KR20130087448A

KR20130087448A - 분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조

Info

Publication number: KR20130087448A
Application number: KR1020130038052A
Authority: KR
Inventors: 임인환
Original assignee: 임인환
Priority date: 2013-04-08
Filing date: 2013-04-08
Publication date: 2013-08-06

Abstract

본 발명은 분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크에 관한 것으로서, 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 분쇄면에는 중앙의 중심점(110)을 기준으로 다수 열의 동심원을 이루는 "산" 형태의 분쇄돌기부(120)와 "골" 형태의 분쇄홈부(130)를 형성하고, 상기 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 각 분쇄돌기부(120)에는 중심점(110)을 기준으로 일정 폭의 배출홈부(140)를 방사형으로 연속 형성하여 각 열의 분쇄돌기부(120)들이 동심원을 이루는 다수의 분쇄돌기(121)로 구획되게 하여 원심력이 작용하더라도 분쇄대상물이 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 분쇄면에 오래 체류되면서 보다 효율적으로 분쇄되게 한 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조{Crushing sword structure of the ratating disk and the fixed disk}

본 발명은 분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크에 관한 것으로서, 특히 분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크로 각종 고분자 물질을 포함한 식품, 광물, 화학약품 등을 분쇄할 때 디스크의 분쇄날 구조에 의해 빠른 시간 내에 분쇄대상물의 분쇄상태가 양호하게 되어 분쇄효율을 증대시킬 수 있는 분쇄장치의 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조에 관한 것이다.

일반적으로 분쇄장치는 고분자물질을 포함한 식품, 광물, 화학약품 등을 회전되는 분쇄날로 분쇄하는 장치로서, 이러한 분쇄장치는 각종 산업분야에서 많이 사용되고 있다.

상기 분쇄장치의 회전형 분쇄날은 막대형 분쇄날부가 구비된 것을 회전되게 설치하여 사용하기도 하지만 대부분은 회전디스크 타입의 분쇄날을 많이 사용하고 있는 실정이다.

회전디스크 타입의 분쇄날로 공개된 선행기술로는 아래의 선행기술문헌에 개시된 대한민국 공개특허번호 제10-2011-0129743호(2011년 12월 2일 공개)의 "분쇄장치용 분쇄날"(이하 "선행기술"이라 칭함)이 있다. 상기 선행기술은 본 출원인이 선 발명하여 등록 제10-1167065호로 등록된 특허이다.

상기 선행기술의 회전디스크 타입 분쇄날은 중앙의 체결공 중심점을 기준으로 외주면 테두리를 향하여 요철 형태인 분쇄날부를 방사형으로 길게 형성한 다수의 몸체 유니트를 회전디스크 표면에 연속 조립하는 구조로 되어 있다.

즉, 상기 선행기술에서 분쇄날부에 방사형으로 구비된 다수의 분쇄날은 모두 내측단에서 외측 테두리를 향하여 길다란 "산" 형태의 "날" 구조를 이루고 있으며, 이러한 분쇄날과 분쇄날 사이 사이에는 내측에서 외측 테두리를 향해 "골" 형태의 배출홈부가 길게 구비된 형태를 이루고 있다.

따라서, 이러한 회전디스크를 대응된 형태의 고정디스크와 함께 설치할 경우에는 서로의 분쇄날이 접촉되지 않도록 하여야만 회전디스크를 고속으로 회전시킬 수 있다.

그리고, 회전디스크와 고정디스크 사이에 투입된 분쇄대상물은 회전디스크 분쇄날이 고속 회전하면 분쇄가 되기는 하지만 길다란 "산" 형태의 분쇄날과 고정디스크와의 사이에서 분쇄되는 것이므로 회전디스크의 전체 면적에 비해 분쇄날의 접촉 면적이 많지 못하여 분쇄 효율이 아주 좋다고 할 수는 없다.

또한, 회전디스크 분쇄날이 고속 회전하면 분쇄대상물은 원심력에 의해 방사형으로 길게 뻗은 분쇄날 사이 사이에 있는 배출홈부를 따라 외부로 배출되려는 경향이 있어서 분쇄 상태가 양호하지 못함에 따라 아주 곱게 분쇄하려면 여러번 반복 투입하여 작업해야만 하는 번거로움이 있어 분쇄 효율이 능률적이지 못하였다.

대한민국 공개특허번호 제10-2011-0129743호(2011년 12월 2일 공개, 특허등록 제10-1167065호, 발명의 명칭: 분쇄장치용 분쇄날)

이에 본 발명은 상기한 종래의 문제점과 선행기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명은 회전디스크의 원심력이 작용하더라도 분쇄대상물이 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄면에서 쉽게 빠져나가지 못하고 체류되게 하여 매우 양호하게 가공될 수 있도록 함으로서 분쇄 능률 및 효율을 증대시킬 수 있는 분쇄장치의 회전디스크 및 고정 디스크의 분쇄날 구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 상기 목적은, 분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날을 구성할 때 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄면에는 중앙의 중심점을 기준으로 다수 열의 동심원을 이루는 "산" 형태의 분쇄돌기부와 "골" 형태의 분쇄홈부를 반복 형성하고, 상기 회전디스크 및 고정디스크의 각 분쇄돌기부에는 중심점을 기준으로 일정 폭의 배출홈부를 방사형으로 연속 형성하여 각 열의 분쇄돌기부들이 동심원을 이루면서 양쪽 면에 칼날부가 구비되는 다수의 분쇄돌기로 구획되게 구성하면 분쇄대상물의 체류시간이 길어지므로 상기 목적 달성이 가능하다.

또한, 중심점()과 가까운 안쪽에서부터 외측 테두리 쪽으로 갈수록 그 돌기의 폭이 점차 커지도록 형성하면 보다 미세하게 분쇄할 수 있어 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있다.

이와 같은 본 발명은 회전디스크 및 고정디스크로 분쇄대상물을 분쇄할 때 분쇄대상물에 원심력이 가해지더라도 각 디스크의 분쇄면에 동심원으로 형성된 다수 열의 "산" 형태 분쇄돌기부 및 "골" 형태의 분쇄홈부들에 의해 분쇄면에서의 분쇄대상물 체류 시간이 최대한 길어지므로 분쇄 상태가 균일하면서도 고밀도로 곱게 분쇄가 가능한 것이다.

그리고, 회전디스크를 정회전 또는 역회전시킴에 따라 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄돌기 양쪽 단 모서리에 형성한 양쪽 칼날부를 모두 사용할 수 있어 디스크의 수명 연장 효과가 있고, 각 회전 및 고정디스크는 중심점과 가까운 안쪽에서부터 외측 테두리 쪽으로 갈수록 그 분쇄돌기의 폭이 점차 커짐에 따라 분쇄 효율이 증대되는 효과가 있다.

도 1 은 본 발명이 실시된 분쇄장치용 회전디스크의 평면도
도 2 는 본 발명이 실시된 분쇄장치용 고정디스크의 평면도
도 3a 는 본 발명의 회전디스크와 고정디스크를 이격시킨 상태의 횡단면도
도 3b 는 본 발명의 회전디스크와 고정디스크를 근접시켰을 때의 횡단면도
도 4 는 본 발명이 실시된 분쇄장치용 디스크의 제품 사진
도 5 은 본 발명의 디스크에 형성된 분쇄돌기와 분쇄홈부를 일부 확대하여 보인 사진

이하에서는 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의해 보다 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1 은 본 발명이 실시된 분쇄장치용 회전디스크의 평면도이고, 도 2 는 본 발명이 실시된 분쇄장치용 고정디스크의 평면도이며, 도 3a 는 본 발명이 실시된 회전디스크와 고정디스크를 분리시킨 상태의 횡단면도이고, 도 4 는 본 발명이 실시된 분쇄장치용 디스크 제품을 일례로 보인 사시 사진이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명은 분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날을 구성함에 있어서, 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 분쇄면에는 중앙의 중심점(110)을 기준으로 하여 반지름이 일정 폭으로 점차 커지는 다수 열의 동심원 형태로 분쇄돌기부(120)와 분쇄홈부(130)를 교대로 반복하여 형성함을 특징으로 한다.

즉, 상기 회전디스크(A)의 분쇄돌기부(120)는 고정디스크(B)의 분쇄홈부(130)와 치합되고, 회전디스크(A)의 분쇄홈부(130)는 고정디스크(B)의 분쇄돌기부(120)와 맞물리도록 분쇄돌기부(120)는 다수 열의 동심원을 이루는 "산" 형태로 만들어지고, 분쇄홈부(130)는 다수 열의 동심원을 이루는 "골" 형태로 형성된다.

또한, 상기 상태에서 상기 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 각 분쇄돌기부(120)에는 중심점(110)에서 외측 테두리를 향하여 방사형을 이루는 다수의 배출홈부(140)를 일정 간격(a)(예: 2.5°각도 간격)으로 연속 형성하여 동심원을 이룬 각 열의 분쇄돌기부(120)들이 동심원을 이루는 다수의 분쇄돌기(121)로 구획되어 형성되게 한 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 다수의 분쇄돌기(121)는 양쪽 면에 형성되는 배출홈부(140)에 의해 양쪽 면 모서리에 칼날부(122a)(122b)가 모두 구비된다.

그리고 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 배출홈부(140)는 그 폭(d)과 간격(a)을 분쇄하고자 하는 물질에 따라 더 넓게 형성하거나 또는 더 좁게 가변시켜 형성할 수 있다.

상기 동심원을 이루고 있는 다수의 분쇄돌기(121)는 중심점(110)에서 방사형을 이루면서 직선으로 형성된 다수의 배출홈부(140)로 인해 원판형 디스크의 외측 테두리쪽으로 갈수록 그 돌기의 폭이 점차 커지는 형태를 이루게 된다.

이와 같이 형성된 본 발명의 회전디스크(A)와 고정디스크(B)는 각각의 분쇄면에 형성된 다수 열의 분쇄돌기(121)들과 분쇄홈부(130)는 각각의 중심점(110)을 기준으로 동심원을 이루고 있는 상태이므로 회전디스크(A)의 분쇄면을 고정디스크(B)의 분쇄면에 최대한 근접되게 한 상태에서도 고속으로 회전시킬 수 있어 매우 곱게 분쇄될 수 있다.

그리고, 도 4 및 도 5 와 같이 동심원을 이루는 분쇄돌기(121)와 분쇄홈부(130)들은 서로 "산"과 "골"의 형태로 치합되는 구조로서, 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 평판 면적에 비해 분쇄면 접촉 면적이 매우 커지므로 분쇄대상물의 분쇄 효율은 상당히 뛰어나게 된다.

그리고, 회전디스크의 고속 회전으로 분쇄대상물에 원심력이 강하게 작용하더라도 본 발명의 분쇄디스크는 원심력이 작용하는 분쇄대상물이 안쪽 열(안쪽 칸)의 분쇄홈부(130)에서 다음 열(칸)의 분쇄홈부(130)로 넘어가려고 할 때 그 분쇄홈부(130)에 치합된 동심원의 분쇄돌기(121)들이 막아서 분쇄대상물로 하여금 다음 열의 분쇄홈부(130)로 쉽게 넘어가지 못하게 한다.

따라서, 분쇄대상물은 고속 회전되는 회전디스크(A)의 분쇄돌기(121) 및 고정디스크(B)의 분쇄돌기(121) 사이 사이에 있는 일정 폭의 좁은 배출홈부(140)를 통해서만 다음 열(칸)의 분쇄홈부(130)로 매우 천천히 밀려 순차적으로 이동되므로 분쇄대상물은 각 분쇄홈부(130)에서의 체류 시간이 상당히 길어지게 된다.

그리고, 도 3b 와 같이 상기 회전디스크(A) 와 고정디스크(B)에 동심원을 이루어 형성되는 다수의 분쇄돌기(121)는 그 높이를 외측 테두리쪽에서 중심점(110)과 가까운 내측 부위쪽으로 갈수록 분쇄돌기(121)의 높이를 점차 낮아지게 형성하여 회전디스크(A)와 고정디스크(B)의 대응 설치시 중심점(110)에서 가까운 내측에서 외측 테두리 쪽으로 갈수록 분쇄돌기(121)와 분쇄홈부(130) 간의 간격이 점차 좁아지게 하는 것이 바람직하다.

그러면 외측 방향으로 동심원의 다수 분쇄홈부(130)를 따라 순차적으로 이동되는 분쇄대상물이 원심력에 의해 디스크 외측으로 나가려고 할 때 접차 좁아지는 분쇄돌기(121)와 분쇄홈부(130) 사이에 강한 응력이 발생하면서 분쇄대상물은 더 오래 머물게 되면서 분쇄된다.

또한, 도 1 및 도 2 와 같이 상기 동심원을 이루고 있는 다수의 분쇄돌기(121)는 중심점(110)을 기준으로 빙둘러 방사형으로 형성된 배출홈부(140)들로 인해 분쇄돌기(121)는 중심점(110)과 가까운 안쪽에서부터 외측 테두리쪽으로 갈수록 그 폭이 점차 커져서 분쇄면적이 넓어지는 형태를 이루고 있으므로 원심력에 의해 외측 테두리를 향해 다음 분쇄홈부(130)로 이동될수록 분쇄대상물은 점차 넓은 면적에 의해 분쇄됨에 따라 분쇄상태가 매우 양호하면서도 효율적으로 행하여질 수 있다.

그리고, 도 5 와 같이 본 발명은 다수의 동심원을 이루는 각 열의 분쇄돌기부(120)에 일정 간격으로 방사형의 배출홈부(140)를 일직선으로 형성하여 다수의 분쇄돌기(121)로 구분되게 한 것이므로 분쇄돌기(121)의 양쪽 면에는 칼날부(122a)(122b)가 모두 날카롭게 구비되어 있다.

이에 따라, 회전디스크(A)를 일방향으로 장기간 회전시켜서 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)에 형성된 분쇄돌기(121)의 일측 칼날부(122a)가 무뎌지면 그때는 회전디스크(A)를 반대 방향으로 역회전시켜서 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 타측 모서리 칼날부(122b)를 또 사용할 수 있는 것으로서, 분쇄돌기(121)의 양쪽 모서리에 구비된 칼날부(122a)(122b)를 모두 사용할 수 있어 분쇄디스크를 오래 사용 가능한 것이다.

A : 회전디스크 B : 고정디스크
110 : 중심점 120 : 분쇄돌기부
121 : 분쇄돌기 130 : 분쇄홈부
122a,122b: 칼날부 140 : 배출홈부
a : 간격 d : 폭

Claims

분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날을 구성함에 있어서,
회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 분쇄면에는 중앙의 중심점(110)을 기준으로 다수 열의 동심원을 이루는 "산" 형태의 분쇄돌기부(120)와 "골" 형태의 분쇄홈부(130)를 반복 형성하고,
상기 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 각 분쇄돌기부(120)에는 중심점(110)을 기준으로 일정 폭의 배출홈부(140)를 방사형으로 연속 형성하여 각 열의 분쇄돌기부(120)들이 동심원을 이루는 다수의 분쇄돌기(121)로 구획되게 하여
원심력이 작용하더라도 분쇄대상물이 회전디스크(A) 및 고정디스크(B)의 분쇄면에 오래 체류되게 하여 분쇄 효율이 증대되게 한 것을 특징으로 하는 분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조.
제 1 항에 있어서,
분쇄돌기(121)는
양쪽 면 모서리에 칼날부(122a)(122b)가 구비되는 것이고, 중심점(110)과 가까운 안쪽에서부터 외측 테두리 쪽으로 갈수록 분쇄돌기(121)의 폭이 점차 커지도록 형성된 것임을 특징으로 하는 분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조.
제 1 항에 있어서,
회전디스크(A)와 고정디스크(B)에 동심원을 이루어 형성된 다수의 분쇄돌기(121)는,
그 높이를 외측 테두리쪽에서 중심점(110)과 가까운 내측 부위쪽으로 갈수록 점차 낮아지게 형성하여
회전디스크(A)와 고정디스크(B)의 대응 설치시 내측에서 외측 테두리 쪽으로 갈수록 상하의 분쇄돌기(121)와 분쇄홈부(130) 간의 간격이 점차 좁아지게 한 것을 특징으로 하는 분쇄장치의 원판형 회전디스크 및 고정디스크의 분쇄날 구조.