KR20130030720A - Slim-type display module mounting apparatus for portable phone - Google Patents

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KR20130030720A
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Abstract

PURPOSE: A slim type display module fixing device is provided to aim at slimization and to maintain mount robustness and flatness of a display module. CONSTITUTION: A fixing device includes a module bracket(10) and a display module housing(20). The display module bracket includes a right shape aperture. The display module housing is integrally fixed to the display module bracket by using a press process to the aperture. The display module housing is inserted into the aperture by having a plurality of latches along the circumference.

Description

휴대 단말기에서 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치{SLIM-TYPE DISPLAY MODULE MOUNTING APPARATUS FOR PORTABLE PHONE} SLIM-TYPE DISPLAY MODULE MOUNTING APPARATUS FOR PORTABLE PHONE}

본 발명은 스마트 폰이나 태블릿 피씨나, 노트북 등을 포함하는 휴대 단말기에 관한 것으로서, 특히 휴대 단말기에 장착되는 디스플레이 모듈의 고정장치를 슬림하게 하는 발명에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mobile terminal including a smart phone, a tablet PC, a notebook, and the like, and more particularly, to an invention for slimming a fixing device of a display module mounted on a mobile terminal.

통상적으로 휴대 단말기는 휴대의 편리성을 위해 슬림화, 경량화 등을 추구추하는 추세에 있으며, 현재 스마트 폰이나 태블릿 피씨와 같은 멀티기능을 가진 휴대 단말기의 사용자가 점점 증가하는 추세에 있다. 따라서, 이러한 휴대 단말기의 슬림화나 경량화가 매우 중요한 요소로 인식되고 있다. In general, the portable terminal has been in the pursuit of slimmer, lighter, and the like for the convenience of the portable, and the number of users of the mobile terminal having a multi-function such as a smart phone or a tablet PC is gradually increasing. Therefore, it is recognized that the slimming and lightening of such a portable terminal are very important factors.

이러한 휴대 단말기를 슬림화하기 위해서는 여러가지 방안이 있는데, 대표적으로 휴대 단말기 장착 공간을 많이 차지하는 디스플레이 모듈을 슬림화하거나, 디스플레이 모듈을 장착하는 고정장치를 슬림하게 해야 한다. In order to slim the portable terminal, there are various methods. Typically, a slim display module that occupies a large space for mounting a portable terminal or a slim fixing device for mounting the display module should be slimmed down.

도 1, 도 2는 디스플레이 모듈이 장착되는 종래의 디스플레이 모듈 브라켓(40)을 나타내는 도면들이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래에는 디스플레이 모듈은 디스플레이 모듈 브라켓(40)의 상면(402)에 소정 위치(410)에 배치되는 구조로 이루어졌다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 디스플레이 모듈 브라켓 저면(404)에 미도시된 배터리 팩이 소정 위치(412)에 배치되는 구조로 이루어진다. 1 and 2 are views illustrating a conventional display module bracket 40 to which a display module is mounted. As shown in FIG. 1, in the related art, the display module has a structure in which the display module is disposed at a predetermined position 410 on the upper surface 402 of the display module bracket 40. In addition, as shown in FIG. 2, a battery pack not shown on the bottom surface 404 of the display module bracket is disposed at a predetermined position 412.

이런 디스플레이 모듈 브라켓(40)은 다이캐스팅 공법으로 성형되는데, 적어도 0.5mm 이상의 기본적인 두께를 감안해야 제작이 가능하였다. 즉, 종래의 디스플레이 모듈 브라켓(40)은 제작 공정상의 이유로 0.5mm이상의 두께로만 제작이 가능한 구조였다. Such a display module bracket 40 is formed by a die casting method, it was possible to manufacture in consideration of the basic thickness of at least 0.5mm or more. That is, the conventional display module bracket 40 is a structure that can be manufactured only with a thickness of 0.5mm or more for the manufacturing process.

한편, 종래의 디스플레이 모듈 브라켓(40)은 사출성형으로 제작할 수 있는데, 이러한 사출성형 공정으로도 0.5mm 이상의 기본적인 두께로만 제작이 가능하였다. 상기 언급된 두께는 디스플레이 모듈이 배치되는 디스플레이 모듈 브라켓(40)영역(410,412)의 두께를 의미한다. On the other hand, the conventional display module bracket 40 can be produced by injection molding, it was possible to produce only a basic thickness of 0.5mm or more even in this injection molding process. The above-mentioned thickness refers to the thickness of the display module bracket 40 regions 410 and 412 on which the display module is disposed.

만약, 종래의 디스플레이 모듈 브라켓을 0.5mm 이하로 제작한다면, 디스플레이 모듈 브라켓이 구비해야 할 강도나 평탄도 확보가 불가능하고, 평탄도 관리도 어려운 문제가 있으며, 결국은 디스플레이 모듈 고정을 위한 강도 확보에 어려움이 발생되었다. If the conventional display module bracket is manufactured to be 0.5 mm or less, it is impossible to secure the strength and flatness of the display module bracket, and the flatness management is difficult. Difficulties arose.

또한, 종래의 다른 디스플레이 모듈 장착 구조로서, 일본 특허공개번호 'JP 2007-121594호'가 있다. Further, as another conventional display module mounting structure, there is a Japanese Patent Publication No. JP 2007-121594.

또한, 이러한, 디스플레이 모듈 브라켓의 저면에는 상술한 바와 같이, 배터리를 장착하기 위한 소정위치가 제공된다. 이러한, 소정위치는 그 최근에는 휴대하면서 장시간 무선 인터넷을 사용하거나, 음악, 동영상 등의 멀티미디어를 장시간 사용하는 경우가 늘어나고 있는 추세이다. 이에, 휴대 단말기에 전원을 제공하는 배터리가 제공되나, 상기와 같이 휴대 단말기를 통해 다양한 서비스를 이용할 수 있게 됨으로써 장시간 사용할 수 있는 배터리의 필요성이 증대되고 있다. In addition, as described above, the bottom of the display module bracket is provided with a predetermined position for mounting the battery. In recent years, such a predetermined position has tended to increase the use of wireless Internet for a long time while carrying, or using multimedia such as music and video for a long time. Accordingly, although a battery is provided to provide power to the portable terminal, various services are available through the portable terminal as described above, thereby increasing the need for a battery that can be used for a long time.

그러나, 디스플레이 모듈 브라켓의 강도 등을 확보하기 위한 일정 두께를 요함은 물론 내부에 제공되는 다양한 회로물에 의해 공간 확보가 어려우며, 이에 배터리 장착공간은 한정될 수 밖에 없으며, 이에 배터리 크기도 작아질 수 밖에 없는 문제점이 있다. 또한 배터리의 크기가 한정됨으로써, 휴대 단말기의 구동 시간이 짧아지는 문제점이 있다. However, it requires a certain thickness to secure the strength of the display module bracket, and it is difficult to secure space by various circuits provided therein, and the battery mounting space is limited, and thus the battery size may be reduced. There is only a problem. In addition, since the size of the battery is limited, there is a problem that the driving time of the portable terminal is shortened.

이에, 배터리 장착 공간을 늘려 배터리의 크기를 크게 함으로써, 용량이 증가된 배터리를 제공할 수 있는 휴대 단말기의 필요성이 증대되고 있다. Accordingly, by increasing the battery mounting space to increase the size of the battery, the need for a portable terminal capable of providing a battery with increased capacity is increasing.

따라서, 본 발명은 디스플레이 모듈을 슬림하게 장착하기 위한 디스플레이 모듈 고정장치를 제공함에 있다. Accordingly, the present invention is to provide a display module fixing device for mounting the display module slim.

또한, 본 발명은 디스프레이 모듈 고정장치를 슬림하게 하면서, 장착 강성과 평탄도를 유지할 수 있는 디스플레이 모듈 고정장치를 제공함에 있다. In addition, the present invention provides a display module fixing device that can maintain the mounting rigidity and flatness while making the display module fixing device slim.

또한, 본 발명은 디스플레이 모듈 장착 강도 보강이나 평탄도를 조절할 수 있는 디스플레이 모듈 고정장치를 제공함에 있다. In addition, the present invention provides a display module fixing device that can adjust the display module mounting strength reinforcement or flatness.

또한, 휴대 단말기의 강도를 확보할 수 있으면서 배터리 장착공간을 늘려 큰 용량을 가진 배터리를 구비하는 디스플레이 모듈 고정장치를 제공함에 있다. In addition, the present invention provides a display module fixing device having a battery having a large capacity by increasing the battery mounting space while ensuring the strength of the portable terminal.

상기 과제들을 해결하기 위해서, 본 발명은 소정 형상의 개구를 구비한 디스플레이 모듈 브라켓; 및 상기 개구에 압입 공정으로 상기 디스플레이 모듈 브라켓에 일체형으로 고정되는 디스플레이 모듈 하우징을 포함한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a display module bracket having an opening of a predetermined shape; And a display module housing integrally fixed to the display module bracket by a press fitting process in the opening.

또한, 상기 과제들을 해결하기 위한 다른 측면에 따른 디스플레이 모듈 고정장치는, 휴대 단말기에서 디스플레이 모듈 고정 장치에 있어서, 소정 형상의 개구를 구비한 디스플레이 모듈 브라켓; 상기 개구의 주변 둘레를 따라 형성되는 접합면; 및 상기 개구에 제공되어 상기 개구를 커버하며, 상기 접합면에 결합되어 상기 단말기의 강도를 증가시키는 지지플레이트를 포함한다. In addition, a display module fixing device according to another aspect for solving the above problems, the display module fixing device in a portable terminal, a display module bracket having an opening of a predetermined shape; A joining surface formed along a perimeter of the opening; And a support plate provided in the opening to cover the opening and coupled to the bonding surface to increase the strength of the terminal.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 고정장치는 슬림하게 구성되어서, 휴대 단말기, 예를 들어 스마트 폰이나 태블릿 피씨의 슬림화에 기여한다. 특히, 본 발명의 고정장치는 0.1mm~0.2mm 정도의 두께 줄임 효과가 있다. As described above, the display module fixing device according to the present invention is slim and contributes to the slimming of a mobile terminal, for example, a smartphone or a tablet PC. In particular, the fixing device of the present invention has an effect of reducing the thickness of about 0.1mm ~ 0.2mm.

아울러, 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 고정장치는 결합부가 구비되어서, 디스플레이 모듈 장착 강성이과 평탄도를 유지하는데에 기여하였다. 즉, 슬림화만을 추구하면, 디스플레이 모듈 장착 강성이나 평탄도 유지가 저하되지만, 슬림화를 추구하면서 동시에 디스플레이 모듈 장착 강성이나 디스플레이 모듈 평탄도를 유지할 수 있게 되는 이점을 달성하였다. In addition, the display module fixing device according to the present invention is provided with a coupling portion, thereby contributing to maintaining display module mounting rigidity and flatness. In other words, the pursuit of slimming lowers the display module mounting rigidity and the flatness, but achieves the slimmer and at the same time maintains the display module mounting rigidity and the display module flatness.

또한, 본 발명의 디스플레이 모듈 고정장치의 개구에 얇은 박막 형상의 지지플레이트를 제공함으로써, 개구의 크기, 구체적으로 배터리의 실장 공간이 최소 0.2-0.5mm 이상 증가시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 늘어난 공간만큼 배터리의 크기를 크게 할 수 있어, 배터리의 용량이 커짐은 물론 이에 따라 휴대 단말기의 구동 시간을 길게 할 수 있는 효과가 발생한다. In addition, by providing a thin film-like support plate in the opening of the display module fixing device of the present invention, the size of the opening, specifically, the mounting space of the battery can be increased by at least 0.2-0.5mm or more. In addition, the size of the battery can be increased by the increased space, thereby increasing the capacity of the battery and thereby increasing the driving time of the portable terminal.

도 1은 종래의 디스플레이 모듈 브라켓을 나타내는 평면도.
도 2는 종래의 디스플레이 모듈 브라켓을 나타내는 저면도.
도 3은 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 고정장치를 나타내는 분리 사시도로서, 디스플레이 모듈 하우징이 디스플레이 모듈 브라켓에 압입되기 전 상태를 나타내는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 하우징이 디스플레이 모듈 브라켓에 완전히 압입된 상태를 나타내는 사시도.
도 5는 도 4의 일부를 확대하여 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 하우징이 압입된 디스플레이 모듈 하우징이 케이싱에 인서트 사출되기 전 상태를 나타내는 분리 사시도.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 브라켓 및 브라켓의 상면에 제공되는 휴대 단말기의 구성들을 개략적으로 나타내는 도면.
도 8은 도 7에서 디스플레이 모듈을 실장한 브라켓의 저면에 제공되는 구성들을 개략적으로 나타내는 도면.
도 9는 도 7에서 브라켓의 개구 부분을 확대 도시한 도면.
도 10은 도 7에서 디스플레이 모듈을 실장한 브라켓을 나타내는 도면.
도 11은 도 10에서 A-A'선 단면도.
도 12는 도 10에서 B-B'선 단면도.
도 13은 도 9에서 지지플레이트와 접합면의 접촉 면적을 넓게 한 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 14는 도 13의 C-C'선측 단면도.
도 15는 도 9에서 지지플레이트와 접합면의 접촉 면적을 넓게 한 또 다른 실시예를 나타낸 도면.
도 16은 도 9의 D-D'선 측 단면도.1 is a plan view showing a conventional display module bracket.
Figure 2 is a bottom view showing a conventional display module bracket.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a display module fixing device according to the present invention, showing the state before the display module housing is pressed into the display module bracket.
4 is a perspective view showing a state in which the display module housing according to the present invention is completely pressed into the display module bracket.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of a portion of FIG. 4. FIG.
Figure 6 is an exploded perspective view showing a state before the display module housing is pressed into the display module housing is inserted into the casing according to the present invention.
7 is a view schematically showing the components of a bracket and a portable terminal provided on an upper surface of the bracket according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view schematically illustrating components provided on a bottom surface of a bracket on which a display module is mounted in FIG. 7. FIG.
FIG. 9 is an enlarged view of the opening portion of the bracket in FIG. 7; FIG.
FIG. 10 is a view illustrating a bracket in which a display module is mounted in FIG. 7.
FIG. 11 is a cross-sectional view along the line AA ′ in FIG. 10; FIG.
FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line BB ′ in FIG. 10.
13 is a view showing another embodiment in which the contact area between the support plate and the joining surface in FIG. 9 is widened.
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along a line CC ′ in FIG. 13. FIG.
FIG. 15 is a view showing another embodiment in which the contact area between the support plate and the joining surface is widened in FIG. 9; FIG.
FIG. 16 is a sectional view taken along the line D-D 'in FIG. 9; FIG.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 모듈 고정장치(이하 '고정장치'라 지칭한다)에 대해서 설명하기로 한다. 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 디스플레이 모듈은 도면에 미도시된다. Hereinafter, a display module fixing device (hereinafter referred to as a 'fixing device') according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Like reference numerals refer to like elements. The display module is not shown in the figure.

도 3은 디스플레이 모듈 하우징이 디스플레이 모듈 브라켓에 압입되기 전 상태를 나타내고, 도 4는 디스플레이 모듈 하우징이 디스플레이 모듈 브라켓에 압입된 후의 상태를 나타낸다. 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 고정장치는 스마트 폰이나 태블릿 피씨 또는 노트북과 같은 슬림함을 추구하는 휴대 단말기에서, 디스플레이 모듈(도면에 미도시됨) 고정 구조를 슬림하게 하는데에 채용된다. 휴대 단말기는 본체 소정 위치에 디스플레이를 배치하는데, 디스플레이 모듈 고정장치가 슬림해야, 본체 케이싱(도 6에 도시됨) 슬림화에 유리하고, 결국 휴대 단말기 슬림화에 유리하다. 종래에는 디스플레이 모듈을 디스플레이 모듈 브라켓에 평행하게 고정하는 적층 구조로 이루어졌지만, 상기 고정장치는 별도의 디스플레이 모듈 하우징(20)을 디스플레이 모듈 브라켓(10)에 완전히 수용되게 압입하고, 별도 강성을 가지는 재질로 구성함으로서, 기존의 장착 강도를 유지하면서, 고정장치 슬림화를 추구하는 것이다. 아울러, 상기 언급된 디스플레이 모듈은 엘씨디 모듈을 의미하지만, 엘씨디 모듈에 한정될 필요는 없고, 각종 데이터를 표시할 수 있는 디스플레이 소자에 적용가능하다. 참고로, 상기 디스플레이 모듈 하우징(20)의 압입 공정은 미도시된 프레스 지그를 사용한다. 3 illustrates a state before the display module housing is pressed into the display module bracket, and FIG. 4 illustrates a state after the display module housing is pressed into the display module bracket. As shown in Figs. 3 and 4, the fixing device is employed to slim the display module (not shown) fixing structure in a portable terminal seeking slimness such as a smart phone, a tablet PC or a laptop. . The portable terminal arranges the display at a predetermined position of the main body, and the display module fixing device must be slim, which is advantageous for slimming the main body casing (shown in FIG. 6) and ultimately for slimming the portable terminal. Conventionally, the display module has a laminated structure for fixing the display module bracket in parallel, but the fixing device press-fits the separate display module housing 20 to be completely received in the display module bracket 10 and has a separate rigidity. In this configuration, while maintaining the existing mounting strength, pursuing the slimming of the fixing device. In addition, although the above-mentioned display module means an LCD module, it does not need to be limited to the LCD module and is applicable to a display element capable of displaying various data. For reference, the press fitting process of the display module housing 20 uses a press jig not shown.

상기 고정장치는 디스플레이 모듈 브라켓(10)(이하 '브라켓'이라 지칭한다)과, 디스플레이 모듈 하우징(20)(이하 '하우징'이라 지칭한다)을 포함한다. 상기 브라켓(10)은 다이캐스팅으로 제작되며, 소정 형상의 개구(100)를 구비한다. 상기 개구(100)는 후술하는 하우징(20)이 삽입되어 일체형으로 장착되는 공간으로, 수직 상방과 수직 하방은 개방되고, 4개의 수평 측방은 폐쇄되어짐으로서, 4개의 내벽(110~113)을 구비한다. 상기 하우징(20)은 상기 브라켓(10)과 상이한 재질로 구성되며, 서스(SUS) 재질로 구성된다. 상기 서스 재질은 박막형(0.3mm 이하)으로서, 기존의 강도를 유지하면서, 박형으로 구성하는데 유리하다. 상기 하우징(20)은 상기 개구(100)에 압입되어 상기 브라켓(10)에 일체형으로 고정된다. The fixing device includes a display module bracket 10 (hereinafter referred to as 'bracket') and a display module housing 20 (hereinafter referred to as 'housing'). The bracket 10 is manufactured by die casting and has an opening 100 of a predetermined shape. The opening 100 is a space in which the housing 20, which will be described later, is inserted into and integrally mounted. The opening 100 is open vertically and vertically downward, and four horizontal sides are closed to provide four inner walls 110 to 113. do. The housing 20 is made of a material different from that of the bracket 10 and is made of a sus material. The sus material is a thin film (0.3 mm or less), it is advantageous to configure a thin shape while maintaining the existing strength. The housing 20 is press-fitted into the opening 100 to be integrally fixed to the bracket 10.

상기 하우징(20)은 외곽 둘레를 따라서 다수개의 걸림부(210~214)를 구비하여 상기 개구(100)에 삽입된다. 상기 각각의 걸림부(210~214)는 바닥에서 수직 상방으로 벤딩되어서 형성되는 것으로서, 제1,2 걸림부(211;213,214)와, 제3,4 걸림부(210;212)를 포함한다. 상기 제1,2걸림부(211;213,214)는 서로 마주보게 배치되고, 상기 하우징(220) 바닥 외곽에서 선형(외곽 둘레를 따라서)으로 연장된다. 상기 제3,4걸림부(210;212)는 제1,2걸림부(211;213,214) 사이에 각각 형성되는데, 서로 마주보게 배치되며, 상기 하우징 바닥(220) 외곽에서 선형(외곽 둘레를 따라서)으로 연장된다. 상기 걸림부(210~214)는 벤딩으로 형성된다고 이미 설명하였는데, 싱기 걸림부(210~214) 제작 시에 벤딩 각도에 따라서 하우징(20) 고정 강도를 보강해 주거나, 평탄도를 유지 또는 조절할 수 있다. 통상적인 서스 재질은 박막형의 금속 재질로서, 벤딩 각도에 따라서 걸림부(210~214)의 각각의 탄성력이 조절될 수 있기 때문에 가능하다. 또한, 상기 걸림부(210~214)의 벤딩 각도는 조립성 향상에 고려될 수 있다. The housing 20 has a plurality of engaging portions 210 to 214 along an outer circumference thereof and is inserted into the opening 100. Each of the engaging portions 210 to 214 is bent vertically upward from the bottom, and includes first and second locking portions 211 and 213 and 214 and third and fourth locking portions 210 and 212, respectively. The first and second locking parts 211 and 213 and 214 are disposed to face each other, and extend linearly (along an outer periphery) from the bottom outside of the housing 220. The third and fourth locking portions 210 and 212 are formed between the first and second locking portions 211 and 213 and 214, respectively, and are disposed to face each other, and are linear along the outer periphery of the housing bottom 220. ) It has already been described that the engaging portions 210 to 214 are formed by bending, which may reinforce the fixing strength of the housing 20 or maintain or adjust the flatness according to the bending angle at the time of manufacturing the seizing catching portions 210 to 214. have. Conventional sus material is a thin metal material, it is possible because the elastic force of each of the locking portions (210 ~ 214) can be adjusted according to the bending angle. In addition, the bending angle of the catching parts 210 to 214 may be considered to improve the assemblability.

바람직하게 상기 브라켓(10)과 다수개의 걸림부(210~214) 사이에는 다수 개의 결합부(15)가 더 구비된다. 상기 결합부(15)는 상기 브라켓(10)에 압입된 하우징(20)의 결합 강성과, 하우징(20)(디스플레이 모듈)의 평탄도 유지를 위해서 구비되는데, 다수 개의 개구(215)와, 다수 개의 돌기(115)를 포함한다. 상기 개구(215)는 상기 각각의 걸림부(210~214)를 따라서 다수 개 등간격으로 구비된다. 상기 돌기(115)는 상기 브라켓 각각의 내벽(110~113)을 따라서 다수 개 등간격으로 구비되어서, 상기 개구(215)에 각각 삽입된다. 상기 각각의 돌기(115)는 상기 내벽에서 수평한 방향으로 돌출되며, 특히 서로 마주보는 방향쪽으로 각각 돌출되어 압입 시에 대면하는 각각의 개구(215)에 삽입된다. 상기 브라켓(10)에 하우징(20)이 완전히 압입되어 고정되면, 상기 브라켓(10)에 상기 하우징(20)이 평행한 상태로 수용된다. Preferably, a plurality of coupling parts 15 are further provided between the bracket 10 and the plurality of locking parts 210 to 214. The coupling part 15 is provided to maintain the coupling rigidity of the housing 20 press-fitted to the bracket 10 and the flatness of the housing 20 (display module), and includes a plurality of openings 215 and a plurality of openings. Two projections 115. The openings 215 are provided at a plurality of equal intervals along each of the engaging portions 210 to 214. The protrusions 115 are provided at a plurality of equal intervals along the inner walls 110 to 113 of each of the brackets, and are respectively inserted into the openings 215. Each of the protrusions 115 protrudes from the inner wall in a horizontal direction, and in particular, protrudes in a direction facing each other and is inserted into respective openings 215 facing each other when pressed. When the housing 20 is completely press-fitted and fixed to the bracket 10, the housing 20 is accommodated in parallel with the bracket 10.

도 5에는 상기 각각의 걸림부(210,211)에 구비된 개구(215)에 돌기(115)가 완전히 삽입되어 결합된 상태가 도시되었다. 5 illustrates a state in which the protrusions 115 are completely inserted into and coupled to the openings 215 provided in the respective locking portions 210 and 211.

도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하우징(20)이 상기 브라켓(10)에 압입 공정으로 완전히 결합된 상태에서, 휴대 단말기 케이싱(30)에 인서트 사출로 성형된다. 휴대 단말기는 상부 케이싱과 하부 케이싱을 포함하는데, 상기 고정장치가 채용되는 위치는 상부 케이싱이 될 수 있고, 하부 케이싱이 될 수 있다. 상기 휴대 단말기가 스마트 폰이나 태블릿 피씨일 경우, 상기 고정장치는 상부 케이싱(30)에 구성된다. As shown in FIG. 6, the housing 20 is molded by insert injection into the portable terminal casing 30 in a state where the housing 20 is completely coupled to the bracket 10 by a press fitting process. The portable terminal includes an upper casing and a lower casing, and the position where the fixing device is employed may be an upper casing and a lower casing. When the portable terminal is a smartphone or tablet PC, the fixing device is configured in the upper casing (30).

본 발명에 따른 고정장치는 박막형이고, 강도 보강에 유리한 서스 재질의 특성을 이용하여, 디스플레이 모듈 고정장치에 구현함으로서, 휴대 단말기 슬림화에 기여하였다. The fixing device according to the present invention has a thin film type, and is implemented in the display module fixing device by using a characteristic of sus material for strength reinforcement, thereby contributing to the slimming of the mobile terminal.

또한, 이하에서는 도 7 내지 도 16을 참조하여 본 발명의 휴대 단말기, 구체적으로 디스플레이 모듈 고정장치에서 슬림화를 구현할 수 있음은 물론 배터리 실장 공간을 더 넓힐 수 있으며, 강도를 증가시킬 수 있도록 하는 디스플레이 모듈 고정 장치의 구성을 자세히 설명하도록 한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 상기에서 설명한 휴대 단말기의 디스플레이 모듈 고정장치의 구성과 동일한 구성에 관해서는 같은 도면과 도면부호를 사용하였으며 구체적인 설명은 상기에서 설명한 내용을 대체하도록 한다. 다만, 이하에서 설명되는 실시예에서 제1이나 제2등과 같은 서수를 사용하고 있으나, 이는 단지 동일한 명칭의 대상들을 서로 구분하기 위한 것이고, 그 순서는 임의로 정할 수 있으며, 후순위의 대상에 대해 선행하는 설명을 준용할 수 있다. In addition, below, with reference to Figures 7 to 16, the mobile terminal of the present invention, in particular, the display module fixing device can be implemented in a slim, as well as to increase the battery mounting space, the display module to increase the strength The configuration of the fixing device will be described in detail. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the same configuration and the same reference numerals are used for the same configuration as the configuration of the display module fixing device of the portable terminal described above, and the detailed description will replace the above description. However, in the embodiments described below, ordinal numbers such as first and second are used, but only for distinguishing objects of the same name from each other, the order may be arbitrarily determined, and the preceding order The explanations may apply mutatis mutandis.

또한, 이하의 설명 시, 디스플레이 모듈 고정장치(이하에서 '브라켓'이라 함.)를 기준으로 휴대 단말기의 디스플레이 모듈이 장착된 위치를 상면이라고 하며, 배터리 및 하부케이싱 등이 장착되는 위치를 저면이라고 한다. 또한, 본 실시예에서의 브라켓은 슬림한 형상으로 제작되어 휴대 단말기를 슬림하게 할 수 있음은 물론 브라켓에 개구가 형성됨으로써 저하되는 브라켓의 강도 저하 및 휴대 단말기의 전체 강도를 향상시킬 수 있도록 제공되는 구성이다. 또한, 배터리가 실장되는 개구의 공간을 최대한 넓게 할 수 있도록 하는 브라켓을 제공하는 구성이다. In addition, in the following description, the position where the display module of the mobile terminal is mounted is referred to as the upper surface, and the position where the battery and the lower casing, etc. are mounted on the basis of the display module fixing device (hereinafter referred to as 'bracket'). do. In addition, the bracket in the present embodiment is manufactured to have a slim shape to be able to slim the portable terminal, as well as to reduce the strength of the bracket lowered by openings formed in the bracket and to improve the overall strength of the portable terminal. Configuration. In addition, it is a configuration to provide a bracket that can maximize the space of the opening in which the battery is mounted.

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 브라켓(520) 및 브라켓(520)의 상면에 제공되는 휴대 단말기(500)의 구성들을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 8은 도 7에서 디스플레이 모듈(510)을 실장한 브라켓(520)의 저면에 제공되는 구성들을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 7 및 도 8을 참조하면, 휴대 단말기(500)는 본체(504), 디스플레이 모듈(510), 브라켓(520), 결합제(540), 지지플레이트(530) 및 배터리(550) 등을 포함한다. 특히 본 발명의 휴대 단말기(500)는 바형 단말기, 구체적으로는 풀 터치 바 타입(Full Touch Bar Type)을 예를 들어 설명하며, 바 형의 상면으로 전면 전체를 차지하는 디스플레이 모듈(510)이 제공되는 것을 예를 들어 설명한다. 그러나, 이에 한정되는 것은 아니며 디스플레이 모듈(510)과 본체(504), 브라켓(520), 지지플레이트(530) 및 배터리(550)가 제공되는 휴대 단말기(500)라면 휴대 단말기(500)의 형태나 구성은 얼마든지 변경 가능함은 물론이다. 본체(504)는 휴대 단말기(500) 케이스로서, 상부 케이싱(미도시)과 하부 케이싱(504)으로 분리 구획되는 것도 가능하나, 본 실시예에서는 전면 전체로 디스플레이 모듈(510)이 형성되며 이를 브라켓(520)과 하부 케이싱(504)에 의해 실장되는 형태를 예를 들어 설명한다. 디스플레이 모듈(510)은 단말기(500) 전면에 강화유리 등을 포함하여 LCD나 AMOLED와 같은 LCD 플레이트(501)와, LCD 플레이트(501)의 배면에 LCD 플레이트(501) 등에 발생되는 외부 충격에서 LCD모듈을 보호하도록 스폰지와 같이 탄성력을 갖는 압축소재(502)를 포함하고, 이러한 압축소재(502)의 후면으로 S-PEN과 같은 접촉물체를 인식하기 위한 EMR 시트(503)가 위치하여, LCD 플레이트(501)의 접촉 발생시 이에 따라 접촉에 따른 입력을 가능하게 한다. FIG. 7 is a view schematically illustrating the components of the bracket 520 and the portable terminal 500 provided on the upper surface of the bracket 520 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 8 is a display module 510 of FIG. 7. ) Is a diagram schematically showing the components provided on the bottom of the bracket 520 mounted. 7 and 8, the mobile terminal 500 includes a main body 504, a display module 510, a bracket 520, a binder 540, a support plate 530, a battery 550, and the like. . In particular, the portable terminal 500 of the present invention describes a bar type terminal, specifically, a full touch bar type, for example, and is provided with a display module 510 that occupies the entire front surface of the bar type. It demonstrates with an example. However, the present invention is not limited thereto, and the mobile terminal 500 includes the display module 510, the main body 504, the bracket 520, the support plate 530, and the battery 550. Of course, the configuration can be changed as much as possible. The main body 504 is a case of the mobile terminal 500, and may be divided and divided into an upper casing (not shown) and a lower casing 504. However, in the present embodiment, the display module 510 is formed as a whole of the front surface of the portable casing. The form mounted by the 520 and the lower casing 504 is demonstrated to an example. The display module 510 includes an LCD plate 501 such as LCD or AMOLED, including tempered glass on the front of the terminal 500, and an external shock generated from the LCD plate 501 on the back of the LCD plate 501. It includes a compressed material 502 having an elastic force, such as a sponge to protect the module, and the EMR sheet 503 for recognizing a contact object such as S-PEN is located on the back of the compressed material 502, the LCD plate When the contact of 501 occurs, it enables the input according to the contact accordingly.

도 9는 도 7에서 브라켓의 개구 부분을 확대 도시한 도면이고, 도 10은 도 7에서 디스플레이 모듈을 실장한 브라켓을 나타내는 도면이다. 도 9 및 도 10을 참조하면, 브라켓(520)은 디스플레이 모듈(510)과 하부 케이싱(504) 사이에 제공되어, 본체(504)의 내부에 제공되는 회로물(560)들의 위치를 고정, 지지함은 물론 본체(504) 전체의 강도를 지지하는 구성물이다. 즉, 브라켓(520)은 디스플레이 모듈(510)의 후면에 제공되어 디스플레이 모듈(510)을 실장하며, 단말기(500) 전체의 강도를 보강하는 구성이다. 이러한 브라켓(520)은 단말기(500) 전체의 강도를 보강할 수 있도록 STS, Mg 또는 Al 중 적어도 하나 이상의 재질을 포함하여 이루어지거나, PC+GF, PC 또는 PC+ABS 중 적어도 하나 이상의 재질을 포함하여 이루어진다. 즉 브라켓(520)은 휴대 단말기(500)의 낙하 등에 따른 충격이나 비틀림 등의 발생에 대해, 디스플레이 모듈(510) 및 내부 회로물(560)들을 파손 및 본체(504) 자체의 강도를 증가시킬 수 있도록 하는 구성물이다. 또한, 본 발명의 브라켓(520)에는 배터리(550)가 실장될 수 있는 공간을 위한 개구(521)가 형성된다. 이러한 개구(521)는 배터리(550)의 장착 시 배터리(550) 두께의 슬림화 구현을 위해 브라켓(520)의 약 70%정도 또는 그 이상의 크기로 브라켓(520)의 전, 후면을 관통하는 관통 홀이다. 따라서, 브라켓(520)에 형성된 개구(521)에 의해 브라켓(520)의 원래의 기능, 즉 본체(504)를 지지하는 기능을 제대로 수행하지 못하는 경우가 발생하게 된다. 이에 얇은 박막 형태의 지지플레이트(530)가 개구(521)를 커버하도록 제공된다. 이러한 지지플레이트(530)가 개구(521)에 장착되어 결합될 수 있도록 개구(521)의 주변 둘레를 따라 지지플레이트(530)가 장착되는 접합면(522)이 형성된다. FIG. 9 is an enlarged view of the opening of the bracket in FIG. 7, and FIG. 10 is a view illustrating the bracket in which the display module is mounted in FIG. 7. 9 and 10, the bracket 520 is provided between the display module 510 and the lower casing 504 to fix and support the positions of the circuits 560 provided inside the main body 504. Of course, it is a component that supports the strength of the entire body 504. That is, the bracket 520 is provided on the rear of the display module 510 to mount the display module 510 and to reinforce the strength of the entire terminal 500. The bracket 520 is made of at least one or more of the material STS, Mg or Al to reinforce the strength of the entire terminal 500, or at least one or more of the material of PC + GF, PC or PC + ABS It is done by That is, the bracket 520 may damage the display module 510 and the internal circuits 560 and increase the strength of the main body 504 itself against the occurrence of an impact or a torsion due to the fall of the portable terminal 500. It is a construct to ensure that. In addition, the bracket 520 of the present invention is formed with an opening 521 for a space in which the battery 550 can be mounted. The opening 521 is a through hole penetrating the front and rear of the bracket 520 to about 70% or more of the bracket 520 to realize a slimmer battery 550 when the battery 550 is mounted. to be. Therefore, the opening 521 formed in the bracket 520 may not properly perform the original function of the bracket 520, that is, the function of supporting the main body 504. The thin plate support plate 530 is provided to cover the opening 521. A joining surface 522 on which the support plate 530 is mounted is formed along the circumference of the opening 521 so that the support plate 530 may be mounted and coupled to the opening 521.

도 11은 도 10에서 A-A' 선 단면도이고, 도 12는 도 10에서 B-B'선 단면도이다. 도 11 및 도 12를 참조하면, 접합면(522)은 브라켓(520)의 일면으로, 구체적으로는 디스플레이 모듈(510)이 실장되는 브라켓(520)의 일면으로 개구(521)의 주변둘레를 따라 형성된다. 또한, 접합면(522)은 지지플레이트(530)가 안착될 수 있도록 배터리(550) 측으로 일정 깊이 인입되게 형성된다. 또한, 접합면(522)은 지지플레이트(530)의 주변둘레와 충분히 결합될 수 있는 넓이를 가지도록 형성된다. 또한, 접합면(522)에 지지플레이트(530)가 결합된 상태에서 지지플레이트(530)의 일면은 브라켓(520)의 일면과 동일 높이를 갖게 된다. 즉, 지지플레이트(530)의 두께와 접합면(522)의 두께는 거의 동일하도록 형성되어, 개구(521)의 형성에 따른 브라켓(520)의 강도 저하를 지지플레이트(530)에 의해 보강할 수 있도록 함은 물론 개구(521)의 두께를 기존 대비 일정 높이, 구체적으로 0.2-0.5mm 이상 키울 수 있게 된다. 구체적으로 최근에 제공되는 슬림한 형상의 휴대 단말기(500)에 제공되는 브라켓(520)의 두께는 0.4~0.5mm 정도이며, 지지플레이트(530)의 두께는 0.1mm의 박막 플레이트로 형성된다. 이에, 브라켓(520)의 접합면(522)의 인입 두께는 0.1mm정도로 형성되며, 지지플레이트(530)가 접합면(522)에 실장되면 브라켓(520)과 동일면을 형성된다. 이에, 지지플레이트(530)가 실장된 상태에서 개구(521)의 두께는 기존 바닥면을 이용하는 것에 비해 0.3~0.4mm 이상 두꺼워질 수 있게 되는 것이다. 그러나, 이는 최근에 제공되는 슬림한 휴대 단말기(500)를 예를 들어 설명하는 것이며, 그 두께는 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 휴대 단말기(500) 및 이에 제공되는 브라켓(520) 및 지지플레이트(530)의 두께에 따라 개구(521)의 늘어나는 두께는 얼마든지 변경가능하며, 개구(521)의 두께가 늘어나 이에 실장되는 배터리(540)의 두께가 늘어나는 경우라면 얼마든지 변경 가능함은 물론이다. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line A-A 'in FIG. 10, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along the line B-B' in FIG. 10. 11 and 12, the bonding surface 522 is one surface of the bracket 520, specifically, one surface of the bracket 520 on which the display module 510 is mounted, along the periphery of the opening 521. Is formed. In addition, the bonding surface 522 is formed to be introduced into the battery 550 to a predetermined depth so that the support plate 530 can be seated. In addition, the bonding surface 522 is formed to have a width that can be sufficiently combined with the peripheral circumference of the support plate 530. In addition, one surface of the support plate 530 has the same height as one surface of the bracket 520 in a state in which the support plate 530 is coupled to the bonding surface 522. That is, the thickness of the support plate 530 and the thickness of the joint surface 522 are formed to be substantially the same, so that the strength reduction of the bracket 520 due to the formation of the opening 521 can be reinforced by the support plate 530. Of course, it is possible to increase the thickness of the opening 521 by a predetermined height, specifically 0.2-0.5 mm or more. Specifically, the thickness of the bracket 520 provided in the recently provided slim portable terminal 500 is about 0.4 to 0.5 mm, and the thickness of the support plate 530 is formed of a thin plate of 0.1 mm. Thus, the inlet thickness of the joining surface 522 of the bracket 520 is formed to about 0.1mm, and when the support plate 530 is mounted on the joining surface 522, the same surface as the bracket 520 is formed. Accordingly, the thickness of the opening 521 in the state in which the support plate 530 is mounted may be increased by 0.3 to 0.4 mm or more compared with using the existing bottom surface. However, this is a description of the slim portable terminal 500 provided recently, for example, the thickness is not limited thereto. That is, the thickness of the opening 521 may be changed according to the thickness of the mobile terminal 500 and the bracket 520 and the support plate 530 provided therein, and the thickness of the opening 521 may be increased to be mounted thereon. Of course, if the thickness of the battery 540 increases, it can be changed as much as possible.

지지플레이트(530)에 의해 일면이 커버된 개구(521)의 타면으로 배터리(550)가 실장된다. 즉, 브라켓(520)을 중심으로, 브라켓(520)의 전면에 지지플레이트(530)가 개구(521)를 덮는 형상으로 브라켓(520)의 접합면(522)에 실장되며, 그 후면으로 개방된 개구(521)에 배터리(550)가 실장되는 것이다. 이때, 상술하였지만, 지지플레이트(530)는 박막의 얇은 플레이트로서, 기존 홈으로만 형성된 배터리(550) 실장 공간보다 약 0.2-0.5mm 이상의 공간이 더 형성될 수 있어 그 공간의 크기만큼 배터리(550)의 크기도 크게 할 수 있게 된다. 이에, 휴대 단말기(500) 특히 풀 터치 바 타입의 휴대 단말기(500)의 경우, 슬림함을 구현할 수 있음은 물론 슬림한 휴대 단말기(500)의 한정된 공간 상에서 배터리(550) 장착 공간을 넓힐 수 있게 되고, 넓어진 장착 공간만큼 배터리(550)의 크기를 크게하여 배터리(550)의 용량을 증가시킬 수 있게 된다. 이에, 늘어난 배터리(550)의 용량만큼 휴대 단말기(500)의 구동시간을 증가시킬 수 있게 되는 것이다. The battery 550 is mounted on the other surface of the opening 521 whose one surface is covered by the support plate 530. That is, the bracket 520 is mounted on the joint surface 522 of the bracket 520 in a shape in which the support plate 530 covers the opening 521 on the front surface of the bracket 520, and is open to the rear surface thereof. The battery 550 is mounted in the opening 521. At this time, as described above, the support plate 530 is a thin plate of a thin film, and a space of about 0.2-0.5 mm or more may be formed more than the space in which the battery 550 formed only with the existing groove is formed. ) Can also be enlarged. Accordingly, in the case of the mobile terminal 500, in particular, the full touch bar type portable terminal 500, the slimness can be realized and the mounting space of the battery 550 can be expanded on the limited space of the slim portable terminal 500. The size of the battery 550 can be increased by increasing the size of the battery 550 by a wider mounting space. Accordingly, the driving time of the portable terminal 500 can be increased by the capacity of the increased battery 550.

이러한 지지플레이트(530)는 브라켓(520)과 같은 재질 또는 이종 재질을 모두 포함하여 이루어진다. 즉, 브라켓(520)은 STS, Mg 또는 Al 의 금속 또는 PC+GF, PC 또는 PC+ABS과 같은 재질로 이루어질 때, 브라켓(520)에 형성된 개구(521)에 제공되어 브라켓(520)의 보강력을 증가시킴은 물론 개구(521)의 공간을 늘릴 수 있도록 STS, Mg 또는 Al과 같은 금속이나, PC 시트와 같은 재질을 포함하는 얇은 박막 플레이트로 형성된다. 또한, 접합면(522)에는 지지플레이트(530)의 주변 둘레가 접합면(522)에 체결될 수 있도록 결합제(540)가 제공된다. 이러한 결합제(540)는 본드와 같은 액상형 결합제(540)나, 열 융착형 접착 테이프, 또는 일반형 테이프와 같은 재질을 포함하여 이루어진다. 그러나, 결합제(540)은 이에 한정되는 것은 아니다 예를 들어 접합면(522)과, 접합면(522)과 대면되는 지지플레이트(530)의 주변둘레를 압축시킴으로써, 압축 열에 의해 접착되는 등의 다양한 결합방법이 있을 수 있다. The support plate 530 is made of the same or different materials, such as the bracket 520. That is, when the bracket 520 is made of a metal such as STS, Mg or Al, or a material such as PC + GF, PC or PC + ABS, the bracket 520 is provided in the opening 521 formed in the bracket 520 to support the beam of the bracket 520. It is formed of a thin thin plate including a metal such as STS, Mg or Al, or a material such as a PC sheet to increase the strength and increase the space of the opening 521. In addition, the bonding surface 522 is provided with a binder 540 so that the peripheral circumference of the support plate 530 can be fastened to the bonding surface 522. The binder 540 may include a material such as a liquid binder 540 such as a bond, a heat sealable adhesive tape, or a general tape. However, the binder 540 is not limited thereto. For example, the binder 540 is compressed by compressing the peripheral circumference of the joint surface 522 and the support plate 530 facing the joint surface 522. There may be a coupling method.

이에 슬림한 휴대 단말기(500)를 구현할 수 있음은 물론 배터리(550)의 실장공간 증가 및 이에 따른 배터리(550)의 크기를 증가시킬 수 있어 배터리(550)의 용량이 커짐으로 휴대 단말기(500)의 구동 시간을 길게 할 수 있게 되는 것이다. As a result, the slim portable terminal 500 can be implemented, as well as the mounting space of the battery 550 and the size of the battery 550 can be increased accordingly, thereby increasing the capacity of the battery 550. It is possible to lengthen the driving time of.

이하에서 도 13 내지 도 16을 참조하여 설명하는 브라켓(520a, 520b)은 지지플레이트(530a 530b)가 접합면(522)에 체결 시 접촉 면적을 넓게하여 체결력을 향상시킬 수 있도록 하는 두 가지 정도의 실시예를 개시하고 있다. 따라서, 다른 구성들은 상기에서 설명한 내용과 같으며, 상기에서 설명한 내용 중 차이점이 있는 부분을 중심으로 더 설명한다. The brackets 520a and 520b described below with reference to FIGS. 13 to 16 have two kinds of support plates 530a and 530b to improve the tightening force by widening the contact area when the support plates 530a and 530b are fastened to the joint surface 522. An example is disclosed. Therefore, the other components are the same as described above, and further description will be given based on the differences between the contents described above.

도 13은 도 9에서 지지플레이트(530)와 접합면(522)의 접촉 면적을 넓게 한 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 14는 도 13의 C-C'선 측 단면도이다. 도 13과 도14를 참조하면, 지지플레이트(530a)가 접합면(522a)에 체결되는 경우, 지지플레이트(530a)와 접합면(522a)과의 접합력을 향상시킴은 물론 접합 면적을 넓게 할 수 있도록 오목면부(570)가 형성된다. 특히 오목면부(570)는 접합면(522a)의 길이방향으로 길게 형성되는 구성으로, 본 실시예와 같이 4면의 접합면(522a)을 갖는 경우 각 면당 하나씩의 오목면부(570)가 형성된다. 이러한 오목면부(570)는 제1오목면부(571)와 제2오목면부(572)를 포함한다. 제1오목면부(571)는 접합면(522a) 상에 접합면(522a)의 길이방향을 따라 제공되고, 접합면(522a)에서 배터리(550) 방향으로 인입되어 오목한 형상을 갖는다. 제2오목면부(572)는 제1오목면부(571)에 맞물리는 형상을 갖도록 지지플레이트(530a)의 주변둘레에 형성된다. 즉, 제2오목면부(572)는 지지플레이트(530a)의 주변둘레로 접합면(522a)과 대면되는 면에 형성되되, 제1오목면부(571)와 맞물려 결합되도록 배터리(550)가 실장되는 방향으로 인입되어 오목한 형상을 갖게 된다. 따라서, 지지플레이트(530a)의 주변둘레가 결합제(540)에 의해 접합면(522as)에 체결되는 경우, 제2오목면부(572)가 제1오목면부(571)에 맞물리게 결합된다. 이에, 결합면적이 넓어지게됨음 물론 이에 따라 결합력이 증가될 수 있게 된다. FIG. 13 is a view illustrating another embodiment in which the contact area of the support plate 530 and the joint surface 522 is widened in FIG. 9, and FIG. 14 is a cross-sectional view taken along the line CC ′ of FIG. 13. Referring to FIGS. 13 and 14, when the support plate 530a is fastened to the joint surface 522a, the joining force between the support plate 530a and the joint surface 522a may be improved and the joint area may be increased. The concave surface portion 570 is formed to be. In particular, the concave surface portion 570 is formed to be elongated in the longitudinal direction of the joining surface 522a. When the concave surface 522a has four surfaces as in the present embodiment, one concave surface portion 570 is formed for each surface. . The concave surface portion 570 includes a first recessed surface portion 571 and a second recessed surface portion 572. The first recessed surface portion 571 is provided along the longitudinal direction of the bonding surface 522a on the bonding surface 522a, and is recessed in the direction of the battery 550 from the bonding surface 522a. The second recessed surface portion 572 is formed around the periphery of the support plate 530a to have a shape that engages with the first recessed surface portion 571. That is, the second recessed surface portion 572 is formed on the surface facing the bonding surface 522a around the support plate 530a, and the battery 550 is mounted to engage with the first recessed surface portion 571. It is drawn in the direction and has a concave shape. Therefore, when the peripheral circumference of the support plate 530a is fastened to the joint surface 522as by the binder 540, the second recess surface portion 572 is engaged to be engaged with the first recess surface portion 571. As a result, the coupling area becomes wider, and of course, the coupling force can be increased accordingly.

또한, 도 15는 도 9에서 지지플레이트와 접합면의 접촉 면적을 넓게 한 또 다른 실시예를 나타낸 도면이고, 도 16은 도 9의 D-D'선 측 단면도이다. 도 15 및 도 16을 참조하면, 상기의 오목면부(570)의 형태가 복수개의 도트부(580)로 차이점이 있다. 즉, 상기 실시예에서는 접합면(522a)과 접합면(522a)에 대면되는 지지플레이트(530a)의 주변둘레에 오목면부(570)가 형성되는 것이나, 본 실시예에서는는 오목면부(570) 대신에 도트부(580)가 형성되는 구성이다. 이를 구체적으로 보면, 지지플레이트(530b)와 접합면(522b)과의 접합력을 향상시킴은 물론 접합면(522b)적을 넓게 할 수 있도록 도트부(580)가 형성된다. 도트부(580)는 제1도트부(581)와 제2도트부(582)를 포함한다. 제1도트부(581)는 접합면(522b)의 길이 방향을 따라 서로 이웃하여 이격되게 복수개 형성된다. 제2도트부(582)는 지지플레이트(530b)이 주변둘레를 따라 형성되고, 제1도트부(581)와 맞물리도록 형성되도록 지지플레이트(530b)의 주변둘레 길이 방향으로 서로 이웃하여 이격되게 복수개 형성된다. 이에, 지지플레이트(530b)가 접합면(522b)에 맞물려 결합제(540)에 의해 결합되는 경우, 제2도트부(582)는 제1도트부(581)에 맞물려 결합된다. 이에 결합되는 면적이 넓어질 뿐만 아니라 결합력도 증가될 수 있다. FIG. 15 is a view illustrating still another embodiment in which the contact area between the support plate and the joining surface is widened in FIG. 9, and FIG. 16 is a cross-sectional view taken along the line D-D ′ of FIG. 9. 15 and 16, the shape of the concave surface portion 570 is different from the plurality of dot portions 580. That is, in the above embodiment, the concave surface portion 570 is formed in the peripheral circumference of the joining surface 522a and the support plate 530a facing the joining surface 522a. The dot portion 580 is formed. Specifically, the dot portion 580 is formed to improve the bonding force between the support plate 530b and the bonding surface 522b and to widen the bonding surface 522b. The dot portion 580 includes a first dot portion 581 and a second dot portion 582. A plurality of first dot portion 581 is formed to be spaced apart from each other along the longitudinal direction of the bonding surface 522b. A plurality of second dot portion 582 is formed so that the support plate 530b is formed along the periphery and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the periphery of the support plate 530b such that the support plate 530b is formed to be engaged with the first dot portion 581. Is formed. Thus, when the support plate 530b is engaged with the bonding surface 522b and is coupled by the binder 540, the second dot portion 582 is engaged with the first dot portion 581. Not only the area bonded to this can be widened, but also the bonding force can be increased.

상기에서 봤듯이 제2실시예에 따른 디스플레이 모듈(510) 고정장치, 즉 브라켓(520)은 넓은 개구(521)에 의해 발생되는 강성 저하를 지지플레이트(530)가 결합됨으로써 단순 고정 구조에 비해 50%이상의 브라켓(520)의 강성을 증가시킬 수 있으며, 단순 고정 구종에 비해 휴대 단말기(500) 전체적으로 30%이상의 강성이 향상될 수 있다. 본 실시예에서 브라켓(520)의 바닥면 두께가 0.4~0.5mm를 예를 들어 설명하며, 이에 따라 박만 형상의 지지플레이트(530)는 두께 0.1mm 정도를 사용하는 것을 예를 들어 설명한다. 따라서 브라켓(520)을 이용하여 홈과 같은 형상의 배터리 실장공간을 형성하는 경우 등에 비해 0.3~0.4mm 정도의 공간이 더 발생하게 되는 것이다. 그러나 증가되는 공간의 크기는 이에 한정되는 것은 아니며, 브라켓(520)과 지지플레이트(530)의 두께에 따라 0.1~0.5mm이상, 구체적으로 0.1~1mm 정도 까지 증가될 수 있다. 따라서, 늘어난 개구(521)의 두께만큼 개구(521)에 장착되는 배터리(550)의 크기를 증가시킬 수 있어 휴대 단말기(500)의 구동시간이 향상되는 것을 알 수 있다.
As shown in the above, the display module 510 fixing device according to the second embodiment, that is, the bracket 520 has 50 stiffness reduction caused by the wide opening 521, so that the support plate 530 is coupled to the display device 510, compared to the simple fixing structure. The stiffness of the bracket 520 of more than% can be increased, and the stiffness of 30% or more of the mobile terminal 500 as a whole can be improved compared to the simple fixed ball. In this embodiment, the thickness of the bottom surface of the bracket 520 is described with an example of 0.4 ~ 0.5mm, according to this example, the foil-shaped support plate 530 will be described for example using a thickness of about 0.1mm. Therefore, a space of about 0.3 to 0.4 mm is generated more than the case of forming a battery mounting space having a groove-like shape using the bracket 520. However, the size of the increased space is not limited thereto, and may be increased by 0.1 to 0.5 mm or more, specifically 0.1 to 1 mm, depending on the thickness of the bracket 520 and the support plate 530. Therefore, it can be seen that the size of the battery 550 mounted in the opening 521 can be increased by the thickness of the increased opening 521, so that the driving time of the portable terminal 500 can be improved.

10 : 디스플레이 모듈 브라켓 20 : 디스플레이 모듈 하우징
100 : 개구 110~113 : 4개의 내벽
210~214 : 다수개의 걸림부 220 : 하우징 바닥
15 : 다수 개의 결합부
500: 휴대 단말기 510 : 디스플레이 모듈
520 : 브라켓 530 : 지지플레이트
540 : 액상형 결합제 550 : 배터리
560 : 내부 회로물 570 : 오목면부(570)
580 : 도트부10: display module bracket 20: display module housing
100: opening 110 ~ 113: 4 inner walls
210 ~ 214: Multiple catching part 220: Housing bottom
15: a plurality of coupling parts
500: mobile terminal 510: display module
520: bracket 530: support plate
540: liquid binder 550: battery
560: internal circuit 570: concave surface portion 570
580: dot portion

Claims (24)

휴대 단말기에서 디스플레이 모듈 고정장치에 있어서,
소정 형상의 개구를 구비한 디스플레이 모듈 브라켓; 및
상기 개구에 압입 공정으로 상기 디스플레이 모듈 브라켓에 일체형으로 고정되는 디스플레이 모듈 하우징을 포함함을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. In the display module fixing device in a mobile terminal,
A display module bracket having an opening having a predetermined shape; And
And a display module housing integrally fixed to the display module bracket by a press fitting process in the opening. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 모듈 하우징은 외곽 둘레를 따라 다수 개의 걸림부를 구비하여, 상기 개구에 삽입되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 1, wherein the display module housing includes a plurality of engaging portions along an outer circumference thereof and is inserted into the opening. 제2항에 있어서, 상기 걸림부는 디스플레이 모듈 하우징 바닥에서 수직 상방으로 벤딩되어 형성되며,
선형으로 연장된 형상의 제1,2걸림부; 및
상기 제1,2걸림부 사이에 배치되며, 선형으로 연장된 형상의 제3,4 걸림부를 포함함을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 2, wherein the latching portion is bent vertically upward from the bottom of the display module housing,
First and second locking portions having a linearly extending shape; And
The display device of claim 1, wherein the first and second locking portions are disposed between the first and second locking portions, and the third and fourth locking portions extend linearly. 제2항에 있어서, 상기 디스플레이 모듈 브라켓과 걸림부 사이에는 다수 개의 결합부가 더 구비되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 2, wherein a plurality of coupling parts are further provided between the display module bracket and the locking part. 제4항에 있어서, 상기 결합부는
상기 각각의 걸림부를 따라서 다수개 등간격으로 구비된 개구; 및
상기 디스플레이 모듈 브라켓 각각의 내벽을 따라서 다수 개 등간격으로 구비되고, 상기 압입 공정 시에 상기 개구에 결합되는 돌기로 구성되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 4, wherein the coupling portion
Openings provided at a plurality of equal intervals along the respective engaging portions; And
And a plurality of equal intervals along the inner wall of each of the display module brackets, the protrusions being coupled to the openings during the press fitting process. 제5항에 있어서, 상기 걸림부는 상기 디스플레이 모듈 하우징의 평탄도 유지에 기여함을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 5, wherein the locking part contributes to maintaining flatness of the display module housing. 제5항에 있어서, 상기 걸림부는 벤딩 각도를 조절하여 상기 디스플레이 모듈 하우징의 고정 강도를 보강하거나 조절가능한 구조임을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 5, wherein the locking portion is configured to reinforce or adjust a fixing strength of the display module housing by adjusting a bending angle. 제1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디스플레이 모듈 하우징은 서스 재질로 구성되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. 8. The slim display module fixing device according to any one of claims 1 to 7, wherein the display module housing is made of a sus material. 제1항에 있어서, 상기 압입 공정으로 상기 디스플레이 모듈 하우징이 일체형으로 고정된 디스플레이 모듈 브라켓은 휴대 단말기 케이싱에 인서트 사출 공정으로 일체형으로 성형되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 1, wherein the display module bracket, in which the display module housing is integrally fixed by the pressing process, is integrally molded to the portable terminal casing by an insert injection process. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 모듈 하우징은 상기 개구에 완전히 수용되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The apparatus of claim 1, wherein the display module housing is completely received in the opening. 제1항에 있어서, 상기 디스플레이 모듈 하우징은 상기 디스플레이 모듈 브라켓과 상이한 재질로 구성되어짐을 특징으로 하는 슬림형 디스플레이 모듈 고정장치. The slim display module fixing device of claim 1, wherein the display module housing is made of a different material from the display module bracket. 휴대 단말기에서 디스플레이 모듈 고정 장치에 있어서,
소정 형상의 개구를 구비한 디스플레이 모듈 브라켓;
상기 개구의 주변 둘레를 따라 형성되는 접합면; 및
상기 개구에 제공되어 상기 개구를 커버하며, 상기 접합면에 결합되어 상기 단말기의 강도를 증가시키는 지지플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. A display module fixing device in a mobile terminal,
A display module bracket having an opening having a predetermined shape;
A joining surface formed along a perimeter of the opening; And
And a support plate provided in the opening to cover the opening and coupled to the bonding surface to increase the strength of the terminal. 제12항에 있어서,
상기 접합면은 상기 브라켓의 일면에서 인입되게 상기 개구 주변둘레를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The joining surface is fixed to the display module, characterized in that formed along the periphery of the opening to be drawn from one surface of the bracket. 제12항에 있어서,
상기 지지플레이트는 박막으로 구비되고, 상기 지지플레이트에 의해 커버된 상기 개구에는 배터리가 장착되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The support plate is provided with a thin film, the display module fixing device, characterized in that the battery is mounted in the opening covered by the support plate. 제14항에 있어서,
상기 접합면과 상기 지지플레이트 사이에는 상기 지지플레이트를 상기 접합면에 결합시키는 결합제가 제공되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. 15. The method of claim 14,
And a binder for coupling the support plate to the joining surface between the joining surface and the support plate. 제15항에 있어서,
상기 결합제는 본드, 열융착 접착 테이프 또는 테이프 중 적어도 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. 16. The method of claim 15,
And said binder comprises at least one of a bond, a heat seal adhesive tape or a tape. 제14항에 있어서,
상기 지지플레이트가 상기 접합면에 실장되면, 상기 배터리가 실장되는 상기 개구의 공간은 상기 단말기의 두께 방향으로 0.2~0.5mm 증가하는 것을 특징으로 하는 드시플레이 모듈 고정장치. 15. The method of claim 14,
When the support plate is mounted on the bonding surface, the space of the opening in which the battery is mounted is increased by 0.2 ~ 0.5mm in the thickness direction of the terminal. 제12항에 있어서,
상기 접합면에는 상기 접합면의 길이방향을 따라 오목하게 형성되어 상기 지지플레이트와의 결합되는 면적을 넓게하는 제1오목면부를 형성하며,
상기 지지플레이트의 주변둘레에는 상기 제1오목면부와 맞물려 결합되는 제2오목면부를 형성하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The joining surface is formed to be concave along the longitudinal direction of the joining surface to form a first recessed surface portion to widen the area to be bonded with the support plate,
And a second recessed surface portion engaged with the first recessed surface portion at a peripheral circumference of the support plate. 제12항에 있어서,
상기 접합면에는 상기 접합면의 길이방향으로 서로 이격되게 형성되어 상기 지지플레이트와의 결합되는 면적을 넓게하는 복수개의 제1도트부가 형성되고,
상기 지지플레이트의 주변둘레에는 상기 제1도트부와 맞물려 결합되는 제2도트부가 형성되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The joining surface is formed with a plurality of first dots formed to be spaced apart from each other in the longitudinal direction of the joining surface to widen the area to be bonded to the support plate,
A display module fixing device, characterized in that the peripheral portion of the support plate is formed with a second dot portion engaged with the first dot portion. 제3항에 있어서,
상기 브라켓의 상면으로 디스플레이 모듈이 제공되고,
상기 지지플레이트는 상기 브라켓과 상기 디스플레이 모듈 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 3,
The display module is provided on the upper surface of the bracket,
The support plate is fixed to the display module, characterized in that positioned between the bracket and the display module. 제12항에 있어서,
상기 브라켓은 STS, Mg 또는 Al 중 적어도 하나 이상의 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The bracket is a display module fixing device characterized in that it comprises at least one material of STS, Mg or Al. 제12항에 있어서,
상기 브라켓은 PC+GF, PC 또는 PC+ABS 중 적어도 하나 이상의 재질을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. The method of claim 12,
The bracket is a display module fixing device characterized in that it comprises at least one material of PC + GF, PC or PC + ABS. 제21항 또는 제22항에 있어서,
상기 지지플레이트는 STS, Mg 또는 Al 중 적어도 하나 이상의 재질의 금속 박막 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치. 23. The method of claim 21 or 22,
The support plate is a display module fixing device characterized in that it comprises a metal thin film plate of at least one material of STS, Mg or Al. 제21항 또는 제22항에 있어서,
상기 지지플레이트는 PC재질의 박막 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 모듈 고정장치.

23. The method of claim 21 or 22,
The support plate is a display module fixing device, characterized in that it comprises a thin plate of PC material.

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