KR20130038762A - Discharging device of medicine pakageing apparatus - Google Patents

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KR20130038762A
KR20130038762A KR1020110103300A KR20110103300A KR20130038762A KR 20130038762 A KR20130038762 A KR 20130038762A KR 1020110103300 A KR1020110103300 A KR 1020110103300A KR 20110103300 A KR20110103300 A KR 20110103300A KR 20130038762 A KR20130038762 A KR 20130038762A
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김준호
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(주)제이브이엠
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Abstract

PURPOSE: A discharging device for a medicine packing machine is provided to maintain a fixed member in a state of being held on or released from a discharge port because a support part for supporting the fixed member is installed in an installation member. CONSTITUTION: A discharging device(20) for a medicine packing machine comprises a discharging part(210) and an attaching and detaching part. The discharging part operates to discharge medicine packages from the inside of a main body(21) to the outside of a discharging port. The main body is detachably installed in the discharging port by the attaching and detaching part. The discharging part comprises an upper discharging roller(211), a lower discharging roller(213), first and second gears(215,216), a first pulley member(217), a second pulley member(218), and a pulley belt member(219). The upper and lower discharging rollers are arranged in the internal upper and lower parts of the main body. The first and second gears are installed in the end of rotary shafts(212) and are engaged to each other. The first pulley member is installed in one rotary shaft.

Description

약품 포장기의 배출장치 { Discharging device of medicine pakageing apparatus }Discharging device of medicine pakageing apparatus

본 발명은 약품 포장기의 배출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 약품이 약포장지에 포장된 후 외부로 배출될 때 약품이 손상되지 아니하면서 포장된 약품이 정해진 방향으로 배출되게 안내하도록 형성된 약품 포장기의 배출장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for discharging a medicine packaging machine, and more particularly, to a medicine packaging machine configured to guide a packaged medicine to be discharged in a predetermined direction without being damaged when the medicine is packaged in a medicine packaging and discharged to the outside. It relates to a discharge device.

정제(Tablet)나 캡슐(capsule), 산제(powders) 등의 다양한 약제를 종류별로 수용하고 있는 여러 카세트로부터 약제를 공급받아 복용 일회분씩 연속적으로 포장하는 약품 포장기가 사용되고 있다.Drug packaging machines are used to package drugs continuously from a variety of cassettes containing various drugs such as tablets, capsules and powders.

약품 포장기에서 포장된 약포들은 권취되어 각각의 약품이 환자별 처방에 맞게 포장되었는지 검사하는 작업을 거치거나 약품을 종류별로 분류하는 등의 후 작업을 거치게 된다. The medicine packers packed in the drug packaging machine are wound up to undergo post-operation such as checking whether each drug is packaged according to a patient's prescription or classifying drugs by type.

그러므로, 약품 포장기에서 포장된 약포들은 일정한 방향으로 순차적으로 배출되는 것이 요구된다. Therefore, the medicines packaged in the medicine packing machine are required to be discharged sequentially in a constant direction.

또한, 약포장지는 환자가 약을 복용할 때 약포장지의 일부를 찢어 약포장지를 개봉하기 때문에 내구성이 약하다. 이에, 포장된 약품이 배출되는 과정에서 손상되지 않도록 보호하는 것이 요구된다.
In addition, the drug packaging paper is weak in durability because the patient tears a part of the medicine packaging paper when opening the medicine packaging paper when taking the medicine. Therefore, it is required to protect the packaged medicines from being damaged during the discharge process.

등록특허 제896665호에 개시된 패키지 적재장치는 본 출원인에 의해 기 출원것으로서, 도 8을 참조하면 약제를 포장지에 의해 포장하는 포장장치(1)에서 포장하여 외부로 배출하기 위한 배출수단으로 컨베이어 장치(2) 등이 사용된다. 즉, 약포가 적재되는 상자(3)와, 상자(3)의 높이보다 높은 지지 스탠드(4)와 지지 스탠드(4)에 장착되어 약제 자동 포장장치로부터 연속적으로 배출시키도록 회전하는 회전축(5) 포장 패키지(6)를 전후 방향 및 좌우 방향으로 흔들어 상자(3)의 내부에 고르게 분포시킬 수 있도록 전후방향 및 좌우방향 요동수단(7)을 포함한다.The package stacking device disclosed in Korean Patent No. 896665 is previously filed by the present applicant, and referring to FIG. 8, a conveyor device (e.g., a discharge device for packaging and discharging the medicine in a packaging device 1) 2) and the like. That is, the rotating shaft 5 which is mounted on the box 3, the support stand 4 and the support stand 4 higher than the height of the box 3, on which the medicine pack is loaded, rotates to be continuously discharged from the automatic medicine packing apparatus. It includes a front and rear and left and right swing means 7 so that the package package 6 is evenly distributed in the box 3 by shaking the front and rear and left and right directions.

이러한 종래의 패키지 적재장치는 포장 패키지를 상자에 적재할 때 상자의 일측과 타측에 고르게 포장 패키지가 적재되도록 요동수단이 구비되어야 하므로 패키지 적재장치의 구성이 복잡해지는 문제점이 있다.Such a conventional package stacking device has a problem in that the structure of the package stacking device is complicated because rocking means must be provided so that the package package is evenly stacked on one side and the other side of the box when the package is loaded in the box.

또한, 포장된 포장 패키지는 상자에 적재됨에 따라 포장된 패키지를 검사하거나 환자에게 분배하기 위하여 이를 다시 인출하기가 번거로운 문제점이 있다. 즉, 상자에 적재된 포장 패키지는 검사를 위해 상자 밖으로 인출하는 과정에서 꼬이는 등으로 인해 손상될 수 있는 문제점이 있는 것이다.In addition, the packaged packaging package has a problem that it is cumbersome to withdraw it again in order to inspect or distribute the packaged package as it is loaded in the box. That is, a packaging package loaded in a box has a problem that may be damaged due to twisting in the process of pulling out of the box for inspection.

특히, 요동수단이 전후방향과 좌우방향으로 요동하면서 오히려 포장 패키지를 손상시킬 수 있는 것이다.In particular, the rocking means is to swing in the front and rear and left and right directions, rather it may damage the packaging package.

그리고, 종래의 패키지 적재장치는 포장 패키지의 인출방향을 자유롭게 전환할 수 없는 문제점이 있다.In addition, the conventional package loading apparatus has a problem in that the extraction direction of the package package cannot be freely switched.

이것은 패키지 적재장치는 약제 자동 포장장치의 내부에 약품을 배출시키기 위한 컨베이어 장치가 설치되고, 컨베이어 장치와 인접한 약제 자동 포장장치의 외측에 패키지 적재장치가 설치됨에 따라 약제의 배출위치를 바꾸려면 약제 자동 포장장치의 내부에 설치된 컨베이어 장치의 설치위치를 전환하여야 하기 때문이다.
This is because the package loading device has a conveyor device for discharging the medicine inside the automatic drug packing device, and the package loading device is installed outside the automatic drug packing device adjacent to the conveyor device to change the discharge position of the medicine. This is because the installation position of the conveyor apparatus installed inside the packaging apparatus must be switched.

따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해소시키고자 안출된 것으로 본 발명의 목적은 약품 패키지를 배출시키는 배출장치가 약품 포장기에 착탈가능하게 설치되도록 하는 약품 포장기의 배출장치를 제공함에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a discharge device for a drug packaging machine which allows the discharge device for discharging the drug package to be detachably installed in the drug packing machine. .

또한, 본 발명의 다른 목적은 회동에 의해 배출장치가 약품 포장기에 설치되거나 분리되도록 함에 있다. In addition, another object of the present invention is to allow the discharge device is installed or separated in the drug packaging machine by rotation.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 약품 포장기의 배출구에 배출장치가 고정된 상태를 유지하도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to maintain the discharge device is fixed to the discharge port of the drug packaging machine.

또한, 본 발명의 다른 목적은 약품 포장기에서 배출되는 약품 패키지의 배출방향을 안내하도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to guide the discharge direction of the drug package discharged from the drug packaging machine.

또한, 본 발명의 다른 목적은 약품 패키지의 배출방향을 자유롭게 바꿀 수 있도록 함에 있다.In addition, another object of the present invention is to be able to freely change the discharge direction of the drug package.

또한, 본 발명의 다른 목적은 약품 패키지가 배출부로 인입되는 것을 안내하도록 함에 있다.
In addition, another object of the present invention is to guide the introduction of the drug package to the discharge.

상술한 바와 같이 본 발명의 목적을 달성하기 위한 약품 포장기의 배출장치는 약품 포장기에서 포장된 약품 패키지를 상기 약품 포장기의 배출구를 통해 배출시키는 약품 포장기의 배출장치에 있어서, 상기 배출장치는 본체의 내부에 상기 약품 패키지가 상기 배출구의 외측으로 배출되도록 구동되는 배출부와, 상기 본체가 상기 배출구에 착탈가능하게 설치되도록 착탈부가 포함된 것을 특징으로 한다.As described above, the discharge device of the drug packaging machine for achieving the object of the present invention is a discharge device of the drug packaging machine for discharging the medicine package packaged in the drug packing machine through the discharge port of the medicine packing machine, the discharge device is the inside of the body The drug package is characterized in that it comprises a discharge unit which is driven to be discharged to the outside of the discharge port, and the main body is detachably installed in the discharge port.

상기 배출부는 상기 본체의 내부에 상하로 각각 배치된 상부 배출롤러와 하부 배출롤러와, 상기 상하부 배출롤러를 회전시키는 회전축의 단부에 각각 설치되되 상기 본체의 외부에 설치되어 서로 맞물리도록 설치된 제1,2기어와, 상기 제1,2기어 중 어느 하나의 기어가 설치된 회전축에 설치된 제1풀리부재와, 상기 제1풀리부재와 이격되게 배치되는 제2풀리부재 및 상기 제1,2풀리 벨트를 연결하도록 설치된 풀리벨트부재가 포함된 것을 특징으로 한다.The discharge unit is installed at the end of the upper discharge roller and the lower discharge roller and the upper discharge roller and the upper discharge roller, respectively, which is disposed up and down inside the main body, the upper and lower discharge rollers are respectively installed on the outside of the main body to be engaged with each other; A second gear, a first pulley member provided on a rotating shaft provided with one of the first and second gears, a second pulley member disposed to be spaced apart from the first pulley member, and the first and second pulley belts; It is characterized in that it comprises a pulley belt member installed to.

상기 약품 포장기의 배출구 일측에는 상기 제2풀리부재가 상기 약품 포장기의 내측으로 인입되도록 풀리인입구가 형성되고, 상기 제2풀리부재는 상기 본체의 외면에 상기 약품 포장기의 내부로 인입되도록 설치된 설치 브라켓에 설치된 것을 특징으로 한다.A pulley inlet is formed at one side of the outlet of the medicine packing machine so that the second pulley member is drawn into the inside of the medicine packing machine, and the second pulley member is installed on an installation bracket installed to be introduced into the medicine packing machine on the outer surface of the body. Characterized in that installed.

상기 착탈부는 상기 본체의 단부에 설치되어 외측으로 돌출되어 상기 배출구의 내측으로 일부 삽입되는 설치부재와, 상기 설치부재보다 큰 폭으로 형성되어 일면이 상기 설치부재의 내측면과 동일면을 이루도록 설치되어 상기 배출구의 내면과 접하거나 상기 본체의 내측을 향하도록 회전가능하게 설치된 고정부재 및 상기 설치부재에 단부가 고정되어 상기 고정부재가 상기 설치부재에 설치되되, 상기 고정부재를 관통하는 관통홀보다 작은 외경을 갖도록 형성되어 상기 고정부재를 회동가능하게 하는 회동부재가 포함된 것을 특징으로 한다.The detachable part is installed at an end of the main body and protrudes outward so that the installation member is partially inserted into the discharge port, and is formed to have a larger width than the installation member so that one surface is formed to have the same surface as the inner surface of the installation member. A fixed member rotatably installed to be in contact with the inner surface of the outlet or toward the inner side of the main body and the end is fixed to the mounting member, the fixing member is installed on the mounting member, the outer diameter smaller than the through hole penetrating the fixing member It is formed to have a rotatable member is characterized in that it comprises a rotatable member.

상기 설치부재에는 회전된 상기 고정부재의 위치를 지지하는 지지부가 설치된 것을 특징으로 한다.The installation member is characterized in that the support for supporting the position of the fixed member rotated.

상기 지지부는 상기 설치부재의 내측으로 함몰되게 형성된 탄성홀과, 상기 탄성홀의 내부에 내설된 탄성부재와, 상기 탄성홀에 삽입된 볼부재 및 상기 탄성홀의 에지부에 설치되어 상기 볼부재가 상기 탄성홀의 외측으로 이탈하는 것을 방지하는 고정링이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.The support portion is provided with an elastic hole formed to be recessed inwardly of the installation member, an elastic member embedded in the elastic hole, a ball member inserted into the elastic hole, and an edge portion of the elastic hole so that the ball member is elastic. Characterized in that the fixing ring is included to prevent the departure from the outside of the hole.

상기 본체에는 상기 배출부를 통해 배출되는 약품 패키지의 배출방향을 안내하는 배출안내부가 더 설치된 것을 특징으로 한다.The main body is further characterized in that the discharge guide portion for guiding the discharge direction of the drug package discharged through the discharge portion.

상기 배출안내부는 측면이 가이드 설치부재에 설치되어 상기 약품 패키지의 상측에 위치되도록 설치된 상부 가이드부재와 상기 약품 패키지의 하측에 위치되도록 설치된 하부 가이드 부재로 이루어진 것을 특징으로 한다.The discharge guide portion is characterized in that the side is installed in the guide installation member consisting of an upper guide member and a lower guide member installed to be located on the upper side of the drug package and the drug package.

상기 가이드 설치부재는 상기 본체의 측면에 착탈부재에 의해 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.The guide installation member is characterized in that detachably installed by a detachable member on the side of the main body.

상기 상하부 가이드 부재는 상기 약품 패키지가 배출되어야 하는 방향으로 절곡되게 형성된 것을 특징으로 한다.The upper and lower guide members are formed to be bent in the direction in which the drug package should be discharged.

상기 배출구와 배출부 사이에는 약품 패키지가 상기 배출부 측으로 인입되는 것을 안내하도록 상기 배출부 측으로 좁아지게 테이퍼진 배출가이드부재가 설치된 것을 특징으로 한다.
Between the discharge port and the discharge portion is characterized in that the discharge guide member tapered narrowly toward the discharge portion to guide the drug package is drawn into the discharge side.

이에, 본 발명은 약품을 본체의 외부로 인출시키는 배출장치가 본체에 착탈가능하게 형성됨에 따라 약품이 배출되어야 하는 방향에 맞게 배출장치를 설치할 수 있으므로 약품이 배출되는 방향을 자유롭게 정할 수 있는 효과가 있다. Thus, the present invention can be installed in accordance with the direction in which the drug should be discharged as the discharge device for extracting the drug to the outside of the main body is detachably formed in the body has an effect that can freely determine the direction in which the drug is discharged have.

또한, 본 발명은 배출롤러에 의해 약품 패키지가 배출됨에 따라 약품이 배출되는 과정에서 손상되는 것이 방지되는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of being prevented from being damaged in the process of drug discharge as the drug package is discharged by the discharge roller.

또한, 본 발명은 약품을 배출시키는 배출장치를 구동시키는 구동부는 본체의 내부에 기 설치된 구동부를 이용할 수 있도록 형성됨에 따라 배출장치에 별도의 구동부가 요구되지 아니하므로 배출장치의 부피가 작아지는 효과가 있다.In addition, the present invention is the drive unit for driving the discharge device for discharging the drug is formed so as to use a drive unit pre-installed in the interior of the body is not required because a separate drive unit for the discharge device has the effect of reducing the volume of the discharge device have.

특히, 본 발명은 고정부재가 회동됨에 따라 배출부가 구비된 본체가 배출구에 설치되거나 탈착되도록 이루어져 간단한 구조로 본체가 배출부에 착탈될 수 있는 효과가 있다.In particular, the present invention has the effect that the main body having a discharge portion is installed or detached to the discharge port as the fixing member is rotated, so that the main body can be attached to the discharge portion in a simple structure.

또한, 본 발명은 설치부재에 고정부재를 지지하는 지지부가 설치됨에 따라 고정부재가 배출구에 걸린 상태로 유지되거나 해제된 상태로 유지될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that can be maintained in a state in which the fixing member is held in the discharged or released state as the support portion for supporting the fixing member is installed in the installation member.

또한, 본 발명은 배출안내부가 구비됨에 따라 약품 패키지가 배출부로 인입되어 배출될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that can be discharged by the medicine package is introduced into the discharge portion as the discharge guide portion is provided.

또한, 본 발명은 상하부 가이드부재가 절곡되게 형성됨에 따라 약품 패키지가 상하부 가이드부재의 절곡된 방향으로 배출되고, 상하부 가이드부재가 설치된 배출안내부를 교체할 수 있도록 형성됨에 따라, 배출되는 방향을 자유롭게 조절할 수 있는 효과가 있다.
In addition, according to the present invention, as the upper and lower guide members are formed to be bent, the medicine package is discharged in the bent direction of the upper and lower guide members, and as the upper and lower guide members are formed to replace the discharge guides, the discharge direction is freely adjusted. It can be effective.

도 1은 본 발명에 따른 약품 포장기에 배출장치가 설치된 것을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치를 분리하여 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치가 배출구에 위치된 것을 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치가 배출구에 고정된 것을 도시한 도면.
도 5은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 착탈부가 작동되는 것을 도시한 도면.
도 6a,6b는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 지지부 작동을 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 배출안내부를 통해 약품 패키지가 배출되는 것을 도시한 도면.
도 8은 종래의 약품 포장기의 배출장치를 도시한 도면.1 is a view schematically showing that the discharge device is installed in the drug packaging machine according to the present invention.
Figure 2 is a view showing a separate discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.
Figure 3 is a view showing that the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention is located in the discharge port.
Figure 4 is a view showing that the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention is fixed to the discharge port.
5 is a view showing that the detachable portion of the discharge device of the drug packaging machine according to the invention is operated.
Figure 6a, 6b is a view showing the operation of the support of the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.
Figure 7 is a view showing that the drug package is discharged through the discharge guide of the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.
8 is a view showing a discharge device of a conventional medicine packing machine.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 따른 약품 포장기에 배출장치가 설치된 것을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치를 분리하여 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing that the discharge device is installed in the drug packaging machine according to the present invention, Figure 2 is a view showing a separate discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 약품 포장기의 배출장치(20)는 약품 포장기(10)에서 포장된 약품 패키지(P)를 약품 포장기(10)의 배출구(11)를 통해 배출시키기 위한 것으로서, 본체(21)와, 본체(21)의 내부에 설치된 배출부(210)와, 본체(21)를 약품 포장기(10)의 배출구(11)에 설치되거나 분리되도록 하는 착탈부(230)를 포함하여 이루어진다.As shown, the discharge device 20 of the drug packaging machine of the present invention is for discharging the medicine package (P) packaged in the drug packaging machine 10 through the outlet 11 of the drug packaging machine 10, the main body ( 21, a discharge part 210 installed inside the main body 21, and a detachable part 230 configured to detach or install the main body 21 at the discharge port 11 of the medicine packaging machine 10.

도 2를 참조하면, 본체(21)는 일측과 타측이 개구된 박스형으로 형성되고, 약품 포장기(10)에서 포장된 약품 패키지(P)가 본체(21)의 내부에 설치된 배출부(210)는 본체(21)의 일측 개구로 인입되어 타측 개구로 배출되도록 한다.Referring to FIG. 2, the main body 21 is formed in a box shape in which one side and the other side are opened, and the discharge part 210 in which the medicine package P packed in the medicine packaging machine 10 is installed inside the main body 21 is formed. It is drawn into one opening of the main body 21 to be discharged to the other opening.

배출부(210)는 상하로 배치된 상부 배출롤러(211)와 하부 배출롤러(213)로 이루어지며, 각각의 배출롤러(211,213)들은 각각 상부 회전축(212)과 하부 회전축(214)에 의해 회전되도록 이루어진다. 이때, 각 배출롤러(211,213)들은 스펀지와 같이 부드러운 재질로 형성되어 약품 패키지(P)를 배출시키기 위하여 약품 패키지(P)와 접하더라도 약품 패키지(P)가 손상되는 것을 방지한다.Discharge part 210 is composed of the upper discharge roller 211 and the lower discharge roller 213 disposed up and down, each discharge roller (211,213) is rotated by the upper rotary shaft 212 and the lower rotary shaft 214, respectively Is made possible. At this time, each discharge roller (211,213) is formed of a soft material such as a sponge to prevent damage to the chemical package (P) even if contact with the chemical package (P) to discharge the chemical package (P).

상세하게 설명하면, 상부 회전축(212)과 하부 회전축(214)은 본체(21)의 내부 양 측면에 양단이 각각 설치되며, 상하부 회전축(212,214)의 일단이 본체(21)의 외측으로 인출되도록 설치된다. 또한, 상하부 회전축(212,214)의 인출된 일단에는 각각 제1기어(215)와 제2기어(216)가 맞물리게 설치되어 일측 기어가 회전하면 맞물리게 설치된 타측 기어가 연동되어 회전되도록 이루어진다. In detail, both ends of the upper rotation shaft 212 and the lower rotation shaft 214 are installed on both inner side surfaces of the main body 21, and one end of the upper and lower rotation shafts 212 and 214 is installed to be drawn out of the main body 21. do. In addition, the first gear 215 and the second gear 216 are respectively engaged to the drawn ends of the upper and lower rotary shafts 212 and 214 so that when one gear rotates, the other gear that is engaged to rotate is interlocked.

그리고, 제1,2기어(215,216) 중 어느 하나의 기어에 이를 구동시키기 위한 풀리가 설치되어 배출부(210)를 구동시킨다. 도면에서는 제1기어(215)가 설치된 상부 회전축(212)에 제1풀리부재(217)가 설치되었으나, 구동수단의 위치에 따라 제2기어(216)에 설치되어도 무방하다. 제1풀리부재(217)는 제1풀리부재(217)와 이격되게 배치되어 약품 포장기(10)의 내부로 인입되는 제2풀리부재(218)와 풀리벨트부재(219)로 연결된다. Then, a pulley for driving the gear is installed in any one of the first and second gears 215 and 216 to drive the discharge part 210. In the drawing, although the first pulley member 217 is installed on the upper rotating shaft 212 provided with the first gear 215, it may be installed on the second gear 216 depending on the position of the driving means. The first pulley member 217 is disposed to be spaced apart from the first pulley member 217 and connected to the second pulley member 218 and the pulley belt member 219 that are introduced into the medicine packaging machine 10.

여기서, 제2풀리부재(218)는 본체(21)의 내측으로 인입되어야 하므로 본체(21)의 외면에 약품 포장기(10)의 내부로 인입되도록 별도로 설치된 설치 브라켓(23)에 설치된다.Here, the second pulley member 218 is to be inserted into the inside of the main body 21 is installed in the mounting bracket 23 is installed separately to be introduced into the medicine packaging machine 10 on the outer surface of the main body 21.

또한, 본체(21)의 외측에는 외측으로 노출된 제1,2기어(215,216) 및 제1,2풀리부재(217,218)을 커버하기 위한 커버부재(25)가 설치된다.In addition, a cover member 25 is disposed outside the main body 21 to cover the first and second gears 215 and 216 and the first and second pulley members 217 and 218 exposed to the outside.

아울러, 약품 패키지(P)가 배출되는 배출구(11)의 일측에는 설치 브라켓(23)과 제2풀리부재(218)가 약품 포장기(10)의 내부로 인입될 수 있도록 별도의 풀리 인입구(13)가 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, a separate pulley inlet 13 may allow the installation bracket 23 and the second pulley member 218 to be introduced into the medicine packaging machine 10 at one side of the outlet 11 through which the medicine package P is discharged. Is preferably formed.

도 3은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치가 배출구에 위치된 것을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치가 배출구에 고정된 것을 도시한 도면이다.Figure 3 is a view showing that the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention is located in the outlet, Figure 4 is a view showing that the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention is fixed to the outlet.

도 5은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 착탈부가 작동되는 것을 도시한 도면이고, 도 6a,6b는 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 지지부 작동을 도시한 도면이다.5 is a view showing the operation of the detachable portion of the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention, Figure 6a, 6b is a view showing the operation of the support of the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.

도시된 바와 같이, 배출구(11)와 배출부(210) 사이에는 도 3에 도시된 바와 같이, 약품 패키지(P)가 배출부(210)로 인입되는 것을 안내하도록 배출가이드부재(221)가 설치된다. 배출가이드부재(221)는 배출구(11)와 접하도록 위치되는 본체(21)의 개구 상하부에 각각 설치되는 상부 배출가이드부재(221a)와 하부 배출가이드부재(221b)로서, 상부 배출가이드부재(221a)와 하부 배출가이드부재(221b)는 상하부 배출롤러(211,213) 측으로 좁아지도록 테이퍼지게 형성되어 약품 패키지(P)가 상하부 배출롤러(211,213) 사이로 인입되는 것을 안내한다.As shown, between the discharge port 11 and the discharge portion 210, as shown in Figure 3, the discharge guide member 221 is installed to guide the introduction of the medicine package (P) to the discharge portion 210 do. The discharge guide member 221 is an upper discharge guide member 221a and a lower discharge guide member 221b which are respectively provided on upper and lower portions of the opening of the main body 21 positioned to contact the discharge port 11, and the upper discharge guide member 221a. ) And the lower discharge guide member 221b are tapered to narrow toward the upper and lower discharge rollers 211 and 213 to guide the medicine package P to be drawn between the upper and lower discharge rollers 211 and 213.

착탈부(230)는 배출부(210)가 설치된 본체(21)를 배출구(11)에 설치하거나, 분리하기 위한 것으로서, 본체(21)의 단부 측에 설치된 설치부재(231)와 설치부재(231)에 설치되어 일측 또는 타측으로 회전하는 고정부재(233) 및 고정부재(233)를 설치부재(231)에 회동가능하게 설치하는 회동부재(235)가 포함되어 이루어진다. The detachable part 230 is for installing or removing the main body 21 provided with the discharge part 210 at the discharge port 11, and the installation member 231 and the installation member 231 provided at the end side of the main body 21. The rotating member 235 is installed to be installed on the mounting member 231 and the fixing member 233 and the fixing member 233 to rotate to one side or the other side is formed.

설치부재(231)는 본체(21) 즉, 배출구(11)와 접촉되는 단부에 설치되어 후술될 고정부재(235)가 고정되는 것으로서, 배출구(11)의 내측으로 인입될 수 있도록 설치된다.The installation member 231 is installed at the end in contact with the main body 21, that is, the outlet 11, and the fixing member 235 to be described later is fixed, and is installed to be introduced into the outlet 11.

고정부재(233)는 설치부재(231)보다 큰 폭으로 형성되어 일면이 설치부재(231)의 내측면과 동일면을 이루도록 설치되되, 회동부재(235)가 고정부재(233)를 관통하여 설치부재(231)에 설치됨에 따라 일측 또는 타측으로 회동가능하게 설치된다.The fixing member 233 is formed to have a larger width than the installation member 231 so that one surface thereof is formed to have the same surface as the inner surface of the installation member 231, and the rotation member 235 penetrates the fixing member 233 to install the member. As installed in the 231 is rotatably installed to one side or the other side.

여기서, 회동부재(235)는 고정부재(233)를 관통하는 관통홀(233a)보다 작은 외경을 갖도록 형성되어 고정부재(233)를 회동가능하게 하는 것이 바람직하다.Here, the rotating member 235 is preferably formed to have an outer diameter smaller than the through hole 233a penetrating the fixing member 233 to enable the fixing member 233 to be rotatable.

이에, 도 4에 도시된 바와 같이, 배출구(11)에 설치부재(231)가 위치되면 작업자가 설치부재(231)보다 큰 폭으로 형성된 고정부재(233)를 밀어 고정부재(233)가 회전시키면 도 5에 도시된 바와 같이, 배출구(11)에 걸리게 되어 본체(21)가 배출구(11)에 설치되도록 하는 것이다.
Thus, as shown in Figure 4, when the installation member 231 is located in the outlet 11, the operator pushes the fixing member 233 formed in a larger width than the installation member 231, when the fixing member 233 is rotated As shown in FIG. 5, the main body 21 is installed at the outlet 11 by being caught by the outlet 11.

한편, 도 6a를 참조하면 설치부재(231)에는 회동된 고정부재(233)의 위치를 지지하는 지지부(240)는 고정부재(233)가 배출구(11)에 걸리도록 위치되거나 설치부재(231)의 내측면과 동일면을 이루도록 위치될 때 고정부재(233)가 움직이지 않도록 지지하는 것으로서, 설치부재(231)의 내측으로 함몰되게 형성된 탄성홀(241)과 탄성홀(241)의 내부에 내설되는 탄성부재(243)와 탄성홀(241)에 설치되되 탄성부재(243)와 접하도록 설치된 볼부재(245) 및 탄성홀(241)의 에지부분에 설치되어 볼부재(245)가 탄성홀(241)을 이탈하지 않도록 하는 고정링(247)이 포함된다.On the other hand, referring to Figure 6a the support member 240 for supporting the position of the fixed member 233 is rotated in the installation member 231 is positioned so that the fixing member 233 is caught by the outlet 11 or the installation member 231 When the fixing member 233 is positioned so as to make the same surface as the inner surface of the support member so as not to move, it is built in the elastic hole 241 and the elastic hole 241 formed to be recessed inwardly of the installation member 231. The ball member 245 is installed in the elastic member 243 and the elastic hole 241, but is installed in the edge portion of the ball member 245 and the elastic hole 241 to contact the elastic member 243, the ball member 245 is an elastic hole 241 A fixing ring 247 is included so as not to deviate.

이와 같이 이루어진 지지부(40)는 고정부재(233)가 회전하면서 볼부재(245)를 가압하지 않을 때에는 탄성부재(243)가 볼부재(245)를 탄성홀(241)의 외측으로 가압하므로 볼부재(245)가 외측으로 일부 돌출된다. The support part 40 formed as described above has a ball member because the elastic member 243 presses the ball member 245 to the outside of the elastic hole 241 when the fixing member 233 does not press the ball member 245 while rotating. 245 partially protrudes outward.

반면, 고정부재(233)가 설치부재(231)의 내측면과 동일면을 형성하도록 위치되거나 배출구(11)의 내면에 걸리도록 위치될 때 도 6b에 도시된 바와 같이, 고정부재(233)의 배면이 볼부재(245)를 가압한다. 그러면, 볼부재(245)가 탄성홀(241)의 내측으로 인입되면서 탄성부재(243)를 가압하게 된다. On the other hand, when the fixing member 233 is positioned to form the same surface as the inner surface of the installation member 231 or to be caught by the inner surface of the outlet 11, as shown in Figure 6b, the rear surface of the fixing member 233 The ball member 245 is pressurized. Then, the ball member 245 is pushed into the elastic hole 241 while pressing the elastic member 243.

이때, 가압된 탄성부재(243)는 복원되려는 힘에 의해 볼부재(245)를 가압하여 탄성홀(241)의 외측으로 밀어내게 되고, 일부 탄성홀(241)의 외측으로 인출된 볼부재(245)가 고정부재(233)를 가압하게 되므로 고정부재(233)의 위치를 지지한다.
At this time, the pressurized elastic member 243 presses the ball member 245 by the force to be restored and pushes it to the outside of the elastic hole 241, and the ball member 245 drawn out of the some elastic hole 241. ) Pressurizes the fixing member 233 to support the position of the fixing member 233.

도 7은 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치의 배출안내부를 통해 약품 패키지가 배출되는 것을 도시한 도면이다.7 is a view showing that the drug package is discharged through the discharge guide of the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention.

다시 참조하는 도 2와 도 7에 도시된 바와 같이, 본체(21)에는 약품 포장기(10)에서 포장된 약품 패키지(P)가 배출부(210)를 통해 배출될 때 약품 패키지(P)가 배출되는 배출방향을 안내하는 배출안내부(250)가 더 설치된다.2 and 7, the medicine package P is discharged to the main body 21 when the medicine package P packaged in the medicine packaging machine 10 is discharged through the discharge unit 210. A discharge guide 250 for guiding the discharge direction is further provided.

배출안내부(250)는 본체(21)의 일측 외측면에 설치된 가이드 설치부재(251)와 가이드 설치부재(251)에 의 일단이 고정되며 약품 패키지(P)의 상측에 위치되는 상부 가이드부재(253)와 하측에 위치되는 하부 가이드부재(255)로 이루어진다.The discharge guide part 250 is fixed to one end of the guide installation member 251 and the guide installation member 251 installed on one outer surface of the main body 21 and the upper guide member (located on the upper side of the chemical package P) ( 253 and the lower guide member 255 positioned below.

상부 가이드부재(253)는 약품 패키지(P)가 배출되어야 하는 방향으로 절곡되게 형성되고, 하부 가이드 부재(253)는 상부 가이드부재(253)의 절곡부분과 평행을 이루는 절곡면을 갖도록 형성된다. The upper guide member 253 is formed to be bent in the direction in which the drug package (P) should be discharged, the lower guide member 253 is formed to have a bending surface parallel to the bent portion of the upper guide member 253.

그러므로 약품 패키지(P)는 상하부 배출롤러(211,213)를 통해 본체(21)의 외측으로 배출되면 상하부 가이드 부재(253,255)의 절곡된 부분을 따라 상부 가이드부재(253)와 하부 가이드부재(255) 사이로 배출된다.Therefore, when the medicine package P is discharged to the outside of the main body 21 through the upper and lower discharge rollers 211 and 213, between the upper guide member 253 and the lower guide member 255 along the bent portion of the upper and lower guide members 253 and 255. Discharged.

여기서, 배출안내부(250)가 설치된 가이드 설치부재(251)는 가이드 고정부재(259)에 의해 본체(21)의 일측 외측면에 착탈가능하게 설치된다.Here, the guide installation member 251 in which the discharge guide part 250 is installed is detachably installed on one side outer surface of the main body 21 by the guide fixing member 259.

이때, 상하부 가이드부재(253,255)는 약품 패키지(P)가 배출되어야 하는 방향에 따라 절곡방향이 다르게 형성되고, 가이드 설치부재(251)는 상하부 가이드 부재(253,255)의 절곡방향에 따라 교체하여 본체(21)에 설치될 수 있음은 물론이다.At this time, the upper and lower guide members 253 and 255 are formed differently in the bending direction according to the direction in which the drug package P is to be discharged, and the guide installation member 251 is replaced according to the bending direction of the upper and lower guide members 253 and 255 to replace the main body ( Of course, it can be installed in 21).

한편, 배출부를 구동시키는 구동수단은 약품 포장기 내부에 설치된 도시되지 않은 구동기나 약품 포장기의 내부에 설치되어 약품 패키지(P)를 배출구(11) 측으로 이송됨을 안내하는 배출 컨베이어벨트(2)에 의해 구동되도록 이루어진다.On the other hand, the driving means for driving the discharge unit is installed by the driver (not shown) installed in the medicine packaging machine or the medicine packaging machine is driven by the discharge conveyor belt (2) for guiding the drug package (P) is transferred to the discharge port 11 side Is made possible.

상세하게 설명하면, 구동기는 제1풀리부재(217)나 제2풀리부재(218) 중 어느 하나를 구동시키도록 설치될 수 있다. In detail, the driver may be installed to drive either the first pulley member 217 or the second pulley member 218.

또한, 별도의 구동기 없이 배출 컨베이어(2)의 하부에 위치되어 배출 컨베이어벨트(2)의 구동과 연동되어 회전하는 하부회전부재(2a)와 제2풀리부재(218)와 접촉되게 설치된 접촉회전부재(2c)와 하부회전부재(2a)의 구동력을 접촉회전부재(2c)로 전달하는 전달회전부재(2b)가 동력벨트(2d)로 연결되게 설치된다.In addition, the contact rotating member is installed in contact with the lower rotating member (2a) and the second pulley member 218 located in the lower portion of the discharge conveyor (2) and rotated in conjunction with the drive of the discharge conveyor belt (2) without a separate driver. The transmission rotating member 2b for transmitting the driving force of the 2c and the lower rotating member 2a to the contact rotating member 2c is installed to be connected to the power belt 2d.

그러면, 배출 컨베이어벨트(2)의 구동과 연동되어 회전하는 하부회전부재(2a) 및 접촉회전부재(2c)에 의해 제2풀리부재(218)가 회전하여 배출롤러를 구동시키므로 배출 컨베이어벨트(2)를 통해 본체로 인입되는 약품 패키지(P)가 배출롤러의 구동과 맞물려 안정적으로 배출될 수 있다.
Then, the second pulley member 218 is rotated by the lower rotating member 2a and the contact rotating member 2c which rotates in conjunction with the drive of the discharge conveyor belt 2 to drive the discharge roller, so the discharge conveyor belt 2 Chemical package (P) introduced into the main body through the) can be stably engaged with the driving of the discharge roller.

이와 같이 이루어진 약품 포장기의 배출장치는 약품 포장기에서 약품이 한포씩 포장되되, 연속적으로 포장된 약품 패키지(P)가 배출구(11)에 설치된 본체(21)로 인입된다.In the discharge device of the medicine packaging machine made in this way, the medicine is packaged one by one in the medicine packaging machine, the continuously packaged medicine package (P) is introduced into the main body 21 installed in the discharge port (11).

본체(21)로 인입된 약품 패키지(P)는 배출롤러측으로 좁아지도록 테이퍼지게 설치된 상하부 배출가이드부재(221a,221b)의 안내에 따라 상부 배출롤러(211)와 하부 배출롤러(213) 사이로 인입된다.The medicine package P introduced into the main body 21 is drawn between the upper discharge roller 211 and the lower discharge roller 213 according to the guide of the upper and lower discharge guide members 221a and 221b tapered to narrow toward the discharge roller side. .

인입된 약품 패키지(P)는 상하부 배출롤러(211,213)에 의해 본체(21)의 외부로 배출되고, 상하부 배출가이드 부재(221a,221b)의 절곡방향에 따라 약품포장기의 외측으로 배출된다.
The drawn medicine package P is discharged to the outside of the main body 21 by the upper and lower discharge rollers 211 and 213, and discharged to the outside of the chemical packaging machine according to the bending direction of the upper and lower discharge guide members 221a and 221b.

따라서, 본 발명에 따른 약품 포장기의 배출장치는 약품 포장기에 착탈가능하게 설치되고, 배출하고자 하는 방향에 맞게 배출안내부를 교환할 수 있도록 형성됨에 따라 약품 패키지를 원하는 방향으로 안전하게 배출하여 약품이 배출되는 과정에서 손상되는 것을 방지할 수 있다.
Therefore, the discharge device of the drug packaging machine according to the present invention is detachably installed in the drug packaging machine, and is formed so that the discharge guide can be replaced according to the direction to be discharged to safely discharge the drug package in the desired direction to discharge the drug It can prevent damage in the process.

P : 약품 패키지 10 : 약품포장기
11 : 배출구 13 : 풀리 인입구
20 : 배출장치 21 : 본체
23 : 설치브라켓 25 : 커버부재
210 : 배출부 211 : 상부 배출롤러
212 : 상부 회전축 213 : 하부 배출롤러
214 : 하부 회전축 215 : 제1기어
216 : 제2기어 217 : 제1풀리부재
218 : 제2풀리부재 219 : 풀리벨트부재
230 : 착탈부 231 : 설치부재
233 : 고정부재 235 : 회동부재
240 : 지지부 241 : 탄성홀
243 : 탄성부재 245 : 볼부재
247 : 고정링 250 : 배출안내부P: Medicine Package 10: Medicine Packaging Machine
11: outlet port 13: pulley inlet port
20: discharge device 21: the main body
23: mounting bracket 25: cover member
210: discharge part 211: upper discharge roller
212: upper rotary shaft 213: lower discharge roller
214: lower rotating shaft 215: first gear
216: second gear 217: first pulley member
218: second pulley member 219: pulley belt member
230: removable portion 231: mounting member
233: fixing member 235: rotating member
240: support portion 241: elastic hole
243: elastic member 245: ball member
247: retaining ring 250: discharge guide

Claims (11)

약품 포장기에서 포장된 약품 패키지를 상기 약품 포장기의 배출구를 통해 배출시키는 약품 포장기의 배출장치에 있어서,
상기 배출장치는 본체의 내부에 상기 약품 패키지가 상기 배출구의 외측으로 배출되도록 구동되는 배출부;와,
상기 본체가 상기 배출구에 착탈가능하게 설치되도록 착탈부;가 포함된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
In the discharge device of the drug packing machine for discharging the medicine package packed in the drug packing machine through the outlet of the medicine packing machine,
The discharge device is a discharge portion which is driven to discharge the drug package to the outside of the discharge port inside the main body;
And a detachable part so that the main body is detachably installed at the discharge port.
청구항 1에 있어서,
상기 배출부는 상기 본체의 내부에 상하로 각각 배치된 상부 배출롤러와 하부 배출롤러;
상기 상하부 배출롤러를 회전시키는 회전축의 단부에 각각 설치되되 상기 본체의 외부에 설치되어 서로 맞물리도록 설치된 제1,2기어;
상기 제1,2기어 중 어느 하나의 기어가 설치된 회전축에 설치된 제1풀리부재;
상기 제1풀리부재와 이격되게 배치되는 제2풀리부재; 및
상기 제1,2풀리 벨트를 연결하도록 설치된 풀리벨트부재;가 포함된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 1,
The discharge part may include an upper discharge roller and a lower discharge roller disposed up and down inside the main body, respectively;
First and second gears installed at end portions of the rotary shafts for rotating the upper and lower discharge rollers, respectively, and installed on the outside of the main body and engaged with each other;
A first pulley member installed on a rotating shaft on which one of the first and second gears is installed;
A second pulley member disposed to be spaced apart from the first pulley member; And
And a pulley belt member installed to connect the first and second pulley belts.
청구항 2에 있어서,
상기 약품 포장기의 배출구 일측에는 상기 제2풀리부재가 상기 약품 포장기의 내측으로 인입되도록 풀리인입구가 형성되고,
상기 제2풀리부재는 상기 본체의 외면에 상기 약품 포장기의 내부로 인입되도록 설치된 설치 브라켓에 설치된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 2,
A pulley inlet is formed at one side of the outlet of the medicine packaging machine such that the second pulley member is drawn into the medicine packaging machine.
The second pulley member is a discharge device of the drug packaging machine, characterized in that installed on the mounting bracket to be inserted into the inside of the medicine packaging machine on the outer surface of the main body.
청구항 1에 있어서,
상기 착탈부는 상기 본체의 단부에 설치되어 외측으로 돌출되어 상기 배출구의 내측으로 일부 삽입되는 설치부재;와,
상기 설치부재보다 큰 폭으로 형성되어 일면이 상기 설치부재의 내측면과 동일면을 이루도록 설치되어 상기 배출구의 내면과 접하거나 상기 본체의 내측을 향하도록 회전가능하게 설치된 고정부재; 및
상기 설치부재에 단부가 고정되어 상기 고정부재가 상기 설치부재에 설치되되, 상기 고정부재를 관통하는 관통홀보다 작은 외경을 갖도록 형성되어 상기 고정부재를 회동가능하게 하는 회동부재;가 포함된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 1,
The detachable part is installed at an end of the main body and protrudes outward so that the installation member is partially inserted into the outlet;
A fixing member formed to have a width greater than that of the mounting member so that one surface thereof is formed on the same surface as the inner surface of the mounting member and rotatably installed to contact the inner surface of the outlet or toward the inner side of the main body; And
An end member fixed to the installation member, the fixing member being installed in the installation member, the rotating member being formed to have an outer diameter smaller than the through hole penetrating the fixing member to rotate the fixing member. Dispensing device for chemical packing machine.
청구항 4에 있어서,
상기 설치부재에는 회전된 상기 고정부재의 위치를 지지하는 지지부가 설치된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method of claim 4,
Dispensing device of the drug packaging machine, characterized in that the support is installed on the installation member for supporting the position of the fixed member rotated.
청구항 5에 있어서,
상기 지지부는 상기 설치부재의 내측으로 함몰되게 형성된 탄성홀;과,
상기 탄성홀의 내부에 내설된 탄성부재;와,
상기 탄성홀에 삽입된 볼부재; 및
상기 탄성홀의 에지부에 설치되어 상기 볼부재가 상기 탄성홀의 외측으로 이탈하는 것을 방지하는 고정링;이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 5,
The support portion is an elastic hole formed to be recessed inside the installation member; And
An elastic member embedded in the elastic hole;
A ball member inserted into the elastic hole; And
And a fixing ring installed at an edge of the elastic hole to prevent the ball member from escaping to the outside of the elastic hole.
청구항 1에 있어서,
상기 본체에는 상기 배출부를 통해 배출되는 약품 패키지의 배출방향을 안내하는 배출안내부가 더 설치된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 1,
Discharge apparatus of the drug packaging machine, characterized in that the discharge guide portion for further guiding the discharge direction of the drug package discharged through the discharge portion.
청구항 7에 있어서,
상기 배출안내부는 측면이 가이드 설치부재에 설치되어 상기 약품 패키지의 상측에 위치되도록 설치된 상부 가이드부재와 상기 약품 패키지의 하측에 위치되도록 설치된 하부 가이드 부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method of claim 7,
The discharge guide part of the drug packaging machine, characterized in that the side is installed in the guide installation member is composed of an upper guide member and a lower guide member installed so as to be located on the upper side of the drug package.
청구항 8에 있어서,
상기 가이드 설치부재는 상기 본체의 측면에 착탈부재에 의해 착탈가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 8,
The guide installation member is a discharge device of the drug packaging machine, characterized in that detachably installed by a detachable member on the side of the main body.
청구항 8에 있어서,
상기 상하부 가이드 부재는 상기 약품 패키지가 배출되어야 하는 방향으로 절곡되게 형성된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.
The method according to claim 8,
The upper and lower guide members of the drug packaging machine, characterized in that formed to be bent in the direction in which the drug package should be discharged.
청구항 1에 있어서,
상기 배출구와 배출부 사이에는 약품 패키지가 상기 배출부 측으로 인입되는 것을 안내하도록 상기 배출부 측으로 좁아지게 테이퍼진 배출가이드부재가 설치된 것을 특징으로 하는 약품 포장기의 배출장치.The method according to claim 1,
Discharge device of the drug packaging machine, characterized in that between the discharge port and the discharge portion is provided with a discharge guide member tapered narrowly toward the discharge side to guide the introduction of the medicine package to the discharge side.
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