KR20130065242A - Display device and manufacturing method thereof - Google Patents

Display device and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR20130065242A
KR20130065242A KR1020110132013A KR20110132013A KR20130065242A KR 20130065242 A KR20130065242 A KR 20130065242A KR 1020110132013 A KR1020110132013 A KR 1020110132013A KR 20110132013 A KR20110132013 A KR 20110132013A KR 20130065242 A KR20130065242 A KR 20130065242A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
display panel
cover window
adhesive
partition wall
display
Prior art date
Application number
KR1020110132013A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101870185B1 (en
Inventor
이형석
김승회
정동철
송귀철
정완우
황지훈
김주남
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020110132013A priority Critical patent/KR101870185B1/en
Publication of KR20130065242A publication Critical patent/KR20130065242A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101870185B1 publication Critical patent/KR101870185B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133331—Cover glasses
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements

Abstract

PURPOSE: A display device and a manufacturing method thereof are provided to reduce costs because a washing process is unnecessary after boding a display panel to a cover window. CONSTITUTION: A cover window(140) is attached to a display surface of a display panel(110). A tape partition wall(120) is placed between the display panel and the cover window and is attached with a tape along a non-display surface as the edge of the display surface. An adhesive(130) is filled in a space of the display surface formed by the tape partition wall and attaches the display panel to the cover window.

Description

표시장치와 이의 제조방법{Display device and Manufacturing method thereof}Display device and manufacturing method thereof

본 발명의 실시예는 표시장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.Embodiments of the present invention relate to a display device and a manufacturing method thereof.

정보화 기술이 발달함에 따라 사용자와 정보간의 연결 매체인 표시장치의 시장이 커지고 있다. 이에 따라, 유기전계발광표시장치(Organic Light Emitting Display: OLED), 액정표시장치(Liquid Crystal Display: LCD) 및 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel: PDP) 등과 같은 표시장치의 사용이 증가하고 있다.As the information technology is developed, the market of display devices, which is a connection medium between users and information, is getting larger. Accordingly, the use of display devices such as organic light emitting display (OLED), liquid crystal display (LCD), plasma display panel (PDP), and the like is increasing.

앞서 설명한 바와 같은 표시장치는 외부로부터 공급된 디지털 형태의 영상신호를 표시패널의 특성에 맞게 데이터 보정이나 데이터 변환 등과 같은 영상 처리를 수행하고 이를 이용하여 표시패널 상에 원하는 영상을 표시한다.The display device as described above performs image processing such as data correction or data conversion according to the characteristics of the display panel from a digital image signal supplied from the outside and displays the desired image on the display panel using the same.

표시장치는 텔레비전(TV)이나 비디오 등의 가전분야, 노트북(Note book)과 같은 컴퓨터 등과 같은 산업분야는 물론 핸드폰 등의 휴대분야에 이르기까지 다양한 용도로 사용되고 있다.The display device is used for various purposes ranging from home appliances such as televisions (TV) and video, industrial fields such as computers such as notebooks, and portable fields such as mobile phones.

표시장치에는 영상을 표시하는 표시패널, 표시패널에 데이터신호를 공급하는 데이터구동부, 표시패널에 게이트신호를 공급하는 게이트구동부, 데이터구동부 및 게이트구동부를 제어하는 타이밍제어부가 포함된다.The display apparatus includes a display panel for displaying an image, a data driver for supplying a data signal to the display panel, a gate driver for supplying a gate signal to the display panel, a timing controller for controlling the data driver and the gate driver.

표시패널은 통상 유리나 플라스틱 등의 재질로 이루어진 두 개의 기판에 형성된 적색, 녹색 및 청색 등의 서브 픽셀을 포함한다. 표시패널은 표시면을 보호할 목적으로 표시면에 커버윈도우를 부착한다. 종래에는 기판의 표시면을 세정하고 세정된 표시면에 접착제를 도포한 후 커버윈도우를 부착하였다.The display panel generally includes subpixels such as red, green, and blue formed on two substrates made of a material such as glass or plastic. The display panel attaches a cover window to the display surface for the purpose of protecting the display surface. Conventionally, the display surface of the substrate is cleaned, and an adhesive is applied to the cleaned display surface, and then a cover window is attached.

그런데, 종래 방법은 접착제의 도포방법 상의 문제로 불균일한 접착 특성을 나타냄은 물론 이를 해결하기 위해 접착제를 과다하게 형성하면 접착제의 범람으로 커버윈도우의 주변에 얼룩이 남는 문제가 있어 이의 개선이 요구된다.By the way, the conventional method is a problem in the method of applying the adhesive, as well as the non-uniform adhesion characteristics to solve this problem, if excessively formed to solve the problem of staining around the cover window due to the overflow of the adhesive, there is a need for improvement thereof.

상술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 실시예는, 커버윈도우 부착시 접착제의 범람을 해결함과 더불어 접착제를 균일하게 도포하여 투광성, 시인성 및 외관을 향상시킬 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것이다.Embodiments of the present invention to solve the above problems of the background, a display device that can improve the light transmittance, visibility and appearance by solving the overflow of the adhesive when the cover window is attached, and by uniformly applying the adhesive To provide a way.

상술한 과제 해결 수단으로 본 발명의 실시예는, 표시패널; 표시패널의 표시면에 부착된 커버윈도우; 표시패널과 커버윈도우 사이에 위치하고 표시면의 외곽이 되는 비표시면의 테두리를 따라 테이프로 부착된 테이프 격벽; 및 테이프 격벽에 의해 마련된 표시면의 공간에 채워지며 표시패널과 커버윈도우를 부착시키는 접착제를 포함하는 표시장치를 제공한다.Embodiment of the present invention by the above-described problem solving means, the display panel; A cover window attached to the display surface of the display panel; A tape partition wall disposed between the display panel and the cover window and attached to the tape along an edge of a non-display surface that is an outer portion of the display surface; And an adhesive filling the space of the display surface provided by the tape partition wall and attaching the display panel and the cover window.

테이프 격벽은 비 투광성 색상을 가질 수 있다.The tape septum may have a non-transparent color.

다른 측면에서 본 발명의 실시예는, 표시패널; 표시패널의 표시면에 부착된 커버윈도우; 표시패널과 커버윈도우 사이에 위치하고 표시면의 외곽이 되는 비표시면의 테두리를 따라 수지로 형성된 수지 격벽; 및 수지 격벽에 의해 마련된 표시면의 공간에 채워지며 표시패널과 커버윈도우를 부착시키는 접착제를 포함하는 표시장치를 제공한다.In another aspect, an embodiment of the present invention, a display panel; A cover window attached to the display surface of the display panel; A resin partition wall disposed between the display panel and the cover window and formed of a resin along an edge of a non-display surface that is an outer portion of the display surface; And an adhesive filling the space of the display surface provided by the resin partition wall and attaching the display panel and the cover window.

수지 격벽은 비 투광성 색상을 가질 수 있다.The resin barrier can have a non-transparent color.

접착제는 광학적 투명도가 높은 수지계열일 수 있다.The adhesive may be a resin-based resin having high optical transparency.

또 다른 측면에서 본 발명의 실시예는, 표시패널을 형성하는 단계; 커버윈도우의 외곽 테두리를 따라 테이프로 이루어진 격벽을 부착하는 단계; 격벽에 의해 마련된 공간에 접착제를 형성하는 단계; 커버윈도우에 부착된 격벽이 표시패널의 표시면을 마주보도록 위치시키고 커버윈도우와 표시패널을 합착하는 단계; 및 커버윈도우와 표시패널 사이에 형성된 접착제를 경화시키는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법을 제공한다.In another aspect, an embodiment of the present invention, forming a display panel; Attaching a partition wall made of a tape along an outer edge of the cover window; Forming an adhesive in a space provided by the partition wall; Placing a partition wall attached to the cover window to face the display surface of the display panel and attaching the cover window to the display panel; And curing the adhesive formed between the cover window and the display panel.

또 다른 측면에서 본 발명의 실시예는, 표시패널을 형성하는 단계; 커버윈도우의 외곽 테두리를 따라 수지로 이루어진 격벽을 형성하는 단계; 격벽에 의해 마련된 공간에 접착제를 형성하는 단계; 커버윈도우에 형성된 격벽이 표시패널의 표시면을 마주보도록 위치시키고 커버윈도우와 표시패널을 합착하는 단계; 및 커버윈도우와 표시패널 사이에 형성된 접착제를 경화시키는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법을 제공한다.In another aspect, an embodiment of the present invention, forming a display panel; Forming a partition wall made of a resin along an outer edge of the cover window; Forming an adhesive in a space provided by the partition wall; Placing a partition wall formed on the cover window to face the display surface of the display panel and attaching the cover window to the display panel; And curing the adhesive formed between the cover window and the display panel.

접착제 형성단계는 접착제를 커버윈도우의 길이 방향으로 형성하는 단계와, 접착제를 커버윈도우의 각 모서리의 사선 방향으로 구분하여 형성하는 단계를 포함할 수 있다.The adhesive forming step may include forming the adhesive in the longitudinal direction of the cover window, and forming the adhesive by dividing the adhesive in the diagonal direction of each corner of the cover window.

격벽은 비 투광성 색상을 가질 수 있다.The partition may have a non-transparent color.

접착제는 광학적 투명도가 높은 수지계열일 수 있다.The adhesive may be a resin-based resin having high optical transparency.

본 발명의 실시예는, 커버윈도우 부착시 접착제의 범람을 해결함과 더불어 접착제를 균일하게 도포하여 투광성, 시인성 및 외관을 향상시킬 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예는 표시패널과 커버윈도우를 합착한 이후 세정공정이 불필요하므로 비용 및 시간적 로스(loss)를 최소화할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.Embodiment of the present invention, there is an effect to provide a display device and a method of manufacturing the same that can solve the flooding of the adhesive when the cover window is attached, and to improve the light transmittance, visibility and appearance by uniformly applying the adhesive. In addition, the embodiment of the present invention has the effect of providing a display device and a method of manufacturing the same that can minimize the cost and time loss since the cleaning process is unnecessary after the display panel and the cover window are bonded.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 개략적인 블록도.
도 2는 도 1에 도시된 서브 픽셀의 회로 구성 예시도.
도 3은 도 1에 도시된 서브 픽셀의 회로 구성 예시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 표시패널의 사시도.
도 5는 도 4의 A1-A2 영역의 단면도.
도 6은 커버윈도우의 테두리에 형성된 격벽과 격벽의 내부 공간에 채워진 접착제를 나타낸 일부 도면.
도 7은 비교예의 커버윈도우 구조와 실시예의 커버윈도우 구조를 나타낸 도면.
도 8은 커버윈도우에 접착제를 형성하는 방법을 설명하기 위한 도면.
도 9는 커버윈도우의 변형된 실시예를 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 제조방법의 흐름도.1 is a schematic block diagram of a display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exemplary circuit diagram of a subpixel illustrated in FIG. 1. FIG.
3 is an exemplary circuit diagram illustrating a subpixel illustrated in FIG. 1.
4 is a perspective view of a display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of the region A1-A2 of Fig.
FIG. 6 is a partial view illustrating an adhesive filled in the partition wall and the inner space of the partition wall formed at the edge of the cover window; FIG.
7 is a view showing a cover window structure of the comparative example and the cover window structure of the embodiment.
8 is a view for explaining a method of forming an adhesive on the cover window.
9 is a view showing a modified embodiment of the cover window.
10 is a flowchart of a manufacturing method of a display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 개략적인 블록도 이고, 도 2는 도 1에 도시된 서브 픽셀의 회로 구성 예시도 이며, 도 3은 도 1에 도시된 서브 픽셀의 회로 구성 예시도 이다.1 is a schematic block diagram of a display device according to an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exemplary circuit diagram of a subpixel illustrated in FIG. 1, and FIG. 3 is an example of a circuit diagram of a subpixel illustrated in FIG. 1. Is also.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 표시장치에는 타이밍제어부(170), 데이터구동부(150), 게이트구동부(160) 및 표시패널(110)이 포함된다.As shown in FIG. 1, a display device according to an exemplary embodiment of the present invention includes a timing controller 170, a data driver 150, a gate driver 160, and a display panel 110.

타이밍구동부(170)는 외부로부터 수직 동기신호, 수평 동기신호, 데이터 인에이블 신호, 클럭신호 및 데이터신호(DATA)를 공급받는다. 타이밍구동부(170)는 수직 동기신호, 수평 동기신호, 데이터 인에이블 신호, 클럭신호 등의 타이밍신호를 이용하여 데이터구동부(150)와 게이트구동부(160)의 동작 타이밍을 제어한다.The timing driver 170 receives a vertical synchronization signal, a horizontal synchronization signal, a data enable signal, a clock signal, and a data signal DATA from the outside. The timing driver 170 controls the operation timing of the data driver 150 and the gate driver 160 using timing signals such as a vertical synchronization signal, a horizontal synchronization signal, a data enable signal, and a clock signal.

타이밍구동부(170)는 1 수평기간의 데이터 인에이블 신호를 카운트하여 프레임기간을 판단할 수 있으므로 외부로부터 공급되는 수직 동기신호와 수평 동기신호는 생략될 수 있다. 타이밍구동부(170)에서 생성되는 제어신호들에는 게이트구동부(160)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 게이트 타이밍 제어신호(GDC)와 데이터구동부(150)의 동작 타이밍을 제어하기 위한 데이터 타이밍 제어신호(DDC)가 포함될 수 있다.Since the timing driver 170 may determine the frame period by counting the data enable signal of one horizontal period, the vertical synchronization signal and the horizontal synchronization signal supplied from the outside may be omitted. The control signals generated by the timing driver 170 include a gate timing control signal GDC for controlling the operation timing of the gate driver 160 and a data timing control signal DDC for controlling the operation timing of the data driver 150. ) May be included.

게이트구동부(160)는 타이밍구동부(170)로부터 공급된 게이트 타이밍 제어신호(GDC)에 응답하여 표시패널(110)에 포함된 서브 픽셀들(SP)의 트랜지스터들이 동작 가능한 게이트 구동전압의 스윙폭으로 신호의 레벨을 시프트시키면서 게이트신호를 순차적으로 생성한다. 게이트구동부(160)에는 게이트라인들(GL1~GLm)을 통해 생성된 게이트신호를 표시패널(110)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 공급한다. 게이트구동부(160)는 게이트인패널(Gate In Panel; GIP) 방식으로 표시패널(110)에 직접 형성되거나 표시패널(110)의 외부에 형성된다.The gate driver 160 has a swing width of the gate driving voltage at which the transistors of the subpixels SP included in the display panel 110 can operate in response to the gate timing control signal GDC supplied from the timing driver 170. The gate signal is sequentially generated while shifting the signal level. The gate driver 160 supplies the gate signals generated through the gate lines GL1 to GLm to the subpixels SP included in the display panel 110. The gate driver 160 is formed directly on the display panel 110 in a gate in panel (GIP) manner or is formed outside the display panel 110.

데이터구동부(150)는 타이밍구동부(170)로부터 공급된 데이터 타이밍 제어신호(DDC)에 응답하여 타이밍구동부(170)로부터 공급되는 디지털 형태의 데이터신호(DATA)를 샘플링하고 래치하여 병렬 데이터 체계의 데이터로 변환한다. 데이터구동부(150)는 병렬 데이터 체계의 데이터로 변환할 때, 디지털 형태의 데이터신호(DATA)를 감마 기준전압으로 변환하여 아날로그 형태의 데이터신호(DATA)로 변환한다. 데이터구동부(150)는 데이터라인들(DL1~DLn)을 통해 변환된 데이터신호(DATA)를 표시패널(110)에 포함된 서브 픽셀들(SP)에 공급한다.The data driver 150 samples and latches the digital data signal DATA supplied from the timing driver 170 in response to the data timing control signal DDC supplied from the timing driver 170 to perform data of the parallel data system. Convert to When the data driver 150 converts the data of the parallel data system, the data driver 150 converts the digital data signal DATA into a gamma reference voltage and converts the data signal DATA into an analog data signal DATA. The data driver 150 supplies the data signal DATA converted through the data lines DL1 to DLn to the subpixels SP included in the display panel 110.

표시패널(110)은 매트릭스형태로 배치된 서브 픽셀(SP)을 포함한다. 표시패널(110)은 액정표시패널, 유기전계발광표시패널 또는 플라즈마표시패널 등으로 구성될 수 있다. 표시패널(110)이 액정표시패널로 구성된 경우 서브 픽셀(SP)은 다음의 도 2와 같은 회로 구성을 가질 수 있다.The display panel 110 includes subpixels SP arranged in a matrix. The display panel 110 may include a liquid crystal display panel, an organic light emitting display panel, a plasma display panel, or the like. When the display panel 110 is configured as a liquid crystal display panel, the subpixel SP may have a circuit configuration as shown in FIG. 2.

스위칭 트랜지스터(TFT)는 게이트신호가 공급되는 게이트라인(GL1)에 게이트가 연결되고 데이터신호가 공급되는 데이터라인(DL1)에 일단이 연결되며 제1노드(n1)에 타단이 연결된다. 액정셀(Clc)의 일측에 위치하는 화소전극(1)은 스위칭 트랜지스터(TFT)의 타단에 연결된 제1노드(n1)에 일단이 연결되며 액정셀(Clc)의 타측에 위치하는 공통전극(2)은 공통전압배선(Vcom)에 연결된다. 스토리지커패시터(Cst)는 제1노드(n1)에 일단이 연결되며 공통전압배선(Vcom)에 타단이 연결된다. 이와 같은 서브 픽셀(SP) 구조를 갖는 액정표시패널은 게이트라인(GL1)을 통해 공급되는 게이트신호와 데이터라인(DL1)을 통해 공급되는 데이터신호(DATA)에 따라 각 서브 픽셀에 포함된 액정층의 변화에 따른 광의 투과로 화상을 표시할 수 있다.The switching transistor TFT has a gate connected to the gate line GL1 to which the gate signal is supplied, one end thereof to the data line DL1 to which the data signal is supplied, and the other end thereof to the first node n1. The pixel electrode 1 positioned on one side of the liquid crystal cell Clc is connected to the first node n1 connected to the other end of the switching transistor TFT, and the common electrode 2 positioned on the other side of the liquid crystal cell Clc. ) Is connected to the common voltage wiring (Vcom). One end of the storage capacitor Cst is connected to the first node n1 and the other end thereof is connected to the common voltage wiring Vcom. The liquid crystal display panel having the sub pixel SP structure includes a liquid crystal layer included in each sub pixel according to a gate signal supplied through the gate line GL1 and a data signal DATA supplied through the data line DL1. The image can be displayed by transmission of light according to the change of.

이와 달리, 표시패널(110)이 유기전계발광표시패널로 구성된 경우 서브 픽셀(SP)은 다음의 도 3과 같은 회로 구성을 가질 수 있다.In contrast, when the display panel 110 is configured as an organic light emitting display panel, the subpixel SP may have a circuit configuration as shown in FIG. 3.

스위칭 트랜지스터(T1)는 게이트신호가 공급되는 게이트라인(GL1)에 게이트가 연결되고 데이터신호가 공급되는 데이터라인(DL1)에 일단이 연결되며 제1노드(n1)에 타단이 연결된다. 구동 트랜지스터(T2)는 제1노드(n1)에 게이트가 연결되고 고 전위전원이 공급되는 제1전원 배선(VDD)에 연결된 제2노드(n2)에 일단이 연결되며 제3노드(n3)에 타단이 연결된다. 스토리지커패시터(Cst)는 제1노드(n1)에 일단이 연결되고 제2노드(n2)에 타단이 연결된다. 유기 발광다이오드(D)는 구동 트랜지스터(T2)의 타단에 연결된 제3노드(n3)에 애노드가 연결되고 저 전위전원이 공급되는 제2전원 배선(VSS)에 캐소드가 연결된다. 이와 같은 서브 픽셀(SP) 구조를 갖는 유기전계발광표시패널은 게이트라인(GL1)을 통해 공급되는 게이트신호와, 데이터라인(DL1)을 통해 공급되는 데이터신호(DATA)에 따라 각 서브 픽셀에 포함된 발광층이 발광을 함으로써 화상을 표시할 수 있다.The switching transistor T1 has a gate connected to the gate line GL1 to which the gate signal is supplied, one end thereof to the data line DL1 to which the data signal is supplied, and the other end thereof to the first node n1. The driving transistor T2 has one end connected to a second node n2 connected to a first power line VDD to which a gate is connected to the first node n1 and a high potential power is supplied, and to the third node n3. The other end is connected. One end of the storage capacitor Cst is connected to the first node n1 and the other end thereof is connected to the second node n2. The organic light emitting diode D has an anode connected to a third node n3 connected to the other end of the driving transistor T2 and a cathode connected to a second power line VSS to which a low potential power is supplied. The organic light emitting display panel having the subpixel SP structure is included in each subpixel according to a gate signal supplied through the gate line GL1 and a data signal DATA supplied through the data line DL1. The emitted light emitting layer emits light to display an image.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 표시패널의 구조에 대해 더욱 자세히 설명한다.Hereinafter, the structure of the display panel according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in more detail.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 표시패널의 사시도 이고, 도 5는 도 4의 A1-A2 영역의 단면도이다.4 is a perspective view of a display panel according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of an area A1-A2 of FIG. 4.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 앞서 설명된 표시패널(110)은 제1기판(110a)과 제1기판(110a)과 함께 밀봉되는 제2기판(110b)으로 구성된다. 도면에는 표시패널(110)만 도시하였으나, 표시패널(110)의 표시면에는 터치패널이 더 형성될 수도 있다. 한편, 표시패널(110)이 액정표시패널로 형성된 경우 제1기판(110a)의 일면에는 박막트랜지스터가 형성되고 제2기판(110b)의 일면에는 컬러필터가 형성된다. 이와 달리, 표시패널(110)이 유기전계발광표시패널로 형성된 경우 제1기판(110a)의 일면에는 박막트랜지스터와 유기 발광다이오드가 형성된다. 한편, 표시패널(110)이 유기전계발광표시패널로 형성된 경우 유기 발광다이오드는 제2기판(110b)의 일면에 형성되고 제1기판(110a)의 일면에 형성된 박막트랜지스터와 전기적으로 연결되는 형태를 가질 수도 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the display panel 110 described above includes the first substrate 110a and the second substrate 110b sealed together with the first substrate 110a. Although only the display panel 110 is illustrated in the drawing, a touch panel may be further formed on the display surface of the display panel 110. Meanwhile, when the display panel 110 is formed of a liquid crystal display panel, a thin film transistor is formed on one surface of the first substrate 110a and a color filter is formed on one surface of the second substrate 110b. In contrast, when the display panel 110 is formed of an organic light emitting display panel, a thin film transistor and an organic light emitting diode are formed on one surface of the first substrate 110a. Meanwhile, when the display panel 110 is formed of an organic light emitting display panel, the organic light emitting diode is formed on one surface of the second substrate 110b and electrically connected to the thin film transistor formed on one surface of the first substrate 110a. May have

표시패널(110)의 표시면(AA)이 되는 제2기판(110b)의 타면에는 비표시면(NA)의 테두리를 따라 격벽(120)이 형성된다. 격벽(120)은 빛샘을 차단할 목적을 부여하고자할 때 비 투광성 색상 예컨대, 검정색 또는 검정색에 가까운 색상으로 선택된다. 빛샘 차단 목적과 달리, 다양한 색을 부여하고자할 때에는 검정색이 아닌 다른 색이 선택될 수도 있다.The partition wall 120 is formed along the edge of the non-display surface NA on the other surface of the second substrate 110b serving as the display surface AA of the display panel 110. The partition wall 120 is selected to a non-translucent color, for example, black or a color close to black when it is intended to give the purpose of blocking light leakage. Unlike the purpose of blocking light leakage, a color other than black may be selected to provide various colors.

격벽(120)에 의해 마련된 표시패널(110)의 표시면(AA)의 공간에는 접착제(130)가 채워진다. 접착제(130)는 표시패널(110)과 커버윈도우(140)를 부착시킨다. 접착제(130)는 표시패널(110)의 표시면(AA)에 형성되므로 광학적 투명도가 높은 수지계열 예컨대, OCR((Optically Clear Resin)로 선택될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The adhesive 130 is filled in the space of the display surface AA of the display panel 110 provided by the partition wall 120. The adhesive 130 attaches the display panel 110 to the cover window 140. Since the adhesive 130 is formed on the display surface AA of the display panel 110, the adhesive 130 may be selected from a resin series having high optical transparency, for example, OCR (Optically Clear Resin), but is not limited thereto.

커버윈도우(140)는 표시패널(110)의 표시면(AA)을 보호하는 커버이다. 커버윈도우(140)는 투광성이 높은 플라스틱 등이 선택될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The cover window 140 is a cover that protects the display surface AA of the display panel 110. The cover window 140 may be selected from a plastic having high light transmittance, but is not limited thereto.

도 6은 커버윈도우의 테두리에 형성된 격벽과 격벽의 내부 공간에 채워진 접착제를 나타낸 일부 도면이고, 도 7은 비교예의 커버윈도우 구조와 실시예의 커버윈도우 구조를 나타낸 도면이며, 도 8은 커버윈도우에 접착제를 형성하는 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 커버윈도우의 변형된 실시예를 나타낸 도면이다.6 is a partial view showing the adhesive filled in the partition and the inner space of the partition formed on the border of the cover window, Figure 7 is a view showing the cover window structure of the comparative example and the cover window structure of the embodiment, Figure 8 is an adhesive on the cover window FIG. 9 is a view illustrating a method of forming the cover window, and FIG. 9 is a view showing a modified embodiment of the cover window.

도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 커버윈도우(140)의 일면 테두리에는 격벽(120)이 형성된다. 커버윈도우(140)의 테두리는 표시패널(110)의 비표시면(NA)에 대응된다.As shown in FIGS. 4 to 6, the partition wall 120 is formed at one edge of the cover window 140. The edge of the cover window 140 corresponds to the non-display surface NA of the display panel 110.

격벽(120)은 테이프로 이루어진 테이프 격벽 또는 수지로 이루어진 수지 격벽 중 하나로 형성된다. 격벽(120)이 테이프로 이루어진 테이프 격벽인 경우 이는 제2기판(110b)의 비표시면(NA)의 테두리를 따라 부착된다. 테이프 격벽의 형상은 제2기판(110b)의 비표시면(NA)에 대응된다. 따라서, 테이프 격벽은 사각형 프레임 형상으로 형성되거나 두 개의 디귿(ㄷ)자 형상의 조합 또는 테두리의 길이별로 나누어진 두 쌍의 일자 형상의 조합으로 부착된다. 이와 달리, 격벽(120)이 수지로 이루어진 경우 이는 제2기판(110b)의 비표시면(NA)의 테두리를 따라 토출된 후 경화된다.The partition wall 120 is formed of one of a tape partition wall made of a tape or a resin partition wall made of a resin. When the partition wall 120 is a tape partition wall made of tape, it is attached along the edge of the non-display surface NA of the second substrate 110b. The shape of the tape partition wall corresponds to the non-display surface NA of the second substrate 110b. Accordingly, the tape partition wall is formed in a rectangular frame shape or attached in a combination of two diagonal shapes or a combination of two pairs of straight shapes divided by the length of an edge. On the other hand, when the partition wall 120 is made of resin, it is hardened after being discharged along the edge of the non-display surface NA of the second substrate 110b.

위의 설명과 같이 격벽(120)과 접착제(130)는 커버윈도우(140)에 형성된다. 그리고 격벽(120)과 접착제(130)가 표시패널(110)의 표시면(AA)과 마주보도록 배치된 후 합착 된다. 커버윈도우(140)와 표시패널(110)을 합착할 때, 위와 같이 격벽(120)을 이용하게 되면 접착제(130)의 과다로 인한 범람 문제는 해소된다.As described above, the partition wall 120 and the adhesive 130 are formed in the cover window 140. The partition wall 120 and the adhesive 130 are disposed to face the display surface AA of the display panel 110 and then bonded. When the cover window 140 and the display panel 110 are attached to each other, when the partition wall 120 is used as above, the overflow problem due to the excessive amount of the adhesive 130 is solved.

한편, 커버윈도우(140)의 비표시면(NA)의 테두리에는 인쇄 방식으로 인쇄층을 형성한 방식이 있는데 이 구조와 실시예를 비교하면 다음과 같다.On the other hand, there is a method in which a printing layer is formed on the edge of the non-display surface (NA) of the cover window 140 by a printing method, comparing the structure and the embodiment as follows.

도 7에 도시된 바와 같이, 비교예(a)의 커버윈도우(140)의 일면에는 테두리를 따라 인쇄층(190)이 형성된다. 인쇄층(190)은 커버윈도우(140)의 테두리 영역에 빛샘이 발생하지 않도록 저지하는 방지층이다.As shown in FIG. 7, a print layer 190 is formed along one edge of one surface of the cover window 140 of Comparative Example (a). The print layer 190 is a prevention layer that prevents light leakage from occurring in the edge region of the cover window 140.

반면, 실시예(b)의 커버윈도우(140)의 일면에는 테두리를 따라 테이프 또는 수지 격벽(120)이 형성된다. 격벽(120)은 커버윈도우(140)의 테두리 영역에 빛샘이 발생하지 않도록 저지함은 물론 접착제(130)의 범람을 저지하는 방지벽이다.On the other hand, one surface of the cover window 140 of the embodiment (b) is formed with a tape or resin partition wall 120 along the edge. The partition wall 120 is a barrier to prevent the leakage of the adhesive 130 as well as to prevent light leakage from occurring in the border region of the cover window 140.

위의 두 구조를 이용한 실험결과, 비교예(a)의 구조는 접착제(130)를 이용하는 구조에 부적합한 것으로 나타났지만 실시예(b)의 구조는 접착제(130)를 이용하는 구조에 매우 적합한 것으로 나타났다. 그 이유는 비교예(a)의 구조에 접착제(130)를 이용하면 표시패널(110)과 커버윈도우(140)를 부착할 때 접착제(130)의 범람을 방지할 수 없고, 테두리에 형성된 인쇄층(190)의 잉크에 의한 색 번짐이나 이로 인하여 얼룩이 남기 때문이다. 반면, 실시예(b)의 구조에 접착제(130)를 이용하면 표시패널(110)과 커버윈도우(140)를 부착할 때 접착제(130)의 범람을 방지할 수 있었고, 잉크를 이용한 인쇄형이 아니므로 색 번짐이나 이로 인한 얼룩이 남지 않았기 때문이다.Experimental results using the above two structures, the structure of Comparative Example (a) was found to be unsuitable for the structure using the adhesive 130, but the structure of Example (b) was found to be very suitable for the structure using the adhesive 130. The reason is that when the adhesive 130 is used in the structure of Comparative Example (a), when the display panel 110 and the cover window 140 are attached to each other, the overflow of the adhesive 130 cannot be prevented, and the printing layer formed on the edge This is because color bleeding due to ink of 190 or stains are left due to this. On the other hand, using the adhesive 130 in the structure of the embodiment (b) was able to prevent the overflow of the adhesive 130 when attaching the display panel 110 and the cover window 140, the printing type using the ink No color bleeding or stains left behind.

그리고 테두리에 형성된 인쇄층(190)은 그 두께가 얇으므로 격벽(120)의 역할을 충실히 수행할 수 없는 것으로 나타났다. 인쇄층(190)의 두께는 0.01 mm ~ 0.02 mm로 형성된다. 반면 격벽(120)의 두께는 0.1 mm ~ 0.2 mm 또는 그 이상으로 형성되어야만 격벽으로서의 역할을 충실히 수행할 수 있게 된다. 한편, 인쇄층(190)이 형성된 커버윈도우(140)를 사용할 때에는 인쇄층(190) 상에 격벽을 형성하여 접착제(130)에 의해 인쇄층(190)의 잉크가 번지는 현상을 저지하는 구조를 채택할 수도 있다.In addition, since the printed layer 190 formed on the edge has a thin thickness, the role of the partition wall 120 cannot be faithfully performed. The thickness of the printed layer 190 is formed from 0.01 mm to 0.02 mm. On the other hand, the thickness of the partition wall 120 must be 0.1 mm to 0.2 mm or more to be able to faithfully serve as a partition wall. On the other hand, when using the cover window 140, the print layer 190 is formed to form a partition on the print layer 190 to prevent the phenomenon that the ink of the print layer 190 is smeared by the adhesive 130. May be adopted.

실시예는 접착제(130)를 이용하여 표시패널(110)과 커버윈도우(140)를 합착시킨다. 앞서 설명하였듯이, 접착제(130)는 광학적 투명도가 높은 수지계열 예컨대, OCR((Optically Clear Resin)로 선택된다. 수지계열의 접착제(130)는 토출 과정과 경화 과정이 중요하기 때문에 접착제(130)의 범람을 방지하기 위해 다음과 같은 방식을 이용한다.In an embodiment, the display panel 110 and the cover window 140 are bonded to each other using the adhesive 130. As described above, the adhesive 130 is selected from a resin-based resin having high optical transparency, for example, OCR (Optically Clear Resin). The resin-based adhesive 130 is important because the discharging process and the curing process are important. To prevent flooding, use the following method.

도 8에 도시된 바와 같이, 접착제 형성단계는 제1접착제(130a)를 커버윈도우(140)의 길이 방향으로 형성하는 단계와, 제2 내지 제5접착제(130b ~ 130e)를 커버윈도우(140)의 각 모서리의 사선 방향으로 구분하여 형성하는 단계로 구분된다.As shown in FIG. 8, the adhesive forming step includes forming the first adhesive 130a in the longitudinal direction of the cover window 140 and forming the second to fifth adhesives 130b to 130e in the cover window 140. Each of the corners of the corner is divided into a step forming a diagonal.

제1접착제(130a)는 커버윈도우(140)의 장변 방향 중앙에 형성된다. 그러므로 커버윈도우(140)와 표시패널이 합착 되면 제1접착제(130a)는 압력에 의해 단변 방향인 좌우로 퍼지게 되어 공간을 채우게 된다. 그리고 제2 내지 제5접착제(130b ~ 130e)는 커버윈도우(140)의 각 모서리의 사선 방향에 형성되어 제1접착제(130a)가 채울 수 없는 영역까지 가지를 형성하게 된다. 그러므로 커버윈도우(140)와 표시패널이 합착 되면 제2 내지 제5접착제(130b ~ 130e)는 압력에 의해 장변과 단변 방향인 사방으로 퍼지게 되며 제1접착제(130a)와 함께 모든 공간을 채우게 된다.The first adhesive 130a is formed at the center of the long side direction of the cover window 140. Therefore, when the cover window 140 and the display panel are bonded together, the first adhesive 130a spreads to the left and right in the short side direction by the pressure to fill the space. In addition, the second to fifth adhesives 130b to 130e are formed in the diagonal direction of each corner of the cover window 140 to form a branch to an area that the first adhesive 130a cannot fill. Therefore, when the cover window 140 and the display panel are bonded to each other, the second to fifth adhesives 130b to 130e spread out in all directions in the long and short sides by pressure and fill all the spaces together with the first adhesive 130a.

따라서, 실시예와 같이 제1 내지 제5접착제(130a ~ 130e)를 나누어 형성하게 되면 적절한 양으로 이의 범람을 방지할 수 있고 또한 미충전된 영역이 발생하지 않게 되므로 투광성, 시인성 및 외관을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, when the first to fifth adhesives 130a to 130e are divided and formed as in the embodiment, the flooding thereof can be prevented in an appropriate amount and the unfilled area is not generated, thereby improving light transmittance, visibility and appearance. It becomes possible.

도 9에 도시된 바와 같이, 커버윈도우(140)는 테두리에 대응되는 영역만 돌출되도록 그 내부가 식각 또는 제거되어 홈(H)을 갖는 구조로 형성될 수 있다. 즉, 격벽은 커버윈도우(140)와 일체형으로 형성될 수 있다. 이 구조는 빛샘이 유발되지 않는 구조에 사용될 수 있다. 빛샘이 유발되거나 이를 방지하고자할 경우, 테두리 형상의 돌출부(145)를 따라 두께가 얇은 테이프 격벽(120)이 부착될 수 있다. 이 구조 또한 접착제(130)의 범람에 의한 문제를 방지할 수 있다.As shown in FIG. 9, the cover window 140 may be formed in a structure having a groove H by being etched or removed so that only the region corresponding to the edge protrudes. That is, the partition wall may be integrally formed with the cover window 140. This structure can be used for structures that do not cause light leakage. When light leakage is caused or to be prevented, a thin tape partition wall 120 may be attached along the edge-shaped protrusion 145. This structure can also prevent the problem caused by the overflow of the adhesive 130.

이하, 도 4 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 제조방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a display device according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 10.

도 10은 본 발명의 실시예에 따른 표시장치의 제조방법의 흐름도이다.10 is a flowchart of a manufacturing method of a display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

먼저, 표시패널(110)을 형성하고 표시표(AA)의 세정한다. 표시패널(110)은 앞서 설명한 바와 같이 액정표시패널이나 유기전계발광표시패널이 선택될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.First, the display panel 110 is formed and the display table AA is cleaned. As described above, the display panel 110 may be a liquid crystal display panel or an organic light emitting display panel, but is not limited thereto.

다음, 커버윈도우(140)의 외곽 테두리를 따라 격벽(120)을 형성한다(S110). 격벽(120)은 테이프 격벽이나 수지 격벽이 이용될 수 있고 비투광성을 갖는 검정색 계열이 선택될 수 있다. 격벽(120)이 수지이면(Yes), 격벽(120)을 경화할 수 있다(S125). 그러나 격벽(120)이 수지로 선택되었더라도 이는 접착제 경화 단계(S150)에서 함께 경화될 수 있다. 격벽(120)이 수지가 아닌 테이프이면(No), 접착제 도포 단계(S130)로 넘어간다. 격벽(120)이 수지나 테이프도 아닌 커버윈도우(140)와 일체형으로 형성된 구조일 때에도 접착제 도포 단계(S130)로 넘어간다.Next, the partition wall 120 is formed along the outer edge of the cover window 140 (S110). As the partition wall 120, a tape partition wall or a resin partition wall may be used, and a black series having a non-transmissive color may be selected. If the partition wall 120 is a resin (Yes), the partition wall 120 may be cured (S125). However, even when the partition wall 120 is selected as the resin, it may be cured together in the adhesive curing step (S150). If the partition wall 120 is a tape other than resin (No), the process proceeds to the adhesive applying step (S130). Even when the partition wall 120 has a structure formed integrally with the cover window 140 which is not a resin or a tape, the process proceeds to the adhesive applying step (S130).

다음, 격벽(120)에 의해 마련된 공간에 접착제(130)를 형성한다(S130). 접착제(130)는 광학적 투명도가 높은 수지계열 예컨대, OCR((Optically Clear Resin)로 선택될 수 있다. 접착제(130)는 도 8을 참조하여 설명한 것과 같이 제1접착제(130a)를 커버윈도우(140)의 길이 방향으로 형성하는 단계와, 제2 내지 제5접착제(130b ~ 130e)를 커버윈도우(140)의 각 모서리의 사선 방향으로 구분하여 형성하는 단계로 구분된다.Next, the adhesive 130 is formed in the space provided by the partition wall 120 (S130). The adhesive 130 may be selected from resins having high optical transparency, for example, OCR (Optically Clear Resin). The adhesive 130 may cover the first adhesive 130a as described with reference to FIG. 8. And forming the second to fifth adhesives 130b to 130e in the diagonal direction of each corner of the cover window 140.

다음, 커버윈도우(140)에 부착된 격벽(120)이 표시패널(110)의 표시면(AA)을 마주보도록 위치시키고 커버윈도우(140)와 표시패널(110)을 합착한다(S140).Next, the partition wall 120 attached to the cover window 140 is positioned to face the display surface AA of the display panel 110, and the cover window 140 and the display panel 110 are bonded to each other (S140).

다음, 커버윈도우(140)와 표시패널(110) 사이에 형성된 접착제(130)를 경화시킨다(S150). 격벽(120)이 수지 격벽으로 선택되고 앞선 공정에서 미 경화된 경우, 접착제(130)와 수지 격벽은 함께 경화될 수 있다. 여기서, 접착제(130) 또는 수지 격벽은 자외선(UV)에 의해 경화될 수 있다.Next, the adhesive 130 formed between the cover window 140 and the display panel 110 is cured (S150). When the partition wall 120 is selected as the resin partition wall and is uncured in the foregoing process, the adhesive 130 and the resin partition wall may be cured together. Here, the adhesive 130 or the resin partition wall may be cured by ultraviolet (UV).

위의 공정과 같이 표시패널(110)과 커버윈도우(140)를 합착하는 공정에서 격벽(120)을 이용하고 접착제(130)를 구분하여 형성하게 되면 접착제(130)의 범람 등을 방지할 수 있게 되므로 세정공정이 불필요하므로 비용 및 시간적 로스(loss)를 최소화할 수 있게 된다.In the process of bonding the display panel 110 and the cover window 140 as described above, when the partition wall 120 is used and the adhesive 130 is formed separately, the overflow of the adhesive 130 may be prevented. Therefore, the cleaning process is unnecessary, thereby minimizing cost and time loss.

이상 본 발명의 실시예는 커버윈도우 부착시 접착제의 범람을 해결함과 더불어 접착제를 균일하게 도포하여 투광성, 시인성 및 외관을 향상시킬 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예는 표시패널과 커버윈도우를 합착한 이후 세정공정이 불필요하므로 비용 및 시간적 로스(loss)를 최소화할 수 있는 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 효과가 있다.Embodiments of the present invention have the effect of providing a display device and a method of manufacturing the same that can solve the flooding of the adhesive when the cover window is attached, and to uniformly apply the adhesive to improve light transmission, visibility and appearance. In addition, the embodiment of the present invention has the effect of providing a display device and a method of manufacturing the same that can minimize the cost and time loss since the cleaning process is unnecessary after the display panel and the cover window are bonded.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood that the invention may be practiced. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. In addition, the scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description. Also, all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

110a: 제1기판 110b: 제2기판
110: 표시패널 120: 격벽
140: 커버윈도우 130: 접착제
150: 데이터구동부 160: 게이트구동부
170: 타이밍제어부110a: first substrate 110b: second substrate
110: display panel 120: partition wall
140: cover window 130: adhesive
150: data driver 160: gate driver
170: timing controller

Claims (10)

표시패널;
상기 표시패널의 표시면에 부착된 커버윈도우;
상기 표시패널과 상기 커버윈도우 사이에 위치하고 상기 표시면의 외곽이 되는 비표시면의 테두리를 따라 테이프로 부착된 테이프 격벽; 및
상기 테이프 격벽에 의해 마련된 상기 표시면의 공간에 채워지며 상기 표시패널과 상기 커버윈도우를 부착시키는 접착제를 포함하는 표시장치.Display panel;
A cover window attached to a display surface of the display panel;
A tape partition wall disposed between the display panel and the cover window and attached to the tape along an edge of a non-display surface that is an outer portion of the display surface; And
And an adhesive filling the space of the display surface provided by the tape partition wall and attaching the display panel to the cover window. 제1항에 있어서,
상기 테이프 격벽은
비 투광성 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.The method of claim 1,
The tape partition wall
Display having a non-transparent color. 표시패널;
상기 표시패널의 표시면에 부착된 커버윈도우;
상기 표시패널과 상기 커버윈도우 사이에 위치하고 상기 표시면의 외곽이 되는 비표시면의 테두리를 따라 수지로 형성된 수지 격벽; 및
상기 수지 격벽에 의해 마련된 상기 표시면의 공간에 채워지며 상기 표시패널과 상기 커버윈도우를 부착시키는 접착제를 포함하는 표시장치.Display panel;
A cover window attached to a display surface of the display panel;
A resin partition wall disposed between the display panel and the cover window and formed of a resin along an edge of a non-display surface that is an outer portion of the display surface; And
And an adhesive filling the space of the display surface provided by the resin partition wall and attaching the display panel and the cover window. 제3항에 있어서,
상기 수지 격벽은
비 투광성 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치.The method of claim 3,
The resin partition wall
Display having a non-transparent color. 제1항 또는 제3항에 있어서,
상기 접착제는
광학적 투명도가 높은 수지계열인 것을 특징으로 하는 표시장치.The method according to claim 1 or 3,
The adhesive
Display device characterized in that the resin series of high optical transparency. 표시패널을 형성하는 단계;
상기 커버윈도우의 외곽 테두리를 따라 테이프로 이루어진 격벽을 부착하는 단계;
상기 격벽에 의해 마련된 공간에 접착제를 형성하는 단계;
상기 커버윈도우에 부착된 상기 격벽이 상기 표시패널의 표시면을 마주보도록 위치시키고 상기 커버윈도우와 상기 표시패널을 합착하는 단계; 및
상기 커버윈도우와 상기 표시패널 사이에 형성된 접착제를 경화시키는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법.Forming a display panel;
Attaching a partition wall made of a tape along an outer edge of the cover window;
Forming an adhesive in a space provided by the partition wall;
Positioning the partition wall attached to the cover window to face the display surface of the display panel and attaching the cover window to the display panel; And
And curing the adhesive formed between the cover window and the display panel. 표시패널을 형성하는 단계;
상기 커버윈도우의 외곽 테두리를 따라 수지로 이루어진 격벽을 형성하는 단계;
상기 격벽에 의해 마련된 공간에 접착제를 형성하는 단계;
상기 커버윈도우에 형성된 상기 격벽이 상기 표시패널의 표시면을 마주보도록 위치시키고 상기 커버윈도우와 상기 표시패널을 합착하는 단계; 및
상기 커버윈도우와 상기 표시패널 사이에 형성된 접착제를 경화시키는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법.Forming a display panel;
Forming a partition wall made of a resin along an outer edge of the cover window;
Forming an adhesive in a space provided by the partition wall;
Placing the partition wall formed on the cover window so as to face a display surface of the display panel and attaching the cover window to the display panel; And
And curing the adhesive formed between the cover window and the display panel. 제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 접착제 형성단계는
상기 접착제를 상기 커버윈도우의 길이 방향으로 형성하는 단계와,
상기 접착제를 상기 커버윈도우의 각 모서리의 사선 방향으로 구분하여 형성하는 단계를 포함하는 표시장치의 제조방법.8. The method according to claim 6 or 7,
The adhesive forming step
Forming the adhesive in the longitudinal direction of the cover window;
And forming the adhesive in the diagonal direction of each corner of the cover window. 제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 격벽은
비 투광성 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법.8. The method according to claim 6 or 7,
The partition wall
A method of manufacturing a display device, characterized in that it has a non-transparent color. 제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 접착제는
광학적 투명도가 높은 수지계열인 것을 특징으로 하는 표시장치의 제조방법.8. The method according to claim 6 or 7,
The adhesive
A method of manufacturing a display device, characterized in that the resin is high in optical transparency.
KR1020110132013A 2011-12-09 2011-12-09 Display device and Manufacturing method thereof KR101870185B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110132013A KR101870185B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Display device and Manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110132013A KR101870185B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Display device and Manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130065242A true KR20130065242A (en) 2013-06-19
KR101870185B1 KR101870185B1 (en) 2018-06-25

Family

ID=48861916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110132013A KR101870185B1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 Display device and Manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101870185B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150088093A (en) * 2014-01-23 2015-07-31 삼성디스플레이 주식회사 Plate structure and method of manufaturing thereof
KR101636855B1 (en) * 2015-01-30 2016-07-06 (주)넥스디스플레이 Thin display device and manufacturing method for the same
KR20180047552A (en) * 2016-10-31 2018-05-10 엘지디스플레이 주식회사 Liquid crystal display device
US9977468B2 (en) 2014-07-29 2018-05-22 Samsung Display Co., Ltd. Portable electronic apparatus
KR20210154994A (en) * 2016-04-18 2021-12-21 닛토덴코 가부시키가이샤 Liquid Crystal Display Device
CN114387886A (en) * 2022-01-27 2022-04-22 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Folding display device
KR102544258B1 (en) * 2022-05-06 2023-06-16 이돈원 Interactive Whiteboard With Improves Touch
KR102579926B1 (en) * 2022-05-06 2023-09-18 이돈원 Interactive whiteboard And Its Manufacturing Method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4494446B2 (en) * 2007-09-12 2010-06-30 株式会社 日立ディスプレイズ Display device
JP2011133847A (en) * 2009-11-27 2011-07-07 Canon Inc Method for bonding light-transmissive substrate and method for manufacturing display

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150088093A (en) * 2014-01-23 2015-07-31 삼성디스플레이 주식회사 Plate structure and method of manufaturing thereof
US9434144B2 (en) 2014-01-23 2016-09-06 Samsung Display Co., Ltd. Plate structure and method of manufacturing the same
US9796164B2 (en) 2014-01-23 2017-10-24 Samsung Display Co., Ltd. Plate structure
US9977468B2 (en) 2014-07-29 2018-05-22 Samsung Display Co., Ltd. Portable electronic apparatus
US10254800B2 (en) 2014-07-29 2019-04-09 Samsung Display Co., Ltd. Portable electronic apparatus
KR101636855B1 (en) * 2015-01-30 2016-07-06 (주)넥스디스플레이 Thin display device and manufacturing method for the same
KR20210154994A (en) * 2016-04-18 2021-12-21 닛토덴코 가부시키가이샤 Liquid Crystal Display Device
KR20180047552A (en) * 2016-10-31 2018-05-10 엘지디스플레이 주식회사 Liquid crystal display device
CN114387886A (en) * 2022-01-27 2022-04-22 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Folding display device
CN114387886B (en) * 2022-01-27 2023-11-28 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 Folding display device
KR102544258B1 (en) * 2022-05-06 2023-06-16 이돈원 Interactive Whiteboard With Improves Touch
KR102579926B1 (en) * 2022-05-06 2023-09-18 이돈원 Interactive whiteboard And Its Manufacturing Method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101870185B1 (en) 2018-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101870185B1 (en) Display device and Manufacturing method thereof
CN108257509B (en) Flexible display device
US10192950B2 (en) Display module and multi-display device including the same
KR101032440B1 (en) Liquid Crystal Display and Fabricating Method thereof
US8810751B2 (en) Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof
US20110273377A1 (en) Backlight for a display
CN100582881C (en) Liquid crystal display device and method of driving the same
US9626901B2 (en) Display device
KR102468862B1 (en) Liquid Crystal Display Device
CN104849905A (en) Color film substrate, display panel and display device
KR102081828B1 (en) Productive window for display device and display device with the same
US20090109360A1 (en) Liquid Crystal Display Device
CN104991379B (en) Backlight module and liquid crystal display device
KR101345279B1 (en) Image display device and method of fabricating the same
KR20160092416A (en) Liquid crystal display device
KR101765101B1 (en) Liquid crstal display
US10777580B2 (en) Display panel having a color block not overlapping openings in light shielding layer
WO2020224206A1 (en) Display panel and display device
US20190146267A1 (en) Display device
KR102409590B1 (en) Display device
KR102145553B1 (en) Display module and multi-display apparatus having the same
KR102043849B1 (en) Liquid crystal display device
KR102438261B1 (en) Display Device
US10073303B2 (en) Display panel
KR102510147B1 (en) Liquid crystal display and manufacturing method of the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant