KR20130013070A - 터치 스크린 패널 - Google Patents

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KR20130013070A KR1020110074475A KR20110074475A KR20130013070A KR 20130013070 A KR20130013070 A KR 20130013070A KR 1020110074475 A KR1020110074475 A KR 1020110074475A KR 20110074475 A KR20110074475 A KR 20110074475A KR 20130013070 A KR20130013070 A KR 20130013070A
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Abstract

본 발명은 표시장치의 구동시 구동 전극열들과 센싱 전극열들에 유기되는 노이즈 성분을 줄여 터치 성능을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공하기 위한 것으로, 전극 형성부를 구비하는 기판; 상기 기판 상에 제 1 방향으로 나란하게 배열된 복수의 제 1 전극열들; 상기 기판 상에 상기 제 1 전극열들과 교차하는 제 2 방향으로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 전극열들; 및 상기 제 1 전극열과 제 2 전극열의 교차부에는 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열이 서로 접촉하지 않도록 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열 사이에 형성되는 절연층을 포함하고, 상기 복수의 제 1 전극열들의 각각은 복수의 제 1 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 1 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 1 연결패턴들을 포함하며, 상기 제 2 전극열들의 각각은 복수의 제 2 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 2 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 2 연결패턴을 포함하고, 상기 제 1 전극패턴의 면적은 상기 제 2 전극패턴의 면적보다 큰 것을 특징으로 하다.

Description

터치 스크린 패널{TOUCH SCREEN PANEL}
본 발명은 터치 스크린 패널에 관한 것으로, 특히 표시장치의 구동 전압에 의해 터치 스크린에 유기되는 노이즈를 감축시킬 수 있는 표시장치용 터치 스크린 패널에 관한 것이다.
최근, 액정 디스플레이 장치(Liquid Crystal Display), 전계발광 디스플레이(ELwctroluminescent Display) 및 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 등의 디스플레이 장치는 응답속도가 빠르고, 소비전력이 낮으며, 색재현율이 뛰어나 주목받아 왔다. 이러한 디스플레이 장치들은 TV, 컴퓨터용 모니터, 노트북 컴퓨터, 휴대폰(mobiLw phone), 냉장고의 표시부, 개인 휴대용 정보 단말기(Personal Digital Assistant), 현금 자동 입출금기(Automated TelLwr Machine) 등 다양한 전자제품에 사용되어 왔다. 일반적으로, 이러한 표시장치들은 키보드, 마우스, 디지타이저(Digitizer) 등의 다양한 입력장치(Input Device)를 이용하여 사용자와의 인터페이스를 구성한다.
그러나, 키보드와 마우스 등과 같은 별도의 입력장치를 사용하는 것은 사용법을 익혀야 하고 공간을 차지하는 등의 불편을 초래하여 사용자의 불만을 야기시키는 문제점이 있었다. 따라서, 편리하면서도 간단하고 오작동을 감소시킬 수 있는 입력장치에 대한 요구가 날로 증가되고 있다. 이와 같은 요구에 따라 사용자가 손이나 펜 등으로 화면과 직접 접촉하여 정보를 입력하는 터치 스크린 패널(Touch Screen Panel)이 제안되었다.
터치 스크린 패널은 간단하고, 오작동이 적으며, 별도의 입력기기를 사용하지 않고도 입력이 가능할 뿐아니라 사용자가 화면에 표시되는 내용을 통해 신속하고 용이하게 조작할 수 있다는 편리성 때문에 다양한 표시장치에 적용되고 있다.
이하, 도 1을 참조하여 종래기술에 따른 터치 스크린 패널에 대해 설명하기로 한다. 도 1은 종래의 터치 스크린 패널을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 1 을 참조하면, 터치 스크린 패널은 기판(10)과, 기판(10) 상에 제 1 방향(예를 들면, x방향)으로 나란하게 형성되는 복수의 구동 전극열(20), 기판(10) 상에 형성되며 절연막(도시 생략)을 사이에 두고 복수의 구동 전극열들(20)과 교차하도록 제 2 방향(예를 들면, y방향)으로 나란하게 형성되는 복수의 센싱 전극열들(30)과, 복수의 구동 전극열들(20)에 각각 접속되는 복수의 제 1 라우팅 배선들(40)과, 복수의 센싱 전극열들에 각각 접속되는 복수의 제 2 라우팅 배선들(50)과, 제 1 및 제 2 라우팅 배선들(40, 50)이 접속되는 패드부(60)를 포함한다.
상기 구성에서, 복수의 구동 전극열들(20)과 복수의 센싱 전극열들(30)의 각각은 복수의 육각형의 전극 패턴들이 연결되어 형성되며, 동일 평면 상에 형성된다.
종래의 터치 스크린 패널은 일반적으로 구동 전극열(20)에 신호를 주고 센싱전극열(30)을 통해 신호를 수신하는 구조로 되어 있다. 즉, 터치 스크린 패널에 손가락 등으로 터치가 이루어지면, 센싱 전극열(30)에 전달되는 신호에 변화가 생기고, 터치 스크린 패널은 그 변화를 감지함으로써 터치여부를 인식할 수 있게 된다. 이와 같은 터치 스크린 패널은 일반적으로 표시장치와 결합하여 사용되기 때문에 표시장치 구동을 위해 공급되는 전압에 의해 구동 전극열(20)과 센싱전극열(30)에 노이즈가 발생하게 되는 것은 필연적이다. 터치 스크린 패널의 구동 전극열(20)에 노이즈가 발생하면, 그 노이즈는 센싱 전극열(30)에 전달될 때 약간의 신호가 감지될 뿐이나, 노이즈가 센싱 전극열(30)에 직접 발생한 경우에는 그 노이즈는 터치 감지신호와 유사한 수준으로 감지될 수 있어 터치 성능이 저하되는 문제점이 있다.
또한, 터치 스크린 패널의 구동 전극열(20)과 센싱 전극열(30)을 구성하는 전극패턴들은 일반적으로 동일한 크기로 형성되므로 표시장치 구동을 위해 공급되는 구동전압에 의한 노이즈를 감소시키기 어려운 문제점이 있었다. 게다가, 전극패턴들이 육각형의 형상을 갖는 경우 이웃하는 전극패턴들을 연결하는 연결부(브릿지)의 길이가 길어져로 저항이 증가하게 되므로 터치 신호의 전달 효율이 매우 낮아지는 문제점도 있었다.
따라서, 이러한 종래 기술에 의한 문제점들을 해결할 수 있는 새로운 터치 스크린 패널의 필요성이 대두되었다.
본 발명의 목적은 표시장치의 구동시 구동 전극열들과 센싱 전극열들에 유기되는 노이즈 성분을 줄여 터치 성능을 향상시킬 수 있는 터치 스크린 패널을 제공하기 위한 것이다.
상기 목적 달성을 위해, 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 전극 형성부를 구비하는 기판; 상기 기판 상에 제 1 방향으로 나란하게 배열된 복수의 제 1 전극열들; 상기 기판 상에 상기 제 1 전극열들과 교차하는 제 2 방향으로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 전극열들; 및 상기 제 1 전극열과 제 2 전극열의 교차부에는 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열이 서로 접촉하지 않도록 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열 사이에 형성되는 절연층을 포함하고, 상기 복수의 제 1 전극열들의 각각은 복수의 제 1 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 1 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 1 연결패턴들을 포함하며, 상기 제 2 전극열들의 각각은 복수의 제 2 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 2 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 2 연결패턴을 포함하고, 상기 제 1 전극패턴의 면적은 상기 제 2 전극패턴의 면적보다 큰 것을 특징으로 한다.
상기 구성에서 제 1 전극패턴은 육각형 구조를 갖고, 상기 제 2 전극패턴은 마름모꼴 구조를 갖도록 형성된다.
또한, 제 1 전극패턴의 면적은 제 2 전극패턴의 면적보다 1.7배~4.0배 크게 형성되고, 제 2 전극열의 면적은 상기 전극 형성부 전체 면적의 0.1~0.4의 크기를 갖도록 형성된다.
또한, 제 1 전극패턴은 그 자신을 관통하는 제 1 개구부를 포함하고, 제 2 전극패턴은 자신을 관통하는 제 2 개구부를 포함하도록 형성된다.
또한, 제 1 개구부는 상기 제 1 전극패턴 면적의 40%~60%의 범위를 갖도록 형성되고, 상기 제 2 개구부는 상기 제 2 전극패턴 면적의 40%~60%의 범위를 갖도록 형성된다.
또한, 제 1 개구부에는 제 1 더미패턴이 형성되며, 상기 제 1 더미패턴은 제 1 전극패턴의 0.3~0.6의 크기를 갖도록 형성되고, 제 2 개구부에는 제 2 더미패턴이 형성되며, 상기 제 2 더미패턴은 제 2 전극패턴의 0.3~0.6의 크기를 갖도록 형성된다.
본 발명의 터치 스크린 패널에 의하면, 제 1 전극열(구동 전극열)의 전극패턴보다 제 2 전극열(센싱 전극열)의 전극패턴의 면적을 작게 형성함으로써 센싱 전극열에 직접 발생되는 노이즈 성분을 줄일 수 있으므로 터치 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 제 1 전극열의 제 1 전극패턴을 육각형으로 형성하고, 제 2 전극열의 제 2 전극패턴을 마름모꼴로 형성함으로써, 서로 이웃하는 제 1 전극패턴들을 연결하는 제 1 연결패턴과, 서로 이웃하는 제 2 전극패턴들을 연결하는 제 2 연결패턴의 길이를 줄일 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 2 연결패턴의 저항을 감소시킬 수 있으므로 터치 신호의 전달효율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 종래의 터치 스크린 패널을 개략적으로 도시한 평면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널을 도시한 평면도,
도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 취한 단면도,
도 4는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제 1 전극열을 도시한 평면도,
도 5는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제 2 전극열을 도시한 평면도,
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 제 1 전극열을 구성하는 제 1 전극패턴들과 제 2 전극열을 구성하는 제 2 전극패턴들로 이루어지는 단위 터치 픽셀의 다양한 실시예를 도시한 평면도,
도 7은 제 2 전극열을 구성하는 전극패턴의 면적이 단위 터치 픽셀 면적의 0.05~0.45일 경우, 제 1 전극패턴 및 제 2 전극패턴 각각에 발생하는 제 1 노이즈 성분 및 제 2 노이즈 성분과, 전체 노이즈 성분을 전압값으로 나타낸 그래프,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 노이즈 개선효과를 나타낸 그래프.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 나타낸다.
도 2 내지 도 6g를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널에 대해 설명하기로 한다. 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널을 도시한 평면도, 도 3은 도 2의 I-I'선을 따라 취한 단면도, 도 4는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제 1 전극열을 도시한 평면도, 도 5는 도 1에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제 2 전극열을 도시한 평면도, 도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 제 1 및 제 2 전극열을 구성하는 전극패턴들의 다양한 실시예를 도시한 평면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 전극 형성부(A), 라우팅 배선 형성부(B) 및 패드 형성부(C)를 포함한다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 전극 형성부(A)는 기판(100) 상에 제 1 방향(예컨대, x축 방향)으로 나란하게 배열된 복수의 제 1 전극열들(130)과, 기판(100) 상에 상기 제 1 전극열들(130)과 교차하는 제 2 방향(예컨대, y축 방향)으로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 전극열들(135)을 포함한다. 제 1 전극열(130)과 제 2 전극열(135)의 교차부에는 도 3에 도시된 바와 같이 제 1 전극열(130)과 제 2 전극열(135)이 서로 접촉하지 않도록 제 1 전극열(130)과 제 2 전극열(135) 사이에 절연패턴(120)이 형성된다. 본 발명의 실시예에서는 터치 스크린 패널의 구동 전극열을 제 1 전극열(130)로, 센싱 전극열은 제 2 전극열(135)로 설명하기로 한다.
제 1 전극열들(130)의 각각은 도 4에 도시된 바와 같이 복수의 제 1 전극패턴들(131)과, 이웃하는 제 1 전극패턴들(131)을 연결하는 복수의 제 1 연결패턴들(132)을 포함한다. 제 1 전극패턴들(131)과 제 1 연결패턴들(132)은 일체로 형성되며, 제 1 전극패턴(131)은 육각형 구조를 갖고, 제 1 연결패턴(132)은 제 1 전극패턴(131)의 2변이 만나는 위치에서 이웃하는 제 1 전극패턴(131)의 2변이 만나는 위치로 연장되는 바형태로 형성된다.
제 2 전극열들(135)의 각각은 도 5에 도시된 바와 같이 복수의 제 2 전극패턴들(136)과, 이웃하는 제 2 전극패턴들(136)을 연결하는 복수의 제 2 연결패턴(137)을 포함한다. 제 2 전극패턴들(136)과 제 2 연결패턴들(137)은 일체로 형성되며, 제 2 전극패턴(136)은 마름모꼴 구조를 갖고, 제 2 연결패턴(137)은 제 2 전극패턴(136)의 두변이 만나는 위치에서 이웃하는 제 2 전극패턴(136)의 2변이 만나는 위치로 연장되는 바형태로 형성된다. 또한, 본 발명의 실시예에서는 제 2 전극열들(135)의 전체 면적은 전극 형성부(A) 전체 면적의 0.1~0.4가 되도록 형성된다.
전극 형성부(A)의 제 1 전극열(130)과 제 2 전극열(135)을 구성하는 제 1 및 제 2 전극패턴들(131, 136)과, 제 1 및 제 2 연결패턴들(132, 137)은 모두 동일한 재료로 형성되며, ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), GZO(Gallium-Doped Zinc Oxide)와 같은 투명 도전성 물질로 형성된다.
다시 도 2를 참조하면, 라우팅 배선 형성부(B)는 전극 형성부(A)의 외곽부에 형성되며 복수의 제 1 전극열들(130)과 각각 연결되는 복수의 제 1 라우팅 배선들(112)과 복수의 제 2 전극열들(135)과 각각 연결되는 복수의 제 2 라우팅 배선들(114)을 포함한다. 제 1 및 제 2 라우팅 배선들(112, 114)의 각각은 Al, AlNd, Mo, MoTi, Cu, Cr과 같은 금속물질로 형성된다.
패드 형성부(C)는 복수의 제 1 라우팅 배선들(112)을 통해 복수의 제 1 전극열들(130)과 각각 접속되는 복수의 제 1 패드들(116)과, 복수의 제 2 라우팅 배선들(114)을 통해 복수의 제 2 전극열들(135)과 각각 접속되는 복수의 제 2 패드들(118)로 이루어 진다. 제 1 및 제 2 패드들(116, 118)의 각각은 Al, AlNd, Mo, MoTi, Cu, Cr과 같은 금속물질로 형성된다.
다음으로, 본 발명의 실시예에 따른 제 1 및 제 2 전극패턴들(131, 136)에 대해 도 6a 내지 도 6g를 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 6a 내지 도 6g는 본 발명의 실시예에 따른 제 1 전극열(130)을 구성하는 제 1 전극패턴들(131)과 제 2 전극열(135)을 구성하는 제 2 전극패턴들(136)로 이루어지는 단위 터치 픽셀의 다양한 실시예를 도시한 평면도이다.
도 6a를 참조하면, 제 1 실시예의 단위 터치 픽셀은 2개의 제 1 전극패턴들(131)과 이들을 서로 연결하는 제 1 연결패턴(132) 및 2개의 제 2 전극패턴들(136)과 이들을 서로 연결하는 제 2 연결패턴(137)으로 형성된다. 제 1 실시예의 단위 픽셀에서, 육각형의 제 1 전극패턴(131)의 면적은 마름모꼴의 제 2 전극패턴(136)의 면적보다 넓게 형성되며, 제 1 전극패턴(131)의 면적이 제 2 전극패턴(136)의 면적보다 약 1.7~ 약 4.0배 크게 형성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구동 전극으로 작용하는 제 1 전극패턴(131)의 면적을 센싱전극으로 작용하는 제 2 전극패턴(136)의 면적보다 크게 형성하면, 표시장치의 구동전압에 의해 제 2 전극패턴(136)에 발생되는 노이즈 성분을 줄일 수 있으므로, 터치 성능을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 제 1 전극패턴(131)을 육각형으로 형성하고, 제 2 전극패턴(136)을 마름모꼴로 형성함으로써, 서로 이웃하는 제 1 전극패턴들(131)을 연결하는 제 1 연결패턴(132)과, 서로 이웃하는 제 2 전극패턴들(136)을 연결하는 제 2 연결패턴(137)의 길이를 줄일 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 2 연결패턴(132, 137)의 저항을 감소시킬 수 있으므로 터치 신호의 전달효율을 높일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6b를 참조하면, 제 2 실시예의 단위 터치 픽셀은 2개의 제 1 전극패턴들(131)과 이들을 서로 연결하는 제 1 연결패턴(132) 및 2개의 제 2 전극패턴들(136)과 이들을 서로 연결하는 제 2 연결패턴(137)으로 형성된다. 제 2 실시예의 단위 픽셀에서는 육각형의 제 1 전극패턴(131)에 그 자신을 관통하는 제 1 개구부(H1)가 형성된다. 이와 같이 구동전극으로 작용하는 제 1 전극패턴(131)에 제 1 개구부(H1)를 형성함으로써 제 1 전극패턴(131)의 면적을 더 줄일 수 있으므로, 표시장치의 구동전압에 의해 제 1 전극패턴(131)에 발생되는 노이즈 성분을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6c를 참조하면, 제 3 실시예의 단위 터치 픽셀은 2개의 제 1 전극패턴들(131)과 이들을 서로 연결하는 제 1 연결패턴(132) 및 2개의 제 2 전극패턴들(136)과 이들을 서로 연결하는 제 2 연결패턴(137)으로 형성된다. 제 3 실시예의 단위 픽셀에서는 마름모꼴의 제 2 전극패턴(136)의 중앙부에 그 자신을 관통하는 제 2 개구부(H2)가 형성된다. 이와 같이 센싱전극으로 작용하는 제 2 전극패턴(136)의 내부에 제 2 개구부(H2)를 형성함으로써 제 2 전극패턴(136)의 면적을 더 줄일 수 있으므로, 표시장치의 구동전압에 의해 제 2 전극패턴(136)에 발생되는 노이즈 성분을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6d를 참조하면, 제 4 실시예의 단위 터치 픽셀은 2개의 제 1 전극패턴들(131)과 이들을 서로 연결하는 제 1 연결패턴(132) 및 2개의 제 2 전극패턴들(136)과 이들을 서로 연결하는 제 2 연결패턴(137)으로 형성된다. 제 4 실시예의 단위 픽셀에서는 육각형의 제 1 전극패턴(131)에 그 자신을 관통하는 제 1 개구부(H1)가 형성되고, 마름모꼴의 제 2 전극패턴(136)에 그 자신을 관통하는 제 2 개구부(H2)가 형성된다. 이와 같이 구동전극으로서 작용하는 제 1 전극패턴에 그 자신을 관통하는 제 1 개구부(H1)를 형성하고, 센싱전극으로 작용하는 제 2 전극패턴(136)에 그 자신을 관통하는 제 2 개구부(H2)를 형성함으로써 제 1 및 제 2 전극패턴(131, 136)의 면적을 더 줄일 수 있으므로, 표시장치의 구동전압에 의해 제 1 및 제 2 전극패턴들(131, 136)에 발생되는 노이즈 성분을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6e를 참조하면, 제 5 실시예의 단위 터치 픽셀은 도 6b의 단위 터치 픽셀의 제 1 전극패턴(131)의 제 1 개구부(H1)에 제 1 더미 패턴(D1)을 형성한 구조를 갖는다. 제 1 더미패턴(D1)은 제 1 전극패턴(131)의 0.3~0.6의 크기로 형성된다. 이와 같이 제 1 개구부(H1) 내에 제 1 더미패턴(D1)을 형성함으로써, 제 1 개구부(H1)가 형성된 부분과 주변부 사이의 높이 차이와 재질의 상이함으로 인해 발생되는 얼룩 형상이 보이는 것을 방지할 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6f를 참조하면, 제 6 실시예의 단위 터치 픽셀은 도 6c의 단위 터치 픽셀의 제 2 전극패턴(136)의 제 2 개구부(H2)에 제 2 더미 패턴(D2)을 형성한 구조를 갖는다. 제 2 더미패턴(D2)은 제 2 전극패턴(136)의 0.3~0.6의 크기로 형성된다. 이와 같이 제 2 개구부(H2) 내에 제 2 더미패턴(D2)을 형성함으로써, 제 2 개구부(H2)가 형성된 부분과 주변부 사이의 높이 차이와 재질의 상이함으로 인해 발생되는 얼룩 형상이 보이는 것을 방지할 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
도 6g를 참조하면, 제 7 실시예의 단위 터치 픽셀은 도 6d의 단위 터치 픽셀의 제 1 전극패턴(131)의 제 1 개구부(H1)에 제 1 더미패턴(D1)을 형성하고, 제 2 전극패턴(136)의 제 2 개구부(H2)에 제 2 더미 패턴(D2)을 형성한 구조를 갖는다. 제 1 더미패턴(D1)은 제 1 전극패턴(131)의 0.3~0.6의 크기로 형성되고, 제 2 더미패턴(D2)은 제 2 전극패턴(136)의 0.3~0.6의 크기로 형성된다. 이와 같이 제 1 개구부(H1)와 제 2 개구부(H2) 내에 제 1 더미패턴(D1)과 제 2 더미패턴(D2)을 각각 형성함으로써, 제 1 개구부(H1) 및 제 2 개구부(H2)가 형성된 부분과 주변부 사이의 높이 차이와 재질의 상이함으로 인해 발생되는 얼룩 형상이 보이는 것을 방지할 수 있으므로, 시인성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
다음으로 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 효과에 대해 설명하기로 한다.
도 7은 제 2 전극패턴(136)의 면적이 단위 터치 픽셀 면적의 0.05~0.45인 경우, 제 1 전극패턴(131) 및 제 2 전극패턴(136) 각각에 발생하는 제 1 노이즈 성분 및 제 2 노이즈 성분과 전체 노이즈 성분을 전압값(Volt)으로 나타낸 그래프이다. 도 7로부터 제 1 노이즈 성분은 제 2 전극패턴의 면적이 증가할 수록 감소하지만, 제 2 노이즈 성분은 제 2 전극패턴의 면적이 증가할 수록 그에 비례하여 증가함을 알 수 있다. 또한 전체 노이즈 성분은 제 2 전극패턴(136)의 면적이 단위 터치 픽셀 면적의 0.05~0.20 사이에서는 감소하다가 0.20~0.45 사이에서는 점차 증가하지만 증가폭이 크지 않음을 그래프를 통해 알 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 노이즈 개선효과를 나타낸 그래프이다. 도 8로부터 구동전극으로서 작용하는 제 1 전극패턴(131)에 발생하는 노이즈 성분에 의해 센싱전극으로 작용하는 제 2 전극패턴(136)에 전달되는 노이즈 성분은 종래보다 증가했지만, 센싱전극으로 작용하는 제 2 전극패턴(136)에 직접 발생하는 노이즈 성분은 종래와 비해 현저히 감소하여, 결과적으로 전체 노이즈 성분이 감소되었음을 알 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 터치 스크린 패널은 액정표시장치(Liquid Crystal Display, LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display, FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 전계발광 표시장치(Electroluminescence Device, EL), 전기영동 표시장치 등을 포함하는 표시장치에 적용될 수 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
100 : 기판 112 : 제 1 라우팅 배선
114 : 제 2 라우팅 배선 116 : 제 1 패드
118 : 제 2 패드 120 : 절연층
130 : 제 1 전극열 131 : 제 1 전극패턴
135 : 제 2 전극열 136 : 제 2 전극패턴
137 : 제 2 연결패턴 A : 전극 형성부
B : 라우팅 배선 형성부 C : 패드 형성부
D1, D2 : 더미패턴 H1, H2 : 개구부

Claims (9)

  1. 전극 형성부를 구비하는 기판;
    상기 기판 상에 제 1 방향으로 나란하게 배열된 복수의 제 1 전극열들;
    상기 기판 상에 상기 제 1 전극열들과 교차하는 제 2 방향으로 나란하게 배열되는 복수의 제 2 전극열들; 및
    상기 제 1 전극열과 제 2 전극열의 교차부에는 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열이 서로 접촉하지 않도록 상기 제 1 전극열과 상기 제 2 전극열 사이에 형성되는 절연층을 포함하고,
    상기 복수의 제 1 전극열들의 각각은 복수의 제 1 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 1 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 1 연결패턴들을 포함하며,
    상기 제 2 전극열들의 각각은 복수의 제 2 전극패턴들과, 이웃하는 상기 제 2 전극패턴들을 연결하는 복수의 제 2 연결패턴을 포함하고,
    상기 제 1 전극패턴의 면적은 상기 제 2 전극패턴의 면적보다 큰 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 전극패턴은 육각형 구조를 갖고, 상기 제 2 전극패턴은 마름모꼴 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극패턴의 면적은 제 2 전극패턴의 면적보다 1.7배~4.0배 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 전극열의 면적은 상기 전극 형성부 전체 면적의 0.1~0.4의 크기를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 전극패턴은 그 자신을 관통하는 제 1 개구부를 포함하고, 제 2 전극패턴은 자신을 관통하는 제 2 개구부를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 개구부는 상기 제 1 전극패턴 면적의 0.4~0.6의 범위를 갖도록 형성되고, 상기 제 2 개구부는 상기 제 2 전극패턴 면적의 0.4~0.6의 범위를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 개구부에는 제 1 더미패턴이 형성되며, 상기 제 2 개구부에는 제 2 더미패턴이 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 더미패턴은 제 1 전극패턴의 0.3~0.6의 크기를 갖도록 형성되고, 상기 제 2 더미패턴은 제 2 전극패턴의 0.3~0.6의 크기를 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전극패턴들, 상기 제 1 연결패턴 및 상기 제 1 및 제 2 더미패턴들은 동일 재료로 형성되며, ITO, IZO, GZO 중의 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 패널.
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