KR20130025175A - Paste composition for rear electrode of solar cell including the same, and solar cell - Google Patents
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Abstract
Description
본 기재는 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 및 태양전지에 관한 것이다.The present disclosure relates to a paste composition for a back electrode of a solar cell and a solar cell.
최근 화석 연료의 고갈 등으로 차세대 청정 에너지 개발에 대한 중요성이 증대되고 있다. 그 중 태양전지는 공해가 적고, 자원이 무한하며, 반영구적인 수명을 가지고 있어 미래 에너지 문제를 해결할 수 있는 에너지원으로 기대되고 있다.Recently, due to the depletion of fossil fuels, the importance of developing the next generation of clean energy is increasing. Among them, solar cells are expected to be an energy source that can solve future energy problems due to low pollution, infinite resources, and a semi-permanent life.
이러한 태양전지는 실리콘 기판에 형성되는 전면 및 후면 전극들을 포함할 수 있다. 그리고 효율 등을 향상하기 위하여 실리콘 기판의 후면에 반사를 위한 별도의 반사층을 더 구비할 수 있다.Such solar cells may include front and back electrodes formed on a silicon substrate. In order to improve efficiency and the like, an additional reflective layer for reflection may be further provided on the rear surface of the silicon substrate.
현재, 일반적인 태양전지 실리콘 기판은 약 200㎜ 내지 300㎜ 두께이고, 더 얇은 기판으로 가는 추세이다. 그러나 기판의 두께가 감소하면 소결 스트레스로 인한 태양전지의 굽힘(휨) 정도가 증가하게 된다. 이는 알루미늄(23.5)과 실리콘(7.6) 사이의 열팽창계수의 큰 차이에 의해 발생한다.Currently, typical solar cell silicon substrates are about 200 mm to 300 mm thick, and there is a trend towards thinner substrates. However, as the thickness of the substrate decreases, the degree of bending of the solar cell due to sintering stress increases. This is caused by the large difference in coefficient of thermal expansion between aluminum 23.5 and silicon 7.6.
실리콘 기판의 휨을 감소시키기 위한 공지의 방법으로는, 실리콘 후면전계층의 불안전 형성을 야기하고 동일한 결과를 얻기 위하여 보다 높은 소성 온도를 요구하는 스프린프린팅 중의 알루미늄 함량을 감소하는 방법이 있다.Known methods for reducing warpage of silicon substrates include reducing the aluminum content in sprinting, which results in unstable formation of the silicon backside layer and requires higher firing temperatures to achieve the same results.
또한, 소성 후 수초 동안 실온에서 태양전지를 냉각시키는 방법이 있다. 그러나 이경우 휨 정도는 감소시킬 수 있으나, 추가적인 공정을 요구하며, 열 스트레스로 인하여 파손될 위험이 있다.There is also a method of cooling the solar cell at room temperature for several seconds after firing. In this case, however, the degree of warpage may be reduced, but requires additional processing, and there is a risk of breakage due to thermal stress.
따라서, 태양전지 산업에서는 휨 정도를 감소할 수 있고 고성능의 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물의 필요성이 존재한다.Accordingly, there is a need in the solar cell industry to reduce the degree of warpage and to paste compositions for back electrodes of high performance solar cells.
실시예는 휨 정도를 감소하는 후면 전극을 형성할 수 있는 페이스트 조성물 및 이에 의해 제조되는 후면 전극을 구비한 태양 전지를 제공하고자 한다.An embodiment is to provide a solar cell having a paste composition capable of forming a back electrode that reduces the degree of warpage and a back electrode made thereby.
실시예에 따른 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물은, 전도성 분말; 용매와 바인더를 포함하는 유기 비히클; 유리 프릿; 및 유기 첨가제를 포함하고, 상기 유기 첨가제는 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함한다.Paste composition for a back electrode of a solar cell according to the embodiment, the conductive powder; An organic vehicle comprising a solvent and a binder; Glass frit; And an organic additive, wherein the organic additive comprises at least one of an alkyl almonium salt, a poly carboxylate salt, an alkylol ammonium salt, and a polyester solution.
본 실시예에 따르면, 전도성 분말이 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함하는 유기 첨가제의 양을 포함한다.According to this embodiment, the conductive powder comprises an amount of an organic additive comprising at least one of alkyl almonium salt, poly carboxylate, alkylol ammonium salt and polyester solution.
페이스트 조성물에 포함되는 유기 첨가제는 금속 분말 사이에 존재하는 조정된 응집을 형성함으로써, 태양전지의 효율을 향상시킬 수 있는 동시에, 실리콘 기판의 휨 정도를 감소할 수 있다.The organic additives included in the paste composition can form the adjusted agglomeration present between the metal powders, thereby improving the efficiency of the solar cell and reducing the degree of warpage of the silicon substrate.
또한, 유기 첨가제의 비율을 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 0.5 중량% 내지 1.75 중량% 만큼 포함시킴으로써, 휨 특성 및 태양전지의 효율을 향상할 수 있다.In addition, by including the ratio of the organic additives by 0.5 wt% to 1.75 wt% with respect to the entire back electrode paste composition of the solar cell, it is possible to improve the bending characteristics and the efficiency of the solar cell.
도 1은 태양전지의 일 실시예를 도시한 단면도이다.
도 2는 유기 첨가제의 양에 따른 태양전지의 효율을 나타낸 그래프를 도시한 도면이다.
도 3은 유기 첨가제의 양에 따른 실리콘 기판의 휨 정도를 나타낸 그래프를 도시한 도면이다.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a solar cell.
2 is a graph showing the efficiency of the solar cell according to the amount of the organic additive.
3 is a graph showing the degree of warpage of the silicon substrate according to the amount of the organic additive.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on)"에 또는 "하/이래(under)"에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of embodiments, each layer, region, pattern, or structure may be “on” or “under” a substrate, each layer, layer, pad, or pattern. "Formed in" includes both those formed directly or through another layer. Criteria for the top / bottom or bottom / bottom of each layer will be described with reference to the drawings.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.The thickness or the size of each layer (film), region, pattern or structure in the drawings may be modified for clarity and convenience of explanation, and thus does not entirely reflect the actual size.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하, 본 발명에 따른 태양전지 및 이 태양전지의 후면 전극의 형성에 이용되는 후면 전극용 페이스트 조성물(이하 "페이스트 조성물")을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the paste composition for back electrode ("paste composition") used for formation of the solar cell which concerns on this invention, and the back electrode of this solar cell is demonstrated in detail.
도 1을 참조하여 본 발명의 페이스트 조성물이 적용될 수 있는 태양전지의 일례를 설명한다. 도 1은 태양전지의 일 실시예를 도시한 도면이다.An example of a solar cell to which the paste composition of the present invention can be applied will be described with reference to FIG. 1. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a solar cell.
도 1을 참조하면, 태양전지는 전면에 n형 반도체부(11)를 포함하는 p형의 실리콘 기판(10), n형 반도체부(11)에 전기적으로 연결되는 전면 전극(12) 및 p형 실리콘 기판(10)에 전기적으로 연결되는 후면 전극(13)을 포함한다. 전면 전극(12)을 제외한 n형 반도체부(11)의 상면에는 반사 방지막(14)이 형성될 수 있다. 그리고, 후면 전극(13)이 형성된 실리콘 기판(10)에는 후면 전계층(back surface field, BSF)(15)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 1, a solar cell includes a p-
본 발명의 페이스트 조성물은 이러한 태양전지의 후면 전극(13)을 형성하는데 사용할 수 있다. 즉, 본 발명의 페이스트 조성물을 실리콘 기판(10)에 도포한 후 건조한 후 소성하여 후면 전극(13)을 형성할 수 있다. 일례로, 페이스트의 조성물은 80℃ 내지 200℃에서 1분 내지 30분 동안 건조될 수 있으며, 700℃ 내지 900℃에서의 급속 열처리에 의하여 소성될 수 있다.The paste composition of the present invention can be used to form the
이러한 페이스트 조성물은 전도성 분말, 유기 비히클, 유리 프릿 및 첨가제를 포함할 수 있다. Such paste compositions may include conductive powders, organic vehicles, glass frits, and additives.
본 실시예에서는 첨가제는 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 상기 첨가제는 실리콘 기판의 휨 정도를 감소시키기 위하여 첨가되는데, 이에 대해서는 추후에 좀더 상세하게 설명한다.In the present embodiment, the additive may include at least one of alkyl almonium salt, poly carboxylate, alkylol ammonium salt and polyester solution. The additive is added to reduce the degree of warpage of the silicon substrate, which will be described in more detail later.
전도성 분말로는 후면 전극(13)의 주성분을 이루는 알루미늄 분말을 사용할 수 있다. 전도성 분말의 평균 입경은 0.1㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다. 평균 입경이 0.1㎛ 미만인 경우에는, 전도성 분말 사이에 유기물이 들어갈 수 있는 공간이 적어 분산이 원할하지 않을 수 있다. 그리고 평균 입경이 30㎛를 초과하는 경우에는, 전도성 분말 사이에 공극이 많아서 치밀도가 떨어지고 저항이 높아질 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 입경의 전도성 분말을 사용할 수 있음은 물론이다.As the conductive powder, aluminum powder that forms the main component of the
전도성 분말로는 단일입자를 사용할 수도 있고, 또는 서로 다른 입경 등을 가지는 입자를 혼합하여 사용할 수도 있다.As the conductive powder, single particles may be used, or particles having different particle diameters or the like may be mixed and used.
이러한 전도성 분말은 페이스트 조성물 전체에 대하여 50 중량% 내지 90 중량% 만큼 포함될 수 있다. 전도성 분말이 90 중량%를 초과하여 포함되면 조성물을 페이스트 상태로 형성하기 어려울 수 있다. 전도성 분말이 50 중량% 미만으로 포함되면 전도성 분말의 양이 줄어들어 제조된 후면 전극(13)의 전기 전도도가 낮을 수 있다.Such conductive powder may be included as much as 50% to 90% by weight based on the entire paste composition. If the conductive powder is included in excess of 90% by weight it may be difficult to form the composition in a paste state. When the conductive powder is included in less than 50% by weight, the amount of the conductive powder may be reduced, so that the electrical conductivity of the manufactured
유기 비히클은 용매에 바인더가 용해된 것일 수 있으며, 소포제, 분산제 등을 더 포함할 수 있다. 용매로는 테르피네올, 카르비톨 등의 유기 용매를 사용할 수 있다. 바인더로는 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(cellulose acetate butyrate, CAB), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate, CAP) 등을 사용할 수 있다.The organic vehicle may be one in which a binder is dissolved in a solvent, and may further include an antifoaming agent and a dispersant. As the solvent, organic solvents such as terpineol and carbitol can be used. The binder may be cellulose acetate butyrate (CAB), cellulose acetate propionate (CAP), or the like.
유기 비히클은 페이스트 조성물 전체에 대하여 10 중량% 내지 50 중량% 만큼 포함될 수 있다. 여기서, 유기 비히클이 50 중량%를 초과하여 포함되면, 후면 전극(13)의 전기 전도도가 낮아질 수 있다. 유기 비히클이 10 중량% 미만으로 포함되면, 실리콘 기판(10)과의 접합 특성이 저하될 수 있다. 이때, 전기 전도도 및 접합 특성을 좀더 고려하면, 유기 비히클이 페이스트 조성물 전체에 대하여 15 중량% 내지 25 중량% 만큼 포함될 수 있다.The organic vehicle may be included as much as 10% to 50% by weight based on the whole paste composition. Here, when the organic vehicle is included in excess of 50% by weight, the electrical conductivity of the
바인더는 유기 비히클 전체에 대하여 5 중량% 내지 15 중량% 만큼 포함될 수 있다. 여기서 바인더가 15 중량%를 초과하여 포함되면, 바인더가 용매에 잘 녹지 않을 수 있다. 바인더가 5 중량% 미만으로 포함되면, 실리콘 기판(10)과의 결합 특성이 저하될 수 있다.The binder may be included in an amount of 5 wt% to 15 wt% with respect to the entire organic vehicle. If the binder is included in more than 15% by weight, the binder may not be easily dissolved in the solvent. When the binder is included in less than 5% by weight, the bonding property with the
유리 프릿은 PbO-SiO2계, PbO-SiO2-B2O3계, ZnO-SiO2계, ZnO-B2O3-SiO2계, Bi2O3-B23-ZbO-SiO2 등이 사용될 수 있다.Glass frits are PbO-SiO 2 based, PbO-SiO 2 -B 2 O 3 based, ZnO-SiO 2 based, ZnO-B 2 O 3 -SiO 2 based, Bi 2 O 3 -B 23 -ZbO-SiO 2 etc. This can be used.
유리 프릿은 페이스트 조성물 전체에 대하여 1 중량% 내지 20 중량% 만큼 포함될 수 있다. 유리 프릿은 1 중량% 내지 20 중량%의 범위 내에서 접착력, 소결성 및 태양전지의 후가공 공정 특성을 향상할 수 있다.The glass frit may be included by 1 wt% to 20 wt% with respect to the whole paste composition. The glass frit may improve adhesion, sinterability, and post-processing characteristics of the solar cell within the range of 1% to 20% by weight.
유기 첨가제는 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.The organic additive may comprise at least one of alkyl almonium salts, poly carboxylates, alkylol ammonium salts and polyester solutions.
유기 첨가제는 페이스트 조성물 전체에 대하여 중량% 내지 중량% 만큼 포함될 수 있다.The organic additive may be included by weight to weight percent based on the total paste composition.
알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함하는 유기 첨가제는 습윤분산제로서의 역할을 한다. 이러한 유기 첨가제는 금속 분말과 금속 분말이 직접 접촉하지 않고, 금속 분말과 금속 분말 사이에 상기 유가 첨가제가 존재할 수 있다. 즉, 상기 유기 첨가제로 인해 페이스트 조성물은 조정된 응집(controlde flocculation)을 형성할 수 있다.Organic additives comprising at least one of alkyl almonium salts, poly carboxylates, alkylol ammonium salts and polyester solutions serve as wetting and dispersing agents. The organic additive may not be in direct contact with the metal powder and the metal powder, and the valuable additive may be present between the metal powder and the metal powder. That is, the paste composition can form controlled flocculation due to the organic additives.
이러한 유기 첨가제는 분산성 이외에 3차원적인 분산 구조를 형성할 수 있으므로 요변성(틱소성)을 얻을 수 있으며, 이러한 성질은 비중이 무거운 금속분말들이 침강하는 것을 막아 단단한 침전물이 발생하지 않도록 할 수 있다.These organic additives can form thixotropic (thixotropy) because they can form a three-dimensional dispersion structure in addition to the dispersibility, this property can prevent the heavy metal powders from settling to prevent hard precipitates. .
상기 유기 첨가제는 상기 페이스트 조성물에 있어서, 분산제로서의 역할을 할 수 있으나, 상기 유기 첨가제는 소성 초기 과정에서 첨가제가 번아웃(burn out) 될 때, 휨 특성에 영향을 줄 수 있다.The organic additive may serve as a dispersant in the paste composition, but the organic additive may affect the bending property when the additive burns out in the initial firing process.
따라서, 상기 페이스트 조성물을 포함하는 태앙전지의 효율을 향상시키는 것과 동시에 실리콘 기판의 휨 정도를 감소할 수 있는 유기 첨가제의 양을 정하는 것이 중요할 수 있다.Therefore, it may be important to determine the amount of the organic additive that can reduce the degree of warpage of the silicon substrate while improving the efficiency of the Taeang battery including the paste composition.
실시예에 따른 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물은, 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함하는 유기 첨가제를 0.5 중량% 내지 1.75 중량% 포함할 수 있다.The paste composition for a back electrode of a solar cell according to an embodiment may include 0.5 wt% to 1.75 wt% of an organic additive including at least one of an alkyl almonium salt, a poly carboxylate salt, an alkylol ammonium salt, and a polyester solution. have.
이러한 페이스트 조성물은 다음과 같은 방법에 의해 제조될 수 있다.Such a paste composition can be prepared by the following method.
바인더를 용매에 용해한 후 프리 믹싱(pre-mixing)하여 유기 비히클을 형성한다. 전도성 분말과 첨가제를 유기 비히클에 첨가하여 1시간 내지 12시간 동안 숙성(aging) 시킨다. 이때, 유리 프릿을 함께 첨가할 수 도 있다. 숙성된 혼합물을 3롤밀(3 roll mill)을 통해 기계적으로 혼합 및 분산시킨다. 혼합물을 여과 및 탈포하여 페이스트 조성물을 제조한다. 그러나 이러한 방법은 일례로 제시한 것에 불과하며 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The binder is dissolved in a solvent and then pre-mixed to form an organic vehicle. The conductive powder and the additives are added to the organic vehicle and aged for 1 to 12 hours. At this time, the glass frit may be added together. The aged mixture is mechanically mixed and dispersed through a 3 roll mill. The mixture is filtered and defoamed to prepare a paste composition. However, this method is only presented as an example and the present invention is not limited thereto.
본 실시예에 따른 페이스트 조성물을 이용하여 형성된 후면 전극(13)을 포함하는 태양전지는 소성 단계에서 유기 첨가제가 번아웃(burn out) 될 때, 유기 첨가제의 양을 조절함으로써 인해, 태양전지의 효율을 향상시킴과 동시에, 실리콘 기판과 알류미늄을 포함하는 페이스트 조성물 간의 열팽창계수 차이로 인한 휨 정도를 감소할 수 있다.In the solar cell including the
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것에 불과하며, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. However, the examples are only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto.
실시예Example 1 One
용매에 바인더를 용해하여 유기 비히클을 준비하였다. 용매로는 부틸 카르비톨 아세테이트(butyl carbitol acetate) 용매를 사용하였으며, 바인더로는 에틸셀룰로스(ethyl cellulose)를 사용하였다.The organic vehicle was prepared by dissolving a binder in a solvent. Butyl butyl carbitol acetate was used as a solvent, and ethyl cellulose was used as a binder.
유기 비히클에 전도성 분말, 유리 프릿 및 첨가제로서 알킬 암모늄염을 첨가한 후 혼합하였다. 이를 12시간 동안 숙성한 후 3롤밀을 이용하여 2차로 혼합 및 분산하였다. 이를 여과 및 탈포하여 페이스트 조성물을 형성하였다.The organic vehicle was added after the addition of alkyl ammonium salts as conductive powder, glass frit and additives and mixed. After aging for 12 hours, the mixture was mixed and dispersed in a second way using a three roll mill. It was filtered and defoamed to form a paste composition.
이때, 페이스트 조성물은 21 중량%의 유기 비히클(18.9 중량%의 유기 용매, 2.1 중량%의 바인더), 72 중량%의 전도성 분말, 3.5 중량%의 유리 프릿을 포함하였다. 그리고 유기 비히클은 2.1 중량%의 바인더를 포함하였으며, 첨가제는 1.75 중량%의 알킬 암모늄을 포함하였다.At this time, the paste composition contained 21 wt% organic vehicle (18.9 wt% organic solvent, 2.1 wt% binder), 72 wt% conductive powder, 3.5 wt% glass frit. And the organic vehicle included 2.1 wt% binder and the additive included 1.75 wt% alkyl ammonium.
실시예Example 2 2
첨가제로서 1.5 중량%의 알킬 암모늄을 사용하였다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 후면 전극을 제조하였다.A rear electrode was prepared in the same manner as in Example 1, except that 1.5% by weight of alkyl ammonium was used as the additive.
실시예Example 3 3
첨가제로서 1.25 중량%의 알킬 암모늄을 사용하였다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 후면 전극을 제조하였다.A rear electrode was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1.25 wt% of alkyl ammonium was used as the additive.
실시예Example 4 4
첨가제로서 1.0 중량%의 알킬 암모늄을 사용하였다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 후면 전극을 제조하였다.A rear electrode was prepared in the same manner as in Example 1 except that 1.0% by weight of alkyl ammonium was used as the additive.
실시예Example 5 5
첨가제로서 0.5 중량%의 알킬 암모늄을 사용하였다는 점을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 후면 전극을 제조하였다.A rear electrode was prepared in the same manner as in Example 1, except that 0.5% by weight of alkyl ammonium was used as the additive.
실시예 1 내지 4에 의해 제조된 후면 전극을 포함하는 태양전지에 대하여, 태양전지의 충진율, 효율 및 휨 정도를 표 1에 나타내었다.For the solar cell including the back electrode manufactured by Examples 1 to 4, the filling rate, efficiency and the degree of warpage of the solar cell are shown in Table 1.
표 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 유기 첨가제가 첨가 비율에 따라 태양전지의 충진율, 효율 및 휨정도가 향상되는 것을 알 수 있다.Referring to Table 1, Figure 2 and Figure 3, it can be seen that the filling rate, efficiency and the degree of warpage of the solar cell is improved according to the addition ratio.
즉, 실시예 3 내지 5에 의해 제조되는 후면 전극을 포함하는 태양전지는 충진율 및 효율이 향상되는 것과 동시에 기판의 휨정도가 매우 낮아질 수 있는 것을 알 수 있다. 즉 1㎜ 이하의 휨정도를 가지는 태양전지를 제조할 수 있다.That is, it can be seen that the solar cell including the back electrode manufactured by Examples 3 to 5 may improve the filling rate and efficiency and at the same time the degree of warpage of the substrate may be very low. That is, the solar cell which has a bending degree of 1 mm or less can be manufactured.
이에 따라, 상기 유기 첨가제가 약 0.5 중량% 내지 1.25 중량%가 포함되는 경우 태양전지의 충진율, 효율 및 휨정도가 최적으로 향상되는 것을 알 수 있다.Accordingly, it can be seen that the filling rate, efficiency and the degree of warpage of the solar cell are optimally improved when the organic additive is contained in about 0.5 wt% to 1.25 wt%.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특장, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서, 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The features, structures, effects and the like described in the foregoing embodiments are included in at least one embodiment of the present invention and are not necessarily limited to one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, and the like illustrated in each embodiment may be combined or modified with respect to other embodiments by those skilled in the art to which the embodiments belong. Therefore, it should be interpreted that the contents related to such a combination and modification are included in the scope of the present invention.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, the above description has been made with reference to the embodiments, which are merely examples and are not intended to limit the present invention. It will be appreciated that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments may be modified. It is to be understood that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.
Claims (8)
용매와 바인더를 포함하는 유기 비히클;
유리 프릿; 및
유기 첨가제
를 포함하고,
상기 유기 첨가제는 알킬 알모늄염, 폴리 카르복실산염, 알킬올 암모늄염 및 폴리 에스터 용액 중 적어도 어느 하나를 포함하는 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.Conductive powder;
An organic vehicle comprising a solvent and a binder;
Glass frit; And
Organic additives
Including,
The organic additive is a paste composition for a back electrode of a solar cell comprising at least one of alkyl almonium salt, poly carboxylate, alkylol ammonium salt and polyester solution.
상기 전도성 분말은 알루미늄을 포함하는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The conductive powder is a paste composition for a back electrode of a solar cell comprising aluminum.
상기 유기 첨가제는 상기 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 0.5 중량% 내지 1.75 중량% 만큼 포함되는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The organic additive is 0.5 wt% to 1.75 wt% of the back electrode paste composition of the solar cell relative to the entire back electrode paste composition of the solar cell.
상기 유기 첨가제는 상기 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 0.5 중량% 내지 1.25 중량% 만큼 포함되는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The organic additive is a paste composition for a back electrode of a solar cell is contained by 0.5% to 1.25% by weight relative to the entire back electrode paste composition of the solar cell.
상기 전도성 분말은 상기 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 50 중량% 내지 90중량% 만큼 포함되는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The conductive powder is a paste composition for a back electrode of a solar cell comprising 50% by weight to 90% by weight relative to the entire back electrode paste composition of the solar cell.
상기 유기 비히클은 상기 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 10 중량% 내지 50중량% 만큼 포함되는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The organic vehicle is a paste composition for a back electrode of a solar cell is contained by 10% by weight to 50% by weight relative to the entire back electrode paste composition of the solar cell.
상기 유리 프릿은 상기 태양전지의 후면 전극용 페이스트 조성물 전체에 대하여 1중량% 내지 20중량% 만큼 포함되는 태양 전지의 후면 전극용 페이스트 조성물.The method of claim 1,
The glass frit is 1 wt% to 20 wt% of the back electrode paste composition of the solar cell relative to the entire back electrode paste composition of the solar cell.
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