KR20130010294A - Method for manufacturing lenticular type product - Google Patents

Method for manufacturing lenticular type product Download PDF

Info

Publication number
KR20130010294A
KR20130010294A KR1020110071004A KR20110071004A KR20130010294A KR 20130010294 A KR20130010294 A KR 20130010294A KR 1020110071004 A KR1020110071004 A KR 1020110071004A KR 20110071004 A KR20110071004 A KR 20110071004A KR 20130010294 A KR20130010294 A KR 20130010294A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
lenticular
printing
back sheet
film
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020110071004A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임경민
Original Assignee
(주)베닉스
임경민
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)베닉스, 임경민 filed Critical (주)베닉스
Priority to KR1020110071004A priority Critical patent/KR20130010294A/en
Publication of KR20130010294A publication Critical patent/KR20130010294A/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/20—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes
    • G02B30/26—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type
    • G02B30/27—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the autostereoscopic type involving lenticular arrays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0037—Arrays characterized by the distribution or form of lenses
    • G02B3/005—Arrays characterized by the distribution or form of lenses arranged along a single direction only, e.g. lenticular sheets
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B30/00—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images
    • G02B30/20—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes
    • G02B30/22—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the stereoscopic type
    • G02B30/25—Optical systems or apparatus for producing three-dimensional [3D] effects, e.g. stereoscopic images by providing first and second parallax images to an observer's left and right eyes of the stereoscopic type using polarisation techniques

Abstract

PURPOSE: A lenticular product and a manufacturing method thereof are provided to produce a thin lenticular product which can be rolled in a roll form. CONSTITUTION: A lenticular film is formed by applying UV curable resin on a synthetic plastic layer(S10). The UV curable resin is cured by irradiating ultraviolet rays to the lenticular film(S20). A back sheet is formed(S30). The lenticular image is printed on the upper part of the synthetic plastic layer or back sheet over one(S40). The lenticular film and back sheet are adhered to each other(S50). [Reference numerals] (S10) Step of forming a lenticular film; (S20) Step of radiating ultraviolet rays; (S30) Step of hardening ultraviolet ray hardening resin; (S40) Step of printing a lenticular image; (S50) Step of bonding a lenticular film to a back sheet

Description

렌티큘라 제품의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING LENTICULAR TYPE PRODUCT} Method of manufacturing lenticular products {METHOD FOR MANUFACTURING LENTICULAR TYPE PRODUCT}

본 발명은 렌티큘라 제품의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤형태로 제작가능한 자외선 경화수지가 포함되어진 렌티큘라 제품의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a lenticular product, and more particularly, to a method for manufacturing a lenticular product including an ultraviolet curable resin that can be manufactured in a roll form.

렌티큘라 인쇄는 특수 제작된 인쇄물 위에 얇은 필름 같은 렌즈를 덧씌워 3차원 효과를 내는 것을 말한다. 기존 벽지는 이차원적인 문양에 한정되어 입체감이나 사실감등을 표현하는데 제약이 있었다. 벽지에 입체감과 사실감을 부여하기 위해 렌티큘라 렌즈를 이용한 벽지가 생산되고 있다. 렌티큘라 렌즈란 투명한 시트 위에 임의의 렌즈 형상을 한쪽 면에 배열시킨 것으로써, 3차원적인 입체감을 표현하기 위해 명함, 광고간판, 액자등에 많이 쓰이고 있다. 일반적으로 렌티큘라 렌즈 제품을 만드는 방법에는 평면의 투명한 플라스틱 시트에 렌티큘라 렌즈 패턴을 직접 커팅하는 방식, 평면의 투명 시트를 평면의 판과 렌티큘라 형상이 조각된 판 사이에 놓고서 가온, 가압하는 프레스 방식 등이 있다. Lenticular printing is a three-dimensional effect of a thin film-like lens over a specially produced substrate. Existing wallpaper was limited to two-dimensional patterns, and there was a limitation in expressing three-dimensional or realism. Wallpapers using lenticular lenses have been produced to give a three-dimensional and realism to the wallpaper. Lenticular lenses are arranged on one side of an arbitrary lens shape on a transparent sheet, and are widely used in business cards, billboards, and picture frames to express three-dimensional three-dimensional effects. In general, a method of making a lenticular lens product is a method of directly cutting a lenticular lens pattern on a flat transparent plastic sheet, and pressing a heating sheet by pressing a flat transparent sheet between a flat plate and a plate in which a lenticular shape is carved. And the like.

이와 같은 방식으로 생산된 렌티큘라 제품은 대다수가 시트형태로만 생산되고 롤형태로 제품을 생산하는데는 한계가 있었다. 렌티큘라 렌즈형상을 압출성형하면서 롤형태로 만드는 경우 정밀도가 떨어져 렌티큘라 효과가 일정하게 나오지 않고, 또 고해상도의 오프셋 인쇄가 주를 이루는 인쇄작업에서 롤형태에 오프셋 인쇄 방식을 적용하는데 어려움이 있기 때문이다. Most of the lenticular products produced in this way were produced in sheet form and had limitations in producing the product in roll form. When the lenticular lens shape is extruded into a roll shape, the precision is poor, so the lenticular effect is not constant, and it is difficult to apply the offset printing method to the roll shape in a printing job where the high resolution offset printing is mainly used. to be.

따라서 벽지와 같이 롤형태로 제작되는 제품에는 렌티큘라를 이용하는데 제약이 있었다. Therefore, there is a limitation in using lenticular for products manufactured in the form of rolls such as wallpaper.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 자외선 경화수지를 포함하여 롤형태로 말릴 수 있는 얇은 렌티큘라 제품의 제조방법에 관한 것을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a method for manufacturing a thin lenticular product that can be rolled into a roll form including an ultraviolet curable resin.

본 발명의 실시예들에 따른 렌티큘라 제품 제조방법은, 합성수지층에 자외선 경화수지를 도포하여 렌티큘라 필름을 형성하는 단계, 상기 렌티큘라 필름에 UV램프로 자외선을 조사하여 자외선 경화수지를 경화시키는 단계, 배면시트를 형성하는 단계, 상기 합성수지층 및 상기 배면시트 중 하나 이상 위에 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 단계, 및 상기 렌티큘라 필름과 상기 배면시트를 접착하는 단계를 포함할 수 있다.In the method of manufacturing a lenticular product according to the embodiments of the present invention, forming a lenticular film by applying an ultraviolet curable resin to a synthetic resin layer, and curing the ultraviolet curable resin by irradiating UV light with a UV lamp on the lenticular film. The method may include forming a back sheet, printing a lenticular image on at least one of the synthetic resin layer and the back sheet, and adhering the lenticular film and the back sheet.

상기 합성수지층은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 및 폴리아크릴 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The synthetic resin layer may include at least one selected from polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyester, and polyacryl.

상기 자외선 경화수지는 에폭시 아크릴레이트계 수지, 폴리 에스테르 아크릴레이트계 수지, 우레탄 아크릴레이트계 수지, 폴리 부타디엔 아크릴레이트계 수지, 실리콘 아크릴레이트계 수지, 및 알킬 아크릴레이트계 수지 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The ultraviolet curable resin may include at least one selected from an epoxy acrylate resin, a polyester acrylate resin, a urethane acrylate resin, a poly butadiene acrylate resin, a silicone acrylate resin, and an alkyl acrylate resin. Can be.

상기 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 단계는 상기 배면시트에 렌티큘라 이미지를 인쇄하거나, 상기 합성수지층에 상기 렌티큘라 이미지를 인쇄할 수 있다.In the printing of the lenticular image, the lenticular image may be printed on the back sheet or the lenticular image may be printed on the synthetic resin layer.

상기 배면시트는 종이, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The back sheet may include one or more selected from paper, polypropylene, and polyethylene terephthalate.

상기 렌티큘라 이미지의 인쇄는 후렉소, 디지털 인쇄, 오프셋 로터리 기계 및 디지털 플라터 방식 중 선택된 하나 이상으로 인쇄될 수 있다.The printing of the lenticular image may be printed by one or more selected from flexographic, digital printing, offset rotary machines, and digital platter methods.

상기 렌티큘라 필름은 30~5000㎛의 두께를 가질 수 있다.The lenticular film may have a thickness of 30 ~ 5000㎛.

상기 렌티큘라 필름과 상기 배면시트는 광학용 접착제 및 라미네이팅 접착제 중 선택된 하나 이상으로 접착될 수 있다.The lenticular film and the back sheet may be adhered to at least one selected from an optical adhesive and a laminating adhesive.

상기 렌티큘라 제품 제조방법에 의해 만들어진 렌티큘라 제품은 롤형태의 벽지일 수 있다.The lenticular product made by the lenticular product manufacturing method may be a wallpaper in the form of a roll.

본 발명의 실시예들에 따르면, 자외선 경화수지로 렌티큘라 렌즈를 제작하여 롤형태로 감을 수 있는 얇은 렌티큘라 제품을 생산할 수 있고, 높은 해상도의 렌티큘라 이미지를 얻을 수 있다.According to the embodiments of the present invention, by manufacturing a lenticular lens with an ultraviolet curable resin, it is possible to produce a thin lenticular product that can be wound in a roll form, and obtain a high resolution lenticular image.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 렌티큘라 벽지 제조 방법을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명의 실시예들에 따른 롤형태의 렌티큘라 벽지를 나타낸다.
도 3은 렌티큘라 필름에 자외선이 조사되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 자외선 경화수지가 경화되는 모습을 나타낸다.
도 5는 배면시트에 렌티큘라 이미지가 인쇄된 상태를 상단에서 바라본 모습을 나타낸다.
도 6은 렌티큘라 필름에 렌티큘라 이미지가 인쇄된 상태를 하단에서 바라본 모습을 나타낸다.1 is a process chart showing a lenticular wallpaper manufacturing method according to embodiments of the present invention.
2 shows a lenticular wallpaper in the form of a roll according to embodiments of the present invention.
3 is a view showing a state in which ultraviolet light is irradiated to the lenticular film.
Figure 4 shows how the ultraviolet curable resin is cured.
5 is a view showing a state where the lenticular image is printed on the back sheet from the top.
6 shows a state in which the lenticular image is printed on the lenticular film as viewed from the bottom.

이하, 실시예들을 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 본 발명의 목적, 특징, 장점은 이하의 실시예들을 통해 쉽게 이해될 것이다. 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고, 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 따라서, 이하의 실시예들에 의하여 본 발명이 제한되어서는 안 된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. The objects, features and advantages of the present invention will be easily understood by the following embodiments. The present invention is not limited to the embodiments described herein, but may be embodied in other forms. The embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure may be thorough and complete, and that those skilled in the art will be able to convey the spirit of the invention to those skilled in the art. Therefore, the present invention should not be limited by the following examples.

도 1은 본 발명의 실시예들에 따른 렌티큘라 제품 제조방법에 대한 개략적인 공정도이고, 도 2는 상기 제조방법에 의해 만들어진 렌티큘라 제품(1)을 나타낸 도면이다.1 is a schematic process diagram of a lenticular product manufacturing method according to embodiments of the present invention, Figure 2 is a view showing a lenticular product (1) made by the manufacturing method.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 롤형태의 렌티큘라 제품 제조방법은, 합성수지층에 자외선 경화 수지를 도포하여 렌티큘라 필름을 형성하는 단계(S10), 상기 렌티큘라 필름에 UV램프로 자외선을 조사하는 단계(S20), 자외선 경화수지를 경화시키는 단계(S30), 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 단계(S40), 및 상기 렌티큘라 필름과 배면시트를 접착하는 단계(S50)를 포함할 수 있다.1 and 2, the method for manufacturing a lenticular product in the form of a roll according to the embodiments of the present invention, the step of forming a lenticular film by applying an ultraviolet curable resin to the synthetic resin layer (S10), the lenticular Irradiating UV light to the film with a UV lamp (S20), curing the UV curable resin (S30), printing a lenticular image (S40), and adhering the lenticular film and the back sheet (S50). ) May be included.

상기 제조방법은 롤형태의 렌티큘라 제품(1)을 제조하는 방법으로서, 바람직하게는 롤형태의 렌티큘라 벽지를 제조하는 방법을 포함할 수 있다.The manufacturing method is a method of manufacturing the lenticular product 1 in the form of a roll, and may preferably include a method of manufacturing the lenticular wallpaper in the form of a roll.

합성수지층(12)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 및 폴리아크릴 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The synthetic resin layer 12 may include at least one selected from polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyester, polyethylene terephthalate, and polyacryl.

자외선 경화수지(11)는 에폭시 아크릴레이트계 수지, 폴리 에스테르 아크릴레이트계 수지, 우레탄 아크릴레이트계 수지, 폴리 부타디엔 아크릴레이트계 수지, 실리콘 아크릴레이트계 수지, 및 알킬 아크릴레이트계 수지 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.The ultraviolet curable resin 11 may include at least one selected from an epoxy acrylate resin, a polyester acrylate resin, a urethane acrylate resin, a polybutadiene acrylate resin, a silicone acrylate resin, and an alkyl acrylate resin. It may include.

도 3 및 도 4는 렌티큘라 필름에 UV램프로 자외선을 조사하는 단계(S20), 자외선 경화 수지를 경화시키는 단계(S30)를 나타내는 도면이다.3 and 4 is a view showing a step (S20) of irradiating UV light with a UV lamp to the lenticular film, the step (S30) of curing the ultraviolet curing resin.

본 발명의 실시예들에 따르면, 롤형태의 렌티큘라형 제품(1)은 합성수지(12)에 자외선 경화수지(11)를 도포한 후, 자외선 경화수지(11)에 홈을 만든 다음에 UV램프(100)를 이용해 자외선을 조사하여 만들어질 수 있다.According to embodiments of the present invention, the lenticular product 1 in the form of a roll is coated with an ultraviolet curable resin 11 on the synthetic resin 12, and then made a groove in the ultraviolet curable resin 11 and then UV lamp It can be made by irradiating ultraviolet light using (100).

도 3은 합성수지층(12)의 상단에 도포된 상기 자외선 경화수지(11)에 상기 UV램프(100)를 조사하여 상기 렌티큘라 필름(10)이 경화되는 과정을 보여준다.FIG. 3 shows a process in which the lenticular film 10 is cured by irradiating the UV lamp 100 to the ultraviolet curable resin 11 applied to the top of the synthetic resin layer 12.

상기 자외선 경화수지(11)에 미량 들어있는 광개시제가 UV를 받으면 광중합 반응이 개시되어 수지의 주성분인 모노머와 올리고머가 순간적으로 폴리머를 이루면서 경화되는 성질을 이용하는 것이다. 수지의 주성분인 모노머와 올리고머는 분자량이 낮아 액체상태이고, 경화된 폴리머는 분자량이 높아 고체 상태가 되므로 UV 램프(100)로부터 나오는 강한 자외선 에너지를 이용하여 순간적으로 코팅 또는 접착 기능을 할 수 있게 된다. 도 4는 모노머와 올리고머 상태인 자외선 경화수지(11)가 자외선을 받아 경화되는 상태를 나타낸다.When the photoinitiator contained in a trace amount in the ultraviolet curing resin 11 receives UV, the photopolymerization reaction is initiated, and the monomer and the oligomer, which are the main components of the resin, instantaneously form a polymer and utilize the property of curing. The monomers and oligomers, which are the main components of the resin, have a low molecular weight and are in a liquid state, and since the cured polymer has a high molecular weight and becomes a solid state, the coating or adhesion function can be instantaneously using strong ultraviolet energy emitted from the UV lamp 100. . 4 shows a state in which the ultraviolet curing resin 11 in the monomer and oligomer state is cured by receiving ultraviolet rays.

상기 자외선 경화수지(11)에 자외선을 조사하여 만들어진 렌티큘라 제품(1)은 기존의 압출방식으로 만들어진 롤형태의 렌티큘라 제품에 비하여 일정한 렌티큘라 효과를 얻을수 있다.The lenticular product (1) made by irradiating the ultraviolet curable resin (11) with ultraviolet rays can obtain a constant lenticular effect compared to the lenticular product in the form of a roll made by a conventional extrusion method.

상기 합성수지층(12) 상단에 자외선 경화수지(11)가 렌티큘라 형태로 도포된 렌티큘라 필름(10)은 30~5000㎛의 두께를 가질 수 있으며, 상기 렌티큘라 필름(10)의 두께가 30㎛ 미만이면 렌티큘라 렌즈가 안정감있게 배열될 수 없고, 5000㎛ 초과이면 롤형태로 감는데 어려움이 있다. The lenticular film 10 having the UV curable resin 11 coated in the lenticular form on the synthetic resin layer 12 may have a thickness of 30 to 5000 μm, and the thickness of the lenticular film 10 is 30 If it is less than 탆, the lenticular lenses cannot be arranged in a sense of stability, and if it is more than 5000 탆, it is difficult to wind it into a roll.

도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예들에 따른 롤형태의 렌티큘라 제품(1)의 렌티큘라 이미지(21)를 인쇄하는 단계를 나타낸 도면이다. 도 5는 배면시트(20)에 렌티큘라 이미지(21)가 인쇄된 것을 배면시트(20)의 상단에서 본 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 합성수지층(12)에 렌티큘라 이미지(21)가 인쇄된 것을 합성수지층(12)의 하단에서 본 상태를 나타낸 도면이다.5 and 6 illustrate a step of printing a lenticular image 21 of a lenticular product 1 in roll form according to embodiments of the present invention. 5 is a view showing a state where the lenticular image 21 is printed on the back sheet 20 as seen from the top of the back sheet 20, and FIG. 6 is a lenticular image 21 on the synthetic resin layer 12. Referring to FIG. It is a figure which shows what was printed from the bottom of the synthetic resin layer 12. As shown in FIG.

본 발명의 실시예들에 따른 렌티큘라형 제품(1)은 다양한 색상을 가진 자외선 경화잉크를 이용하여 렌티큘라 필름(10)의 합성수지층(12)에 렌티큘라 이미지(21)를 인쇄하거나, 배면시트(20)에 렌티큘라 이미지(21)를 인쇄하는 단계를 포함할 수 있다.The lenticular product 1 according to the embodiments of the present invention prints the lenticular image 21 on the synthetic resin layer 12 of the lenticular film 10 by using an ultraviolet curable ink having various colors, or the back surface. Printing the lenticular image 21 on the sheet 20.

상기 인쇄단계는 종이, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 배면시트(20)에 다양한 색상을 가진 자외선 경화잉크를 사용하여 렌티큘라 이미지(21)를 인쇄한 후 UV 건조기로 건조하는 과정을 포함할 수 있다.In the printing step, the lenticular image 21 is printed on the back sheet 20 including at least one selected from paper, polypropylene, and polyethylene terephthalate using UV curing ink having various colors, and then dried in a UV dryer. It may include the process of doing.

상기 자외선 경화잉크를 사용한 인쇄는 UV건조기를 통과하여 발생한 열기만 식으면 바로 후공정이 가능하기 때문에 제작시간이 단축되고, 인쇄 뒷묻음이 방지될 수 있으며, 일반인쇄로 인쇄가 어려운 상기 폴리프로필렌과 같은 재질에도 인쇄가 가능할 수 있다.Printing using the UV-curable ink can shorten the production time because the heat generated by passing through the UV dryer cools down the production time, can be prevented from printing back, and the polypropylene and difficult to print by general printing It may be possible to print on the same material.

본 발명의 실시예들에 따른 롤형태의 렌티큘라형 제품(1)의 렌티큘라 이미지(21)의 인쇄는 예를 들면, 200LPI이상 또는 2000DPI 이상의 고해상도 인쇄를 통하여 안정된 입체감을 구현할 수 있다. The printing of the lenticular image 21 of the lenticular type product 1 in the form of a roll according to the embodiments of the present invention may realize stable three-dimensional effect through, for example, high resolution printing of 200 LPI or more or 2000 DPI or more.

종래 이러한 고해상도의 인쇄에는 오프셋 인쇄가 주를 이루었고 이러한 오프셋 인쇄방식은 시트형태에만 적용이 가능하다는 한계가 있었다. Conventionally, such high-resolution printing is mainly offset printing, and this offset printing method has a limitation that can be applied only to the sheet form.

본 발명의 실시예들에 따른 롤형태의 렌티큘라형 제품(1)은 종래 오프셋 인쇄 대신에 오프셋 로터리 기계방식, 디지털 플로터 방식, 후렉소(FLEXO) 및 디지털 인쇄기계 중에서 선택된 어느 하나로 렌티큘라 이미지(21)를 인쇄하여 높은 해상도를 구현하면서 롤형태의 렌티큘라 제품(1)을 생산할 수 있다.The lenticular product 1 in the form of a roll according to the embodiments of the present invention is one selected from an offset rotary machine method, a digital plotter method, a flexo and a digital printing machine, instead of the conventional offset printing. It is possible to produce a lenticular product 1 in the form of a roll while printing 21) to realize a high resolution.

상기 인쇄방식을 통하여 높은 해상도를 구현할 수 있다.High resolution can be realized through the printing method.

상기 오프셋 로터리 기계방식은 원통형의 스크린망 내부에 원료를 투입하고, 회전에 의한 원심력으로 인쇄면을 코팅하는 인쇄방법이며, 디지털 플라터 인쇄는 컴퓨터를 이용하는 대형출력 방식으로 고해상도의 롤인쇄 작업시 유리할 수 있다.The offset rotary machine method is a printing method in which a raw material is injected into a cylindrical screen net, and the printing surface is coated by centrifugal force by rotation. Can be.

상기 후렉소(FLEXO)는 유연하고 탄성을 갖는 고무 또는 수지돗판을 쇄판으로 사용하고 인쇄잉크로 수계 혹은 알콜을 주재료로 하는 유기용제계의 증발 건조형 잉크를 사용하는 인쇄방식이다. The flexo (FLEXO) is a printing method using a flexible, elastic rubber or resin dopant as a chain plate and an organic solvent-based evaporative drying ink mainly containing water-based or alcohol as a printing ink.

디지털 인쇄는 컴퓨터 데이터를 판으로 나오게 하여 그 판으로 인쇄를 하는 방식이다.Digital printing is a method of printing computer data out of a board.

상기 렌티큘라 필름(10)과 배면시트(20)는 접착제, 예를 들면 광학용 접착제, 라미네이팅 접착제로 접착될 수 있다.The lenticular film 10 and the back sheet 20 may be adhered with an adhesive, for example, an optical adhesive or a laminating adhesive.

이제까지 본 발명에 대한 구체적인 실시예들을 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention have been described. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Therefore, the disclosed embodiments should be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the present invention.

1: 렌티큘라 제품 10: 렌티큘라 필름
11: 자외선 경화 수지 12: 합성수지층
20: 배면시트 21: 렌티큘라 이미지
100: UV램프1: lenticular product 10: lenticular film
11: ultraviolet curing resin 12: synthetic resin layer
20: Backsheet 21: Lenticular Image
100: UV lamp

Claims (9)

합성수지층에 자외선 경화수지를 도포하여 렌티큘라 필름을 형성하는 단계;
상기 렌티큘라 필름에 UV램프로 자외선을 조사하여 자외선 경화수지를 경화시키는 단계;
배면시트를 형성하는 단계;
상기 합성수지층 및 상기 배면시트 중 하나 이상 위에 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 단계; 및
상기 렌티큘라 필름과 상기 배면시트를 접착하는 단계를 포함하는 렌티큘라 제품 제조방법.Forming a lenticular film by applying an ultraviolet curable resin to the synthetic resin layer;
Irradiating ultraviolet light with a UV lamp on the lenticular film to cure an ultraviolet curable resin;
Forming a back sheet;
Printing a lenticular image on at least one of the synthetic resin layer and the back sheet; And
Method of manufacturing a lenticular product comprising the step of adhering the lenticular film and the back sheet. 제 1항에 있어서,
상기 합성수지층은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 및 폴리아크릴 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The synthetic resin layer is a lenticular product manufacturing method comprising at least one selected from polypropylene, polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyester, and polyacryl. 제 1항에 있어서,
상기 자외선 경화수지는 에폭시 아크릴레이트계 수지, 폴리 에스테르 아크릴레이트계 수지, 우레탄 아크릴레이트계 수지, 폴리 부타디엔 아크릴레이트계 수지, 실리콘 아크릴레이트계 수지, 및 알킬 아크릴레이트계 수지 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The ultraviolet curable resin includes at least one selected from epoxy acrylate resin, polyester acrylate resin, urethane acrylate resin, poly butadiene acrylate resin, silicone acrylate resin, and alkyl acrylate resin. How to make lenticular products. 제 1항에 있어서,
상기 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 단계는 상기 배면시트에 렌티큘라 이미지를 인쇄하거나, 상기 합성수지층에 상기 렌티큘라 이미지를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The printing of the lenticular image may include printing a lenticular image on the back sheet or printing the lenticular image on the synthetic resin layer. 제 1항에 있어서,
상기 배면시트는 종이, 폴리프로필렌, 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 중에서 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The back sheet is a lenticular product manufacturing method, characterized in that at least one selected from paper, polypropylene, and polyethylene terephthalate. 제 1항에 있어서,
상기 렌티큘라 이미지의 인쇄는 후렉소, 디지털 인쇄, 오프셋 로터리 기계 및 디지털 플라터 방식 중에서 선택된 1 종 이상으로 인쇄된 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The printing of the lenticular image is a lenticular product manufacturing method characterized in that printed on at least one selected from flexo, digital printing, offset rotary machine and digital platter method. 제 1항에 있어서,
상기 렌티큘라 필름은 30~5000㎛의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The lenticular film manufacturing method, characterized in that having a thickness of 30 ~ 5000㎛. 제 1항에 있어서,
상기 렌티큘라 필름과 상기 배면시트는 광학용 접착제 및 라미네이팅 접착제 중에서 선택된 하나 이상으로 접착되는 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The lenticular film and the back sheet is a lenticular product manufacturing method characterized in that the adhesive bonding to at least one selected from an optical adhesive and a laminating adhesive. 제 1항에 있어서,
상기 렌티큘라 제품 제조방법에 의해 만들어진 렌티큘라 제품은 롤형태의 벽지인 것을 특징으로 하는 렌티큘라 제품 제조방법.The method of claim 1,
The lenticular product manufacturing method according to the lenticular product manufacturing method is characterized in that the roll-shaped wallpaper.
KR1020110071004A 2011-07-18 2011-07-18 Method for manufacturing lenticular type product KR20130010294A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110071004A KR20130010294A (en) 2011-07-18 2011-07-18 Method for manufacturing lenticular type product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110071004A KR20130010294A (en) 2011-07-18 2011-07-18 Method for manufacturing lenticular type product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130010294A true KR20130010294A (en) 2013-01-28

Family

ID=47839569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110071004A KR20130010294A (en) 2011-07-18 2011-07-18 Method for manufacturing lenticular type product

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20130010294A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9158144B2 (en) Polarizer capacitive touch screen
KR101719750B1 (en) Embossed adhesive sheet and preparation method thereof
CN1929998A (en) Printing
KR101279369B1 (en) Touch Panel and Method for Printing Ink Using the Same
CN103959435A (en) Optimization of uv curing
JP2016505347A (en) Three-dimensional printing method and decorative board and light box produced thereby
CN103909757A (en) Flexible printed circuit board and manufacturing method thereof and method for manufacturing substrate for liquid crystal panel
CN102441989A (en) Manufacturing method of laminated body, stamper, transfer device, laminated body, molding element and optical element
WO2013063084A1 (en) A method for reducing glare via a flexographic printing process
WO2012073994A1 (en) Decorated film
US20210382202A1 (en) Optical Film
KR20130010295A (en) Lenticular type product
JP2013068921A (en) Optical film, image display unit and manufacturing method of optical film
KR20130010294A (en) Method for manufacturing lenticular type product
WO2007067466A2 (en) Digital printing using ultraviolet inks
JP2020082385A (en) Printed matter, printing plate and production method of printed matter
JP5482296B2 (en) Stereoscopic image forming method
KR20080029168A (en) Method of producting optical film for thin film transistor liquid crystal display
KR100632917B1 (en) Stereoscopic sheet having lenticular layer partially coated and formed thereon, and process for preparing the same
KR100955108B1 (en) Surface coating method of using roller
CN103971592B (en) A kind of method of ultraviolet light curing molding granular micro-structure
KR101119726B1 (en) Method for printing stereo pattern or hologram
CN206649183U (en) Can directly UV flat boards printing light guide plate
KR101397348B1 (en) The intaglio printing paper coated side effects of treatment manufacturing methods and matte etched pattern imprint
US20120262810A1 (en) Flexible color filter and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application