KR20130027610A - 측방으로 관통되는 통공을 갖는 완충체가 미드솔의 바닥면에서 일체로 돌출되는 미드솔 및 그 제조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 신발의 미드솔에 관한 것으로, 특히 미드솔의 바닥면으로 완충체가 돌출되게 형성되고 상기 완충체는 일측방으로는 관통된 통공을 갖게 형성하면서 완충체의 바닥면에 절개선이 형성되지 않토록 한 것이다.
이를 위하여 성형되어지는 미드솔의 발바닥면에 절개선을 형성하고, 이러한 절개선의 접착을 용이토록 함은 물론 이러한 성형을 위하여 상부금형과 하부금형으로 구분되어지는 성형금형의 상부금형에 미드솔과 미드솔의 바닥면에 돌출되어지는 완충체의 구현을 위한 지지살의 길이를 길게 형성하면서 지지살의 선단에 원통체를 구비하고, 상기 완충체가 미드솔의 바닥면에서 돌출되기 위하여 하부금형에는 내압부를 형성하여 내입부에 원통체가 내입된 상태에서 내입부의 내벽과 원통체가 일정간격을 유지토록 함으로서 완충체가 미드솔의 바닥면으로 돌출되어지도록 한 것이다.
이를 위하여 성형되어지는 미드솔의 발바닥면에 절개선을 형성하고, 이러한 절개선의 접착을 용이토록 함은 물론 이러한 성형을 위하여 상부금형과 하부금형으로 구분되어지는 성형금형의 상부금형에 미드솔과 미드솔의 바닥면에 돌출되어지는 완충체의 구현을 위한 지지살의 길이를 길게 형성하면서 지지살의 선단에 원통체를 구비하고, 상기 완충체가 미드솔의 바닥면에서 돌출되기 위하여 하부금형에는 내압부를 형성하여 내입부에 원통체가 내입된 상태에서 내입부의 내벽과 원통체가 일정간격을 유지토록 함으로서 완충체가 미드솔의 바닥면으로 돌출되어지도록 한 것이다.
Description
본 발명은 플라스틱(통상 우레탄 수지)으로 발포성형되어지는 신발의 미드솔및 그 제조장치에 관한 것으로, 특히 미드솔의 바닥면에서 완충체만이 돌출되어지고, 상기 완충체는 측방으로 관통되는 통공을 구현하면서도 성형시 완충체의 바닥면에 절개선이 나타나지 않토록 한 것이다.
종래 플라스틱으로 발포성형되어지는 미드솔에 일측방으로 관통되어지는 통공을 갖는 것으로는 본원출원인이 선등록한 특허등록 제144240호와 제420468호 및 515505호가 있다.
따라서 이러한 측방으로 관통된 통공을 일체로 갖는 미드솔은 통공에 의하여 착지시 지면과의 완충력이 미국의 신발공인기관에서 완충력테스트 결과 -0.45에 해당된다라는 인증도 받은 것이었다.
그러나 이러한 것의 단점이 미드솔에 일체로 일측방으로 관통된 통공을 형성할 경우에 완충을 유지하면서도 측방으로 관통된 통공과 통공의 주변은 물론 통공과 통공의 사이에 통공의 형상 유지를 위한 지지살이 형성되어야 하나 이러한 지지살은 결국 미드솔이 얇을 경우에 발바닥에 이질감을 느끼게 함으로 이러한 이질감을 해소하기 위하여 미드솔의 살두께가 어느정도 있어야 함으로 저중량의 구현이 불가능하다라는 것이고, 또한 이렇게 미드솔의 중앙을 일측방으로 관통하여 형성되는 통공의 직경이 일정한 직경을 유지하여야 한다는 단점으로 다양한 디자인의 제공이 불가능하고, 또한 통공과 통공의 사이에 형성되는 지지살이 보행시 접힘이 되어지는 부분에 위치될 경우에는 보행이 불편함으로 인하여 통공의 위치가 제한적이어서 다양한 디자인의 제품구현이 불가능하였던 것이다.
또한 제조장치의 문제점으로는 미드솔의 일측방으로 관통되어지는 통공을 구현하기 위하여는 금형의 내벽에서 돌출되어지는 돌출부가 양측에서 서로 정확하게 맞닿토록 하기 위한 정밀한 가공이 요구되어짐은 물론 이러한 맞닿기 위한 돌출부의 직경이 작을 경우에는 정밀하게 맞닿게 하는 것이 불가능하고, 설사 가공이 가능하다고 하더라도 미드솔의 발포성형될 경우에 발생되는 발포압력에 의하여 맞물린 돌출부의 사이로 발포성형물이 끼이게 되면서 성형된 이후에 통공의 내부를 반드시 후가공이 필요하다는 것이고, 이러한 발포성형이 여러번 반복될 경우에는 돌출부의 맞물린 부분에 어긋남에 의한 손상이 발생되어 자주 금형을 제작하여야함으로 제작원가의 상승에 따른 많은 문제점이 발생하였던 것이다.
따라서 최근에 본원출원인이 선출원되어 공개된 특허 공개번호 2005-3712호 및 제2006-80083에서는 통상의 미드솔의 바닥면에 일측방으로 관통된 완충체를 일정간격이 이격되어지면서 돌출되게 부착함으로서 저중량의 구현과 생산성의 향상은 물론 다양한 디자인의 제공이 가능토록 한 것이다.
그러나 완충체를 미드솔의 바닥면에 별도로 부착할 경우에 부착하는 작업이 어렵고, 또한 항상 균일한 정위치의 부착 유지가 곤란하며, 또한 부착할 경우에도 장시간의 사용에 의하여 또는 착지시의 체중이동에 따른 미드솔과 완충체가 압력등에 의하여 쉽게 분리되어진다라는 것이다.
따라서 본원출원인이 선출원되어 공개된 특허 공개번호 제2011-14121호에서 이러한 완충체를 미드솔의 바닥면에 일체로 형성토록 하는 것을 제안함으로서 미드솔의 바닥면과 완충체가 임의적으로 분리되어지거나 또는 완충체의 균일한 상태의 부착유지가 불가능한 부분을 해소하였으나 이러한 것의 단점은 제조시 완충체의 바닥면에 절개선이 형성되어짐으로서 이러한 절개선을 또 다시 접착하여야 한다라는 제조공정의 어려움은 물론 이러한 절개선이 대체적으로 얇은 살두께를 같는 완충체인 점을 감안하면 이러한 절개선을 형성하는 절개면이 좁아지기 때문에 접착의 어려움은 물론 이로 인한 접착불량 등의 문제점 등으로 외관의 손상에 따른 품질의 저하의 원인이 된다라는 것이다.
따라서 본 발명에서는 미드솔의 바닥면에서 완충에츨 돌출되게 일체로 형성하면서도 상기 미드솔의 바닥면으로 돌출되어지는 완충체의 바닥면에는 어떠한 손상도 발생되지 않토록 함으로서 종래의 문제점을 해결하고자 하는 것이다.
이를 위하여 본 발명에서는 미드솔의 바닥면에, 일측으로 관통되어진 통공을 갖는, 완충체를 일체로 돌출되어지게 형성토록 할 경우에 미드솔의 발바닥면에서 절개선을 형성토록 하고 또한 상기 절개선은 미드솔의 발바닥면의 살두께로 인하여 절개선을 형성하는 절개면의 접착의 용이성은 물론 접착된 이후에는 인솔을 형성함으로서 이러한 부분을 완벽하게 가려지도록 한 것이다.
또한 이러한 미드솔의 제조를 위하여 제조장치를 미드솔이 성형된 이후에 상부금형에 부착되어지도록 함으로서 분리작업이 용이하게 되는 것이다.
따라서 본 발명의 미드솔은, 미드솔의 바닥면에 일체로 일측방으로 관통된 통공을 갖는 완충체의 돌출로 인하여 경량화는 물론 완충체와의 사이에 공간이 형성됨으로 체중에 의한 하중시 찌그러짐이 용이하게 되어 완충력을 더욱 우수하게 유지하면서도 제작이 용이하고, 동시에 완충체의 일측방으로 관통되어지는 통공의 다양한 내경의 크기로 제조가능하여 다양한 디자인성을 제공할 수 있고, 또한 내경의 다양한 크기의 변화로 인하여 보행습관이 다르거나 또는 다양한 운동이나 용도에 따라 완충체를 다양한 형태나 크기의 변화에 의한 내경을 변화토록 함으로서 다기능의 미드솔을 제공할 수 있는 것이다.
도1 내지 도5는 본 발명의 다양한 일 실시예를 도시한 미드솔.
도6 내지 도12a는 도1 내지 도5의 미드솔의 제조를 위한 장치를 도시한 상태도.
도 13은 종래의 미드솔이 관통된 통공의 일실시예의 단면도.
도6 내지 도12a는 도1 내지 도5의 미드솔의 제조를 위한 장치를 도시한 상태도.
도 13은 종래의 미드솔이 관통된 통공의 일실시예의 단면도.
이하에서는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도1 내지 도5는 본 발명의 미드솔의 바닥면에 돌출되게 완충체가 다양한 형태로 형성된 일 실시 예를 나타낸 것으로, 미드솔의 평평한 바닥면에서 돌출되게 형성된 완충체의 다양한 형태를 도시한 것이다.
본 발명에서의 미드솔(10)은 우레탄수지를 발포성형하는 것으로, 미드솔(10)의 바닥면(10b)이 평평한 상태에서 그 바닥면(10b)에 일체로 완충체(12)만이 돌출되어지게 형성되고, 상기 완충체(12)는 일정한 살두께(a)를 갖게 되면서 일측으로 관통되어진 통공(11)의 형상으로 이루어지는 것이다.
따라서 도1,2,4는 상기 완충체(12)가 미드솔(10)의 바닥면(10b)에서 돌출될 경우에 그 돌출의 간격이 일정한 간격을 갖는 횡공간부(16)를 형성하면서 미드솔(10)의 바닥면(10b)에서 돌출되는 구성이다.
이때 미드솔(10)의 발바닥면(10a)에는 미드솔의 바닥면(10b)에서 일체로 돌출된 완충체(12)의 통공(11)의 직상부가 절개되어져 절개면(13)을 형성하는 절개선(14)이 형성되고, 상기 절개면(13)은 가능하면 지면에 존재하는 물기나 습기등에 의하여 완충체(12)의 통공(11)을 통하여 신발의 내부로 스며들지 않토록 접착하거나 또는 사용용도에 따라 인솔을 사용하여 미드솔(10)의 발바닥면(10a)에 형성하는 것이다.
이때 상기 횡공간부(16)는 착용후 보행시 또는 착지시에 하중에 의하여 서로 근접하는 완충체(12)가 찌그러질 경우에 찌그러짐에 의하여 서로 간섭이 발생되지 않는 정도의 범위내에서 간격을 형성하게 되는 것이다.
또한 상기 횡공간부(16)와 완충체(12)가 미드솔(10)에 형성되는 구조는 완충체(12)가 원형을 유지할 경우에 보행시에 보행 전단력에 의한 완충체(12)가 전단력이 작용되는 역방향으로 쏠림을 방지하기 위하여 특히 원형상의 완충체(12)일 경우에는 원형의 일부분(b)이 미드솔(10)의 바닥면(10b)과 일체로 이루어져야 지면에서부터 높이가 낮은 상태가 유지되어지면서도 탄력이 우수하고 동시에 착용시 안정감을 갖게 되는 것이다.
또한 도5는 완충체의 또 다른 구조를 도시한 것으로, 미드솔(10)의 바닥면(10b)에 돌출되는 완충체(12a)가 미드솔의 바닥면(10b)에서 횡공간부(16)와 종공간부(16a)를 갖게 되면서 볼의 형태로 일체로 돌출되어지는 것이다.
따라서 보행시 지면의 굴곡에 의하여 종공간부(16a)와 횡공간부(16)에 의하여 각각으로 독립되게 구획되어지는 완충체(12a)가 각각 서로 다른 완충력을 갖게 되면서 보행을 더욱 편안하게 되는 것이다.
또한 도2는 미드솔(10)의 바닥면(10b)에 돌출되게 형성되는 완충체(12,12a)를 형성한 상태에서의 미드솔(10)의 발바닥면(10a)에 형성되는 절개면(13)을 접착하기 위한 것으로, 절개선(14)이 형성되는 부분에는 접착제 등의 주입공간(17)을 형성하게 됨으로서 주입공간(17)에 접착제를 주입한 상태에서 모세현상에 의하여 절개면(13)으로 자연적인 스며듬에 의하여 접착이 가능하게 하는 것이다.
이는 미드솔(10)의 발바닥면(10a)에 형성되는 절개선(14)이 미드솔(10)을 성형한 상태에서 성형초기에는 벌어진 상태가 유지되지만 냉각되면서 닫히게 될 경우에 접착이 잘 되지 않게 될 경우에도 접착제의 주입이 용이하면서 접착제가 잘 스며들 수 있도록 하기 위한 것이다.
그후 미드솔(10)의 발바닥면(10a)의 상면에 사용 용도에 따라 인솔을 접착하거나 깔창등을 덮어주기만 함으로서 습기침투 등의 우려가 없고 절개선(14)의 접착상태도 외관으로 나타나지 않게 됨으로서 우수한 품질의 제공이 가능하게 되는 것이다.
도6 내지 도11은 상기 도1 내지 도5의 미드솔을 성형하기 위한 제조장치의 일실시예를 나타낸 것으로, 기본적인 구성이 상부금형(20)과 하부금형(30)으로 구분되고, 상부금형(20)과 하부금형(30)은 분리된 상태에서 형개되어지거나 또는 힌지수단(도시안됨)에 의하여 형개되어질 수 있는 것이고, 이러한 방법이 본 발명의 목적을 제한하는 것이 아니어서 생산성의 향상을 위하여 다양한 방식이 사용되어지는 것이다.
또한 상기 상부금형(20)에는 상기 미드솔(10)의 발바닥면(10a)을 형성하는 기준면(21)과 상기 기준면(21)에서 직하방으로 연장되어지는 지지살(22)과 상기 지지살의 선단에 형상되는 원통체(23)로 이루어진다.
이때 지지살(22)은 발포성형시의 압력에 견딜 수 있으면서 가능하면 얇은 판상으로 일정한 길이를 갖도록 이루어지며, 가능하면 완충체(12)가 형성되지 않은 상태의 미드솔(10)의 두께와 동일한 길이를 갖도록 하는 것이어서 성형된 이후에 지지살(22)에 의하여 미드솔 (10)의 발바닥면(10a)이 절개되어진 상태에서 원통체(23)가 성형된 미드솔(10)에서 빠져나옴이 가능하게 됨은 물론 용이하게 되는 것이다.
이때 기준면(21)에서 연장되는 지지살(22)의 경계부분에는 보조살(24)을 형성하여 지지살(22)의 보강은 물론 성형된 이후에 미드솔(10)의 발바닥면(10a)에 주입공간(17)을 형성함으로서 성형된 이후에 지지살(22)에 의하여 생기게 되는 절개선(14)을 형성하는 절개면(13)을 접착하고자 할 경우에 주입공간(17)에 의하여 접착제의 용이한 주입과 이러한 주입공간에 의한 절개면(13)으로의 침투의 용이성과 이로 인한 용이한 접착을 유도하게 되는 것이다.
또한 상기 상부금형(20)과 맞물리는 하부금형(30)은 상부금형(20)의 미드솔(10)의 발바닥면(10a)을 형성하는 기준면(21)이 모두 수용되어지도록 내공간(31)을 구비하고, 상기 내공간(31)의 바닥면에는 상부금형(10)의 원통체(23)가 형성된 수만큼 내입공간(32)을 형성하고, 상기 내입공간(32)의 형성은 성형된 이후에 미드솔(10)의 바닥면(10b)에 돌출되게 형성되는 완충체(12)의 형상에 따라 변경되어지게 설계되어지는 것이다.
그러나 원통체(23)가 내입공간(32)에 삽입되거나 빠지기 쉽도록 일정한 여백공간(b)이 확보되어야 하는 것이고 이는 원통체(23)보다는 내입공간(32)의 주입구는 반드시 커야 되는 것이다.
또한 이때 원통체(23)의 좌우단면(23a)은 반드시 내입공간(32)의 좌우내벽면(33)과 긴밀하게 밀착되어야 하는 것이다.
또한 상부금형(10)의 지지살(22)의 길이는 적어도 미드솔(10)의 살두께와 동일하거나 짧아야 되는 것이고, 길어서는 않되는 것이다.
또한 하부금형(30)의 좌우내벽면(33)이 상부금형(20)의 지지살(22)에 연장되어 형성된 원통체(23)의 좌우단면(23a)과 긴밀하게 밀착되기 위하여는 하부금형(30)에 좌우내벽면(32a)을 형성하거나 또는 상부금형에 상부금형(20)의 원통체(23)의 좌우단면에 연장되어 지지격벽(23a)이 형성토록 함으로서 하부금형(30)의 내입공간(32)을 형성하게 되는 것이다.
이때 원통체(23)의 위치는 내입부(32)의 상부로 돌출되어서는 아니되는 것이고, 반드시 하단에 위치되는 것이 좋고, 상기 원통체(23)는 상기 완충체(12)가 형성되어지는 방향의 양단은 반드시 내입공간(32)의 내벽면(33)과 밀착되어지는 것이다.
또한 이러한 밀착시 금형의 마찰에 의한 훼손을 방지하기 위하여 원통체(23)를 하부금형의 격벽에 의하여 구분되어지는 내입공간(32)에 간섭없이 내입되어지기 위하여 원통체(23)의 양단에 지지격벽(23a)을 형성하여 내입공간(32)에 원통체가 내입되어지도록 한 것이다.
따라서 상부금형과 하부금형이 닫힌 상태에서 미드솔을 성형토록 한 후 상부금형을 열고 미드솔을 잡아 뽑으면 통공의 절개면(13)이 벌어지게 되면서 금형에서 빠지게 되는 것이고, 그후 냉각이 이루어지면서 절개면에 접착제를 발라주게 되면 벌어진것이 밀착되려는 성질에 의하여 즉시 접착되어지면서 통공이 형성되는 완충체를 형성하게 되는 것이다.
따라서 미드솔(10)에 하방으로 돌출되게 형성되면서 그 측면으로 관통되어지는 통공(11)을 갖는 완충체(12)를 형성할 경우에 제조가 용이토록 함은 물론 이러한 통공이 형성된 완충체가 미드솔의 바닥면에서 돌출되어짐으로서 완충력의 증진과 저중량을 구현하게 되고, 또한 제조시 강제 뽑기로 인하여 측방으로 관통되어지는 통공을 갖는 완충체의 다양한 위치 선정이 가능토록 하게 됨은 물론 다양한 크기와 다양한 형상으로의 미드솔의 제공이 가능하게 되는 것이다.
10: 미드솔 11: 통공
12: 완충체 13: 절개면
14: 절개선
20: 상부금형 21: 기준면
22: 지지살 23: 원통체
24: 보조살 23a: 좌우단면
30: 하부금형 31: 격벽
32: 내입공간 33: 내벽면
12: 완충체 13: 절개면
14: 절개선
20: 상부금형 21: 기준면
22: 지지살 23: 원통체
24: 보조살 23a: 좌우단면
30: 하부금형 31: 격벽
32: 내입공간 33: 내벽면
Claims (3)
- 미드솔(10)의 바닥면에서 돌출되게 일측으로 관통되어진 통공(11)을 갖는 완충체(12)를 일체로 발포 성형토록 하고, 상기 통공이 형성되는 완충체(12)가 일체로 형성된 비드솔의 발바닥면에는 절개면에 의한 절개선이 형성되는 측방으로 관통되는 통공을 갖는 완충체를 미드솔의 바닥면으로 돌출되게 일체로 구현하는 미드솔.
- 상부금형(20)과 하부금형(30)으로 구분하여 이들이 닫힌 상태에서 내공간(31)을 형성하면서 상기 상부금형에는 지지살(23)이 하방으로 형성하고, 그 선단에 원통체(24)가 형성되며, 상기 원통체는 하부금형의 내입부에 내입되어지고, 상기 원통체는 상부금형의 지지벽과 일체로 또는 긴밀하게 밀착토록 됨을 특징으로 하는 측방으로 관통되는 통공을 갖는 완충체를 미드솔의 바닥면으로 돌출되게 일체로 구현하는 미드솔의 제조장치.
- 제2항에 있어서, 상기 상부금형과 하부금형은 미드솔의 성형 후 미드솔을 뽑아내기를 용이토록 하기 위하여 상부금형과 하부금형의 4면으로 이루어진 금형의 좌우전후면으로 지지벽을 형성하면 전후좌우면으로는 개구부를 형성하여 서로 맞물리게 형성토록 함을 특징으로 하는 측방으로 관통되는 통공을 갖는 완충체를 미드솔의 바닥면으로 돌출되게 일체로 구현하는 미드솔의 제조장치.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160114274A (ko) | 2015-03-24 | 2016-10-05 | 박영설 | 미드솔 성형장치 및 그 성형장치에 의하여 제작된 미드솔 |
CN110215015A (zh) * | 2014-11-10 | 2019-09-10 | 北面服饰公司 | 通过射流挤出工艺形成的鞋类以及其他制品 |
-
2011
- 2011-05-18 KR KR1020110046635A patent/KR20130027610A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110215015A (zh) * | 2014-11-10 | 2019-09-10 | 北面服饰公司 | 通过射流挤出工艺形成的鞋类以及其他制品 |
KR20160114274A (ko) | 2015-03-24 | 2016-10-05 | 박영설 | 미드솔 성형장치 및 그 성형장치에 의하여 제작된 미드솔 |
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