KR20130042287A - Grinding system for a middle viscosity material and high viscosity material - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A grinding system for middle viscosity and high viscosity materials is provided to perform mixing and grinding process in a closed space within a machine for preventing ground materials from being exposed to air, thereby preventing foreign substances from being mixed with the ground materials. CONSTITUTION: A grinding system for a middle viscosity and high viscosity materials comprises a screw mixer(10), an annular-mill(30), and a transfer mechanism(50). The screw mixer mixes raw materials which are put into. The annular-mill grinds the mixture which is produced by the screw mixer. The transfer mechanism is detachably connected to the screw mixer. The mixture discharged from the screw mixer is inserted into the annular-mill through the transfer mechanism.

Description

중·고점도 분쇄 시스템{Grinding system for a middle viscosity material and high viscosity material}Grinding system for a middle viscosity material and high viscosity material

본 발명은 중·고점도 분쇄 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중·고점도 습식 원료를 분쇄하여 일정한 입도 이하의 미립자로 가공하는 중·고점도 분쇄 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a medium and high viscosity grinding system, and more particularly, to a medium and high viscosity grinding system for grinding medium and high viscosity wet raw materials into fine particles having a predetermined particle size or less.

일반적으로, 원료를 분쇄하여 미립자로 가공하는 분쇄 시스템(Grinding System)은 건식 분쇄(Dry Grinding)와 습식 분쇄(Wet Griding) 등으로 분류된다.In general, grinding systems for grinding raw materials into fine particles are classified into dry grinding and wet griding.

여기서, 건식 분쇄(Dry Grinding)는 건조한 산물을 요구하는 경우 및 물 속에서 화학적으로 불안전하거나, 오염의 우려가 있는 경우에 물을 사용하지 않고 분쇄하는 방식으로 고령토, 활석, 점토, 석면과 같은 비금속 광물 및 석탄, 시멘트 등의 분쇄에 적용된다.Here, dry grinding is a non-metallic material such as kaolin, talc, clay, or asbestos, which is pulverized without using water when dry products are required and when chemically unstable in water or when there is a risk of contamination. It is applied to the grinding of minerals, coal and cement.

그리고, 습식 분쇄(Wet Griding)는 건식 분쇄(Dry Grinding)에 대응되는 분쇄 방식으로서, 미분쇄를 목적으로 재료를 수(水) 중 또는 액체에 분산시켜 분쇄하는 방식을 지칭한다.In addition, wet grinding is a grinding method corresponding to dry grinding, and refers to a method of dispersing a material by dispersing it in water or liquid for the purpose of fine grinding.

이러한 습식 분쇄의 경우, 분쇄 시 고체 농도는 보통 50~70%이고, 분쇄기에는 볼 밀(Ball Mill)과 같이 습식 분쇄와 건식 분쇄 등 양 쪽의 분쇄가 가능한 분쇄 기기 및 충격식 분쇄기와 같이 건식 분쇄는 가능하나, 습식 분쇄는 불가한 분쇄기기 등이 있다.In the case of such wet grinding, the solid concentration during grinding is usually 50 to 70%, and the grinding mill includes dry grinding such as a grinding machine and an impact grinding machine capable of grinding both wet and dry grinding such as a ball mill. Is possible, but wet grinding is not possible, such as a grinding machine.

여기서, 습식 분쇄는 건식 분쇄에 비하여 분쇄된 미세한 가루가 분쇄기에서 제거되기 때문에 미세 분말에 의한 완충 작용이 없고, 또한 미세 분말의 응집화 현상도 없기 때문에 분쇄기 단위 용적당 분쇄 능력이 크며, 제표의 혼합 및 분산 효과가 뛰어나고, 펌프를 사용하여 분쇄 제품을 파이프 수송할 수 있기 때문에 분진이 발생하지 않는다는 장점으로 현장에서 많이 사용되고 있다.
Here, the wet grinding has a high grinding capacity per unit volume of the grinder because there is no buffering action by the fine powder and no agglomeration of the fine powder because the fine powder is removed from the grinder compared to the dry grinding. And because it is excellent in the dispersing effect, and can be used to pipe the crushed products by the pump, dust is not used in the field has been widely used in the field.

도 1은 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템을 나타내는 구성도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템의 혼합기(Planetary Mixer)를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 3은 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템의 가압기(Ram Press)를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 4는 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템에 적용되는 분쇄기(3本 Roll-Mill)를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a block diagram showing a medium and high viscosity grinding system according to the prior art, Figure 2 is a view showing a schematic (Planetary Mixer) of the medium and high viscosity grinding system according to the prior art, Figure 3 according to the prior art FIG. 4 is a view schematically showing a ram press of a medium and high viscosity grinding system, and FIG. 4 is a view schematically showing a mill roll-mill applied to a medium and high viscosity grinding system according to the prior art.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 종래 기술에 따른 중·고점 분쇄 시스템(100)은 혼합기(Planetary Mixer : 110)를 통하여 투입된 제품이 혼합(Mixing)된 후 혼합(Mixing)된 혼합물이 용기를 통하여 가압기(Ram press : 130)의 탱크(Tank : 131)로 이동된다.As shown in the figure, the medium and high point crushing system 100 according to the prior art is a product mixed through the mixer (Planetary Mixer: 110) is mixed (Mixing) and then the mixed (Mixing) mixture through the vessel pressurized It is moved to the tank (Tank: 131) of (Ram press: 130).

그리고, 상기 가압기(Ram press : 130)로 투입되는 혼합물은 가압(Press)에 의해 탱크(Tank : 131) 하부로 배출되고, 배출되는 혼합물은 분쇄기(3本 Roll-Mill : 140)에 투입되어 분쇄된 후 배출구(141)로 배출되는 구조로 이루어진다.In addition, the mixture introduced into the press (Ram press: 130) is discharged to the lower portion of the tank (Tank: 131) by pressing (Press), and the discharged mixture is put into the mill (3 本 Roll-Mill: 140) and pulverized After being made is a structure that is discharged to the outlet 141.

여기서, 상기 중·고점 분쇄 시스템(100)의 혼합기(Planetary Mixer : 110)는 공전과 자전을 하는 하나 또는 다수개의 평평한 날개(Flat Blade) 또는 비틀린 날개(Twisted Blade) 등의 날개(Blade : 111)를 동력으로 회전시켜 용기 내에 담겨 있는 내용물을 혼합(Mixing)하는 장치이다.Here, the mixer (Planetary Mixer: 110) of the medium-high point grinding system 100 is a blade (111) such as one or a plurality of flat blade (Tlat blade) or twisted blade (Twisted Blade) to rotate and rotate. It is a device that mixes the contents contained in the container by rotating the power.

이렇게, 상기 혼합기(Planetary Mixer : 110)는 날개(Blade : 111)와 용기 사이의 간격을 미사하게 조절할 수 있어 고점도 물질의 혼합에 적합하다.Thus, the mixer (Planetary Mixer: 110) can be finely adjusted the spacing between the blade (Blade: 111) and the container is suitable for the mixing of high viscosity materials.

그리고, 상기 가압기(Ram Press : 130)는 램(Ram : 133)을 사용하여 상측이 개방된 용기 내부의 물질을 하측에 구비되는 배출구(미도시)로 가압시키는 장치로서, 많은 양의 고점도 물질을 이용, 포장 및 분산하는 역할을 수행한다.In addition, the pressurizer (Ram Press: 130) is a device for pressurizing a material inside a container having an upper side to a discharge port (not shown) provided at a lower side by using a ram (Ram: 133). It serves to use, pack and distribute.

또한, 상기 분쇄기(3本 Roll-Mill : 140)는 3개의 롤(Roll : 미도시)의 간격을 조정한 후 분쇄물을 롤(Roll)로 투입하여 분쇄하는 장치이다.In addition, the crusher (3 Roll-Mill: 140) is a device for adjusting the interval of the three rolls (Roll: not shown) and then put the crushed material into the roll (Roll) to grind.

이러한 중·고점도 분쇄 시스템의 동작은, 먼저 혼합기(Planetary Mixer)를 이용하여 투입되는 작업물을 혼합(Mixing)한 후 가압기(Ram Press)를 이용하여 분쇄기(3本 Roll-Mill)에 혼합물을 투입하고, 투입되어 분쇄된 분쇄물을 배출하되, 상술한 작업 공정을 작업자가 원하는 입도가 나올때까지 계속적으로 반복 수행한다.In the operation of the medium and high viscosity grinding system, first, the mixed work is mixed by using a mixer (Planetary Mixer), and then the mixture is put into the mill (3 Roll-Mill) by using a press machine (Ram Press). And, while discharging the pulverized crushed input, the above-described work process is repeatedly performed until the operator reaches the desired particle size.

상술한 바와 같이, 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템의 분쇄기(3本 Roll-Mill)를 통한 작업 방식은 분쇄물이 공기 중에 노출된 상태로 작업 진행이 이루어짐으로써 분쇄물에 이물질이 혼입되어 결과물의 순도를 저하시키는 문제점이 있었다.As described above, the work method through the mill (3 本 Roll-Mill) of the medium and high viscosity crushing system according to the prior art is that the work proceeds while the pulverized material is exposed to air, the foreign matter is mixed into the pulverized product There was a problem of lowering the purity.

그리고, 작업물이 공기 중에 노출된 상태에서 작업이 수행되기 때문에 분쇄물에 섞여 있는 휘발성의 유기 용제가 증발하여 제품의 점도를 변화시켜 제품의 특성이 달라지는 문제점이 있었다.In addition, since the work is performed in a state where the work is exposed to air, there is a problem in that the volatile organic solvent mixed in the pulverized product evaporates to change the viscosity of the product, thereby changing the characteristics of the product.

또한, 작업자가 작업 중에 무의식적으로 증발하는 휘발성 유기 용제를 흡입하는 상황이 발생할 수 있으며, 분쇄기(3本 Roll-Mill)의 세척 및 청소 시 작업자의 손가락이 분쇄기(3本 Roll-Mill) 내에 끼이는 등 안전사고의 위험이 있었다.
In addition, there may occur a situation in which the worker inhales the volatile organic solvent that unknowingly evaporates during the operation, and the fingers of the worker are caught in the grinder (3 roll-mill) when the grinder (3 roll-mill) is cleaned and cleaned. There was a risk of a back and back accident.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 습식 원료를 분쇄하여 일정한 입도 이하의 미립자로 가공하는 혼합 및 분쇄 공정이 실링처리된 밀폐된 공간에서 수행되는 중·고점도 분쇄 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention has been made in order to solve the above problems, and provides a medium and high viscosity grinding system in which a mixing and grinding process of grinding a wet raw material into fine particles having a predetermined particle size or less is performed in a sealed space sealed. It aims to do it.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 투입되는 원료를 혼합(Mixing)하는 고점도 혼합기(Screw Mixer); 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄하는 분쇄기(Annular-Mill); 및 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 분리가능하게 연결설치되는 이송장치; 를 포함하며, 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 배출되는 혼합물이 이송장치를 통하여 분쇄기(Annular-Mill) 투입되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a high viscosity mixer (Screw Mixer) for mixing (Mixing) the raw material to be introduced; An annular mill, which grinds the mixed mixture in a high viscosity mixer (Screw Mixer); And a conveying apparatus detachably connected to the high viscosity mixer (Screw Mixer). It includes, characterized in that the mixture is discharged from the high viscosity mixer (Screw Mixer) consisting of a configuration in which the grinder (Annular-Mill) is put through the transfer device.

여기서, 이송장치는 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 형성되는 배출구 내에 일측이 연결설치되고, 그 타측에 혼합물을 배출하기 위한 배출구가 구비된다.Here, the conveying apparatus has one side connected to the outlet formed in the high viscosity mixer (Screw Mixer), the other side is provided with a discharge port for discharging the mixture.

이때, 이송장치의 배출구에 분쇄기(Annular-Mill)와 연결설치되기 위한 연결관이 더 구비된다.At this time, the connection pipe for being connected to the mill (Annular-Mill) is further provided at the discharge port of the transfer device.

바람직하게는, 이송장치의 배출구와 연결관 사이의 연결부 및 연결관과 분쇄기(Annular-Mill) 사이의 연결부가 이송되는 혼합물과 외부와의 접촉을 최소화하기 위하여 실링(Sealling) 처리 구조로 이루어진다.Preferably, the connection between the outlet and the connection pipe of the transfer device and the connection between the connection pipe and the annular-mill are made of a sealing treatment structure to minimize contact with the outside and the mixture to be conveyed.

한편, 이송장치의 내부에 회전 및 구동가능한 스크류가 설치되어 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 혼합된 혼합물을 스크류(Screw) 방식에 의해 이송시킨다.On the other hand, a screw that can be rotated and driven inside the transfer apparatus is installed to transfer the mixture mixed in a high viscosity mixer (Screw Mixer) by a screw (Screw) method.

여기서, 이송장치는 스크류(Screw)의 회전에 따라 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 혼합(Mixing)된 혼합물을 보존 또는 배출한다.Here, the feeder preserves or discharges the mixed mixture in the high viscosity mixer according to the rotation of the screw.

이때, 스크류(Screw)가 반시계 방향으로 회전할 경우, 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 투입된 원료를 혼합하고, 스크류(Screw)가 시계 방향으로 회전할 경우, 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill)로 배출하도록 이루어진다.
At this time, when the screw is rotated in the counterclockwise direction, the raw material injected into the high viscosity mixer (Screw Mixer) is mixed, and when the screw is rotated in the clockwise direction, the mixed mixture is mixed with the mill (Annular) -Mill).

이상에서 설명한 바와 같이 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 실링 처리된 밀폐된 장비 내의 공간에서 혼합 및 분쇄 공정이 진행됨으로써 분쇄물의 공기 중 노출을 차단하여 이물질의 혼입을 방지함으로써 결과물의 순도를 균일하게 유지함과 동시에 제품의 점도를 유지하여 특성의 변화를 방지할 수 있다는 효과를 거둘 수 있다.As described above, the present invention having the configuration as described above, the mixing and pulverization process proceeds in the space in the sealed equipment sealed, thereby preventing exposure of the pulverized product in the air to prevent the mixing of foreign matters to uniform the purity of the resultant At the same time it can maintain the viscosity of the product to prevent the change of properties can be achieved.

또한, 실링 처리된 밀폐된 장비 내의 공간에서 혼합 및 분쇄 공정이 진행됨으로써 작업 중 작업자의 휘발성 유기 용제의 흡입을 방지하고, 분해, 세척 및 청소가 용이한 구조로 이루어져 작업자의 안전사고를 예방할 수 있다는 효과를 거둘 수 있다.
In addition, the mixing and grinding process is carried out in the space inside the sealed equipment sealed to prevent the inhalation of volatile organic solvents of the worker during the operation, and to facilitate the disassembly, cleaning and cleaning of the worker to prevent the safety accident of the worker. It can work.

도 1은 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템을 나타내는 구성도,
도 2는 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템의 혼합기(Planetary Mixer)를 개략적으로 나타내는 도면,
도 3은 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템의 가압기(Ram Press)를 개략적으로 나타내는 도면,
도 4는 종래 기술에 따른 중·고점도 분쇄 시스템에 적용되는 분쇄기(3本 Roll-Mill)를 개략적으로 나타내는 도면,
도 5는 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템을 나타내는 구성도,
도 6은 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템의 고점도 혼합기(Screw Mixer)를 개략적으로 나타내는 도면,
도 7은 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템의 분쇄기(Annular-Mill)를 개략적으로 나타내는 도면.1 is a block diagram showing a medium-high viscosity grinding system according to the prior art,
2 is a view schematically showing a mixer (Planetary Mixer) of the medium and high viscosity grinding system according to the prior art,
3 is a view schematically showing a ram press of the medium and high viscosity grinding system according to the prior art,
4 is a view schematically showing a mill (3 本 Roll-Mill) applied to the medium and high viscosity grinding system according to the prior art,
5 is a block diagram showing a medium and high viscosity grinding system according to the present invention,
6 is a view schematically showing a high viscosity mixer (Screw Mixer) of the medium and high viscosity grinding system according to the present invention,
7 is a view schematically showing an mill-mill of a medium-high viscosity grinding system according to the present invention.

이하, 본 발명에 의한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 본 실시예에서는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시한 것이며, 그 기술적인 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the present embodiment is not intended to limit the scope of the present invention, but is presented by way of example only, and various modifications may be made without departing from the technical gist of the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템을 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템의 고점도 혼합기(Screw Mixer)를 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템의 분쇄기(Annular-Mill)를 개략적으로 나타내는 도면이다.
Figure 5 is a block diagram showing a medium-high viscosity grinding system according to the present invention, Figure 6 is a view schematically showing a high viscosity mixer (Screw Mixer) of the medium-high viscosity grinding system according to the present invention, Figure 7 is a present invention It is a figure which shows roughly the mill (Annular-Mill) of the medium and high viscosity grinding system by this.

도면에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템(1)은 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)와 분쇄기(Annular-Mill : 30) 및 이송장치(50)를 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in the figure, the medium- and high-viscosity grinding system 1 according to the present invention comprises a high viscosity mixer (Screw Mixer: 10), a mill (Annular-Mill: 30) and a conveying device (50). .

상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)는 외부에서 투입되는 원료를 혼합하고, 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 이송 및 공급한다.The high viscosity mixer (Screw Mixer) 10 mixes raw materials introduced from the outside, and transfers and supplies the mixed mixture to a mill-mill (30).

이를 위하여 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)는 원료가 투입되기 위한 투입구(11)와 투입된 후 혼합(Mixing)된 혼합물(미도시)을 배출하기 위한 배출구(13)가 각각 구비된다.To this end, the high viscosity mixer (Screw Mixer) 10 is provided with an inlet 11 for inputting raw materials and an outlet 13 for discharging a mixed mixture (not shown) after being introduced.

상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)는 고점도 물질의 분쇄가 가능한 장비로서, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)를 통하여 투입되는 혼합물을 분쇄한 후 배출한다. 이를 위하여 상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)에도 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 혼합(Mixing)된 혼합물이 투입되기 위한 투입구(31)와 투입된 분쇄된 분쇄물(미도시)을 배출하기 위한 배출구(33)가 각각 구비된다.The grinder (Annular-Mill: 30) is a device capable of grinding high-viscosity material, and pulverizes the mixture introduced through the high-viscosity mixer (Screw Mixer 10) and discharges it. To this end, the inlet 31 for discharging the mixed mixture in the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) and the pulverized pulverized material (not shown) are introduced into the pulverizer (Annular-Mill: 30). Discharge openings 33 are provided respectively.

상기 이송장치(50)는 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 혼합(Mixing)된 혼합물을 상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 이송 및 공급한다.The transfer device 50 transfers and supplies a mixture mixed in the high viscosity mixer (Screw Mixer 10) to the mill-mill (30).

이를 위하여 상기 이송장치(50)는 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)의 배출구(13)에 일측이 연결설치되고, 그 타측에 혼합(Mixing)된 혼합물을 배출하기 위한 배출구(53)가 구비된다.To this end, the transfer device 50 has one side connected to the outlet 13 of the high viscosity mixer (Screw Mixer) 10, and is provided with an outlet 53 for discharging the mixed mixture on the other side. .

이때, 상기 이송장치(50)의 배출구(53)에는 상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)에 연결설치되기 위한 연결관(55)이 더 구비되고, 상기 연결관(55)은 금속 또는 비금속 재질의 배관으로 이루어진다.At this time, the discharge port 53 of the transfer device 50 is further provided with a connecting pipe 55 for connecting to the mill (Annular-Mill: 30), the connecting pipe 55 is made of a metal or non-metal material It consists of piping.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 이송장치(50)와 분쇄기(Annular-Mill : 30)가 금속 또는 비금속 재질의 배관으로 이루어진 연결관(55)에 의해 연결되는 구조로 이루어져 있으나, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 이송하기 용이하다면 상기 이송장치(50)의 연결관(55)이 합성수지재질 또는 기타 다양한 재질로 이루어지는 것도 가능하다.In one embodiment of the present invention, the transfer device 50 and the grinder (Annular-Mill: 30) is made of a structure that is connected by a connecting pipe 55 made of metal or non-metallic pipe, the high viscosity mixer (Screw) Mixer (10) If it is easy to transfer the mixture (Mixing) mixed in the mill (Annular-Mill: 30) it is also possible that the connecting pipe 55 of the transfer device 50 is made of a synthetic resin material or other various materials.

한편, 상기 이송장치(50)의 배출구와 연결관(55) 사이의 연결부 및 연결관(55)과 분쇄기(Annular-Mill : 30) 사이의 연결부가 이송되는 혼합물과 외부와의 접촉을 차단하기 위하여 실링(Sealling) 처리된다. 즉, 외부에서 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)로 원료를 투입하는 공정과 상기 분쇄기에서 분쇄물을 배출하는 공정을 제외한 모든 작업 공정은 실링(Sealling) 처리된 상태로 이루어진다.On the other hand, the connection between the outlet of the transfer device 50 and the connection pipe 55 and the connection between the connection pipe 55 and the mill (Annular-Mill: 30) to block the contact with the mixture and the outside is transported Sealing is performed. That is, all the work processes except the process of inputting the raw material into the high viscosity mixer (Screw Mixer 10) and the process of discharging the pulverized product from the pulverizer is made in a sealed state.

본 발명의 일 실시예에서는 상기 이송장치(50)의 배출구와 연결관(55) 사이의 연결부 및 연결관(55)과 분쇄기(Annular-Mill : 30) 사이의 연결부가 실링(Sealling) 처리됨으로써 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 공급되는 혼합물에 외부로부터의 이물질 혼입을 방지하는 구조로 이루어져 있으나, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)로 원료를 투입하는 공정 및 분쇄기(Annular-Mill : 30)에서 분쇄물을 배출하는 공정도 실링(Sealling) 처리된 상태로 진행됨으로써 전체 공정에 이물질이 혼입되는 것을 방지하는 것도 가능하다.In an embodiment of the present invention, the connection between the outlet of the transfer device 50 and the connection pipe 55 and the connection between the connection pipe 55 and the mill-mill (Annular-Mill: 30) is sealed to a high viscosity It is composed of a structure that prevents the mixing of foreign substances from the outside to the mixture supplied to the grinder (Annular-Mill: 30) from the mixer (Screw Mixer: 10), the process of inputting the raw material to the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) and Since the process of discharging the pulverized product from the crusher (Annular-Mill: 30) is also performed in a sealed state, it is also possible to prevent foreign substances from entering the entire process.

또한, 본 발명에 의한 중·고점도 분쇄 시스템(1)은 그 적용이 특정 장치에 한정되지 않으며, 본 발명에 의한 각각의 장비들은 다른 장치로 대체되는 것도 가능하다.In addition, the application of the medium-high viscosity grinding system 1 according to the present invention is not limited to a specific apparatus, and each of the apparatuses according to the present invention may be replaced by another apparatus.

한편, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10) 하측의 배출구에 연결설치되는 이송장치(50) 내부에는 회전 및 구동가능한 스크류(Screw : 57)가 설치된다. 이렇게 상기 이송장치(50) 내부에 설치되는 스크류(Screw : 57)의 회전 및 구동에 의해 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 혼합(Mixing)된 혼합물이 배출된다.On the other hand, the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) is installed inside the transfer device 50 is connected to the outlet of the lower side rotatable and driveable screw (Screw: 57) is installed. In this way, the mixture mixed in the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) is discharged by the rotation and driving of the screw (Screw: 57) installed inside the transfer apparatus 50.

이렇게 상기 이송장치(50)의 스크류 방식에 의해 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 배출되는 혼합물은 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 이송된다.Thus, the mixture discharged from the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) by the screw method of the transfer device 50 is transferred to the mill (Annular-Mill: 30).

이때, 상기 이송장치(50)는 스크류(Screw : 57)의 회전에 따라 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에 투입된 원료를 혼합(Mixing)하거나, 혼합(Mixing)된 혼합물을 배출한다. 즉, 상기 이송장치(50)의 스크류(Screw : 57)의 회전에 의해 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에 투입된 원료를 계속적으로 혼합(Mixing)하거나, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)를 통해 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 배출한다.At this time, the transfer device 50 mixes the raw materials introduced into the high viscosity mixer (Screw Mixer 10) according to the rotation of the screw (Screw: 57), or discharges the mixed (Mixing) mixture. That is, by continuously rotating the screw (Screw: 57) of the feeder 50, the raw material introduced into the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) (Mixing) or through the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) The mixed mixture is discharged to a mill (Annular-Mill: 30).

이를 위하여, 상기 이송장치(50)의 스크류(Screw : 57)가 반시계 방향으로 회전할 경우, 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에 투입된 원료를 계속적으로 혼합하고, 상기 이송장치(50)의 스크류(Screw : 57)가 시계 방향으로 회전할 경우, 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 배출하도록 이루어진다.To this end, when the screw 57 of the transfer device 50 rotates counterclockwise, the raw materials introduced into the high viscosity mixer 10 are continuously mixed, and the screw of the transfer device 50 is continuously. When (Screw: 57) rotates clockwise, the mixed mixture is discharged to an mill-mill (30).

이때, 상기 스크류(Screw : 57)의 정, 역 회전 방향은 모터(미도시)의 구동 또는 구동 방향에 따라 결정된다.At this time, the forward and reverse rotation directions of the screw 57 are determined according to the driving or driving direction of the motor (not shown).

그리고, 상기 이송장치(50)의 상부에 상기 이송장치(50)의 스크류(Screw : 57)를 통하여 분쇄기(30)로 이송되는 혼합물을 공급/차단하기 위한 밸브(Valve : 58)가 구비된다.In addition, a valve (Valve) 58 is provided on the upper portion of the transfer device 50 for supplying / blocking the mixture transferred to the grinder 30 through a screw 57 of the transfer device 50.

즉, 상기 스크류(Screw : 57)가 반시계 방향으로 회전하면서 원료를 혼합(Mixing)할 경우, 스크류(Screw : 57)에서 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 혼합물이 이송되는 것을 방지하기 위하여 상기 이송장치(50)에 밸브(Valve : 58)가 구비된다.That is, when the screw (57) rotates in a counterclockwise direction to mix the raw materials (Mixing), in order to prevent the mixture from being transferred from the screw (Screw: 57) to the grinder (Annular-Mill: 30) The valve 50 is provided in the transfer device 50.

상기한 바와 같이, 상기 스크류(Screw : 57)를 반시계 방향으로 회전하면서 원료를 혼합(Mixing)할 경우, 밸브(Valve : 58)를 OFF 시키고, 혼합(Mixing)이 완료된 혼합물은 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 이송장치(50)를 통하여 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 이송시키며, 이송 시 상기 밸브(Valve : 58)를 ON 시킨 후 스크류(Screw : 57)를 시계 방향으로 회전시켜 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 분쇄기(Annular-Mill : 30)로 혼합물을 이송시킨다.As described above, when the raw material is mixed while rotating the screw 57 in a counterclockwise direction, the valve 58 is turned off, and the mixed mixture is a high viscosity mixer. In the mixer, the feeder 50 is transferred to the grinder (Annular-Mill: 30). During the transfer, the valve (Valve: 58) is turned on and the screw (57) is rotated in the clockwise direction to make the high viscosity mixer ( Transfer the mixture from the screw mixer to the grinder (Annular-Mill: 30).

여기서, 상기 밸브(Valve : 58)는 작업자가 직접 제어하거나, 자동으로 제어가능하게 이루어진다. In this case, the valve 58 is directly controlled by an operator or automatically controlled.

이렇게 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer : 10)에서 혼합(Mixing)된 후 이송장치(50)의 스크류(Screw : 57)를 통해 배출되는 혼합물은 분쇄기(Annular-Mill : 30)에서 분쇄된 후 배출된다.The mixture that is mixed in the high viscosity mixer (Screw Mixer: 10) and then discharged through the screw (Screw: 57) of the transfer device 50 is pulverized in the mill (Annular-Mill: 30) and then discharged.

이때, 상기 이송장치(50)의 투입구와 분쇄기(Annular-Mill : 30)가 실링(Sealling) 처리된 연결관(55)에 의해 연결됨으로써 외부의 이물질이 혼입되는 것을 방지하며, 제품의 순도를 향상시킬 수 있다. At this time, the inlet of the transfer device 50 and the grinder (Annular-Mill: 30) is connected by the sealing connection pipe 55 to prevent foreign substances from being mixed and improve the purity of the product. You can.

또한, 상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)는 기존의 비드(Bead : 미도시)를 사용하여 분쇄물을 분쇄하는 장비로는 불가능한 고점도 물질을 분쇄하는 역할을 수행할 수 있으며, 비드를 사용하여 분쇄도 가능하며, 이때에도 실링(Sealling) 처리된 상태에서 작업이 이루어진다. In addition, the grinder (Annular-Mill: 30) may serve to grind high-viscosity material that is impossible with the equipment for grinding the grind using conventional beads (not shown), grinding using the beads In this case, the work is performed in a sealed state.

여기서, 상기 분쇄기(Annular-Mill : 30)의 내, 외부에는 발산되는 열을 차단하기 위하여 쿨링 워터(Cooling Water : 미도시)가 순환되는 것이 바람직하다.
Here, it is preferable that cooling water (not shown) is circulated in order to block heat emitted from inside and outside of the mill-mill (Annular-Mill: 30).

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하지만, 첨부 특허청구의 범위에 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
While the invention has been shown and described in connection with particular embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the appended claims. Anyone can easily know.

1 : 중·고점도 분쇄 시스템,
10 : 고점도 혼합기(Screw Mixer), 11 : 투입구,
13 : 배출구, 30 : 분쇄기(Annular-Mill),
31 : 투입구, 33 : 배출구,
50 : 이송장치, 53 : 배출구,
55 : 연결관, 57 : 스크류(Screw),
58 : 밸브(Valve).1: medium and high viscosity grinding system,
10: high viscosity mixer (Screw Mixer), 11: inlet,
13 outlet, 30 grinder (Annular-Mill),
31: inlet, 33: outlet,
50: feeder, 53: outlet,
55: connector, 57: screw,
58: valve.

Claims (7)

투입되는 원료를 혼합(Mixing)하는 고점도 혼합기(Screw Mixer);
상기 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄하는 분쇄기(Annular-Mill); 및
상기 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 분리가능하게 연결설치되는 이송장치;
를 포함하며, 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 배출되는 혼합물이 이송장치를 통하여 분쇄기(Annular-Mill) 투입되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
A high viscosity mixer (Screw Mixer) for mixing the input raw materials (Mixing);
An mill-mill for pulverizing the mixed mixture in the high viscosity mixer (Screw Mixer); And
A conveying apparatus detachably connected to the high viscosity mixer (Screw Mixer);
Includes, medium-high viscosity grinding system characterized in that the mixture is discharged from the high viscosity mixer (Screw Mixer) consisting of a configuration in which a grinder (Annular-Mill) is introduced through a transfer device.
제1항에 있어서,
상기 이송장치는 상기 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 형성되는 배출구 내에 일측이 연결설치되고, 그 타측에 혼합물을 배출하기 위한 배출구가 구비되는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method of claim 1,
The conveying apparatus is a medium-high viscosity grinding system, characterized in that one side is connected to the outlet formed in the high viscosity mixer (Screw Mixer), the outlet is provided for discharging the mixture on the other side.
제2항에 있어서,
상기 이송장치의 배출구에 상기 분쇄기(Annular-Mill)와 연결설치되기 위한 연결관이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method of claim 2,
Medium-high viscosity grinding system, characterized in that the discharge pipe of the transfer device is further provided with a connecting pipe for connecting and installed with the mill (Annular-Mill).
제3항에 있어서,
상기 이송장치의 배출구와 연결관 사이의 연결부 및 연결관과 분쇄기(Annular-Mill) 사이의 연결부가 이송되는 혼합물과 외부와의 접촉을 최소화하기 위하여 실링(Sealling) 처리 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method of claim 3,
The connection portion between the outlet and the connection pipe of the transfer device and the connection between the connection pipe and the mill (Annular-Mill) is characterized by consisting of a sealing (Salling) structure to minimize the contact with the mixture and the outside High viscosity grinding system.
제2항에 있어서,
상기 이송장치의 내부에 회전 및 구동가능한 스크류(Screw)가 설치되어 고점도 혼합기(Screw Mixer)에서 혼합된 혼합물을 스크류 방식에 의해 이송시키는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method of claim 2,
Rotating and driving a screw (Screw) is installed inside the conveying device is a medium, high viscosity grinding system, characterized in that for conveying the mixture mixed in a high viscosity mixer (Screw Mixer) by a screw method.
제2항에 있어서,
상기 이송장치는 스크류(Screw)의 회전에 따라 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 투입된 원료를 혼합(Mixing)하거나, 혼합(Mixing)된 된 혼합물을 배출하는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method of claim 2,
The conveying device is a medium and high viscosity grinding system, characterized in that for mixing (Mixing) the raw material introduced into the high viscosity mixer (Screw Mixer), or to discharge the mixed mixture (Mixed) according to the rotation of the screw (Screw).
제6항에 있어서,
상기 스크류(Screw)가 반시계 방향으로 회전할 경우, 고점도 혼합기(Screw Mixer)에 투입된 원료를 혼합하고, 스크류(Screw)가 시계 방향으로 회전할 경우, 혼합(Mixing)된 혼합물을 분쇄기(Annular-Mill)로 배출하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 중·고점도 분쇄 시스템.
The method according to claim 6,
When the screw is rotated in the counterclockwise direction, the raw material introduced into the high viscosity mixer (Screw Mixer) is mixed, and when the screw is rotated in the clockwise direction, the mixed mixture is mixed with a grinder. Mill, high and medium viscosity grinding system, characterized in that made to discharge.
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