KR20130044705A - Manufacturing method of pouch type secondary battery - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method for a pouch type secondary battery is provided to increase the amount of liquid electrolyte, to improve storage performance and lifetime of a pouch type battery, and to prevent leakage of the liquid electrolyte to the outside of the pouch. CONSTITUTION: A manufacturing method of a pouch type secondary battery comprises a step of arranging a battery cell(100) on one side of a pouch center line; a step of forming a first sealing part(220) by sealing the base side of the pouch along the center line and forming a space part(210) on one inner side of the pouch; a step of injecting liquid electrolyte through an open part(250) of the pouch and filling the battery cell; a step of degassing to remove gas from the liquid electrolyte, sealing the open part of the pouch, and sealing the space part to form a second sealing part.

Description

파우치형 이차전지의 제조방법 {Manufacturing method of pouch type secondary battery}Manufacturing method of pouch type secondary battery {Manufacturing method of pouch type secondary battery}

본 발명은 파우치형 이차전지의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 파우치의 내부에 전지 셀을 배치한 후 전해액을 저장할 수 있는 공간부가 형성되도록 파우치를 1차 실링하고, 전해액을 주입한 후 충전 및 디개싱을 실시하고 파우치를 2차 실링 함으로써, 파우치의 내부에 저장되는 전해액의 양을 늘려 전지의 저장 특성 및 수명을 증가시킬 수 있는 파우치형 이차전지의 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing a pouch type secondary battery, and more particularly, after the battery cell is disposed inside the pouch, the pouch is first sealed to form a space for storing the electrolyte, and the electrolyte is injected and then charged. And a method of manufacturing a pouch type secondary battery capable of increasing the storage characteristics and the life of the battery by increasing the amount of electrolyte stored inside the pouch by performing degassing and sealing the pouch secondaryly.

일반적으로 이차전지는 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능하여 디지털 카메라, 휴대폰, 노트북, 하이브리드카와 같은 다양한 분야에 적용되며 활발한 연구가 진행중이다. 이차전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차전지를 들 수 있다.In general, secondary batteries, unlike primary batteries, can be charged and discharged and applied to various fields such as digital cameras, mobile phones, laptops, and hybrid cars. Examples of the secondary battery include a nickel-cadmium battery, a nickel-metal hydride battery, a nickel-hydrogen battery, and a lithium secondary battery.

이중 리튬 이차전지는 다양한 형태로 제조가능한데, 대표적인 형상으로는 리튬 이온 전지에 주로 사용되는 원통형 및 각형을 들 수 있으며, 최근 들어 각광받는 리튬 폴리머 전지는 유연성을 지닌 파우치형(pouched type)으로 제조되어서, 그 형상이 비교적 자유롭다.The lithium secondary battery may be manufactured in various forms, and typical shapes include cylindrical and rectangular shapes mainly used in lithium ion batteries, and recently, lithium polymer batteries that are in the limelight are manufactured in a pouched type with flexibility. The shape is relatively free.

이와 같은 파우치형 이차전지는 도 1과 같이 음극, 양극, 전해질 및 세페레이터를 포함하여 이루어지는 전극체(11)의 일측으로 전극탭(12)이 형성되는 전지 셀(10)이, 파우치(20)의 내부에 수용되도록 한 후 상기 파우치(20)의 내부에 전해액을 주액하고 충전한 후 가스를 제거한 다음 상기 파우치(20)를 실링하여 제조가 완료된다.In the pouch type secondary battery, as illustrated in FIG. 1, the battery cell 10 having the electrode tab 12 formed on one side of the electrode body 11 including the negative electrode, the positive electrode, the electrolyte, and the separator is a pouch 20. After it is accommodated in the interior of the pouch 20, the electrolyte is injected and filled, and then the gas is removed and the pouch 20 is sealed to manufacture is complete.

이때, 전해액의 양을 늘려 많이 주액하는 것이 파우치형 이차전지의 수명과 장기적인 저장 특성에 유리하다. 그러나 파우치(20)의 내부에 주입할 수 있는 전해액의 양은 디개싱(degassing : 전해액에 포함된 가스를 제거함) 공정에 의해 한계값이 정해지고, 전해액을 많이 주입하면 디개싱 공정에서 전해액이 파우치(20)의 외부로 분출되어 오염문제를 발생시키는 문제점이 있다. 또한, 과량의 전해액을 주액하면 전해액이 파우치(20)의 실링부를 오염시켜 파우치의 실링불량이 발생하며, 실링부의 마이크로크랙, 절연저항의 파괴, 전해액의 손실 및 외부 공기의 유입 등의 문제점이 발생할 수 있다.In this case, increasing the amount of the electrolyte and injecting a large amount is advantageous for the life and long-term storage characteristics of the pouch type secondary battery. However, the amount of electrolyte that can be injected into the pouch 20 is determined by a degassing process to remove the gas contained in the electrolyte, and when a large amount of electrolyte is injected, the electrolyte solution in the degassing process is increased. There is a problem that is emitted to the outside of 20) causing a pollution problem. In addition, if an excessive amount of electrolyte is injected, the electrolyte may contaminate the sealing portion of the pouch 20, resulting in poor sealing of the pouch, and may cause problems such as micro cracks in the sealing portion, destruction of insulation resistance, loss of electrolyte, and inflow of external air. Can be.

이와 관련된 종래 기술로 한국공개특허(2011-0030165)인 파우치형 리튬 이온 폴리머 전지 및 그 제조방법이 공개되어 있다. 이는 도 2와 같이 파우치형 전지에서 포장재인 파우치(20) 안에 전지 셀(10)을 장착하고, 전해액을 주입한 후 파우치(20)를 실링하는 과정에서 파우치(20)의 실링부에 전해액이 묻음으로써 발생하는 여러 가지 문제점을 해결하기 위해 전해액 주입부를 최소한으로 하며, 돌출부로 형성하는 것을 특징으로 하는 리튬 이온 폴리머 전지의 제조방법 및 리튬 이온 폴리머 전지에 관한 것이다. 그러나 이 또한 파우치의 내부에 전해액이 저장될 수 있는 공간이 확보되지 않아, 전해액 부족에 의한 전지의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
In the related art, a pouch type lithium ion polymer battery and a method of manufacturing the same are disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2011-0030165. 2, the battery cell 10 is mounted in the pouch 20, which is a packaging material in the pouch-type battery, the electrolyte is injected into the sealing part of the pouch 20 in the process of sealing the pouch 20 after injecting the electrolyte. The present invention relates to a method for manufacturing a lithium ion polymer battery and a lithium ion polymer battery, characterized in that the electrolyte injection portion is minimized to form various protrusions to solve the problems. However, this also does not secure a space for storing the electrolyte inside the pouch, there is a problem that the life of the battery is shortened due to lack of electrolyte.

KR 10-2011-0030165 A (2011.03.23.) 도 1KR 10-2011-0030165 A (2011.03.23.) FIG. 1

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 파우치의 내부에 전지 셀을 배치한 후 전해액을 저장할 수 있는 공간부가 형성되도록 파우치를 1차 실링하고, 전해액을 주입한 후 충전 및 디개싱을 실시하고 파우치를 2차 실링 함으로써, 파우치의 내부에 저장되는 전해액의 양을 늘려 전지의 저장 특성 및 수명을 증가시킬 수 있는 파우치형 이차전지의 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the problems described above, the object of the present invention is to place the battery cell in the inside of the pouch and to seal the first pouch to form a space for storing the electrolyte solution, the electrolyte is injected Then, by charging and degassing and secondary sealing the pouch, to provide a method of manufacturing a pouch type secondary battery that can increase the amount of electrolyte stored in the pouch to increase the storage characteristics and life of the battery.

또한, 본 발명의 목적은 파우치의 내부에 전해액을 저장할 수 있는 공간부가 형성되도록 하여, 디개싱 공정에서 파우치의 외부로 전해액이 넘쳐나는 현상을 방지할 수 있으며, 파우치의 실링부에 전해액이 묻지 않아 실링 불량을 방지할 수 있는 파우치형 이차전지의 제조방법을 제공하는 것이다.
In addition, an object of the present invention is to form a space for storing the electrolyte in the inside of the pouch, it is possible to prevent the phenomenon that the electrolyte overflows to the outside of the pouch in the degassing process, the electrolyte does not adhere to the sealing portion of the pouch It is to provide a method of manufacturing a pouch type secondary battery that can prevent a sealing failure.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법은, 필름 또는 시트 형태로 형성되는 파우치의 중심선을 기준으로 일측에 전지 셀을 배치하는 단계(S10); 상기 중심선을 따라 파우치를 접고 두면을 실링하여 1차 실링부가 형성되도록 하고, 상기 파우치의 내부 일측에 공간부가 형성되도록 하는 단계(S20); 상기 파우치의 개방부를 통해 전해액을 주입한 후, 상기 전지 셀을 특정한 시간동안 충전시키는 단계(S30); 및 상기 전지 셀의 충전시 발생되어 전해액 속에 포함된 가스를 제거하는 디개싱(degassing)을 실시하고, 상기 파우치의 개방부를 실링한 후 상기 공간부를 실링하여 2차 실링부가 형성되도록 하는 단계(S40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Method of manufacturing a pouch type secondary battery of the present invention for achieving the above object, the step of disposing a battery cell on one side based on the center line of the pouch formed in the form of a film or sheet (S10); Folding the pouch along the center line and sealing two surfaces to form a primary sealing part, and forming a space part on an inner side of the pouch (S20); Injecting an electrolyte through the opening of the pouch and charging the battery cell for a specific time (S30); And degassing, which is generated during charging of the battery cell to remove gas contained in the electrolyte, and sealing the opening of the pouch and then sealing the space to form a secondary sealing part (S40). ; And a control unit.

또한, 상기 공간부가 상기 파우치의 절곡부측에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the space portion is characterized in that formed on the bent portion side of the pouch.

또한, 상기 공간부가 상기 파우치의 1차 실링부측에 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the space portion is characterized in that formed on the primary sealing portion side of the pouch.

또한, 상기 S30단계에서 전해액은 수차례 나누어 주입되며, 동시에 디개싱(degassing)이 실시되는 것을 특징으로 한다.In addition, the electrolyte is injected in several times in step S30, characterized in that the degassing (degassing) is performed at the same time.

또한, 상기 S40단계 후 상기 파우치의 잉여부를 절단하는 단계(S50)가 더 수행되는 것을 특징으로 한다.
In addition, after the step S40, the step of cutting the excess portion of the pouch (S50) is characterized in that it is further performed.

본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법은, 파우치의 내부에 저장되는 전해액의 양이 증가되므로 전지의 저장 특성 및 수명이 증가되는 장점이 있다.The manufacturing method of the pouch type secondary battery of the present invention has an advantage of increasing the storage characteristics and life of the battery because the amount of the electrolyte stored in the pouch is increased.

또한, 디개싱 공정에서 파우치의 외부로 전해액이 넘쳐나는 현상을 방지할 수 있으며, 파우치의 실링부에 전해액이 묻지 않아 실링 불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.
In addition, in the degassing process, it is possible to prevent a phenomenon in which the electrolyte overflows to the outside of the pouch, and there is an advantage in that the sealing defect of the pouch is prevented from causing a sealing defect.

도 1은 종래의 파우치형 이차전지를 나타낸 분해 사시도.
도 2는 종래의 파우치형 리튬 이온 폴리머 전지 및 그 제조방법을 나타낸 개략도.
도 3 내지 도 7은 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법을 나타낸 단계별 개략도.
도 8은 본 발명에 따른 파우치 공간부의 실링과정을 나타낸 단면도.1 is an exploded perspective view showing a conventional pouch type secondary battery.
2 is a schematic view showing a conventional pouch type lithium ion polymer battery and a method of manufacturing the same.
3 to 7 is a schematic step-by-step showing a method of manufacturing a pouch type secondary battery of the present invention.
8 is a cross-sectional view showing a sealing process of the pouch space according to the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the pouch type secondary battery of the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 7은 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법을 나타낸 단계별 개략도이다.3 to 7 are step-by-step schematic diagram showing the manufacturing method of the pouch type secondary battery of the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법은, 필름 또는 시트 형태로 형성되는 파우치(200)의 중심선(CL)을 기준으로 일측에 전지 셀(100)을 배치하는 단계(S10); 상기 중심선(CL)을 따라 파우치(200)를 접고 두면을 실링하여 1차 실링부(220)가 형성되도록 하고, 상기 파우치(200)의 내부 일측에 공간부(210)가 형성되도록 하는 단계(S20); 상기 파우치(200)의 개방부(250)를 통해 전해액을 주입한 후, 상기 전지 셀(100)을 특정한 시간동안 충전시키는 단계(S30); 및 상기 전지 셀(100)의 충전시 발생되어 전해액 속에 포함된 가스를 제거하는 디개싱(degassing)을 실시하고, 상기 파우치(200)의 개방부(250)를 실링한 후 상기 공간부(210)를 실링하여 2차 실링부(230)가 형성되도록 하는 단계(S40); 를 포함하여 이루어진다.As shown, the method of manufacturing a pouch-type secondary battery of the present invention comprises the steps of: disposing the battery cell 100 on one side based on the center line CL of the pouch 200 formed in a film or sheet form (S10); Folding the pouch 200 along the center line CL and sealing two surfaces to form a primary sealing unit 220, and forming a space 210 on an inner side of the pouch 200 (S20). ); Injecting an electrolyte through the opening part 250 of the pouch 200 and charging the battery cell 100 for a specific time (S30); And degassing, which is generated during charging of the battery cell 100 to remove gas contained in the electrolyte, and seals the opening part 250 of the pouch 200 and then the space part 210. Sealing to form a secondary sealing unit 230 (S40); It is made, including.

우선, S10단계는 도 3과 같이 필름 또는 시트 형태이며 길이방향으로 길게 형성되는 파우치(200)의 일측에 전지 셀(100)을 배치하는 단계이다.First, step S10 is a step of disposing the battery cell 100 on one side of the pouch 200 is formed in a film or sheet form long in the longitudinal direction as shown in FIG.

이때, 전지 셀(100)은 전극체(110)의 일측에 전극탭(120)이 형성되며, 전극체(110)가 파우치(200)의 내부에 위치되고 전극탭(120)은 파우치(200)의 바깥쪽으로 노출되도록 배치된다. 그리고 파우치(200)는 중심선(CL)을 기준으로 하여 일측에 전지 셀(100)의 전극체(110)가 수용될 수 있도록 넓게 형성되며, 중심선(CL)과 전극체(110)가 일정한 간격을 유지하도록 배치된다. 또한, 파우치(200)는 전지 셀(100)과 접하는 면에 수지층이 형성된 알루미늄 라미네이트 필름일 수 있다.In this case, the battery cell 100 has an electrode tab 120 formed on one side of the electrode body 110, the electrode body 110 is located inside the pouch 200, and the electrode tab 120 is the pouch 200. It is arranged to be exposed outward. And the pouch 200 is formed wide so that the electrode body 110 of the battery cell 100 can be accommodated on one side with respect to the center line (CL), the center line (CL) and the electrode body 110 at a constant interval. Is arranged to maintain. In addition, the pouch 200 may be an aluminum laminate film having a resin layer formed on a surface contacting the battery cell 100.

S20단계는 도 4와 같이 중심선(CL)을 따라 파우치(200)를 반으로 접은 상태에서 좌측면과 하측면을 실링하여 1차 실링부(220)가 형성되도록 하고, 파우치(200)의 내부 일측에 공간부(210)가 형성되도록 하는 단계이다.Step S20 seals the left side and the lower side in a state in which the pouch 200 is folded in half along the center line CL as shown in FIG. 4, such that the primary sealing unit 220 is formed, and an inner side of the pouch 200 is formed. In this step, the space 210 is formed.

즉, 파우치(200)의 좌측면과 하측면은 각각 실링되어 밀폐되고, 우측면은 접혀진 부분이므로 절곡부(240)로 형성되어 밀폐된 상태이며, 파우치(200)의 상측면만 개방된 상태가 되어 개방부(250)가 형성된다. 그리하여 파우치(200) 내부 일측에 전극체(110)가 차지하지 않은 나머지 공간인 별도의 공간부(210)가 형성된다.That is, the left side and the lower side of the pouch 200 are sealed and sealed, respectively, and the right side is a folded portion, which is formed by the bent portion 240, and is sealed and only the upper side of the pouch 200 is opened. An opening 250 is formed. Thus, a separate space 210 is formed on one side of the pouch 200 that is the remaining space that is not occupied by the electrode body 110.

이때, 전지 셀(100)은 전극탭(120)이 1차 실링부(220)와 함께 실링되어, 파우치(200)에 전지 셀(100)이 고정되므로, 파우치(200) 내부에 전극체(110)와의 사이에 공간부(210)가 형성된 상태가 유지된다.In this case, since the electrode tab 120 is sealed together with the primary sealing unit 220 and the battery cell 100 is fixed to the pouch 200, the battery cell 100 has the electrode body 110 inside the pouch 200. The state in which the space portion 210 is formed between and is maintained.

S30단계는 도 5와 같이 파우치(200)의 개방부(250)가 상측으로 향하도록 하고 개방부(250)를 통해 전해액을 주입한 후, 전지 셀(100)의 전극탭(120)에 전원을 연결하고 특정한 시간동안 충전을 시키는 단계이다. 이때, 전해액은 파우치(200) 내부에 수용되는 전극체(110)가 잠길 수 있을 정도(전극체 상단 까지)의 양을 주입하며, 파우치(200)의 개방부(250) 안쪽면에 전해액이 묻지 않도록 하는 것이 바람직하다.In operation S30, the opening part 250 of the pouch 200 is directed upward, and the electrolyte is injected through the opening part 250, and then the power is supplied to the electrode tab 120 of the battery cell 100. Connect and charge for a specific time. At this time, the electrolyte is injected into the amount of the electrode body 110 accommodated inside the pouch 200 (up to the upper end of the electrode body), and the electrolyte is not buried in the inner surface of the opening portion 250 of the pouch 200. It is desirable to avoid.

S40단계는 전지 셀(100)의 충전시 전기화학반응에 의해 발생된 가스를 제거하는 단계이며, S30단계가 수행된 파우치형 이차전지를 진공챔버 속에서 진공 압력을 가해 전해액 속에 포함된 가스를 제거하는 디개싱(degassing) 공정을 실시하고, 가스가 제거된 후 진공챔버 속에서 도 6과 같이 파우치(200)의 개방부(250)를 실링하고 그 다음 공간부(210)를 실링하여 2차 실링부(230)가 형성된다. 즉, S30단계에서 발생된 파우치(200) 내부의 가스를 제거한 후 실링하여, 파우치(200)의 네면이 모두 밀폐되도록 하는 것이다.Step S40 is a step of removing the gas generated by the electrochemical reaction during the charging of the battery cell 100, by applying a vacuum pressure in the vacuum chamber of the pouch-type secondary battery is performed in step S30 to remove the gas contained in the electrolyte The degassing process is performed, and after the gas is removed, the opening portion 250 of the pouch 200 is sealed in the vacuum chamber as shown in FIG. 6, and the second portion is then sealed by sealing the space portion 210. The part 230 is formed. That is, by removing the gas inside the pouch 200 generated in step S30 and sealing, all four sides of the pouch 200 are sealed.

그리고 S40단계 후 파우치(200)의 잉여부(260)를 절단하는 단계(S50)가 더 수행될 수 있다. 즉, 파우치(200)의 개방부(250)를 1차 실링부(220)와 마찬가지로 전극체(110)에 인접한 부분을 실링하고 나머지 바깥쪽의 불필요한 부분인 잉여부(260)를 잘라내어 도 7과 같이 파우치형 이차전지(1000)가 제조될 수 있다.In addition, after the step S40, the step S50 of cutting the excess part 260 of the pouch 200 may be further performed. That is, the opening portion 250 of the pouch 200 is sealed to a portion adjacent to the electrode body 110, similarly to the primary sealing portion 220, and the excess portion 260, which is an unnecessary portion of the outside, is cut out. As described above, the pouch type secondary battery 1000 may be manufactured.

이때, 도 8을 참조하면 S40단계에서 공간부(210)를 실링하여 2차 실링부(230)가 형성되는데, 실링툴(300)로 파우치(200)를 가열 압착하여 파우치(200)의 내측의 수지층이 융착되고, 파우치 내부의 공간부(210)에 채워져 있던 전해액은 전극체(110)쪽으로 밀려들어가게 된다.In this case, referring to FIG. 8, the secondary sealing unit 230 is formed by sealing the space 210 in step S40. The pouch 200 is heated and compressed with the sealing tool 300 to form an inner side of the pouch 200. The resin layer is fused, and the electrolyte solution filled in the space 210 inside the pouch is pushed toward the electrode body 110.

그리하여 파우치의 내부에 저장되는 전해액의 양이 증가되므로 전지의 저장 특성 및 수명이 증가되고, 또한 디개싱 공정에서 파우치의 외부로 전해액이 넘쳐나는 현상을 방지할 수 있으며, 파우치의 실링부에 전해액이 묻지 않아 실링 불량을 방지할 수 있는 장점이 있다.As a result, the amount of electrolyte stored inside the pouch increases, which increases the storage characteristics and lifespan of the battery, and also prevents the phenomenon of overflowing the electrolyte to the outside of the pouch in the degassing process. There is an advantage that can prevent the sealing failure does not matter.

이하에서는 본 발명의 파우치형 이차전지의 제조방법의 여러 가지 실시 예에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, various embodiments of the manufacturing method of the pouch type secondary battery of the present invention will be described.

S10단계에서는 도 3및 도 4를 참조하면 전지 셀(100)의 전극탭(120)이 전극체(110)의 좌측에 위치하도록 배치되는 것을 나타내었으나, 상측 또는 하측에 배치될 수도 있다. 즉, 전극탭(120)은 절곡부(240)를 제외한 어떠한 방향으로도 배치될 수 있다. 그리고 전극탭(120)은 전극체(110)의 일측에 형성되거나 서로 다른 측면에 형성될 수도 있다.3 and 4, the electrode tab 120 of the battery cell 100 is disposed to be positioned on the left side of the electrode body 110, but may be disposed above or below. That is, the electrode tab 120 may be disposed in any direction except for the bent portion 240. In addition, the electrode tab 120 may be formed on one side of the electrode body 110 or on different sides.

S20단계에서는 파우치(200)의 내측에 공간부(210)가 형성되도록 함에 있어서, 공간부(210)가 파우치(200)의 절곡부(240)측에 형성되는 것이 바람직하다.In step S20, the space 210 is formed inside the pouch 200, and the space 210 is preferably formed at the bent portion 240 side of the pouch 200.

이는 도 8과 같이 공간부(210)를 실링하여 2차 실링부(230)가 형성되도록 하는 과정에서, 파우치(200)의 내측에 전해액이 묻어있는 상태이므로 실링이 되더라도 묻어있던 전해액에 의한 실링 불량으로 인해 완전하게 밀폐되지 않을 수 있으므로, 절곡부(240)측에 공간부(210)가 형성되도록 하면 실링 불량이 발생하더라도 파우치(200) 내부의 전해액이 외부로 누출되지 않는 장점이 있다.This is a sealing failure due to the electrolyte was buried even if the sealing because the electrolyte is buried in the inside of the pouch 200 in the process of forming the secondary sealing unit 230 by sealing the space 210 as shown in FIG. Due to this may not be completely sealed, if the space portion 210 is formed on the bent portion 240 side, there is an advantage that the electrolyte inside the pouch 200 does not leak to the outside even if a sealing failure occurs.

그리고 상기 공간부(210)가 상기 파우치의 1차 실링부(220)측에 형성될 수도 있다. 즉, 파우치(200)를 접은 후 1차 실링부(220)를 형성할 때 좌측면 또는 하측면의 실링되는 폭을 좁게하여 테두리 부분 실링하면, 전극체(110)와 실링된 부분 사이에 공간부(210)가 형성되도록 할 수 있다. 이렇게 형성된 공간부(210)는 2차 실링부(230)형성시 공간부(210)를 함께 실링함으로써, 완전한 파우치형 이차전지(1000)가 제조될 수 있다.The space 210 may be formed on the side of the primary sealing unit 220 of the pouch. That is, when the primary sealing unit 220 is formed after folding the pouch 200, when the sealing portion of the left side or the lower side is narrowed to seal the edge portion, the space portion is formed between the electrode body 110 and the sealed portion. 210 may be formed. The space 210 formed as described above may seal the space 210 together when forming the secondary sealing unit 230, such that a complete pouch-type secondary battery 1000 may be manufactured.

또한, 공간부(210)를 우측인 파우치(200)의 절곡부(240)측과 하측의 1차 실링부(220)측에 함께 형성되도록 할 수도 있다.In addition, the space 210 may be formed together at the bent portion 240 side and the lower side primary sealing portion 220 side of the pouch 200 on the right side.

그리고 S30단계에서 전해액은 수차례 나누어 주입되며, 동시에 디개싱(degassing)이 실시될 수 있다. 이는 파우치(200) 내부로 전해액을 주입할 때 한번에 주입하지 않고, 전해액을 여러 차례 나누어 주입하면서 진공 압력을 가하고 제거하는 과정을 반복하여, 전해액이 전극체(110) 주변으로 골고루 퍼지도록 하면서 파우치(200) 내부의 공기를 빼낼 수 있도록 하는 것이다.In addition, the electrolyte may be injected several times at step S30, and at the same time, degassing may be performed. This is not injected at a time when the electrolyte is injected into the pouch 200, by repeating the process of applying and removing the vacuum pressure while injecting the electrolyte several times, so that the electrolyte evenly spread around the electrode body 110 (pouch ( 200) It is to let out the air inside.

또한, S30단계에서 전해액을 주입하면서 디개싱을 하거나, S40단계에서 전지 셀(100)을 충전한 후 디개싱을 실시할 때, 진공 압력을 조절하여 파우치(200)가 변형되어 공간부(210)가 축소되지 않도록 하면서 파우치(200) 내부 및 전해액에 포함된 가스를 제거하는 것이 바람직하다.In addition, when degassing while injecting the electrolyte in step S30, or degassing after charging the battery cell 100 in step S40, the pouch 200 is deformed by adjusting the vacuum pressure to deform the space 210. It is preferable to remove the gas contained in the pouch 200 and the electrolyte while preventing the shrinkage.

본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

1000 : (본 발명에 따른) 파우치형 이차전지
100 : 전지 셀
110 : 전극체 120 : 전극탭
200 : 파우치
210 : 공간부 220 : 1차 실링부
230 : 2차 실링부 240 : 절곡부
250 : 개방부 260 : 잉여부
300 : 실링툴1000: pouch type secondary battery (according to the present invention)
100: battery cell
110: electrode body 120: electrode tab
200: pouch
210: space portion 220: primary sealing portion
230: secondary sealing portion 240: bending portion
250: opening 260: surplus
300: sealing tool

Claims (5)

필름 또는 시트 형태로 형성되는 파우치의 중심선을 기준으로 일측에 전지 셀을 배치하는 단계(S10);
상기 중심선을 따라 파우치를 접고 두면을 실링하여 1차 실링부가 형성되도록 하고, 상기 파우치의 내부 일측에 공간부가 형성되도록 하는 단계(S20);
상기 파우치의 개방부를 통해 전해액을 주입한 후, 상기 전지 셀을 특정한 시간동안 충전시키는 단계(S30); 및
상기 전지 셀의 충전시 발생되어 전해액 속에 포함된 가스를 제거하는 디개싱(degassing)을 실시하고, 상기 파우치의 개방부를 실링한 후 상기 공간부를 실링하여 2차 실링부가 형성되도록 하는 단계(S40); 를 포함하여 이루어지는 파우치형 이차전지의 제조방법.
Disposing a battery cell on one side based on a center line of a pouch formed in a film or sheet form (S10);
Folding the pouch along the center line and sealing two surfaces to form a primary sealing part, and forming a space part on an inner side of the pouch (S20);
Injecting an electrolyte through the opening of the pouch and charging the battery cell for a specific time (S30); And
Performing degassing to remove the gas contained in the electrolyte generated during charging of the battery cell, sealing the opening of the pouch, and sealing the space to form a secondary sealing part (S40); Method of manufacturing a pouch type secondary battery comprising a.
제1항에 있어서,
상기 공간부가 상기 파우치의 절곡부측에 형성되는 파우치형 이차전지의 제조방법.
The method of claim 1,
The method of manufacturing a pouch type secondary battery wherein the space portion is formed on the bent portion side of the pouch.
제1항에 있어서,
상기 공간부가 상기 파우치의 1차 실링부측에 형성되는 파우치형 이차전지의 제조방법.
The method of claim 1,
The space part is a manufacturing method of the pouch type secondary battery formed on the side of the primary sealing portion of the pouch.
제1항에 있어서,
상기 S30단계에서 전해액은 수차례 나누어 주입되며, 동시에 디개싱(degassing)이 실시되는 파우치형 이차전지의 제조방법.
The method of claim 1,
In the step S30, the electrolyte is divided and injected several times, at the same time degassing (degassing) is a manufacturing method of the pouch type secondary battery.
제1항에 있어서,
상기 S40단계 후 상기 파우치의 잉여부를 절단하는 단계(S50)가 더 수행되는 파우치형 이차전지의 제조방법.The method of claim 1,
After the step S40, the step of cutting the excess portion of the pouch (S50) is a manufacturing method of the pouch type secondary battery is further performed.
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