KR20130006528U - Jig for side panel manufacturing of wooden box - Google Patents

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KR20130006528U KR2020120003677U KR20120003677U KR20130006528U KR 20130006528 U KR20130006528 U KR 20130006528U KR 2020120003677 U KR2020120003677 U KR 2020120003677U KR 20120003677 U KR20120003677 U KR 20120003677U KR 20130006528 U KR20130006528 U KR 20130006528U
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이철
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현대중공업 주식회사
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Abstract

본 고안은 우든 박스 측판 제작용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우든 박스 측판 제작에 대한 용이함을 제공하여 작업성 및 생산성을 극대화한 우든 박스 측판 제작용 지그에 관한 것이다.
이를 위해, 편평한 사각 형태의 철판 베이스;상기 철판 베이스의 가장자리를 막아 사각 틀을 구성하되, 하나 이상은 사각 틀의 크기가 조절될 수 있도록 유동되는 가이드 부재;상기 가이드 부재를 철판 베이스에 고정시키는 고정수단:을 포함하여 구성된 우든 박스 측판 제작용 지그를 제공한다.The present invention relates to a jig for producing a wooden box side plate, and more particularly, to a jig for producing a wooden box side plate to maximize the workability and productivity by providing ease for the wooden box side plate production.
To this end, a flat iron plate base; forming a rectangular frame by blocking the edge of the iron plate base, at least one guide member that is flowable to adjust the size of the rectangular frame; fixed to fix the guide member to the iron plate base Means: Provides a jig for manufacturing a wooden box side plate comprising a.

Description

우든 박스 측판 제작용 지그{Jig for side panel manufacturing of wooden box} Jig for side panel manufacturing of wooden box

본 고안은 우든 박스 측판 제작용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우든 박스 측판 제작에 대한 작업성 및 생산성을 높이기 위한 우든 박스 측판 제작용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for producing a wooden box side plate, and more particularly to a jig for producing a wooden box side plate for improving the workability and productivity for the wooden box side plate production.

일반적으로 물건적재용 팔레트는 저면판에 지게차의 포크가 삽입되는 삽입공을 형성한 후 상방의 측면판과 상측판을 고정함으로써 상기 저면판에 안착된 물건을 적재하거나 운반할 때 사용된다.In general, the pallet for loading goods is used when loading or transporting the goods seated on the bottom plate by fixing the upper side plate and the upper plate after forming the insertion hole into which the fork of the forklift truck is inserted.

이와 같은 물건적재용 팔레트는 합성수지로 압출하여 사용하는 것과 금속제로 형성된 것 등으로 구분될 수 있는데, 이러한 상기 팔레트는 고가의 제작비용이 들어가 물류창고의 적재시나 운반시 사용하는 것으로 회사의 자본으로 분류되는 경우가 많다.Such a pallet for loading a product can be classified into a pallet for use in extrusion of a synthetic resin and a pallet for a metal. The pallet is used for loading or transporting a warehouse and is classified as a company's capital .

따라서, 회사 내에서의 물건 적재 및 운반이 아닌, 외부 업체로의 운반 및 이송 등에 사용되는 팔레트는, 비용이 저렴하고 회수에 대한 필요성이 요구되지 않는 나무판재로 이루어진 팔레트가 사용되고 있다.Therefore, pallets used for transporting and conveying to an outside company, etc., rather than loading and transporting items in a company, are made of wooden boards which are inexpensive and do not require collection.

이때, 나무판재로 이루어진 팔레트는 물건을 적재하기 위한 받침부만 제공되는 팔레트와, 적재된 물건의 추락을 방지하기 위하여 도 1에 도시된 바와 같이 육면이 나무판재로 결합된 박스 형태의 팔레트로 제공된다.At this time, the pallet made of wooden board is provided as a pallet provided with only a support for loading the goods, and a box-shaped pallet combined with the wooden surface as shown in Figure 1 to prevent the falling of the loaded goods do.

이때, 육면이 나무판재로 결합된 팔레트는 통상 우든 박스(wooden box)라 불리우며, 상기 우든 박스를 제작하는 과정에 대하여 설명하면 다음과 같다.At this time, the pallet combined with the six-sided wooden board is called a wooden box (wooden box), the process of producing the wooden box will be described as follows.

우든 박스는 도 1에 도시된 바와 같이, 나무판재를 복수로 재단한 후 재단된 나무판재를 서로 못질하여 4개의 측판과 2개의 상,하판을 제작한다.As shown in FIG. 1, the wooden box cuts a plurality of wood boards and then nails the cut wood boards to each other to produce four side plates and two upper and lower boards.

이후, 제작된 6개의 측판 및 상,하판을 서로 박스 형태로 결합함으로써, 우든 박스의 제작이 완료된다.Thereafter, the six manufactured side plates and the upper and lower plates are combined with each other in the form of a box to complete the manufacture of the wooden box.

이때, 상판과 하판은 보강면에서, 크게 문제가 되지 않으나 물건을 둘러싸고 있는 4개의 측판에 대한 보강은 중요하다.At this time, the upper plate and the lower plate is not a problem in the reinforcement surface, but reinforcement for the four side plates surrounding the object is important.

이에 따라, 우든 박스의 측판을 제작하기 위해서는, 도 1에 도시된 바와 같이 나무판재를 이용하여 사각 형태의 사각틀(1)을 못질하여 제작하고 사각틀(1)의 중간에는 중간틀(2)을 못질하여 구성한다.Accordingly, in order to manufacture the side plate of the wooden box, as shown in Fig. 1 by using a wood board material to form a rectangular frame 1 of the square shape nailing the middle frame 2 in the middle of the square frame (1) To configure.

이후, 중간틀(2)을 기준으로 대각선 방향으로 보강틀(3)을 못질하여 제작함으로써, 우든 박스의 측판 제작이 완료된다.Subsequently, by manufacturing the reinforcing frame 3 in the diagonal direction with respect to the intermediate frame 2, the side plate production of the wooden box is completed.

하지만, 상기한 종래의 우든 박스는 제작 과정에서 다음과 같은 문제가 발생하였다.However, the above-described conventional wooden box has the following problems in the manufacturing process.

첫째, 우든 박스의 측판을 제작하기 위한 나무판재의 소요가 증가되는 문제가 있었다.First, there was a problem that the requirement of the wooden board to increase the side plate of the wooden box is increased.

즉, 중간틀(2)을 사이에 두고 부가되는 보강틀(3)로 인해, 자재 소요가 증가되었던 것이다.That is, due to the reinforcement frame 3 added with the intermediate frame 2 in between, the material requirement was increased.

둘째, 우든 박스의 측판을 제작하기 위한 작업이 용이하지 않아 작업성이 떨어지고 맨아워가 증대되는 문제가 있었다.Second, the work for producing the side plate of the wooden box is not easy, there is a problem that the workability is reduced and the man hour is increased.

즉, 보강틀(3)을 대각선으로 배치하기 위하여, 보강틀(3)의 양단부를 뾰족하게 재단하는 작업은 번거로움을 초래하였고, 측판 전체를 제작하기 위하여 사각틀(1) 및 중간틀(2) 그리고 보강틀(3)이 유동되지 않도록 하기 위한 추가 작업은 작업성을 향상시키기 어려웠던 것이다.That is, in order to arrange the reinforcement frame 3 diagonally, the sharp cutting of both ends of the reinforcement frame 3 has been inconvenient, and the square frame 1 and the middle frame 2 to produce the whole side plate. And the additional work to prevent the reinforcement frame (3) is to flow was difficult to improve the workability.

이로 인해, 우든 박스 제작에 대한 효율성이 떨어져 우든 박스에 대한 생산성이 극대화되지 못하는 문제가 있었다.
Due to this, there is a problem that the productivity of the box is not maximized because the efficiency of the wooden box is poor.

대한민국 등록실용 20-0253638Republic of Korea Registration Practice 20-0253638

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 우든 박스의 측판 제작에 대한 자재 소요를 줄이고 측판 제작에 대한 작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 함으로써 우든 박스 생산 물량이 증대될 수 있도록 한 우든박스 측판 제작용 지그를 제공하고자 한 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, the object of the present invention is to reduce the material requirements for the side plate production of the wooden box and to facilitate the operation of the side plate production can be increased the amount of wooden box production It was to provide a jig for making a wooden box side plate.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 편평한 사각 형태의 철판 베이스;상기 철판 베이스의 가장자리를 막아 사각 틀을 구성하되, 하나 이상은 사각 틀의 크기가 조절될 수 있도록 유동되는 가이드 부재;상기 가이드 부재를 철판 베이스에 고정시키는 고정수단:을 포함하여 구성된 우든 박스 측판 제작용 지그를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above object, a flat plate-shaped iron plate base; Blocking the edge of the iron plate base to form a square frame, one or more guide members to be moved so that the size of the square frame can be adjusted; Fixing means for fixing the member to the iron plate base: provides a jig for producing a wooden box side plate comprising a.

이때, 상기 가이드 부재는, 철판 베이스 중, 마주하는 장변(長邊) 및 어느 하나의 단변(短邊)에 고정된 고정 가이드 부재와, 다른 하나의 단변으로부터 철판 베이스의 장변을 따라 유동되면서 사각 틀 전체의 크기를 조절하는 유동 가이드 부재로 구성된 것이 바람직하다.At this time, the guide member is a rectangular frame while flowing along the long side of the iron plate base from the other side of the fixed guide member fixed to the long side and any one short side of the iron plate base, It is preferable that it is comprised with the flow guide member which adjusts the magnitude | size of the whole.

이때, 상기 철판 베이스에는 장변 방향으로 복수의 체결공이 형성되고, 상기 유동 가이드 부재에는 상기 체결공에 대응되는 결합공이 형성되며, 고정수단은 상기 체결공 및 결합공을 체결시키는 볼트 및 너트로 구성된 것이 바람직하다.At this time, the iron plate base is formed with a plurality of fastening holes in the long side direction, the flow guide member is formed with a coupling hole corresponding to the fastening hole, the fixing means is composed of a bolt and nut for fastening the fastening hole and the coupling hole desirable.

또한, 상기 유동 가이드 부재의 양단부에는 고정 가이드 부재의 외측면을 향해 절곡된 절곡편이 각각 형성되되 상기 절곡편에는 고정 가이드 부재의 외측면을 향한 나사공이 형성되며, 상기 나사공에는 가조립 볼트가 체결된 것이 바람직하다.In addition, each end of the flow guide member is formed with a bent piece that is bent toward the outer surface of the fixed guide member, respectively, the bent piece is formed with a screw hole toward the outer surface of the fixed guide member, the screw hole is fastened to the mounting bolt It is preferable.

본 고안에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그는 다음과 같은 효과가 있다.Wooden box side plate manufacturing jig according to the present invention has the following effects.

첫째, 우든 박스의 측판 보강을 위해 대각선으로 결합되는 보강틀이 생략되기 때문에, 자재소요가 절감되며, 보강틀의 양단부를 뾰족하게 가공할 필요가 없기 때문에 맨아워가 절감되어 작업성이 되는 효과가 있다.First, since the reinforcing frame that is diagonally coupled to the side plate reinforcement of the wooden box is omitted, material requirements are reduced, and the man-hour is reduced and workability is not necessary because it is not necessary to process both ends of the reinforcing frame. have.

둘째, 우든 박스 측판의 사각틀을 구성하는 나무판재를 규격에 맞게 가이드부재가 지지함으로써, 사각틀이 유동되지 않도록 하기 위한 별도의 추가 작업이 소요되지 않게 된다.Second, the guide member supports the wooden board constituting the square frame of the wooden box side plate according to the standard, so that no additional work is required to prevent the square frame from flowing.

이에 따라, 맨아워가 절감되어 작업성이 향상되는 효과가 있다.Accordingly, the man hour is reduced and the workability is improved.

셋째, 유동 가이드 부재가 유동되면서 사각틀 전체의 크기를 조절할 수 있음으로써, 다양한 크기의 측판을 용이하게 제작할 수 있는 효과가 있다.Third, by adjusting the size of the entire rectangular frame while the flow guide member is flowing, there is an effect that can easily produce a side plate of various sizes.

도 1은 종래의 우든 박스를 나타낸 사시도
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그를 나타낸 분해 사시도
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그를 나타낸 사시도
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그에 사각틀의 나무판재가 배치되고 그 사각틀에 복수의 나무판재가 결합되는 상태를 나타낸 평면도
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그에 의해 제작된 우든 박스의 측판을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a conventional wooden box
Figure 2 is an exploded perspective view showing a jig for producing a wooden box side plate according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is a perspective view showing a jig for producing a wooden box side plate according to an embodiment of the present invention
Figure 4 is a plan view showing a state in which a wooden frame of the rectangular frame is disposed on the wooden box side plate manufacturing jig according to a preferred embodiment of the present invention and a plurality of wooden boards are coupled to the rectangular frame
Figure 5 is a perspective view showing the side plate of the wooden box manufactured by a jig for producing a wooden box side plate according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 2 to 5 will be described for the jig for producing a wooden box side plate according to a preferred embodiment of the present invention.

우든 박스 측판 제작용 지그는 우든 박스 측판 제작에 대한 작업성을 향상시키는 역할을 하며, 철판 베이스(100)와, 가이드 부재(200)와, 고정 수단(300)을 포함하여 구성된다.The jig for producing the wooden box side plate serves to improve workability for the wooden box side plate production, and is configured to include an iron plate base 100, a guide member 200, and a fixing means 300.

철판 베이스(100)는 우든 박스의 측판을 구성하기 위한 나무판재가 안착되는 부위이며, 사각 형태로 이루어짐이 바람직하다.Iron plate base 100 is a portion where the wooden board material for constituting the side plate of the wooden box is seated, preferably made of a square shape.

이는, 우든 박스의 형태가 육면체로 제공되고, 측판 역시 사각 형태로 제공되기 때문에 그에 대응되도록 철판 베이스(!0))의 형태는 사각 형태로 제공되는 것이 바람직한 것이다.It is preferable that the shape of the wooden box is provided as a hexahedron, and the side plate is also provided in a rectangular form, so that the form of the iron plate base (! 0) is provided in a rectangular form so as to correspond thereto.

그리고, 철판 베이스(100)의 재질은 명칭에서도 알 수 있듯이 금속으로 제공됨이 바람직하다.In addition, the material of the iron plate base 100 is preferably provided as a metal as the name.

이는, 측판을 제작하기 위하여 나무판재 간에 못질이 이루어지는데, 못의 단부가 철판 베이스(100)에 간섭되어 휘어지도록 하기 위함이다.This is to make the nail between the wooden board to produce the side plate, so that the end of the nail is bent to interfere with the iron plate base (100).

그리고, 철판 베이스(100)는 직사각 형태로 제공됨이 바람직하며, 철판 베이스(100)에는 철판 베이스(100)의 장변(長邊) 방향으로 따라 복수의 체결공(110)이 형성된다.In addition, the iron plate base 100 is preferably provided in a rectangular shape, and a plurality of fastening holes 110 are formed in the iron plate base 100 in the long side direction of the iron plate base 100.

체결공(110)은 후술하는 유동 가이드 부재가 체결되도록 한 부위로서, 유동 가이드 부재가 어느 위치의 체결공(110)에 체결되느냐에 따라 우든 박스 측판의 크기 및 형태(정사각, 직사각)가 조절될 수 있게 된다.The fastening hole 110 is a portion to which the flow guide member to be described below is fastened, and the size and shape of the box side plate (square, rectangular) may be adjusted according to which position of the fastening hole 110 is fastened to the fastening hole 110. It becomes possible.

상기 체결공(110)은 한 쌍으로 형성됨이 바람직하며, 한 쌍의 체결공(110) 위치는 철판 베이스(100)의 단부와 중간부에 각각 형성됨이 바람직하다.The fastening holes 110 are preferably formed in a pair, and the pair of fastening holes 110 is preferably formed at ends and middle portions of the iron plate base 100, respectively.

물론, 체결공(110)의 위치가 다양하게 제공될 수도 있지만, 우든 박스의 형태가 그리 다양하게 제공되지 않음을 감안할 때, 도 2에 도시된 바와 같은 체결공(110)의 위치이면 무방하다.Of course, the location of the fastening hole 110 may be provided in various ways, but considering that the shape of the wooden box is not provided in various ways, the location of the fastening hole 110 as shown in FIG.

그리고, 체결공(110)의 내주면은 나사 형태로 제공되어 후술하는 고정수단이 나사 체결될 수 있도록 함이 바람직하다.And, the inner circumferential surface of the fastening hole 110 is preferably provided in the form of a screw so that the fixing means described later can be screwed.

다음으로, 가이드 부재(200)는 우든 박스의 측판을 구성하는 나무판재가 철판 베이스(100) 상에 사각 형태의 틀로 배치된 상태에서 상기 나무판재가 유동되지 않도록 지지하는 역할을 하며, 철판 베이스(100)의 가장 자리에 설치된다.Next, the guide member 200 serves to support the wooden plate not to flow in a state in which the wooden plate constituting the side plate of the wooden box is arranged in a rectangular frame on the iron plate base 100, and the iron plate base ( 100) is installed at the edge.

이때, 가이드 부재(200)는 철판 베이스(100)의 가장 자리에 용접을 통해 고정되되, 하나 이상은 유동될 수 있도록 철판 베이스(100)에 설치됨이 바람직하다.At this time, the guide member 200 is fixed to the edge of the iron plate base 100 by welding, at least one is preferably installed on the iron plate base 100 to be flowable.

이는, 일부 가이드 부재(200)가 철판 베이스(100) 상에서 유동되도록 함으로써, 우든 박스의 측판을 구성하는 사각틀의 형태 및 크기를 조절할 수 있도록 하기 위함이다.This is to allow the guide member 200 to flow on the iron plate base 100 so that the shape and size of the square frame constituting the side plate of the wooden box can be adjusted.

본 명세서에서는 발명의 이해를 돕기 위하여, 하나의 가이드 부재(200)만 유동될 수 있도록 한 구성에 대하여 설명하도록 한다.In this specification, in order to help the understanding of the present invention, only one guide member 200 will be described with respect to a configuration that can be flowed.

즉, 가이드 부재(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 철판 베이스(100) 중 마주하는 장변 및 어느 하나의 단변에 용접되어 고정되어 있는 세 개의 고정 가이드 부재(210)와, 나머지 단변에 결합되는 하나의 유동 가이드 부재(220)로 구성된다.That is, as shown in FIG. 2, the guide member 200 is coupled to three fixed guide members 210 welded to and fixed to one of the long sides and one short side of the iron plate base 100, and the other short sides. Consisting of one flow guide member 220.

고정 가이드 부재(210)는 철판 베이스(100)의 가장자리에 용접된 상태에서 상향 절곡된 형태 즉, 앵글 형태로 고정됨이 바람직하다.The fixed guide member 210 is preferably bent upwardly in a form in which it is welded to the edge of the iron plate base 100, that is, in an angle shape.

유동 가이드 부재(220)는 고정 가이드 부재(210)의 형태와 동일하되, 그의 양단부에는 각각 절곡편(221)이 형성됨이 바람직하다.Flow guide member 220 is the same as the shape of the fixed guide member 210, it is preferable that the bent piece 221 is formed at both ends thereof.

절곡편(221)은 유동 가이드 부재(220)가 철판 베이스(100)의 장변을 따라 유동되는 과정에서, 고정 가이드 부재(210)에 가이드 되는 부위이다. The bending piece 221 is a portion that is guided to the fixed guide member 210 in the process of flowing the flow guide member 220 along the long side of the iron plate base (100).

상기 절곡편(221)은 유동 가이드 부재(220)의 양단부로부터 외측으로 연장되어 고정 가이드 부재(210)의 외측면을 향해 절곡되어 형성된다.The bending piece 221 extends outward from both ends of the flow guide member 220 and is bent toward the outer surface of the fixed guide member 210.

이때, 절곡편(221)에는 고정 가이드 부재(210)의 외측면에 대향되는 나사공(221a)이 형성되고, 상기 나사공(221a)에는 가조립 볼트(222)가 체결되어 고정 가이드 부재(210)에 밀착됨이 바람직하다.At this time, the bent piece 221 is formed with a screw hole (221a) facing the outer surface of the fixed guide member 210, the temporary screw bolt 222 is fastened to the screw hole (221a) fixed guide member 210 It is preferable to adhere to.

한편, 유동 가이드 부재(220)에는 철판 베이스(100)의 체결공(110)에 대응되는 결합공(220a)이 형성된다.On the other hand, the flow guide member 220 has a coupling hole 220a corresponding to the fastening hole 110 of the iron plate base 100 is formed.

결합공(220a)은 체결공(110)과 더불어 고정수단에 의해 유동 가이드 부재(220)가 철판 베이스(100) 상에서 유동되지 않도록 고정시키기 위한 부분이다.The coupling hole 220a is a portion for fixing the flow guide member 220 so as not to flow on the iron plate base 100 by the fastening means together with the fastening hole 110.

다음으로, 고정수단(300)은 유동 가이드 부재(220)를 철판 베이스(100)에 고정시키는 역할을 하며, 볼트(310)와 너트(320)로 구성됨이 바람직하다.Next, the fixing means 300 serves to fix the flow guide member 220 to the iron plate base 100, it is preferably composed of a bolt 310 and a nut 320.

즉, 볼트(310)는 철판베이스(100)의 체결공(110)을 통해 유동 가이드 부재(220)의 결합공(220a)을 통과한 후 너트(320)에 의해 체결됨으로써 유동 가이드 부재(220)를 철판 베이스(100)에 고정시키게 되는 것이다.That is, the bolt 310 passes through the coupling hole 220a of the flow guide member 220 through the fastening hole 110 of the iron plate base 100, and then is fastened by the nut 320 to be flow guide member 220. To be fixed to the iron plate base (100).

이하, 상기한 구성으로 이루어진 우든 박스 측판 제작용 지그의 작용에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the wooden box side plate manufacturing jig having the above configuration will be described.

먼저, 제작하고자 하는 우든 박스의 크기를 고려하여 철판 베이스(100) 상에서 유동 가이드 부재(220)를 위치시킨다.First, the flow guide member 220 is positioned on the iron plate base 100 in consideration of the size of the wooden box to be manufactured.

즉, 우든 박스의 크기 결정에 따라 측판의 크기도 결정되므로, 이를 고려하여 유동 가이드 부재(220)의 위치를 정하여 측판의 장변 길이를 조절하는 것이다.That is, since the size of the side plate is also determined according to the size of the wooden box, the length of the long side of the side plate is adjusted by determining the position of the flow guide member 220 in consideration of this.

본 명세서에서는 도 4를 통해 알 수 있듯이, 측판의 장변 길이가 최대인 상태를 예로 하여 설명하기로 한다.In this specification, as can be seen through FIG. 4, the long side length of the side plate is described as an example.

유동 가이드 부재(220)를 이동하여 철판 베이스(100)의 단부에 위치시킨다.The flow guide member 220 is moved and positioned at the end of the iron plate base 100.

이때, 유동 가이드 부재(220)의 절곡편(221)은 고정 가이드 부재(210)를 따라 가이드 되며, 유동 가이드 부재(220)의 결합공(220a)은 철판 베이스(100)의 체결공(110)에 대응된다.At this time, the bent piece 221 of the flow guide member 220 is guided along the fixed guide member 210, the coupling hole 220a of the flow guide member 220 is a fastening hole 110 of the iron plate base 100 Corresponds to.

이후, 절곡편(221)의 나사공(221a)에 체결된 가조립 볼트(222)를 조여 상기 가조립 볼트(222)의 단부를 고정 가이드 부재(210)의 외측면에 밀착시킨다.Thereafter, by tightening the provisional assembly bolt 222 fastened to the screw hole 221a of the bending piece 221, the end of the provisional assembly bolt 222 is in close contact with the outer surface of the fixed guide member 210.

이에 따라, 유동 가이드 부재(220)는 철판 베이스(100)에 가조립된 상태가 된다.Accordingly, the flow guide member 220 is temporarily assembled to the iron plate base 100.

다음으로, 조립수단(300)의 볼트(310)를 철판 베이스(100)의 체결공(110) 및 유동 가이드 부재(220)의 결합공(220a)을 통과하여 볼트(310)의 단부를 상방으로 노출시킨다.Next, the bolt 310 of the assembling means 300 passes through the fastening hole 110 of the iron plate base 100 and the coupling hole 220a of the flow guide member 220 to move the end of the bolt 310 upward. Expose

이후, 너트(320)를 이용하여 볼트(310)를 체결함으로써, 유동 가이드 부재(220)는 철판 베이스(100) 상에서 고정이 된다.Thereafter, by fastening the bolt 310 using the nut 320, the flow guide member 220 is fixed on the iron plate base 100.

다음으로, 가이드 부재(200)에 둘러싸인 철판 베이스(100) 상에 나무판재를 각각의 가이드 부재(200)에 맞대어 도 4에 도시된 바와 같이 사각의 틀로 배치시킨다.Next, the wooden board member on the iron plate base 100 surrounded by the guide member 200 is disposed in a rectangular frame as shown in FIG. 4 against each guide member 200.

이후, 마주하는 단변의 나무판재 사이에는 보강을 위하여 보강판재를 더 배치시킨다.Thereafter, the reinforcing plate member is further disposed between the wooden board members facing each other for reinforcement.

이때, 사각의 틀로 배치된 나무판재는 가이드 부재(200)에 지지되어 있어 유동이 발생하지 않으므로 나무판재들을 서로 고정시키기 위한 추가 작업은 필요 없게 된다.At this time, the wooden board member arranged in a rectangular frame is supported by the guide member 200, so that no flow occurs, so that no additional work for fixing the wooden board members is required.

다음으로, 상기와 같이 사각의 틀로 배치된 나무판재 위에 마감을 위한 복수의 마감판재를 간격 없이 연이어 결합시킨다.Next, the plurality of finishing plates for finishing on the wooden boards arranged in a rectangular frame as described above in succession without a gap.

이때, 마감판재와 나무판재 간에 결합은 못질을 통해 이루어지는데, 못질되는 과정에서 못의 단부는 철판 베이스(100)에 막혀 휘어짐으로써 나무판재로부터 튀어나온 못을 구부리기 위한 별도 작업은 생략될 수 있다.At this time, the coupling between the finishing plate and the wooden board is made through the nailing, the end of the nail in the process of nailing can be omitted by bending the nail protruding from the wooden board by being blocked by the iron plate base (100).

이와 같이 마감판재를 간격 없이 연이어 결합시킴에 따라, 도 5에 도시된 바와 같은 우든 박스의 측판이 완성된다.In this way, by combining the finishing plate without gaps, the side plate of the wooden box as shown in Figure 5 is completed.

한편, 측판의 크기를 줄이기 위해서는, 유동 가이드 부재(220)를 구속하고 있는 볼트(310) 및 너트(320) 그리고 가조립 볼트(222)를 풀어 유동 가이드 부재(220)의 유동을 자유롭게 하고, 상기 유동 가이드 부재(220)를 철판 베이스(100)의 중간 위치로 이동시킨다.Meanwhile, in order to reduce the size of the side plate, the bolt 310 and nut 320 and the temporary assembly bolt 222 restraining the flow guide member 220 are released to free the flow of the flow guide member 220, and the flow The guide member 220 is moved to an intermediate position of the iron plate base 100.

이때, 유동 가이드 부재(220)의 결합공(220a)은 철판 베이스(100)의 중간에 형성된 체결공(110)에 대응된다.At this time, the coupling hole 220a of the flow guide member 220 corresponds to the fastening hole 110 formed in the middle of the iron plate base 100.

이후, 고정수단(300)을 이용하여 유동 가이드 부재(220)를 철판 베이스(100)에 고정시킨 후, 전술한 일련의 과정을 통해 작은 사이즈의 측판을 제작할 수 있게 된다.Then, after fixing the flow guide member 220 to the iron plate base 100 using the fixing means 300, it is possible to manufacture a side plate of a small size through the above-described series of processes.

지금까지 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 우든 박스 측판 제작용 지그는 사각 형태의 측판을 제작하는 과정에서 측판의 가장자리 틀을 구성하는 나무판재가 유동되지 않고 지지될 수 있는 규격화된 사각틀을 제공함으로써 측판 제작이 간편해질 수 있는 기술적 특징이 있다.As described above, the jig for manufacturing a wooden box side plate according to the present invention manufactures side plates by providing a standardized square frame in which a wooden board constituting the edge frame of the side plate can be supported without flowing in the process of manufacturing a square side plate. There are technical features that can be simplified.

즉, 사각의 틀을 구성하고 있는 가이드 부재에 나무판재를 각각 지지시켜 놓음으로써, 못질을 통한 나무판재 간에 별도의 고정작업이 소요되지 않게 되어 작업성이 향상되어 맨아워를 절감할 수 있는 것이다.In other words, by supporting each of the wooden board member in the guide frame constituting the rectangular frame, it is possible to reduce the man-hours by improving the workability is not required to separate the work between the wooden board through nailing.

따라서, 우든 박스 제작을 위한 생산성이 극대화될 수 있게 된다.Therefore, productivity for the manufacture of the wooden box can be maximized.

100 : 철판 베이스 110 : 체결공
200 : 가이드 부재 210 : 고정 가이드 부재
220 : 유동 가이드 부재 220a : 결합공
221 : 절곡편 221a : 나사공
222 : 가조립 볼트 300 : 고정수단
310 : 볼트 320 : 너트100: iron plate base 110: fastening hole
200: guide member 210: fixed guide member
220: flow guide member 220a: coupling hole
221: bending piece 221a: screw hole
222: temporarily assembled bolt 300: fixing means
310: Bolt 320: Nut

Claims (4)

편평한 사각 형태의 철판 베이스;
상기 철판 베이스의 가장자리를 막아 사각 틀을 구성하되, 하나 이상은 사각 틀의 크기가 조절될 수 있도록 유동되는 가이드 부재;
상기 가이드 부재를 철판 베이스에 고정시키는 고정수단:을 포함하여 구성된 우든 박스 측판 제작용 지그.Iron plate base in the form of a flat square;
Blocking the edge of the iron plate base to form a rectangular frame, one or more guide members are flowable to adjust the size of the rectangular frame;
Fixing means for fixing the guide member to the iron plate base: jig for producing a wooden box side plate comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 가이드 부재는,
철판 베이스 중, 마주하는 장변(長邊) 및 어느 하나의 단변(短邊)에 고정된 고정 가이드 부재와, 다른 하나의 단변으로부터 철판 베이스의 장변을 따라 유동되면서 사각 틀 전체의 크기를 조절하는 유동 가이드 부재로 구성된 것을 특징으로 하는 우든 박스 측판 제작용 지그.The method of claim 1,
The guide member
The fixed guide member fixed to the opposite long side and one short side of the iron plate base, and the flow which adjusts the size of the entire rectangular frame while flowing along the long side of the iron plate base from the other short side. A jig for producing a wooden box side plate, comprising a guide member. 제 2항에 있어서,
상기 철판 베이스에는 장변 방향으로 복수의 체결공이 형성되고, 상기 유동 가이드 부재에는 상기 체결공에 대응되는 결합공이 형성되며,
고정수단은 상기 체결공 및 결합공을 체결시키는 볼트 및 너트로 구성된 것을 특징으로 하는 우든 박스 측판 제작용 지그.The method of claim 2,
A plurality of fastening holes are formed in the iron plate base in the long side direction, and a coupling hole corresponding to the fastening hole is formed in the flow guide member.
Fixing means jig for producing a wooden box side plate, characterized in that consisting of bolts and nuts for fastening the fastening hole and the coupling hole. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 유동 가이드 부재의 양단부에는 고정 가이드 부재의 외측면을 향해 절곡된 절곡편이 각각 형성되되 상기 절곡편에는 고정 가이드 부재의 외측면을 향한 나사공이 형성되며,
상기 나사공에는 가조립 볼트가 체결된 것을 특징으로 하는 우든 박스 측판 제작용 지그.





4. The method according to claim 2 or 3,
Both ends of the flow guide member are formed with a bent piece bent toward the outer surface of the fixed guide member, respectively, the bent piece is formed with a screw hole toward the outer surface of the fixed guide member,
Wooden box side plate manufacturing jig, characterized in that the temporary assembly bolt is fastened to the screw hole.





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