KR20130086268A - Method for assembling ring-shaped workpiece and assembling jig therefor - Google Patents

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KR20130086268A
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히로키 오카다
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엔오케이 가부시키가이샤
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Abstract

PURPOSE: A method for assembling a ring-shaped processed product and an assembling jig thereof are provided to suppress the buckling of a ring-shaped processed product when the ring-shaped processed product is assembled in an annular mounting groove that is installed on the inner surface of assembling member hole part. CONSTITUTION: An assembling jig of a ring-shaped processed product includes a push bar (21), a plug (31), and a protective cover (41). The push bar is configured to be inserted into a hole part (2) from an axis direction. The push bar has a structure that is divided into a plurality of division bodies (22) by a division surface parallel to a central axis. The plug defines the depth of pressing-in by the push bar. The protective cover suppresses the damage of the ring-shaped processed product by covering the inner circumferential surface of the hole part. The spacer defines the setting location of the protective cover and the plug with respect to an assembling member.

Description

링형상 가공물의 조립방법 및 조립지그{METHOD FOR ASSEMBLING RING-SHAPED WORKPIECE AND ASSEMBLING JIG THEREFOR}Assembly method and assembly jig of ring-shaped workpiece {METHOD FOR ASSEMBLING RING-SHAPED WORKPIECE AND ASSEMBLING JIG THEREFOR}

본 발명은, 실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상(環狀)의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립하기 위한 방법 및 지그에 관한 것이다. 본 발명의 방법 및 지그는 예컨대, 스위블 조인트(swivel joint)에 있어서 시일 링을 조립할 때에 이용되거나, 또는 유압기기에 있어서 로드용 패킹을 조립할 때 등에 이용된다. The present invention relates to a method and a jig for assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on an inner circumferential surface of a hole of an assembly member such as a cylinder. The method and jig of the present invention are used, for example, when assembling a seal ring in a swivel joint, or when assembling a rod packing in a hydraulic machine.

종래, 스위블 조인트용 시일 링을 실린더 내의 장착 홈에 조립할 때에는, 시일 링을 손가락으로 하트형상으로 변형시킨 뒤, 손을 실린더 내에 삽입함으로써 조립하고 있으며, 또한 시일 링이 소(小)직경(Φ 50mm 이하)으로서 손을 실린더 내에 삽입할 수 없을 때에는 푸시바(push bar)를 사용함으로써 조립하고 있다. Conventionally, when assembling a seal ring for a swivel joint into a mounting groove in a cylinder, the seal ring is deformed into a heart shape with a finger, and then assembled by inserting a hand into the cylinder, and the seal ring has a small diameter (Φ 50 mm). When the hand cannot be inserted into the cylinder as follows), it is assembled by using a push bar.

그렇지만, 종래의 푸시바는, 실린더 내경(內徑)보다도 약간 소직경으로 설정된 단순한 원기둥형상의 막대체인 것에 지나지 않는다. 따라서 이러한 푸시바를 사용하여 소직경의 시일 링을 조립하려고 하면, 시일 링을 억지로 밀어넣게 되어, 결과적으로, 시일 링이 실린더 내경과 강하게 간섭하여 좌굴(座屈)되어버리는 경우가 있다.However, the conventional push bar is nothing more than a simple cylindrical rod body set slightly smaller than the cylinder inner diameter. Therefore, when attempting to assemble a small diameter seal ring using such a push bar, the seal ring is forcibly pushed in, and as a result, the seal ring may be strongly interfered with the cylinder inner diameter and buckled.

한편, 본 발명에 대한 선행 기술로서, 하기 특허문헌 1에 게재된 파이프커플링 등의 패킹 장착 방법 및 장착 지그가 존재하지만, 이 선행 기술은, 장착 지그로서 슬리브 및 푸셔를 이용한다고 하는 특수한 것이다. 또한 하기 특허문헌 2에 게재된 패킹 장착용 지그가 존재하지만, 이 선행 기술은, 장착 지그로서 푸시바 외에 슬릿이 부착된 플러그 및 플러그 직경확대봉(擴徑棒)을 이용한다고 하는 특수한 것이다.On the other hand, as a prior art with respect to the present invention, there are packing mounting methods and mounting jigs such as pipe couplings disclosed in Patent Document 1 below, but this prior art is special in that a sleeve and a pusher are used as the mounting jig. Moreover, although the packing mounting jig currently disclosed by following patent document 2 exists, this prior art is a special thing which uses a plug with a slit, and a plug diameter expansion rod as a mounting jig.

일본 특허공개공보 2001-082607호 공보Japanese Patent Laid-Open No. 2001-082607 일본 특허공개공보 2009-138833호 공보Japanese Patent Publication No. 2009-138833

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여, 실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립할 때에 링형상 가공물이 좌굴되는 것을 억제할 수 있고, 링형상 가공물을 원활하게 조립할 수 있는 링형상 가공물의 조립 방법 및 조립 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above, the present invention can suppress the ring-shaped workpiece from buckling when assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on the inner peripheral surface of a hole of an assembly member such as a cylinder. An object of the present invention is to provide a method for assembling a ring-shaped workpiece and an assembly jig that can smoothly assemble a ring-shaped workpiece.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 청구항 1에 의한 링형상 가공물의 조립 방법은, 실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립하는 방법으로서, 상기 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조의 푸시바를 사용하여, 상기 링형상 가공물의 원주상 일부를 하나의 상기 분할체로 가압함으로써 상기 일부를 상기 장착 홈에 조립하는 공정과, 상기 링형상 가공물의 다른 부위를 다른 상기 분할체로 가압함으로써 상기 부위를 상기 장착 홈에 조립하는 공정을 순차 실시하는 것을 특징으로 하는 것이다.In order to achieve the above object, the method for assembling a ring-shaped workpiece according to claim 1 of the present invention is a method for assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on an inner circumferential surface of a hole of an assembly member such as a cylinder. Pressing a circumferential portion of the ring-shaped workpiece into one of the partitions by using a push bar having a structure that can be inserted into one of the axial portions from one axial direction and is divided into a plurality of partitions by a partition surface parallel to the central axis. The steps of assembling the part into the mounting groove are sequentially performed, and the step of assembling the part into the mounting groove by pressing another part of the ring-shaped workpiece with another division.

또한, 본 발명의 청구항 2에 의한 링형상 가공물의 조립 지그는, 실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립할 때에 이용하는 지그로서, 상기 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조의 푸시바를 가지는 것을 특징으로 하는 것이다.Further, the assembling jig of the ring-shaped workpiece according to claim 2 of the present invention is a jig used when assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on an inner circumferential surface of a hole of an assembly member such as a cylinder. It has a push bar of the structure which can be inserted into one part from an axial direction, and was divided | segmented into the some divider by the division surface parallel to a center axis line.

또, 본 발명의 청구항 3에 의한 링형상 가공물의 조립 지그는, 상기한 청구항 2에 기재된 조립 지그에 있어서, 상기 푸시바와 함께, 상기 푸시바에 의한 압입(押入) 깊이를 규정하는 플러그, 및 상기 구멍부의 내주면을 덮어서 상기 링형상 가공물의 손상을 억제하는 보호 커버를 가지는 것을 특징으로 하는 것이다.The assembly jig of the ring-shaped workpiece according to claim 3 of the present invention is, in the assembly jig according to claim 2, together with the push bar, a plug defining a press-in depth by the push bar, and the hole. It has a protective cover which covers the inner peripheral surface of a part and suppresses the damage of the said ring-shaped workpiece.

게다가 또, 본 발명의 청구항 4에 의한 링형상 가공물의 조립 지그는, 상기 한 청구항 3에 기재된 조립 지그에 있어서, 상기 푸시바, 플러그 및 보호 커버와 함께, 상기 장착 홈이 복수개 있을 때 상기 조립부재에 대한 상기 플러그 및 보호 커버의 세팅 위치를 규정하는 스페이서를 가지는 것을 특징으로 하는 것이다.Furthermore, the assembling jig of the ring-shaped workpiece according to claim 4 of the present invention is the assembling jig according to the third aspect, wherein the assembling member is provided with a plurality of the mounting grooves together with the push bar, the plug, and the protective cover. And a spacer defining a setting position of said plug and protective cover with respect to.

상기 구성을 구비하는 본 발명에 있어서, 푸시바는, 상기 종래 기술과 같이 단순한 원기둥형상의 막대체가 아니라, 조립부재의 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조로 되며, 예를 들면 원기둥형상의 막대체가 지름방향으로 분할되어 제 1 및 제 2 분할체의 조합으로 하며, 양 분할체는 서로 축방향으로 상대 변위가능하게 되어 있다. 따라서 이러한 구조의 푸시바에 따르면 링형상 가공물을 원주상 구분해서 구분마다 축방향으로 가압하는 것이 가능하게 되어, 구체적으로는, 링형상 가공물의 원주상 일부를 제 1 분할체로 가압함으로써 상기 일부를 장착 홈에 조립하는 공정과, 링형상 가공물의 나머지 부위를 제 2 분할체로 가압함으로써 상기 부위를 장착 홈에 조립하는 공정을 순차 실시함으로써, 링형상 가공물을 장착 홈에 원활하게 조립하는 것이 가능하게 된다.In the present invention having the above-described configuration, the push bar is not a simple cylindrical rod as in the prior art, but can be inserted from one of the axial parts in the hole of the assembly member and is divided by a divided surface parallel to the central axis. The structure is divided into a plurality of partitions, for example, a cylindrical rod is divided in the radial direction to form a combination of the first and second partitions, and both partitions are relatively displaceable relative to each other in the axial direction. . Therefore, according to the push bar having such a structure, the ring-shaped workpiece can be circumferentially divided and pressurized in the axial direction for each division. It is possible to smoothly assemble the ring-shaped workpiece into the mounting groove by sequentially performing the step of assembling the step and the step of assembling the portion into the mounting groove by pressing the remaining portion of the ring-shaped workpiece with the second divided body.

링형상 가공물로서는, 조립시에 푸시바에 가압되었을 때 탄성 변형가능한 것으로 하고, 수지 또는 고무 등의 탄성체로 이루어지는 시일 링, 패킹 또는 개스킷 등이 포함된다. 또 링형상 가공물에는, 링의 원주상 1군데가 절단(컷트)된 컷트 링의 류(類)도 포함된다.The ring-shaped workpiece is elastically deformable when pressed to the push bar during assembly, and includes a seal ring, a packing or a gasket made of an elastic body such as resin or rubber. In addition, the ring-shaped workpiece includes a cut ring in which one circumferential shape of the ring is cut (cut).

또한, 상기 구조의 푸시바와 함께, 푸시바에 의한 압입 깊이를 규정하는 플러그를 병용하는 것을 고려할 수 있으며, 이 경우에는 이 플러그에 의해 링형상 가공물의 압입 이동량 및 푸시바의 압입 스트로크량이 규정된다. 따라서 링형상 가공물이 플러그에 접촉하면 압입 이동이 정지하기 때문에, 링형상 가공물이 장착 홈을 통과해버리는 것을 억제하는 것이 가능하게 되고, 또 푸시바가 플러그에 접촉하는 것과 동시에 링형상 가공물이 장착 홈에 조립되기 때문에, 푸시바의 스트로크 정지에 의해 링형상 가공물이 장착 홈에 조립된 것을 작업자로서 지득(知得)하는 것이 가능하게 된다. In addition, it is possible to consider using a plug that defines the press-in depth by the push bar together with the push bar of the above structure, in which case the press-in movement amount of the ring-shaped workpiece and the push-in stroke amount of the push bar are defined by this plug. Therefore, when the ring-shaped workpiece comes in contact with the plug, the press-in movement stops, so that the ring-shaped workpiece can be prevented from passing through the mounting groove, and the push bar contacts the plug and at the same time, the ring-shaped workpiece enters the mounting groove. Since it is assembled, it becomes possible to know as an operator that the ring-shaped workpiece is assembled in the mounting groove by the stroke stop of the push bar.

또한, 상기 구조의 푸시바와 함께, 구멍부의 내주면을 덮어 링형상 가공물의 손상을 억제하는 보호 커버를 병용하는 것을 생각할 수 있으며, 이 경우에는 이 보호 커버에 의해 구멍부의 내주면이 피복된다. 따라서 링형상 가공물이 푸시바에 가압되어 구멍부 내주를 축방향으로 이동할 때에 보호 커버의 내주면에 슬라이딩 접촉하면서 이동하기 때문에, 링형상 가공물이 구멍부 내주면에 슬라이딩 접촉해서 손상되는 것을 억제하는 것이 가능하게 된다.In addition, it is conceivable to use a protective cover which covers the inner circumferential surface of the hole portion and suppresses the damage of the ring-shaped workpiece together with the push bar of the above structure. In this case, the inner circumferential surface of the hole portion is covered by this protective cover. Therefore, when the ring-shaped workpiece is pressed against the push bar and moves in the axial direction in the axial direction, the ring-shaped workpiece moves in sliding contact with the inner circumferential surface of the protective cover, thereby making it possible to suppress the ring-shaped workpiece from sliding in contact with the inner circumferential surface of the hole. .

또, 실린더 등의 조립부재의 사양으로서, 환상의 장착 홈을 복수 구비하는 동시에 각 장착 홈에 각각 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립하는 것이 있으며, 이 경우에는, 상기 푸시바 등과 함께 스페이서를 병용하는 것을 생각할 수 있다.In addition, as a specification of an assembly member such as a cylinder, there are a plurality of annular mounting grooves and a ring-shaped workpiece such as a seal ring may be assembled in each of the mounting grooves. In this case, a spacer is used together with the push bar. I can think of doing.

스페이서는, 복수의 장착 홈이 있을 때 조립부재에 대한 플러그 및 보호 커버의 세팅 위치를 규정하는 것이며, 예를 들면 이 스페이서를 조립부재 및 플러그 사이에 장착할 것인지 여부 또는 스페이서를 조립부재 및 플러그 사이에 몇개 장착할 것인지에 따라서 조립부재에 대한 플러그의 세팅 위치가 각각 변경된다. 따라서 각 세팅 위치에 따라 플러그가 링형상 가공물의 이동 한도 및 푸시바의 스트로크 한도를 규정하는 위치가 변경되기 때문에, 예를 들면 제 1의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 2개 조립부재 및 플러그 사이에 장착하고, 제 2의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 1개 조립부재 및 플러그 사이에 장착하며, 제 3의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 조립부재 및 플러그 사이에 장착하지 않는다고 하는 것과 같이 분별하여 사용함으로써, 각 장착 홈의 배치에 걸맞은 링형상 가공물의 이동 한도 및 푸시바의 스트로크 한도를 설정하는 것이 가능하게 된다.The spacer defines the setting position of the plug and the protective cover with respect to the assembly member when there are a plurality of mounting grooves, for example, whether the spacer is to be mounted between the assembly member and the plug or between the assembly member and the plug. The setting position of the plug relative to the assembly member is changed depending on how many pieces are mounted on the assembly member. Therefore, since the position where the plug defines the movement limit of the ring-shaped workpiece and the stroke limit of the push bar is changed according to each setting position, for example, when assembling the ring-shaped workpiece in the first mounting groove, two spacers are assembled. And a spacer between the plug and one plug when the assembly of the ring-shaped workpiece is mounted in the second mounting groove, and the spacer is assembled between the assembly member and the plug when the ring-shaped workpiece is assembled into the third mounting groove. By separating and using them as described above, it is possible to set the limit of movement of the ring-shaped workpiece and the limit of stroke of the push bar, which are suitable for the arrangement of each mounting groove.

또한 마찬가지로, 스페이서를 조립부재 및 보호 커버 사이에 장착할 것인지 여부 또는 스페이서를 조립부재 및 보호 커버 사이에 몇개 장착할지에 따라서 조립부재에 대한 보호 커버의 세팅 위치가 각각 변경된다. 따라서 각 세팅 위치에 따라서 보호 커버가 피복하는 구멍부 내주면의 축방향 범위가 변경되기 때문에, 예를 들면 제 1의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 조립부재 및 보호 커버 사이에 장착하지 않고, 제 2의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 1개 조립부재 및 보호 커버 사이에 장착하며, 제 3의 장착 홈에 링형상 가공물을 조립할 때에는 스페이서를 2개 조립부재 및 보호 커버 사이에 장착한다고 하는 것과 같이 분별하여 사용함으로써, 각 장착 홈의 배치에 걸맞은 보호 커버의 피복 범위를 설정하는 것이 가능하게 된다.Similarly, the setting position of the protective cover for the assembly member is changed depending on whether the spacer is to be mounted between the assembly member and the protective cover or how many spacers are to be mounted between the assembly member and the protective cover. Therefore, the axial range of the inner circumferential surface of the hole covered by the protective cover changes according to each setting position. For example, when assembling a ring-shaped workpiece in the first mounting groove, the spacer is not mounted between the assembly member and the protective cover. When assembling a ring-shaped workpiece in a second mounting groove, a spacer is mounted between one assembly member and a protective cover, and when assembling a ring-shaped workpiece in a third mounting groove, a spacer is mounted between two assembly members and a protective cover. By separating and using as described above, it becomes possible to set a covering range of a protective cover suitable for the arrangement of each mounting groove.

또한, 상기의 예에서, 제 1 및 제 2 장착 홈 간의 피치 간격 및 제 2 및 제 3 장착 홈 간의 피치 간격은 각각 일정하므로, 조립부재 및 플러그 사이에 장착되어 있었던 스페이서를 분리하여 이 스페이서를 조립부재 및 보호 커버 사이에 장 착함으로써, 조립부재에 대한 플러그의 세팅 위치의 변경과, 조립부재에 대한 보호 커버의 세팅 위치의 변경을 동시에 행하는 것이 가능하게 된다. 따라서 이러한 동시 변경에 의해, 플러그에 의한 링형상 가공물의 이동 한도 및 푸시바의 스트로크 한도의 변경과, 보호 커버에 의한 구멍부 내주면 피복 범위의 변경을 동시에 행하는 것이 가능하게 된다.Further, in the above example, since the pitch spacing between the first and second mounting grooves and the pitch spacing between the second and third mounting grooves are constant, the spacers mounted between the assembly member and the plug are separated to assemble the spacers. By mounting between the member and the protective cover, it becomes possible to simultaneously change the setting position of the plug with respect to the assembly member and the setting position of the protective cover with respect to the assembly member. Therefore, by this simultaneous change, it becomes possible to simultaneously change the movement limit of the ring-shaped workpiece by the plug, the stroke limit of the push bar, and the change of the coverage of the inner circumferential surface of the hole by the protective cover.

본 발명은, 이하의 효과를 나타낸다.The present invention exhibits the following effects.

즉 본 발명에 따르면, 조립부재의 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조의 푸시바를 이용하여, 링형상 가공물의 원주상 일부를 하나의 분할체로 가압함으로써 상기 일부를 장착 홈에 조립하는 공정과, 링형상 가공물의 다른 부위를 다른 분할체로 가압함으로써 상기 부위를 장착 홈에 조립하는 공정을 순차 실시하기 때문에, 링형상 가공물이 좌굴되지 않고, 가공물을 장착 홈에 원활하게 조립할 수 있다.That is, according to the present invention, one part of the circumferential portion of the ring-shaped workpiece is formed by using a push bar having a structure that can be inserted into one of the axial parts of the assembly member and is divided into a plurality of divided bodies by a split surface parallel to the central axis. The step of assembling the part into the mounting groove by pressurizing the divided part into the mounting groove and the step of assembling the part into the mounting groove by pressing the other part of the ring-shaped workpiece into the other partition body are not buckled. The workpiece can be assembled smoothly into the mounting groove.

또한, 상기 구조의 푸시바와 함께 플러그를 병용할 경우에는, 링형상 가공물이 장착 홈을 통과해버리는 것을 억제할 수 있고, 또 푸시바의 스트로크 정지에 의해 링형상 가공물이 장착 홈에 조립된 것을 지득할 수 있다. 또한, 상기 구조의 푸시바와 함께 보호 커버를 병용할 경우에는, 링형상 가공물이 구멍부 내주면에 슬라이딩 접촉해서 손상되는 것을 억제할 수 있다. 또, 상기 구조의 푸시바, 플러그 및 보호 커버와 함께 스페이서를 병용할 경우에는, 각 장착 홈의 배치에 걸맞은 링형상 가공물의 이동 한도 및 푸시바의 스트로크 한도를 설정하는 동시에 각 장착 홈의 배치에 걸맞은 보호 커버의 피복 범위를 설정할 수 있고, 링형상 가공물의 조립 작업을 한층 용이화할 수 있다.Moreover, when using a plug together with the push bar of the said structure, it can suppress that a ring-shaped workpiece passes through a mounting groove, and it knows that a ring-shaped workpiece is assembled to a mounting groove by the stroke stop of a push bar. can do. In addition, when using a protective cover together with the push bar of the said structure, it can suppress that a ring-shaped workpiece is damaged by sliding contact with the inner peripheral surface of a hole part. In the case of using the spacer together with the push bar, the plug, and the protective cover of the above structure, the movement limit of the ring-shaped workpiece and the stroke limit of the push bar that are suitable for the placement of each mounting groove are set, The covering range of a suitable protective cover can be set, and the assembly work of a ring-shaped workpiece can be made easier.

도 1은, 본 발명의 실시예에 관한 조립 방법의 조립대상으로 되는 시일 링을 실린더의 장착 홈에 조립 완료한 상태를 나타내는 단면도
도 2의 (A) 및 (B) 모두 각각 동 조립 방법의 공정 설명도
도 3의 (A) 및 (B) 모두 각각 동 조립 방법의 공정 설명도
도 4는, 동 조립 방법에서 이용하는 푸시바의 분해 사시도
도 5의 (A) (B) 및 (C) 모두 각각 본 발명의 다른 실시예에 관한 조립 방법의 공정 설명도
도 6의 (A)는 동 조립 방법에서 이용하는 스페이서의 단면도, (B)는 동 스페이서의 평면도
도 7은, 푸시바의 다른 예를 나타내는 사시도1 is a cross-sectional view showing a state in which a seal ring, which is an assembly target of the assembling method according to the embodiment of the present invention, is assembled in a mounting groove of a cylinder.
Process explanatory drawing of the same assembly method of both (A) and (B) of FIG.
Process explanatory drawing of the same assembly method of both (A) and (B) of FIG.
4 is an exploded perspective view of a push bar used in the assembling method;
FIG. 5A, FIG. 5B, and FIG. 5C are process explanatory diagrams of an assembling method according to another embodiment of the present invention, respectively.
Fig. 6A is a sectional view of a spacer used in the assembling method, and Fig. 6B is a plan view of the spacer.
7 is a perspective view illustrating another example of the push bar.

본 발명에는, 이하의 실시 형태가 포함된다.The present invention includes the following embodiments.

(1)푸시바를 대략 반할(半割)(비율 3:2)로 한다. 우선, 한쪽(비율 3)으로 시일 링을 압입 홈을 따르게 한 뒤, 나머지 한쪽(비율 2)으로 밀어넣어, 완전히 홈 내에 조립한다. (1) We assume push bar approximately half (ratio 3: 2). First, a seal ring is made to follow a press-in groove in one side (ratio 3), and it pushes in the other side (ratio 2), and assembles in a groove completely.

(2)푸시바를 대략 반할(비율 3:2)로 함으로써, 시일 링을 홈 내에 들어가기 쉽게 할 수 있고, 또한 압입시의 시일 링의 변형을 억제할 수 있다.(2) By making the push bar approximately half (ratio 3: 2), the seal ring can easily enter the groove, and deformation of the seal ring at the time of indentation can be suppressed.

(3)푸시바를 대략 반할(비율 3:2)로 함으로써, 반할(半割)(비율 1:1)에 비해 시일 링의 홈 내에서의 거동을 억제할 수 있다(비율의 큰 쪽으로부터 삽입하면, 홈 내에서 시일 링이 움직이기 어려워진다).(3) By making the push bar approximately half (ratio 3: 2), the behavior in the groove of the seal ring can be suppressed compared to half (ratio 1: 1). , The seal ring becomes hard to move in the groove).

(4)스페이서를 사용함으로써, 복수 홈의 경우에도 사용할 수 있다.(4) By using a spacer, it can be used even in the case of a plurality of grooves.

[실시예][Example]

다음으로 본 발명의 실시예를 도면에 따라서 설명한다.Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 에 나타낸 바와 같이, 해당 실시예에 관한 조립 방법은, 조립부재인 실린더(1)의 구멍부(2) 내주면에 설치한 환상의 장착 홈(3)에 링형상 가공물인 시일 링(11)을 조립하기 위한 방법이다. 실린더(1)는 원통형을 나타내며, 구멍부(2) 내주면에 환상의 장착 홈(3)이 설치되어, 이 장착 홈(3)의 내부에 버클링(buckling, 12)이 조립되는 동시에 장착 홈(3)의 내부이며 버클링(12)의 내주측에 수지 등의 탄성체로 이루어지는 시일 링(11)이 조립되어 있다. 장착 홈(3), 버클링(12) 및 시일 링(11)은 모두 단면이 직사각형상으로 되어 있지만, 단면 형상을 한정하는 것이 아니다. 버클링(12)은 미리 장착 홈(3)에 조립되어 있으며, 해당 실시예에 관한 조립 방법에 의한 조립 대상 외(外)로 되어 있다. 시일 링(11)은 그 외경치수가 구멍부(2)의 내경치수보다도 크게 설정되어 있으며, 따라서 탄성 변형시키면서 삽입하지 않으면 조립하기 어려운 것이다.As shown in Fig. 1, in the assembling method according to the embodiment, the seal ring 11 which is a ring-shaped workpiece in the annular mounting groove 3 provided in the inner peripheral surface of the hole 2 of the cylinder 1 as the assembly member. It is a method for assembling. The cylinder 1 has a cylindrical shape and an annular mounting groove 3 is provided on the inner circumferential surface of the hole 2 so that a buckling 12 is assembled inside the mounting groove 3 and at the same time the mounting groove ( A seal ring 11 made of an elastic body such as a resin is assembled on the inner circumferential side of the buckle ring 12 inside 3). The mounting groove 3, the buckle ring 12, and the seal ring 11 are all rectangular in cross section, but the cross-sectional shape is not limited. The buckle ring 12 is assembled to the mounting groove 3 in advance, and is the outside of the assembly target by the assembling method according to the embodiment. The outer ring size of the seal ring 11 is set larger than the inner diameter of the hole 2, and therefore, the seal ring 11 is difficult to assemble without being inserted while being elastically deformed.

도 2(A)에 나타낸 바와 같이, 해당 실시예에 관한 조립 방법에 의해 실린더(1)의 장착 홈(3)에 시일 링(11)을 조립할 때에는, 푸시바(21)를 이용하며, 또 푸시바(21)와 함께 플러그(31) 및 보호 커버(41)를 이용한다. As shown in Fig. 2A, when assembling the seal ring 11 to the mounting groove 3 of the cylinder 1 by the assembling method according to the embodiment, the push bar 21 is used and the push bar 21 is used. The plug 31 and the protective cover 41 are used together with the bar 21.

푸시바(21)는, 조립시에 시일 링(11)을 가압하는 것으로서, 실린더(1)의 구멍부(2)에 축방향 일방(도면에서는 상방)로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 분할된 제 1 및 제 2 분할체를 구비하는 구조로 되어 있다. 즉, 이 푸시바(21)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 전체로서 소정의 지름치수(d)를 구비하는 원기둥형상으로 되며, 중심축선(0)과 평행한 분할면에 의해 제 1 및 제 2 분할체(22,23)로 분할되어 있다. 제 1 및 제 2 분할체(22,23)의 분할비는 「1:1」로도 좋지만, 해당 실시예에서는 특히 비대칭의 「3:2」로 하며, 3/5d의 지름방향 폭치수를 구비하는 제 1 분할체(22)와, 2/5d의 지름방향 폭치수를 구비하는 제 2 분할체(23)의 조합으로 되어 있다. 각 분할체(22,23)의 선단면(하단면)은 중심축선 (0)에 대하여 직교하는 평면형상으로 되며, 그 주변가장자리부는 모따기 가공(R 가공)되어 있다.The push bar 21 presses the seal ring 11 at the time of assembly, and can be inserted into the hole 2 of the cylinder 1 from one axial direction (upper side in the drawing) and at the same time divided in parallel with the center axis line. It is a structure provided with the 1st and 2nd division body divided | segmented by the. That is, as shown in FIG. 4, this push bar 21 becomes a cylinder shape which has predetermined diameter dimension d as a whole, and is divided into 1st and 1st by the dividing surface parallel to the center axis line 0. As shown in FIG. It is divided into two divisions (22, 23). Although the division ratio of the 1st and 2nd division bodies 22 and 23 may be "1: 1", in the said Example, it is especially asymmetric "3: 2", and has a radial width dimension of 3 / 5d. It is a combination of the 1st division part 22 and the 2nd division part 23 provided with the radial width dimension of 2 / 5d. The front end surface (lower end surface) of each division body 22 and 23 becomes planar shape orthogonal to the center axis line 0, and the peripheral edge part is chamfered (R processing).

플러그(31)는, 조립시에 푸시바(21)에 의한 압입 깊이를 규정하는 것으로서, 실린더(1)에 대하여 축방향 타방(도면에서는 하방)의 측으로부터 장착된다. 또한 이 플러그(31)는 그 구성 요소로서, 베이스부(32), 제 1 스토퍼부(33) 및 제 2 스토퍼부(34)를 일체로 가지고 있다.The plug 31 defines the press-in depth by the push bar 21 at the time of assembly, and is attached to the cylinder 1 from the other side in the axial direction (downward in the drawing). Moreover, this plug 31 has the base part 32, the 1st stopper part 33, and the 2nd stopper part 34 as a component.

이 중, 베이스부(32)는, 장착시, 실린더(1)의 축방향 타방의 단면(1b)에 맞닿는 것으로서, 실린더(1)에 대한 해당 플러그(31)의 축방향 세팅 위치를 규정한다. 따라서 이 베이스부(32)는 구멍부(2)에 들어가지 않도록 구멍부(2)보다도 크게 설정되며, 이 베이스부(32)가 원반형상 내지 원기둥형상으로 될 경우, 그 외경치수는 구멍부(2)의 내경치수보다도 크게 설정되어 있다.Among these, the base part 32 abuts against the other end surface 1b of the cylinder 1 at the time of mounting, and defines the axial setting position of the said plug 31 with respect to the cylinder 1. Therefore, the base portion 32 is set larger than the hole portion 2 so as not to enter the hole portion 2, and when the base portion 32 is in a disk shape or a cylinder shape, the outer diameter thereof is the hole portion ( It is set larger than the inner diameter of 2).

제 1 스토퍼부(33)는, 베이스부(32)의 상면에 예를 들면 원반형상의 것으로서 설치되어 있다. 이 제 1 스토퍼부(33)는 장착시, 구멍부(2)에 삽입되는 것으로서, 푸시바(21)에 의해 밀어 넣어지는 시일 링(11)의 압입 이동량을 규정한다. 따라서 이 제 1 스토퍼부(33)의 외경치수는, 구멍부(2)의 내경치수보다도 조금 작게 설정되며, 따라서 푸시바(21)에 의해 밀어 넣어지는 시일 링(11)이 접촉하도록 설정되어 있다. 또한 이 제 1 스토퍼부(33)의 높이 치수(축방향 길이)는, 실린더(1)에 있어서의 축방향 타방의 단면(1b) 및 장착 홈(3) 사이의 간격과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다.The first stopper portion 33 is provided on the upper surface of the base portion 32 as, for example, a disk shape. The first stopper part 33 is inserted into the hole part 2 at the time of mounting, and defines the pushing-in movement amount of the seal ring 11 which is pushed by the push bar 21. Accordingly, the outer diameter of the first stopper portion 33 is set to be slightly smaller than the inner diameter of the hole portion 2, so that the seal ring 11 pushed by the push bar 21 is in contact with each other. . In addition, the height dimension (axial length) of the first stopper portion 33 is set equal to or substantially equal to the interval between the other end face 1b of the cylinder 1 and the mounting groove 3 in the cylinder 1. It is.

제 2 스토퍼부(34)는, 제 1 스토퍼부(33)의 상면에 예를 들면 원반형상의 것으로서 설치되어 있다. 이 제 2 스토퍼부(34)는 장착시, 제 1 스토퍼부(33)와 함께 구멍부(2)에 삽입되는 것으로서, 푸시바(21)의 압입 스트로크량을 규정한다. 따라서 이 제 2 스토퍼부(34)의 외경치수는, 푸시바(21)에 의해 밀어 넣어지는 시일 링(11)의 내경치수보다도 작게 설정되며, 따라서 시일 링(11)은 접촉하지 않고 푸시바(21)의 각 분할체(22,23)가 접촉하도록 설정되어 있다. 또한 이 제 2 스토퍼부(34)의 높이 치수(축방향 길이)는, 실린더(1)에 있어서의 장착 홈(3)의 홈폭과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다.The second stopper portion 34 is provided on the upper surface of the first stopper portion 33 as, for example, a disk shape. The second stopper part 34 is inserted into the hole part 2 together with the first stopper part 33 at the time of mounting, and defines the pushing stroke amount of the push bar 21. Accordingly, the outer diameter of the second stopper portion 34 is set smaller than the inner diameter of the seal ring 11 pushed by the push bar 21, so that the seal ring 11 does not contact the push bar ( Each of the divided bodies 22, 23 of 21 is set to be in contact. In addition, the height dimension (axial length) of the second stopper portion 34 is set equal to or substantially equal to the groove width of the mounting groove 3 in the cylinder 1.

보호 커버(41)는, 조립시에 구멍부(2)의 내주면을 덮어서 시일 링(11)의 손상을 억제하는 것으로서, 실린더(1)에 대하여 축방향 일방의 측으로부터 장착된다. 또한 이 보호 커버(41)는 그 구성 요소로서, 베이스부(42) 및 커버 본체부(43)를 일체로 가지고 있다.The protective cover 41 covers the inner circumferential surface of the hole 2 at the time of assembly and suppresses damage of the seal ring 11, and is mounted from one side in the axial direction with respect to the cylinder 1. Moreover, this protective cover 41 has the base part 42 and the cover main-body part 43 integrally as a component.

이 중, 베이스부(42)는, 장착시, 실린더(1)의 축방향 일방의 단면(1a)에 맞닿는 것으로서, 실린더(1)에 대한 해당 보호 커버(41)의 축방향 세팅 위치를 규정한다. 따라서 이 베이스부(42)는 구멍부(2)에 들어가지 않도록 구멍부(2)보다도 크게 설정되며, 이 베이스부(42)가 환상의 플랜지형상으로 될 경우, 그 외경치수는 구멍부(2)의 내경치수보다도 크게 설정되어 있다.Among these, the base part 42 abuts against the end surface 1a of one axial direction of the cylinder 1 at the time of mounting, and defines the axial setting position of the said protective cover 41 with respect to the cylinder 1. . Therefore, this base part 42 is set larger than the hole part 2 so that it may not enter the hole part 2, and when this base part 42 becomes an annular flange shape, the outer diameter dimension is a hole part 2 It is set larger than the inner diameter of ().

한편, 커버 본체부(43)는, 베이스부(42)의 내주부로부터 축방향 타방을 향하여 원통형상의 것으로서 설치되어 있다. 이 커버 본체부(43)는 장착시, 구멍부(2)에 삽입되는 것으로서, 구멍부(2)의 내주면을 피복한다. 따라서 이 커버 본체부(43)의 외경치수는, 구멍부(2)의 내경치수와 동등 내지 거의 동등하게 설정되며, 커버 본체부(43)의 내경치수는, 푸시바의 외경치수(d)보다도 조금 크게 설정되어 있다. 또한 이 커버 본체부(43)의 높이 치수(축방향 길이)는, 실린더(1)에 있어서의 축방향 일방의 단면(1a) 및 장착 홈(3) 사이의 간격과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다.On the other hand, the cover main body portion 43 is provided as a cylindrical one from the inner circumferential portion of the base portion 42 toward the other in the axial direction. The cover main body 43 is inserted into the hole 2 at the time of mounting, and covers the inner circumferential surface of the hole 2. Accordingly, the outer diameter of the cover body portion 43 is set to be equal to or substantially equal to the inner diameter of the hole portion 2, and the inner diameter of the cover body portion 43 is smaller than the outer diameter d of the push bar. It's a bit larger. Moreover, the height dimension (axial length) of this cover main-body part 43 is set to the same or almost equal to the space | interval between one end surface 1a of the axial direction in the cylinder 1, and the mounting groove 3, have.

상기 구성의 푸시바(21), 플러그(31) 및 보호 커버(41)로 이루어지는 장착 지그를 이용해서 실린더(1)의 장착 홈(3)에 시일 링(11)을 조립할 때에는, 실린더(1)에 대하여 플러그(31) 및 보호 커버(41)를 세팅하고, 시일 링(11)을 손가락으로 하트형상으로 변형시킨 뒤, 구멍부(2)의 개구부에 얕게 삽입한다. 그 다음에 도 2(A) 내지 (B)에 나타내는 바와 같이, 시일 링(11)의 원주상 일부를 푸시바(21)의 제 1 분할체(22)로 가압함으로써 상기 일부를 장착 홈(3)에 조립하고, 이어서 도 3(A) 내지 (B)에 나타내는 바와 같이, 시일 링(11)의 나머지의 부위를 푸시바(21)의 제 2 분할체(23)로 가압함으로써 상기 부위를 장착 홈(3)에 조립한다. When assembling the seal ring 11 to the mounting groove 3 of the cylinder 1 using the mounting jig composed of the push bar 21, the plug 31, and the protective cover 41 of the above-described configuration, the cylinder 1 The plug 31 and the protective cover 41 are set with respect to each other, the seal ring 11 is deformed in the shape of a heart with a finger, and then inserted shallowly into the opening of the hole 2. Then, as shown in FIG.2 (A)-(B), the said groove part 3 is pressurized by pressing the circumferential part of the seal ring 11 with the 1st partition 22 of the push bar 21. As shown in FIG. ), And then, as shown in FIGS. 3A to 3B, the site is mounted by pressing the remaining site of the seal ring 11 with the second partition 23 of the push bar 21. Assemble in the groove (3).

따라서 이러한 방법 내지 순서에 의해 시일 링(11)을 장착 홈(3)에 조립하면, 시일 링(11)의 원주상 일부 및 다른 부위가 동시가 아니라 순차 조립되기 때문에, 시일 링(11)이 좌굴되지 않으며, 시일 링(11)을 장착 홈(3)에 원활하게 조립할 수 있다. 또한, 푸시바(21)와 함께 플러그(31)를 병용하도록 했기 때문에, 시일 링(11)이 장착 홈(3)을 통과해버리는 것을 억제할 수 있고, 또 푸시바(21)의 스트로크가 정지하는 것에 의해 시일 링(11)이 장착 홈(3)에 조립된 것임을 작업자로서 지득할 수 있다. 또한, 푸시바(21)와 함께 보호 커버(41)를 병용하도록 했기 때문에, 시일 링(11)이 구멍부(2) 내주면에 슬라이딩 접촉해서 손상되는 것을 억제할 수 있다.Therefore, when the seal ring 11 is assembled to the mounting groove 3 by this method or order, since the circumferential portion and the other portion of the seal ring 11 are assembled sequentially instead of simultaneously, the seal ring 11 is buckled. The seal ring 11 can be assembled to the mounting groove 3 smoothly. In addition, since the plug 31 is used together with the push bar 21, the seal ring 11 can be prevented from passing through the mounting groove 3, and the stroke of the push bar 21 is stopped. By doing so, it can be understood as an operator that the seal ring 11 is assembled to the mounting groove 3. In addition, since the protective cover 41 is used together with the push bar 21, the seal ring 11 can be prevented from sliding in contact with the inner circumferential surface of the hole 2 to be damaged.

다른 실시예···Another embodiment

상기 실시예에 관한 조립 방법에 있어서, 실린더(1)는 장착 홈(3)을 1개만 구비하고 있지만, 실린더(1)의 그 밖의 사양으로서, 장착 홈(3)을 복수개 구비하는 동시에 각 장착 홈(3)에 각각 시일 링(11)을 조립하는 것이 있으며, 이 경우에는 상기 푸시바(21), 플러그(31) 및 보호 커버(41)와 함께, 도 5에 나타낸 바와 같이 스페이서(51)를 병용한다.In the assembling method according to the above embodiment, the cylinder 1 is provided with only one mounting groove 3, but as another specification of the cylinder 1, it is provided with a plurality of mounting grooves 3, and each mounting groove is provided. Each of the seal rings 11 is assembled to (3). In this case, together with the push bar 21, the plug 31, and the protective cover 41, as shown in FIG. Use together.

스페이서(51)는, 복수의 장착 홈(3)이 있을 때에 실린더(1)에 대한 플러그(31) 및 보호 커버(41)의 세팅 위치를 규정하는 것으로서, 예를 들면 이 스페이서(51)를 실린더(1) 및 플러그(31) 사이에 장착할 것인지 여부 또는 스페이서(51)를 실린더(1) 및 플러그(31) 사이에 몇개 장착할 지에 따라서 실린더(1)에 대한 플러그(31)의 세팅 위치가 각각 변경된다. 따라서 각 세팅 위치에 따라서 플러그(31)가 시일 링(11)의 이동 한도 및 푸시바(21)의 스트로크 한도를 규정하는 위치가 변경되기 때문에, 장착 홈(3)이 예를 들면 3개 구비되어 있는 것으로 하여, 도 5(A)에 나타낸 바와 같이, 축방향 타방의 측의 제 1 장착 홈(3A)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 2개(제 1 및 제 2 스페이서(51A, 51B)) 실린더(1) 및 플러그(31) 사이(실린더(1)와 플러그(31)의 베이스부(32)와의 사이)에 장착하고, 도 5(B) 에 나타낸 바와 같이, 축방향 중앙의 제 2 장착 홈(3B)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 1개(제 2 스페이서(51B)) 실린더(1) 및 플러그(31) 사이에 장착하며, 혹은 도 5(C)에 나타낸 바와 같이, 축방향 일방의 측의 제 3 장착 홈(3C)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 실린더(1) 및 플러그(31) 사이에 장착하지 않는다고 하는 것과 같이 분별해서 사용함으로써, 각 장착 홈(3A, 3B, 3C)의 배치에 걸맞는 시일 링(11)의 이동 한도 및 푸시바(21)의 스트로크 한도를 설정하는 것이 가능하게 되어 있다.The spacer 51 defines the setting positions of the plug 31 and the protective cover 41 with respect to the cylinder 1 when there are a plurality of mounting grooves 3. For example, the spacer 51 is a cylinder. The setting position of the plug 31 with respect to the cylinder 1 depends on whether it is to be mounted between (1) and the plug 31 or how many spacers 51 are to be mounted between the cylinder 1 and the plug 31. Each change. Therefore, since the position which defines the movement limit of the seal ring 11 and the stroke limit of the push bar 21 is changed according to each setting position, three mounting grooves 3 are provided, for example. As shown in Fig. 5A, when assembling the seal ring 11 in the first mounting groove 3A on the other side in the axial direction, two spacers 51 (first and second spacers) are provided. (51A, 51B) between the cylinder 1 and the plug 31 (between the cylinder 1 and the base portion 32 of the plug 31), as shown in Fig. 5B, the shaft When assembling the seal ring 11 in the second mounting groove 3B in the direction center, one spacer 51 is mounted between the cylinder 1 and the plug 31 (or the second spacer 51B), or FIG. As shown in 5C, when assembling the seal ring 11 in the third mounting groove 3C on one side in the axial direction, the spacer 51 is not mounted between the cylinder 1 and the plug 31. It is possible to set the limit of movement of the seal ring 11 and the limit of stroke of the push bar 21 in accordance with the arrangement of the mounting grooves 3A, 3B, and 3C.

또한 마찬가지로, 스페이서(51)를 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이에 장착할지 여부 또는 스페이서(51)를 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이에 몇개 장착할지에 따라서 실린더(1)에 대한 보호 커버(41)의 세팅 위치가 각각 변경된다. 따라서 각 세팅 위치에 따라 보호 커버(41)가 피복하는 구멍부(2) 내주면의 축방향 범위가 변경되기 때문에, 장착 홈(3)이 예를 들면 3개 구비되어 있는 것으로 하여, 도 5(A)에 나타낸 바와 같이, 축방향 타방의 측의 제 1 장착 홈(3A)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이(실린더(1)와 보호 커버(41)의 베이스부(42)와의 사이)에 장착하지 않고, 도 5(B)에 나타낸 바와 같이, 축방향 중앙의 제 2 장착 홈(3B)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 1개(제 1 스페이서(51A)) 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이에 장착하며, 혹은 도 5(C)에 나타낸 바와 같이, 축방향 일방의 측의 제 3 장착 홈(3C)에 시일 링(11)을 조립할 때에는 스페이서(51)를 2개(제 1 및 제 2 스페이서(51A, 51B)) 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이에 장착한다고 하는 것과 같이 분별해서 사용함으로써, 각 장착 홈(3A, 3B, 3C)의 배치에 걸맞는 보호 커버(41)의 피복 범위를 설정하는 것이 가능하게 되어 있다.Similarly, the cylinder 1 may be changed depending on whether the spacer 51 is mounted between the cylinder 1 and the protective cover 41 or how many spacers 51 are mounted between the cylinder 1 and the protective cover 41. The setting position of the protective cover 41 with respect to each is changed. Therefore, since the axial range of the inner peripheral surface of the hole 2 covered by the protective cover 41 changes according to each setting position, three mounting grooves 3 are provided, for example, FIG. 5 (A) ), When assembling the seal ring 11 in the first mounting groove 3A on the other side in the axial direction, the spacer 51 is interposed between the cylinder 1 and the protective cover 41 (cylinder 1 and When assembling the seal ring 11 in the second mounting groove 3B in the axial center, as shown in Fig. 5B, without attaching to the base portion 42 of the protective cover 41, the spacer One 51 (first spacer 51A) is mounted between the cylinder 1 and the protective cover 41, or as shown in Fig. 5C, a third mounting groove on one side in the axial direction. When assembling the seal ring 11 at 3C, the two spacers 51 (first and second spacers 51A and 51B) are mounted between the cylinder 1 and the protective cover 41. By using this fractionation, it is possible to set the covering range of the protective cover 41 suitable for arrangement | positioning of each mounting groove 3A, 3B, 3C.

또한, 상기의 예에서, 제 1 및 제 2 장착 홈(3A, 3B) 간의 피치 간격 및 제 2 및 제 3 장착 홈(3B,3C) 간의 피치 간격은 각각 일정하므로, 실린더(1) 및 플러그(31) 사이에 장착되어 있었던 스페이서(51)를 분리하여 이 스페이서(51)를 실린더(1) 및 보호 커버(41) 사이에 순차 장착함으로써, 실린더(1)에 대한 플러그(31)의 세팅 위치의 변경과, 실린더(1)에 대한 보호 커버(41)의 세팅 위치의 변경을 동시에 행하는 것이 가능하게 되어 있다. 따라서 이러한 동시 변경에 의해, 플러그(31)에 의한 시일 링(11)의 이동 한도 및 푸시바(21)의 스트로크 한도의 변경과, 보호 커버(41)에 의한 구멍부(2) 내주면 피복 범위의 변경을 동시에 행할 수 있기 때문에, 조립 작업을 더욱 한층 용이화할 수 있다.Further, in the above example, the pitch spacing between the first and second mounting grooves 3A and 3B and the pitch spacing between the second and third mounting grooves 3B and 3C are respectively constant, so that the cylinder 1 and the plug ( By separating the spacer 51 that was mounted between the 31 and sequentially mounting the spacer 51 between the cylinder 1 and the protective cover 41, the setting position of the plug 31 with respect to the cylinder 1 It is possible to simultaneously change and change the setting position of the protective cover 41 with respect to the cylinder 1. Therefore, by this simultaneous change, the change of the movement limit of the seal ring 11 and the stroke limit of the push bar 21 by the plug 31 and the coverage of the inner circumferential surface covering of the hole 2 by the protective cover 41 are performed. Since the change can be performed at the same time, the assembling work can be further facilitated.

상기 작용 효과를 실현하기 위한 조립 지그로서, 플러그(31)에 있어서의 제 1 스토퍼부(33)의 높이 치수(축방향 길이)는, 실린더(1)에 있어서의 축방향 타방의 단면(1b) 및 제 1 장착 홈(3A) 간의 간격, 제 1 스페이서(51A)의 높이 치수 및 제 2 스페이서(51B)의 높이 치수의 합과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다. 제 1 스페이서(51A)의 높이 치수는, 제 1 및 제 2 장착 홈(3A,3B) 간의 피치 간격(제 1 장착 홈(3A)에 있어서의 축방향 타방의 측면 및 제 2 장착 홈(3B)에 있어서의 축방향 타방의 측면 간의 간격)과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다. 제 2 스페이서(51B)의 높이 치수는, 제 2 및 제 3 장착 홈(3B,3C) 간의 피치 간격(제 2 장착 홈(3B)에 있어서의 축방향 타방의 측면 및 제 3 장착 홈(3C)에 있어서의 축방향 타방의 측면 간의 간격)과 동등 내지 거의 동등하게 설정되어 있다. 제 1 및 제 2 장착 홈(3A, 3B) 간의 피치 간격과 제 2 및 제 3 장착 홈(3B,3C) 간의 피치 간격이 동등할 경우에는, 제 1 스페이서(51A)의 높이 치수와 제 2 스페이서(51B)의 높이 치수는 동등하게 설정된다.As an assembling jig for realizing the above-mentioned effect, the height dimension (axial length) of the first stopper portion 33 in the plug 31 is the axially opposite end face 1b in the cylinder 1. And the sum of the intervals between the first mounting grooves 3A, the height dimension of the first spacer 51A, and the height dimension of the second spacer 51B. The height dimension of the 1st spacer 51A is pitch pitch between the 1st and 2nd mounting grooves 3A, 3B (the other side of the axial direction in the 1st mounting groove 3A, and 2nd mounting groove 3B). The distance between the two axial sides in the axial direction) is set equal to or substantially equal. The height dimension of the second spacer 51B is the pitch interval between the second and third mounting grooves 3B and 3C (the other side in the axial direction in the second mounting groove 3B and the third mounting groove 3C). The distance between the two axial sides in the axial direction) is set equal to or substantially equal. When the pitch interval between the first and second mounting grooves 3A and 3B and the pitch interval between the second and third mounting grooves 3B and 3C are equal, the height dimension of the first spacer 51A and the second spacer are equal. The height dimension of 51B is set equally.

또한, 스페이서(51)로서는, 지름방향으로부터의 탈부착 작업을 가능하게 하기 위해서, 도 6에 나타낸 바와 같이, 이것을 평면 말굽형 내지 U자형으로 하고, 말굽형 내지 U자형의 개구부를 통하여 탈부착하는 것이 적합하다. In addition, as the spacer 51, in order to enable the detachable operation from the radial direction, as shown in FIG. 6, it is suitable to make this into a flat horseshoe-shaped U shape, and to attach / detach through a horseshoe-shaped U shape opening. Do.

한편, 상기 도 5의 설명에서, 장착 홈(3)을 3개로 한 것은 단순한 예시이며, 장착 홈(3)은 2개 또는 4개 이상이어도 좋다.On the other hand, in the description of FIG. 5, the number of the mounting grooves 3 is merely an example, and the mounting grooves 3 may be two or four or more.

또한, 상기 도 4의 설명에서, 푸시바(21)의 분할비를 비대칭의 「3:2」로 한 것은, 「1:1」로 하는 것보다도 시일 링(11)의 장착 홈(3) 내에서의 거동을 억제할 수 있기(비율이 큰 쪽에서 삽입하면, 홈 내에서 시일 링이 움직이기 어려워진다) 때문이지만, 본 발명은 이 분할비를 특히 한정하는 것이 아니다.In addition, in the description of FIG. 4, the division ratio of the push bar 21 is set to asymmetric "3: 2" in the mounting groove 3 of the seal ring 11 rather than "1: 1". This is because the behavior at ss can be suppressed (when inserted from the larger ratio, the seal ring becomes difficult to move in the groove), but the present invention does not particularly limit this division ratio.

또한, 상기 도 4의 설명에서, 푸시바(21)는, 중심축선(0)과 평행한 하나의 평면으로 이루어지는 분할면에 의해 분할되어 있지만, 이 외에, 중심축선(0)과 평행한 2개 또는 3개 이상의 평면으로 이루어지는 분할면에 의해 분할된 것이어도 좋다. 이러한 예로서 도 7의 예에서는, 푸시바(21)는, 중심축선(0)과 평행한 2개의 평면(24,25)으로 이루어지는 분할면에 의해 분할되어 있다. 이 도 7에서 각 평면( 24,25)은 중심축선(0)을 지나고 있지만, 중심축선(0)을 지나지 않아도 좋다.In addition, in the description of FIG. 4, the push bar 21 is divided by a split surface formed of one plane parallel to the center axis line 0, but in addition, two push bars 21 are parallel to the center axis line 0. Or it may be divided by the divided surface which consists of three or more planes. As an example of this, in the example of FIG. 7, the push bar 21 is divided by a dividing surface composed of two planes 24 and 25 parallel to the center axis line 0. 7, the planes 24 and 25 pass through the center axis line 0, but do not have to cross the center axis line 0. In FIG.

또한, 푸시바(21)는 가공물을 가압하는데 지장이 없는 범위에서, 중량 경감을 위한 두께감소부(의도적으로 凹부를 형성하는 것)을 구비하고 있어도 좋다. 이 예로서는, 푸시바(21) 전체를 원기둥형상이 아니라 소정의 지름방향두께를 구비하는 원통형으로 하고 이것을 분할한 것으로 하는 것을 생각할 수 있다. In addition, the push bar 21 may be provided with the thickness reduction part (intentionally forming an indentation part) for weight reduction in the range which does not interfere with pressurizing a workpiece | work. In this example, it is conceivable that the entire push bar 21 is not cylindrical but has a cylindrical shape with a predetermined radial thickness, and this is divided.

게다가 또, 푸시바(21)는, 2개가 아니라 3개 이상의 분할체로 분할된 것이어도 좋다. 이 예로서는, 상기 도 4의 푸시바(21)에 있어서의 작은 쪽의 제 2 분할체(23)를, 도시한 분할면과 평행한 제 2 분할면에 의해 또 분할하여 제 1 분할체(22)로부터 가까운 쪽의 제 2 분할체 및 제 1 분할체(22)로부터 먼 쪽의 제 3 분할체로 하고, 제 1, 제 2 및 제 3 분할체의 순서로 가공물을 가압하는 것을 생각할 수 있다. 또한, 상기 도 4의 푸시바(21)에 있어서의 작은 쪽의 제 2 분할체(23)를, 도시한 분할면과 교차하는 제 2 분할면에 의해 또 분할해서 제 2 및 제 3 분할체로 하고, 제 1, 제 2 및 제 3 분할체의 순서(우회전 또는 좌회전의 일방)로, 혹은 제 1, 제 3 및 제 2 분할체의 순서(우회전 또는 좌회전의 타방)로 가공물을 가압하는 것도 고려된다. In addition, the push bar 21 may be divided into three or more divided bodies instead of two. In this example, the first divided body 22 is further divided by dividing the smaller second divided body 23 in the push bar 21 of FIG. 4 by the second divided surface parallel to the illustrated divided surface. It is conceivable to press the workpiece in the order of the first, second and third partitions, with the second partition closer to the second partition and the third partition closer to the first partition 22. In addition, the smaller 2nd division body 23 in the push bar 21 of FIG. 4 is further divided by the 2nd division surface which cross | intersects the division surface shown, and it is set as a 2nd and 3rd division body. It is also contemplated to pressurize the workpiece in the order of the first, second and third divisions (either right or left) or in the order of the first, third and second divisions (the other of right or left). .

더욱이 또한, 푸시바(21) 전체의 외주면은, 원통형이 아니라 각형(角形)의 형상이어도 좋다. 또한, 분할면은, 이것을 축방향 일방에서 보아 직선 형상이 아니라 곡선형상(예를 들면 원호형상) 등이어도 좋다.Furthermore, the outer circumferential surface of the entire push bar 21 may have a rectangular shape instead of a cylindrical shape. In addition, the dividing surface may have a curved shape (for example, an arc shape) or the like instead of a straight line in view of this in the axial direction.

1 실린더(조립부재)
1a 축방향 일방의 단면
1b 축방향 타방의 단면
2 구멍부
3 장착 홈
11 시일 링(링형상 가공물)
12 버클링
21 푸시바
22 제 1 분할체
23 제 2 분할체
24,25 분할면의 평면
31 플러그
32,42 베이스부
33 제 1 스토퍼부
34 제 2 스토퍼부
41 보호 커버
43 커버 본체부
0 중심축선1 cylinder (assembly)
1a axial cross section
1b Axial cross section
2 holes
3 mounting groove
11 Seal Ring (Ring Shaped Workpiece)
12 buckle
21 pushbars
22 first division
23 second division
Plane of 24,25 Split Faces
31 plug
32,42 base
33 1st stopper part
34 2nd stopper part
41 protective cover
43 Cover Body
0 center axis

Claims (4)

실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립하는 방법으로서,
상기 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조의 푸시바를 이용하며,
상기 링형상 가공물의 원주상 일부를 하나의 상기 분할체로 가압함으로써 상기 일부를 상기 장착 홈에 조립하는 공정과, 상기 링형상 가공물의 다른 부위를 다른 상기 분할체로 가압함으로써 상기 부위를 상기 장착 홈에 조립하는 공정을 순차 실시하는 것을 특징으로 하는 링형상 가공물의 조립 방법.As a method of assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on an inner circumferential surface of a hole of an assembly member such as a cylinder,
A push bar having a structure which can be inserted into one of the axial portions and is divided into a plurality of divisions by a division surface parallel to the central axis line,
Assembling the portion into the mounting groove by pressing the cylindrical portion of the ring-shaped workpiece into one of the partitions, and assembling the portion into the mounting groove by pressing another portion of the ring-shaped workpiece into the other partition. A process for assembling a ring-shaped workpiece, which is performed sequentially. 실린더 등의 조립부재의 구멍부 내주면에 설치한 환상의 장착 홈에 시일 링 등의 링형상 가공물을 조립할 때에 이용하는 지그로서,
상기 구멍부에 축방향 일방으로부터 삽입 가능한 동시에 중심축선과 평행한 분할면에 의해 복수의 분할체로 분할된 구조의 푸시바를 가지는 것을 특징으로 하는 링형상 가공물의 조립 지그.As a jig for use in assembling a ring-shaped workpiece such as a seal ring in an annular mounting groove provided on an inner circumferential surface of a hole of an assembly member such as a cylinder,
An assembling jig of a ring-shaped workpiece, characterized in that it has a push bar having a structure which can be inserted from one of the axial parts and is divided into a plurality of partitions by a split surface parallel to the central axis. 제2항에 있어서,
상기 푸시바와 함께, 상기 푸시바에 의한 압입 깊이를 규정하는 플러그, 및 상기 구멍부의 내주면을 덮어서 상기 링형상 가공물의 손상을 억제하는 보호 커버를 가지는 것을 특징으로 하는 링형상 가공물의 조립 지그. The method of claim 2,
And a plug for defining a press-in depth by the push bar, and a protective cover covering an inner circumferential surface of the hole to suppress damage of the ring-shaped workpiece, together with the push bar. 제3항에 있어서,
상기 푸시바, 플러그 및 보호 커버와 함께, 상기 장착 홈이 복수개 있을 때에 상기 조립부재에 대한 상기 플러그 및 보호 커버의 세팅 위치를 규정하는 스페이서를 가지는 것을 특징으로 하는 링형상 가공물의 조립 지그.The method of claim 3,
And a pusher, a plug, and a protective cover together with a spacer defining a setting position of the plug and the protective cover with respect to the assembly member when there are a plurality of mounting grooves.
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