KR20130021946A - Bite for manufacturing screw - Google Patents

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KR20130021946A KR1020110084533A KR20110084533A KR20130021946A KR 20130021946 A KR20130021946 A KR 20130021946A KR 1020110084533 A KR1020110084533 A KR 1020110084533A KR 20110084533 A KR20110084533 A KR 20110084533A KR 20130021946 A KR20130021946 A KR 20130021946A
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Abstract

PURPOSE: A bite for processing a screw unit is provided to increase service life and improve strength to prevent damage. CONSTITUTION: A bite(100) for processing a screw unit comprises a body(120), screw unit processing units(140), joining units(160), and a position setting guide unit. The screw unit processing units are formed in both end portions of the body. The joining units are formed in both sides of the body to be point-symmetrical around the center of the body. The position setting guide unit is arranged adjacent to the joining unit, and a fixing unit of the screw cutting device guides the body to an assembling position when the body is assembled.

Description

나사부 가공용 바이트{Bite for manufacturing screw}Bite for manufacturing screw

본 발명은 나사부 가공용 바이트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프와 같은 원형의 강관에 나사부을 형성하기 위한 나사부 가공용 바이트에 관한 것이다.The present invention relates to a thread cutting bite, and more particularly to a thread cutting bite for forming a thread in a circular steel pipe such as a pipe.

일반적으로 나사절삭장치에는 나사부의 형성을 위한 바이트가 구비될 수 있다. 즉, 구동원에 의해 회전 구동되는 공작물, 예를 들어 파이프 등에 나사부을 형성하기 위하여 바이트가 나사절삭장치에 장착된다.In general, the thread cutting device may be provided with a bite for forming a threaded portion. That is, the bite is mounted to the thread cutting device in order to form a threaded portion, for example, a pipe or the like, which is rotationally driven by the drive source.

이와 같은 바이트는 일정기간 사용하면 마모 등에 의해 교체를 해야하는 소모부품에 해당된다.Such a bite is a consumable part that needs to be replaced due to wear or the like for a certain period of time.

그런데, 나사절삭장치에 장착되는 바이트는 일반적으로 일측에만 나사부 형성을 위한 날이 형성되어 있으므로, 일측에 형성된 날이 마모시 고가의 특수강철 재질로 이루어지는 바이트를 교체하여야 하기 때문에 바이트의 수명이 짧은 문제가 있다.By the way, the bite mounted on the thread cutting device is generally formed on one side of the blade for forming the thread portion, so when the blade formed on one side has to replace the bite made of expensive special steel material when the wear is short problem of the life of the bite There is.

그리고, 바이트의 가격이 고가이므로, 나사절삭장치의 유지를 위한 비용이 증가되어 경제적인 부담이 커지는 결점이 있다.In addition, since the price of the bite is high, the cost for the maintenance of the screw cutting device is increased, there is a disadvantage that the economic burden increases.

나아가, 바이트에 의해 나사부을 형성하는 경우 바이트에 가해지는 하중이 상당히 크기 때문에 바이트는 일정강도 이상을 유지하여야 하므로, 바이트의 형상을 변형하는 것에도 한계가 있는 문제가 있다.Furthermore, when the thread portion is formed by the bite, the load applied to the bite is so large that the bite must maintain a certain strength or more, so there is a problem in deforming the shape of the bite.

다시 말해, 바이트는 일정 강도 이상을 가지도록 제작하여야 하기 때문에 바이트의 형상을 변경하는데는 어려움이 뒤따르는 문제가 있다.In other words, since the bite has to be manufactured to have a certain strength or more, it is difficult to change the shape of the bite.

본 발명은 사용수명을 증가시킬 수 있는 나사부 가공용 바이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a thread cutting bite that can increase the service life.

또한, 본 발명은 파손을 억제하기 위해 강도를 향상시킬 수 있는 나사부 가공용 바이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a threaded bite for improving the strength in order to suppress breakage.

본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트는 바디와, 상기 바디의 일단과 타단에 형성된 나사부 가공부 및 상기 바디의 중심을 기준으로 점 대칭되도록 상기 바디의 양 측면에 형성되는 결합부를 포함한다.The thread machining bite according to an embodiment of the present invention includes a body, a threaded part formed at one end and the other end of the body, and a coupling part formed at both sides of the body to be point symmetrical with respect to the center of the body.

본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트는 상기 결합부에 인접 배치되어 상기 바디가 나사절삭장치의 고정유닛에 조립시 상기 바디의 조립 위치를 안내하는 위치결정용 가이드부를 더 포함할 수 있다.The thread machining bite according to an embodiment of the present invention may further include a positioning guide part disposed adjacent to the coupling part to guide the assembly position of the body when the body is assembled to the fixing unit of the screw cutting device.

상기 나사부 가공부는 상기 바디의 일단부에 형성되는 제1 나사부 가공부와, 상기 바디의 타단부에 형성되는 제2 나사부 가공부를 구비하며, 상기 제1 나사부 가공부는 나사부 가공시 발생되는 칩의 배출을 위해 상기 바디의 일면에 형성되는 제1 절개홈을 구비하며, 상기 제2 나사부 가공부는 상기 바디의 타면에 형성되는 제2 절개홈을 구비할 수 있다.The thread processing unit includes a first thread processing unit formed at one end of the body and a second thread processing unit formed at the other end of the body, and the first thread processing unit is configured to discharge chips generated during thread processing. In order to have a first cutting groove formed on one surface of the body, the second threaded portion may be provided with a second cutting groove formed on the other surface of the body.

상기 결합부는 상기 바디의 일측면에 상기 바디의 내측을 향하여 만입 형성되는 제1 결합부와, 상기 바디의 타측면에 상기 바디의 내측으로 향하여 만입 형성되는 제2 결합부를 구비할 수 있다.The coupling part may include a first coupling part that is indented toward the inside of the body on one side of the body, and a second coupling part that is indented toward the inside of the body on the other side of the body.

상기 제1,2 결합부는 나사절삭장치의 고정유닛에의 조립을 위해 소정각도 경사지게 형성될 수 있다.The first and second coupling parts may be formed to be inclined at a predetermined angle for assembly to the fixing unit of the screw cutting device.

상기 위치결정용 가이드부는 상기 제1,2 결합부와 동일한 각도로 경사지게 형성될 수 있다.The positioning guide portion may be formed to be inclined at the same angle as the first and second coupling portions.

본 발명에 따르면, 바디의 일단부와 타단부에 형성되는 나사부 가공부를 통해 사용수명을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can increase the service life through the thread processing unit formed on one end and the other end of the body.

또한, 본 발명에 따르면 바디의 양측면에 바디의 중심점을 기준으로 점 대칭되도록 형성되는 결합부를 통해 나사부의 가공에 요구되는 강도를 가질 수 있으므로, 파손을 억제할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention can have the strength required for the processing of the screw portion through the coupling portion formed to be point symmetrical with respect to the center point of the body on both sides of the body, there is an effect that can suppress the breakage.

더하여, 위치결정용 가이드부를 통해 나사절삭장치의 고정유닛에 보다 용이하게 조립할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect that can be more easily assembled to the fixing unit of the screw cutting device through the positioning guide portion.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트가 설치되는 나사절삭장치를 나타내는 개략 구성도이다.
도 2는 나사절삭장치의 고정유닛을 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 나사절삭장치의 고정유닛을 나타내는 개략 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 측면도이다.1 is a schematic configuration diagram showing a thread cutting device is provided with a thread processing bite according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view showing a fixing unit of the screw cutting device.
3 is a schematic configuration diagram showing a fixing unit of a screw cutting device.
4 is a perspective view showing a thread for processing a thread according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view showing a thread for processing a thread according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a side view showing a thread for machining the thread according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventive concept. Other embodiments which fall within the scope of the inventive concept may be easily suggested, but are also included within the scope of the present invention.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 설명하기 전에 나사부 가공용 바이트가 설치되는 나사절삭장치에 대하여 간략하게 설명하기로 한다.First, before describing the thread processing bite according to an embodiment of the present invention will be briefly described with respect to the thread cutting device is installed thread processing bite.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트가 설치되는 나사절삭장치를 나타내는 개략 구성도이고, 도 2는 나사절삭장치의 고정유닛을 나타내는 분해 사시도이고, 도 3은 나사절삭장치의 고정유닛을 나타내는 개략 구성도이다.1 is a schematic configuration diagram showing a screw cutting device is provided with a thread cutting bite according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a fixing unit of the screw cutting device, Figure 3 is a fixing of the screw cutting device It is a schematic block diagram which shows a unit.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 나사절삭장치(10)는 프레임(20), 장치 몸체(30), 고정유닛(40), 절단유닛(50), 구동부(60) 및 나사부 가공용 바이트(100)를 포함하여 구성될 수 있다.1 to 3, the thread cutting device 10 includes a frame 20, a device body 30, a fixing unit 40, a cutting unit 50, a driving unit 60, and a thread cutting unit 100. It may be configured to include.

한편, 나사절삭장치(10)는 예를 들어, 파이프(P)에 나사부을 가공하기 위한 장치일 수 있다.On the other hand, the thread cutting device 10 may be, for example, a device for processing the threaded portion in the pipe (P).

프레임(20)은 나사절삭장치(10)의 외형을 형성하며, 프레임(20)에는 장치 몸체(30), 고정유닛(40), 절단유닛(50), 구동부(60) 등이 설치될 수 있다.The frame 20 forms an external shape of the thread cutting device 10, and the frame 20 may be provided with an apparatus body 30, a fixing unit 40, a cutting unit 50, and a driving unit 60. .

한편, 프레임(20)은 선반부(22)와, 선반부(22)를 지지하는 지지부(24)로 구성될 수 있다.Meanwhile, the frame 20 may include a shelf part 22 and a support part 24 supporting the shelf part 22.

장치 몸체(30)는 선반부(22)의 일측에 설치되며, 파이프(P)가 고정 설치될 수 있도록 파이프 척킹유닛(32)을 구비할 수 있다. 파이프 척킹유닛(32)은 상기한 구동부(60)에 연결되어 파이프(P)에 나사부을 가공하는 경우 회전될 수 있다.Device body 30 is installed on one side of the shelf portion 22, may be provided with a pipe chucking unit 32 so that the pipe (P) can be fixed. Pipe chucking unit 32 is connected to the drive unit 60 may be rotated when machining the threaded portion of the pipe (P).

즉, 파이프 척킹유닛(32)은 회전 가능하게 장치 몸체(30)에 구비되며, 구동부(60)에 의해 회전될 수 있다.That is, the pipe chucking unit 32 may be rotatably provided in the apparatus body 30 and may be rotated by the driving unit 60.

고정유닛(40)은 장치 몸체(30)에 인접 배치되도록 프레임(20)에 설치되며, 나사부 가공용 바이트(100)가 고정 설치되도록 구성될 수 있다. 이를 위해 고정유닛(40)은 상기한 나사부 가공용 바이트(100)가 삽입되는 삽입홈(42a)이 형성되는 제1 고정부재(42)와, 제1 고정부재(42)에 배면에 고정 설치되어 나사부 가공용 바이트(100)의 삽입 위치를 안내하는 제2 고정부재(44) 및 제2 고정부재(44)의 배면에 배치되며, 나사부 가공용 바이트(100)가 제1 고정부재(42)의 내측으로 돌출되도록 하는 제3 고정부재(46)를 포함하여 구성될 수 있다.The fixing unit 40 is installed in the frame 20 to be disposed adjacent to the device body 30, and may be configured to be fixed to the thread processing bite 100. To this end, the fixing unit 40 is fixed to the back of the first fixing member 42 and the first fixing member 42 in which the insertion groove 42a into which the thread processing bite 100 is inserted and the first fixing member 42 are screwed. It is disposed on the back of the second fixing member 44 and the second fixing member 44 for guiding the insertion position of the processing bite 100, the thread processing bite 100 protrudes inward of the first fixing member 42. It may be configured to include a third fixing member 46 to be.

제1 고정부재(42)는 고리 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 다시 말해 중앙에 개구홀(42b)이 형성되는 원판 형상을 가질 수 있다. 그리고, 제1 고정부재(42)에는 단계적으로 파이프(P)에 나사부을 형성할 수 있도록 복수개의 나사부 가공용 바이트(100)가 삽입되는 삽입홈(42a)이 구비될 수 있다.The first fixing member 42 may be formed to have an annular shape, that is, may have a disc shape in which an opening hole 42b is formed at the center thereof. In addition, the first fixing member 42 may be provided with an insertion groove 42a into which a plurality of thread processing bite 100 is inserted so as to form a screw portion in the pipe P step by step.

일예로서, 본 실시예에서는 제1 고정부재(42)에 4개의 나사부 가공용 바이트(100)가 설치될 수 있는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 나사부 가공용 바이트(100)의 설치 갯수는 이에 한정되지 않는다.As an example, the present embodiment has been described as an example in which the four threading bites 100 may be installed in the first fixing member 42, but the number of installation of the threading bites 100 is not limited thereto. .

한편, 제1 고정부재(42)의 외주면에는 손잡이(42c)가 설치되는 회전 안내부(42d)가 구비될 수 있으며, 손잡이(42c)는 제3 고정부재(46)에 연결될 수 있다. 즉, 손잡이(42c)를 회전 안내부(42d)를 따라 회전시키는 경우 제3 고정부재(46)가 손잡이(42c)와 함께 회전되어 나사부 가공용 바이트(100)를 제1 고정부재(42)의 중심부측으로 이동시킨다.On the other hand, the outer circumferential surface of the first fixing member 42 may be provided with a rotary guide portion 42d in which the handle 42c is installed, and the handle 42c may be connected to the third fixing member 46. That is, when the handle 42c is rotated along the rotation guide part 42d, the third fixing member 46 is rotated together with the handle 42c to move the thread processing bite 100 to the center of the first fixing member 42. To the side.

즉, 손잡이(42c)의 회전시 제3 고정부재(46)가 손잡이(42c)와 함께 회전되며, 이에 따라 나사부 가공용 바이트(100)는 제1 고정부재(42)의 삽입홈(42a)을 따라 반경방향으로 이동될 수 있다.That is, when the handle 42c is rotated, the third fixing member 46 is rotated together with the handle 42c, whereby the thread processing bite 100 is along the insertion groove 42a of the first fixing member 42. It can be moved radially.

여기서, 방향에 대한 용어를 정의하면, 반경방향은 도 2를 기준으로 제1 고정부재(42)의 외주면으로부터 개구홀(42b)을 향하는 방향, 또는 개구홀(42b)로부터 제1 고정부재(42)의 외주면을 향하는 방향을 의미하고, 원주방향은 도 2를 기준으로 제1 고정부재(42)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.Here, when defining the term for the direction, the radial direction is the direction from the outer peripheral surface of the first fixing member 42 toward the opening hole 42b, or the first fixing member 42 from the opening hole 42b with reference to FIG. Means the direction toward the outer circumferential surface, and the circumferential direction means the direction rotated along the outer circumferential surface of the first fixing member 42 with reference to FIG. 2.

제2 고정부재(44)는 제1 고정부재(42)의 배면에 설치되며, 나사부 가공용 바이트(100)가 제3 고정부재(46)에 결합되기 전 나사부 가공용 바이트(100)의 삽입 위치를 안내하는 역할을 수행한다.The second fixing member 44 is installed on the rear surface of the first fixing member 42 and guides the insertion position of the thread processing bite 100 before the thread processing bite 100 is coupled to the third fixing member 46. It plays a role.

이를 위해 제2 고정부재(44)에는 나사부 가공용 바이트(100)에 간이 결합되어 나사부 가공용 바이트(100)를 간이 고정시키는 간이고정구(44a)가 구비될 수 있다.To this end, the second fixing member 44 may be provided with a simple fastener 44a for easily fixing the thread processing bite 100 by being coupled to the thread processing bite 100.

이에 대한 설명은 나사부 가공용 바이트(100)의 설명시 보다 자세하게 살펴보도록 한다.Description of this will be described in more detail in the description of the thread processing byte 100.

제3 고정부재(46)에 회전 가능하게 설치되며 제1 고정부재(42)에 회동 가능하게 설치되는 손잡이(42c)에 연결될 수 있다.It may be rotatably installed on the third fixing member 46 and connected to the handle 42c rotatably installed on the first fixing member 42.

이에 따라, 손잡이(42c)의 회동시 제3 고정부재(46)는 손잡이(42c)와 연동하여 회동될 수 있다.Accordingly, when the handle 42c is rotated, the third fixing member 46 may be rotated in conjunction with the handle 42c.

한편, 제3 고정부재(46)에는 나사부 가공용 바이트(100)를 파이프(P)에 접촉되는 위치로 이동시키기 위한 가이드 돌기(46a)가 구비될 수 있다. 가이드 돌기(46a)는 제3 고정부재(46)의 외주면측으로부터 내주면측으로 나선 형상을 가지도록 형성될 수 있다.On the other hand, the third fixing member 46 may be provided with a guide protrusion 46a for moving the thread processing bite 100 to the position in contact with the pipe (P). The guide protrusion 46a may be formed to have a spiral shape from the outer circumferential surface side of the third fixing member 46 to the inner circumferential surface side.

즉, 제3 고정부재(46)의 회동시 나사부 가공용 바이트(100)는 가이드 돌기(46a)를 따라 이동될 수 있다.That is, the thread processing bite 100 during the rotation of the third fixing member 46 may be moved along the guide protrusion 46a.

그리고, 상기한 가이드 돌기(46a)는 나사부 가공용 바이트(100)의 설치 갯수에 대응되도록 복수개가 구비될 수 있다.The guide protrusion 46a may be provided in plural so as to correspond to the number of installation of the thread processing bite 100.

한편, 복수개의 가이드 돌기(46a)는 소정 간격 이격 배치되며, 나사부 가공용 바이트(100)가 제1 고정부재(42)의 삽입홈(42a)에 삽입되는 경우 나사부 가공용 바이트(100)는 복수개의 가이드 돌기(46a) 사이에 배치될 수 있다.On the other hand, the plurality of guide protrusions 46a are spaced apart a predetermined interval, when the thread processing bite 100 is inserted into the insertion groove 42a of the first fixing member 42, the thread processing bite 100 is a plurality of guides It may be disposed between the projections 46a.

이후, 제3 고정부재(46)가 회동되면 나사부 가공용 바이트(100)는 가이드 돌기(46a)를 따라 회동되어 제1 고정부재(42)의 반경방향 내측으로 이동될 수 있다.Thereafter, when the third fixing member 46 is rotated, the thread processing bite 100 may be rotated along the guide protrusion 46a to move inward in the radial direction of the first fixing member 42.

이에 대한 설명은 나사부 가공용 바이트(100)의 설명시 보다 자세하게 하도록 한다.Description of this will be described in more detail in the description of the thread processing byte 100.

절단유닛(50)은 고정유닛(40)의 후단에 배치되도록 프레임(20)에 설치될 수 있다. 그리고, 절단유닛(50)은 파이프(P)의 절단을 위해 회동 가능하게 설치될 수 있다.Cutting unit 50 may be installed on the frame 20 to be disposed on the rear end of the fixing unit (40). In addition, the cutting unit 50 may be rotatably installed for cutting the pipe (P).

한편, 절단유닛(50)은 파이프(P)의 절단을 위한 절단날(52)을 구비할 수 있다. 즉, 파이프(P)에 나사부을 형성한 후 절단유닛(50)에 의해 파이프(P)는 소정 길이로 절단될 수 있다.On the other hand, the cutting unit 50 may be provided with a cutting blade 52 for cutting the pipe (P). That is, the pipe P may be cut to a predetermined length by the cutting unit 50 after the threaded portion is formed in the pipe P.

또한, 구동부(60)는 프레임(20)의 하부에 배치되며, 장치 몸체(30)에 연결되어 장치 몸체(30)에 구비되는 파이프 척킹유닛(32)이 회전되도록 한다. 이를 위해 구동부(60)는 복수개의 동력전달부재(미도시)를 통해 장치 몸체(30)의 파이프 척킹유닛(32)에 연결될 수 있다.In addition, the driving unit 60 is disposed below the frame 20 and connected to the device body 30 so that the pipe chucking unit 32 provided in the device body 30 is rotated. To this end, the driving unit 60 may be connected to the pipe chucking unit 32 of the apparatus body 30 through a plurality of power transmission members (not shown).

나사부 가공용 바이트(100)는 고정유닛(40)에 설치되며, 파이프(P)의 회전시 파이프(P)의 외주면에 나사부을 형성하는 역할을 수행한다.The thread processing bite 100 is installed in the fixing unit 40, and serves to form a thread on the outer circumferential surface of the pipe P when the pipe P is rotated.

나사부 가공용 바이트(100)에 대해서는 도면을 참조하여 보다 자세하게 설명하기로 한다.The thread processing bite 100 will be described in more detail with reference to the drawings.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 정면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트를 나타내는 측면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a thread processing bite according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a front view showing a thread processing bite according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a threaded portion according to an embodiment of the present invention It is a side view which shows a machining bite.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트(100)의 보다 자세한 설명을 위해 도 2 및 도 3도 같이 참조하여 나사부 가공용 바이트(100)를 설명하기로 한다.Meanwhile, for more detailed description of the thread processing bite 100 according to the embodiment of the present invention, the thread processing bite 100 will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

도 2 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 나사부 가공용 바이트(100)는 일예로서, 바디(120), 나사부 가공부(140), 결합부(160), 위치결정용 가이드부(180)를 포함하여 구성될 수 있다.2 to 6, the thread processing byte 100 according to an embodiment of the present invention is an example, the body 120, the thread processing unit 140, the coupling portion 160, the positioning guide portion It may be configured to include (180).

바디(120)는 직육면체 형상을 가지며, 나사부 가공시 파손을 방지토록 강도가 높은 재질로 이루어질 수 있다.The body 120 has a rectangular parallelepiped shape and may be made of a material having high strength to prevent breakage during thread processing.

나사부 가공부(140)는 바디(120)의 일단과 타단에 형성된다. 즉, 나사부 가공부(140)는 바디(120)의 일단부에 형성되는 제1 나사부 가공부(142)와, 바디(120)의 타단부에 형성되는 제2 나사부 가공부(144)를 구비할 수 있다.The thread processing part 140 is formed at one end and the other end of the body 120. That is, the thread processing part 140 may include a first thread processing part 142 formed at one end of the body 120 and a second thread processing part 144 formed at the other end of the body 120. Can be.

그리고, 제1 나사부 가공부(142)는 나사부 가공시 발생되는 칩의 배출을 위해 바디(120)의 일면에 형성되는 제1 절개홈(142a)를 구비할 수 있다.In addition, the first thread processing part 142 may include a first cutting groove 142a formed on one surface of the body 120 to discharge chips generated during thread processing.

즉, 제1 나사부 가공부(142)에 의해 공작물, 예를 들어 파이프(P)에 나사부을 가공하는 경우 발생되는 칩이 용이하게 배출될 수 있도록 제1 나사부 가공부(142)의 하단부에는 제1 절개홈(142a)이 형성될 수 있다.That is, a first cut is made at the lower end of the first thread processing part 142 so that chips generated when machining the thread part on the workpiece, for example, the pipe P, can be easily discharged by the first thread processing part 142. Grooves 142a may be formed.

또한, 제2 나사부 가공부(144)는 제1 절개홈(142a)과 이격 배치되는 제2 절개홈(144a)를 구비할 수 있다. 즉, 제2 절개홈(142a)은 제1 절개홈(142a)이 형성된 바디(120)의 일면에 형성되며, 제1 절개홈(142a)에 이격 배치될 수 있다. 그리고, 제1 나사부 가공부(142)와 제2 나사부 가공부(144)는 서로 반대방향을 향하도록 형성될 수 있다.In addition, the second thread processing part 144 may include a second cutting groove 144a spaced apart from the first cutting groove 142a. That is, the second cutting groove 142a may be formed on one surface of the body 120 on which the first cutting groove 142a is formed, and may be spaced apart from the first cutting groove 142a. In addition, the first thread processing part 142 and the second thread processing part 144 may be formed to face in opposite directions to each other.

결합부(160)는 바디(120)의 중심을 기준으로 점 대칭되도록 바디(120)의 양측면에 형성될 수 있다. 다시 말해, 결합부(160)는 바디(120)의 일측면에 바디(120)의 내측을 향하여 만입 형성되는 제1 결합부(162)와, 바디(120)의 타측면에 바디(120)의 내측을 향하여 만입 형성되는 제2 결합부(164)를 구비할 수 있다.Coupling portion 160 may be formed on both sides of the body 120 to be point-symmetrical with respect to the center of the body 120. In other words, the coupling part 160 includes a first coupling part 162 formed indenting toward one of the body 120 toward the inside of the body 120, and a body 120 on the other side of the body 120. It may have a second coupling portion 164 formed indent toward the inside.

이와 같이 제1,2 결합부(162,164)가 바디(120)의 양측면에 대칭되도록 형성되어 있으므로 강도가 향상될 수 있다. 즉, 제1,2 나사부 가공부(142,144)에 의해 공작물, 즉 파이프(P)에 나사부을 형성하는 경우 제1,2 나사부 가공부(142,144)로부터 가해지는 하중에 의해 바디(120)가 파손되는 것을 방지하는 강도가 향상될 수 있는 것이다.As such, since the first and second coupling parts 162 and 164 are formed to be symmetrical to both sides of the body 120, the strength may be improved. That is, when the threaded portion is formed on the workpiece, that is, the pipe P by the first and second threaded portions 142 and 144, the body 120 is damaged by the load applied from the first and the second threaded portions 142 and 144. The strength to prevent can be improved.

다시 말해, 제1,2 결합부(162,164)가 바디(120)의 일측에 형성되어 비대칭 형상을 가지는 경우와 비교하여 제1,2 결합부(162,164)에 의한 강도 저하를 감소시킬 수 있는 것이다.In other words, compared to the case where the first and second coupling parts 162 and 164 are formed on one side of the body 120 to have an asymmetric shape, the strength decrease by the first and second coupling parts 162 and 164 may be reduced.

그리고, 제1,2 결합부(162,164)는 나사절삭장치(10)의 고정유닛(40)에의 조립을 위해 소정 각도 경사지게 형성될 수 있다.In addition, the first and second coupling parts 162 and 164 may be formed to be inclined at a predetermined angle for assembling the screw cutting device 10 to the fixing unit 40.

즉, 나사부 가공용 바이트(100)가 나사절삭장치(10)의 고정유닛(40)에 설치되는 경우, 제1,2 결합부(162,164)는 고정유닛(40)의 제3 고정부재(46)에 형성되는 가이드 돌기(46a)에 결합된다.That is, when the thread processing bite 100 is installed in the fixing unit 40 of the screw cutting device 10, the first and second coupling parts 162 and 164 are attached to the third fixing member 46 of the fixing unit 40. It is coupled to the guide protrusion 46a formed.

그리고, 제3 고정부재(46)의 회전시 제1,2 결합부(162,164)는 제3 고정부재(46)의 가이드 돌기(46a)에 안내된다. 이에 따라, 나사부 가공용 바이트(100)는 파이프(P)에 나사부을 가공할 수 있는 위치로 이동될 수 있다.In addition, when the third fixing member 46 is rotated, the first and second coupling parts 162 and 164 are guided to the guide protrusion 46a of the third fixing member 46. Accordingly, the thread processing bite 100 may be moved to a position where the threaded portion may be processed in the pipe P.

이와 같이, 제1,2 결합부(162,164)가 가이드 돌기(46a)에 의해 안내될 수 있도록 제1,2 결합부(162,164)는 가이드 돌기(46a)의 경사도에 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다.As such, the first and second coupling parts 162 and 164 may be inclined to correspond to the inclination of the guide protrusion 46a so that the first and second coupling parts 162 and 164 may be guided by the guide protrusions 46a.

위치결정용 가이드부(180)는 결합부(160)에 인접 배치되어 바디(120)가 나사절삭장치(10)의 고정유닛(40)에 조립시 바디(120)의 조립 위치를 안내한다.The positioning guide part 180 is disposed adjacent to the coupling part 160 to guide the assembly position of the body 120 when the body 120 is assembled to the fixing unit 40 of the screw cutting device 10.

즉, 나사부 가공용 바이트(100)가 고정유닛(40)의 제1 고정부재(42)의 삽입홈(42a)에 삽입되는 경우 위치 결정용 가이드부(180)는 바디(120)가 일정 위치에 위치할 수 있도록 하는 역할을 수행한다.That is, when the thread processing bite 100 is inserted into the insertion groove 42a of the first fixing member 42 of the fixing unit 40, the positioning guide portion 180 has the body 120 at a predetermined position. It has a role to make it possible.

다시 말해, 위치 결정용 가이드부(180)는 제2 고정부재(44)의 간이고정구(44a)에 결합되며, 이에 따라 작업자는 위치결정용 가이드부(180)가 간이 고정구(44a)에 결합될 때까지 바디(120)는 제1 고정부재(42)의 삽입홈(42a)에 삽입시킨다.In other words, the positioning guide portion 180 is coupled to the simple fastener 44a of the second fixing member 44, whereby the operator can be coupled to the simplified fixture 44a. Until the body 120 is inserted into the insertion groove (42a) of the first fixing member (42).

이후, 상기에서 살펴본 바와 같이 제3 고정부재(46)를 회전시키면 제1,2 결합부(162,164)는 가이드 돌기(46a)에 의해 안내된다. 이에 따라 나사부 가공용 바이트(100)는 파이프(P)에 나사부을 형성할 수 있는 위치로 이동될 수 있는 것이다.Thereafter, as described above, when the third fixing member 46 is rotated, the first and second coupling parts 162 and 164 are guided by the guide protrusion 46a. Accordingly, the thread processing bite 100 can be moved to a position capable of forming a threaded portion in the pipe (P).

한편, 위치결정용 가이드부(180)는 제1,2 결합부(162,164)와 동일한 각도로 경사지게 형성될 수 있다.Meanwhile, the positioning guide part 180 may be formed to be inclined at the same angle as the first and second coupling parts 162 and 164.

상기한 바와 같이, 결합부(160)의 제1,2 결합부(162,164)가 바디(120)의 양측면에 대칭되도록 형성되므로, 나사부의 가공에 요구되는 강도를 가질 수 있다.As described above, since the first and second coupling parts 162 and 164 of the coupling part 160 are formed to be symmetrical to both sides of the body 120, the coupling part 160 may have a strength required for processing the screw part.

더하여, 제1,2 나사부 가공부(142,144)가 바디(120)의 일단부와 타단부에 각각 형성되므로 수명을 향상시킬 수 있다.In addition, since the first and second threaded parts 142 and 144 are formed at one end and the other end of the body 120, respectively, the lifespan can be improved.

또한, 위치결정용 가이드부(180)를 통해 바디(120)가 나사절삭장치(10)의 고정유닛(40)의 일정위치에 조립될 수 있으므로 나사부 가공용 바이트(100)가 보다 용이하게 조립할 수 있다.In addition, since the body 120 may be assembled at a predetermined position of the fixing unit 40 of the screw cutting device 10 through the positioning guide part 180, the thread processing bite 100 may be more easily assembled. .

10: 나사절삭장치 20 : 프레임
30 : 장치 몸체 40 : 고정유닛
50 : 절단유닛 60 : 구동부
100 : 나사부 가공용 바이트 120 : 바디
140 : 나사부 가공부 160 : 결합부
180 : 위치결정용 가이드부10: thread cutting device 20: frame
30: device body 40: fixed unit
50: cutting unit 60: drive unit
100: screw part machining bite 120: body
140: threaded portion processing portion 160: coupling portion
180: positioning guide

Claims (6)

바디;
상기 바디의 일단과 타단에 형성된 나사부 가공부; 및
상기 바디의 중심을 기준으로 점 대칭되도록 상기 바디의 양 측면에 형성되는 결합부;
를 포함하는 나사부 가공용 바이트.body;
A thread processing part formed at one end and the other end of the body; And
Coupling portions formed at both sides of the body to be point symmetrical with respect to the center of the body;
Thread for machining the thread comprising a. 제1항에 있어서,
상기 결합부에 인접 배치되어 상기 바디가 나사절삭장치의 고정유닛에 조립시 상기 바디의 조립 위치를 안내하는 위치결정용 가이드부를 더 포함하는 나사부 가공용 바이트.The method of claim 1,
And a positioning guide part disposed adjacent to the coupling part to guide the assembly position of the body when the body is assembled to the fixing unit of the thread cutting device. 제2항에 있어서, 상기 나사부 가공부는
상기 바디의 일단부에 형성되는 제1 나사부 가공부와, 상기 바디의 타단부에 형성되는 제2 나사부 가공부를 구비하며,
상기 제1 나사부 가공부는 나사부 가공시 발생되는 칩의 배출을 위해 상기 바디의 일면에 형성되는 제1 절개홈을 구비하며, 상기 제2 나사부 가공부는 상기 제 1 절개홈과 이격 배치되는 제2 절개홈을 구비하는 나사부 가공용 바이트.The method of claim 2, wherein the thread processing unit
A first threaded portion formed on one end of the body and a second threaded portion formed on the other end of the body,
The first thread processing part has a first cutting groove formed on one surface of the body for discharging chips generated during thread processing, and the second thread processing part is a second cutting groove spaced apart from the first cutting groove. Thread part machining bite provided with. 제2항에 있어서, 상기 결합부는
상기 바디의 일측면에 상기 바디의 내측을 향하여 만입 형성되는 제1 결합부와, 상기 바디의 타측면에 상기 바디의 내측으로 향하여 만입 형성되는 제2 결합부를 구비하는 나사부 가공용 바이트.The method of claim 2, wherein the coupling portion
Threading part having a first coupling portion formed indented toward the inside of the body on one side of the body, and a second coupling portion formed indented toward the inside of the body on the other side of the body. 제4항에 있어서,
상기 제1,2 결합부는 나사절삭장치의 고정유닛에의 조립을 위해 소정각도 경사지게 형성되는 나사부 가공용 바이트.5. The method of claim 4,
The first and second coupling portions are threaded bite processing unit is formed to be inclined at a predetermined angle for assembly to the fixed unit of the screw cutting device. 제5항에 있어서,
상기 위치결정용 가이드부는 상기 제1,2 결합부와 동일한 각도로 경사지게 형성되는 나사부 가공용 바이트.The method of claim 5,
The positioning guide portion is a threaded bite formed to be inclined at the same angle as the first and second coupling portion.
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