KR20130074927A - Apparatus for overlay welding and method for overlay welding using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 오버레이 용접장치 및 그 용접방법으로서, 파이프 내면을 오버레이 용접하는 오버레이 용접장치 및 그 용접방법에 관한 것이다.The present invention relates to an overlay welding apparatus and a welding method thereof, and to an overlay welding apparatus for overlay welding a pipe inner surface and a welding method thereof.
도 1은 종래기술에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 도이고, 도 2는 도 1의 오버레이 용접장치에 의해 오버레이 용접된 것을 나타낸 단면도이다.1 is a view showing the overlay welding apparatus according to the prior art, Figure 2 is a cross-sectional view showing the overlay welded by the overlay welding apparatus of FIG.
도면을 참조하면, 파이프(1) 내에 용접수단(2)의 용접부(2a)가 인입된 후 외측으로 이동되면서 오버레이 용접한다.Referring to the drawings, the welding portion (2a) of the welding means (2) in the pipe (1) is introduced into the overlay welding while moving to the outside.
일반적으로, 파이프(1) 내면에 오버레이 용접되는 재료는 내식성향상을 위해 스테인리스 300계열이나 인코넬 계열을 주로 사용한다.In general, the material to be overlay welded on the inner surface of the
이와 같은 재료는 도 2에 도시된 바와 같이, 용접시 용융되었을 때 표면장력이 커 용접비드(8)의 모양이 반구형으로 형성되고 이어지는 비드도 이전비드에 덧붙이는 형태로 용접되는데, 이에 따라 용접비드(8)와 용접비드(8) 사이에 홈(9)이 생겨, 이는 최종적으로 일정량 이상의 표면거칠기를 형성하여 용접비드(8)의 표면을 깍는 후가공이 필요한 경우가 대부분이다.As shown in FIG. 2, when the material is melted during welding, the material has a large surface tension, and thus, the shape of the
이와 같은 후가공은 생산성을 저하시킬 뿐만 아니라 가공을 위해 1회에 오버레이용접할 수 있는 파이프(1)의 길이도 제한될 수밖에 없는 상황을 야기하는 한계점이 있다.Such post-processing not only lowers the productivity, but also has a limitation that causes the situation that the length of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 파이프를 경사진 상태로 오버레이 용접하는 오버레이 용접장치 및 그 용접방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an overlay welding apparatus and an welding method for overlay welding a pipe in an inclined state.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오버레이 용접장치는, 용접부를 구비하여 상기 파이프의 내면을 오버레이 용접하는 용접수단; 및 상기 파이프 내 용접비드의 표면거칠기를 저감시키도록, 상기 파이프 및 용접수단을 경사제어하는 경사수단;을 포함한다.
In order to achieve the above object, an overlay welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, the welding means for overlay welding the inner surface of the pipe with a weld; And inclination means for tilting the pipe and the welding means to reduce the surface roughness of the weld bead in the pipe.
이때, 상기 경사수단은, 상면에 상기 용접수단이 이동되어 배치되는 경사판; 상기 경사판에 설치되며, 안착되어 접하는 상기 파이프를 축회전시키는 회전부재; 및 상기 파이프 및 용접수단이 경사지도록 상기 경사판의 일단부를 승강시키는 승강부재;를 구비하는 것이 바람직하다.At this time, the inclined means, the inclined plate on which the welding means is moved is disposed on the upper surface; A rotating member installed on the inclined plate and configured to axially rotate the pipe seated and in contact with the inclined plate; And an elevating member for elevating one end of the inclined plate such that the pipe and the welding means are inclined.
또한, 상기 용접수단은, 이동바퀴를 가진 프레임; 상기 프레임에 세워지며, 상기 용접부의 단부가 설치된 지지바;를 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the welding means, the frame having a moving wheel; Standing on the frame, it is preferable to further include a support bar provided with the end of the welding portion.
나아가, 상기 경사수단에 의해 경사진 상기 파이프의 경사는 30도 내지 70도인 것이 바람직하다.
Further, it is preferable that the inclination of the pipe inclined by the inclination means is 30 to 70 degrees.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 파이프 내의 용접비드의 표면거칠기를 저감시키도록, 상기 파이프 및 용접수단을 경사수단에 의해 경사지게 하는 파이프 및 용접수단 경사단계; 및 상기 용접수단을 경사진 각 방향으로 이동시키면서, 경사진 상기 파이프의 내면을 오버레이 용접하는 오버레이 용접단계;를 포함하는 오버레이 용접방법을 제공한다.According to another aspect of the invention, the pipe and the welding means inclined step of inclining the pipe and the welding means by the inclined means, so as to reduce the surface roughness of the weld bead in the pipe; And an overlay welding step of overlay welding the inner surface of the inclined pipe while moving the welding means in an inclined angular direction.
여기에서, 본 발명은 상기 파이프 및 용접수단 경사단계 이전에, 상기 용접수단을 상기 경사수단으로 이동시키는 용접수단 이동단계; 및 내부에 상기 용접부가 인입되도록 상기 파이프를 경사수단에 안착배치시키는 파이프 안착배치단계;를 더 포함할 수 있다.Here, before the pipe and the welding means inclined step, the welding means moving step of moving the welding means to the inclined means; And a pipe seating arrangement step of placing the pipe on the inclined means so that the welding part is introduced therein.
본 발명에 따른 오버레이 용접장치 및 그 용접방법은, 용융된 용접비드의 표면장력을 완화시킬 수 있어 결과적으로 형성된 비드표면의 표면거칠기를 현저히 낮출 수 있는 효과를 가진다.The overlay welding apparatus and its welding method according to the present invention have the effect of relieving the surface tension of the molten weld bead to significantly lower the surface roughness of the resultant bead surface.
이에 따라, 용접비드의 높이를 균일하게 하여 비드형상이 일정한 용접부위를 얻을 수 있어서, 후처리공정이 필요없는 뛰어난 용접부위의 품질을 얻을 수 있다.This makes it possible to obtain a welded portion having a uniform bead shape by making the height of the welded beads uniform, and to obtain an excellent welded portion quality without requiring a post-treatment step.
이에 더하여, 용접과정에서 파이프를 냉각하는 과정에서 냉각수가 파이프 하측으로 바로 낙하하지 않고 파이프를 따라 경사지게 이동하여 낙하함에 따라 냉각효율을 향상시킬 수 있다.In addition, in the process of cooling the pipe during the welding process, the cooling water may be inclined along the pipe and fall without falling directly to the lower side of the pipe, thereby improving cooling efficiency.
도 1은 종래기술에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 도이다.
도 2는 도 1의 오버레이 용접장치에 의해 오버레이 용접된 것을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 개념도이다.
도 4는 도 3의 오버레이 용접장치에 의해 오버레이 용접된 것을 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 도이다.
도 6은 도 5의 오버레이 용접장치를 나타낸 측면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오버레이 용접방법을 나타낸 흐름도이다.1 is a view showing an overlay welding apparatus according to the prior art.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating overlay welding by the overlay welding apparatus of FIG. 1.
3 is a conceptual diagram illustrating an overlay welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating overlay welding by the overlay welding apparatus of FIG. 3.
5 is a view showing the overlay welding apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view illustrating the overlay welding apparatus of FIG. 5.
7 is a flowchart illustrating an overlay welding method according to a preferred embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 개념도이고, 도 4는 도 3의 오버레이 용접장치에 의해 오버레이 용접된 것을 나타낸 단면도이다.3 is a conceptual view illustrating an overlay welding apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating overlay welding by the overlay welding apparatus of FIG. 3.
또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 오버레이 용접장치를 나타낸 도이고, 도 6은 도 5의 오버레이 용접장치를 나타낸 측면도이다.
5 is a view showing the overlay welding apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a side view showing the overlay welding apparatus of FIG.
도면을 참조하면, 본 발명은 파이프(1) 내면을 오버레이 용접하는 용접부(22)를 구비하는 용접수단(20)과, 상기 파이프(1)와 용접수단(20)을 경사지도록 구성되는 경사수단(40)을 포함한다.Referring to the drawings, the present invention is a welding means 20 having a
이와 같은 구성을 통해, 내부에 용접부(22)가 인입되도록 파이프(1)가 배치되면 파이프(1)와 용접수단(20)을 경사지게 하여, 상기 파이프(1)가 경사진 상태로 오버레이 용접됨에 따라, 용접비드(8')가 자중에 의해 하측 경사지게 유동하여 표면장력으로 형성된 상기 용접비드(8') 사이의 홈(9)을 채워서 표면거칠기가 저감된다.
Through such a configuration, when the
이때, 상기 용접수단(20)은 용접부(22)를 구비하여 파이프(1)의 내면을 오버레이 용접하는 역할을 수행한다.At this time, the welding means 20 is provided with a
구체적으로, 용접수단(20)은 이동바퀴(24a)를 가진 이동부재(24)과, 상기 이동부재(24)에 세워지는 지지바(26)를 구비한다.
Specifically, the welding means 20 is provided with a moving
상기 이동부재(24)은 이동바퀴(24a)를 구비하여 상기 경사수단(40)의 경사판(42) 상으로 이동될 수 있으며, 오버레이 용접과정에서는 파이프(1)의 내면을 길이방향을 따라 오버레이 용접하도록 파이프(1)의 길이방향으로 이동할 수 있다.The moving
이러한 이동부재(24)은 일 실시예로서 그 상부에 배치되는 파이프(1)의 길이보다 길게 형성되어 안정적인 구조형상을 취할 수 있다.The
또한, 상기 지지바(26)는 이동부재(24)에 세워지며 상기 용접부(22)의 단부가 설치된다.In addition, the
이러한 지지바(26)는 이동부재(24)으로부터 일정높이로 세워져서, 용접부(22)가 이동부재(24)으로부터 상측으로 일정간격 이격되어 배치될 수 있도록 한다.The
이때, 용접부(22)는 횡방향으로 배치되면서 단부가 지지바(26)에 체결되어 위치고정된다. 즉, 용접부(22)는 지지바(26)에 외팔보 형태와 같은 구조를 취하도록 결합된다.At this time, the
여기에서, 용접부(22)는 지지바(26)에 연결되어 길게 가로방향으로 배치되는 붐(22a)과 상기 붐(22a)의 단부에 장착된 토치(22a)가 구성된다. 아울러, 붐(22a)의 외면에는 길이방향으로 관이 부착되며 이러한 관 내를 따라 용접재료 와이어(23)가 배치되어 상기 토치(22a)까지 연장된다. 물론, 상기 붐(22a) 내에는 외부로부터 토치(22a)까지 연결된 전기적인 연결선이 전력와이어가 구비되고 아울러 붐(22a) 내에는 용접에 필요한 분위기가스 공급을 위해 분위기가스가 유로가 형성된다.
Here, the
상기 경사수단(40)은 상면에 용접수단(20)이 이동되어 배치되는 경사판(42)과, 상기 경사판(42)에 설치되는 회전부재(28), 및 상기 파이프(1)와 용접부(22)재를 경사지게 하는 승강부재(44)를 구비한다.The
상기 경사판(42)은 판형 부재로서 일측부는 바닥 상에 고정되며 타측부는 승강부재(44)에 의해 상승 또는 하강될 수 있다.The
이때, 승강부재(44)는 경사판(42)에 설치되어 경사판(42)을 승강시킬 수 있는데, 도 6에 도시된 일 실시예로서 유압실린더(45)가 활용될 수 있다. 이러한 유압실린더(45)는 상측을 향하는 피스톤(45a)이 경사판(42)에 연결되어 신장 및 수축하면서 경사판(42)의 승강운동이 이루어지게 하는 역할을 수행한다.
In this case, the
또한, 비록 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 승강부재(44)는 상측에 배치된 상부풀리와 하측에 배치된 하부풀리를 감싸면서 회전하는 컨베이어벨트와, 모터축이 상기 상부풀리 또는 하부풀리와 벨트연결되어 회전구동시키는 모터부재를 구비할 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the
이때, 상기 컨베이어벨트의 일지점에 경사판(42)이 결합되어, 회전하는 컨베이어벨트에 의해 컨베이어벨트의 일지점이 상하이동함에 따라, 경사판(42)이 승강될 수 있다.In this case, the
아울러, 상기 승강부재(44)는 상하방향으로 배치된 랙기어, 상기 랙기어를 상하이동시키는 피니언기어, 및 상기 피니언기어를 회전구동시키는 모터부재를 구비할 수 있다.In addition, the
이때, 상기 랙기어에 경사판(42)이 결합되어, 상하이동하는 랙기어에 의해 경사판(42)이 승강될 수 있다.
At this time, the
그리고, 상기 회전부재(28)는 경사판(42)에 설치되며, 안착되어 접하는 파이프(1)를 축회전시키는 역할을 수행한다.Then, the rotating
이때 회전부재(28)는 일 실시예로서 구동부재에 의해 회전하는 원통형 롤러로서 길게 배치된 경사판(42)과 평행이 되도록 길게 나란하게 배치되며, 바람직하게 용접부(22)가 삽입되게 배치된 파이프(1)를 안정적으로 안착시킬 수 있도록 파이프(1)의 하부 양측으로 각각 배치될 수 있으며, 나아가 적어도 두 개 이상인 복수 개가 설치될 수 있다. 이러한 회전부재(28)는 구동부재에 의해 회전함에 따라, 안착된 파이프(1)를 축회전시킬 수 있다.At this time, the rotating
이와 같이 축회전하는 파이프(1)는 용접부(22)에 의해 용접되면서 축회전하게 됨에 따라, 오버레이 용접이 이루어지게 되며, 이때 파이프(1)가 경사지게 배치되고 이와 함께 용접수단(20)이 경사져서 오버레이 용접작업이 이루어짐에 따라, 용접비드(8')가 자중에 의해 표면장력으로 형성된 용접비드 사이의 홈(9)을 채워서 표면거칠기가 저감될 수 있다.As the
여기에서, 상기 경사수단(40)에 의해 경사진 파이프(1)의 경사는 30도 내지 70도인 것이 바람직하다. 이와 같은 각도범위는 용접비드(8')가 자중에 의해 하측 경사지게 유동하여 용접비드 사이의 홈(9)을 채워 표면거칠기를 저감시킬 수 있는 적정범위이다.Here, the inclination of the
이에 따라, 본 발명에 의해 오버레이 용접후 후가공이 필요없는 오버레이 용접품질을 획득할 수 있고, 표면거칠기도 Rmax ≤ 0.5mm로 줄일 수 있다.
Accordingly, according to the present invention, overlay welding quality without post-processing after overlay welding can be obtained, and the surface roughness can be reduced to Rmax ≦ 0.5 mm.
그러면, 본 발명의 오버레이 용접장치에 의한 오버레이 용접방법을, 도 7을 참조하여 살펴보기로 한다.Then, the overlay welding method by the overlay welding apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.
먼저, 용접수단(20)을 경사수단(40)으로 이동시켜 배치시킨다.First, the welding means 20 is moved to the inclination means 40 and arranged.
이어서, 상기 파이프(1)의 내부에 용접부(22)가 인입되도록 파이프(1)를 경사수단(40)에 안착배치시킨다.Subsequently, the
다음으로, 상기 파이프(1) 및 용접수단(20)을 경사수단(40)에 의해 경사지게 한다.Next, the
마지막으로, 상기 용접수단(20)을 경사진 각 방향으로 이동시키면서, 경사진 상기 파이프(1)의 내면을 오버레이 용접하는 용접단계가 수행된다.Finally, a welding step of overlay welding the inner surface of the
이에 따라, 상기 파이프(1)가 경사진 상태로 오버레이 용접됨에 따라 용접비드(8')가 자중에 의해 하측 경사지게 유동하여 표면장력으로 형성된 상기 용접비드(8') 사이의 홈(9)을 채워서 표면거칠기를 저감시킬 수 있다.
Accordingly, as the
결과적으로, 본 발명은 용융된 용접비드(8')의 표면장력을 완화시킬 수 있어 결과적으로 형성된 비드표면의 표면거칠기를 현저히 낮출 수 있는 효과를 가진다.As a result, the present invention has the effect of relieving the surface tension of the molten weld bead 8 'and significantly lowering the surface roughness of the resultant bead surface.
이에 따라, 용접비드의 높이를 균일하게 하여 비드형상이 일정한 용접부위를 얻을 수 있어서, 후처리공정이 필요없는 뛰어난 용접부위의 품질을 얻을 수 있다.This makes it possible to obtain a welded portion having a uniform bead shape by making the height of the welded beads uniform, and to obtain an excellent welded portion quality without requiring a post-treatment step.
이에 더하여, 용접과정에서 파이프(1)를 냉각하는 과정에서 냉각수가 파이프(1) 하측으로 바로 낙하하지 않고 파이프(1)를 따라 경사지게 이동하여 낙하함에 따라 냉각효율을 향상시킬 수 있다.
In addition, in the process of cooling the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.
1 : 파이프 8' : 용접비드
20 : 용접수단 22 : 용접부
22a : 붐 22b : 토치
23 : 용접재료 와이어 24 : 이동부재
24a : 이동바퀴 26 : 지지바
28 : 회전부재 40 : 경사수단
42 : 경사판 44 : 승강부재
45 : 실린더 45a : 피스톤1: Pipe 8 ': Weld Bead
20: welding means 22: welding part
22a:
23: welding material wire 24: moving member
24a: moving wheel 26: support bar
28: rotating member 40: inclined means
42: inclined plate 44: elevating member
45
Claims (6)
상기 파이프(1) 내 용접비드(8')의 표면거칠기를 저감시키도록, 상기 파이프(1)와 용접수단(20)을 경사제어하는 경사수단(40);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접장치.
Welding means 20 having a welding portion 22 for overlay welding the inner surface of the pipe (1); And
Inclined means (40) for inclining control of the pipe (1) and the welding means (20) to reduce the surface roughness of the weld bead (8 ') in the pipe (1);
Overlay welding apparatus comprising a.
상기 경사수단(40)은,
상면에 상기 용접수단(20)이 이동되어 배치되는 경사판(42);
상기 경사판(42)에 설치되며, 안착되어 접하는 상기 파이프(1)를 축회전시키는 회전부재(28); 및
상기 파이프(1) 및 용접수단(20)이 경사지도록 상기 경사판(42)의 일단부를 승강시키는 승강부재(44);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접장치.
The method of claim 1,
The inclined means 40,
An inclined plate 42 on which an upper surface of the welding means 20 is moved;
A rotating member 28 installed on the inclined plate 42 to axially rotate the pipe 1 seated and in contact with the inclined plate 42; And
An elevating member 44 for elevating one end of the inclined plate 42 such that the pipe 1 and the welding means 20 are inclined;
Overlay welding device comprising a.
상기 용접수단(20)은,
이동바퀴(24a)를 가진 이동부재(24);
상기 이동부재(24)에 세워지며, 상기 용접부(22)의 단부가 설치된 지지바(26); 및
를 더 구비하는 것을 특징으로 오버레이 용접장치.
The method of claim 1,
The welding means 20,
A moving member 24 having a moving wheel 24a;
A support bar 26 which is erected on the movable member 24 and provided with an end of the welding part 22; And
Overlay welding device characterized in that it further comprises.
상기 경사수단(40)에 의해 경사진 상기 파이프(1)의 경사는 30도 내지 70도인 것을 특징으로 오버레이 용접장치.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Overlay welding device, characterized in that the inclination of the pipe (1) inclined by the inclination means (40) is 30 to 70 degrees.
상기 용접수단(20)을 경사진 각 방향으로 이동시키면서, 경사진 상기 파이프(1)의 내면을 오버레이 용접하는 오버레이 용접단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접방법.
Inclining the pipe (1) and the welding means (20) by the inclination means (40) to reduce the surface roughness of the weld bead (8 ') in the pipe (1); And
An overlay welding step of overlay welding the inner surface of the inclined pipe (1) while moving the welding means (20) in an inclined direction;
Overlay welding method comprising a.
상기 파이프 및 용접수단 경사단계 이전에,
상기 용접수단(20)을 상기 경사수단(40)으로 이동시키는 용접수단 이동단계; 및
내부에 상기 용접부(22)가 인입되도록 상기 파이프(1)를 경사수단(40)에 안착배치시키는 파이프 안착배치단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접방법.The method of claim 5,
Before the pipe and welding means inclination step,
A welding means moving step of moving the welding means 20 to the inclined means 40; And
A pipe seating arrangement step of placing the pipe (1) on the inclined means (40) so that the welding portion (22) is introduced therein;
Overlay welding method characterized in that it further comprises.
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KR1020110143045A KR20130074927A (en) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Apparatus for overlay welding and method for overlay welding using the same |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
KR20190071217A (en) * | 2017-12-14 | 2019-06-24 | 주식회사 포스코 | Apparatus for slanted welding, and method for making pipe using the same |
-
2011
- 2011-12-27 KR KR1020110143045A patent/KR20130074927A/en not_active Application Discontinuation
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