KR20130043799A - Apparatus for forming groove on cast-iron pipe - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for processing a groove in a cast-iron pipe is provided to manually transfer the cast-iron pipe arranged in a carrier roller to correct the processing position using a crane and to prevent the position of the cast-iron pipe from varying when processing the groove. CONSTITUTION: A device for processing a groove in a cast-iron pipe comprises a plurality of bogies(D1,D2,D3,D4) which is arranged at a pair of rails(R1,R2). A wheel driving unit(20) is mounted on each bogie and each bogie independently moves along the rail by own wheel driving unit. A pair of idling rollers(30) is mounted on the bogie. If a machine tool(60) is arranged at the side of the first bogie and the cast-iron pipe is settled on the idling roller, a holder body(62) of the machine tool is lifted from a main body(61) and the drawing length of a holder arm(63) is controlled. A groove for mounting a flange is processed on the outer circumference of the end portion of the cast-iron pipe.

Description

주철관 홈 가공장치{APPARATUS FOR FORMING GROOVE ON CAST-IRON PIPE}Cast iron pipe grooving machine {APPARATUS FOR FORMING GROOVE ON CAST-IRON PIPE}

본 발명은 플랜지 부재를 부착하기 위해 주철관의 단부에 홈을 성형하는 주철관 홈 가공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 쌍의 레일에 복수개의 대차가 배치되고, 각각의 대차에 바퀴구동장치가 각각 장착되고, 각각의 대차에 아이들링 롤러가 각각 장착되고, 대차들 중 제 1 대차의 아이들링 롤러가 회전구동장치에 의해 작동되는 주철관홈 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cast iron pipe groove processing apparatus for forming a groove at the end of the cast iron pipe for attaching the flange member, and more specifically, a plurality of bogies are arranged on a pair of rails, each wheel drive device in each bogie It relates to a cast iron pipe groove processing apparatus is mounted, each idling roller is mounted on each bogie, the idling roller of the first bogie of the trolley is operated by the rotation drive device.

본 출원인의 대한민국 특허 제10-1008710호(2011년 1월 10일, 등록)에 "주철관 플랜지 결합구조 및 이의 결합방법"이 소개되어 있다.Korean Patent No. 10-1008710 (registered on Jan. 10, 2011) of the present applicant, "Cast Iron Pipe Flange Joining Structure and Its Joining Method" is introduced.

상기 주철관 플랜지 결합구조는 주철관의 일단에 중공부가 형성된 플랜지가 끼워지도록, 상기 주철관은 일단에 충진홈이 형성되고, 상기 충진홈의 하단에 하부테두리부가 형성되고, 상기 하부테두리부의 외주면으로 플랜지 안치부가 단차지게 형성되고, 상기 충진홈의 상단에 상부테두리부가 형성되고, 상기 플랜지는 중공부의 둘레면에 내측홈이 형성되고, 상기 내측홈의 하단에 하부마감부가 형성되고, 상기 내측홈의 상단에 상부마감부가 형성되어, 주철관에 플랜지를 끼우면, 상기 주철관의 하부테두리부에 형성된 플랜지 안치부에 플랜지의 하부마감부가 안착되고, 상기 주철관의 충진홈과 플랜지의 내측홈 사이에 충진공간이 형성되고, 상기 주철관의 테두리부와 플랜지의 상부마감부 사이에 주입부가 형성되어, 충진제가 주입부를 통해 충진공간에 채워지고, 상기 충진제가 응고되면, 충진제에 의해 주철관과 플랜지가 결합된다.The cast iron pipe flange coupling structure has a hollow groove formed at one end of the cast iron pipe, the filling groove is formed at one end, the lower edge portion is formed at the lower end of the filling groove, the flange settled to the outer peripheral surface of the lower edge portion It is formed to be stepped, the upper edge portion is formed on the top of the filling groove, the flange is formed with an inner groove on the circumferential surface of the hollow portion, a lower finishing portion is formed on the lower end of the inner groove, the top of the inner groove When the finishing portion is formed, and the flange is fitted to the cast iron pipe, the lower end of the flange is seated on the flange set portion formed in the lower edge of the cast iron pipe, a filling space is formed between the filling groove of the cast iron pipe and the inner groove of the flange, An injection portion is formed between the rim of the cast iron pipe and the upper end portion of the flange, so that the filler is filled through the injection portion. When the liver is filled and the filler solidifies, the cast iron pipe and the flange are joined by the filler.

그리고, 대한민국 특허공개 제10-2011-0041680호(2011년 4월 22일, 공개)에 "파이프홈 형성장치"가 소개되어 있다.And, Korean Patent Publication No. 10-2011-0041680 (published on April 22, 2011) "pipe groove forming apparatus" is introduced.

상기 파이프홈 형성장치는 한쌍의 아이들롤러가 구비된 베이스블럭; 상기 한쌍의 아이들롤러와 서로 삼각형 형상으로 위치하도록 설치되어 상기 베이스블럭을 향하여 슬라이딩가능하도록 설치된 가압롤러부; 자유회전이 가능하도록 단부에 소정의 간격을 두고 설치된 한쌍의 내측아이들롤러가 구비되고, 상기 가압롤러부가 상기 내측아이들롤러 사이에 위치할 수 있도록 상기 한쌍의 아이들롤러 및 상기 가압롤러부 사이에서 나란하게 설치된 내측지지봉 및 상기 내측아이들롤러의 연장선상에 위치하여, 상기 내측지지봉에 끼워진 파이프를 인출하면서 회전시켜 주는 회전인출수단을 포함한다.The pipe groove forming apparatus includes a base block provided with a pair of idle rollers; A pressurizing roller part installed to be positioned in a triangle shape with the pair of idle rollers so as to slide toward the base block; A pair of inner idle rollers are provided at an end portion at a predetermined interval to allow free rotation, and the pair of idle rollers and the pressing roller portion are arranged side by side so that the pressing roller part is located between the inner idle rollers. Located on the extension line of the installed inner support rod and the inner idle roller, it includes a rotation extraction means for rotating while withdrawing the pipe fitted to the inner support rod.

그러나, 상기와 같은 파이프홈 형성장치로는 가볍고 직경이 작은 알루미늄 소재의 파이프를 가공대상으로 하고 있어, 본 출원인의 대한민국 특허 제10-1008710호에 소개된 무겁고 대구경인 주철관의 단부에 홈을 성형할 수 없다.
However, the pipe groove forming apparatus as described above is intended to process the pipe of light and small diameter aluminum material, to form a groove in the end of the heavy and large diameter cast iron pipe introduced in the Korean Patent No. 10-1008710 of the applicant Can't.

따라서, 본 발명의 목적은 한 쌍의 레일에 복수개의 대차가 배치되고, 각각의 대차에 바퀴구동장치가 각각 장착되어, 각각의 대차가 독립적으로 레일을 따라 이동할 수 있어, 주철관의 길이에 따라 대차의 간격을 조정할 수 있고, 각각의 대차에 아이들링 롤러가 각각 장착되고, 대차들 중 제 1 대차의 아이들링 롤러가 회전구동장치에 의해 작동됨으로써, 아이들링 롤러에 안착된 주철관이 어느 한 방향으로 회전되어, 공작기계가 주철관의 단부에 플랜지를 장착하기 위한 홈을 성형할 수 있는 주철관홈 가공장치를 제공하는 것이다.
Therefore, an object of the present invention is a plurality of bogies are arranged on a pair of rails, each wheel drive device is mounted on each bogie, each bogie can move independently along the rail, according to the length of the cast iron pipe The interval of the can be adjusted, each idling roller is mounted on each bogie, the idling roller of the first bogie of the bogie is operated by the rotary drive device, the cast iron pipe seated on the idling roller is rotated in either direction, Machine tool provides a cast iron pipe groove processing apparatus capable of forming a groove for mounting a flange to the end of the cast iron pipe.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 한 쌍의 레일에 복수개의 대차가 배치되고, 각각의 대차에 바퀴구동장치가 각각 장착되어, 각각의 대차가 자신의 바퀴구동장치에 의해 독립적으로 레일을 따라 이동할 수 있고, 대차에 주철관을 지지하는 한 쌍의 아이들링 롤러가 장착되고, 대차들 중 제 1 대차의 아이들링 롤러가 회전구동장치에 의해 작동됨으로써, 아이들링 롤러에 안착된 주철관이 어느 한 방향으로 회전되고, 제 1 대차의 측부에 공작기계가 배치됨으로써, 크레인에 의해 주철관이 대차의 아이들링 롤러에 안착되면, 공작기계의 홀더 바디가 본체에서 상하로 승하강되고, 홀더 바디에 장착된 홀더 아암이 인출길이가 조절됨으로써, 홀더 아암에 장착된 공구가 주철관의 단부 외주면에 플랜지 장착용 홈을 가공할 수 있는 것을 특징으로 한다.Cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention for achieving the above object is a plurality of bogies are arranged on a pair of rails, each wheel is equipped with a wheel drive device, each bogie has its own wheel drive device By a pair of idling rollers that can move along the rails independently and support the cast iron pipes on the trolleys, and the idling rollers of the first trolleys of the trolleys are actuated by the rotary drive, thereby When the machine tool is rotated in either direction and the machine tool is disposed on the side of the first bogie, and the cast iron pipe is seated on the bogie's idling roller by the crane, the holder body of the machine tool is raised and lowered from the main body to the holder body. The withdrawal length is adjusted by the mounted holder arm, so that the tool mounted on the holder arm applies the flange mounting groove to the outer peripheral surface of the end of the cast iron pipe. It characterized in that can.

상기 대차는 일측면에 부착된 브라켓에 제 1 모터가 장착되고, 제 1 모터에 나선축이 연결되고, 나선축에 왼나사 나선부와 오른나사 나선부가 형성되어, 왼나사 나선부에 한 쌍의 아이들링 롤러 중 어느 한 아이들링 롤러가 체결되고, 오른나사 나선부에 다른 아이들링 롤러가 체결되는 것을 특징으로 한다.The trolley has a first motor mounted on a bracket attached to one side, a spiral shaft is connected to the first motor, a left screw thread and a right screw thread are formed on the screw shaft, and a pair of idling rollers are provided on the left screw thread. Any one of the idling roller is fastened, characterized in that the other idling roller is fastened to the right screw helix.

상기 바퀴구동장치는 휠 샤프트에 종동기어가 바퀴와 함께 장착되어, 종동기어에 의해 휠 샤프트가 회전되고, 종동기어가 모터의 구동기어와 맞물리고, 제 2 모터가 휠하우징의 받침대에 장착되는 것을 특징으로 한다.The wheel drive device has a driven gear mounted to the wheel shaft together with the wheel, the wheel shaft is rotated by the driven gear, the driven gear is engaged with the drive gear of the motor, the second motor is mounted on the base of the wheel housing It features.

상기 회전구동장치는 제 1 대차의 측부에 배치된 박스의 내부에 배치된 제 3 모터의 동력이 감속기를 통해 샤프트로 전달되고, 샤프트에 웜이 장착되고, 기어박스에 배치된 상기 웜에 웜기어가 연동되고, 웜기어가 아이들링 롤러의 축에 장착되는 것을 특징으로 한다.In the rotary drive device, the power of the third motor disposed inside the box disposed on the side of the first bogie is transmitted to the shaft through the reducer, the worm is mounted on the shaft, and the worm gear is attached to the worm disposed on the gearbox. It is interlocked, characterized in that the worm gear is mounted on the shaft of the idling roller.

본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 각각의 대차에 장착되어 크레인에 의해 운반된 주철관의 선단 위치를 작업자가 조정할 수 있도록 하는 캐리어 장치를 더 포함한다.The cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention further includes a carrier device mounted on each bogie to allow an operator to adjust the tip position of the cast iron pipe carried by the crane.

상기 캐리어 장치는 대차에 장착된 "ㄴ" 형상의 브라켓에 실린더가 장착되고, 실린더의 커넥팅 로드에 축받침 부재가 장착되고, 축받침 부재에 캐리어 롤러가 회전가능하게 장착되어, 아이들링 롤러 사이에 캐리어 롤러가 배치되는 것을 특징으로 한다.The carrier device has a cylinder mounted on a bracket having a “b” shape mounted on a trolley, a bearing member mounted on a connecting rod of the cylinder, and a carrier roller rotatably mounted on the bearing member so that the carrier is held between idling rollers. It is characterized in that the roller is arranged.

또한, 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 주철관에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 회전하는 주철관이 상하로 진동하는 것을 방지하기 위해 제 1 대차에 장착되는 주철관 누름장치와, 주철관에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 주철관의 선단을 지지하도록 제 1 대차의 전방에 배치되는 선단 받침장치와, 상기 선단 받침장치에 장착되어 주철관에 홈을 가공할 때 주철관이 앞으로 더 나오는 것을 방지하기 위한 스톱퍼 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention is a cast iron pipe pressing device mounted on the first bogie to prevent the rotating cast iron pipe oscillating up and down when machining the flange mounting groove in the cast iron pipe, and the flange mounting groove in the cast iron pipe And a tip support device disposed in front of the first bogie to support the tip of the cast iron pipe when machining the rod, and a stopper device mounted on the tip support device to prevent the cast iron pipe from further coming out when machining grooves in the cast iron pipe. It is characterized by including.

상기 주철관 누름장치는 제 1 대차에 "┌┐" 형상의 받침대가 장착되고, 받침대의 상부 수평부에 실린더가 도립 상태로 장착되고, 실린더의 피스톤 로드에 수평대의 중간 부분이 직각으로 연결되고, 수평대의 단부에 한 쌍의 가압 롤러가 각각 장착되어, 가압 롤러가 아이들링 롤러와 같이 회전할 수 있도록, 아이들링 롤러와 평행하게 배치되는 것을 특징으로 한다.The cast iron pipe pressing device is equipped with a "대" shaped pedestal in the first bogie, the cylinder is mounted in an inverted state in the upper horizontal portion of the pedestal, the middle portion of the horizontal stand is connected to the piston rod of the cylinder at a right angle, and the horizontal A pair of pressure rollers are mounted at each end of the stand, and the pressure rollers are arranged in parallel with the idling rollers so that the pressure rollers can rotate like the idling rollers.

상기 선단 받침장치는 밑판에 실린더가 장착되고, 실린더의 피스톤 로드에 의해 상판이 승하강되고, 상판의 상부면에 한 쌍의 롤러가 배치되어, 한 쌍의 롤러가 아이들링 롤러와 일직선상에 배치되는 것을 특징으로 한다.The tip support device is a cylinder is mounted on the bottom plate, the top plate is raised and lowered by the piston rod of the cylinder, a pair of rollers are arranged on the upper surface of the top plate, a pair of rollers are arranged in line with the idling roller It is characterized by.

상기 스톱퍼 장치는 선단 받침장치의 상판에 'ㄴ" 형상의 브라켓이 장착되고, 브라켓의 수직부 중앙에 장착된 너트에 스크류 샤프트가 체결되고, 스크류 샤프트의 일단에 핸들이 장착되고, 스크류 샤프트의 타단에 수직판이 브라켓의 수직부와 평행하게 장착되어, 스크류 샤프트에 의해 브라켓의 수직부와 수직판 사이의 간격이 조절되고, 수직판에 롤러가 축받침 부재에 의해 장착되어, 롤러가 선단 받침장치의 상판에 수직하게 배치되는 것을 특징으로 한다.
The stopper device is equipped with a 'b' shaped bracket on the top plate of the tip support device, the screw shaft is fastened to a nut mounted in the center of the vertical portion of the bracket, the handle is mounted on one end of the screw shaft, the other end of the screw shaft The vertical plate is mounted in parallel with the vertical part of the bracket, the gap between the vertical part of the bracket and the vertical plate is adjusted by the screw shaft, and the roller is mounted on the vertical plate by the bearing member, so that the roller is It is characterized in that it is disposed perpendicular to the top plate.

이것에 의해, 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 각각의 대차가 독립적으로 레일을 따라 이동할 수 있어, 주철관의 길이에 따라 대차의 간격을 조정할 수 있고, 아이들링 롤러에 안착된 주철관이 어느 한 방향으로 회전되어, 공작기계가 주철관의 단부에 플랜지를 장착하기 위한 홈을 성형할 수 있고, 크레인에 의해 캐리어 롤러에 배치된 주철관을 수동으로 정확한 가공위치로 이동시킬 수 있고, 홈 가공시 주철관의 위치가 가변되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
As a result, in the cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention, each bogie can move along the rail independently, and the gap of the bogie can be adjusted according to the length of the cast iron pipe, and the cast iron pipe seated on the idling roller is in one direction. Rotated, the machine tool can form a groove for mounting the flange at the end of the cast iron pipe, can manually move the cast iron pipe disposed on the carrier roller by a crane to the correct machining position, the position of the cast iron pipe during There is an effect that can be prevented from varying.

도 1은 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치를 개략적으로 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치를 도시한 정면도
도 3은 도 1의 대차를 확대 도시한 상세도
도 4는 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치에 주철관이 안착된 상태를 도시한 사시도
도 5는 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치에 캐리어 장치가 장착된 상태를 도시한 사시도
도 6은 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치에 주철관 누름장치, 선단 받침장치 및 스톱퍼 장치가 장착된 상태를 도시한 사시도
도 7 내지 도 9는 주철관 누름장치, 선단 받침장치 및 스톱퍼 장치가 장착된 상태를 도시한 측면도1 is a perspective view schematically showing a cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention
Figure 2 is a front view showing a cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention
3 is an enlarged detailed view of the balance of FIG.
Figure 4 is a perspective view showing a state where the cast iron pipe is seated in the cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention
5 is a perspective view showing a state in which a carrier device is mounted on a cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention;
6 is a perspective view illustrating a state in which a cast iron pipe pressing device, a tip support device, and a stopper device are mounted on a cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention;
7 to 9 is a side view showing a state in which the cast iron pipe pressing device, the end support device and the stopper device is mounted

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 한 쌍의 레일(R1, R2)에 복수개의 대차(D; D1, D2, D3, D4)가 배치되고, 각각의 대차(D1, D2, D3, D4)에 바퀴구동장치(20)가 각각 장착되어, 각각의 대차(D1, D2, D3, D4)가 자신의 바퀴구동장치(20)에 의해 독립적으로 레일(R1, R2)을 따라 이동할 수 있고, 대차(D)에 주철관(50)을 지지하는 한 쌍의 아이들링 롤러(30)가 장착되고, 대차들(D1, D2, D3, D4) 중 제 1 대차(D1)의 아이들링 롤러(30)가 회전구동장치(40)에 의해 작동됨으로써, 아이들링 롤러(30)에 안착된 주철관이 어느 한 방향으로 회전되고, 제 1 대차(D1)의 전방 측부에 공작기계(60)가 배치됨으로써, 크레인(도시하지 않음)에 의해 주철관(50)이 대차(D)의 아이들링 롤러(30)에 안착되면, 공작기계(60)의 홀더 바디(62)가 본체(61)에서 상하로 승하강되고, 홀더 바디(62)에 장착된 홀더 아암(63)의 인출길이(S1)가 조절됨으로써, 홀더 아암(63)에 장착된 공구(64 ; 예를 들어, 엔드밀)가 주철관(50)의 단부 외주면에 플랜지 장착용 홈을 가공할 수 있게 된다.1 and 2, in the cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention, a plurality of trucks D; D1, D2, D3, and D4 are disposed on a pair of rails R1 and R2, and each truck ( The wheel drive device 20 is mounted on D1, D2, D3, and D4, respectively, and each of the trolleys D1, D2, D3, and D4 is independently railed by its own wheel drive device 20 (R1, R2). ), A pair of idling rollers 30 for supporting the cast iron pipe 50 to the trolley D, and mounted on the trolley D to the first trolley D1 of the trolleys D1, D2, D3, and D4. As the idling roller 30 is operated by the rotary drive device 40, the cast iron pipe seated on the idling roller 30 is rotated in either direction, and the machine tool 60 is placed on the front side of the first bogie D1. When the cast iron pipe 50 is seated on the idling roller 30 of the trolley | bogie D by a crane (not shown) by being arrange | positioned, the holder body 62 of the machine tool 60 will lift up and down on the main body 61. Lowered, holder body 62 By adjusting the withdrawal length S1 of the mounted holder arm 63, the tool 64 (for example, end mill) mounted on the holder arm 63 makes a flange mounting groove on the outer peripheral surface of the end of the cast iron pipe 50. It becomes possible to process.

즉, 대차(D)의 아이들링 롤러(30)에 주철관(50)이 안착되면, 공작기계(60)의 홀더 아암(63)에 장착된 공구(64)가 주철관(50)의 중심을 지나는 X축과 일치된 상태에서, 주철관(50)의 단부 외주면에 플랜지 장착용 홈을 가공하게 된다.That is, when the cast iron pipe 50 is seated on the idling roller 30 of the trolley | bogie D, the X axis | shaft through which the tool 64 mounted in the holder arm 63 of the machine tool 60 passes through the center of the cast iron pipe 50 may be carried out. In a state consistent with, the flange mounting groove is machined on the outer peripheral surface of the end portion of the cast iron pipe 50.

도 3을 참조하면, 상기 대차(D)는 일측면(11)에 부착된 브라켓(12)에 제 1 모터(13)가 장착되고, 제 1 모터(13)에 나선축(14)이 연결되고, 나선축(14)에 왼나사 나선부(14a)와 오른나사 나선부(14b)가 형성되어, 왼나사 나선부(14a)에 한 쌍의 아이들링 롤러(30) 중 어느 한 아이들링 롤러(30a)가 체결되고, 오른나사 나선부(14b)에 다른 아이들링 롤러(30b)가 체결된다.Referring to FIG. 3, the trolley D has a first motor 13 mounted on a bracket 12 attached to one side 11, and a spiral shaft 14 connected to the first motor 13. The left screw helix 14a and the right screw helix 14b are formed on the spiral shaft 14, and the idling roller 30a of the pair of idling rollers 30 is fastened to the left screw helix 14a. Then, the other idling roller 30b is fastened to the right screw spiral 14b.

이것에 의해, 제 1 모터(13)에 의해 나선축(14)이 어느 한 방향으로 회전하면 아이들링 롤러(30a, 30b) 사이의 간격(S2)이 벌어지고, 나선축(14)이 반대 방향으로 회전하면 아이들링 롤러(30a, 30b) 사이의 간격(S2)이 좁아진다. 따라서, 아이들링 롤러(30a, 30b)에 안착되는 주철관(50)의 크기(직경)에 따라 아이들링 롤러(30a, 30b)의 간격(S2)을 제 1 모터(13)로 조정할 수 있다.Thereby, when the spiral shaft 14 rotates in either direction by the 1st motor 13, the space | interval S2 between idling rollers 30a and 30b will open, and the spiral shaft 14 will go to the opposite direction. When it rotates, the space | interval S2 between idling rollers 30a and 30b becomes narrow. Therefore, according to the size (diameter) of the cast iron pipe 50 seated on the idling roller 30a, 30b, the space | interval S2 of the idling roller 30a, 30b can be adjusted with the 1st motor 13. As shown in FIG.

상기 바퀴구동장치(20)는 휠 샤프트(21)에 종동기어(22)가 바퀴(27)와 함께 장착되어, 종동기어(22)에 의해 휠 샤프트(21)가 회전되고, 종동기어(22)가 모터(23)의 구동기어(24)와 맞물리고, 제 2 모터(23)가 휠하우징(25)의 받침대(26)에 장착된다.The wheel drive device 20 has a driven gear 22 mounted on the wheel shaft 21 together with the wheel 27, the wheel shaft 21 is rotated by the driven gear 22, the driven gear 22 Is engaged with the drive gear 24 of the motor 23, and the second motor 23 is mounted to the pedestal 26 of the wheel housing 25.

이것에 의해, 제 2 모터(23)의 동력이 구동기어(24)를 통해 종동기어(22)로 전달됨으로써, 종동기어(22)가 회전하게 되고, 종동기어(22)의 회전에 의해 휠 샤프트(21)가 회전하게 됨으로써, 휠 샤프트(21)에 장착된 바퀴(27)가 레일(R1)을 따라 이동하게 됨으로써, 대차(D)가 레일(R1, R2)을 따라 이송될 수 있다. As a result, the power of the second motor 23 is transmitted to the driven gear 22 through the drive gear 24, whereby the driven gear 22 is rotated, and the wheel shaft is rotated by the driven gear 22. As the wheel 21 rotates, the wheels 27 mounted on the wheel shaft 21 move along the rail R1, so that the bogie D can be transferred along the rails R1 and R2.

따라서, 도 4에 도시된 것처럼, 주철관(50)의 길이(L1)에 따라 각각의 대차(D2, d3, D4)에 장착된 바퀴구동장치(20)를 이용하여 대차(D1, D2, d3, D4)의 간격(W1)을 조정할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 4, according to the length L1 of the cast iron pipe 50, the wheels D1, D2, d3, using the wheel drive device 20 mounted on the respective trucks D2, d3, and D4. The interval W1 of D4) can be adjusted.

도 1을 참조하면, 상기 회전구동장치(40)는 제 1 대차(D1)의 측부에 배치된 박스(41)의 내부에 배치된 제 3 모터(도시하지 않음)의 동력이 감속기(도시하지 않음)를 통해 샤프트(42)로 전달되고, 샤프트(42)에 웜(도시하지 않음)이 장착되고, 기어박스(43)에 배치된 상기 웜(도시하지 않음)에 웜기어(도시하지 않음)가 연동되고, 웜기어가 아이들링 롤러(30)의 축에 장착된다.Referring to FIG. 1, the rotary drive device 40 has a power reducer (not shown) of a third motor (not shown) disposed inside the box 41 disposed on the side of the first bogie D1. And a worm (not shown) are mounted on the shaft 42, and a worm gear (not shown) is interlocked with the worm (not shown) disposed in the gearbox 43. The worm gear is mounted on the shaft of the idling roller 30.

상기 공작기계(60)는 이미 잘 알려져 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.The machine tool 60 is already well known, detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 주철관(50)의 직경에 맞게 제 1 모터(13)와 나선축(14)을 이용하여 아이들링 롤러(30a, 30b)의 간격(S2)을 조정하고, 주철관(50)의 길이에 따라 바퀴구동장치(20)를 이용하여 대차(D1, D2, D3, D4)의 간격을 조정한 후, 크레인(도시하지 않음)에 의해 주철관(50)이 대차(D)의 아이들링 롤러(30)에 안착되면, 공작기계(60)의 홀더 바디(62)가 본체(61)에서 상하로 승하강되고, 홀더 바디(62)에 장착된 홀더 아암(63)이 인출길이(S1)가 조절됨으로써, 공작기계(60)의 홀더 아암(63)에 장착된 공구(64)가 주철관(50)의 중심을 지나는 X축과 일치된 상태에서, 제 1 대차(D1)에 장착된 회전구동장치(40)에 의해 제 1 대차(D1)의 아이들링 롤러(30)가 어느 한 방향으로 천천히 회전되어, 아이들링 롤러(30)에 안착된 주철관(50)이 회전하게 되고, 공작기계(60)가 구동되어, 홀더 아암(63)에 장착된 공구(64)가 주철관(50)의 단부에 플랜지 장착용 홈을 가공하게 된다.Cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention configured as described above to adjust the interval (S2) of the idling rollers (30a, 30b) using the first motor 13 and the spiral shaft 14 to match the diameter of the cast iron pipe (50). And, after adjusting the interval of the trolley (D1, D2, D3, D4) using the wheel drive device 20 according to the length of the cast iron pipe 50, the cast iron pipe 50 by the crane (not shown) When seated on the idling roller 30 of (D), the holder body 62 of the machine tool 60 is moved up and down in the main body 61, the holder arm 63 mounted on the holder body 62 is The drawing length S1 is adjusted, so that the tool 64 mounted on the holder arm 63 of the machine tool 60 coincides with the X axis passing through the center of the cast iron pipe 50. The idling roller 30 of the first trolley D1 is slowly rotated in one direction by the rotation driving device 40 mounted on the idling roller 40 so that the cast iron pipe 50 seated on the idling roller 30 rotates. , Machine is the machine 60 is driven, the tool 64 is attached to the holder arm 63 is machined a groove for mounting the flange to the end portion of cast iron pipe (50).

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 각각의 대차(D)에 장착되어 크레인에 의해 운반된 주철관의 선단 위치를 작업자가 조정할 수 있도록 하는 캐리어 장치(70)를 더 포함한다. Referring to Figure 5, the cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention further includes a carrier device 70 is mounted on each of the trolley (D) to allow the operator to adjust the tip position of the cast iron pipe carried by the crane.

상기 캐리어 장치(70)는 대차(D)에 장착된 "ㄴ" 형상의 브라켓(71)에 실린더(72)가 장착되고, 실린더(72)의 커넥팅 로드(73)에 축받침 부재(74)가 장착되고, 축받침 부재(74)에 캐리어 롤러(75)가 회전가능하게 장착되어, 아이들링 롤러(30a, 30b) 사이에 캐리어 롤러(75)가 배치된다.The carrier device 70 has a cylinder 72 mounted on a bracket 71 having a “b” shape mounted on the trolley | bogie D, and the bearing member 74 is attached to the connecting rod 73 of the cylinder 72. The carrier roller 75 is rotatably mounted to the bearing member 74 so that the carrier roller 75 is disposed between the idling rollers 30a and 30b.

이것에 의해, 실린더(72)에서 커넥팅 로드(73)를 인출하여 캐리어 롤러(75)가 아이들링 롤러(30a, 30b)보다 높게 배치된 상태에서, 크레인(도시하지 않음)을 이용하여 주철관(50)을 캐리어 롤러(75)에 안착한다. 이후, 작업자는 수동으로 캐리어 롤러(75)에 안착된 주철관(50)의 선단을 공작기계(60)와 연관하여 정확한 가공위치로 이동시킬 수 있다. 이후, 커넥팅 로드(73)가 실린더(72)로 인입되어, 주철관(50)이 아이들링 롤러(30a, 30b)에 안착되고, 공작기계(60)의 공구(64)가 주철관(50)에 플랜지 장착용 홈을 가공하게 된다.As a result, in the state where the connecting rod 73 is pulled out from the cylinder 72 and the carrier roller 75 is disposed higher than the idling rollers 30a and 30b, the cast iron pipe 50 is used by using a crane (not shown). Is mounted on the carrier roller 75. Thereafter, the operator may manually move the tip of the cast iron pipe 50 seated on the carrier roller 75 to the correct machining position in association with the machine tool 60. Thereafter, the connecting rod 73 is drawn into the cylinder 72 so that the cast iron pipe 50 is seated on the idling rollers 30a and 30b, and the tool 64 of the machine tool 60 is flange-mounted to the cast iron pipe 50. Dragon grooves will be processed.

도 6을 참조하면, 또한, 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치는 주철관(50)에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 회전하는 주철관이 상하로 진동하는 것을 방지하기 위해 제 1 대차(D1)에 장착되는 주철관 누름장치(80)와, 주철관(50)에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 주철관(50)의 선단을 지지하도록 제 1 대차(D1)의 전방에 배치되는 선단 받침장치(90)와, 상기 선단 받침장치(90)에 장착되어 주철관에 홈을 가공할 때 주철관이 앞으로 더 나오는 것을 방지하기 위한 스톱퍼 장치(100)를 더 포함한다.Referring to FIG. 6, the apparatus for processing a cast iron pipe groove according to the present invention is mounted on the first bogie D1 to prevent the rotating cast iron pipe from vibrating up and down when machining the flange mounting groove in the cast iron pipe 50. A cast iron pipe pressing device 80 and a tip support device 90 disposed in front of the first bogie D1 so as to support the tip of the cast iron pipe 50 when the flange mounting groove is machined into the cast iron pipe 50; The stopper device 100 is mounted on the tip support device 90 to prevent the cast iron pipe from further coming out when the groove is formed in the cast iron pipe.

상기 주철관 누름장치(80)는 제 1 대차(D1)에 "┌┐" 형상의 받침대(81)가 장착되고, 받침대(81)의 상부 수평부(82)에 실린더(83)가 도립 상태로 장착되고, 실린더(83)의 피스톤 로드에 수평대(84)의 중간 부분이 직각으로 연결되고, 수평대(84)의 단부에 한 쌍의 가압 롤러(85)가 각각 장착되어, 가압 롤러(85)가 아이들링 롤러(30)와 같이 회전할 수 있도록, 아이들링 롤러(30)와 평행하게 배치된다. The cast iron pipe pressing device 80 is equipped with a pedestal 81 having a “┌┐” shape on the first bogie D1 and a cylinder 83 mounted on the upper horizontal portion 82 of the pedestal 81 in an inverted state. The middle portion of the horizontal stage 84 is connected at right angles to the piston rod of the cylinder 83, and a pair of pressure rollers 85 are mounted at the ends of the horizontal stage 84, respectively, and the pressure roller 85 It is arranged in parallel with the idling roller 30 so that it can rotate with the idling roller 30.

상기 선단 받침장치(90)는 밑판(91)에 실린더(92)가 장착되고, 실린더(92)의 피스톤 로드에 의해 상판(93)이 승하강되고, 상판(93)의 상부면에 한 쌍의 롤러(94)가 배치되어, 한 쌍의 롤러(94)가 아이들링 롤러(30)와 일직선상에 배치된다.The tip support device 90 has a cylinder 92 mounted on the bottom plate 91, the upper plate 93 is lifted up and down by the piston rod of the cylinder 92, and a pair of upper end surfaces of the upper plate 93. The roller 94 is arrange | positioned, and a pair of roller 94 is arrange | positioned in line with the idling roller 30. FIG.

상기 스톱퍼 장치(100)는 선단 받침장치(90)의 상판(93)에 'ㄴ" 형상의 브라켓(101)이 장착되고, 브라켓(101)의 수직부(102) 중앙에 장착된 너트(103)에 스크류 샤프트(104)가 체결되고, 스크류 샤프트(104)의 일단에 핸들(105)이 장착되고, 스크류 샤프트(104)의 타단에 수직판(106)이 브라켓(101)의 수직부(102)와 평행하게 장착되어, 스크류 샤프트(104)에 의해 브라켓(101)의 수직부(102)와 수직판(106) 사이의 간격이 조절되고, 수직판(106)에 롤러(107)가 축받침 부재(108)에 의해 장착되어, 롤러(107)가 선단 받침장치(90)의 상판(93)에 수직하게 배치된다.The stopper device 100 has a '101' shaped bracket 101 mounted on the upper plate 93 of the tip supporter 90, and a nut 103 mounted at the center of the vertical portion 102 of the bracket 101. Screw shaft 104 is fastened, handle 105 is mounted at one end of screw shaft 104, and vertical plate 106 is mounted at the other end of screw shaft 104 to vertical portion 102 of bracket 101. And the distance between the vertical portion 102 of the bracket 101 and the vertical plate 106 are adjusted by the screw shaft 104, the roller 107 is supported on the vertical plate 106 Mounted by 108, the roller 107 is disposed perpendicular to the top plate 93 of the tip supporter 90.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 주철관 홈 가공장치에 주철관을 다음과 같이 배치된다.Cast iron pipe groove processing apparatus according to the present invention configured as described above is arranged as follows.

도 7에 도시된 것처럼, 크레인(도시하지 않음)을 이용하여 주철관(50)을 캐리어 장치(70)의 캐리어 롤러(75)에 안착한다.As shown in FIG. 7, the cast iron pipe 50 is seated on the carrier roller 75 of the carrier device 70 using a crane (not shown).

이후, 도 8에 도시된 것처럼, 한 후, 작업자는 수동으로 캐리어 롤러(75)에 안착된 주철관(50)의 선단을 공작기계(60)와 연관하여 정확한 가공위치로 이동시키고, 캐리어 장치(70)의 캐리어 롤러(75)가 하강되면, 주철관이 선단 받침장치(90)의 롤러(94)와 아이들링 롤러(30)에 의해 지지된다. 특히, 이때, 주철관의 선단 둘레가 선단 받침장치(90)의 롤러(94)에 의해 지지된다. Then, as shown in FIG. 8, the operator manually moves the tip of the cast iron pipe 50 seated on the carrier roller 75 to the correct machining position in association with the machine tool 60, and the carrier device 70. When the carrier roller 75 of the) is lowered, the cast iron pipe is supported by the roller 94 and the idling roller 30 of the tip support device 90. In particular, at this time, the circumference of the tip of the cast iron pipe is supported by the roller 94 of the tip support device 90.

이후, 도 9에 도시된 것처럼, 작업자는 스톱퍼 장치(100)의 스크류 샤프트(104)와 핸들(105)을 이용하여, 스톱퍼 장치(100)의 롤러(107)를 주철관(50)의 선단에 밀착한 상태에서, 주철관 누름장치(80)의 가압롤러(85)가 실린더(83)에 의해 하강되어 주철관(50)의 회전을 간섭하지 않도록 주철관(50)을 가압하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 9, the worker uses the screw shaft 104 and the handle 105 of the stopper device 100 to closely adhere the roller 107 of the stopper device 100 to the tip of the cast iron pipe 50. In one state, the pressing roller 85 of the cast iron pipe pressing device 80 is lowered by the cylinder 83 to press the cast iron pipe 50 so as not to interfere with the rotation of the cast iron pipe 50.

이것에 의해, 작업자는 주철관의 선단에 근접하게 형성되는 플랜지 장착용 홈의 가공위치를 작업자가 정밀하게 조정할 수 있고, 주철관(50)을 가공하는 중에 주철관의 위치가 주철관 누름장치(80)와 스톱퍼 장치(100)에 의해 가변되지 않게 됨으로서, 주철관에 플랜지 장착용 홈을 정밀하게 가공할 수 있게 된다.
As a result, the operator can precisely adjust the machining position of the flange mounting groove formed close to the tip of the cast iron pipe, and the position of the cast iron pipe while the cast iron pipe 50 is being processed is the cast iron pipe pressing device 80 and the stopper. By not being changed by the apparatus 100, it is possible to precisely machine the flange mounting groove in the cast iron pipe.

R1, R2 : 레일 D : 대차
20 : 바퀴구동장치 30 : 아이들링 롤러
40 : 회전구동장치 50 : 주철관
60 : 공작기계R1, R2: Rail D: Bogie
20: wheel drive device 30: idling roller
40: rotary drive device 50: cast iron pipe
60: machine tool

Claims (9)

한 쌍의 레일(R1, R2)에 복수개의 대차(D; D1, D2, D3, D4)가 배치되고, 각각의 대차(D1, D2, D3, D4)에 바퀴구동장치(20)가 각각 장착되어, 각각의 대차(D1, D2, D3, D4)가 자신의 바퀴구동장치(20)에 의해 독립적으로 레일(R1, R2)을 따라 이동할 수 있고, 대차(D)에 주철관(50)을 지지하는 한 쌍의 아이들링 롤러(30)가 장착되고, 대차들(D1, D2, D3, D4) 중 제 1 대차(D1)의 아이들링 롤러(30)가 회전구동장치(40)에 의해 작동됨으로써, 아이들링 롤러(30)에 안착된 주철관이 어느 한 방향으로 회전되고, 제 1 대차(D1)의 측부에 공작기계(60)가 배치됨으로써, 크레인에 의해 주철관(50)이 대차(D)의 아이들링 롤러(30)에 안착되면, 공작기계(60)의 홀더 바디(62)가 본체(61)에서 상하로 승하강되고, 홀더 바디(62)에 장착된 홀더 아암(63)의 인출길이(S1)가 조절됨으로써, 홀더 아암(63)에 장착된 공구(64)가 주철관(50)의 단부 외주면에 플랜지 장착용 홈을 가공할 수 있는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
A plurality of trucks D; D1, D2, D3, and D4 are disposed on the pair of rails R1 and R2, and the wheel drive device 20 is mounted to each of the trucks D1, D2, D3, and D4, respectively. Each of the trolleys D1, D2, D3, and D4 can be independently moved along the rails R1 and R2 by its wheel drive device 20, and the cast iron pipe 50 is supported by the trolley D. A pair of idling rollers 30 are mounted, and the idling rollers 30 of the first trolley D1 of the trolleys D1, D2, D3, and D4 are operated by the rotary drive device 40, thereby idling. The cast iron pipe seated on the roller 30 is rotated in either direction, and the machine tool 60 is disposed on the side of the first bogie D1, whereby the cast iron pipe 50 is moved by the crane to the idling roller of the bogie D ( 30, the holder body 62 of the machine tool 60 is moved up and down in the main body 61, the withdrawal length (S1) of the holder arm 63 mounted on the holder body 62 is adjusted Thus, the tool 6 mounted on the holder arm 63 4) cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that the groove for mounting the flange on the outer peripheral surface of the end of the cast iron pipe (50).
제 1 항에 있어서,
상기 대차(D)는 일측면(11)에 부착된 브라켓(12)에 제 1 모터(13)가 장착되고, 제 1 모터(13)에 나선축(14)이 연결되고, 나선축(14)에 왼나사 나선부(14a)와 오른나사 나선부(14b)가 형성되어, 왼나사 나선부(14a)에 한 쌍의 아이들링 롤러(30) 중 어느 한 아이들링 롤러(30a)가 체결되고, 오른나사 나선부(14b)에 다른 아이들링 롤러(30b)가 체결되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method of claim 1,
The trolley D has a first motor 13 mounted on a bracket 12 attached to one side 11, a spiral shaft 14 connected to the first motor 13, and a spiral shaft 14. The left screw thread 14a and the right screw thread 14b are formed in the left screw thread, and one of the pair of idling rollers 30a of the pair of idling rollers 30 is fastened to the left screw thread 14a, and the right screw thread part Cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that the other idling roller (30b) is fastened to (14b).
제 1 항에 있어서,
상기 바퀴구동장치(20)는 휠 샤프트(21)에 종동기어(22)가 바퀴(27)와 함께 장착되어, 종동기어(22)에 의해 휠 샤프트(21)가 회전되고, 종동기어(22)가 모터(23)의 구동기어(24)와 맞물리고, 제 2 모터(23)가 휠하우징(25)의 받침대(26)에 장착되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method of claim 1,
The wheel drive device 20 has a driven gear 22 mounted on the wheel shaft 21 together with the wheel 27, the wheel shaft 21 is rotated by the driven gear 22, the driven gear 22 And the second motor (23) is mounted on the pedestal (26) of the wheel housing (25).
제 1 항에 있어서,
상기 회전구동장치(40)는 제 1 대차(D1)의 측부에 배치된 박스(41)의 내부에 배치된 제 3 모터의 동력이 감속기를 통해 샤프트(42)로 전달되고, 샤프트(42)에 웜이 장착되고, 기어박스(43)에 배치된 상기 웜에 웜기어가 연동되고, 웜기어가 아이들링 롤러(30)의 축에 장착되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method of claim 1,
The rotary drive device 40 is the power of the third motor disposed in the box 41 disposed on the side of the first bogie (D1) is transmitted to the shaft 42 through the reducer, to the shaft 42 The worm is mounted, the worm gear is interlocked with the worm disposed on the gear box 43, cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that the worm gear is mounted on the axis of the idling roller (30).
제 1 항에 있어서,
각각의 대차(D)에 장착되어 크레인에 의해 운반된 주철관의 선단 위치를 작업자가 조정할 수 있도록 하는 캐리어 장치(70)를 더 포함하고,
상기 캐리어 장치(70)는 대차(D)에 장착된 "ㄴ" 형상의 브라켓(71)에 실린더(72)가 장착되고, 실린더(72)의 커넥팅 로드(73)에 축받침 부재(74)가 장착되고, 축받침 부재(74)에 캐리어 롤러(75)가 회전가능하게 장착되어, 아이들링 롤러(30 ; 30a, 30b) 사이에 캐리어 롤러(75)가 배치되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method of claim 1,
And a carrier device 70 mounted on each bogie D to allow the operator to adjust the tip position of the cast iron pipe carried by the crane,
The carrier device 70 has a cylinder 72 mounted on a bracket 71 having a “b” shape mounted on the trolley | bogie D, and the bearing member 74 is attached to the connecting rod 73 of the cylinder 72. And a carrier roller (75) rotatably mounted on the bearing member (74) so that the carrier roller (75) is disposed between the idling rollers (30; 30a, 30b).
제 1 항에 있어서,
주철관(50)에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 회전하는 주철관이 상하로 진동하는 것을 방지하기 위해 제 1 대차(D1)에 장착되는 주철관 누름장치(80)와, 주철관(50)에 플랜지 장착용 홈을 가공할 때 주철관(50)의 선단을 지지하도록 제 1 대차(D1)의 전방에 배치되는 선단 받침장치(90)와, 상기 선단 받침장치(90)에 장착되어 주철관에 홈을 가공할 때 주철관이 앞으로 더 나오는 것을 방지하기 위한 스톱퍼 장치(100)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method of claim 1,
In order to prevent the cast iron pipe to be rotated up and down when machining the flange mounting groove in the cast iron pipe 50, the cast iron pipe pressing device 80 mounted on the first bogie (D1), and for mounting the flange to the cast iron pipe (50) When the groove is processed in the cast iron pipe is mounted to the tip support device 90 and the tip support device 90 disposed in front of the first bogie (D1) to support the tip of the cast iron pipe (50) when processing the groove Cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that it further comprises a stopper device (100) for preventing further cast iron pipe coming out.
제 6 항에 있어서,
상기 주철관 누름장치(80)는 제 1 대차(D1)에 "┌┐" 형상의 받침대(81)가 장착되고, 받침대(81)의 상부 수평부(82)에 실린더(83)가 도립 상태로 장착되고, 실린더(83)의 피스톤 로드에 수평대(84)의 중간 부분이 직각으로 연결되고, 수평대(84)의 단부에 한 쌍의 가압 롤러(85)가 각각 장착되어, 가압 롤러(85)가 아이들링 롤러(30)와 같이 회전할 수 있도록, 아이들링 롤러(30)와 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method according to claim 6,
The cast iron pipe pressing device 80 is equipped with a pedestal 81 having a “┌┐” shape on the first bogie D1 and a cylinder 83 mounted on the upper horizontal portion 82 of the pedestal 81 in an inverted state. The middle portion of the horizontal stage 84 is connected at right angles to the piston rod of the cylinder 83, and a pair of pressure rollers 85 are mounted at the ends of the horizontal stage 84, respectively, and the pressure roller 85 Cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that arranged so as to be parallel to the idling roller 30, so that it can rotate with the idling roller (30).
제 6 항에 있어서,
상기 선단 받침장치(90)는 밑판(91)에 실린더(92)가 장착되고, 실린더(92)의 피스톤 로드에 의해 상판(93)이 승하강되고, 상판(93)의 상부면에 한 쌍의 롤러(94)가 배치되어, 한 쌍의 롤러(94)가 아이들링 롤러(30)와 일직선상에 배치되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method according to claim 6,
The tip support device 90 has a cylinder 92 mounted on the bottom plate 91, the upper plate 93 is lifted up and down by the piston rod of the cylinder 92, and a pair of upper end surfaces of the upper plate 93. The roller 94 is disposed, a pair of rollers 94 is cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that arranged in line with the idling roller (30).
제 6 항에 있어서,
상기 스톱퍼 장치(100)는 선단 받침장치(90)의 상판(93)에 'ㄴ" 형상의 브라켓(101)이 장착되고, 브라켓(101)의 수직부(102) 중앙에 장착된 너트(103)에 스크류 샤프트(104)가 체결되고, 스크류 샤프트(104)의 일단에 핸들(105)이 장착되고, 스크류 샤프트(104)의 타단에 수직판(106)이 브라켓(101)의 수직부(102)와 평행하게 장착되어, 스크류 샤프트(104)에 의해 브라켓(101)의 수직부(102)와 수직판(106) 사이의 간격이 조절되고, 수직판(106)에 롤러(107)가 축받침 부재(108)에 의해 장착되어, 롤러(107)가 선단 받침장치(90)의 상판(93)에 수직하게 배치되는 것을 특징으로 하는 주철관 홈 가공장치.
The method according to claim 6,
The stopper device 100 has a '101' shaped bracket 101 mounted on the upper plate 93 of the tip supporter 90, and a nut 103 mounted at the center of the vertical portion 102 of the bracket 101. Screw shaft 104 is fastened, handle 105 is mounted at one end of screw shaft 104, and vertical plate 106 is mounted at the other end of screw shaft 104 to vertical portion 102 of bracket 101. And the distance between the vertical portion 102 of the bracket 101 and the vertical plate 106 are adjusted by the screw shaft 104, the roller 107 is supported on the vertical plate 106 Cast iron pipe groove processing apparatus, characterized in that the roller 107 is mounted perpendicular to the upper plate 93 of the tip support device (90).
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