KR20130070984A - Shielding jig for pipe welding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파이프 용접용 쉴딩 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 티타늄 재질 파이프의 TIG(Tungsten Inert-Gas) 용접에 사용되는 파이프 용접용 쉴딩 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a shielding jig for pipe welding, and more particularly, to a shielding jig for pipe welding used for Tungsten Inert-Gas (TIG) welding of a titanium pipe.
일반적으로 TIG(Tungsten Inert-Gas) 용접이란 비소모성인 텅스텐 전극과 모재 사이에 아크를 발생시켜 그 아크 열에 의하여 모재를 용융 접합하는 아크 용접법 중 하나이며, 헬륨 또는 아르곤 가스 등의 불활성 가스로 아크 및 용융부를 차폐하여 대기 중의 산소 및 질소 등의 침임을 차단하여 용융금속을 대기로부터 보호한다.In general, TIG (Tungsten Inert-Gas) welding is one of arc welding methods for generating an arc between a non-consumable tungsten electrode and a base material to melt-bond the base material by the arc heat. The molten metal is shielded to block the infiltration of oxygen and nitrogen in the atmosphere to protect the molten metal from the atmosphere.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 TIG 용접은 용접 대상이 되는 모재(1)의 용접 부분에 가스 노즐(2) 및 용가재(3)를 배치하고, 상기 가스 노즐(2) 내부에 마련된 텅스텐 전극봉(4)과 상기 모재(1) 사이에서 발생되는 아크 열이 상기 모재(1) 및 상기 용가재(3)를 용융시켜 상기 모재(1)를 접합한다. 그리고, 보호 가스(5)는 상기 가스 노즐(2)로부터 용접 부분으로 분사되어 상기 모재(1)의 용접 부분을 대기로부터 보호한다. As shown in FIG. 1, in the TIG welding, a
그러나, 상기 모재(1)와 상기 가스 노즐(2) 사이는 완전히 밀폐되지 못하고 대기에 대하여 개방되어 있으므로 상기 보호 가스(5)가 용접 부분에 분사되더라도 상기 모재(1)의 용접 부분은 대기에 노출될 수 밖에 없다.However, since the base material 1 and the
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 상술한 일반적인 TIG 용접 과정에 의하여 용접된 모재의 용접 부분은 짙은 청색 또는 검은색으로 변색되어 용접 부분을 절단하고 다시 용접을 해야하는 상황이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 상술한 일반적인 TIG 용접 과정에 의하면 모재의 용접 부분을 대기에 노출시키지 않기 위하여 용접 작업을 천천히 할 수 밖에 없어 용접 효율이 떨어진다는 문제점도 발생한다.That is, as shown in FIG. 2, the welded portion of the base metal welded by the above-described general TIG welding process is discolored to dark blue or black so that a situation in which the welded portion needs to be cut and welded again is generated. In addition, according to the general TIG welding process described above, in order not to expose the welded portion of the base material to the atmosphere, the welding operation is inevitably slowed, resulting in a decrease in welding efficiency.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 티타늄 재질의 파이프를 TIG 용접에 의하여 용접 작업을 수행하는 경우 모재와 텅스텐 전극부 사이를 밀폐함으로써 모재의 용접 부분을 대기로부터 완전 차단하여 용접 속도, 용접 효율 및 용접 품질을 향상시킬 수 있는 파이프 용접용 쉴딩 지그를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above problems, when welding the titanium pipe by the TIG welding by sealing between the base material and the tungsten electrode part by completely blocking the welding portion of the base material from the air welding speed, welding It is to provide a shielding jig for pipe welding that can improve efficiency and welding quality.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical object of the present invention is not limited to the above-mentioned technical objects and other technical objects which are not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description will be.
상기 목적을 달성하기 위한 파이프 용접용 쉴딩 지그는 용접 대상이 되는 파이프의 외주면에 배치되는 제1커버 부재; 및 상기 제1커버 부재와 힌지 가능하게 결합되고, 상기 제1커버 부재에 대향되도록 마련되는 제2커버 부재; 를 포함하며, 상기 제1커버 부재 및 상기 제2커버 부재에는 상기 파이프의 외주면과 대응되는 형상의 파이프 수용부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Shielding jig for welding pipe for achieving the above object is a first cover member disposed on the outer peripheral surface of the pipe to be welded; And a second cover member hingeably coupled to the first cover member and provided to face the first cover member. And a pipe receiving portion having a shape corresponding to an outer circumferential surface of the pipe.
또한, 상기 제1커버 부재의 내부에는 적어도 하나의 메쉬면 및 상기 메쉬면 상에 배치되는 타공체가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one mesh surface and a perforated body disposed on the mesh surface may be provided inside the first cover member.
또한, 상기 제1커버 부재의 외부에는 가스 주입공이 형성되고, 상기 가스 주입공을 통하여 상기 파이프의 용접 부분에 가스를 공급하는 것을 특징으로 한다.In addition, a gas injection hole is formed outside the first cover member, and the gas is supplied to the welded portion of the pipe through the gas injection hole.
또한, 상기 제1커버 부재에는 전극 노즐 홀이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the first cover member is characterized in that the electrode nozzle hole is formed.
또한, 상기 파이프 수용부에 파이프가 배치된 상태에서 상기 제1커버 부재와 상기 제2커버 부재를 고정 결합시키도록 상기 제1커버 부재 및 상기 제2커버 부재에는 로킹 장치가 마련되는 것을 특징으로 한다.In addition, a locking device is provided on the first cover member and the second cover member to fix the first cover member and the second cover member while the pipe is disposed in the pipe receiving portion. .
본 발명에 따르면, 티타늄 재질의 파이프를 TIG(Tungsten Inert-Gas) 용접하는 경우, 최적의 용접 온도를 유지시킴과 동시에 대기와의 접촉을 차단하여 용접 부분이 변색되는 것을 방지함과 동시에 용접 속도가 향상된다는 장점이 있다.According to the present invention, in the case of Tungsten Inert-Gas (TIG) welding of titanium pipe, the welding speed is maintained while preventing the discoloration of the welded part by maintaining the optimum welding temperature and blocking contact with the atmosphere. It has the advantage of being improved.
도 1은 일반적인 TIG 용접 과정을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 일반적인 TIG 용접 과정에 의하여 용접된 모재를 나타낸 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 평면을 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 우측면을 나타낸 사진이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 좌측면을 나타낸 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 제1커버 부재 및 제2커버 부재가 대향되도록 배치된 사진이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그를 사용하여 TIG 용접 작업을 수행하는 사진이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그를 사용하여 TIG 용접 과정에 의하여 용접된 모재를 나타낸 사진이다.1 is a view schematically showing a general TIG welding process.
2 is a photograph showing a base metal welded by a general TIG welding process.
Figure 3 is a photograph showing a plane of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a photograph showing the right side surface of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a photograph showing the left side of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention.
6 is a photograph in which the first cover member and the second cover member of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention are disposed to face each other.
7 is a photograph of a TIG welding operation using a shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention.
8 is a photograph showing a base metal welded by a TIG welding process using a shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다. 그리고 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위내에서 다른 실시예를 용이하게 실시할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 범위 내에 속함은 물론이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. Of course.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 평면, 우측면 및 좌측면을 나타낸 사진며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그의 제1커버 부재 및 제2커버 부재가 대향되도록 배치된 사진이다. 도 3 내지 도 6을 참조하여 상기 파이프 용접용 쉴딩 지그의 구성에 대하여 상세히 설명한다.3 to 5 are photographs showing the plane, the right side and the left side of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a first view of the shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention It is a photograph arrange | positioned so that a cover member and a 2nd cover member may oppose. A configuration of the shielding jig for pipe welding will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6.
상기 파이프 용접용 쉴딩 지그는 티타늄 재질의 파이프를 TIG 용접하는 경우 모재의 용접 부분을 대기로부터 차폐시키기 위한 것으로서, 제1커버 부재(110) 및 제2커버 부재(120)를 포함하여 구성된다.The shielding jig for welding pipe is for shielding the welding portion of the base material from the atmosphere when TIG welding the pipe made of titanium, and comprises a
상기 제1커버 부재(110)는 용접 대상이 되는 파이프의 외주면에 배치되며, 상기 제2커버 부재(120)는 상기 제1커버 부재(110)와 힌지 가능하게 결합되어 상기 제1커버 부재(110)에 대향되도록 마련된다. 즉, 상기 제1커버 부재(110) 및 상기 제2커버 부재(120)에는 용접 대상이 되는 파이프의 외주면과 대응되는 형상의 파이프가 수용되는데, 상기 제1커버 부재(110) 및 상기 제2커버 부재(120)는 상기 파이프를 상기 파이프 수용부(130)에 수용한 상태로 상기 파이프의 외주면을 감싸도록 마련된다.The
한편, 상기 제1커버 부재(110)의 내부에는 적어도 하나의 메쉬면(미도시)과 상기 메쉬면 상에 배치되는 타공체(112)가 마련된다. 즉, 상기 제1커버 부재(110)의 외부에는 상기 파이프의 용접 부분에 가스를 공급하기 위한 가스 주입공(114)이 형성되는데, 상기 가스 주입공(114)으로부터 공급된 헬륨 가스 또는 아르곤 가스와 같은 불활성 가스가 상기 메쉬면과 상기 타공체(112)를 통과하면서 용접 대상인 파이프 측으로 고르게 분사된다. 여기서 상기 타공체(112)는 높은 온도에 의하여 손상 똔느 부식되는 것을 방지하기 위하여 SUS( Steel Use Stainless) 재질로 형성되는 것이 바람직하다.Meanwhile, at least one mesh surface (not shown) and a
그리고, 상기 제1커버 부재(110)에는 전극 노즐 홀(116)이 형성되는데, 상기 제1커버 부재(110) 및 상기 제2커버 부재(120)가 용접 대상이 되는 파이프를 감싸게 되면, 텅스텐 전극봉이 포함된 전극 노즐이 상기 전극 노즐 홀(116)을 통하여 용접 부분에 배치된다. 따라서, 파이프의 용접 부분은 대기로부터 차폐되어 용접 속도 및 용접 품질이 향상된다.In addition, an
한편, 상기 제1커버 부재(110) 및 상기 제2커버 부재(120)에는 로킹 장치(140)가 마련되며, 상기 로킹 장치(140)는 상기 파이프 수용부(130)에 파이프가 배치된 상태에서 상기 제1커버 부재(110)와 상기 제2커버 부재(120)를 고정 결합시키는 역할을 한다.On the other hand, the
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그를 사용하여 TIG 용접 작업을 수행하는 사진이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 용접용 쉴딩 지그를 사용하여 TIG 용접 과정에 의하여 용접된 모재를 나타낸 사진이다.7 is a photograph for performing a TIG welding operation using a shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention, Figure 8 is a TIG welding process using a shielding jig for pipe welding according to an embodiment of the present invention It is a photograph showing the base metal welded by.
즉, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제1커버 부재 및 상기 제2커버 부재는 상기 로킹 장치에 의하여 용접 대상이 되는 파이프(P)에 고정되고, 상기 전극 노즐 홀에 배치되는 전극 노즐에 의하여 티타늄 재질의 파이프를 TIG 용접에 의하여 용접한다. 따라서, 본 발명에 의하면 용접 부분이 대기로부터 차폐되므로 도 8에 도시된 바와 같이 파이프(P)의 용접 부분은 변색이 발생되지 않아 용접 품질이 향상된다.That is, as shown in FIG. 7, the first cover member and the second cover member are fixed to the pipe P to be welded by the locking device, and titanium is formed by an electrode nozzle disposed in the electrode nozzle hole. The pipe of material is welded by TIG welding. Therefore, according to the present invention, since the welded part is shielded from the atmosphere, the welded part of the pipe P is not discolored as shown in FIG. 8, so that the welding quality is improved.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.
110: 제1커버 부재 120: 제2커버 부재
130: 파이프 수용부 140: 로킹 장치110: first cover member 120: second cover member
130: pipe receiving portion 140: locking device
Claims (5)
상기 제1커버 부재와 힌지 가능하게 결합되고, 상기 제1커버 부재에 대향되도록 마련되는 제2커버 부재; 를 포함하며,
상기 제1커버 부재 및 상기 제2커버 부재에는 상기 파이프의 외주면과 대응되는 형상의 파이프 수용부가 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 용접용 쉴딩 지그.A first cover member disposed on an outer circumferential surface of the pipe to be welded; And
A second cover member hingedly coupled to the first cover member and provided to face the first cover member; Including;
Shielding jig for pipe welding, characterized in that the first cover member and the second cover member is formed with a pipe receiving portion corresponding to the outer peripheral surface of the pipe.
상기 제1커버 부재의 내부에는 적어도 하나의 메쉬면 및 상기 메쉬면 상에 배치되는 타공체가 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 용접용 쉴딩 지그.The method of claim 1,
Shielding jig for pipe welding, characterized in that the inside of the first cover member is provided with at least one mesh surface and a perforated body disposed on the mesh surface.
상기 제1커버 부재의 외부에는 가스 주입공이 형성되고, 상기 가스 주입공을 통하여 상기 파이프의 용접 부분에 가스를 공급하는 것을 특징으로 하는 파이프 용접용 쉴딩 지그.The method of claim 1,
A shielding jig for pipe welding, wherein a gas injection hole is formed outside the first cover member and gas is supplied to a welded portion of the pipe through the gas injection hole.
상기 제1커버 부재에는 전극 노즐 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 용접용 쉴딩 지그.The method of claim 1,
Shielding jig for pipe welding, characterized in that the electrode cover hole is formed in the first cover member.
상기 파이프 수용부에 파이프가 배치된 상태에서 상기 제1커버 부재와 상기 제2커버 부재를 고정 결합시키도록 상기 제1커버 부재 및 상기 제2커버 부재에는 로킹 장치가 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프 용접용 쉴딩 지그.The method of claim 1,
A pipe welding device, characterized in that a locking device is provided on the first cover member and the second cover member to securely couple the first cover member and the second cover member while the pipe is disposed in the pipe receiving portion. Dragon shielding jig.
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