KR20130031587A - Toner regulation device for developing roller and developing apparatus having the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A device for restricting a toner layer of a developing roller and a developing device thereof are provided to totally charge a toner, thereby improving image quality. CONSTITUTION: A first metal blade(162) and a second metal blade(164) are combined with a bracket(161) to be folded into a developing roller. Lamination thickness of a toner which is attached to the developing roller is firstly restricted by the first metal blade and is secondly restricted by the second metal blade. The toner is firstly charged by the first metal blade and is secondly charged by the second metal blade.

Description

현상롤러의 토너층 규제장치 및 이를 갖는 현상장치{Toner regulation device for developing roller and developing apparatus having the same}Toner regulation device for developing roller and developing apparatus having the same

본 발명은 전자사진방식 화상형성장치의 현상장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 현상롤러 상에 적층되는 토너의 적층 두께를 규제하는 현상롤러의 토너층 규제장치 및 이를 갖는 현상장치에 관한 것이다.The present invention relates to a developing apparatus of an electrophotographic image forming apparatus, and more particularly, to a developing roller having a toner layer regulating apparatus for regulating a stacking thickness of a toner laminated on a developing roller, and a developing apparatus having the same.

일반적으로, 화상형성장치는 화상 신호에 따라 용지와 같은 인쇄매체 상에 흑백화상이나 컬러화상을 현상시키는 장치로, 프린터, 복사기, 복합기, 팩시밀리 등이 있다. 이러한 각종 화상형성장치의 화상형성 방식으로는 감광체에 빔을 주사하여 정전잠상을 형성하고 그 위에 현상제를 부착하여 인쇄매체로 옮기는 전자사진 방식과, 화상 신호에 따라 인쇄매체 표면에 액상의 잉크를 분사하는 잉크젯 방식이 대표적이다.In general, an image forming apparatus is a device for developing a black and white image or a color image on a print medium such as paper according to an image signal, and includes a printer, a copier, a multifunction printer, a facsimile machine, and the like. The image forming method of the various image forming apparatuses includes an electrophotographic method of scanning a beam on a photosensitive member to form an electrostatic latent image, and attaching a developer thereon to a printing medium, and applying liquid ink on the surface of the printing medium according to an image signal. The inkjet method of spraying is typical.

이 중에서 전자사진방식의 화상형성장치는 인쇄 속도가 빠른 장점이 있다. 전자사진방식의 화상형성장치는 일정 전위로 대전된 감광체에 빔을 주사하여 그 외주면에 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상에 현상제인 토너를 부착하여 가시화상을 만들어낸 후, 이 가시화상을 인쇄매체에 전사 및 정착시켜 화상을 인쇄한다.Among these, an electrophotographic image forming apparatus has an advantage of fast printing speed. An electrophotographic image forming apparatus scans a photosensitive member charged at a constant potential to form an electrostatic latent image on its outer circumferential surface, attaches a toner as a developer to produce a visible image, and then prints the visible image. The image is printed by transferring and fixing to the medium.

도 1은 종래 전자사진방식의 화상형성장치의 주요 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.Figure 1 schematically shows the main configuration of a conventional electrophotographic image forming apparatus.

도 1에 도시된 것과 같이, 종래 전자사진방식의 화상형성장치는 드럼 형태의 감광체(10), 감광체(10)를 전기적으로 균일하게 대전하기 위한 대전기(20), 빔 조사를 통해 감광체(10) 상에 정전잠상을 형성하는 노광장치(30), 감광체(10)에 토너를 부착하여 감광체(10)의 정전잠상을 현상하는 현상롤러(40), 인쇄매체로 감광체(10) 상에 형성된 토너 화상을 전사하기 위한 전사롤러(50), 전원 공급을 위한 전원공급장치(60)를 포함한다. 이 밖에도 화상형성장치에는 토너 화상을 용융시켜서 인쇄매체에 화상을 정착시키는 정착장치(미도시)가 구비된다.As shown in FIG. 1, the conventional electrophotographic image forming apparatus includes a photosensitive member 10 having a drum shape, a charger 20 for electrically uniformly charging the photosensitive member 10, and a photosensitive member 10 through beam irradiation. The exposure apparatus 30 for forming an electrostatic latent image on the photosensitive member, the developing roller 40 for developing the electrostatic latent image of the photosensitive member 10 by attaching the toner to the photosensitive member 10, and the toner formed on the photosensitive member 10 with a print medium. A transfer roller 50 for transferring an image, and a power supply device 60 for power supply. In addition, the image forming apparatus is provided with a fixing apparatus (not shown) for melting the toner image to fix the image on the print medium.

현상롤러(40)는 토너를 수용하는 토너 저장통(70)에 회전 가능하게 설치되고, 공급롤러(80)를 통해 토너를 공급받는다. 공급롤러(80)에 의해 현상롤러(40)에 부착되는 토너는 규제 블레이드(90)에 의해 그 적층 높이가 규제된다.The developing roller 40 is rotatably installed in the toner storage container 70 containing the toner, and receives the toner through the supply roller 80. The toner attached to the developing roller 40 by the supply roller 80 is regulated by the regulating blade 90 in its stacking height.

현상롤러(40)의 표면에 얇고 균일하고 일정한 전하량으로 대전된 토너층을 만들기 위해서는 규제 블레이드(90)가 현상롤러(40)에 대하여 정밀한 선접촉 압력을 갖고 접촉해야 한다. 규제 블레이드(90)는 그 끝단이 현상롤러(40)의 표면에 일정한 선압으로 접촉함으로써 현상롤러(40) 상에 적층되는 토너의 양을 조절하고 현상롤러(40) 상에 부착되는 토너를 대전시킨다.In order to produce a thin, uniform and constant amount of charged toner layer on the surface of the developing roller 40, the regulating blade 90 must contact the developing roller 40 with a precise line contact pressure. The regulating blade 90 adjusts the amount of toner deposited on the developing roller 40 by charging the end of the regulating roller 40 to a constant linear pressure and charges the toner adhered on the developing roller 40. .

규제 블레이드로 현상롤러에 부착된 토너를 대전시킬 때 현상롤러에 부착된 토너를 전체적으로 균일하게 대전시키기는 어렵다. 이것은 토너의 입자 크기 차이, 토너와 규제 블레이드의 접촉 여부, 토너와 규제 블레이드의 접촉 시간 차이 등에 기인한다.When the toner attached to the developing roller is charged with the regulating blade, it is difficult to uniformly charge the toner attached to the developing roller as a whole. This is due to the difference in particle size of the toner, whether or not the toner is in contact with the regulating blade, and the difference in contact time between the toner and the regulating blade.

따라서 현상롤러를 통해 감광체로 운반되는 토너는 대전량의 차이를 나타내게 되며, 대전되지 않은 것과 대전량을 잃은 것이 존재하게 된다. 대전량이 적절하지 못한 토너는 감광체에 부착되지 못하고 폐토너를 형성하게 된다. 이러한 폐토너는 자원낭비와 환경폐기물 발생으로 이어지며, 화상형성장치의 유지 비용을 상승시킨다.Therefore, the toner conveyed to the photosensitive member through the developing roller exhibits a difference in charge amount, and there is a thing that is not charged and that loses the charge amount. Toner that is not properly charged may not adhere to the photoconductor and form waste toner. Such waste toner leads to waste of resources and generation of environmental waste, and increases the cost of maintaining the image forming apparatus.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 얇고 균일하게 규제하고 토너를 전체적으로 균일하게 대전시킴으로써 화상 품질을 향상시키고 폐토너 발생을 억제시킬 수 있는 현상롤러의 토너층 규제장치 및 이를 갖는 현상장치를 제공하는 것이다.The present invention has been devised in view of this point, and an object of the present invention is to thinly and uniformly regulate the lamination thickness of the toner adhered to the developing roller and to uniformly charge the toner as a whole to improve image quality and suppress waste toner generation. It is to provide a toner layer regulating device of a developing roller, and a developing device having the same.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치는, 감광체에 토너를 부착하는 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 규제하기 위한 것으로, 브라켓, 전압을 인가받아 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 전기 대전시키기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 상기 브라켓에 결합되는 제 1 금속 블레이드 및 상기 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 마찰 대전시키기 위해 상기 브라켓에 결합되는 제 2 금속 블레이드를 포함한다.The toner layer regulating apparatus of the developing roller according to the present invention for achieving the above object is for regulating the lamination thickness of the toner adhered to the developing roller in contact with the developing roller for attaching the toner to the photosensitive member. And a first metal blade coupled to the bracket to contact the developing roller to electrically charge the toner attached to the developing roller, and coupled to the bracket to frictionally charge the toner attached to the developing roller in contact with the developing roller. And a second metal blade to be formed.

상기 브라켓은 금속으로 이루어지고, 상기 제 1 금속 블레이드는 상기 브라켓을 통해 전압을 공급받고, 상기 제 2 금속 블레이드는 상기 브라켓과 전기적으로 절연될 수 있다.The bracket may be made of metal, the first metal blade may be supplied with voltage through the bracket, and the second metal blade may be electrically insulated from the bracket.

상기 제 1 금속 블레이드의 길이는 상기 현상롤러의 길이보다 길고, 상기 제 1 금속 블레이드의 상기 현상롤러에 접하지 않는 끝단 쪽에는 토너가 통과할 수 있는 토너 배출홈이 마련될 수 있다.The length of the first metal blade may be longer than that of the developing roller, and a toner discharge groove through which toner may pass may be provided at an end of the first metal blade that does not contact the developing roller.

상기 제 1 금속 블레이드의 자유장은 상기 제 2 금속 블레이드의 자유장보다 긴 것이 좋다.The free field of the first metal blade may be longer than the free field of the second metal blade.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 현상장치는, 토너가 저장되는 저장공간을 갖는 토너 저장통, 감광체에 토너를 부착하여 상기 감광체에 형성되는 정전잠상을 현상하기 위해 상기 토너 저장통에 회전 가능하게 설치되는 현상롤러, 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위해 상기 토너 저장통 내에 설치되는 공급롤러 및 상기 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 규제하기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 배치되는 토너층 규제장치를 포함하고, 상기 토너층 규제장치는, 상기 토너 저장통에 고정되는 브라켓, 전압을 인가받아 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 전기 대전시키기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 상기 브라켓에 결합되는 제 1 금속 블레이드 및 상기 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 마찰 대전시키기 위해 상기 브라켓에 결합되는 제 2 금속 블레이드를 포함한다.The developing apparatus according to the present invention for achieving the above object is rotatably installed in the toner storage container having a storage space for storing the toner, and attaching the toner to the photosensitive member to develop an electrostatic latent image formed on the photosensitive member. A developing roller, a supply roller installed in the toner reservoir for supplying toner to the developing roller, and a toner layer regulating device disposed to contact the developing roller to regulate the stack thickness of the toner attached to the developing roller. The toner layer regulating apparatus includes a bracket fixed to the toner reservoir, a first metal blade coupled to the bracket to be in contact with the developing roller to electrically charge the toner attached to the developing roller by applying a voltage. Contact the developing roller to frictionally charge the toner attached to the developing roller. And a second metal blade is coupled to the bracket.

상기 제 1 금속 블레이드는 상기 현상롤러에 의한 토너 운반 경로상 상기 제 2 금속 블레이드보다 상류에 배치됨으로써, 상기 현상롤러에 부착되는 토너는 상기 제 1 금속 블레이드에 의한 1차 대전 과정을 거친 후 상기 제 2 금속 블레이드에 의한 2차 대전 과정을 거칠 수 있다.The first metal blade is disposed upstream of the second metal blade on the toner conveying path by the developing roller, so that the toner attached to the developing roller is subjected to the first charging process by the first metal blade, and then Secondary charging may be performed by the metal blade.

본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치는 제 1 금속 블레이드로 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 1차로 규제하고, 제 2 금속 블레이드로 토너의 적층 두께를 2차로 규제하므로, 현상롤러에 부착되는 토너의 양을 정밀하게 제어할 수 있다. 따라서 화상 품질을 향상시킬 수 있고, 토너의 사용효율을 높일 수 있다.The toner layer regulating apparatus of the developing roller according to the present invention regulates the lamination thickness of the toner adhered to the developing roller with the first metal blade as the primary, and the lamination thickness of the toner with the second metal blade as the secondary, and thus to the developing roller. The amount of toner to be attached can be precisely controlled. Therefore, the image quality can be improved, and the use efficiency of the toner can be improved.

또한 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치는 현상롤러에 부착되는 토너를 제 1 금속 블레이드로 1차 대전시킨 후 제 2 금속 블레이드로 2차 대전시키므로, 토너를 균일하게 대전시킬 수 있다. 따라서 대전이 원활하게 이루어지지 않아 버려지는 폐토너의 발생량을 줄일 수 있다.In addition, the toner layer regulating apparatus of the developing roller according to the present invention first charges the toner attached to the developing roller with the first metal blade and then with the second metal blade so that the toner can be uniformly charged. Therefore, it is possible to reduce the amount of waste toner that is discarded because charging is not performed smoothly.

또한 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치는 제 1 금속 블레이드가 전기 대전 방식을 취하고, 제 2 금속 블레이드가 마찰 대전 방식을 취하여 현상롤러에 부착되는 토너를 다른 방식으로 두 번 대전시킨다. 마찰 대전 방식은 전기 대전 방식에 비해 대전 세기가 작으므로, 제 2 금속 블레이드는 1차 대전 과정을 거친 토너를 과대전시키지 않으면서 1차 대전시에 대전량이 부족한 토너나 대전량을 잃은 토너에 대전량을 보충해 준다. 따라서 토너의 과대전 또는 부족한 대전으로 인한 화상 품질의 저하를 방지할 수 있다.Further, in the toner layer regulating apparatus of the developing roller according to the present invention, the first metal blade adopts the electric charging method, and the second metal blade uses the triboelectric charging method to charge the toner attached to the developing roller twice in different ways. Since the triboelectric charging method has a smaller charging intensity than that of the electric charging method, the second metal blade is charged with toner that has insufficient charge or loses the charged amount during the first charging without overcharging the toner that has undergone the first charging process. Replenish Therefore, deterioration of the image quality due to overcharge or insufficient charge of the toner can be prevented.

도 1은 종래 전자사진방식의 화상형성장치의 주요 구성을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 현상장치를 구비하는 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치를 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치의 제 1 금속 블레이드가 현상롤러에 접촉한 상태를 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치의 제 2 금속 블레이드가 현상롤러에 접촉한 상태를 나타낸 것이다.Figure 1 schematically shows the main configuration of a conventional electrophotographic image forming apparatus.
2 schematically illustrates an image forming apparatus having a developing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a toner layer regulating apparatus of a developing roller according to an embodiment of the present invention.
4 shows a state in which the first metal blade of the developing roller toner layer regulating apparatus according to the embodiment of the present invention contacts the developing roller.
5 shows a state in which the second metal blade of the toner layer regulating apparatus of the developing roller contacts the developing roller.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치 및 이를 갖는 현상장치에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail a toner layer regulating device and a developing device having the same according to the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의를 위해 과장되거나 단순화되어 나타날 수 있다. 또한 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들은 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.In describing the present invention, the sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated or simplified for clarity and convenience of explanation. In addition, terms that are specifically defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may vary depending on the intention or custom of the user or operator. These terms are to be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the contents throughout the present specification.

도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 현상장치를 구비하는 화상형성장치를 개략적으로 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치를 나타낸 것이다.Figure 2 schematically shows an image forming apparatus having a developing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 3 shows a toner layer regulating apparatus of a developing roller according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 의한 현상장치(100)는 화상형성장치의 본체에 장착되며 토너(T)에 의한 가시화상을 형성한다. 화상형성장치는 화상 신호에 따라 빔을 조사하기 위한 노광장치(30), 현상장치(100)가 형성한 토너 화상을 인쇄매체로 전사하기 위한 전사롤러(50), 전원 공급을 위한 전원공급장치(60), 인쇄매체로 전사된 토너 화상을 용융시켜서 인쇄매체에 화상을 정착시키는 정착장치(미도시)를 포함한다.Referring to FIG. 2, a developing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is mounted on a main body of an image forming apparatus and forms a visible image by toner T. FIG. The image forming apparatus includes an exposure apparatus 30 for irradiating a beam according to an image signal, a transfer roller 50 for transferring a toner image formed by the developing apparatus 100 to a print medium, and a power supply apparatus for supplying power ( 60), a fixing apparatus (not shown) for melting the toner image transferred to the printing medium to fix the image on the printing medium.

현상장치(100)는 노광장치(30)로부터 빔을 조사받아 정전잠상을 형성하는 감광체(110), 감광체(110)를 전기적으로 균일하게 대전하기 위한 대전기(120), 감광체(110)에 토너(T)를 부착하기 위한 현상롤러(130), 현상롤러(130)에 토너(T)를 공급하기 위한 공급롤러(140), 토너(T)가 저장되는 저장실(151)을 갖는 토너 저장통(150), 현상롤러(130)에 부착되는 토너의 적층 두께를 규제하는 토너층 규제장치(160)를 포함한다. 토너 저장통(150)의 내부에는 저장실(151)에 저장되는 토너(T)를 교반하기 위한 교반기(155)가 설치된다.The developing apparatus 100 irradiates a beam from the exposure apparatus 30 to the photosensitive member 110 for forming an electrostatic latent image, a charger 120 for electrically and uniformly charging the photosensitive member 110, and a toner to the photosensitive member 110. A toner storage container 150 having a developing roller 130 for attaching (T), a supply roller 140 for supplying the toner T to the developing roller 130, and a storage chamber 151 for storing the toner T. ), A toner layer regulating device 160 for regulating the lamination thickness of the toner attached to the developing roller 130. An agitator 155 for stirring the toner T stored in the storage chamber 151 is installed inside the toner storage container 150.

현상롤러(130)는 감광체(110)와의 사이에 일정한 현상 닙(nip)이 형성되도록 감광체(110)와 인접하게 배치되고 감광체(110)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전한다. 현상롤러(130)의 표면에는 토너(T)가 부착되고, 현상롤러(130) 표면의 토너(T)는 현상 닙에서 감광체(110)로 이동하여 감광체(110) 상에 형성된 정전잠상에 부착되어 가시화상을 형성한다.The developing roller 130 is disposed adjacent to the photoconductor 110 so as to form a constant developing nip between the photoconductor 110 and rotates in a direction opposite to the rotation direction of the photoconductor 110. Toner T is attached to the surface of the developing roller 130, and the toner T on the surface of the developing roller 130 moves from the developing nip to the photosensitive member 110 and adheres to the electrostatic latent image formed on the photosensitive member 110. Form a visible image.

인쇄가 시작되면, 노광장치(30)가 화상 신호에 따라 대전기(120)에 의해 일정 전위로 대전된 감광체(110)의 표면에 빔을 주사하여 감광체(110) 표면에 정전잠상을 형성시킨다. 감광체(110)에 정전잠상이 형성되면 현상롤러(130)가 감광체(110)에 토너(T)를 부착하여 정전잠상을 가시화상으로 현상한다. 감광체(110) 표면에 형성된 가시화상은 전사롤러(50)에 의해 이송되는 인쇄매체 표면으로 전사되고, 정착유닛이 인쇄매체에 열과 압력을 가해 가시화상을 인쇄매체 표면에 정착시킨다.When printing starts, the exposure apparatus 30 scans a beam on the surface of the photoconductor 110 charged by the charger 120 at a predetermined potential according to the image signal to form an electrostatic latent image on the surface of the photoconductor 110. When the electrostatic latent image is formed on the photosensitive member 110, the developing roller 130 attaches the toner T to the photosensitive member 110 to develop the electrostatic latent image as a visible image. The visible image formed on the surface of the photosensitive member 110 is transferred to the surface of the print medium transported by the transfer roller 50, and the fixing unit applies heat and pressure to the print medium to fix the visible image on the surface of the print medium.

이러한 전자사진 방식에 의한 인쇄과정에 있어서 현상롤러(130)에 부착되는 토너의 양은 화상의 화질과 토너(T)의 사용효율 등에 큰 영향을 준다. 따라서 현상롤러(130)에 적층되는 토너(T)의 양은 정밀하게 규제되어야 하고, 그 역할을 토너층 규제장치(160)가 한다.In the electrophotographic printing process, the amount of toner attached to the developing roller 130 has a great influence on the image quality of the image and the use efficiency of the toner T. FIG. Therefore, the amount of toner T laminated on the developing roller 130 should be precisely regulated, and the toner layer regulating device 160 plays a role.

도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 토너층 규제장치(160)는 토너 저장통(150) 일측에 고정되는 브라켓(161), 현상롤러(130)에 접할 수 있도록 브라켓(161)에 각각 결합되는 제 1 금속 블레이드(162) 및 제 2 금속 블레이드(164)를 포함한다. 이러한 토너층 규제장치(160)는 두 개의 금속 블레이드(162)(164)가 현상롤러(130)에 접하여 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)의 적층 두께를 규제하고, 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)를 대전시킨다. 제 1 금속 블레이드(162)는 전원공급장치(60)로부터 전압을 인가받으며 현상롤러(130)에 의한 토너 운반 경로상 제 2 금속 블레이드(164)보다 상류에 배치된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the toner layer restricting device 160 is coupled to the bracket 161 so as to be in contact with the bracket 161 fixed to one side of the toner reservoir 150 and the developing roller 130. First metal blade 162 and second metal blade 164. The toner layer regulating device 160 regulates the stacking thickness of the toner T attached to the developing roller 130 by the two metal blades 162 and 164 contacting the developing roller 130, and developing roller 130. Is charged toner T attached to the toner T. The first metal blade 162 receives a voltage from the power supply device 60 and is disposed upstream of the second metal blade 164 on the toner conveying path by the developing roller 130.

따라서 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)는 그 적층 두께가 제 1 금속 블레이드(162)에 의해 1차로 규제된 후, 제 2 금속 블레이드(164)에 의해 2차로 규제된다. 또한 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)는 제 1 금속 블레이드(162)에 의해 1차로 전기 대전된 후, 제 2 금속 블레이드(164)에 의해 2차로 마찰 대전된다. Therefore, the toner T attached to the developing roller 130 is first regulated by the first metal blade 162 and then secondly by the second metal blade 164. In addition, the toner T attached to the developing roller 130 is first electrically charged by the first metal blade 162 and then secondarily charged by the second metal blade 164.

브라켓(161)은 제 1 금속 블레이드(162) 및 제 2 금속 블레이드(164)가 적절한 선압을 유지하면서 현상롤러(130)에 접할 수 있도록 제 1 금속 블레이드(162) 및 제 2 금속 블레이드(164)를 지지한다. 또한 브라켓(161)은 제 1 금속 블레이드(162)에 전원공급장치(60)의 전압을 전달하는 역할을 한다. 이를 위해 브라켓(161)은 전류가 흐를 수 있는 금속 소재로 이루어진다. 예컨대, 브라켓(161)은 CR강판이나 E.G.I강판으로 제조될 수 있다.The bracket 161 includes the first metal blade 162 and the second metal blade 164 so that the first metal blade 162 and the second metal blade 164 may contact the developing roller 130 while maintaining an appropriate linear pressure. Support. In addition, the bracket 161 serves to transfer the voltage of the power supply device 60 to the first metal blade 162. To this end, the bracket 161 is made of a metal material through which current can flow. For example, the bracket 161 may be made of CR steel sheet or E.G.I steel sheet.

제 1 금속 블레이드(162)는 스테인리스스틸 등 전류가 통하는 금속 소재로 이루어진다. 제 1 금속 블레이드(162)는 현상롤러(130)에 접하여 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)의 적층 두께를 1차로 규제함과 동시에, 브라켓(161)을 통해 전원공급장치(60)의 전압을 인가받아 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)를 1차로 전기 대전시킨다. 제 1 금속 블레이드(162)는 레이저 용접 등 브라켓(161)과 전기적으로 연결될 수 있는 결합 방법으로 브라켓(161)에 결합된다.The first metal blade 162 is made of a metal material through which current flows, such as stainless steel. The first metal blade 162 is in contact with the developing roller 130 and regulates the stacking thickness of the toner T attached to the developing roller 130 as a primary, and at the same time, the power supply device 60 through the bracket 161. The toner T attached to the developing roller 130 is first electrically charged by applying a voltage of. The first metal blade 162 is coupled to the bracket 161 by a coupling method that can be electrically connected to the bracket 161 such as laser welding.

도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 현상롤러(130)에 토너(T)가 부착되어 형성되는 토너층은 제 1 금속 블레이드(162) 및 제 2 금속 블레이드(164)에 의해 그 두께가 두 번 규제되므로, 1차 토너층 규제시 토너층의 두께가 정밀하게 규제될 필요는 없다. 즉, 1차 토너층 규제시 토너층의 두께는 다소 두껍게 조절된다. 이것은 보다 많은 토너(T)가 현상롤러(130)에 부착되어 대전되도록 함으로써 현상롤러(130)를 통해 감광체(110)에 공급되는 토너의 양이 부족해지는 현상을 방지하기 위한 것이다.As shown in FIGS. 3 and 4, the toner layer formed by attaching the toner T to the developing roller 130 has two thicknesses by the first metal blade 162 and the second metal blade 164. Since the first toner layer is regulated, the thickness of the toner layer need not be precisely regulated. That is, when the primary toner layer is regulated, the thickness of the toner layer is somewhat thicker. This is to prevent the phenomenon that the amount of toner supplied to the photoconductor 110 through the developing roller 130 is insufficient by allowing more toner T to be attached to the developing roller 130 and charged.

제 1 금속 블레이드(162)가 토너층을 두껍게 규제할 수 있도록 제 1 금속 블레이드(162)의 선압은 낮게 설정된다. 이를 위해 제 1 금속 블레이드(162)의 자유장(L1)은 제 2 금속 블레이드(164)의 자유장(L2)보다 길게 설계된다. 예컨대, 제 1 금속 블레이드(162)의 자유장(L1)은 제 2 금속 블레이드(164)의 자유장(L2)의 두 배 길이를 가질 수 있다.The linear pressure of the first metal blade 162 is set low so that the first metal blade 162 can thicken the toner layer. To this end, the free field L1 of the first metal blade 162 is designed to be longer than the free field L2 of the second metal blade 164. For example, the free field L1 of the first metal blade 162 may be twice as long as the free field L2 of the second metal blade 164.

제 1 금속 블레이드(162)는 현상롤러(130)와의 미접촉 부위가 생기지 않도록 현상롤러(130)보다 긴 길이를 갖는다. 제 1 금속 블레이드(162)의 양쪽 끝단 쪽, 구체적으로 현상롤러(130)의 양 끝단에 대응하는 부분에는 토너 배출홈(163)이 마련된다. 토너 배출홈(163)은 제 1 금속 블레이드(162)와 제 2 금속 블레이드(164)의 사이 공간에서 현상롤러(130)로부터 이탈하는 토너(T)를 공급롤러(140) 쪽으로 통과시키는 역할을 한다. 토너 배출홈(163)을 통해 공급롤러(140) 쪽으로 이동하는 토너(T)는 공급롤러(140)에 의해 다시 현상롤러(130)에 부착되어 가시화상을 형성하는데 이용될 수 있다.The first metal blade 162 has a longer length than the developing roller 130 so as not to be in contact with the developing roller 130. Toner discharge grooves 163 are provided at both ends of the first metal blade 162, specifically, at portions corresponding to both ends of the developing roller 130. The toner discharge groove 163 serves to pass the toner T, which is separated from the developing roller 130, toward the feed roller 140 in the space between the first metal blade 162 and the second metal blade 164. . The toner T moving toward the feed roller 140 through the toner discharge groove 163 may be attached to the developing roller 130 by the feed roller 140 and used to form a visible image.

제 2 금속 블레이드(164)는 스테인리스스틸 등의 금속 소재로 이루어진다. 제 2 금속 블레이드(164)는 현상롤러(130)에 접하여 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)의 적층 두께를 2차로 규제함과 동시에, 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)를 2차로 마찰 대전시킨다. 제 2 금속 블레이드(164)는 본딩 열융착 등 브라켓(161)과 전기적으로 절연되는 결합 방법을 통해 브라켓(161)에 결합된다. 즉, 브라켓(161)과 제 2 금속 블레이드(164)의 사이에는 절연부재(167)가 배치되며 제 2 금속 블레이드(164)에는 전압이 공급되지 않는다.The second metal blade 164 is made of a metal material such as stainless steel. The second metal blade 164 is in contact with the developing roller 130 to regulate the lamination thickness of the toner T attached to the developing roller 130 to the second, and at the same time, the toner T attached to the developing roller 130. Is triboelectrically charged. The second metal blade 164 is coupled to the bracket 161 through a bonding method that is electrically insulated from the bracket 161 such as bonding heat welding. That is, the insulating member 167 is disposed between the bracket 161 and the second metal blade 164, and no voltage is supplied to the second metal blade 164.

도 3 및 도 5에 도시된 것과 같이, 제 2 금속 블레이드(164)는 브라켓(161)의 끝단으로부터 평행하게 연장된 연장부(165)와 연장부(165)의 끝단에 마련되는 절곡부(166)를 구비한다. 절곡부(166)의 하부 끝단이 현상롤러(130)에 접하여 토너(T)의 적층 두께를 규제하고, 토너(T)를 마찰 대전시킨다.As shown in FIGS. 3 and 5, the second metal blade 164 has an extension 165 extending in parallel from the end of the bracket 161 and a bend 166 provided at the end of the extension 165. ). The lower end of the bent portion 166 is in contact with the developing roller 130 to regulate the lamination thickness of the toner T, and triboelectrically charge the toner T.

제 2 금속 블레이드(164)는 제 1 금속 블레이드(162)에 의해 1차로 규제된 토너층의 두께를 더욱 정밀하게 규제한다. 이를 위해 제 2 금속 블레이드(164)의 선압은 제 1 금속 블레이드(162)의 선압보다 높게 설정되고, 제 2 금속 블레이드(164)의 자유장(L2)은 제 1 금속 블레이드(162)의 자유장(L1)보다 짧다.The second metal blade 164 more precisely regulates the thickness of the toner layer regulated primarily by the first metal blade 162. To this end, the linear pressure of the second metal blade 164 is set higher than the linear pressure of the first metal blade 162, and the free field L2 of the second metal blade 164 is the free field of the first metal blade 162. Shorter than (L1).

도면에는 제 1 금속 블레이드(162)와 제 2 금속 블레이드(164)의 배치 각도가 수직인 것으로 나타나있으나, 제 1 금속 블레이드(162)와 제 2 금속 블레이드(164)는 현상롤러(130)의 다른 위치에서 각각 접하는 조건하에서 그 배치 각도가 다양하게 변경될 수 있다. 그리고 제 1 금속 블레이드(162)와 제 2 금속 블레이드(164) 각각의 구조나, 브라켓(161)과의 결합 구조도 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.Although the arrangement angles of the first metal blade 162 and the second metal blade 164 are vertical in the drawing, the first metal blade 162 and the second metal blade 164 are different from the developing roller 130. Under the conditions of contact with each other in position, the placement angle can be varied in various ways. The structure of each of the first metal blade 162 and the second metal blade 164 or the coupling structure of the bracket 161 may also be variously changed.

이와 같이, 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치(160)는 제 1 금속 블레이드(162)로 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)의 적층 두께를 1차로 규제하고, 제 2 금속 블레이드(164)로 토너(T)의 적층 두께를 2차로 규제하므로, 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)의 양을 정밀하게 제어할 수 있다. 따라서 화상 품질을 향상시킬 수 있고, 토너(T)의 사용효율을 높일 수 있다.As described above, the developing roller toner layer regulating device 160 regulates the lamination thickness of the toner T attached to the developing roller 130 with the first metal blade 162 to the first and the second metal. Since the lamination thickness of the toner T is secondarily regulated by the blade 164, the amount of the toner T attached to the developing roller 130 can be precisely controlled. Therefore, the image quality can be improved, and the use efficiency of the toner T can be improved.

또한 본 발명에 의한 현상롤러의 토너층 규제장치(160)는 현상롤러(130)에 부착되는 토너(T)를 제 1 금속 블레이드(162)로 1차 대전시킨 후 제 2 금속 블레이드(164)로 2차 대전시키므로, 토너(T)를 균일하게 대전시킬 수 있다. 따라서 대전이 원활하게 이루어지지 않아 버려지는 폐토너의 발생량을 줄일 수 있다.In addition, the toner layer regulating device 160 of the developing roller according to the present invention first charges the toner T attached to the developing roller 130 with the first metal blade 162 and then with the second metal blade 164. Since the secondary charging is performed, the toner T can be uniformly charged. Therefore, it is possible to reduce the amount of waste toner that is discarded because charging is not performed smoothly.

특히, 제 1 금속 블레이드(162)의 대전 방식은 전기 대전 방식이고, 제 2 금속 블레이드(164)의 대전 방식은 마찰 대전 방식으로 서로 다르다. 마찰 대전 방식은 전기 대전 방식에 비해 대전 세기가 작으므로, 제 2 금속 블레이드(164)는 1차 대전 과정을 거친 토너(T)를 과대전시키지 않으면서 1차 대전시에 대전량이 부족한 토너(T)나 대전량을 잃은 토너(T)에 대전량을 보충해 준다. 따라서 토너(T)의 과대전 또는 부족한 대전으로 인한 화상 품질의 저하를 방지할 수 있다.In particular, the charging method of the first metal blade 162 is an electric charging method, and the charging method of the second metal blade 164 is different from each other by a triboelectric charging method. Since the triboelectric charging method has a smaller charging intensity than that of the electric charging method, the second metal blade 164 has a low charging amount during the first charging without overcharging the toner T that has undergone the first charging process. B) The charge amount is replenished in the toner T having lost the charge amount. Therefore, the deterioration of the image quality due to overcharge or insufficient charge of the toner T can be prevented.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 및 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can improve and modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, these modifications and variations are intended to fall within the scope of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

30 : 노광장치 50 : 전사롤러
60 : 전원공급장치 100 : 현상장치
110 : 감광체 120 : 대전기
130 : 현상롤러 140 : 공급롤러
150 : 토너 저장통 155 : 교반기
160 : 토너층 규제장치 161 : 브라켓
162, 164 : 제 1, 2 금속 블레이드 163 : 토너 배출홈
165 : 연장부 166 : 절곡부30: exposure apparatus 50: transfer roller
60: power supply device 100: developing device
110: photosensitive member 120: charger
130: developing roller 140: feed roller
150: toner reservoir 155: stirrer
160: toner layer regulator 161: bracket
162, 164: first and second metal blades 163: toner discharge grooves
165: extension portion 166: bending portion

Claims (7)

감광체에 토너를 부착하는 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 규제하는 현상롤러의 토너층 규제장치에 있어서,
브라켓;
전압을 인가받아 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 전기 대전시키기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 상기 브라켓에 결합되는 제 1 금속 블레이드; 및
상기 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 마찰 대전시키기 위해 상기 브라켓에 결합되는 제 2 금속 블레이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.A toner layer regulating apparatus for a developing roller which contacts a developing roller for attaching toner to a photosensitive member, and regulates a lamination thickness of the toner adhered to the developing roller.
Brackets;
A first metal blade coupled to the bracket to be in contact with the developing roller so as to receive a voltage to electrically charge the toner attached to the developing roller; And
And a second metal blade coupled to the bracket to frictionally charge the toner attached to the developing roller in contact with the developing roller. 제 1 항에 있어서,
상기 브라켓은 금속으로 이루어지고, 상기 제 1 금속 블레이드는 상기 브라켓을 통해 전압을 공급받고, 상기 제 2 금속 블레이드는 상기 브라켓과 전기적으로 절연되는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.The method of claim 1,
And the bracket is made of metal, the first metal blade is supplied with voltage through the bracket, and the second metal blade is electrically insulated from the bracket. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금속 블레이드의 길이는 상기 현상롤러의 길이보다 길고, 상기 제 1 금속 블레이드의 상기 현상롤러에 접하지 않는 끝단 쪽에는 토너가 통과할 수 있는 토너 배출홈이 마련되는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.The method of claim 1,
The developing roller is characterized in that the length of the first metal blade is longer than that of the developing roller, and a toner discharge groove through which the toner can pass is provided at an end of the first metal blade which is not in contact with the developing roller. Toner layer regulating device. 제 1 항에 있어서,
상기 제 1 금속 블레이드의 자유장은 상기 제 2 금속 블레이드의 자유장보다 긴 것을 특징으로 하는 현상롤러의 토너층 규제장치.The method of claim 1,
The free field of the first metal blade is longer than the free field of the second metal blade. 토너가 저장되는 저장공간을 갖는 토너 저장통;
감광체에 토너를 부착하여 상기 감광체에 형성되는 정전잠상을 현상하기 위해 상기 토너 저장통에 회전 가능하게 설치되는 현상롤러;
상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위해 상기 토너 저장통 내에 설치되는 공급롤러; 및
상기 현상롤러에 부착되는 토너의 적층 두께를 규제하기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 배치되는 토너층 규제장치;를 포함하고,
상기 토너층 규제장치는,
상기 토너 저장통에 고정되는 브라켓,
전압을 인가받아 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 전기 대전시키기 위해 상기 현상롤러에 접하도록 상기 브라켓에 결합되는 제 1 금속 블레이드, 및
상기 현상롤러에 접하여 상기 현상롤러에 부착되는 토너를 마찰 대전시키기 위해 상기 브라켓에 결합되는 제 2 금속 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상장치.A toner reservoir having a storage space in which toner is stored;
A developing roller rotatably installed in the toner reservoir for attaching toner to the photosensitive member to develop an electrostatic latent image formed on the photosensitive member;
A supply roller installed in the toner reservoir for supplying toner to the developing roller; And
And a toner layer regulating device disposed to be in contact with the developing roller to regulate the thickness of the toner adhered to the developing roller.
The toner layer regulating device,
A bracket fixed to the toner reservoir,
A first metal blade coupled to the bracket to be in contact with the developing roller so as to receive a voltage to electrically charge the toner attached to the developing roller;
And a second metal blade coupled to the bracket to frictionally charge the toner attached to the developing roller in contact with the developing roller. 제 5 항에 있어서,
상기 제 1 금속 블레이드는 상기 현상롤러에 의한 토너 운반 경로상 상기 제 2 금속 블레이드보다 상류에 배치됨으로써, 상기 현상롤러에 부착되는 토너는 상기 제 1 금속 블레이드에 의한 1차 대전 과정을 거친 후 상기 제 2 금속 블레이드에 의한 2차 대전 과정을 거치는 것을 특징으로 하는 현상장치.The method of claim 5, wherein
The first metal blade is disposed upstream of the second metal blade on the toner conveying path by the developing roller, so that the toner attached to the developing roller is subjected to the first charging process by the first metal blade, and then 2 A developing device characterized in that it undergoes a secondary charging process by a metal blade. 제 5 항에 있어서,
상기 브라켓은 금속으로 이루어지고, 상기 제 1 금속 블레이드는 상기 브라켓을 통해 전압을 공급받고, 상기 제 2 금속 블레이드는 상기 브라켓과 전기적으로 절연되는 것을 특징으로 하는 현상장치.The method of claim 5, wherein
And the bracket is made of metal, the first metal blade receives a voltage through the bracket, and the second metal blade is electrically insulated from the bracket.
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