KR20130068686A - Press mold - Google Patents

Press mold Download PDF

Info

Publication number
KR20130068686A
KR20130068686A KR1020110136009A KR20110136009A KR20130068686A KR 20130068686 A KR20130068686 A KR 20130068686A KR 1020110136009 A KR1020110136009 A KR 1020110136009A KR 20110136009 A KR20110136009 A KR 20110136009A KR 20130068686 A KR20130068686 A KR 20130068686A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
trimming
mold
unit
fluid pressure
core
Prior art date
Application number
KR1020110136009A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이준범
한철영
강태훈
남기주
Original Assignee
삼성전자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전자주식회사 filed Critical 삼성전자주식회사
Priority to KR1020110136009A priority Critical patent/KR20130068686A/en
Priority to US13/713,301 priority patent/US20130152655A1/en
Priority to EP12197319.2A priority patent/EP2604356B1/en
Publication of KR20130068686A publication Critical patent/KR20130068686A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/14—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/02—Die-cushions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04—Blank holders; Mounting means therefor
    • B21D24/08—Pneumatically or hydraulically loaded blank holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00—Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/16—Additional equipment in association with the tools, e.g. for shearing, for trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/001—Shaping combined with punching, e.g. stamping and perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A press mold is provided to simultaneously perform both drawing and trimming processing with a small fluid pressure. CONSTITUTION: A press mold includes a first press mold(10), a second press mold, a drawing unit(30), a trimming unit(40), and a fluid pressure control unit(50). The second mold is faced with the first mold so a plate material is pressed with the first mold. The drawing unit holds the plate material. The trimming unit cuts the plate material. The fluid pressure control unit selectively transfers the fluid pressure to any one of the drawing unit and the trimming unit, such that both the drawing unit and the trimming unit are operated with a small fluid pressure.

Description

프레스 금형{PRESS MOLD}Press mold {PRESS MOLD}

본 발명은 드로잉 가공과 트리밍 가공을 동시에 수행할 수 있는 프레스 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a press mold capable of simultaneously performing a drawing process and a trimming process.

일반적으로 프레스 금형은 제조할 제품의 일측면과 대응하는 형상의 제 1 금형면을 가진 제 1 금형과, 제조할 제품의 타측면과 대응하는 형상의 제 2 금형면을 가진 제 2 금형을 포함한 것으로, 제 1 금형과 제 2 금형 사이에 판재를 배치한 후, 제 1 금형과 제 2 금형을 결합하여 둘 사이에 배치된 판재가 제 1 금형면 및 제 2 금형면과 대응하는 형상으로 변형되도록 하는 프레스 가공을 위한 장치이다. In general, the press mold includes a first mold having a first mold surface having a shape corresponding to one side of the product to be manufactured, and a second mold having a second mold surface having a shape corresponding to the other side of the product to be manufactured. After disposing the plate material between the first mold and the second mold, combining the first mold and the second mold so that the plate material disposed therebetween is deformed into a shape corresponding to the first mold surface and the second mold surface. It is a device for press working.

이러한 프레스 금형 중에는 판재를 드로잉 가공하기 위해 홀딩하는 드로잉 유닛과, 판재를 절단하여 홀 등을 형성하는 트리밍 가공하는 트리밍 유닛을 갖춘 복합 방식의 프레스 금형이 있다. Among such press molds, there is a complex press mold having a drawing unit for holding a sheet material for drawing, and a trimming unit for cutting a plate to form holes and the like.

본 발명의 일 측면은 작은 유체압으로도 드로잉 가공과 트리밍 가공을 모두 수행할 수 있는 프레스 금형을 제공하는 것이다. One aspect of the present invention is to provide a press mold capable of performing both drawing processing and trimming processing even with a small fluid pressure.

본 발명의 일 측면에 따른 프레스 금형은 제 1 금형과, 제 1 금형과 대향 배치되어 제 1 금형과 함께 판재를 프레스 가공하는 제 2 금형과, 판재를 홀딩하는 드로잉 유닛과, 판재를 절단하는 트리밍 유닛과, 유체압을 드로잉 유닛과 트리밍 유닛 중 어느 하나로 선택적으로 전달하는 유체압 제어유닛을 포함한다. According to an aspect of the present invention, a press mold includes a first mold, a second mold which is disposed to face the first mold, presses a plate together with the first mold, a drawing unit to hold the plate, and a trim to cut the plate. Unit and a fluid pressure control unit for selectively transferring the fluid pressure to either the drawing unit or the trimming unit.

또한 제 1 금형과 제 2 금형 중 어느 하나는 다른 하나를 향하여 이동한다. Also, either one of the first mold and the second mold moves toward the other.

또한 제 1 금형은 제조될 제품의 일측면과 대응하는 형상의 제 1 금형면이 마련된 제 1 코어를 포함하며, 제 2 금형은 제조될 제품의 타측면과 대응하는 형상의 제 2 금형면과 판재의 홀딩을 위한 드로잉면이 마련된 제 2 코어를 포함하며, 드로잉 유닛은 드로잉면과 대향 배치되어 드로잉면과의 사이에 판재가 홀딩되는 드로잉 부재와, 전달된 유체압에 따라 드로잉 부재를 이동시키는 드로잉 액추에이터를 포함한다. The first mold also includes a first core having a first mold surface having a shape corresponding to one side of the product to be manufactured, and the second mold having a second mold surface and a plate having a shape corresponding to the other side of the product to be manufactured. And a second core having a drawing surface for holding the drawing, wherein the drawing unit is disposed opposite to the drawing surface, the drawing member holding the plate between the drawing surface, and the drawing for moving the drawing member according to the transferred fluid pressure. It includes an actuator.

또한 드로잉 액추에이터는 유체압이 전달되는 드로잉 실린더와, 드로잉 실린더에 이동 가능하게 설치되어 드로잉 실린더의 내부 압력에 따라 이동하는 드로잉 피스톤을 포함한다. In addition, the drawing actuator includes a drawing cylinder to which fluid pressure is transmitted, and a drawing piston movably installed in the drawing cylinder to move in accordance with the internal pressure of the drawing cylinder.

또한 트리밍 유닛은 제 1 코어와 제 2 코어 중 어느 하나를 관통하여 다른 하나를 향하여 돌출되는 트리밍 부재와, 전달된 유체압에 따라 트리밍 부재를 이동시키는 트리밍 액추에이터를 포함하며, 제 1 코어와 제 2 코어 중 어느 하나는 트리밍 부재가 설치되는 관통공을 포함하며, 제 2 코어와 제 2 코어 중 다른 하나는 관통공과 대응하는 위치에 마련된 트리밍 홀을 포함한다. The trimming unit also includes a trimming member that penetrates one of the first and second cores and protrudes toward the other, and a trimming actuator for moving the trimming member according to the delivered fluid pressure. One of the cores includes a through hole in which a trimming member is installed, and the other of the second core and the second core includes a trimming hole provided at a position corresponding to the through hole.

또한 트리밍 액추에이터는 유체압이 전달되는 트리밍 실린더와, 트리밍 실린더에 이동 가능하게 설치되어 트리밍 실린더의 내부 압력에 따라 이동하는 트리밍 피스톤을 포함한다. In addition, the trimming actuator includes a trimming cylinder to which fluid pressure is transmitted, and a trimming piston movably installed in the trimming cylinder to move in accordance with the internal pressure of the trimming cylinder.

또한 드로잉 유닛과 유체압 제어유닛을 연결하는 제 1 전달관과, 트리밍 유닛과 유체압 제어유닛을 연결하는 제 2 전달관을 더 포함한다. The apparatus may further include a first transfer pipe connecting the drawing unit and the fluid pressure control unit and a second transfer pipe connecting the trimming unit and the fluid pressure control unit.

또한 유체압 제어유닛은 유체압을 드로잉 유닛과 트리밍 유닛 중 어느 하나에서 다른 하나로 전달한다. The fluid pressure control unit also transmits the fluid pressure from one of the drawing unit and the trimming unit to the other.

상술한 바와 같이 프레스 금형은 드로잉 유닛과 트리밍 유닛 중 어느 하나에 선택적으로 유체압을 전달하는 유체압 제어유닛을 포함하여, 유체압을 드로잉 유닛과 트리밍 유닛 중 작은 유체압으로도 드로잉 유닛과 트리밍 유닛을 모두 동작시킬 수 있다. As described above, the press die includes a fluid pressure control unit that selectively transmits the fluid pressure to either the drawing unit or the trimming unit, so that the fluid pressure can be changed to the drawing unit and the trimming unit even with a small fluid pressure among the drawing unit and the trimming unit. You can operate both.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형의 개략도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형의 동작을 차례로 보인 개략도이다. 1 is a schematic view of a press mold according to an embodiment of the present invention.
2 to 4 are schematic views showing the operation of the press die according to an embodiment of the present invention in sequence.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형을 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a press die according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명의 일 실시예에 따른 프레스 금형은 도 1에 도시한 바와 같이 제 1 금형(10)과, 제 1 금형(10)과 대향 배치되어 제 1 금형(10)과 함께 판재(P)를 프레스 가공하는 제 2 금형(20)을 포함한다. 본 실시예에서는 바닥에 배치된 제 1 금형(10)의 상측에 제 2 금형(20)이 상하로 이동 가능하게 설치되어 제 2 금형(20)이 상하로 이동하며 제 1 금형(10)과 결합하거나 제 1 금형(10)으로부터 이격되도록 되어 있다. As shown in FIG. 1, the press mold according to the exemplary embodiment of the present invention is disposed to face the first mold 10 and the first mold 10 to press the plate P together with the first mold 10. And a second mold 20 to be processed. In the present embodiment, the second mold 20 is installed to be moved up and down on the upper side of the first mold 10 disposed on the bottom, so that the second mold 20 moves up and down and is coupled with the first mold 10. Or spaced apart from the first mold 10.

또한 프레스 금형은 판재(P)를 드로잉 가공하기 위해 판재(P)를 홀딩하는 드로잉 유닛(30)과, 판재(P)를 절단하기 위한 트리밍 유닛(40)과, 유압 또는 공압 등의 유체압을 드로잉 유닛(30)과 트리밍 유닛(40)에 전달하는 유체압 제어유닛(50)을 포함한다. In addition, the press die is a drawing unit 30 for holding the plate (P) in order to process the plate (P), a trimming unit 40 for cutting the plate (P), and a hydraulic pressure such as hydraulic or pneumatic And a fluid pressure control unit 50 for transmitting to the drawing unit 30 and the trimming unit 40.

제 1 금형(10)은 제조할 제품의 일측면과 대응하는 형상의 제 1 금형면(11a)이 마련된 제 1 코어(11)와, 제 1 코어(11)의 제 1 금형면(11a) 반대측면에 고정되는 제 1 고정판(12)와, 제 1 고정판(12)의 하측에 배치되며 지면에 지지되는 제 1 베이스(13)를 포함한다. The first mold 10 is opposite to the first core 11 provided with the first mold surface 11a having a shape corresponding to one side of the product to be manufactured, and the first mold surface 11a of the first core 11. The first fixing plate 12 is fixed to the side, and the first base 13 is disposed below the first fixing plate 12 and supported on the ground.

제 2 금형(20)은 제조할 제품의 타측면과 대응하는 형상의 제 2 금형면(21a)과 판재(P)를 홀딩하기 위한 드로잉면(21b)이 나란히 마련된 제 2 코어(21)와, 제 2 코어(21)의 제 2 금형면(21a) 반대측면에 고정되는 제 2 고정판(22)을 포함한다. The second mold 20 includes a second core 21 having a second mold surface 21a having a shape corresponding to the other side surface of the product to be manufactured and a drawing surface 21b for holding the plate material P in parallel with each other; And a second fixing plate 22 fixed to the side opposite to the second mold surface 21a of the second core 21.

드로잉 유닛(30)은 제 1 코어(11)의 측방에 제 1 코어(11)와 나란히 배치되며 제 2 코어(21)의 드로잉면(21b)과 대향되게 배치되는 드로잉 부재(31)와, 유체압 제어유닛(50)으로부터 유체압을 전달받아 드로잉 부재(31)를 이동시키는 드로잉 액추에이터(32)를 포함한다. 본 실시예에서 드로잉 액추에이터(32)는 유체압이 전달되는 드로잉 실린더(32a)와, 드로잉 실린더(32a)의 내부 압력에 따라 이동하며 드로잉 부재(31)를 이동시키는 드로잉 피스톤(32b)을 포함한다. The drawing unit 30 is arranged side by side with the first core 11 on the side of the first core 11 and is disposed to face the drawing surface 21b of the second core 21 and the fluid. The drawing actuator 32 receives the fluid pressure from the pressure control unit 50 and moves the drawing member 31. In this embodiment, the drawing actuator 32 includes a drawing cylinder 32a through which the fluid pressure is transmitted, and a drawing piston 32b that moves in accordance with the internal pressure of the drawing cylinder 32a and moves the drawing member 31. .

트리밍 유닛(40)은 제 2 코어(21)를 관통하여 제 1 코어(11)측으로 돌출되는 트리밍 부재(41)와, 유체압 제어유닛(50)으로부터 유체압을 전달받아 트리밍 부재(41)를 이동시키는 트리밍 액추에이터(42)를 포함한다. 본 실시예에서 트리밍 액추에이터(42)는 유체압이 전달되는 트리밍 실린더(42a)와, 트리밍 실린더(42a)의 내부 압력에 따라 이동하며 트리밍 부재(41)를 이동시키는 트리밍 피스톤(42b)을 포함한다. The trimming unit 40 passes through the second core 21 and protrudes toward the first core 11, and receives the fluid pressure from the fluid pressure control unit 50 to receive the trimming member 41. And a trimming actuator 42 for moving. In this embodiment, the trimming actuator 42 includes a trimming cylinder 42a through which the fluid pressure is transmitted, and a trimming piston 42b which moves according to the internal pressure of the trimming cylinder 42a and moves the trimming member 41. .

제 1 코어(11)에는 트리밍 부재(41)와 대응하는 위치 및 형상으로 마련되어 제 2 코어(21)로부터 돌출된 트리밍 부재(41)의 선단이 진입하는 트리밍 홀(11b)이 마련되며, 제 2 코어(21) 및 제 2 고정판(22)에는 트리밍 부재(41)가 관통하여 설치되는 관통공(21c, 22a)이 각각 마련된다. The first core 11 is provided with a trimming hole 11b having a position and a shape corresponding to the trimming member 41 and entering the tip of the trimming member 41 protruding from the second core 21. The core 21 and the second fixing plate 22 are provided with through holes 21c and 22a through which the trimming member 41 penetrates.

유체압 제어유닛(50)은 유체압을 발생시키는 유압 펌프등을 포함한 것으로, 전달관(51, 52)들을 통해 드로잉 유닛(30) 및 트리밍 유닛(40)과 연결되어 유체압을 드로잉 유닛(30) 및 트리밍 유닛(40) 중 어느 하나로 선택적으로 전달할 수 있도록 되어 있다. 전달관(51, 52)은 드로잉 유닛(30)과 유체압 제어유닛(50) 사이를 연결하는 제 1 전달관(51)과, 트리밍 유닛(40)과 유체압 제어유닛(50) 사이를 연결하는 제 2 전달관(52)을 포함한다. 또한 본 실시예에서 유체압 제어유닛(50)은 유체압을 드로잉 유닛(30) 및 트리밍 유닛(40) 중 어느 하나에서 다른 하나로 전달할 수 있도록 되어 있다. The fluid pressure control unit 50 includes a hydraulic pump for generating fluid pressure. The fluid pressure control unit 50 is connected to the drawing unit 30 and the trimming unit 40 through the delivery pipes 51 and 52 to draw the fluid pressure to the drawing unit 30. ) And the trimming unit 40 can be selectively delivered. The transfer pipes 51 and 52 connect the first transfer pipe 51 connecting between the drawing unit 30 and the fluid pressure control unit 50, and the trimming unit 40 and the fluid pressure control unit 50. It includes a second delivery pipe (52). In addition, in the present embodiment, the fluid pressure control unit 50 is capable of transferring the fluid pressure from one of the drawing unit 30 and the trimming unit 40 to the other.

다음은 이와 같이 구성된 프레스 금형의 동작을 살펴보면 아래와 같다. The following is a look at the operation of the press mold configured as described above.

먼저 제 2 금형(20)이 제 1 금형(10)으로부터 이격되어 있고 판재(P)가 제 1 금형(10) 및 드로잉 부재(31) 상에 얹혀진 상태에서 제 2 금형(20)이 제 1 금형(10)을 향하여 이동한다. First, the second mold 20 is spaced apart from the first mold 10 and the second mold 20 is placed on the first mold 10 and the drawing member 31 in a state where the second mold 20 is placed on the first mold 10. Move towards (10).

제 2 금형(20)의 이동에 따라 제 2 금형(20)의 드로잉면(21b)이 도 2에 도시한 바와 같이 판재(P)에 도달하면 유체압 제어유닛(50)은 유체압을 드로잉 액추에이터(32)에 전달한다. 그에 따라 판재(P)는 드로잉면(21b)과 드로잉 부재(31) 사이에 홀딩된다. When the drawing surface 21b of the second mold 20 reaches the plate member P as shown in FIG. 2 as the second mold 20 moves, the fluid pressure control unit 50 generates the fluid pressure by drawing the actuator. To 32. The plate P is thereby held between the drawing surface 21b and the drawing member 31.

홀딩이 완료된 상태에서 제 2 금형(20)은 계속해서 제 1 금형(10)을 항하여 이동하여 제 2 금형(20)과 제 1 금형(10)은 도 3에 도시한 바와 같이 결합되는데, 상술한 바와 같이 판재(P)는 드로잉면(21b)과 드로잉 부재(31) 사이에 홀딩되어 있는 상태이므로, 제 1 금형면(11a) 및 제 2 금형면(21a)과 대응하는 형태로 변형된다. 즉, 판재(P)는 드로잉 가공된다. In the state in which the holding is completed, the second mold 20 continuously moves along the first mold 10 so that the second mold 20 and the first mold 10 are coupled as shown in FIG. 3. As described above, since the plate P is held between the drawing surface 21b and the drawing member 31, the plate P is deformed to correspond to the first mold surface 11a and the second mold surface 21a. That is, board | substrate P is drawing process.

드로잉 가공이 완료된 후, 유체압 제어유닛(50)은 유체압을 드로잉 액추에이터(32)에서 트리밍 액추에이터(42)에 전달한다. 트리밍 액추에이터(42)에 전달된 유체압에 의해 트리밍 부재(41)는 도 4에 도시한 바와 같이 제 2 코어(21)를 향해 돌출되어 제 2 금형(20)에 마련된 트리밍 홀(11b)로 진입하는데, 제 1 코어(11)와 제 2 코어(21) 사이에는 드로잉 가공된 판재(P)가 개재되어 있으므로, 판재(P)는 트리밍 부재(41) 및 트리밍 홀(11b)과 대응하는 형태로 절단된다. 즉, 드로잉 가공된 판재(P)는 다시 트리밍 가공된다. After the drawing processing is completed, the fluid pressure control unit 50 transmits the fluid pressure from the drawing actuator 32 to the trimming actuator 42. By the fluid pressure transmitted to the trimming actuator 42, the trimming member 41 protrudes toward the second core 21 and enters the trimming hole 11b provided in the second mold 20 as shown in FIG. 4. However, since the drawing plate P is interposed between the first core 11 and the second core 21, the plate P has a shape corresponding to the trimming member 41 and the trimming hole 11b. Is cut. In other words, the drawing material P is trimmed again.

상술한 바와 같이 유체압 제어유닛(50)은 유체압을 드로잉 유닛(30)과 트리밍 유닛(40) 중 어느 하나로 선택적으로 전달하도록 되어 있는데, 이와 같이 드로잉 유닛(30)과 트리밍 유닛(40)에 전달되는 유체압이 유체압 제어유닛(50)에 의해 제어되도록 하면 드로잉 유닛(30)과 트리밍 유닛(40)이 연동하여 동작하므로 작은 유체압으로도 판재에 드로잉 가공과 트리밍 가공을 모두 수행할 수 있게 된다.As described above, the fluid pressure control unit 50 selectively transmits the fluid pressure to any one of the drawing unit 30 and the trimming unit 40. As described above, the fluid pressure control unit 50 is provided to the drawing unit 30 and the trimming unit 40. FIG. When the transmitted fluid pressure is controlled by the fluid pressure control unit 50, the drawing unit 30 and the trimming unit 40 operate in conjunction, so that both drawing and trimming processing can be performed on the plate even with a small fluid pressure. Will be.

또한 본 실시예에서 유체압 제어유닛(50)은 상술한 바와 같이 유체압을 드로잉 유닛(30) 및 트리밍 유닛(40) 중 어느 하나에서 다른 하나로 전달할 수 있도록 되어 있으므로, 작은 양의 유체를 통해서도 드로잉 유닛(30) 및 트리밍 유닛(40)을 모두 구동할 수 있다. In addition, in the present embodiment, since the fluid pressure control unit 50 can transfer the fluid pressure from one of the drawing unit 30 and the trimming unit 40 to the other as described above, the fluid pressure control unit 50 also draws through a small amount of fluid. Both the unit 30 and the trimming unit 40 can be driven.

본 실시예에서 트리밍 유닛(40)은 제 2 금형(20)에 배치되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 트리밍 유닛(40)이 제 1 금형(10)에 배치되도록 하는 것도 가능하다. In the present embodiment, the trimming unit 40 is disposed in the second mold 20, but is not limited thereto, and the trimming unit 40 may be arranged in the first mold 10.

본 발명은 상기에서 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 에서 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있다는 점은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

10: 제 1 금형 11: 제 1 코어
11a: 제 1 금형면 11b: 트리밍 홀
20: 제 2 금형 21: 제 2 코어
21a: 제 2 금형면 21b: 드로잉면
30: 드로잉 유닛 31: 드로잉 부재
32: 드로잉 액추에이터 40: 트리밍 유닛
41: 트리밍 부재 42: 트리밍 액추에이터
50: 유체압 제어유닛10: first mold 11: first core
11a: first mold surface 11b: trimming hole
20: second mold 21: second core
21a: second mold surface 21b: drawing surface
30: drawing unit 31: drawing member
32: drawing actuator 40: trimming unit
41: trimming member 42: trimming actuator
50: fluid pressure control unit

Claims (8)

제 1 금형과,
상기 제 1 금형과 대향 배치되어 상기 제 1 금형과 함께 판재를 프레스 가공하는 제 2 금형과,
상기 판재를 홀딩하는 드로잉 유닛과,
상기 판재를 절단하는 트리밍 유닛과,
유체압을 상기 드로잉 유닛과 상기 트리밍 유닛 중 어느 하나로 선택적으로 전달하는 유체압 제어유닛을 포함하는 프레스 금형. A first mold,
A second mold disposed to face the first mold and press-processing a sheet material together with the first mold;
A drawing unit holding the plate,
Trimming unit for cutting the plate material,
And a fluid pressure control unit for selectively transferring fluid pressure to either the drawing unit or the trimming unit. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금형과 상기 제 2 금형 중 어느 하나는 다른 하나를 향하여 이동하는 프레스 금형. The method of claim 1,
Any one of the first mold and the second mold is moved toward the other. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금형은 제조될 제품의 일측면과 대응하는 형상의 제 1 금형면이 마련된 제 1 코어를 포함하며,
상기 제 2 금형은 제조될 제품의 타측면과 대응하는 형상의 제 2 금형면과 상기 판재의 홀딩을 위한 드로잉면이 마련된 제 2 코어를 포함하며,
상기 드로잉 유닛은 상기 드로잉면과 대향 배치되어 상기 드로잉면과의 사이에 상기 판재가 홀딩되는 드로잉 부재와, 전달된 유체압에 따라 상기 드로잉 부재를 이동시키는 드로잉 액추에이터를 포함하는 프레스 금형. The method of claim 1,
The first mold includes a first core provided with a first mold surface having a shape corresponding to one side of a product to be manufactured,
The second mold includes a second mold surface having a shape corresponding to the other side of the product to be manufactured, and a second core having a drawing surface for holding the sheet material.
The drawing unit includes a drawing member disposed to face the drawing surface to hold the plate between the drawing surface, and a drawing actuator to move the drawing member according to the transferred fluid pressure. 제 3 항에 있어서,
상기 드로잉 액추에이터는 유체압이 전달되는 드로잉 실린더와, 상기 드로잉 실린더에 이동 가능하게 설치되어 상기 드로잉 실린더의 내부 압력에 따라 이동하는 드로잉 피스톤을 포함하는 프레스 금형. The method of claim 3, wherein
The drawing actuator includes a drawing cylinder to which a fluid pressure is transmitted, and a drawing piston movably installed in the drawing cylinder to move in accordance with an internal pressure of the drawing cylinder. 제 1 항에 있어서,
상기 트리밍 유닛은 상기 제 1 코어와 상기 제 2 코어 중 어느 하나를 관통하여 다른 하나를 향하여 돌출되는 트리밍 부재와, 전달된 유체압에 따라 상기 트리밍 부재를 이동시키는 트리밍 액추에이터를 포함하며,
상기 제 1 코어와 상기 제 2 코어 중 어느 하나는 상기 트리밍 부재가 설치되는 관통공을 포함하며,
상기 제 2 코어와 상기 제 2 코어 중 다른 하나는 상기 관통공과 대응하는 위치에 마련된 트리밍 홀을 포함하는 프레스 금형. The method of claim 1,
The trimming unit includes a trimming member which penetrates one of the first core and the second core and protrudes toward the other one, and a trimming actuator which moves the trimming member according to the transmitted fluid pressure.
One of the first core and the second core includes a through hole in which the trimming member is installed,
And the other one of the second core and the second core includes a trimming hole provided at a position corresponding to the through hole. 제 5 항에 있어서,
상기 트리밍 액추에이터는 유체압이 전달되는 트리밍 실린더와, 상기 트리밍 실린더에 이동 가능하게 설치되어 상기 트리밍 실린더의 내부 압력에 따라 이동하는 트리밍 피스톤을 포함하는 프레스 금형. The method of claim 5, wherein
The trimming actuator includes a trimming cylinder to which a fluid pressure is transmitted, and a trimming piston movably installed in the trimming cylinder and moving according to an internal pressure of the trimming cylinder. 제 1 항에 있어서,
상기 드로잉 유닛과 상기 유체압 제어유닛을 연결하는 제 1 전달관과,
상기 트리밍 유닛과 상기 유체압 제어유닛을 연결하는 제 2 전달관을 더 포함하는 프레스 금형. The method of claim 1,
A first transfer pipe connecting the drawing unit and the fluid pressure control unit;
And a second transfer pipe connecting the trimming unit and the fluid pressure control unit. 제 1 항에 있어서,
상기 유체압 제어유닛은 유체압을 상기 드로잉 유닛과 상기 트리밍 유닛 중 어느 하나에서 다른 하나로 전달하는 프레스 금형. The method of claim 1,
The fluid pressure control unit presses a fluid pressure from one of the drawing unit and the trimming unit to another.
KR1020110136009A 2011-12-16 2011-12-16 Press mold KR20130068686A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110136009A KR20130068686A (en) 2011-12-16 2011-12-16 Press mold
US13/713,301 US20130152655A1 (en) 2011-12-16 2012-12-13 Press die
EP12197319.2A EP2604356B1 (en) 2011-12-16 2012-12-14 Press die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110136009A KR20130068686A (en) 2011-12-16 2011-12-16 Press mold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130068686A true KR20130068686A (en) 2013-06-26

Family

ID=47520725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110136009A KR20130068686A (en) 2011-12-16 2011-12-16 Press mold

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20130152655A1 (en)
EP (1) EP2604356B1 (en)
KR (1) KR20130068686A (en)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1849670A (en) * 1930-05-10 1932-03-15 Rudolph W Glasner Machine for forming brake drums
US2350884A (en) * 1940-03-29 1944-06-06 Hydraulic Dev Corp Inc Blank holder and die cushion cylinder having separate adjustable pressures
US3636748A (en) * 1969-03-24 1972-01-25 George Roberts Hall Drawing of sheet metal
JPH049223A (en) * 1990-04-27 1992-01-14 Nissan Motor Co Ltd Press forming apparatus
US5555760A (en) * 1994-04-28 1996-09-17 Kadis; Paul M. Actuator-punch assembly with forming die installation
DE19702636A1 (en) * 1997-01-25 1998-07-30 Erhard Reitter Tool for deep drawing sheet metal parts
JP3565679B2 (en) * 1997-03-26 2004-09-15 アイダエンジニアリング株式会社 Hydraulic press machine for sheet metal forming
JP3725377B2 (en) * 1999-10-01 2005-12-07 アイダエンジニアリング株式会社 Double acting hydraulic press
DE60119212T2 (en) * 2000-04-24 2007-02-15 Aida Engineering, Ltd., Sagamihara Method for controlling the synchronous drive of a press and press for the application of this method
JP4611205B2 (en) * 2003-09-05 2011-01-12 株式会社ユタカ技研 Press forming method and press forming apparatus for plate material
JP4347197B2 (en) * 2004-11-01 2009-10-21 本田技研工業株式会社 Molding method using servo press
US7765848B2 (en) * 2006-04-14 2010-08-03 Honda Motor Co., Ltd. Press working method and press working apparatus
ES2631508T3 (en) * 2008-11-18 2017-08-31 Aida Engineering, Ltd. Die damping device for a press machine
JP5552789B2 (en) * 2009-10-13 2014-07-16 株式会社Ｉｈｉ Die cushion device for press machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2604356A1 (en) 2013-06-19
US20130152655A1 (en) 2013-06-20
EP2604356B1 (en) 2015-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103978647B (en) A kind of full-automatic injection gets material method and implements the robot of the method
CN203245278U (en) Engine cover hinge punching trimming lateral punching compound die
CN203738883U (en) Card paper punching device
CN104148483A (en) Sheet metal double-side punching set
KR20110095748A (en) Oil pressure punch of more than two operate press mold
CN204039815U (en) A kind of paving cloth cutting all-in-one
KR101544134B1 (en) Multi-pipeprocessing machine
CN104985637A (en) Punching die used for floor processing
CN104043720A (en) Punching method for boards
KR20130068686A (en) Press mold
JP3213661U (en) Processing equipment
CN102581097A (en) Automobile exhaust pipe end forming machine
KR101419383B1 (en) Forming machine of multiple pins and liquid pressure coupling type, and forming method using the same
KR20140129565A (en) Press Machine having Compensation Unit
CN205393293U (en) Corrugated pipe punching machine
CN106180338A (en) A kind of have the two multifunction hydraulic stamping system to auxiliary power and usings method
CN204276697U (en) A kind of automobile steering device steering drive axle cup controlled riveting riveting point apparatus
CN202725755U (en) Aluminum product automatic punching machine with compressed end portion
CN203778767U (en) Adjustable powder forming machine
CN105500077A (en) Pneumatic clamping device
CN202037646U (en) Device of automatically removing hole waste
CN205685783U (en) A kind of punching press pelleter
CN205380483U (en) Pneumatic clamping device
CN203391074U (en) High pressure forming machine
CN204429990U (en) A kind of double end compression mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application