KR20130017651A - Method of and apparatus for manufacturing endless polishing belt for cleaning glass substrate of a flat panel display - Google Patents

Method of and apparatus for manufacturing endless polishing belt for cleaning glass substrate of a flat panel display Download PDF

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a caterpillar-type polishing belt for cleaning a glass substrate of a flat display and a device for manufacturing the same are provided to obtain products with uniform width by accurately cutting along a set cutting line and to improve productivity by reducing the number of a both end bonding process. CONSTITUTION: A method for manufacturing a caterpillar-type polishing belt for cleaning a glass substrate of a flat display comprises; a step for manufacturing a grinding paper fabric in which a plurality of polishing cells with a 3D structure is consecutively arranged on a surface of a base with constant width and length along a longitudinal direction and a width direction of the base at a constant space, a step for cutting the polishing paper fabric into polishing belt paper fabrics with a constant length, a step for forming a caterpillar-type polishing belt paper by bonding both ends of the polishing belt paper fabric, a step for transferring the caterpillar-type polishing belt paper to a caterpillar while supporting the same with a pair of rollers(31,33), and a step for dividing the caterpillar-type polishing belt paper into a plurality of caterpillar-type polishing belt by irradiating laser lights on the transferred caterpillar-type polishing belt paper and cutting the caterpillar-type polishing belt paper at a constant width along a transferring direction. [Reference numerals] (AA) Cutting line

Description

평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트의 제조방법 및 그 제조장치{ METHOD OF AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ENDLESS POLISHING BELT FOR CLEANING GLASS SUBSTRATE OF A FLAT PANEL DISPLAY}METHOD OF AND APPARATUS FOR MANUFACTURING ENDLESS POLISHING BELT FOR CLEANING GLASS SUBSTRATE OF A FLAT PANEL DISPLAY}

본 발명은 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트의 제조방법 및 그 제조방법에 사용되는 제조장치에 관한 것으로, 구체적으로는 TFT-LCD, PDP 등과 같은 평판형 디스플레이(Flat Panel Display)의 유리기판의 표면에 부착된 파티클 또는 유기성 이물질을 세정하기 위하여 사용되는 무한궤도형 연마벨트를 제조하는 방법 및 그 방법에 사용되는 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a crawler type abrasive belt for cleaning a glass substrate and a manufacturing apparatus used in the manufacturing method thereof. Specifically, the present invention relates to a glass substrate of a flat panel display such as a TFT-LCD or a PDP. The present invention relates to a method for manufacturing a crawler type abrasive belt used for cleaning particles or organic foreign matter attached to a surface, and an apparatus used in the method.

평판 디스플레이용 패널(FPD),예를 들면, PDP, TFT-LCD 등을 구성하는 유리기판(glass substrate)는 제조공정에서 표면에 먼지, 입자성 미세 이물질 또는 점착성 이물질과 같은 여러 종류의 이물질이 부착된다. Glass substrates constituting a flat panel display (FPD), for example, PDP, TFT-LCD, etc., adhere to various kinds of foreign substances such as dust, fine particulate matter or adhesive foreign matter on the surface during the manufacturing process. do.

유리기판 표면에 부착된 이물질은 디스플레이 제품의 표시불량을 일으키는 원인이 되므로 디스플레이 제품을 완성하기 전에 유리기판 표면에 부착된 이물질을 제거하여야 한다. 유리기판상의 이물질은 세정공정에서 제거된다. 유리기판 세정공정에서는 표면에 복수개의 연마셀들이 기재상에 일정한 패턴으로 구비된 연마패드(polishing pad) 또는 연마벨트(polishing belt)를 사용하고 있다. Foreign matter attached to the surface of the glass substrate may cause display defects on the display product. Therefore, foreign matter attached to the glass substrate surface should be removed before completing the display product. Foreign matter on the glass substrate is removed in the cleaning process. In the glass substrate cleaning process, a polishing pad or a polishing belt in which a plurality of polishing cells are provided on a surface in a predetermined pattern on a substrate is used.

유리기판 세정작업시 사용되는 무한궤도형 연마벨트는 통상 다음과 같은 제조과정을 거쳐 제조된다.The crawler belts used for cleaning glass substrates are usually manufactured through the following manufacturing process.

먼저, 기재 상에, 3차원 입체 형상을 가진 복수개의 연마셀들이 폭방향으로 일렬로 구비되고, 폭방향의 연마셀 열이 길이방향으로 복수 열로 구비된 연마지 원단을 제조한다. First, on the substrate, a plurality of polishing cells having a three-dimensional solid shape are provided in a row in the width direction, and a polishing paper fabric having a plurality of rows of the polishing cells in the width direction in the longitudinal direction is manufactured.

그리고나서, 상기 단계에서 제조된 연마지 원단을 슬릿팅 커터(slitting cutter)로 절단하여 일정한 폭을 가진 다수개의 연마벨트지로 재단한다. Then, the abrasive paper fabric prepared in the step is cut with a slitting cutter and cut into a plurality of abrasive belt papers having a constant width.

그다음, 일정한 폭과 길이로 재단된 각 연마벨트지의 길이방향 양단을 포갠 상태에서 서로 접합 또는 접착하여 하나의 무한궤도형 연마벨트를 완성한다.
Then, one endless track belt is completed by joining or adhering to each other in a state in which both ends of the longitudinal belt of the cutting belt are cut to a certain width and length.

그런데, 상기 종래의 제조방법은 다음과 같은 여러가지 단점을 가지고 있었다. 첫째, 연마지 원단을 재단할 때 슬릿팅 커터로 절단하기 때문에 절단면에 버어(burr)가 발생하는 등 깨끗한 절단면을 얻을 수 없어 버어를 제거하기 위한 후속 공정이 필요하게 되고, 둘째, 커터가 상대적으로 두꺼운 연마셀 부분을 절단할 때는 커터가 연마셀에 밀리기 때문에 원하는 절단선을 따라 정확하게 절단할 수 없는 단점이 있고, 셋째, 연마지 원단에서 일정한 폭의 연마벨트지로 일일이 분할하고나서, 분할된 연마벨트지 마다 양단 접합 공정을 수행하여야 하므로 1개의 무한궤도형 연마벨트를 제조하는 데 소요되는 공정시간이 상대적으로 길어져 생산성이 낮은 단점이 있었다.However, the conventional manufacturing method has various disadvantages as follows. First, when cutting the abrasive paper with a slitting cutter, it is not possible to obtain a clean cut surface, such as a burr on the cut surface, so a subsequent process for removing the burr is necessary. When cutting thick abrasive cell parts, the cutter is pushed into the polishing cell, which makes it impossible to cut it accurately along the desired cutting line. Third, the abrasive belt is divided into pieces of abrasive belt paper of a certain width from the abrasive paper. Since the end-to-end joining process must be performed for each region, the process time required to manufacture one crawler belt is relatively long, resulting in low productivity.

이에 본 발명은 상기 종래의 제조방법이 가진 단점을 해결하기 위하여, 연마지 원단을 원하는 크기의 연마벨트지로 절단할 때 절단면에 버어를 발생시키지 않고 깨끗한 절단면을 얻을 수 있고, 정해진 절단선을 따라 정확하게 절단할 수 있어 균일한 폭의 제품을 얻을 수 있으며, 연마벨트를 무한궤도형으로 만들기 위한 양단 접합공정의 횟수를 줄여서 생산성이 높은 무한궤도형 연마벨트 제조방법 및 제조장치를 제공함에 목적이 있다. Thus, in order to solve the disadvantages of the conventional manufacturing method, when cutting the abrasive paper fabric into the abrasive belt paper of the desired size can be obtained a clean cut surface without generating a burr on the cutting surface, precisely along the predetermined cutting line It can be cut to obtain a product having a uniform width, and to reduce the number of both ends of the joining process for making the abrasive belt to the endless track type is to provide a highly efficient crawler belt manufacturing method and manufacturing apparatus.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은,The manufacturing method of the present invention for achieving the above object,

3차원 입체 형상의 연마셀을 종횡으로 복수열로 형성한, 시트 또는 필름 형태의 연마지 원단을 제조하는 연마지 원단 제조단계; 상기 연마지 원단 제조단계에서 제조된 하나의 연마지 원단을 일정한 길이를 가진 하나의 연마벨트지 원단으로 재단하는 연마지 원단 재단 단계; 상기 연마지 원단 재단 단계에서 얻어진 연마벨트지 원단의 양단을 서로 접합하여 하나의 무한궤도형 연마벨트지로 만드는 양단 접합단계; 상기 하나의 무한궤도형 연마벨트지를 1쌍의 롤러로 지지하여 무한궤도로 이송시키는 단계; 및 상기 이송되는 무한궤도형 연마벨트지에 레이저광을 조사하여 무한궤도형 연마벨트지를 일정한 폭만큼씩 이송방향을 따라 절단하여 복수개의 무한궤도형 연마벨트로 분할하는 무한궤도형 연마벨트 분할 단계를 포함하는 것에 특징이 있다. An abrasive paper fabric manufacturing step of manufacturing an abrasive paper fabric in the form of a sheet or a film, in which a plurality of rows of three-dimensional three-dimensional polishing cells are formed vertically and horizontally; An abrasive paper fabric cutting step of cutting one abrasive paper fabric produced in the polishing paper fabric manufacturing step into one abrasive belt paper fabric having a predetermined length; Bonding both ends of the abrasive belt paper fabric obtained in the polishing paper fabric cutting step to form one endless track type polishing belt paper; Supporting the one tracked abrasive belt by a pair of rollers and transporting the tracked belt to a trackless track; And dividing the crawler belt by dividing the crawler belt into a plurality of crawler belts by irradiating a laser beam to the transported track belt abrasive belt by a predetermined width. It is characteristic to doing.

그리고 본 발명은 상기 연마지 원단 재단 단계에서, 상기 연마지 원단을 폭방향에 대하여 일정한 각도로 경사지게 절단하고, 상기 양단 접합단계에서는 상기 경사지게 절단된 연마지 원단의 양쪽 선단을 경사지게 접합하는 것에 특징이 있다.
And the present invention is characterized in that in the cutting of the abrasive paper fabric cutting step, the abrasive paper fabric is inclined at a predetermined angle with respect to the width direction, and in the bonding step both ends inclinedly bonded both ends of the inclined cutting paper fabric. have.

한편, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 무한궤도형 연마벨트 제조장치는, 무한궤도형을 이루는 연마벨트지의 양단에 각각 구동롤러와 안내롤러를 설치하여 구동롤러를 회전구동시켜 연마벨트지를 무한궤도로 이송시키는 이송유닛; 상기 이송유닛에 장착되어 이송되는 연마벨트지에 레이저 헤드에서 조사되는 레이저광으로써 연마벨트지를 이송방향으로 절단하여 하나의 무한궤도형 연마벨트지를 복수개의 무한궤도형 연마벨트로 분할하는 레이저 컷팅유닛;으로 이루어진 레이저 컷팅장치를 포함하는 것에 특징이 있다. On the other hand, the endless track polishing belt manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object, the drive roller and the guide rollers respectively installed on both ends of the endless belt polishing belt to form an endless track by rotating the drive roller Transfer unit for transferring to; A laser cutting unit that cuts the abrasive belt paper into a plurality of crawler-type polishing belts by cutting the polishing belt paper in a conveying direction by a laser beam irradiated from the laser head onto the polishing belt paper mounted on the transfer unit; It is characterized by including a laser cutting device made.

상기 레이저 컷팅 유닛은 상기 이송유닛에 장착되어 이송되는 무한궤도형 연마벨트지의 궤도 내측에 배치되어 연마벨트지의 한쪽면을 통과한 레이저광이 연마벨트지의 다른 쪽면에는 조사되지 않도록 흡수하는 흡수부를 더 포함한다. The laser cutting unit further includes an absorption unit disposed inside the track of the crawler type abrasive belt paper mounted on the transfer unit to absorb the laser light passing through one side of the abrasive belt paper from being irradiated onto the other side of the abrasive belt paper. do.

상기한 본 발명의 연마벨트 제조방법에 의하면, 무한궤도형 벨트형상으로 연마벨트지를 먼저 만들고나서, 그 연마지를 레이저 컷팅유닛으로 일정한 폭으로 절단하여 무한궤도형 연마벨트를 완성하게 되므로, 최종 제품 폭으로 절단하고나서 절단된 연마벨트지들마다 양단을 접합하여 무한궤도형 연마벨트를 만드는 종래의 방법에 비하여 접합작업의 횟수를 줄임으로써 전체적인 공정시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the above-described method of manufacturing the abrasive belt, the abrasive belt paper is first made into an endless belt shape, and then the abrasive paper is cut into a constant width by a laser cutting unit, thereby completing the endless track belt. After cutting by cutting both ends of the abrasive belt paper cut by cutting the number of times of joining operation compared to the conventional method of making a trackless abrasive belt can reduce the overall process time can be improved productivity.

그리고 본 발명의 연마벨트 제조장치에 의하면, 연마벨트지를 다수개의 연마벨트로 분할하는 공정에서 레이저 컷팅장치를 사용하므로 버어가 발생하지 않는 깨끗한 절단면을 얻을 수 있어 버어 제거와 같은 후처리 공정을 요구하지 않고, 정확한 절단위치로 절단할 수 있어 균일한 치수의 제품을 얻을 수 있다. In addition, according to the polishing belt manufacturing apparatus of the present invention, since the laser cutting device is used in the process of dividing the polishing belt into a plurality of polishing belts, a clean cut surface free of burrs can be obtained, and thus a post-treatment process such as burr removal is not required. In addition, it can cut to an accurate cutting position, and can obtain the product of uniform dimension.

도 1은 본 발명에 따른 무한궤도형 연마벨트 제조방법의 공정순서도이다.
도 2는 본 발명의 제조방법의 연마지 원단제조 공정에서 제조된 연마지 원단의 사시도이다.
도 3은 도 2의 연마지 원단을 사용하여 본 발명에 따라 제작된 무한궤도형 연마벨트지의 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 무한궤도형 연마벨트 제조장치의 도면으로서, 도 3의 무한궤도형 연마벨트지를 이송유닛에 걸어서 이송시키면서 레이저 컷팅유닛에 의해 복수개의 무한궤도형 연마벨트로 분할하는 레이저 컷팅장치의 평면도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다. 1 is a process flowchart of a method for manufacturing a crawler belt according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view of the abrasive paper fabric produced in the polishing paper fabrication process of the production method of the present invention.
3 is a perspective view of a crawler type abrasive belt paper produced in accordance with the present invention using the abrasive paper fabric of FIG.
Figure 4 is a diagram of a crawler belt manufacturing apparatus according to the present invention, while cutting the crawler belt of Figure 3 by walking on a transfer unit while cutting the laser cutting unit divided into a plurality of crawler belts by a laser cutting unit Top view of the device.
5 is a side view of Fig.

본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 전에 본 명세서 전반에 걸쳐 사용되는 용어를 아래와 같이 정의한다. Before describing the preferred embodiment of the present invention, the terms used throughout this specification are defined as follows.

용어의 정의Definition of Terms

"연마지 원단"이라 함은, 도 2에 도시된 바와 같이, 일정한 폭과 길이를 가진 기재의 표면에 3차원 입체 구조의 복수개의 연마셀들이 기재의 길이방향과 폭방향을 따라 서로 일정한 간격을 두고 연속배치된 구조로 되고, 일정하게 소폭의 연마벨트지로 분할되기 전 상태의 연마지 원단(도 2의 도면부호 10A)을 지칭한다. 연마지 원단(10A)은 도 2에 도시된 바와 같이 일정한 폭과 길이를 가진 시트(sheet) 형태로 될 수도 있고, 일정한 길이를 가진 긴 띠상의 필름형태로 이루어 질 수 있다.The term “polishing cloth” refers to a surface of a substrate having a constant width and length, wherein a plurality of polishing cells having a three-dimensional structure are spaced apart from each other along the length and width directions of the substrate. The structure is arranged continuously, and refers to the abrasive paper fabric (the reference numeral 10A of FIG. 2) before being divided into a constant abrasive belt paper. The abrasive paper fabric 10A may be in the form of a sheet having a constant width and length as shown in FIG. 2, or may be in the form of a long band-like film having a predetermined length.

"무한궤도형 연마벨트지"라 함은 일정한 폭과 길이를 가진 평판형 피세정제품의 세정작업에 맞도록 도 2의 연마지 원단을 폭은 그대로 유지한 채 길이방향으로만 일정한 길이로 절단(재단)하여 길이방향 양 끝단을 서로 접합 또는 접착하여 도 3에 도시된 바와 같은 무한궤도의 형태로 만든 연마벨트지(10B)를 지칭한다. "Trackless abrasive belt paper" is cut to a certain length only in the longitudinal direction while maintaining the width of the abrasive paper fabric of Figure 2 in order to fit the cleaning operation of the flat-type to-be-cleaned product having a certain width and length ( Cutting) so as to bond or glue both ends in the longitudinal direction to refer to the abrasive belt paper 10B made in the form of a caterpillar as shown in FIG.

"무한궤도형 연마벨트"라 함은 상기 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 도 5에 도시된 바와 같이 일정한 폭으로 길이방향을 따라 절단하여 무한궤도형 연마벨트지(10B)에서 분할된 각각의 무한궤도형 연마벨트(도면부호 10C로 표시)를 지칭한다.
"Trackless abrasive belt" refers to the track belt abrasive belt (10B) is cut along the longitudinal direction with a constant width as shown in Figure 5, respectively divided in the track belt abrasive belt (10B) Refers to the tracked abrasive belt of (denoted by reference numeral 10C).

본 발명에 따른 무한궤도형 연마벨트 제조방법의 바람직한 일 실시예를 단계별로 설명한다. A preferred embodiment of the crawler belt manufacturing method according to the invention will be described step by step.

연마지 원단 제조단계(Polishing paper fabric manufacturing step S10S10 ):):

본 발명의 무한궤도형 연마벨트 제조방법은 연마지 원단 제조단계(S10)를 포함한다. 연마지 제조단계(S10)에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 일정한 폭과 길이를 가진 기재(11)의 표면에 3차원 입체 구조의 복수개의 연마셀(13)들이 기재(11)의 길이방향(L)과 폭방향(W)을 따라 서로 일정한 간격을 두고 연속배치된 연마지 원단(10A)을 제조한다.
The crawler belt manufacturing method of the present invention includes a polishing paper fabric manufacturing step (S10). In the polishing paper manufacturing step S10, as illustrated in FIG. 2, a plurality of polishing cells 13 having a three-dimensional solid structure are formed on the surface of the substrate 11 having a predetermined width and length in the longitudinal direction of the substrate 11. L) and the abrasive paper fabric 10A continuously arranged at regular intervals along the width direction W are produced.

연마지 원단 재단 단계(Abrasive paper cutting stage ( S20S20 ):):

상기 연마지 원단 제조단계에서 제조된 연마지 원단(10A)을 일정한 길이로 절단한다. 이 때 연마지 원단을 절단할 때 다음 단계에서 제작되는 무한궤도형 연마벨트지(10B)의 길이에 대응하는 길이로 절단한다. 그리고, 절단은 연마지 원단(10A)의 폭방향에 대하여 일정한 각도만큼 기울어지게 절단한다.
The abrasive paper fabric 10A manufactured in the polishing paper fabric manufacturing step is cut into a predetermined length. At this time, when cutting the abrasive paper fabric is cut to the length corresponding to the length of the crawler belt belt 10B produced in the next step. Then, the cutting is inclined by a predetermined angle with respect to the width direction of the abrasive paper fabric (10A).

무한궤도형의 연마벨트지 제작단계( S30 ): Endless track polishing belt manufacturing step ( S30 ) :

상기 연마지 원단 재단 단계(S20)에서 경사지게 절단한 연마지 원단의 양단을 서로 접합 또는 접착하여 도 3에 도시된 바와 같은 하나의 무한궤도형 연마벨트지(10B)로 제작한다. Both ends of the abrasive paper fabric cut obliquely in the polishing paper fabric cutting step (S20) are bonded or bonded to each other to produce a single tracked abrasive belt paper 10B as shown in FIG. 3.

이 때 연마지 원단의 끝단을 폭방향에 대하여 경사지게 절단하여 서로 접착 또는 접합하므로 접합부의 면적이 단순히 폭방향으로 절단하는 것에 비하여 증대하여 접합강도가 증가하는 효과가 있다. 여기서 연마지 원단의 양단 접합은 한쪽 끝단의 상면에 다른 쪽 끝단의 저면이 접촉하도록 서로 포갠 상태에서 결합제나 결합테이프로 접합한다.
At this time, since the ends of the abrasive paper fabric are cut inclined with respect to the width direction and bonded or bonded to each other, the area of the joint is increased compared to simply cutting in the width direction, thereby increasing the bonding strength. Here, the bonding of both ends of the abrasive paper fabric is bonded with a binder or a bonding tape in a state where the bottom surface of the other end is in contact with the top surface of one end.

무한궤도형 Caterpillar 연마벨트지의Abrasive belt 이송 단계( Feed step ( S40S40 ):):

상기 단계(S30)에서 제작된 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같은 이송유닛(30)의 구동롤러(31)와 안내롤러(33)에 지지한 상태에서 구동롤러(31)를 회전시켜, 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 이송시킨다.
In the state in which the tracked abrasive belt (10B) produced in the step (S30) is supported on the driving roller 31 and the guide roller 33 of the transfer unit 30 as shown in Figs. The drive roller 31 is rotated to feed the tracked abrasive belt paper 10B.

하나의 무한궤도형 One caterpillar 연마벨트지를Abrasive belt 다수개의 무한궤도형 연마벨트로 분할하는 단계( Dividing into a plurality of crawler belts S50S50 ):):

이송유닛(30)의 1쌍의 롤러(31,33)에 의해 지지되어 무한궤도를 따라 이송되는 무한궤도형 연마벨트지(10B)에, 레이저 컷팅유닛(40)의 컷팅헤드(43)에서 조사되는 레이저광을 조사하여 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 이송방향을 따라 일정한 폭만큼 절단하고, 이어서 상기 레이저 컷팅유닛(40)의 컷팅헤드(43)를 폭방향으로 선행의 절단 폭만큼 폭방향으로 수평이동시킨 후 동일한 레이저 절단 작업을 반복하여, 하나의 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 복수개의 무한궤도형 연마벨트(10C)로 분할한다. Irradiated from the cutting head 43 of the laser cutting unit 40 to the crawler type abrasive belt paper 10B supported by a pair of rollers 31 and 33 of the transfer unit 30 and conveyed along the endless track. After irradiating the laser beam, the tracked abrasive belt 10B is cut by a predetermined width along the conveying direction, and then the cutting head 43 of the laser cutting unit 40 is wide by the preceding cutting width in the width direction. After moving horizontally in the direction, the same laser cutting operation is repeated to divide one crawler belt 1B into a plurality of crawler belts 10C.

그리고 이 무한궤도형 연마벨트 분할단계에서는 무한궤도형 연마벨트지(10B)의 내측공간에 레이저 흡수부(49)를 배치하여, 레이저에 의한 절단 작업시 상측의 벨트면을 통과한 레이저광이 하측의 벨트면에 미치지 않도록 한다.
In the step of splitting the crawler belt, the laser absorbing part 49 is disposed in the inner space of the crawler belt 10B, and the laser beam passing through the upper belt surface during the cutting operation by the laser is lowered. Do not reach the belt surface of the machine.

한편, 본 발명에 따른 연마벨트 제조장치는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 무한궤도형 연마벨트지(10B)의 내측 양단을 각각 구동롤러(31)와 안내롤러(33)로 지지하여 구동롤러(31)를 구동모터(35)로써 회전구동함으로써 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 무한궤도로 이송시키는 이송유닛(30);과, 상기 이송유닛(30)에 의해 이송되는 연마벨트지(10B)를 레이저광으로 절단하는 레이저 컷팅유닛(40)을 포함한다. On the other hand, in the polishing belt manufacturing apparatus according to the present invention, as shown in Figures 4 and 5, both ends of the inner end of the crawler-type polishing belt paper 10B with a drive roller 31 and the guide roller 33, respectively The drive roller 31 by rotating the drive roller 31 by the drive motor 35 so as to transfer the endless tracked abrasive belt paper 10B to the endless track; and the grinding conveyed by the transfer unit 30. And a laser cutting unit 40 for cutting the belt paper 10B with a laser beam.

상기 레이저 컷팅유닛(40)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 이송유닛(30)의 상측에 연마벨트지(10B)의 상측 면과 일정한 거리를 두고 수평으로 배치된 이동축(44)상에 슬라이드 이동가능하게 설치된 컷팅헤드(43)와, 레이저를 발생시켜 출력하는 레이저 발생기(43)와, 상기 레이저 발생기(43)에서 출력되는 레이저광을 컷팅헤드(43)쪽으로 유도하는 미러(47)를 포함한 구성으로 된다. As shown in FIGS. 4 and 5, the laser cutting unit 40 has a moving shaft 44 horizontally disposed at a predetermined distance from an upper surface of the abrasive belt paper 10B on the upper side of the transfer unit 30. A cutting head 43 slidably mounted on the cutting head, a laser generator 43 for generating and outputting a laser, and a mirror for guiding the laser light output from the laser generator 43 toward the cutting head 43. 47).

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 연마벨트 제조장치는, 컷팅헤드(43)에서 제공하는 레이저로써 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 이송방향을 따라 일정한 폭만큼 절단하고, 이어서 상기 레이저 컷팅유닛(40)의 컷팅헤드(43)를 폭방향으로 선행의 절단 폭만큼 폭방향으로 수평이동시킨 후 동일한 레이저 절단 작업을 반복하여, 하나의 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 복수개의 무한궤도형 연마벨트(10C)로 분할한다. In the polishing belt manufacturing apparatus of the present invention configured as described above, the track belt-type polishing belt paper 10B is cut by a predetermined width along the conveying direction with a laser provided from the cutting head 43, and then the laser cutting unit ( The cutting head 43 of FIG. 40 is moved horizontally in the width direction by the preceding cutting width in the width direction, and the same laser cutting operation is repeated to polish one crawler belt 10B. The belt is divided into 10C.

그리고 본 발명의 무한궤도형 연마벨트 제조장치는, 무한궤도형 연마벨트지(10B)의 내측공간에 배치되어, 레이저에 의한 절단 작업시 상측의 벨트면을 통과한 레이저광이 하측의 벨트면에 미치지 않도록 레이저를 흡수하는 흡수부(49)를 더 구비한다.
In the crawler belt manufacturing apparatus of the present invention, the crawler belt belt 10B is disposed in the inner space of the crawler belt 10B, and the laser beam passing through the upper belt surface during the cutting operation by the laser is applied to the belt surface at the lower side. It further includes an absorbing portion 49 for absorbing the laser so as not to fall.

10A: 연마지 원단 10B: 무한궤도형 연마벨트지
10C: 무한궤도형 연마벨트 11: 기재
13: 연마셀 30: 이송유닛
31: 구동롤러 33: 안내롤러
35: 구동모터 40: 레이저 컷팅유닛
41: 레이저 발생기 43: 컷팅헤드
44: 이동축 47: 미러
49: 레이저 흡수부10A: Abrasive paper fabric 10B: Tracked abrasive belt paper
10C: Tracked Polishing Belt 11: Substrate
13: polishing cell 30: transfer unit
31: drive roller 33: guide roller
35: drive motor 40: laser cutting unit
41: laser generator 43: cutting head
44: moving axis 47: mirror
49: laser absorption unit

Claims (5)

평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트를 제조하는 방법에 있어서,
상기 연마벨트 제조방법은,
일정한 폭과 길이를 가진 기재(11)의 표면에 3차원 입체 구조를 가진 복수개의 연마셀(13)들이 기재(11)의 길이방향(L)과 폭방향(W)을 따라 서로 일정한 간격을 두고 연속배치되게 연마지 원단(10A)을 제조하는 연마지 원단 제조단계(S10);
상기 연마지 원단 제조단계(S10)에서 제조된 하나의 연마지 원단(10A)을 일정한 길이를 가진 하나의 연마벨트지 원단으로 재단하는 연마지 원단 재단 단계(S20);
상기 연마지 원단 재단 단계(S20)에서 제작된 연마벨트지 원단의 양단을 서로 접합하여 하나의 무한궤도형 연마벨트지(10B)로 만드는 무한궤도형 연마벨트지 제작 단계(S30);
상기 하나의 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 1쌍의 롤러(31,33)로 지지한 상태로 무한궤도로 이송시키는 단계(S40); 및
상기 이송되는 무한궤도형 연마벨트지(10B)에 레이저광을 조사하여 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 일정한 폭만큼씩 이송방향을 따라 절단하여 복수개의 무한궤도형 연마벨트(10B)로 분할하는 무한궤도형 연마벨트 분할 단계(S50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트 제조방법.In the method for manufacturing a crawler belt for cleaning a glass substrate of a flat panel display,
The polishing belt manufacturing method,
A plurality of polishing cells 13 having a three-dimensional solid structure on the surface of the substrate 11 having a constant width and length are spaced apart from each other along the longitudinal direction L and the width direction W of the substrate 11. Polishing paper fabric manufacturing step (S10) for producing a continuous polishing paper fabric (10A);
An abrasive paper fabric cutting step (S20) of cutting one abrasive paper fabric (10A) prepared in the abrasive paper fabric manufacturing step (S10) into one abrasive belt paper fabric having a predetermined length;
Endless track type polishing belt paper manufacturing step (S30) of bonding the both ends of the abrasive belt paper fabric produced in the polishing paper fabric cutting step (S20) into one endless track type polishing belt paper (10B);
Transferring the one endless tracked abrasive belt paper (10B) to the endless track while supporting the pair of rollers (31,33) (S40); And
By irradiating a laser beam to the conveyed crawler-type polishing belt paper 10B, the crawler-type polishing belt paper 10B is cut along the conveying direction by a predetermined width and divided into a plurality of tracked polishing belts 10B. An endless track polishing belt manufacturing method for cleaning a glass substrate of a flat panel display, comprising: an endless track polishing belt dividing step (S50). 제1항에 있어서,
상기 연마지 원단 재단 단계(10B)는, 상기 연마지 원단(10A)을 폭방향에 대하여 일정한 각도로 경사지게 절단하고, 상기 무한궤도형 연마벨트지 제작 단계(S30)에서는 상기 경사지게 절단된 연마지 원단의 양쪽 선단을 경사지게 접합하는 것을 특징으로 하는 평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트 제조방법.The method of claim 1,
The abrasive paper fabric cutting step (10B), the abrasive paper fabric (10A) is cut inclined at a predetermined angle with respect to the width direction, and the crawler-type abrasive belt paper manufacturing step (S30) in the inclined cut abrasive paper fabric A method of manufacturing an endless track polishing belt for cleaning a glass substrate of a flat panel display, characterized in that inclined bonding both ends of the flat panel display. 무한궤도형의 연마벨트를 제조하는 장치에 있어서,
무한궤도형 연마벨트지(10B)의 내측 양단을 각각 구동롤러(31)와 안내롤러(33)로 지지하여 구동롤러(31)를 구동모터(35)로써 회전구동함으로써 무한궤도형 연마벨트지(10B)를 무한궤도로 이송시키는 이송유닛(30)과; 상기 이송유닛(30)에 의해 이송되는 연마벨트지(10B)를 레이저광으로 절단하는 레이저 컷팅유닛(40)을 포함한 것을 특징으로 하는 평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트 제조장치. In the apparatus for manufacturing a track belt of the crawler type,
The inner end of the crawler type abrasive belt paper 10B is supported by the drive rollers 31 and the guide rollers 33, respectively, to drive the drive rollers 31 with the drive motor 35 to drive the crawler type abrasive belts ( A transfer unit 30 for transferring 10B) to the endless track; An apparatus for manufacturing an orbital polishing belt for cleaning a glass substrate of a flat panel display, comprising a laser cutting unit 40 cutting the abrasive belt paper 10B transferred by the transfer unit 30 with a laser beam. 제3항에 있어서,
상기 레이저 컷팅유닛(40)은
상기 이송유닛(30)의 상측에 연마벨트지(10B)의 상측 면과 일정한 거리를 두고 수평으로 배치된 이동축(44)상에 슬라이드 이동가능하게 설치된 컷팅헤드(43)와, 레이저를 발생시켜 출력하는 레이저 발생기(43)와, 상기 레이저 발생기(43)에서 출력되는 레이저광을 컷팅헤드(43)쪽으로 유도하는 미러(47)를 포함한 것을 특징으로 하는 평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트 제조장치. The method of claim 3,
The laser cutting unit 40 is
A cutting head 43 and a laser are installed to be slidably moved on the moving shaft 44 horizontally disposed at a predetermined distance from the upper surface of the polishing belt 10B above the transfer unit 30. An endless track type for cleaning a glass substrate of a flat panel display comprising a laser generator 43 for outputting and a mirror 47 for guiding the laser light output from the laser generator 43 toward the cutting head 43 Polishing belt manufacturing device. 제4항에 있어서,
상기 레이저 컷팅유닛(40)은
상기 이송유닛(30)에 지지된 상기 무한궤도형 연마벨트지(10B)의 내측공간에 배치되고, 레이저에 의한 절단 작업시 상측의 연마벨트를 통과한 레이저광을 하측의 벨트면에 미치지 않도록 흡수하는 흡수부(49)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 평판형 디스플레이의 유리기판 세정용 무한궤도형 연마벨트 제조장치. 5. The method of claim 4,
The laser cutting unit 40 is
It is disposed in the inner space of the crawler type abrasive belt paper 10B supported by the transfer unit 30, and absorbs the laser beam passing through the upper polishing belt to the lower belt surface during the cutting operation by the laser. An endless track polishing belt manufacturing apparatus for cleaning a glass substrate of a flat panel display, further comprising an absorption unit (49).
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