KR20130031775A - Discharge lamp - Google Patents

Discharge lamp Download PDF

Info

Publication number
KR20130031775A
KR20130031775A KR1020120076003A KR20120076003A KR20130031775A KR 20130031775 A KR20130031775 A KR 20130031775A KR 1020120076003 A KR1020120076003 A KR 1020120076003A KR 20120076003 A KR20120076003 A KR 20120076003A KR 20130031775 A KR20130031775 A KR 20130031775A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
tube
glass tube
winding
metal ring
Prior art date
Application number
KR1020120076003A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101895620B1 (en
Inventor
마사아키 오가와
유스케 이마이
신이치 미야시타
Original Assignee
가부시키가이샤 오크세이사쿠쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 오크세이사쿠쇼 filed Critical 가부시키가이샤 오크세이사쿠쇼
Publication of KR20130031775A publication Critical patent/KR20130031775A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101895620B1 publication Critical patent/KR101895620B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/50—Auxiliary parts or solid material within the envelope for reducing risk of explosion upon breakage of the envelope, e.g. for use in mines
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
    • H01J61/06—Main electrodes
    • H01J61/073—Main electrodes for high-pressure discharge lamps
    • H01J61/0732—Main electrodes for high-pressure discharge lamps characterised by the construction of the electrode
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
    • H01J61/361—Seals between parts of vessel

Abstract

PURPOSE: A discharge lamp is provided to improve reliability by preventing the generation of a crack at a sealing tube when turning on. CONSTITUTION: An electrode supporting rod(22) supports an electrode inside a light emitting tube. A glass tube is welded to a sealing tube(20). The electrode supporting rod is inserted into the glass tube. A conductive disk member is connected to the electrode supporting rod. The conductive disk member electrically connects a metal film to the electrode supporting rod. A winding film(46) winds the outer periphery of the conductive disk member. One end of electrode side of the winding film is positioned at the electrode side.

Description

방전 램프{DISCHARGE LAMP}DISCHARGE LAMP

본 발명은, 발광관 양단에 연설(連設)되는 봉지관 내에 전극보지구조(電極保持構造)를 설치한 방전 램프에 관한 것이고, 특히 방전 램프의 봉지 구조에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge lamp in which an electrode holding structure is provided in an encapsulation tube extending from both ends of a light emitting tube, and more particularly, to a sealing structure of a discharge lamp.

쇼트 아크형(Short arc type) 등의 방전 램프에서는, 전극을 봉한 발광관의 양단에 유리제의 봉지관이 일체적으로 형성되어 있고, 봉지관 내에서는, 전극을 지지하는 전극 지지봉이 통형상 유리관에 의해 보지된다. 금속박에 의한 봉지 구조에서는, 봉지관을 열에 의해 축경(縮徑)시켜, 봉지관을 유리관과 용착(溶着)시킨다. 이것에 의해, 금속박이 봉합되어, 발광관 내(內)가 기밀 상태가 된다.In discharge lamps, such as a short arc type, glass sealing tubes are integrally formed at both ends of the light emitting tube which enclosed the electrode, and in the sealing tube, the electrode supporting rod which supports the electrode is connected to the cylindrical glass tube. Is seen by In the sealing structure by metal foil, a sealing tube is axially reduced by heat, and a sealing tube is welded with a glass tube. Thereby, metal foil is sealed and the inside of a light tube becomes airtight.

반도체, 액정 제조 분야에서는, 생산 효율을 향상시키기 위해, 쇼트 아크형 방전 램프의 대전력화가 진행되고 있다. 그 때문에, 정격전력이 큰 방전 램프에서는, 전극 지지봉에 금속링 등의 환상 부재를 고정시켜, 복수의 금속박을 환상 부재에 용착시킨다. 그리고, 금속박, 환상 부재, 전극 지지봉을 통해 전력이 전극에 공급된다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).In the field of semiconductor and liquid crystal manufacturing, in order to improve productive efficiency, the large electric power of a short arc type discharge lamp is advanced. Therefore, in a discharge lamp with a large rated power, an annular member such as a metal ring is fixed to the electrode supporting rod, and a plurality of metal foils are welded to the annular member. And electric power is supplied to an electrode through a metal foil, an annular member, and an electrode support rod (for example, refer patent document 1).

금속링 등의 열팽창율은, 유리관과 상이하다. 이 때문에, 봉지 공정에서 유리관에 봉지관을 용착시키면, 환상 부재와 유리관의 접촉면 부근에 왜곡이 발생하고, 이 왜곡이 램프 파열의 원인이 된다. 이러한 왜곡의 발생을 방지하기 위해, 예를 들면, 환상 부재의 양면에 동일 치수, 동일 사이즈의 금속제 원판박을 배치시켜, 유리 부재와 환상 부재와의 용착을 방지한다(특허 문헌 2, 3 참조).Thermal expansion coefficients, such as a metal ring, differ from a glass tube. For this reason, when a sealing tube is welded to a glass tube in a sealing process, distortion will generate | occur | produce in the vicinity of the contact surface of an annular member and a glass tube, and this distortion will cause a lamp rupture. In order to prevent the occurrence of such distortion, for example, metal foils of the same size and the same size are disposed on both surfaces of the annular member to prevent welding between the glass member and the annular member (see Patent Documents 2 and 3). .

또, 유리로 이루어지는 봉지관과 금속링이 접촉하면, 봉지 공정에서 지름 방향 열팽창율의 차이로 인해 봉지관에 응력이 걸린다. 이 때문에, 금속링을 둘러싸도록 권박(wrapping roll)을 설치하고, 금속링이 봉지관과 접촉하는 것을 방지한다(특허 문헌 4 참조). 권박은 금속링 주위 만을 둘러싸고, 권박의 전극측 단부는 금속링을 넘지 않고, 전극측 유리관까지 연장되어 있지 않다.In addition, when the sealing tube made of glass and the metal ring come into contact with each other, the sealing tube is stressed due to a difference in radial thermal expansion coefficient in the sealing step. For this reason, a wrapping roll is provided so as to surround the metal ring, and the metal ring is prevented from contacting the sealing tube (see Patent Document 4). The winding surrounds only the metal ring periphery, and the electrode side end part of the winding does not extend beyond the metal ring, and does not extend to the electrode side glass tube.

특허 문헌 1 : 일본특허공개 2007-115414호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-115414 특허 문헌 2 : 일본특허공개 평8-315780호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-315780 특허 문헌 3 : 일본특허공개 2000-58000호 공보Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-58000 특허 문헌 4 : 일본특허공개 2010-198947호 공보Patent Document 4: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2010-198947

유리관, 금속링 등은, 가공 작업에서 면취(chamfer) 작업 등을 수행하기 때문에, 그 주연 부분은 거의 둥근 모양을 띠고 있다. 그 때문에, 봉지 공정 후에, 금속링, 전극측 유리관, 봉지관과의 사이에는 미소한 틈이 발생한다. 이 틈은, 유리를 가열하여 연화(軟化)시키는 것에 의해 성형되기 때문에, 그 형상은 안정되지 않고, 전극측 유리관과 봉지관과의 사이에 쐐기 모양(wedge)의 틈이 생기기 쉽다.Since the glass tube, the metal ring, and the like perform a chamfering operation or the like in the machining operation, the peripheral portion thereof has an almost round shape. Therefore, a small gap is generated between the metal ring, the electrode side glass tube, and the sealing tube after the sealing step. Since the gap is formed by heating and softening the glass, the shape is not stable, and a wedge-shaped gap is likely to occur between the electrode-side glass tube and the sealing tube.

이 틈의 압력은, 전극 지지봉, 금속링과 유리관, 봉지관과의 사이에서 완전한 밀착상태가 되지 않기 때문에, 방전 공간 내 압력과 동일하게 된다. 그 때문에, 램프 점등시에, 금속링과 전극측 유리관과의 지름 방향 열팽창율의 차이에 의해 응력이 생기면, 쐐기 모양의 틈 부분으로부터 크랙(crack)이 발생하고, 봉지관의 파열을 초래할 우려가 있다.The pressure in this gap does not become a state of complete adhesion between the electrode supporting rod, the metal ring, the glass tube, and the sealing tube, and therefore, the pressure in the discharge space becomes the same. Therefore, when the lamp is turned on, if a stress is generated due to a difference in the radial thermal expansion coefficient between the metal ring and the electrode-side glass tube, cracks may occur from the wedge-shaped gap, resulting in rupture of the sealing tube. have.

따라서, 열팽창율의 차이에 의해 생기는 응력에 기인한 봉지관의 파열을 방지하는 것이 필요하게 된다.Therefore, it is necessary to prevent the rupture of the sealing tube caused by the stress caused by the difference in thermal expansion rate.

본 발명의 방전 램프는, 발광관 내의 전극을 지지하는 전극 지지봉과, 전극 지지봉이 삽통되고, 석영 유리 등으로 이루어지는 봉지관과 용착하는 유리관과, 전극 지지봉이 접속되고, 축방향을 따라 배설된 금속박과 전극 지지봉을 전기적으로 접속시키는 도전성 원판 부재를 구비한다.In the discharge lamp of the present invention, an electrode support rod supporting an electrode in a light emitting tube, an electrode support rod is inserted, a sealing tube made of quartz glass or the like, a glass tube to be welded, and an electrode support rod is connected to the metal foil disposed along the axial direction. And a conductive disc member for electrically connecting the electrode support rod to the electrode.

예를 들면, 방전 램프는 쇼트 아크형 방전 램프로서 구성된다. 도전성 원판 부재로는, 여기에서는 구멍(穴)이 없는 판상 부재 혹은 구멍이 있는 환상 부재를 구성하는 것이 가능하고, 예를 들면 금속링 등을 전극 지지봉에 삽통시킨다.For example, the discharge lamp is configured as a short arc type discharge lamp. As the conductive disc member, it is possible to form a plate-shaped member having no hole or an annular member having a hole here, for example, inserting a metal ring or the like into the electrode supporting rod.

도전성 원판 부재와 유리관과의 사이에는, 원판박을 접촉 배치시켜, 전극 지지봉이 원판박에 삽통하도록 하여도 무방하다. 예를 들면, 원판박은, 얇은 금속박에 의해 구성하는 것이 가능하다.The disc foil may be placed in contact between the conductive disc member and the glass tube so that the electrode support rod can be inserted into the disc foil. For example, original foil can be comprised by thin metal foil.

본 발명의 방전 램프는, 도전성 원판 부재의 외주면을 둘러싸는 금속박 등의 권박을 구비한다. 그리고, 권박의 전극측 단부는, 축방향을 따라 금속박 단부 및 도전성 원판 부재보다도 전극측에 위치한다.The discharge lamp of this invention is equipped with windings, such as metal foil, which surrounds the outer peripheral surface of an electroconductive original member. And the electrode side edge part of foil is located in an electrode side rather than a metal foil edge part and an electroconductive original member along an axial direction.

본 발명에서는, 권박이 금속박을 넘어, 나아가서는 도전성 원판 부재를 넘어 유리관으로까지 연장되어 있고, 권박의 전극측 단부(주연부)는, 도전성 원판 부재의 외주면의 축방향 범위를 초과하여 위치된다. 이것에 의해, 유리관과 도전성 원판 부재의 열팽창율의 차이에 의해 응력이 생겨도, 유리관과 도전성 원판 부재와의 경계 부분에서 발생하는 응력이, 가요성(可撓性)이 있고 유연성이 있는 권박에 의해 흡수된다.In the present invention, the foil extends beyond the metal foil and further over the conductive disc member to the glass tube, and the electrode side end portion (peripheral portion) of the foil is positioned beyond the axial range of the outer peripheral surface of the conductive disc member. As a result, even if a stress is generated due to a difference in thermal expansion coefficient between the glass tube and the conductive disc member, the stress generated at the boundary portion between the glass tube and the conductive disc member is flexible and flexible due to the flexible winding. Is absorbed.

특히, 면취 가공 등을 수행하면, 도전성 원판 부재, 봉지관, 그리고 유리관과의 사이에 틈, 공극(空隙)이 주(周)방향을 따라 형성된다. 하지만, 권박이 노출되어 있는 구성이면, 방전 공간 내의 압력이 공극으로 통하고 있어도, 봉지관에 직접 응력이 걸리는 것을 막는 것이 가능하다. 또, 면취 가공과 관계없이, 원판박을 구비한 경우에도 큰 공극, 틈이 형성되지만, 권박에 의해 봉지관에 응력이 집중하는 것을 막을 수 있다.In particular, when chamfering or the like is performed, gaps and voids are formed along the main direction between the conductive disc member, the sealing tube, and the glass tube. However, if the winding is exposed, even if the pressure in the discharge space passes through the voids, it is possible to prevent the stress from being applied directly to the sealing tube. Regardless of the chamfering process, large voids and gaps are formed even when the base foil is provided, but the concentration of the stress in the sealing tube can be prevented by the winding.

또, 권박의 전극측 단부가, 지름 방향을 따라 도전성 원판 부재 외주면 보다도 축측에 위치하도록, 즉 권박의 전극측 단부가 축측에 가까워지도록 구성할 수 있다. 이것에 의해, 봉지 공정에서, 권박의 전극측 단부가 봉지관 외주측에 향해 인입 구성이 되는 것을 막아, 봉지관으로 응력이 집중하는 것에 의한 크랙 발생을 확실하게 방지한다.Moreover, it can be comprised so that the electrode side edge part of a foil may be located in the axial side rather than the outer peripheral surface of an electroconductive disc member along a radial direction, ie, the electrode side edge part of a foil will approach an axial side. This prevents the electrode side end part of the foil from being drawn in toward the sealing tube outer peripheral side in the sealing step, and prevents the occurrence of cracks due to the concentration of stress in the sealing tube.

한편, 본 발명의 다른 국면에 의한 방전 램프는, 봉지관 단부측의 봉지 구조를 특징으로 하여, 외부의 전원과 전기적으로 접속된 봉(여기에서는, 리드봉이라고 한다)과, 상기 리드봉이 삽통되고, 봉지관과 용착하는 유리관과, 상기 리드봉이 접속되고, 축방향을 따라 배설된 금속박과 상기 리드봉을 전기적으로 접속시키는 도전성 원판 부재와, 상기 도전성 원판 부재의 외주면을 둘러싸는 권박을 구비하고, 상기 권박의 전극 반대측 단부가, 축방향을 따라 상기 금속박의 단부 및 상기 도전성 원판 부재 보다도 전극 반대측에 위치하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the discharge lamp according to another aspect of the present invention is characterized in that the sealing structure on the sealing tube end side, the rod electrically connected to the external power source (here, referred to as lead rod) and the lead rod is inserted And a sealing tube and a glass tube to be welded, the lead rod is connected, a conductive disc member electrically connected to the metal foil disposed along the axial direction, and the lead rod, and a winding surrounding the outer peripheral surface of the conductive disc member. An end portion on the side opposite to the electrode of the winding is located on an electrode side opposite to the end portion of the metal foil and the conductive disc member along the axial direction.

본 발명에 의하면, 점등중, 봉지관에서 크랙이 발생하는 것을 막아, 신뢰성이 높은 봉지 구조를 갖는 방전 램프를 얻는 것이 가능하다.According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks in the sealing tube during lighting and to obtain a discharge lamp having a highly reliable sealing structure.

도 1은 본 실시 형태인 쇼트 아크형 방전 램프의 개략적 단면도이다.
도 2는 양극측 봉지관의 개략적 단면도이다.
도 3은 도 2의 내측 금속링 부근을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 4는 도 3의 외측 권박 부근을 확대하여 도시한 도면이다.1 is a schematic cross-sectional view of a short arc type discharge lamp according to this embodiment.
2 is a schematic cross-sectional view of the anode-side encapsulation tube.
3 is an enlarged cross-sectional view of a vicinity of an inner metal ring of FIG. 2.
FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the outer winding of FIG. 3.

이하에서는, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 형태에 대해 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings.

도 1은, 본 실시 형태인 쇼트 아크형 방전 램프의 개략적 단면도이다. 도 2는, 양극측 봉지관의 개략적 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a short arc type discharge lamp according to this embodiment. 2 is a schematic cross-sectional view of the anode-side sealing tube.

쇼트 아크형 방전 램프(10)는, 석영 유리로 이루어지는 구상 발광관(12) 내에 양극(14), 음극(16)을 대향 배치시킨 램프이고, 발광관(12)의 양단에는, 석영 유리의 봉지관(20, 60)이 대향하도록 연설되어 있다. 봉지관(20, 60)의 양단은, 구금(cap, 80A, 80B)으로 막혀 있다.The short arc type discharge lamp 10 is a lamp in which the anode 14 and the cathode 16 are disposed to face each other in a spherical light emitting tube 12 made of quartz glass, and both ends of the light emitting tube 12 are encapsulated with quartz glass. Coffins 20 and 60 are addressed to face each other. Both ends of the sealing tubes 20 and 60 are closed by caps 80A and 80B.

봉지관(20, 60)의 내부에는, 양극(14), 음극(16)을 지지하는 것과 동시에, 발광관(12) 내의 방전 공간(11)을 봉지하는 파트(이하, 마운트 부품이라고 한다)(18A, 18B)가 각각 봉입되어 있다. 또, 방전 공간(11)에는, 수은 및 희가스(noble gases)가 봉입되어 있다.Inside of the sealing tubes 20 and 60, the part which supports the anode 14 and the cathode 16, and seals the discharge space 11 in the light emitting tube 12 (henceforth a mount part) ( 18A and 18B) are respectively enclosed. In the discharge space 11, mercury and noble gases are sealed.

도 2에 도시한 바와 같이, 봉지관(20) 내부에는, 양극(14)을 지지하는 전극 지지봉(22)이 설치되어, 전극축 E(봉지관 축)의 방향을 따라 배설되어 있다. 전극 지지봉(22)은, 원통형의 플레시(fleshy) 유리관(이하, 전극측 유리관이라고 한다)(24)에 형성된 축구멍(24A)에 삽통되어, 전극측 유리관(24)에 의해 보지된다. 전극측 유리관(24)의 발광관측 단부에는, 봉지관(20)과의 용착을 확실히 하기 위해, 원통형의 요부(24B)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 2, the electrode support rod 22 which supports the anode 14 is provided in the sealing tube 20, and is arrange | positioned along the direction of the electrode shaft E (sealing tube shaft). The electrode support rod 22 is inserted into the shaft hole 24A formed in the cylindrical flashy glass tube (hereinafter referred to as electrode side glass tube) 24 and held by the electrode side glass tube 24. At the light emitting tube side end part of the electrode side glass tube 24, the cylindrical recessed part 24B is formed in order to ensure welding with the sealing tube 20. As shown in FIG.

전극 지지봉(22)은, 봉지관(20)의 단부까지 연장되지 않고, 소정 간격을 두고 금속제의 리드봉(28)이 동축적(同軸的)으로 대향 배치되어 있다. 전극 지지봉(22), 리드봉(28)은, 원통형의 유리관(이하, 봉지관 단부측 유리관이라고 함)(34)의 양단에 설치된 삽입 구멍에 축삽(軸揷)되고, 봉지관 단부측 유리관(34)은, 전극 지지봉(22), 리드봉(28)을 보지한다. 리드봉(28)은, 전원부(도시하지 않음)와 연결된 외부의 리드선(도시하지 않음)에 접속되어 있다.The electrode support rod 22 does not extend to the end of the sealing tube 20, and the lead rods 28 made of metal are coaxially disposed at predetermined intervals. The electrode support rods 22 and the lead rods 28 are inserted into insertion holes provided at both ends of a cylindrical glass tube (hereinafter referred to as an encapsulation tube end side glass tube) 34 to form an encapsulation tube end side glass tube ( 34 holds the electrode support rod 22 and the lead rod 28. The lead rod 28 is connected to the external lead wire (not shown) connected with the power supply part (not shown).

봉지관 단부측 유리관(34)의 양단에는, 금속링(26, 32)이 각각 배치되고, 전극 지지봉(22), 리드봉(28)은 금속링(26, 32)의 축구멍(26A, 32A)에 용접되어 있다. 발광관(12)에 가까운 금속링(이하, 내측 금속링이라고 함)(26)은, 디스크 모양의 원판박(42, 44)사이에 끼워져 있고, 타방의 금속링(이하, 외측 금속링이라고 함)(32)도 동일하게, 디스크 모양의 원판박(도시하지 않음)사이에 끼워져 있다.The metal rings 26 and 32 are arrange | positioned at the both ends of the sealing tube end side glass tube 34, respectively, and the electrode support rod 22 and the lead rod 28 are 26A and 32A shaft holes of the metal rings 26 and 32, respectively. ) Is welded. A metal ring (hereinafter referred to as an inner metal ring) 26 close to the light emitting tube 12 is sandwiched between the disc-shaped disk foils 42 and 44, and the other metal ring (hereinafter referred to as an outer metal ring). ) 32 is likewise sandwiched between disc-shaped disk foils (not shown).

내측 금속링(26)과 외측 금속링(32)의 사이에는, 복수의 띠모양 금속박(36)이 봉지관 단부측 유리관(34)의 외표면을 따라 축방향으로 연장되고, 그 양단은, 내측 금속링(26), 외측 금속링(32)의 외주면에 용접되어 있다. 외측 금속링(32)은, 리드봉(28)과 금속박(36)을 전기적으로 접속시키고, 내측 금속링(26)은, 띠모양 금속박(36)과 전극 지지봉(22)을 전기적으로 접속시킨다. 이것에 의해, 전원부와 접속하는 리드봉(28)에서 양극(14)으로 전력이 공급된다.Between the inner metal ring 26 and the outer metal ring 32, a plurality of band-shaped metal foils 36 extend in the axial direction along the outer surface of the sealing tube end side glass tube 34, and both ends thereof are inward It is welded to the outer peripheral surfaces of the metal ring 26 and the outer metal ring 32. The outer metal ring 32 electrically connects the lead rod 28 and the metal foil 36, and the inner metal ring 26 electrically connects the strip metal foil 36 and the electrode support rod 22. Thereby, electric power is supplied to the anode 14 from the lead rod 28 connected with a power supply part.

내측 금속링(26)의 양면에 배치된 원판박(42, 44)은 전극 지지봉(22)에 삽통되어 있고, 각각 봉지관 단부측 유리관(34), 전극측 유리관(24)과 밀접하고 있다. 원판박(42)은 내측 금속링(26)의 봉지관 단부측 표면에 밀착하고, 원판박(44)은 내측 금속링(26)의 발광관측 표면에 밀착하고 있다.The disk foils 42 and 44 arrange | positioned on both surfaces of the inner side metal ring 26 are inserted into the electrode support rod 22, and are in close contact with the sealing tube end side glass tube 34 and the electrode side glass tube 24, respectively. The disc foil 42 is in close contact with the surface of the sealing tube end side of the inner metal ring 26, and the disc foil 44 is in close contact with the light emitting tube side surface of the inner metal ring 26.

내측 금속링(26)의 외주면 상에는, 통 형상으로 감겨진 외측 권박(46)이 설치되어 있고, 내측 금속링(26)과 함께 금속박(36)의 전극측 단부를 둘러싸고 있다. 한편, 전극측 유리관(24)의 축구멍(24A)과 전극 지지봉(22)과의 사이에는, 내측 권박이 감겨지고 있다(여기서는 도시하지 않음).On the outer circumferential surface of the inner metal ring 26, an outer winding 46 wound in a cylindrical shape is provided, and surrounds the electrode side end portion of the metal foil 36 together with the inner metal ring 26. On the other hand, the inner winding is wound between the shaft hole 24A of the electrode side glass tube 24 and the electrode support rod 22 (not shown here).

봉지관(20)은, 봉지 공정시에 가스 버너 등으로 가열되는 것에 의해 축경하고, 전극측 유리관(24), 봉지관 단부측 유리관(34), 고정 유리관(29)과 용착하고 있다. 이것에 의해, 봉지관(20) 내부가 봉지되고, 전극측 유리관(24), 내측 금속링(26), 외측 금속링(32), 봉지관 단부측 유리관(34), 그리고 고정 유리관(29)을 포함하는 마운트 부품(18A)이, 축방향으로 움직이지 않도록 고정된다. 또한, 음극측 봉지관(60)도 동일하게 구성되어 있다.The sealing tube 20 is reduced in diameter by being heated by a gas burner or the like during the sealing step, and is welded to the electrode side glass tube 24, the sealing tube end side glass tube 34, and the fixed glass tube 29. Thereby, the inside of the sealing tube 20 is sealed, and the electrode side glass tube 24, the inner metal ring 26, the outer metal ring 32, the sealing tube end side glass tube 34, and the fixed glass tube 29 The mounting part 18A including this is fixed so that it may not move in an axial direction. Moreover, the cathode side sealing tube 60 is also comprised similarly.

도 3은, 도 2의 내측 금속링 부근을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 4는, 도 3의 외측 권박 부근을 확대하여 도시한 도면이다. 도 3, 4를 이용하여, 외측 권박의 배치 구성에 대해 설명한다.FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an inner metal ring vicinity of FIG. 2. 4 is an enlarged view of the vicinity of the outer winding of FIG. 3. The arrangement of the outer rolls will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

금속박(36)은, 축방향을 따라 내측 금속링(26)의 외주면의 축방향 범위 T까지 밖에 연장되지 않는다. 외측 권박(46)은, 금속박(36) 및 내측 금속링(26)과 밀착하도록 내측 금속링(26) 주위에 돌려 감겨지고 있다. 이것에 의해, 내측 금속링(26), 및 금속박(36)의 전극측 단부는, 봉지관(20)과 직접 접촉하지 않는다.The metal foil 36 extends only to the axial range T of the outer peripheral surface of the inner metal ring 26 along the axial direction. The outer side roll 46 is wound around the inner side metal ring 26 so as to be in close contact with the metal foil 36 and the inner side metal ring 26. Thereby, the electrode side edge part of the inner side metal ring 26 and the metal foil 36 does not directly contact the sealing tube 20.

게다가 외측 권박(46)은, 내측 금속링(26)의 외주면의 축방향 범위 T를 넘어, 전극측 유리관(24)까지 연장되어 있다. 따라서, 외측 권박(46)의 전극측 단부(주연부)(46T)는, 전극축 E를 따라 금속박(36)보다, 나아가서는 내측 금속링(26) 보다도 전극측, 발광관 측에 위치한다.Furthermore, the outer side winding 46 extends beyond the axial range T of the outer peripheral surface of the inner metal ring 26 to the electrode side glass tube 24. Therefore, the electrode side edge part (peripheral part) 46T of the outer side winding 46 is located on the electrode side and the light emitting tube side rather than the metal foil 36 along the electrode axis E, and moreover the inner metal ring 26.

이와 같이, 외측 권박(46)은, 전극측 단부(46T)로부터 타방의 단부(46S)에 걸치는 폭을 갖고, 내측 금속링(26)의 축방향 범위 T, 즉 링의 두께 보다도 충분히 길다. 이와 같은 구성에 의해, 봉지관의 크랙 발생을 방지할 수 있다.In this way, the outer winding 46 has a width that extends from the electrode side end portion 46T to the other end portion 46S and is sufficiently longer than the axial range T of the inner metal ring 26, that is, the thickness of the ring. By such a structure, the crack generation of a sealing tube can be prevented.

상세하게 설명하면, 내측 금속링(26)의 전극측 측면과 접하는 원판박(44)은, 전극측 유리관(24) 보다도 지름이 작다. 그 때문에, 원판박(44)의 주위에는, 공극, 틈이 약간 형성되어 있다. 그것에 더해, 내측 금속링(26), 전극측 유리관(24)의 면취 등의 가공 작업에 의해, 단면이 쐐기 모양의 대공극, 틈 S가 주방향을 따라 형성되어 있다.In detail, the disk foil 44 which contacts the electrode side side surface of the inner side metal ring 26 is smaller in diameter than the electrode side glass tube 24. Therefore, a space | gap and a gap are formed in the circumference | surroundings of the disk foil 44 a little. In addition, by the processing operations, such as the chamfering of the inner metal ring 26 and the electrode side glass tube 24, the wedge-shaped large air gap and the clearance gap S are formed along the circumferential direction.

도 4에는, 내측 금속링(26), 전극측 유리관(24), 봉지관(20)과의 사이에 형성되는 틈 S가 도시되어 있다. 면취 가공에 의해 내측 금속링(26), 전극측 유리관(24)의 주연부는 둥그스름을 띠고 있고, 엣지 모양으로 되어 있지 않다.In FIG. 4, the clearance gap S formed between the inner side metal ring 26, the electrode side glass tube 24, and the sealing tube 20 is shown. By the chamfering process, the peripheral edges of the inner metal ring 26 and the electrode-side glass tube 24 have a round shape and do not have an edge shape.

그리고, 이 틈 S의 압력은, 방전 공간 내의 압력과 동등하다. 이것은, 전극 지지봉(22)과 전극측 유리관(24)과의 사이에 내측 권박(48)이 설치되고 있는 것에 의해(도 3 참조), 재질, 열팽창율 등이 다른 전극측 유리관(24)과 전극 지지봉(22), 원판박(44), 그리고 내측 권박(48)과는 완전히 밀착하지 않아서 틈이 생기는 결과, 틈 S는 방전 공간(11)과 연통하기 때문이다.The pressure in the gap S is equal to the pressure in the discharge space. This is because the inner winding 48 is provided between the electrode support rod 22 and the electrode side glass tube 24 (see FIG. 3), so that the electrode side glass tube 24 and the electrode having different materials, thermal expansion rates, and the like are different. This is because the gap S is in communication with the discharge space 11 as a result of a gap being formed by not being in close contact with the supporting rod 22, the disc foil 44, and the inner winding 48.

이와 같이 큰 압력이 있는 틈 S가 형성되면서도, 외측 권박(46)이 틈 S에 노출되어 있으므로서 봉지관(20)이 틈 S에 면하지 않기 때문에, 틈의 형상은 안정되고, 쐐기 모양의 틈이 생기지 않고, 봉지관에 직접 압력이 가해지지 않는다. 또, 외측 권박(46)은, 그 전극측 단부(46T)가 봉지관(20)과 전극측 유리관(24)과의 사이에 개재(介在)하도록 돌려 감겨지고, 전극측 단부(46T)의 전극축 E로부터의 거리 R1은, 내측 금속링 외주면(20M)의 전극축 E로부터의 거리 R0 보다도 짧다. 즉, 전극측 단부(46T)는, 지름 방향을 따라 내측 금속링 외주면(20M) 보다도 전극축에 가까운 위치에 있다.Even when the gap S with a large pressure is formed in this way, since the outer tube 46 is exposed to the gap S and the sealing tube 20 does not face the gap S, the shape of the gap is stable and the wedge-shaped gap is formed. This does not occur and no pressure is directly applied to the sealing tube. Moreover, the outer side winding 46 is wound up so that the electrode side edge part 46T may interpose between the sealing tube 20 and the electrode side glass tube 24, and the electrode of the electrode side edge part 46T is wound. The distance R1 from the axis E is shorter than the distance R0 from the electrode shaft E of the inner metal ring outer peripheral surface 20M. That is, the electrode side end portion 46T is located closer to the electrode shaft than the inner metal ring outer circumferential surface 20M along the radial direction.

이러한 구성은, 내측 금속링(26)의 외경 보다도 전극측 유리관(24)의 외경을 작게 한 마운트 부재로서 이용하는 것으로 형성할 수 있다. 또, 내측 금속링(26)와 전극측 유리관(24)의 외경을 대략 동일하게 하여, 봉지 공정에서 전극측 유리관의 외경을 축경하는 것에 의해서도 형성할 수 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 봉지 공정에서, 전극측 단부(46T)가 봉지관의 외주면 측에 향해 인입하는 것을 방지하고, 전극측 단부(46T)를 기점으로 한 크랙 발생을 방지할 수 있다.Such a structure can be formed by using it as a mounting member which made the outer diameter of the electrode side glass tube 24 smaller than the outer diameter of the inner metal ring 26. As shown in FIG. Moreover, it can also form by making the outer diameter of the inner side metal ring 26 and the electrode side glass tube 24 substantially the same, and reducing the outer diameter of an electrode side glass tube in a sealing process. With such a configuration, in the sealing step, the electrode side end portion 46T can be prevented from entering toward the outer circumferential surface side of the sealing tube, and cracks can be prevented starting from the electrode side end portion 46T.

따라서, 봉지 공정에서 봉지관 소재를 축경했을 때에 쐐기 모양의 틈이 생기지 않고, 램프 점등, 소등시 등의 지름 방향의 열팽창율의 상위(相違)에 의해 내측 금속링(26)과 봉지관(20)과의 사이에 응력이 생겨도, 가요성이 있는 외측 권박(46)이 변형에 의해 응력을 흡수하기 때문에, 틈 S를 기점으로 한 크랙 발생을 방지할 수 있다. 또, 내측 금속링(26) 부근에서는, 외측 권박(46)이 전극측 유리관(24), 내측 금속링(26), 그리고 금속박(36) 모두와 밀접하면서 이들을 커버하고 있기 때문에, 내측 금속링(26) 및 그 부근으로부터 봉지관 측으로 걸리는 응력 집중을 억제할 수 있다.Therefore, when the encapsulation material is reduced in the encapsulation step, a wedge-shaped gap does not occur, and the inner metal ring 26 and the encapsulation tube 20 differ due to the difference in the coefficient of thermal expansion in the radial direction when the lamp is turned on or off. Even if a stress is generated between), the flexible outer winding 46 absorbs the stress due to deformation, so that the occurrence of cracks starting from the gap S can be prevented. In the vicinity of the inner metal ring 26, since the outer winding 46 closely covers the electrode side glass tube 24, the inner metal ring 26, and the metal foil 36, they cover the inner metal ring ( 26) and the stress concentration applied to the sealing tube side from the vicinity can be suppressed.

이와 같이 본 실시 형태에 의하면, 방전 램프(10)의 봉지관(20) 내에서, 금속박(36)과 용접하는 내측 금속링(26)이 전극 지지봉(22)으로 삽통시킨 상태로 접합하고 있어, 내측 금속링(26)의 주위에는 외측 권박(46)이 감겨지고 있다. 외측 권박(46)은, 내측 금속링(26)을 넘어 전극측 유리관(24)까지 연재하고, 외측 권박(46)의 전극측 단부(46T)는, 내측 금속링(26) 보다도 전극축 E를 따라 전극측에 위치한다.Thus, according to this embodiment, in the sealing tube 20 of the discharge lamp 10, the inner side metal ring 26 welded with the metal foil 36 is joined in the state inserted through the electrode support rod 22, The outer winding 46 is wound around the inner metal ring 26. The outer side foil 46 extends beyond the inner metal ring 26 to the electrode side glass tube 24, and the electrode side end portion 46T of the outer side foil 46 has an electrode shaft E more than the inner metal ring 26. It is located along the electrode side.

또한, 내측 금속링(26)의 측면에 원판박(42, 44)을 설치하지 않는 구성으로 하여도 무방하다. 또, 내측 금속링 이외의 도전성 원판 부재를 금속박 및 전극 지지봉과의 사이에 개재시켜도 무방하다. 외측 권박은, 금속 이외의 도전성, 혹은 절연성 물질 등 임의의 재료로 구성하여도 무방하다.In addition, it is good also as a structure which does not provide disk foils 42 and 44 in the side surface of the inner metal ring 26. Moreover, you may interpose conductive disc members other than an inner metal ring between metal foil and an electrode support rod. The outer winding may be made of any material such as conductive or insulating material other than metal.

또, 외측 금속링(32)에 동일한 외측 권박을 구성하여도 무방하다. 이 경우, 외측 권박의 전극 반대측 단부는, 금속박(36)의 전극 반대측 단부, 그리고 외측 금속링(32)를 넘어, 환상의 고정 유리관(29), 구금(80A)측에까지 연장되도록 구성된다.Moreover, you may comprise the same outer side winding to the outer side metal ring 32. In this case, the edge part on the opposite side of the outer side foil is comprised so that it may extend to the annular fixed glass tube 29 and the detention 80A side beyond the electrode opposite side of the metal foil 36 and the outer side metal ring 32. As shown in FIG.

10 :　방전 램프
11 : 방전 공간
12 :　발광관
20 :　봉지관
22 :　전극 지지봉
24 :　전극측 유리관(유리관)
26　: 내측 금속링(도전성 원판 부재)
29 :　고정 유리관(유리관)
32 :　외측 금속링(도전성 원판 부재)
34 :　봉지관 단부측 유리관
36 :　금속박
42, 44 : 원판박
46 :　외측 권박(권박)
48 :　내측 권박10: discharge lamp
11: discharge space
12: light emitting tube
20: encapsulation tube
22: electrode support rod
24 electrode glass tube (glass tube)
26: inner metal ring (conductive disc member)
29: fixed glass tube (glass tube)
32: outer metal ring (conductive disc member)
34: sealing tube end side glass tube
36: metal foil
42, 44: disc foil
46: outside winding (rolling)
48: inner winding

Claims (5)

발광관 내의 전극을 지지하는 전극 지지봉과,
상기 전극 지지봉이 삽통되고, 봉지관과 용착하는 유리관과,
상기 전극 지지봉이 접속되고, 축방향을 따라 배설된 금속박과 상기 전극 지지봉을 전기적으로 접속시키는 도전성 원판 부재와,
상기 도전성 원판 부재의 외주면을 둘러싸는 권박을 구비하고,
상기 권박의 전극측 단부가, 축방향을 따라 상기 금속박의 단부 및 상기 도전성 원판부재보다도 전극 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 방전 램프.An electrode support rod for supporting the electrode in the light emitting tube,
The electrode support rod is inserted, the sealing tube and the glass tube welded,
A conductive disc member to which the electrode support rod is connected and electrically connect the metal foil disposed along the axial direction and the electrode support rod;
A winding surrounding the outer circumferential surface of the conductive disc member,
The electrode side edge part of the said winding is located in the electrode side rather than the edge part of the said metal foil and the said electroconductive raw material member along an axial direction. 제1항에 있어서,
상기 도전성 원판 부재와, 상기 봉지관과, 상기 유리관과의 사이에 형성된 틈에, 상기 권박이 노출되어 있는 것을 특징으로 하는 방전 램프.The method of claim 1,
The said winding is exposed in the clearance gap between the said electroconductive disc member, the said sealing tube, and the said glass tube, The discharge lamp characterized by the above-mentioned. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 권박의 전극측 단부가, 지름 방향을 따라 상기 도전성 원판 부재 외주면보다도 축측에 위치하는 것을 특징으로 하는 방전 램프.3. The method according to any one of claims 1 to 2,
The electrode side edge part of the said winding is located in the axial side rather than the outer peripheral surface of the said electroconductive disc member in radial direction, The discharge lamp characterized by the above-mentioned. 제1항 내지 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전극 지지봉이 삽통되고, 상기 도전성 원판 부재와 상기 유리관과의 사이에 접촉 배치되는 원판박을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 방전 램프.3. The method according to any one of claims 1 to 2,
The electrode support rod is inserted, and the discharge lamp further comprises a disk foil disposed in contact between the conductive disk member and the glass tube. 외부의 전원과 전기적으로 접속된 리드봉과,
상기 리드봉이 삽통되고, 봉지관과 용착하는 유리관과,
상기 리드봉이 접속되고, 축방향을 따라 배설된 금속박과 상기 리드봉을 전기적으로 접속시키는 도전성 원판 부재와,
상기 도전성 원판 부재의 외주면을 둘러싸는 권박을 구비하고,
상기 권박의 전극 반대측 단부가, 축방향을 따라 상기 금속박의 단부 및 상기 도전성 원판부재보다도 전극 반대 측에 위치하는 것을 특징으로 하는 방전 램프.
A lead rod electrically connected to an external power source,
The lead rod is inserted, the sealing tube and the glass tube welded,
A conductive disc member to which the lead rod is connected and electrically connects the metal foil disposed along the axial direction and the lead rod;
A winding surrounding the outer circumferential surface of the conductive disc member,
An end portion on the side opposite to the electrode of the winding is located on the side opposite to the electrode than the end portion of the metal foil and the conductive disc member along the axial direction.
KR1020120076003A 2011-09-21 2012-07-12 Discharge lamp KR101895620B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2011-206382 2011-09-21
JP2011206382A JP5840432B2 (en) 2011-09-21 2011-09-21 Discharge lamp

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130031775A true KR20130031775A (en) 2013-03-29
KR101895620B1 KR101895620B1 (en) 2018-09-05

Family

ID=47970274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120076003A KR101895620B1 (en) 2011-09-21 2012-07-12 Discharge lamp

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5840432B2 (en)
KR (1) KR101895620B1 (en)
CN (1) CN103021791B (en)
TW (1) TWI587356B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6375944B2 (en) * 2014-12-26 2018-08-22 東芝ライテック株式会社 Metal halide lamp
JP6929763B2 (en) * 2017-11-29 2021-09-01 株式会社オーク製作所 Discharge lamp and manufacturing method of discharge lamp
JP7301204B2 (en) * 2018-05-10 2023-06-30 株式会社オーク製作所 discharge lamp
JP7158097B2 (en) * 2018-05-10 2022-10-21 株式会社オーク製作所 Discharge lamp and method for manufacturing discharge lamp
JP7175228B2 (en) * 2019-03-27 2022-11-18 株式会社オーク製作所 Discharge lamp and manufacturing method thereof

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08315780A (en) 1995-05-16 1996-11-29 Ushio Inc Discharge lamp
JP2000058000A (en) 1998-08-03 2000-02-25 Ushio Inc Lamp having foil sealing structure
JP2000173544A (en) * 1998-12-09 2000-06-23 Iwasaki Electric Co Ltd Short arc mercury lamp
JP2007115414A (en) 2005-10-18 2007-05-10 Orc Mfg Co Ltd Sealing structure of discharge lamp
JP2010198947A (en) 2009-02-26 2010-09-09 Orc Mfg Co Ltd Discharge lamp

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5714363U (en) * 1980-06-30 1982-01-25
DE9013735U1 (en) * 1990-10-02 1992-02-06 Patent-Treuhand-Gesellschaft Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh, 8000 Muenchen, De
JP3475815B2 (en) * 1998-11-10 2003-12-10 ウシオ電機株式会社 Short arc discharge lamp
JP2000149874A (en) * 1998-11-13 2000-05-30 Toshiba Lighting & Technology Corp High pressure discharge lamp and lighting system
JP5072665B2 (en) * 2008-03-13 2012-11-14 株式会社オーク製作所 Sealing structure of short arc type discharge lamp

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08315780A (en) 1995-05-16 1996-11-29 Ushio Inc Discharge lamp
JP2000058000A (en) 1998-08-03 2000-02-25 Ushio Inc Lamp having foil sealing structure
JP2000173544A (en) * 1998-12-09 2000-06-23 Iwasaki Electric Co Ltd Short arc mercury lamp
JP2007115414A (en) 2005-10-18 2007-05-10 Orc Mfg Co Ltd Sealing structure of discharge lamp
JP2010198947A (en) 2009-02-26 2010-09-09 Orc Mfg Co Ltd Discharge lamp

Also Published As

Publication number Publication date
KR101895620B1 (en) 2018-09-05
CN103021791B (en) 2016-02-10
JP5840432B2 (en) 2016-01-06
TWI587356B (en) 2017-06-11
CN103021791A (en) 2013-04-03
JP2013069506A (en) 2013-04-18
TW201314735A (en) 2013-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130031775A (en) Discharge lamp
KR102190649B1 (en) Discharge lamp
JP5379516B2 (en) Discharge lamp
TWI445045B (en) A discharge lamp and a method of manufacturing the same
JP4662471B2 (en) Sealing part structure of short arc type discharge lamp and manufacturing method thereof
JP2009193768A (en) Short arc high-pressure discharge lamp
US8795019B2 (en) Electrode mount, high pressure discharge lamp using the same, and manufacturing methods of electrode mount and high pressure discharge lamp
JP2000173544A (en) Short arc mercury lamp
US10991569B2 (en) Electrode arrangement for a discharge lamp, gas discharge lamp, protective film and method for providing a protective film on an electrode arrangement
JP5072665B2 (en) Sealing structure of short arc type discharge lamp
JP2019102180A (en) Discharge lamp and method of manufacturing the same
JP6120182B2 (en) Both ends sealed short arc flash lamp
JP5898849B2 (en) Discharge lamp
JP7175228B2 (en) Discharge lamp and manufacturing method thereof
JP5800190B2 (en) Short arc type discharge lamp
JP7290248B2 (en) discharge lamp
JP6883410B2 (en) Discharge lamp and manufacturing method of discharge lamp
KR20190129705A (en) Discharge lamp, and method for producing discharge lamp
JPH04101348A (en) High voltage discharge lamp
JP2010003419A (en) External electrode discharge lamp and external electrode discharge lamp with socket
JP2010186567A (en) Electrode for cold cathode discharge tube, and cold cathode discharge tube
JP2017016871A (en) Long arc type discharge lamp and radiation device
JP2017216146A (en) Long arc type ultraviolet lamp and irradiation device
JP2017168367A (en) Short arc type discharge lamp
JP2015065128A (en) Short arc type discharge lamp

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant