KR101406361B1 - Overlay Welding Device Using Radiation - Google Patents

Overlay Welding Device Using Radiation Download PDF

Info

Publication number
KR101406361B1
KR101406361B1 KR1020120112586A KR20120112586A KR101406361B1 KR 101406361 B1 KR101406361 B1 KR 101406361B1 KR 1020120112586 A KR1020120112586 A KR 1020120112586A KR 20120112586 A KR20120112586 A KR 20120112586A KR 101406361 B1 KR101406361 B1 KR 101406361B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
welding torch
cooling water
radiant heat
shielding means
Prior art date
Application number
KR1020120112586A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140046290A (en
Inventor
채현병
박형진
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020120112586A priority Critical patent/KR101406361B1/en
Publication of KR20140046290A publication Critical patent/KR20140046290A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101406361B1 publication Critical patent/KR101406361B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/003Cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02Carriages for supporting the welding or cutting element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 오버레이 용접 중에 발생하는 아크 복사열에 의해서 파이프가 변형되는 것을 방지하도록, 파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하며, 용접 와이어를 아크로 용융시켜 용접하는 용접 토치; 상기 용접 토치에 연결되며, 파이프 내부에서 용접 토치를 지지하는 지지부;및 상기 용접 토치에 연결되는 복사열 차단수단을 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공한다.The present invention relates to a welding torch for overlay welding an inner surface of a pipe inside a pipe to prevent the pipe from being deformed by arc radiant heat generated during overlay welding, A support portion connected to the welding torch and supporting a welding torch inside the pipe, and a radiation heat shielding means connected to the welding torch.

Description

복사열 활용 오버레이 용접 장치{Overlay Welding Device Using Radiation}{Overlay Welding Device Using Radiation}

본 발명은 오버레이 용접 장치에 대한 것으로, 파이프 내면에 오버레이 용접을 수행함에 있어서, 용접 아크에서 발생하는 복사열을 모아, 용접 입열 효율을 높이고 파이프 내부에서 복사열이 축적되는 것을 방지하게 하는 오버레이 용접 장치에 대한 것이다.
The present invention relates to an overlay welding apparatus, and more particularly, to an overlay welding apparatus for performing overlay welding on an inner surface of a pipe, which collects radiant heat generated in a welding arc to increase heat input efficiency of welding and prevent radiant heat from accumulating inside the pipe will be.

도 1 은 종래기술에 따른 오버레이 용접 장치(1)를 나타낸 도면이다. 1 is a diagram showing an overlay welding apparatus 1 according to the prior art.

종래의 오버레이 용접 장치(1)는 강관 파이프(P)의 내부에 용접 토치(20)가 자유단에 장착되고 본체(30)가 고정단에 연결된 외팔보 구조의 붐(10)과 상기 붐(10)의 고정단에 연결된 본체(30) 및 상기 본체에 연결되며 붐(10)을 통하여 용접 토치(20)로 연결된 유틸리티를 포함한다. 여기서 유틸리티는 용접 토치(20)에 전력을 공급하는 전원부(40), 용접 시 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 제공부(50), 용접 토치(20)를 냉각시키는 냉각수를 공급하는 냉각수 제공수단(60) 및 용접 와이어를 제공하는 용접 와이어 공급부(70)를 포함한다. 용접 토치(20)는 전원부(30), 불활성 가스 제공부(50), 냉각수 제공수단(60), 용접 와이어 공급부(70)로부터 유틸리티를 제공받아서 강관 파이프(P)의 내면을 오버레이 용접한다.The conventional overlay welding apparatus 1 includes a boom 10 having a cantilever structure in which a welding torch 20 is mounted on a free end and a main body 30 is connected to a fixed end in a steel pipe P, And a utility connected to the main body and connected to the welding torch 20 through the boom 10. Here, the utility includes a power supply unit 40 for supplying electric power to the welding torch 20, an inert gas supply unit 50 for supplying inert gas for welding, a cooling water supply unit 60 for supplying cooling water for cooling the welding torch 20 And a welding wire feeder 70 for providing a welding wire. The welding torch 20 over-welds the inner surface of the steel pipe P by receiving utility from the power supply unit 30, the inert gas supplier 50, the cooling water supply unit 60 and the welding wire supply unit 70.

강관 파이프(P)는 오버레이 용접에 의해서 온도가 상승하므로 과열되지 않도록 수냉을 통하여 회전되는 파이프(P)의 상부에서 물을 뿌려서 냉각하고 있다. The pipe P is cooled by spraying water from the upper portion of the pipe P rotated through water cooling so as not to overheat because the temperature rises due to overlay welding.

용접 토치(20)는 일반적 TIG 용접 토치를 사용할 수 있는데, 용접 아크의 열은 모재와 용접 와이어를 용접시키고 나머지 열은 모재를 통해 파이프 외부의 냉각수로 전달되어 소멸한다. The welding torch 20 can use a general TIG welding torch, in which the heat of the welding arc is welded to the base material and the welding wire, and the remaining heat is transferred to the cooling water outside the pipe through the base material and is destroyed.

이때, 아크에서는 또 다른 형태의 열, 복사열도 함께 발생한다. 일반적인 TIG 용접의 경우에 개방 시스템이어서 복사열은 대류에 의해서 소멸하므로 큰 문제가 되지 않는다. 하지만, 오버레이 용접의 경우에 파이프의 양단만이 개방되어 있는 파이프여서 사실상 밀폐시스템과 같이 작용한다. 특히, 길이가 길고 직경이 작은 파이프의 경우에 아크 복사열이 축적되어 파이프 내부를 가열시켜서 파이프의 변형을 유발한다는 문제가 있다.
At this time, another type of heat and radiant heat occur in the arc. In the case of general TIG welding, the open system is not a big problem because the radiant heat is destroyed by convection. However, in the case of overlay welding, both ends of the pipe are open, which in effect acts like a closed system. Particularly, in the case of a pipe having a long length and a small diameter, arc radiant heat accumulates, which heats the inside of the pipe, thereby causing deformation of the pipe.

본 발명은 위와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오버레이 용접 중에 발생하는 아크 복사열에 의해서 파이프가 변형되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to prevent deformation of a pipe due to arc radiant heat generated during overlay welding.

또한, 본 발명은 아크 복사열을 용접부로 집중시켜 용접 입열 효율을 높이는 것을 목적으로 한다.
Further, the present invention aims at concentrating the arc radiant heat on the welded portion, thereby increasing the heat input efficiency of welding.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같은 오버레이 용접 장치를 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention provides the following overlay welding apparatus.

본 발명은 파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하며, 용접 와이어를 아크로 용융시켜 용접하는 용접 토치; 상기 용접 토치에 연결되며, 파이프 내부에서 용접 토치를 지지하는 지지부; 및 상기 아크에서 발생되는 복사열의 방출을 방지하도록, 상기 용접 토치에 연결되는 복사열 차단수단을 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공한다.The present invention relates to a welding torch for overlay welding an inner surface of a pipe inside a pipe, melting and welding the welding wire to an arc; A support connected to the welding torch and supporting the welding torch inside the pipe; And radiant heat shielding means connected to the welding torch to prevent emission of radiant heat generated in the arc.

이때, 상기 복사열 차단수단은 상기 용접 토치의 측면부에 연결되며, 아크를 중심으로 반구형의 형상을 가질 수 있다.At this time, the radiation heat shielding means is connected to the side portion of the welding torch, and may have a hemispherical shape around the arc.

또, 본 발명에서 복사열 차단수단은 용접 토치와 연결되는 연결부; 및 상기 연결부에서 연장형성되며, 아크의 복사열을 차단하는 차단부를 포함하며, 상기 지지부를 따라서 공급되는 냉각수가 복사열 차단수단을 냉각하도록, 상기 복사열 차단부의 연결부와 차단부 중 하나 이상에는 냉각수 통로가 형성될 수 있다.Further, in the present invention, the radiation heat shielding means includes a connection portion connected to the welding torch; And a cooling water passage formed in at least one of the connecting portion and the blocking portion of the radiant heat shielding portion so that the cooling water supplied along the supporting portion cools the radiant heat shielding means, .

또한, 본 발명에서 복사열 차단수단은 구리 재질로 형성되며, 상기 복사열 차단수단의 내면은 복사열을 반사하도록 거울 가공될 수 있다. Further, in the present invention, the radiation shielding means is made of copper, and the inner surface of the radiation shielding means may be mirror-finished to reflect radiant heat.

나아가, 상기 복사열 차단수단은 용접 와이어가 복사열 차단부 내측의 아크로 공급되도록 개구부를 포함할 수 있다.
Furthermore, the radiant heat shielding means may include openings so that the welding wire is supplied to the arc inside the radiant heat shield.

본 발명은 위와 같은 구성을 통하여, 오버레이 용접 중에 발생되는 아크 복사열에 의해서 파이프가 변형되는 것을 방지하여, 오버레이 용접 품질을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, it is possible to prevent the pipe from being deformed by the arc radiant heat generated during overlay welding, and to improve the overlay welding quality.

또한, 본 발명은 아크 복사열을 용접부로 집중시켜 용접 입열 효율을 높이며, 그에 따라서 입열량을 감소시킬 수 있다.
In addition, the present invention can concentrate the arc radiant heat to the welded portion to increase the heat input efficiency of the welding, and thereby reduce the amount of heat input.

도 1 은 종래의 오버레이 용접 장치의 개략도이다.
도 2 는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 개략도이다.
도 3 은 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 용접부 측 상세 부분 단면도이다.
도 4 는 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 냉각수 통로를 도시한 도면이다.
도 5 는 본 발명의 오버레이 용접 장치에 의해서 복사열이 반사되는 모습을 도시한 도면이다.
1 is a schematic view of a conventional overlay welding apparatus.
2 is a schematic view of an overlay welding apparatus of the present invention.
Fig. 3 is a cross-sectional view of a detail of the welding portion side in the overlay welding apparatus of the present invention.
4 is a view showing a cooling water passage in the overlay welding apparatus of the present invention.
5 is a view showing a state in which radiant heat is reflected by the overlay welding apparatus of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 일 실시예에 대하여 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 개략도가 도시되어 있다. 도 2 에서 보이듯이, 본 발명의 오버레이 용접 장치(1)는 파이프(P) 내부에 용접 토치(20)가 자유단에 장착되고 본체(30)가 고정단에 연결된 외팔보 구조의 붐(10)과 상기 붐(10)의 고정단에 연결된 본체(30) 및 상기 본체에 연결되며 붐(10)을 통하여 용접 토치(20)로 연결된 유틸리티를 포함한다. 도 2 의 개략도에는 도시되지 않았지만, 파이프(P)를 두고 본체(30)와 반대측에는 파이프(P)를 잡고 회전시키는 파이프 회전부(미도시)와, 파이프(P)의 상측에서 용접부를 냉각시키는 냉각부(미도시)가 구비된다. 2 is a schematic view of an overlay welding apparatus according to the present invention. 2, the overlay welding apparatus 1 of the present invention includes a boom 10 having a cantilever structure in which a welding torch 20 is mounted at a free end and a main body 30 is connected to a fixed end, A main body 30 connected to the fixed end of the boom 10 and a utility connected to the main body and connected to the welding torch 20 through the boom 10. Although not shown in the schematic view of FIG. 2, a pipe rotation part (not shown) for holding and rotating a pipe P on the opposite side of the main body 30 with a pipe P, (Not shown).

여기서 유틸리티는 배경기술과 동일하게 용접 토치(20)에 전력을 공급하는 전원부(40), 용접 시 불활성 가스를 공급하는 불활성 가스 제공부(50), 용접 토치(20)를 냉각시키는 냉각수를 공급하는 냉각수 제공수단(60) 및 용접 와이어를 제공하는 용접 와이어 공급부(70)를 포함한다. 용접 토치(20)는 전원부(30), 불활성 가스 제공부(50), 냉각수 제공수단(60), 용접 와이어 공급부(70)로부터 유틸리티를 제공받는다. Here, the utility includes a power supply unit 40 for supplying power to the welding torch 20, an inert gas supply unit 50 for supplying inert gas for welding, and a cooling water supply unit for supplying cooling water for cooling the welding torch 20 A cooling water supply means 60 and a welding wire feeder 70 for providing a welding wire. The welding torch 20 is supplied with utility from the power supply unit 30, the inert gas supply unit 50, the cooling water supply unit 60, and the welding wire supply unit 70.

또한, 본 발명에서 용접 토치(20)에는 아크에 의해서 발생되는 복사열이 용접부 외부로 방출되지 않도록 복사열을 차단하는 복사열 차단수단(100)이 배치된다.
In addition, in the present invention, the welding torch 20 is provided with the radiant heat shielding means 100 for shielding radiant heat so that the radiant heat generated by the arc is not emitted outside the welded portion.

도 3 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 용접부 측 상세 부분 단면도가 도시되어 있다. 도 3 에서 보이듯이, 본 발명의 용접 토치(20)는 붐(10)의 단부에서 연결되며, 복사열 차단수단(100)은 용접 토치(20)의 본체(20)에 연결된다. 붐(10) 내부에는 냉각수 공급로(11)와 냉각수 배출로(12)가 배치되며, 냉각수 공급로(11)는 용접 토치(20)의 냉각수 공급 통로(23)와 복사열 차단수단(100)의 냉각수 공급통로(130)로 분기되며, 냉각수 배출로(12)에서 용접 토치(20)의 냉각수 배출통로(24)와 복사열 차단수단(100)의 냉각수 배출 통로(135)가 합류된다. Fig. 3 is a cross-sectional view of the welded part side detail in the overlay welding apparatus of the present invention. 3, the welding torch 20 of the present invention is connected at the end of the boom 10 and the radiant heat shielding means 100 is connected to the main body 20 of the welding torch 20. A cooling water supply path 11 and a cooling water discharge path 12 are arranged in the boom 10. The cooling water supply path 11 is connected to the cooling water supply passage 23 of the welding torch 20 and the cooling water supply path 11 The cooling water discharge passage 24 of the welding torch 20 and the cooling water discharge passage 135 of the radiant heat shielding means 100 are joined at the cooling water discharge path 12.

용접 토치(20)는 전극(21), 불활성 가스 공급부(미도시) 및 냉각수 통로(미도시)가 배치되는 본체(22)를 포함하며, 상기 본체(20)의 측면(25)에 복사열 차단수단(100)이 연결된다. 다만, 이는 연결의 용이함을 위한 것일 뿐이며, 다른 방식, 예를 들면, 복사열을 차단할 수 있다면, 붐(10)에 직접 연결되는 방식도 가능함은 물론이다. The welding torch 20 includes a main body 22 on which an electrode 21, an inert gas supply unit (not shown) and a cooling water channel (not shown) are disposed, (100). It should be noted that this is merely for ease of connection and may be directly connected to the boom 10 if other methods, for example, radiant heat can be blocked.

복사열 차단수단(100)은 용접 토치에 연결되는 연결부(110)와 상기 연결부(110)에서 연장형성되며, 용접 토치(20)의 전극(21)에 의해서 발생된 아크(A)를 둘러싸도록 대략 반구형으로 형성된 차단부(120)를 포함한다. 이때, 차단부(120)의 형상은 아크(A)를 중심으로 외부로 복사열을 차단할 수 있다면, 다른 형상, 예를 들면 각형을 가지더라도 무방하다. The radiation heat shielding means 100 includes a connection portion 110 connected to the welding torch and a substantially hemispherical shape extending from the connection portion 110 and surrounding the arc A generated by the electrode 21 of the welding torch 20. [ (Not shown). At this time, the shape of the cut-off portion 120 may have a different shape, for example, a square shape, as long as it can block radiant heat from the arc A to the outside.

연결부(110)는 본체(21)의 측면(25)에 대응되는 면을 가지며, 용접 등의 결합수단으로 본체(21)와 연결된다. 차단부(120)는 연결부(110)의 하부에서 연장되며, 곡면을 가지고 연장된다. 본 발명에서 복사열 차단수단(100)은 복사열을 차단하며, 아크에 인접 배치되므로, 금속 재질로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 차단부(120)의 냉각이 용이할 수 있도록 열전도성이 좋은 구리 재질로 형성될 수 있다. 또한, 복사열을 효과적으로 차단하며, 복사열을 아크로 다시 되돌릴 수 있도록 차단부(120)의 내면은 거울 가공될 수 있다.
The connecting portion 110 has a surface corresponding to the side surface 25 of the main body 21 and is connected to the main body 21 by a coupling means such as welding. The blocking portion 120 extends from the lower portion of the connection portion 110 and extends with a curved surface. In the present invention, the radiant heat shielding means 100 shields radiant heat and is disposed adjacent to the arc, so that it is preferably formed of a metal material. For example, the barrier portion 120 may be formed of a copper material having a good thermal conductivity to facilitate cooling. In addition, the inner surface of the cut-off portion 120 can be mirror-finished so that the radiant heat can be effectively blocked and the radiant heat can be returned to the arc.

본 발명에서 복사열 차단수단(100)의 차단부(120)는 아크(A)를 중심으로 둘러싸는 형상을 가지므로, 용접 와이어 가이드(15)를 통과하여 공급되는 용접 와이어(W)가 아크(A)에 제공될 수 있도록 개구부(140)를 포함한다. The shielding portion 120 of the radiation shielding means 100 has a shape surrounding the arc A so that the welding wire W supplied through the welding wire guide 15 is shielded by the arc A (Not shown).

이렇게 본 발명의 복사열 차단수단(100)은 아크(A)를 둘러싸 아크 주변부와 외부 공간을 차단함으로 인하여, 아크(A)에서 발생되는 복사열이 아크 주변부를 벗어나 파이프 내부를 가열하는 것을 막는다. 또한, 아크(A) 주변부로 복사열이 몰림으로써, 복사열도 용접 와이어를 용융시키는 역할을 보조하게 되며, 그에 따라서, 용접 입열 효율을 향상시킬 수 있다.
Thus, the radiant heat shielding means 100 of the present invention blocks the arc periphery and the outer space by surrounding the arc A, thereby preventing radiant heat generated from the arc A from being heated outside the arc periphery and inside the pipe. Further, since radiant heat is injected into the periphery of the arc (A), the radiant heat also helps to melt the welding wire, thereby improving the heat input efficiency of welding.

도 4 에는 본 발명의 복사열 차단수단(100)의 냉각수 통로가 도시되어 있다. 냉각수 통로는 복사열 차단수단(100)의 과열을 막아서 복사열 차단수단(100)의 손상을 막기 위한 것이다. 냉각수 통로는 연결부(110)를 냉각시키는 연결부 냉각수 통로(111)와, 차단부(120)에 배치되어 차단부(120)를 냉각시키는 차단부 냉각수 통로(121)를 포함할 수 있다. 연결부(110)와 차단부(120)는 서로 연결되어 있으므로, 차단부 냉각수 통로(121)와 연결부 냉각수 통로(111) 중 하나 이상이 배치되는 것으로 전체적인 복사열 차단수단(100)의 냉각이 가능할 수 있다.
4 shows a cooling water passage of the radiant heat blocking means 100 of the present invention. The cooling water passage is provided to prevent the radiant heat shielding means 100 from overheating by preventing the radiant heat shielding means 100 from being damaged. The cooling water passage may include a connection portion cooling water passage 111 for cooling the connection portion 110 and a cutoff portion cooling water passage 121 disposed in the cutoff portion 120 to cool the shutoff portion 120. Since the connection part 110 and the cut-off part 120 are connected to each other, at least one of the cut-off part cooling water passage 121 and the connection part cooling water passage 111 may be disposed to cool the entire heat shielding unit 100 .

도 4(a) 에서는 연결부 냉각수 통로(111)와 차단부 냉각수 통로(121) 모두를 구비한 경우를 도시하고 있다. 차단부 냉각수 통로(121)의 경우에 개구부(140)로 인하여 중단되는 부분이 있으므로, 이를 피하여 냉각수 통로(121)가 형성된다. 연결부 냉각수 통로(111)와 차단부 냉각수 통로(121)는 서로 연결되어 냉각수 공급 통관(130)으로 공급된 냉각수가 연결부 냉각수 통로(111)와 차단부 냉각수 통로(121)를 모두 경유한 후 냉각수 배출관(135)으로 빠져나간다. 4 (a) shows a case in which both the connection part cooling water passage 111 and the shutoff part cooling water passage 121 are provided. In the case of the shutoff part cooling water passage 121, there is a part that is interrupted due to the opening part 140, so that the cooling water passage 121 is formed. The connection part cooling water passage 111 and the shutoff part cooling water passage 121 are connected to each other so that the cooling water supplied to the cooling water supply and exhaust pipe 130 passes through both the connection part cooling water passage 111 and the interruption part cooling water passage 121, (135).

도 4(b) 에서는 연결부 냉각수 통로(111)만을 구비한 경우를 도시하고 있으며, 이 경우 차단부가 받은 열은 전도를 통하여 연결부(110)로 전달되며, 연결부(110)가 냉각수에 의해 냉각될 수 있다.
4B shows a case where only the connection part cooling water passage 111 is provided. In this case, the heat received by the blocking part is transmitted to the connection part 110 through conduction, and the connection part 110 is cooled by the cooling water have.

도 5 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 복사열 차단수단(110)이 복사열을 반사하는 모습이 도시되어 있다. 도 5 에서 복사열 차단수단(110)은 내면이 거울 가공되어 복사열 차단수단(110)으로 뻗어나오는 복사열을 용접부로 반사한다. 여기서, 거울 가공은 복사열이 방향성을 가지고 반사될 수 있도록 표면을 매끄럽게 다듬는 가공을 말한다. Fig. 5 shows the radiation heat shielding means 110 in the overlay welding apparatus of the present invention reflecting radiant heat. In FIG. 5, the radiant heat shielding unit 110 reflects radiant heat radiated from the inner surface thereof to the radiant heat shielding unit 110 to the welded portion. Here, mirror processing refers to a process of smoothing the surface so that the radiant heat can be reflected with directionality.

나아가, 차단부(120)의 내면 아크에서 방출되는 복사열이 다시 아크 중심으로 반사될 수 있도록 구성될 수 있으며, 이와 같은 경우에, 복사열로 용접 와이어를 용융시키는 것을 보조할 수도 있다. Further, the radiant heat emitted from the inner surface arc of the blocking portion 120 may be configured to be reflected back to the arc center, and in such a case, it may assist in melting the welding wire by radiant heat.

이렇게 복사열 차단수단(110)은 나오는 복사열을 용접부로 잡아둠으로써, 용접 아크가 형성되어 있는 복사열 차단수단(110) 내부가 아닌 파이프 내부로 복사열이 방출되는 것을 차단하며, 그로 인하여 파이프 내부는 복사열에 의한 가열이 방지되어 전체적 변형이 예방될 수 있다. 특히, 탄소강의 경우에 탄소강의 변형이 발생하는 400℃ 이상으로 파이프 내부가 가열되는 것을 막아 파이프의 변형 막을 수 있다.Thus, the radiant heat shielding unit 110 prevents radiant heat from being radiated into the pipe, not inside the radiant heat shielding unit 110 in which the welding arc is formed, It is possible to prevent the total deformation. Particularly, in the case of carbon steel, the inside of the pipe is prevented from being heated to 400 ° C or more at which deformation of the carbon steel occurs, so that the pipe can be deformed.

또한, 복사열이 용접부에 집중됨으로 인하여, 복사열이 파이프 내부 전역으로 방출될 때보다 많은 열량이 용접부로 공급되며, 그에 따라서, 용접 입열을 줄이는 것이 가능하다.
Further, since the radiant heat is concentrated on the welded portion, a larger amount of heat is supplied to the welded portion than when the radiant heat is radiated all over the pipe, thereby reducing the heat input to the welded portion.

이상에서는 첨부된 도면을 참고로 하였으나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다. While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments.

본 발명의 실시예에서는 외팔보 형식의 붐을 사용하였으나, 다름 방식의 붐, 예를 들면, 양쪽지지 구조형식의 붐을 사용할 수도 있다. Although the cantilever-type boom is used in the embodiment of the present invention, it is also possible to use a boom of a different type, for example, a boom of both support structure types.

또한, 본 발명에서 복사열 차단수단(100)은 대략 반구형을 가진 것으로 설명하였으나, 그 내면은 곡면이 아닌 다단 경사면으로 구현될 수도 있으며, 반구형이 아닌 형상을 가질 수 있음은 물론이다.
In the present invention, the radiation shielding means 100 is described as having a hemispherical shape. However, the inner surface of the radiation shielding means 100 may be formed as a multi-tapered inclined surface rather than a curved surface.

P: 파이프 10: 붐
20: 용접 토치 100: 복사열 차단수단
110: 연장부 111: 연장부 냉각수 통로
120: 차단부 121: 차단부 냉각수 통로
130: 냉각수 공급관 135: 냉각수 배출관
140: 개구부
P: Pipe 10: Boom
20: welding torch 100: radiation heat blocking means
110: extension part 111: extension part cooling water passage
120: shutoff unit 121: shutoff unit cooling water passage
130: cooling water supply pipe 135: cooling water discharge pipe
140: opening

Claims (6)

파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하며,
용접 와이어를 아크로 용융시켜 용접하는 용접 토치;
상기 용접 토치에 연결되며, 파이프 내부에서 용접 토치를 지지하는 지지부;및
상기 아크에서 발생되는 복사열의 방출을 방지하도록, 상기 용접 토치에 연결되는 복사열 차단수단을 포함하며,
상기 복사열 차단수단은 용접 토치와 연결되는 연결부; 및 상기 연결부에서 연장형성되며, 아크의 복사열을 차단하는 차단부를 포함하며,
상기 지지부를 따라서 공급되는 냉각수가 복사열 차단수단을 냉각하도록, 상기 복사열 차단부의 연결부와 차단부 중 하나 이상에는 냉각수 통로가 형성되어 있는 오버레이 용접 장치.
Overlay welds the inner surface of the pipe inside the pipe,
A welding torch for melting and welding the welding wire to the arc;
A support connected to the welding torch and supporting the welding torch inside the pipe;
And a radiant heat shielding means connected to the welding torch for preventing emission of radiant heat generated in the arc,
The radiation heat shielding means includes a connection portion connected to the welding torch; And a shielding portion extending from the connection portion and shielding radiant heat of the arc,
Wherein a cooling water passage is formed in at least one of a connecting portion and a blocking portion of the radiation heat shielding portion so that the cooling water supplied along the support portion cools the radiation heat shielding means.
제 1 항에 있어서,
상기 복사열 차단수단은 상기 용접 토치의 측면부에 연결되며, 아크를 중심으로 반구형의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the radiation heat shielding means is connected to a side portion of the welding torch and has a hemispherical shape around an arc.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 냉각수 통로는 상기 용접 토치 및 상기 복사열 차단수단과의 연결부를 통과하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the cooling water passage passes through a connection portion between the welding torch and the radiation heat shielding means.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 복사열 차단수단은 구리 재질로 형성되며,
상기 복사열 차단수단의 내면은 복사열을 반사하도록 거울 가공된 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
3. The method according to claim 1 or 2,
The radiation heat shielding means is formed of copper,
Wherein the inner surface of the radiation heat shielding means is mirror-finished to reflect radiant heat.
제 5 항에 있어서,
상기 복사열 차단수단은 용접 와이어가 복사열 차단수단 내측의 아크로 공급되도록 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the radiation heat shielding means includes an opening so that the welding wire is supplied to the arc inside the radiation heat shielding means.
KR1020120112586A 2012-10-10 2012-10-10 Overlay Welding Device Using Radiation KR101406361B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120112586A KR101406361B1 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Overlay Welding Device Using Radiation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120112586A KR101406361B1 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Overlay Welding Device Using Radiation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140046290A KR20140046290A (en) 2014-04-18
KR101406361B1 true KR101406361B1 (en) 2014-06-12

Family

ID=50653322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120112586A KR101406361B1 (en) 2012-10-10 2012-10-10 Overlay Welding Device Using Radiation

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101406361B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190110015A (en) * 2017-01-20 2019-09-27 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 Low deformation welding method and apparatus

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112404651B (en) * 2020-11-19 2022-02-01 湘潭大学 Active stop block for composite powder particle surfacing and application method thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200380643Y1 (en) * 2005-01-20 2005-03-31 (주)우코텍 Safe cover for welding
JP6079782B2 (en) * 2012-08-30 2017-02-15 株式会社カネカ Battery current collector and battery using the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200380643Y1 (en) * 2005-01-20 2005-03-31 (주)우코텍 Safe cover for welding
JP6079782B2 (en) * 2012-08-30 2017-02-15 株式会社カネカ Battery current collector and battery using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190110015A (en) * 2017-01-20 2019-09-27 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 Low deformation welding method and apparatus
KR102364300B1 (en) * 2017-01-20 2022-02-17 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈 Low strain welding method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140046290A (en) 2014-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100288738A1 (en) Welding apparatus and method
US20130313241A1 (en) Gas-cooled welding gun for an arc welding device
CN104625411B (en) A kind of Ti2The method of AlNb base intermetallic compound and xenogenesis titanium alloy welding
JP5063613B2 (en) Shield conductor and method of manufacturing shield conductor
KR101406361B1 (en) Overlay Welding Device Using Radiation
CN102773596A (en) Narrow gap double-wire welding gun
KR101360655B1 (en) Jig of welding part
KR102027896B1 (en) Stud Welding Gun with Preheating Function
KR20090070579A (en) Torch for tig welding
JP2008105050A (en) Method and apparatus for reducing residual stress
KR200441093Y1 (en) electrode rod holder of electric furnace
JPS6317031B2 (en)
CN210046198U (en) High-frequency electric furnace preheating device for welding robot to weld thick-wall weldment
JP6442849B2 (en) Welding equipment
KR101433824B1 (en) Pre-heating and post-heating apparatus for welding
CN212833923U (en) Heat treatment device for water wall tube of boiler after row welding
CN112059379A (en) A online cooling brush for gas shield vibration material disk
JP2007030006A (en) Welding torch, welding equipment and welding method
KR200484970Y1 (en) Welding torch cable
JP6455410B2 (en) Cooler
JP2017205787A (en) Brazing method by high-frequency induction heating, non-brazed portion protection member and non-brazed portion protection device
KR100800262B1 (en) Welding device for conductor using high frequency heating
KR20130070984A (en) Shielding jig for pipe welding
US9481130B2 (en) Method of permanently joining plastic components and a plastic component joining assembly
CN221270081U (en) Composite welding system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170605

Year of fee payment: 4