas flows, that is, a gas chamber 110 A space between the burner head 300 and the burner cap 400).

한편, 상기 버너 헤드(300)가 상기 버너 안착부(22)의 상면에 안착된 상태에서, 상기 제1센서 가이드(320)의 내주면에 의하여 소정의 공간이 정의될 수 있다. 이와 같이 상기 제1센서 가이드(320)에 의하여 정의되는 공간은, 실질적으로 센서(500)가 위치되는 곳으로, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)과 상하로 연통된다. 이하에서는 상기 제1 및 제2센서 가이드(320)(420)에 의하여 정의되는 공간을 제2센서 설치 공간(Sb2)이라 칭한다. 그리고 상기 제1 및 제2센서 설치 공간(Sb1)(Sb2)을 총칭하여 센서 설치 공간이라 칭할 수 있을 것이다.A predetermined space can be defined by the inner circumferential surface of the first sensor guide 320 in a state where the burner head 300 is seated on the top surface of the burner seating portion 22. [ In this way, the space defined by the first sensor guide 320 is a place where the sensor 500 is substantially positioned, and communicates with the first sensor installation space Sb1 up and down. Hereinafter, a space defined by the first and second sensor guides 320 and 420 is referred to as a second sensor installation space Sb2. The first and second sensor installation spaces Sb1 and Sb2 may be collectively referred to as a sensor installation space.

상기 제1센서 가이드(320)의 상단에는 안착홈(321)이 구비된다. 상기 안착홈(321)은, 상기 제1센서 가이드(320)의 상단 일부, 실질적으로 상기 제1센서 가이드(320)의 상단 외측 일부가 단차짐으로써 형성된다.A seating groove 321 is formed at an upper end of the first sensor guide 320. The seating groove 321 is formed by stepping a part of the upper end of the first sensor guide 320, and a part of the upper end of the upper end of the first sensor guide 320.

또한 상기 버너 헤드(300)에는, 2개의 믹싱 튜브(330)가 구비된다. 상기 믹싱 튜브(330)는, 상기 노즐(243)에서 분사되는 가스와 공기를 혼합하여 가스 챔버(110)로 전달다는 역할을 한다. 실질적으로 상기 믹싱 튜브(330)의 내부를 유동하면서 가스와 공기가 혼합된다. 상기 믹싱 튜브(330)는, 상기 버너 헤드(300)의 저면에서 상하로 연장된다. 이때 상기 믹싱 튜브(330)의 하부는 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부에 위치되고, 상기 믹싱 튜브(330)는 상기 노즐(243)과 상하로 정렬된다. 그리고 상기 믹싱 튜브(330)의 상단은, 상기 버너 헤드(300)의 저면의 상방에 위치된다. 또한 상기 믹싱 튜브(330)는, 상기 제1센서 설치공(310)을 중심으로 대칭되게 위치된다. In addition, the burner head 300 is provided with two mixing tubes 330. The mixing tube 330 mixes the gas and the air injected from the nozzle 243 and transfers the mixed gas to the gas chamber 110. The gas and the air are mixed while flowing substantially inside the mixing tube 330. The mixing tube 330 extends upward and downward from the bottom surface of the burner head 300. At this time, the lower part of the mixing tube 330 is located inside the gas supply space Sa, and the mixing tube 330 is vertically aligned with the nozzle 243. The upper end of the mixing tube 330 is located above the bottom surface of the burner head 300. The mixing tube 330 is positioned symmetrically with respect to the first sensor mounting hole 310.

상기 버너 헤드(300)의 테두리면에는 다수개의 염공 형성 치형(340)이 구비된다. 상기 염공 형성 치형(340)은, 혼합 가스의 배출을 위한 염공(120)을 형성한다. 또한 상기 버너 헤드(300)의 테두리면 일측에는 점화저부(350)가 형성된다. 상기 점화저부(350)는 점화 플러그(미도시)가 위치되는 곳이다. The burner head 300 has a plurality of dimples 340 formed on the peripheral edge thereof. The dike-formed teeth (340) form a bleed hole (120) for discharging the mixed gas. Further, an ignition bottom portion 350 is formed on one side of the rim of the burner head 300. The ignition bottom 350 is where the spark plug (not shown) is located.

상기 버너 캡(400)은, 기설정된 크기를 가지는 판상, 예를 들면, 상기 버너 헤드(300)의 횡단면 이상의 크기를 가지는 원판 형상으로 형성된다. 상기 버너 캡(400)은 상기 버너 헤드(300)의 상면에 안착된다. 실질적으로는, 상기 버너 캡(400)의 저면이 상기 버너 헤드(300)의 테두리면 상단 및 상기 제1센서 가이드(320)의 상단에 안착된다. 상기 버너 캡(400)이 상기 버너 헤드(300)의 상면에 안착되면, 상기 버너 헤드(300)의 저면과 테두리면 및 상기 버너 캡(400)의 저면에 의하여 가스 챔버(110)가 정의된다. 상기 가스 챔버(110)는 상기 믹싱 튜브(330)를 유동하면서 혼합된 가스 및 공기, 즉 혼합 가스가 공급되는 공간이다. 그리고 상기 버너 헤드(300)의 테두리면, 즉 상기 염공 형성 치형(340)과 상기 버너 캡(400)의 저면에 의하여 상기 염공(120)이 정의된다. The burner cap 400 is formed in a plate shape having a predetermined size, for example, a disk shape having a size equal to or larger than a cross section of the burner head 300. The burner cap 400 is seated on the top surface of the burner head 300. The bottom surface of the burner cap 400 is seated on the upper edge of the burner head 300 and the upper end of the first sensor guide 320. [ The gas chamber 110 is defined by the bottom surface and the bottom surface of the burner head 300 and the bottom surface of the burner cap 400 when the burner cap 400 is mounted on the top surface of the burner head 300. The gas chamber 110 is a space through which the mixed gas and air, that is, the mixed gas, is supplied while flowing through the mixing tube 330. The dimple hole 120 is defined by the edge of the burner head 300, that is, the dimple forming tooth 340 and the bottom surface of the burner cap 400.

상기 버너 캡(400)에는 제2센서 설치공(410))이 형성된다. 상기 제2센서 설치공(410))은, 상기 버너 캡(400)의 일부, 예를 들면, 상기 버너 캡(400)의 중앙부 일부가 절개되어 형성된다. 상기 제2센서 설치공(410))은, 상기 버너 캡(400)이 상기 버너 헤드(300)의 테두리면 상단에 안착된 상태에서, 상기 센서 인입공(213) 및 제1센서 설치공(310)과 상하로 연통된다.And the second sensor mounting hole 410 is formed in the burner cap 400). The second sensor mounting hole 410) is formed by cutting a part of the burner cap 400, for example, a part of the center of the burner cap 400. [ The second sensor installation hole 410 may be formed in the sensor insertion hole 213 and the first sensor installation hole 310 in a state where the burner cap 400 is seated on the upper edge of the burner head 300 As shown in Fig.

또한 상기 버너 캡(400)에는 제2센서 가이드(420)가 구비된다. 상기 제2센서 가이드(420)는, 상기 제1센서 가이드(320)와 동일하게, 센서(500)의 수평 방향으로의 유동을 제한하는 역할을 한다. 상기 제2센서 가이드(420)는, 상기 제1센서 가이드(320)와 동일한 직경의 원통 형상으로 형성될 수 있고, 상기 버너 캡(400)의 상면에서 상방으로 기설정된 높이만큼 연장된다. 그리고 상기 제2센서 가이드(420)는, 상기 버너 캡(400)이 상기 버너 헤드(300)의 상면에 안착된 상태에서, 상기 제1센서 가이드(320)와 상하로 연통된다.The burner cap 400 is provided with a second sensor guide 420. The second sensor guide 420 functions to limit the flow of the sensor 500 in the horizontal direction, like the first sensor guide 320. The second sensor guide 420 may be formed in a cylindrical shape having the same diameter as the first sensor guide 320, and extends upward from the upper surface of the burner cap 400 by a predetermined height. The second sensor guide 420 communicates vertically with the first sensor guide 320 in a state where the burner cap 400 is seated on an upper surface of the burner head 300.

상기 버너 캡(400)에는 안착 돌기(430)가 구비된다. 상기 안착 돌기(430)는, 상기 제2센서 설치공(410))의 외주연으로부터 기설정된 거리만큼 이격되는 상기 버너 캡(400)의 저면에서 하방으로 돌출된다. 상기 안착 돌기(430)는, 상기 버너 캡(400)이 상기 버너 헤드(300)의 상면에 안착된 상태에서, 상기 안착홈(321)에 안착된다. 따라서 상기 버너 캡(400)이 상기 버너 헤드(300)의 상면에 안착된 상태에서 수평 방향으로 임의로 유동되지 않게 된다.The burner cap 400 is provided with a mounting protrusion 430. The seating protrusion 430 protrudes downward from the bottom surface of the burner cap 400, which is spaced from the outer circumference of the second sensor installation hole 410 by a predetermined distance. The seating protrusion 430 is seated in the seating groove 321 in a state where the burner cap 400 is seated on the upper surface of the burner head 300. Therefore, the burner cap 400 can not move arbitrarily in the horizontal direction while being placed on the upper surface of the burner head 300.

상기 센서(500)는, 상기 버너(100), 즉 상기 염공(120)을 통하여 배출되는 혼합 가스가 연소되어 형성되는 화염에 의하여 가열되는 조리물, 실질적으로 조리물이 담겨진 용기의 온도를 감지한다. 상기 센서(500)는 상기 센서 설치 공간, 즉 상기 제1 및 제2센서 설치 공간(Sb1)(Sb2)에 설치된다. 실질적으로 상기 센서(500)는, 상기 버너 바디(200)에 고정된다. 이때 상기 센서(500)의 하부는 상기 센서 인입공(213)을 통하여 인입되어 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부에 위치된다. 이와 같은 상태에서, 상기 버너 안착부(22)에 상기 버너 헤드(300) 및 버너 캡(400)이 차례로 안착되면, 상기 센서(500)의 상부는 상기 제1 및 제2센서 설치공(410)310)(410))을 관통하여 상기 제2센서 설치 공간(Sb2)의 내부에 위치된다. 상기 센서(500)의 외면은, 상기 제2센서 설치 공간(Sb2)의 내주면, 즉 상기 제1 및 제2센서 가이드(320)(420)의 내주면으로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 이는, 청소나 수리 등을 위하여 상기 버너 헤드(300) 및 버너 캡(400)을 분리하는 과정에서, 상기 센서(500)에 의한 간섭을 방지하기 위함이다. 따라서 실질적으로 상기 센서(500)가 상기 센서 설치 공간에 설치된 상태에서, 상기 제1 및 제2센서 가이드(320)(420)와 상기 센서(500) 사이에는 소정의 틈새가 형성된다.The sensor 500 senses the temperature of the food which is heated by the flame formed by burning the mixed gas discharged through the burner 100, that is, the air hole 120, and the container containing the food, substantially . The sensor 500 is installed in the sensor installation space, that is, the first and second sensor installation spaces Sb1 and Sb2. The sensor 500 is substantially fixed to the burner body 200. At this time, the lower part of the sensor 500 is inserted through the sensor inlet hole 213 and is located inside the first sensor installation space Sb1. In this state, when the burner head 300 and the burner cap 400 are sequentially seated in the burner seating portion 22, the upper portion of the sensor 500 is positioned above the first and second sensor installation holes 410, 310) 410 and is located inside the second sensor installation space Sb2. The outer surface of the sensor 500 is spaced from the inner circumferential surface of the second sensor installation space Sb2 by a predetermined distance from the inner circumferential surface of the first and second sensor guides 320 and 420. [ This is to prevent the interference by the sensor 500 in the process of separating the burner head 300 and the burner cap 400 for cleaning or repairing. A predetermined gap is formed between the first and second sensor guides 320 and 420 and the sensor 500 when the sensor 500 is installed in the sensor installation space.

한편 상기 센서(500)에는 고정 브라켓(510)이 구비된다. 상기 고정 브라켓(510)은 상기 센서(500)의 외면 일측에 고정된다. 상기 고정 브라켓(510)은, 상기 센서(500)를 상기 버너 바디(200)에 고정하기 위한 것이다. 예를 들면, 상기 고정 브라켓(510)은, 상기 센서 인입공(213)에 인접하는 상기 버너 바디(200)의 일측, 즉 상기 상면부(210)에 고정될 수 있다.On the other hand, the sensor 500 is provided with a fixing bracket 510. The fixing bracket 510 is fixed to one side of the outer surface of the sensor 500. The fixing bracket 510 is for fixing the sensor 500 to the burner body 200. For example, the fixing bracket 510 may be fixed to one side of the burner body 200 adjacent to the sensor inlet hole 213, that is, the upper surface portion 210.

그리고 상기 센서(500)에는 전기적 신호의 송수신 및 전원의 공급 등을 위한 와이어가 연결된다. 상기 와이어는, 상기 센서(500)의 하부, 즉 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부에 위치되는 상기 센서(500)의 하부에 연결된다. 실질적으로 상기 와이어는, 상기 센서(500)가 상기 센서 설치 공간에 설치된 상태에서, 상기 와이어 인출 개구(231)를 통하여 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 외부, 즉 상기 버너 바디(200)의 외부로 인출된다.A wire is connected to the sensor 500 for transmitting / receiving an electric signal and for supplying power. The wire is connected to the lower portion of the sensor 500, that is, the lower portion of the sensor 500, which is located inside the first sensor installation space Sb1. The wire is electrically connected to the outside of the first sensor installation space Sb1 through the wire drawing opening 231, that is, the outside of the first sensor installation space Sb1, in a state where the sensor 500 is installed in the sensor installation space. And is drawn out.

상기 점화 장치는, 상기 염공(120)을 통하여 배출되는 혼합 가스를 점화시킨다. 예를 들면, 상기 점화 장치는, 점화 플러그(미도시) 및 점화 타깃(미도시)을 포함할 수 있다. 그리고 상기 점화 플러그 및 점화 타깃은, 상기 염공(120)을 통하여 배출되는 혼합 가스를 점화시키기 위하여 스파크를 발생시킨다. 상기 점화 장치는, 상기 조작 노브(27)에 의하여 조작된다.The ignition device ignites the gas mixture discharged through the fine holes 120. For example, the ignition device may include an ignition plug (not shown) and an ignition target (not shown). The ignition plug and the ignition target generate a spark to ignite the mixed gas discharged through the dimple 120. The ignition device is operated by the operation knob (27).

또한 도시되지는 않았으나, 상기 가스 공급 파이프를 통한 가스의 공급을 조절하기 위한 밸브가 구비될 수 있다. 상기 밸브는, 실질적으로 상기 조작 노브(27)에 의하여 개폐 및 개방 정도가 조절될 것이다. Also, although not shown, a valve for regulating the supply of gas through the gas supply pipe may be provided. The valve will be substantially open, closed and opened by the operation knob 27.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 실시예에 의하여 조리물을 가열하는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a process of heating a food according to an embodiment of the gas cooker according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 및 5는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제1실시예에서 조리물을 가열하는 과정을 보인 동작 상태도이다.4 and 5 are operating state diagrams showing a process of heating the food in the first embodiment of the gas cooker according to the present invention.

먼저 도 4를 참조하면, 조리물이 담겨진 용기(C)를 그레이트(25)에 안착시킨다. 이와 같이 상기 그레이트(25)에 안착되는 용기(C)의 저면 일측은 센서(500)와 접촉된다.First, referring to FIG. 4, the container C containing the food is placed on the great 25. Thus, one side of the bottom surface of the container C that is seated on the grate 25 is brought into contact with the sensor 500.

다음으로 사용자가 조작 노브(27)(도 1참조)를 조작하면, 밸브가 개방되어 가스 공급 파이프(미도시)에 의하여 가스 공급부(240)에 가스가 공급된다. 이와 같이 상기 가스 공급부(240)에 공급된 가스는, 상기 가스 공급부(240)를 유동하면서 노즐(243)에 의하여 가스 공급 공간(Sa)의 내부에서 상방으로 분사된다.Next, when the user operates the operation knob 27 (see Fig. 1), the valve is opened and gas is supplied to the gas supply part 240 by the gas supply pipe (not shown). The gas supplied to the gas supply unit 240 is injected upward in the gas supply space Sa by the nozzle 243 while flowing through the gas supply unit 240. [

그리고 상기 노즐(243)에 의하여 분사되는 가스는, 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부에 존재하는 공기, 즉 1차 공기와 함께 믹싱 튜브(330)로 전달된다. 이때 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로는, 버너 안착부(22)의 상면 및 버너 헤드(300)의 저면 사이를 유동하는 공기가 공기 공급 개구(211)를 통하여 공급된다. 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 공급되는 공기, 즉 1차 공기는, 제1베리어 부재(261)에 의하여 구획되어 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 각각 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 공급될 수 있다. 실질적으로 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 공급되는 1차 공기는, 상기 버너 헤드(300)의 저면과 제2베리어 부재(262) 사이의 공간을 유동할 것이다.The gas injected by the nozzle 243 is transferred to the mixing tube 330 together with the air existing in the gas supply space Sa, that is, the primary air. At this time, air flowing between the upper surface of the burner receiving portion 22 and the bottom surface of the burner head 300 is supplied into the gas supply space Sa through the air supply opening 211. The air supplied to the interior of the gas supply space Sa through the air supply opening 211 is divided by the first barrier member 261 and is supplied to the interior of the gas supply space Sa through the air supply opening 211 And may be supplied into the gas supply space Sa. The primary air supplied to the interior of the gas supply space Sa through the air supply opening 211 substantially flows through the space between the bottom surface of the burner head 300 and the second barrier member 262 will be.

다음으로 상기 믹싱 튜브(330)로 전달된 가스 및 공기는, 상기 믹싱 튜브(330)를 유동하면서 혼합되어 혼합 가스의 형태로 가스 챔버(110)의 내부로 공급된다. 상기 가스 챔버(110)의 내부로 공급되는 혼합 가스는, 염공(120)을 통하여 배출되고, 상기 조작 노브(27)에 의하여 동작하는 점화 장치에 의하여 점화된다. 따라서 혼합 가스가 연소되어 발생되는 화염에 의하여 용기(C)가 가열됨으로써, 실질적으로 조리물의 조리가 이루어진다.Next, the gas and air transferred to the mixing tube 330 are mixed while flowing through the mixing tube 330 and supplied into the gas chamber 110 in the form of a mixed gas. The mixed gas supplied to the inside of the gas chamber 110 is discharged through the air hole 120 and ignited by an ignition device operated by the operation knob 27. Accordingly, the container C is heated by the flame generated by the combustion of the mixed gas, thereby substantially cooking the food.

한편 도 5를 참조하면, 용기(C)에 담겨진 조리물은 용기(C)의 외부로 넘쳐 흐를 수 있다. 그리고 이와 같이 용기(C)의 외부로 넘쳐 흐르는 조리물, 즉 이물질 중 일부는, 상기 센서(500)와 제1 및 제2센서 가이드(320)(420) 사이의 틈새를 통하여 흘러 내릴 수 있다. 그런데 본 실시예에서는, 실질적으로 상기 공기 공급 개구(211)의 테두리에 베리어 부재(260), 즉 상기 제1 및 제2베리어 부재(261)(262)가 구비된다. 따라서 상기 센서(500)와 제1 및 제2센서 가이드(320)(420) 사이의 틈새를 통하여 흘러 내린 이물질이, 상기 제1 및 제2베리어 부재(261)(262)에 의하여 상기 공기 공급 개구(211)를 통하여 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 유입되는 현상이 방지된다. 나아가, 본 실시예에서는, 상기 가스 공급 공간(Sa)의 내부로 유입되는 이물질에 의한 상기 센서(500)의 오염이 방지된다. 따라서 본 실시예에서는, 상기 센서(500)에 의한 가스의 분사가 정확하게 이루어짐으로써, 실질적으로 상기 버너(100)에 의한 가스의 연소가 효율적으로 이루어질 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 5, the food contained in the container C may overflow to the outside of the container C. In this way, some of the food, that is, foreign substances flowing over the outside of the container C can flow down through the gap between the sensor 500 and the first and second sensor guides 320 and 420. However, in this embodiment, the barrier member 260, that is, the first and second barrier members 261 and 262 is provided at the rim of the air supply opening 211 substantially. Accordingly, the foreign matter flowing down through the gap between the sensor 500 and the first and second sensor guides 320 and 420 is separated by the first and second barrier members 261 and 262 from the air- (Sa) through the opening (211) is prevented. Furthermore, in the present embodiment, the sensor 500 is prevented from being contaminated by foreign substances introduced into the gas supply space Sa. Therefore, in this embodiment, since the gas is accurately injected by the sensor 500, combustion of the gas by the burner 100 can be effectively performed.

그러나 상기 센서(500)와 제1 및 제2센서 가이드(320)(420) 사이의 틈새를 통하여 흘러 내린 이물질의 일부는, 상기 센서(500)와 버너 헤드(300) 사이의 틈새, 즉 상기 센서(500)와 센서 인입공(213) 사이의 틈새를 통하여 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부로 유입될 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부로 유입된 이물질을 와이어 인출 개구(231)를 통하여 청소할 수 있게 된다.However, a part of the foreign matter flowing through the gap between the sensor 500 and the first and second sensor guides 320 and 420 may be a gap between the sensor 500 and the burner head 300, Can be introduced into the first sensor installation space (Sb1) through a gap between the first sensor installation space (500) and the sensor introduction hole (213). In this embodiment, the foreign matter introduced into the first sensor installation space Sb1 can be cleaned through the wire drawing opening 231. [

이하에서는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of a gas cooker according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 6은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제2실시예를 구성하는 버너의 요부를 보인 사시도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 5의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.Figure 6 is a perspective view showing the main portion of the burner constituting the second embodiment of the gas cooker according to the present invention. The same components as those of the first embodiment of the present invention among the constituent elements of the present embodiment are denoted by the same reference numerals in Figs. 1 to 5, and a detailed description thereof will be omitted.

도 6을 참조하면, 본 실시예에서는, 제1센서 설치 공간(Sb1)에 해당하는 버너 바디(200)의 테두리면 일측, 즉 테두리부(230)의 서로 마주보는 양측에 이물질 배출 개구(231)가 각각 형성된다. 실질적으로 상기 이물질 배출 개구(231)는, 상술한 본 발명의 제1실시예의 와이어 인출 개구(231)와 동일한 형상으로, 상기 테두리부(230)의 동일한 일부가 절개되어 각각 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6, in this embodiment, the foreign substance discharge opening 231 is formed on one side of the edge surface of the burner body 200 corresponding to the first sensor installation space Sb1, that is, on both sides of the edge portion 230 facing each other. Are each formed. The foreign matter discharge openings 231 may be substantially the same shape as the wire drawing openings 231 of the first embodiment of the present invention, and the same part of the rim 230 may be formed by being cut out.

그리고 본 실시예에서는, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 바닥면에 해당하는 상기 버너 바디(200)의 저면 일측, 즉 저면부(220)에 경사 안내부(221)가 구비된다. 상기 경사 안내부(221)는, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부로 유입된 이물질을 상기 이물질 배출 개구(231)를 통하여 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 외부로 배출하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 경사 안내부(221)는, 상기 저면부(220)의 일부가 상기 이물질 배출 개구(231)를 향하여 각각 하향 경사짐으로써 형성된다.In this embodiment, the inclined guide portion 221 is provided on one side of the bottom surface of the burner body 200, that is, the bottom surface 220 corresponding to the bottom surface of the first sensor installation space Sb1. The inclined guide 221 serves to discharge the foreign matter introduced into the first sensor installation space Sb1 to the outside of the first sensor installation space Sb1 through the foreign matter discharge opening 231 do. To this end, the inclined guide portion 221 is formed by partially sloping the bottom portion 220 toward the foreign matter discharge opening 231.

이와 같이 구성되는 본 실시예에서는, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부로 유입된 이물질이 상기 이물질 배출 개구(231)를 통하여 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 외부로 각각 배출될 수 있다. 따라서 본 실시예에 의하면, 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부로 유입된 이물질이 상기 제1센서 설치 공간(Sb1)의 내부에 지속적으로 잔존하여 센서(500)나 와이어 등을 오염시키는 현상이 최소화될 수 있다.In this embodiment configured as described above, the foreign substances introduced into the first sensor installation space Sb1 can be discharged to the outside of the first sensor installation space Sb1 through the foreign matter discharge opening 231 have. Therefore, according to the present embodiment, the foreign matter introduced into the first sensor installation space Sb1 continuously remains in the first sensor installation space Sb1 to contaminate the sensor 500, the wire, Can be minimized.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제3실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a third embodiment of a gas cooker according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 발명에 의한 가스 조리기기의 제3실시예를 보인 사시도이다. 7 is a perspective view showing a third embodiment of a gas cooking appliance according to the present invention.

도 7을 참조하면, 본 실시예에 의한 가스 조리기기는, 주방에 구비되는 가구장(F)의 상면에 설치된다. 즉, 본 실시예는 빌트인 가스 조리기기에 관한 것이다. 상기 가스 조리기기의 상면을 탑 플레이트(60)가 형성한다. 실질적으로 상기 탑 플레이트(60)는, 상기 가구장(F)의 상면에 안착된다. 그리고 상기 탑 플레이트(60)에는 다수개의 버너(100)가 설치된다. 상기 버너(100)로는, 상술한 본 발명의 제1 또는 제2실시예의 버너가 적용될 수 있다. 또한 상기 버너(100)의 전방에 해당하는 상기 탑 플레이트(60)의 전단에는, 상기 버너(100)의 동작을 위한 다수개의 조작 노브(61)가 구비된다. 그리고 상기 탑 플레이트(60)의 상면에는 상기 버너(100)에 의하여 가열되는 조리물, 실질적으로 조리물이 담겨진 용기가 안착되는 다수개의 그레이트(63)가 구비된다.Referring to FIG. 7, the gas cooking appliance according to the present embodiment is installed on the upper surface of the furniture cabinet F provided in the kitchen. That is, this embodiment relates to a built-in gas cooker. The top plate 60 forms the upper surface of the gas cooker. Substantially the top plate 60 is seated on the upper surface of the furniture cabinet (F). In addition, a plurality of burners 100 are installed at the top plate 60. As the burner 100, the burner of the first or second embodiment of the present invention described above may be applied. In addition, a plurality of operation knobs 61 for operating the burner 100 are provided at the front end of the top plate 60 corresponding to the front of the burner 100. In addition, the upper surface of the top plate 60 is provided with a plurality of grates 63 on which food to be heated by the burner 100 and a container in which the food is contained are mounted.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

Claims

A gas supply space in which a nozzle for injecting gas is located and a sensor installation space partitioned from the gas supply supply are provided, and a portion of an upper surface corresponding to an upper portion of the gas supply space except the sensor installation space is cut away to provide the gas supply space. A burner body in which an air supply opening for supplying air to the air is formed;
A burner head positioned above the burner body and provided with a mixing tube extending through the air supply opening toward the gas supply space and receiving and mixing gas and air injected from the nozzle;
A gas chamber which is seated on the upper surface of the burner head and receives the mixed gas in which the gas and air are mixed while flowing in the mixing tube together with the burner head and a burner cap; And
A sensor fixed to the burner body and extending through the burner head and the burner cap and extending above the burner cap; Burner comprising.

The method of claim 1,
The burner body is provided with a barrier member extending upward from the edge of the air supply opening to prevent the inflow of foreign matter into the gas supply space through the air supply opening.

3. The method of claim 2,
The barrier member is a burner in which a partition plate for partitioning the inner space of the burner body into the gas supply space and the sensor installation space extends above the burner body.

3. The method of claim 2,
The barrier member is a burner formed by extending a portion of the rim surface of the burner body upward of the burner body.

The method of claim 1,
In the burner body,
A first barrier member extending upward from the burner body at a portion of an edge of the air supply opening adjacent to the sensor installation space and in contact with a bottom surface of the burner head; And
A second barrier member extending upwardly of the burner body from a portion of the air supply opening except for a portion of the air supply opening in which the first barrier member is located, and spaced downward from a bottom surface of the burner head; Burner is provided.

The method of claim 5, wherein
The first barrier member may include a partition plate for partitioning an internal space of the burner body into the gas supply space and a sensor installation space extending upward of the burner body,
The second barrier member, the burner is formed by extending a portion of the rim surface of the burner body above the burner body.

The method of claim 1,
The sensor is a burner which penetrates into the sensor installation space through a sensor lead hole formed in the upper surface of the burner body.

The method of claim 7, wherein
The burner body has a burner opening formed in the burner body to draw a wire connected to the sensor to the outside of the sensor installation space.

A partition plate for partitioning an internal space into two gas supply spaces and a first sensor installation space partitioned from the gas supply supply is provided, and two air supply openings and the first sensor communicated with the gas supply space on an upper surface thereof. A burner body in which a sensor lead hole communicating with the installation space is formed;
Two mixing tubes located above the burner body, the lower part of which is located inside the gas supply space through the air supply opening, and a second sensor installation space communicating vertically with the first sensor installation space. A burner head having a sensor guide;
A burner cap seated on an upper surface of the burner head and defining a gas chamber in communication with the mixing tube together with the burner head and a salt hole in communication with the gas chamber;
A sensor fixed to the burner body and positioned inside the first and second sensor installation spaces; And
A barrier member extending upward from an upper surface of the burner body and preventing foreign substances flowing through the second sensor installation space from being introduced into the gas supply space through the air supply opening; Burner comprising.

The method of claim 9,
The barrier member is a burner in which a portion of the rim surface of the partition plate and the burner body is extended above the burner body.

11. The method of claim 10,
The barrier member,
A first barrier member extending upward from a portion of an edge of the air supply opening adjacent to the sensor entrance hole; And
A second barrier member extending upwardly from the remainder of the edge of the air supply opening except for a portion of the edge of the air supply opening in which the first barrier member is located; Lt; / RTI >
And the first barrier member is formed relatively higher than the second barrier member.

The method of claim 9,
The barrier member,
A first barrier member extending upward from a portion of an edge of the air supply opening adjacent to the sensor entrance hole and contacting a bottom surface of the burner head; And
Extending upward from the remainder of the edge of the air supply opening except for a portion of the edge of the air supply opening in which the first barrier member is located, and supplying primary air to the interior of the gas supply space through the air supply opening. A second barrier member spaced apart from a bottom surface of the burner head; Burner comprising.

13. The method of claim 12,
And a portion of the second barrier member further extended upwardly relative to the second barrier member, the supporting member being in contact with a bottom surface of the burner head.

The method of claim 9,
The burner body has a foreign matter discharge opening for discharging foreign matter introduced into the interior of the first sensor installation space.

15. The method of claim 14,
The foreign substance discharge opening is a burner formed by cutting a portion of the edge surface of the burner body.

15. The method of claim 14,
The burner further includes an inclined guide surface for guiding foreign substances introduced into the first sensor installation space to be discharged through the foreign substance discharge opening.

cabinet;
A cooktop unit provided on an upper surface of the cabinet and including a burner according to any one of claims 1 to 16 for heating food;
Located inside the cabinet corresponding to the bottom of the cooktop unit, and includes an oven chamber for cooking food, an oven door for selectively opening and closing the oven chamber, and a heating source for cooking food in the oven chamber. An oven unit; And
A drawer unit located inside the cabinet corresponding to the lower side of the oven unit and including a drawer which is drawn in and out of the cabinet to warm the container; Gas cooker comprising a.

The method of claim 17,
The top plate is formed on the upper surface of the cooktop unit,
And a gas flowing in a space between an upper surface of the top plate and a bottom surface of the burner head is supplied into the gas supply space through the air supply opening.

In the built-in type gas cooker installed in the kitchen cabinet:
A top plate seated on the furniture cabinet and forming an upper surface thereof; And
A burner according to any one of claims 1 to 16, installed on the top plate and heating food; Built-in type gas cooker comprising a.

The method of claim 19,
A built-in type gas cooker, wherein air flowing through a space between an upper surface of the top plate and a bottom surface of the burner head is supplied into the gas supply space through the air supply opening.