KR20130065863A - Materials management method - Google Patents

Materials management method Download PDF

Info

Publication number
KR20130065863A
KR20130065863A KR1020110129320A KR20110129320A KR20130065863A KR 20130065863 A KR20130065863 A KR 20130065863A KR 1020110129320 A KR1020110129320 A KR 1020110129320A KR 20110129320 A KR20110129320 A KR 20110129320A KR 20130065863 A KR20130065863 A KR 20130065863A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rfid tag
materials
information
wireless terminal
portable wireless
Prior art date
Application number
KR1020110129320A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
하찬호
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020110129320A priority Critical patent/KR20130065863A/en
Publication of KR20130065863A publication Critical patent/KR20130065863A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10009—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves
    • G06K7/10118—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the sensing being preceded by at least one preliminary step
    • G06K7/10128—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the sensing being preceded by at least one preliminary step the step consisting of detection of the presence of one or more record carriers in the vicinity of the interrogation device
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management

Abstract

PURPOSE: A materials management method is provided to utilize an RFID (Radio Frequency Identification) based system which is not affected by a surrounding environment and space, thereby sharing accurate data on a list and a location of released materials. CONSTITUTION: A fixed RFID tag (10) is installed on an external bottom surface. A materials RFID tag (20) is attached to materials released around the fixed RFID tag. After reading information is transmitted from the fixed RFID tag and the materials RFID tag through a portable wireless terminal (30), the information and the location of released materials are stored by being transmitted to a materials managing unit (70). If the information and the location of the released materials are requested through the portable wireless terminal, the materials managing unit displays requested information based on location information of the fixed RFID tag through the portable wireless terminal. [Reference numerals] (10) Fixed RFID tag; (20) Material RFID tag; (40) Laser distance measuring unit; (50) Direction measuring unit; (60) RFID reader; (70) Material managing unit

Description

자재 관리 방법{Materials management method}Material management method

본 발명은 옥내에서 옥외로 불출된 자재의 위치정보를 주변 환경 및 공간에 영향을 받지 않고 신속하고 정확하게 조회가 가능하도록 하기 위한 자재 관리 방법에 관한 것으로, 특히, 불출된 자재에 대한 정보를 체계적으로 제공 가능하게 하여 자재 불출 목록과 불출된 자재의 정확한 위치를 오차 없이 확인할 수 있으며, 자재관리계획에 대해 신속하고 정확한 반영이 가능하도록 한 자재 관리 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a material management method for enabling quick and accurate inquiries of location information of materials discharged from indoors to outdoors without being influenced by the surrounding environment and space. It is possible to provide a list of material dispensing and the exact location of dispensable materials without errors, and to provide a material management method that enables quick and accurate reflection of material management plans.

위치를 측정하는 기술에 있어 지적도 작성 및 토지 측량 등 건설 부문의 측량으로 GPS와 레이저 측정기를 결합한 장비를 사용하고 있다. 이런, 고정밀의 측량장비는 GPS 수신방법에 있어 RTK 방법을 이용한 측량과 방위각 측정센서를 이용한 레이저 측정 방법이 사용되고 있다. 이러한 기술에 있어 고정밀의 측량장비는 삼각대에 측정기구를 부착하여 측정함에 있어 그 크기와 사용상의 편의성에 제약이 따른다. 일반적으로는 GPS 단독으로 위치값을 획득하거나 PDA 또는 스마트폰에 내장되어 위치값을 획득 후 네비게이션 기능, 위치 찾기 등 다양한 응용 분야에 사용된다.The technology for location measurement uses equipment that combines GPS and laser measuring equipment for construction sector surveys, such as cadastral mapping and land surveying. In the high-precision surveying equipment, a GPS measurement method uses a surveying method using a RTK method and a laser measuring method using an azimuth sensor. In this technology, high-precision surveying equipment is limited in size and convenience in measuring by attaching a measuring instrument to a tripod. In general, GPS alone is used to acquire a location value, or embedded in a PDA or a smartphone, and is used in various applications such as navigation and location search after obtaining a location value.

이러한 종래의 기술은 고정밀 측량 장비의 경우 측정값을 획득하기 위한 장비로 다른 산업 환경에 적용하기 위해서는 많은 제약이 따른다. 즉, 조선 산업에서와 같이 넓은 작업장에 구조물이 적치되고 이동되어지는 환경에서는 빠른 시간에 측정값이 획득되어야 하고, 측정 장비의 셋팅 시간 및 측정이 신속히 이루어져야 한다.This conventional technique is a device for obtaining a measurement value in the case of high-precision surveying equipment has a lot of restrictions to apply to other industrial environments. In other words, in an environment where structures are stacked and moved in a wide workplace, such as in the shipbuilding industry, measurement values should be obtained at a quick time, and setting time and measurement of measurement equipment should be performed quickly.

그러나, 일반적으로 GPS는 크기가 작고 위치값 획득이 짧은 시간에 가능하지만 실내에서 위치값 획득이 어렵고 특히, 조선 산업 특성상 주변에 철 구조물이 많아 측정한 위치 오차가 많이 발생되는 문제점이 있다.
However, GPS is generally small in size and can be obtained in a short time, but it is difficult to obtain a position value indoors, and in particular, there are many problems in that the position error is measured due to the large number of steel structures around.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 옥내에서 옥외로 불출된 자재의 위치정보를 주변 환경 및 공간에 영향을 받지 않고 신속하고 정확하게 조회가 가능하도록 하고, 특히, 불출된 자재에 대한 정보를 체계적으로 제공 가능하게 하여 자재 불출 목록과 불출된 자재의 정확한 위치를 오차 없이 정확하게 확인할 수 있으며, 자재관리계획에 대해 신속하고 정확한 반영이 가능하도록 한 자재 관리 방법에 관한 것이다.
The present invention has been made to solve the above problems of the prior art, so that the location information of the material released from the indoors to the outdoor can be quickly and accurately inquired without being affected by the surrounding environment and space, in particular, By systematically providing information on materials, it is possible to check the material dispensing list and the exact location of the dispensing materials without errors, and to manage the material management method so that the material management plan can be quickly and accurately reflected.

상기한 목적과제를 달성하기 위한 본 발명의 수단은, 위치정보가 자체 내장되는 고정식 RFID 태그를 옥외 바닥면에 간격을 두고 설치하는 제 1단계와; 상기 고정식 RFID 태그의 주위로 반출된 자재에 자재용 RFID 태그를 부착하는 제 2단계와; 휴대용 무선 단말기를 통해 상기 고정식 RFID 태그 및 상기 자재용 RFID 태그에서 송신되는 정보를 읽어들인 다음 반출된 자재의 정보 및 반출된 자재의 위치를 자재 관리부에 송신하여 저장하도록 제 3단계와; 상기 휴대용 무선 단말기를 통해 자재 관리부에 불출된 자재의 정보 및 반출된 자재의 위치정보를 요청하면 자재 관리부가 고정식 RFID 태그에 내장된 위치정보를 토대로 요청된 정보들을 휴대용 무선 단말기에 표시하는 제 4단계;로 이루어져 구성되는 것을 특징으로 한다.
According to an aspect of the present invention, there is provided a means for providing a fixed RFID tag having a location information embedded therein at intervals on an outdoor floor; Attaching an RFID tag for a material to a material carried around the fixed RFID tag; A third step of reading information transmitted from the fixed RFID tag and the RFID tag for the material through a portable wireless terminal, and transmitting the stored information and the location of the exported material to a material management unit for storage; A fourth step of displaying the requested information on the portable wireless terminal based on the location information embedded in the fixed RFID tag when requesting the information on the material and the exported material from the material management unit through the portable wireless terminal; It is characterized by consisting of;

본 발명에 따른 자재 관리 방법은, 옥외로 불출된 자재의 위치를 오차 없이 신속하고 정확하게 확인하기 위해 주변 환경 및 공간에 영향을 받지 않는 RFID 기반의 시스템을 활용하므로서, 자재 불출 목록과 불출된 자재의 위치에 대한 정확한 데이터 공유가 가능하여 자재 불출 여부 및 불출된 자재의 위치에 대한 혼선을 방지하여 자재관리계획에 대해 신속하고 정확한 반영이 가능한 효과가 있다.
The material management method according to the present invention utilizes an RFID-based system that is not influenced by the surrounding environment and space in order to quickly and accurately check the location of the material discharged to the outdoors without error, and thus, the material discharge list and the material discharged. Accurate sharing of data on location prevents confusion about whether a material is released and the location of the material that has been released, enabling the quick and accurate reflection of material management plans.

도 1은 본 발명에 따른 자재 관리 방법의 구성을 도시한 블럭도.
도 2는 본 발명에 따른 자재 관리 방법에 적용된 고정식 RFID 태그의 배치 상태를 도시한 일예시도.
도 3은 본 발명에 따른 자재 관리 방법의 순서를 도시한 블럭도.1 is a block diagram showing the configuration of a material management method according to the present invention.
2 is an exemplary view showing an arrangement state of a fixed RFID tag applied to a material management method according to the present invention.
3 is a block diagram illustrating a procedure of a material management method according to the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 함께 상세히 설명하면 더욱 명백해 질것이다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be more apparent.

도 1은 본 발명에 따른 자재 관리 방법의 구성을 도시한 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 자재 관리 방법에 적용된 고정식 RFID 태그의 배치 상태를 도시한 일예시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 자재 관리 방법의 순서를 도시한 블럭도이다.
1 is a block diagram showing the configuration of a material management method according to the present invention, Figure 2 is an exemplary view showing the arrangement of a fixed RFID tag applied to the material management method according to the present invention, Figure 3 Is a block diagram showing a procedure of a material management method according to the present invention.

상기 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 자재 관리 방법은, 옥내에서 옥외로 불출된 자재(1)의 위치정보를 주변 환경 및 공간에 영향을 받지 않고 신속하고 정확하게 조회가 가능하도록 하고, 특히, 불출된 자재(1)에 대한 정보를 체계적으로 제공 가능하게 하여 자재(1) 불출 목록과 불출된 자재(1)의 정확한 위치를 오차 없이 정확하게 확인할 수 있으며, 자재관리계획에 대해 신속하고 정확한 반영이 가능하도록 하기 위한 것으로서, 그 구성은 고정식 RFID 태그(10)와, 자재용 RFID 태그(20)와, 휴대용 무선 단말기(30)와, 레이저 거리측정부(40)와, 방향 측정부(50)로 이루어져 구성될 수 있다.
1 to 3, the material management method according to the present invention, so that the location information of the material (1) discharged from the indoor to the outdoor can be quickly and accurately inquired without being affected by the surrounding environment and space In particular, it is possible to systematically provide information on the material (1) to be dispensed, so that the exact location of the material (1) list and the material (1) can be checked accurately and without errors. In order to enable accurate and accurate reflection, the configuration includes a fixed RFID tag 10, a material RFID tag 20, a portable wireless terminal 30, a laser distance measuring unit 40, and a direction measuring unit. It may be composed of 50.

상기 고정식 RFID 태그(10)는 옥외 바닥면에 간격을 두고 설치되고, 위도 및 경도 또는 횡단 좌표계 등의 고유 위치정보가 자체 내장된다.
The fixed RFID tag 10 is installed on the outdoor floor spaced apart from each other, and unique location information such as latitude and longitude or a transverse coordinate system is embedded therein.

상기 자재용 RFID 태그(20)는 RFID 태그의 주위로 반출된 자재(1)에 각각 부착되며, 상기 자재용 RFID 태그(20)에는 상기 자재(1)의 목록 등 정보가 저장된다.
The material RFID tag 20 is attached to each material 1 carried around the RFID tag, and the material RFID tag 20 stores information such as a list of the material 1.

상기 휴대용 무선 단말기(30)는 고정식 RFID 태그(10) 및 상기 자재용 RFID 태그(20)에서 송신되는 정보를 읽어들인 다음 반출된 자재(1)의 목록과, 반출된 자재(1)의 위치 및 자재(1)의 반출 완료 후 결과를 유무선 통신망을 통해 자재 관리부(70)에 송신하여 저장되도록 한다.
The portable wireless terminal 30 reads the fixed RFID tag 10 and the information transmitted from the RFID tag 20 for the material, and then lists the material 1 to be carried out, the location of the material 1 to be carried out, and After the export of the material 1 is completed, the result is transmitted to the material management unit 70 through a wired or wireless communication network to be stored.

상기 레이저 거리측정부(40)는 상기 휴대용 무선 단말기(30)에 내장되며, 상기 휴대용 무선 단말기(30)와 자재(1)와의 거리를 측정한 후 휴대용 무선 단말기(30)에 표시하므로서, 작업자가 현재위치에서 자재(1)와의 거리를 정확하게 확인할 수 있도록 한다.
The laser distance measuring unit 40 is built in the portable wireless terminal 30, and after measuring the distance between the portable wireless terminal 30 and the material 1 and displaying it on the portable wireless terminal 30, The distance from the material (1) can be checked accurately from the current position.

상기 방향 측정부(50)는 상기 휴대용 무선 단말기(30)에 내장되며, 자재(1)의 방향을 측정한 후 휴대용 무선 단말기(30)에 표시하므로서, 작업자가 현재위치에서 자재(1)가 위치된 방향을 정확하게 확인할 수 있도록 한다.
The direction measuring unit 50 is embedded in the portable wireless terminal 30 and measures the direction of the material 1 and then displays it on the portable wireless terminal 30, whereby the worker 1 is positioned at the current location. Make sure the direction is correct.

상술한 본 발명의 일실시예에 따른 구성을 이용하여 자재 관리 방법에 대해 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
Referring to FIG. 3, a material management method using the configuration according to an embodiment of the present invention described above is as follows.

먼저, 위치정보가 자체 내장되는 고정식 RFID 태그(10)를 옥외 바닥면에 간격을 두고 설치하며, 상기 고정식 RFID 태그(10)의 간격은 현장에 따라 작업자에 의해 설정될 수 있다.
First, the fixed RFID tag 10 having the location information embedded therein is installed on the outdoor floor at intervals, and the interval of the fixed RFID tag 10 may be set by an operator according to the site.

이후, 상기 고정식 RFID 태그(10)의 주위로 반출된 자재(1)에 자재용 RFID 태그(20)를 각각 부착한다.
Thereafter, the RFID tag 20 for the material is attached to the material 1 carried around the fixed RFID tag 10.

그리고, 휴대용 무선 단말기(30)를 통해 고정식 RFID 태그(10) 및 상기 자재용 RFID 태그(20)에서 송신되는 정보를 읽어들인 다음 반출된 자재(1)의 목록과, 반출된 자재(1)의 위치 및 자재(1)의 반출 완료 후 결과를 PC 클라이언트 등에 의해 형성되는 자재 관리부(70)에 유무선 통신망을 통해 송신하여 저장되도록 하므로서, 작업자가 자재 관리부(70)를 통해 자재(1)에 대해 실시간으로 확인 및 관리할 수 있도록 한다.Then, after reading the information transmitted from the fixed RFID tag 10 and the RFID tag 20 for the material through the portable wireless terminal 30, the list of the material (1) taken out, and the material (1) After the export of the position and the material (1) is completed, the result is transmitted to the material management unit 70 formed by the PC client or the like through the wired or wireless communication network, so that the worker can store the material (1) in real time through the material management unit 70. To be checked and managed.

상기와 같은 방식으로 각각의 고정식 RFID 태그(10)의 정보와, 상기 고정식 RFID 태그(10)의 주위에 반출된 자재(1)에 부착되는 자재용 RFID 태그(20)의 정보를 상기 자재 관리부(70)에 유무선 통신망을 통해 송신하여 저장되도록 하며, 상기 휴대용 무선 단말기(30)에는 FRID 리더기(60)를 내장하여 상기 고정식 RFID 태그(10) 및 상기 자재용 RFID 태그(20)에서 송신되는 정보를 읽어들이도록 할 수 있다.
In this manner, the information of the fixed RFID tag 10 and the information of the RFID tag 20 for the material attached to the material 1 carried around the fixed RFID tag 10 are stored in the material management unit ( 70) to be transmitted and stored through a wired or wireless communication network, and the portable wireless terminal 30 includes a FRID reader 60 to store information transmitted from the fixed RFID tag 10 and the RFID tag 20 for materials. Can be read.

한편, 먼저, 작업자가 옥내에서 옥외로 불출된 자재(1)의 위치를 확인하고자 할 경우 휴대용 무선 단말기(30)를 통해 자재 관리부(70)에 자재(1)의 위치를 요구하면 상기 자재 관리부(70)는 작업자에 의해 고정식 전자식별 태그(10)에 기 입력된 고유 위치정보를 통해 불출된 자재(1)의 대략적인 위치를 휴대용 무선 단말기(30)에 표시한다.On the other hand, first, when the worker wants to check the location of the material (1) discharged from the indoor to the outdoor, if the material management unit 70 requests the location of the material (1) through the portable wireless terminal 30, the material management unit ( 70 indicates on the portable wireless terminal 30 the approximate position of the material 1 dispensed through the unique position information previously input to the fixed electronic identification tag 10 by the operator.

그리고, 휴대용 무선 단말기(30)에 표시된 정보를 통해 불출된 자재(1)의 근접한 위치까지 이동한 다음 레이저 거리측정부(40)를 통해 현재위치에서 자재(1)와의 거리가 휴대용 무선 단말기(30)에 표시되도록 하고, 방향 측정부(50)를 통해 자재(1)의 방향이 휴대용 무선 단말기(30)에 표시되도록 하여 불출된 자재(1)의 정확한 위치를 확인할 수 있다.Then, the mobile radio terminal 30 is moved to a close position of the material 1 disbursed through the information displayed on the portable radio terminal 30 and then the distance from the current position to the material 1 is moved through the laser distance measuring unit 40. ) And the direction of the material 1 is displayed on the portable wireless terminal 30 through the direction measuring unit 50 to confirm the exact position of the material 1 dispensed.

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 자재 관리 방법은 특정 자재관리 정보를 사용하는 사용부서의 작업자가 옥내에서 옥외로 불출된 자재(1)의 위치정보를 휴대용 무선 단말기(30)를 이용하여 신속하고 정확하게 조회가 가능하도록 하는 것으로, 불출된 자재(1)에 대한 정보를 체계적으로 제공 가능하게 하여 항상 자재 불출 이력과 불출된 자재(1)의 정확한 위치를 오차 없이 확인할 수 있으며, 자재관리계획에 대해 신속하고 정확한 반영이 가능하도록 한다.
In the material management method according to the present invention having the above-described configuration, the operator of the department using the specific material management information can promptly use the portable wireless terminal 30 to locate the location information of the material 1 which is discharged indoors and outdoors. By making it possible to inquire accurately and accurately, it is possible to systematically provide information on the material (1) dispensed, so that the material dispensing history and the exact location of the material (1) can always be checked without error. It allows for quick and accurate reflection.

10 : 고정식 RFID 태그 20 : 자재용 RFID 태그
30 : 휴대용 무선 단말기 40 : 레이저 거리측정부
50 : 방향 측정부 60 : RFID 리더기
70 : 자재 관리부10: fixed RFID tag 20: RFID tag for materials
30: portable wireless terminal 40: laser distance measuring unit
50: direction measuring unit 60: RFID reader
70: material management department

Claims (2)

위치정보가 자체 내장되는 고정식 RFID 태그(10)를 옥외 바닥면에 간격을 두고 설치하는 제 1단계와;
상기 고정식 RFID 태그(10)의 주위로 반출된 자재에 자재용 RFID 태그(20)를 부착하는 제 2단계와;
휴대용 무선 단말기(30)를 통해 상기 고정식 RFID 태그(10) 및 상기 자재용 RFID 태그(20)에서 송신되는 정보를 읽어들인 다음 반출된 자재의 정보 및 반출된 자재의 위치를 자재 관리부(70)에 송신하여 저장하도록 제 3단계와;
상기 휴대용 무선 단말기(30)를 통해 자재 관리부(70)에 불출된 자재의 정보 및 반출된 자재의 위치정보를 요청하면 자재 관리부(70)가 고정식 RFID 태그(10)에 내장된 위치정보를 토대로 요청된 정보들을 휴대용 무선 단말기(30)에 표시하는 제 4단계;로 이루어져 구성되는 것을 특징으로 하는 자재 관리 방법.A first step of installing the fixed RFID tag 10 having the location information embedded therein at intervals on the outdoor floor;
A second step of attaching a material RFID tag 20 to the material carried around the fixed RFID tag 10;
After reading the information transmitted from the fixed RFID tag 10 and the material RFID tag 20 through the portable wireless terminal 30, the material management unit 70 sends the information of the exported material and the location of the exported material to the material management unit 70. A third step of transmitting and storing;
When requesting the information of the material and the location information of the material exported to the material management unit 70 through the portable wireless terminal 30, the material management unit 70 requests based on the location information embedded in the fixed RFID tag 10 And a fourth step of displaying the collected information on the portable wireless terminal (30). 제 1항에 있어서,
상기 휴대용 무선 단말기(30)에는 상기 휴대용 무선 단말기(30)와 자재(1)와의 거리를 측정하는 레이저 거리측정부(40)와, 자재(1)의 방향을 측정하는 방향 측정부(50)가 더 내장되는 것을 특징으로 하는 자재 관리 방법.The method of claim 1,
The portable wireless terminal 30 includes a laser distance measuring unit 40 for measuring the distance between the portable wireless terminal 30 and the material 1, and a direction measuring unit 50 for measuring the direction of the material (1) Material management method characterized in that it is further built.
KR1020110129320A 2011-12-05 2011-12-05 Materials management method KR20130065863A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110129320A KR20130065863A (en) 2011-12-05 2011-12-05 Materials management method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110129320A KR20130065863A (en) 2011-12-05 2011-12-05 Materials management method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130065863A true KR20130065863A (en) 2013-06-20

Family

ID=48862273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110129320A KR20130065863A (en) 2011-12-05 2011-12-05 Materials management method

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130065863A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015060674A1 (en) 2013-10-24 2015-04-30 현대중공업 주식회사 Forklift managing device
KR20220026399A (en) 2020-08-25 2022-03-04 삼성중공업 주식회사 System and method for managing materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015060674A1 (en) 2013-10-24 2015-04-30 현대중공업 주식회사 Forklift managing device
KR20220026399A (en) 2020-08-25 2022-03-04 삼성중공업 주식회사 System and method for managing materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8620572B2 (en) Marking device with transmitter for triangulating location during locate operations
US9510150B2 (en) Integrating position information into a handheld tool
US7953327B2 (en) Commissioning tool, commissioning system and method of commissioning a number of wireless nodes
US20120066273A1 (en) System for and methods of automatically inserting symbols into electronic records of locate operations
US20130002854A1 (en) Marking methods, apparatus and systems including optical flow-based dead reckoning features
JP2010540796A (en) System and method capable of navigating and / or mapping multidimensional space
US8319687B2 (en) System for determining position in a work space
CN102540141A (en) System for positioning a tool in a work space
CN103140865A (en) A method and a system for localization in industrial wireless sensor network
KR101000949B1 (en) Web-based realtime surveying managing system
US11864152B2 (en) Location determination using acoustic-contextual data
CN107528906A (en) Localization method, terminal, bluetooth nodes, electronic equipment and storage medium
CA2838328A1 (en) Marking methods, apparatus and systems including optical flow-based dead reckoning features
CN106415305A (en) Location error radius determination
KR101886195B1 (en) Total measurement system operating with gnss measuremt module and method, and storage media storing the same
Jang et al. Cost-benefit analysis of embedded sensor system for construction materials tracking
KR20130065863A (en) Materials management method
KR20150138958A (en) N f c based plant management system
KR20130065864A (en) Materials management device
US20150309159A1 (en) Method of operating a system for precisely locating an asset point in a physical plant
KALIKOVA et al. Use of iBeacon technology for safe movement of disabled people
Jin et al. Auto-positioning of UWB RTLS for Construction Site Applications
KR102222687B1 (en) Control point system based on mobile app
CN110967709A (en) Supplier inspection system based on improved indoor GPS positioning
JP5212857B2 (en) Surveying system and surveying method

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid