KR20130006486A

KR20130006486A - Roller unit

Info

Publication number: KR20130006486A
Application number: KR1020127027447A
Authority: KR
Inventors: 히로토모 마에다; 나오유키 네아가리
Original assignee: 가부시키가이샤 아이에이치아이 기카이 시스템; 가부시키가이샤 아이에이치아이
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2013-01-16
Also published as: CN103038041A; KR101420760B1; WO2011151854A1; CN103038041B

Abstract

축상자(6)가 복수의 부품으로 분해 가능하게 되고, 복수의 부품(6) 중에서 적어도 하나의 부품(6c)이 분해되었을 때에 베어링(5)을 안내하는 레일이 되는 레일 기능 부품이 되는 롤러 유닛.A roller unit that becomes a rail functional component to be a rail for guiding a bearing (5) when at least one component (6c) is disassembled among a plurality of components (6) .

Description

Roller unit {Roller unit}

본 발명은 샤프트를 구비하는 롤러와, 롤러의 상기 샤프트를 축지지하는 베어링과, 베어링을 지지하는 축상자를 구비하는 롤러 유닛에 관한 것이다.The present invention relates to a roller unit having a roller having a shaft, a bearing for axially supporting the shaft of the roller, and a shaft box for supporting the bearing.

예를 들면, 재료를 압연하여 시트 형상으로 성형하는 압연 장치나, 시트에 대해 표면 가공을 행하는 캘린더 장치 등에서는, 시트의 제조를 연속적으로 행할 필요가 있기 때문에 시트의 가공 등은 롤러에 의해 행해진다.For example, in a rolling apparatus for rolling a material into a sheet form or a calendering apparatus for performing surface processing on a sheet, it is necessary to continuously manufacture the sheet, so that the sheet is processed by a roller .

그리고, 시트에 대한 가공의 차이로부터 여러 가지 롤러가 이용되고 있다. 그리고, 각 롤러는, 샤프트가 베어링에 의해 축지지되고, 상기 베어링이 축상자에 의해 지지됨으로써 소정의 위치에 회전 가능하게 지지되어 있다.Various rollers are used because of the difference in processing for the sheet. Each of the rollers is rotatably supported at a predetermined position by the shaft being supported by a bearing and the bearing being supported by the shaft box.

이들 롤러와 베어링과 축상자는 롤러 유닛의 구성요소이다. 그리고, 상기 장치는 복수의 롤러 유닛에 의해 시트를 가공하여 시트를 최종 제품으로 마무리한다.These rollers, bearings and shaft boxes are components of the roller unit. The apparatus then processes the sheet with a plurality of roller units to finish the sheet into a final product.

특허문헌 1: 일본공개특허 평7-1661호 공보Patent Document 1: JP-A 7-1661 특허문헌 2: 일본공개특허 평10-264247호 공보Patent Document 2: Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-264247

그런데, 제조하는 시트의 사양 변경 등에 의해 롤러 유닛의 롤러를 바꾸는 경우가 있다.However, the roller of the roller unit may be changed due to a change in specifications of the sheet to be manufactured.

롤러를 바꾸는 경우에는, 일반적으로는 축상자를 분해하여 롤러를 베어링과 함께 분리한다. 그리고, 이미 다른 베어링이 샤프트에 접속된 롤러를 상기 베어링에 수납한다. 그리고, 롤러는 중량물이기 때문에, 통상은, 상방으로부터 매달려 분리된다.When replacing the roller, usually disassemble the shaft box and separate the roller with the bearing. The bearing, in which the other bearing is already connected to the shaft, is housed in the bearing. Since the roller is a heavy material, it is usually separated from the upper side by hanging.

그러나, 예를 들면 캘린더 장치에 부설됨과 동시에 시트의 표면에 패턴 형성을 행하는 엠보스 장치(롤러 유닛)에서는 롤러의 교체가 빈번하게 이루어진다. 또, 빈번하게 교체가 필요하게 되는 롤러의 상방에 다른 롤러 등의 장애물이 설치되어 있는 경우가 많아 롤러의 교체 작업에 어려움이 따른다.However, for example, in the embossing apparatus (roller unit) which is attached to the calendering apparatus and forms the pattern on the surface of the sheet, the roller is replaced frequently. Further, in many cases, obstacles such as other rollers are provided above the roller, which is frequently required to be replaced, so that it is difficult to replace the roller.

이와 같이, 롤러 유닛에 의해서는 축상자를 분해한 것만으로는 롤러를 상방으로부터 매달아 지지할 수 없어 롤러의 교체 작업에 어려움이 따른다.As described above, the roller unit can not support the roller from above simply by disassembling the shaft box, which makes it difficult to replace the roller.

또, 롤러의 교환을 행할 때에는 다른 장치와 함께 라인 상에 설치된 롤러 유닛이 라인으로부터 인출된다. 이 때문에, 미리 롤러 유닛에 롤러를 이동시키기 위한 레일을 설치해 두고, 축상자를 분해한 후에 레일을 따라 롤러를 이동시키고 나서 롤러를 매달아 지지하는 방법도 생각할 수 있다.When the rollers are exchanged, the roller unit provided on the line with other devices is pulled out of the line. For this reason, it is also conceivable to provide a rail for moving the roller in advance to the roller unit, disassemble the shaft box, move the roller along the rail, and then suspend the roller.

그러나, 미리 레일을 설치하는 경우에는 사용하지 않는 경우에서의 레일의 수납 공간을 확보할 필요가 있다. 현실적으로 라인 길이가 가능한 한 짧게 설정되기 때문에, 레일을 수납하는 공간을 확보하기는 어렵다.However, in the case of installing the rails in advance, it is necessary to secure the storage space of the rails in the case of not using them. In reality, since the line length is set as short as possible, it is difficult to secure a space for accommodating the rails.

본 발명은 상술한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간을 필요로 하지 않고 롤러의 교체 작업을 용이하게 하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to facilitate replacement work of a roller without requiring a new space such as a storage place of a rail.

본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 이하의 구성을 채용한다.This invention adopts the following structures as a means for solving the said subject.

제1 발명은 샤프트를 구비하는 롤러와, 상기 롤러의 상기 샤프트를 축지지하는 베어링과, 상기 베어링을 지지하는 축상자를 구비하는 롤러 유닛으로서, 상기 축상자가 복수의 부품으로 분해 가능하고, 복수의 상기 부품 중에서 적어도 하나가 분해되었을 때에 상기 베어링을 안내하는 레일이 되는 레일 기능 부품이다.A first aspect of the present invention is a roller unit comprising a roller having a shaft, a bearing for axially supporting the shaft of the roller, and a shaft box for supporting the bearing, wherein the shaft box is separable into a plurality of parts, Is a rail-functioning part that becomes a rail for guiding the bearing when at least one of the parts of the rail is disassembled.

제2 발명에서는, 상기 제1 발명에 있어서 상기 레일 기능 부품이 분해되었을 때에 수평방향으로 연장된다.In the second invention, in the first invention, when the rail functional component is disassembled, it extends in the horizontal direction.

제3 발명에서는, 상기 제1 또는 제2 발명에 있어서 상기 레일 기능 부품은 상기 복수의 부품 중에서 상기 축상자를 지지하는 지지부에 대해 고정된 고정 부품에 대해 힌지를 개재하여 접속되어 있다.In the third invention, in the first or second invention, the rail functional component is connected to a fixed component fixed to a support portion that supports the shaft box from among the plurality of components via a hinge.

제4 발명에서는, 상기 제1 내지 제3 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 축상자가, 복수의 부품으로 분해되었을 때에 상기 레일 기능 부품으로 상기 베어링을 안내하는 평탄 경로를 내부에 구비한다.According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects of the present invention, the shaft box is provided with a flat path for guiding the bearing to the rail functional component when the shaft box is disassembled into a plurality of parts.

제5 발명에서는, 상기 제1 내지 제4 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 노출 영역을 덮는 커버 부재가 설치되어 있다. 그리고, 상기 축상자를 분해했을 때의 상기 베어링 혹은 상기 롤러의 통과 가능 영역에 걸리는 상기 커버 부재의 부위가 상기 통과 가능 영역으로부터 회피 가능하게 이동 가능하게 되어 있다.According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, a cover member for covering an exposed region of the bearing is provided. A portion of the cover member, which is caught in the passageable region of the bearing or the roller when the shaft case is disassembled, is movable so as to avoid the passageable region.

제6 발명에서는, 상기 제1 내지 제5 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 이동 영역에 면하는 단부에 대해 면취 가공이 실시되어 있다.According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects, chamfering is applied to the end facing the moving region of the bearing.

제7 발명에서는, 상기 제1 내지 제6 중 어느 하나의 발명에 있어서 상기 베어링의 이동 영역에 있어서의 상기 레일 기능 부품과 다른 부품의 접속 영역에서, 상기 레일 폭이 넓게 취해져 있다.According to a seventh aspect of the present invention, in the first to sixth aspects of the present invention, the rail width is widened in a connection region of the rail functional component and the other component in the moving region of the bearing.

본 발명에 의하면, 축상자가 복수의 부품으로 분해 가능하고, 복수의 부품 중에서 적어도 하나인 레일 기능 부품이 분해되었을 때에 베어링을 안내하는 레일이 된다.According to the present invention, the shaft box can be disassembled into a plurality of parts, and when at least one of the plurality of parts is disassembled, the rails serve as guides for guiding the bearings.

이 때문에, 레일 기능 부품에 의해 구성되는 레일 상을, 베어링과 함께 롤러를 이동시킴으로써 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 롤러를 이동시킬 수 있다.Therefore, the roller can be moved to a position where it is easy to perform the replacement operation by moving the roller together with the bearing on the rail surface constituted by the rail functional component.

또한, 레일 기능 부품은 축상자를 조립했을 때에는 축상자의 일부를 구성한다. 이 때문에, 레일의 수납 장소를 별도 확보할 필요가 없다.In addition, the rail functional component forms part of the shaft case when the shaft case is assembled. Therefore, it is not necessary to secure a storage place for the rails.

따라서, 본 발명에 의하면, 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간은 필요 없고 롤러의 교체 작업을 용이하게 행할 수 있다.Therefore, according to the present invention, there is no need for a new space such as a storage space for the rails, and the replacement work of the rollers can be easily performed.

도 1은 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자를 포함하는 사시도이다.
도 3은 도 2의 측면 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 커버 부재의 동작 모양을 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일실시형태에 관한 엠보스 장치가 구비하는 축상자를 분해한 상태에서의 평면도이다.1 is a side view showing a schematic configuration of an embossing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a perspective view including a shaft box provided in the embossing device according to the embodiment of the present invention. Fig.
3 is a side sectional view of Fig.
4 is an exploded perspective view of a shaft box provided in the embossing device according to the embodiment of the present invention.
5 is a schematic view showing an operation of a cover member provided in an embossing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a plan view of a shaft case provided in an embossing device according to an embodiment of the present invention in an exploded state. Fig.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 관한 롤러 유닛의 일실시형태에 대해 엠보스 장치를 예로 들어 설명한다. 이하의 도면에서 각 부재를 인식 가능한 크기로 하기 위해 각 부재의 축척을 적절히 변경하고 있다.Hereinafter, an embodiment of the roller unit according to the present invention will be described with reference to the drawings by taking an embossing device as an example. In the following drawings, the scale of each member is appropriately changed in order to make each member recognizable in size.

도 1은 본 실시형태의 엠보스 장치(1)(롤러 유닛)의 개략 구성을 나타내는 측면도이다.1 is a side view showing a schematic structure of an embossing device 1 (roller unit) of the present embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 엠보스 장치(1)는 지지대(2)(지지부), 엠보스 롤러(3), 고무 롤러(4)(롤러), 베어링(5), 축상자(6), 커버 부재(7)를 구비하고 있다.1, the embossing apparatus 1 includes a support base 2 (support portion), an emboss roller 3, a rubber roller 4 (roller), a bearing 5, a shaft box 6, And a cover member (7).

지지대(2)는 엠보스 롤러(3) 및 고무 롤러(4) 등을 지지하기 위한 부재로서, 엠보스 장치(1)의 설치면에 세워져 설치되어 있다.The support base 2 is a member for supporting the emboss roller 3 and the rubber roller 4 and is provided standing on the mounting surface of the embossing device 1. [

또, 지지대(2)는 도시하지 않은 슬라이드 장치에 의해 설치면에 대해 지면(紙面) 수직방향으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 그 때문에, 예를 들면 지지대(2)는 시트의 가공을 행하는 온라인 위치와 롤러 교환 등의 유지보수를 행하는 오프라인 위치의 사이에서 이동 가능하게 설치되어 있다.The supporting table 2 is provided so as to be movable in a direction perpendicular to the paper surface with respect to the mounting surface by a slide device not shown. Therefore, for example, the support table 2 is provided so as to be movable between an on-line position where the sheet is processed and an off-line position where maintenance such as roller exchange is performed.

엠보스 롤러(3)는 표면에 패턴이 형성된 롤러로서, 지지대(2)에 의해 축지지되어 있다. 또한, 엠보스 롤러(3)는 피스톤(8)에 의해 하방으로 가압되어 고무 롤러(4)를 향하여 바이어스되어 있다.The emboss roller 3 is a roller having a pattern formed on its surface, and is supported by a support base 2. Further, the emboss roller 3 is biased downward by the piston 8 and biased toward the rubber roller 4.

고무 롤러(4)는 그 둘레면이 엠보스 롤러(3)의 둘레면에 접촉된 롤러이다. 그리고, 고무 롤러(4)의 양단의 샤프트(4a)가 베어링(5)에 의해 축지지되어 있다.The rubber roller (4) is a roller whose circumferential surface is in contact with the circumferential surface of the emboss roller (3). The shafts 4a at both ends of the rubber roller 4 are pivotally supported by the bearings 5.

또, 엠보스 롤러(3)와 고무 롤러(4)의 사이에 형성되는 닙부를 시트가 통과함으로써, 엠보스 롤러(3)의 둘레면에 형성된 패턴이 시트에 전사된다.Further, the sheet passes through the nip portion formed between the emboss roller 3 and the rubber roller 4, so that the pattern formed on the circumferential surface of the emboss roller 3 is transferred to the sheet.

베어링(5)은 고무 롤러(4)의 샤프트(4a)를 축지지하는 부재로서, 각 샤프트(4a)에 대해 각각 설치되어 있다.The bearing 5 is a member for pivotally supporting the shaft 4a of the rubber roller 4 and is provided for each shaft 4a.

축상자(6)는 지지대(2)에 대해 고정되어 있고 베어링(5)을 지지한다. 또, 축상자(6)는 베어링(5) 각각에 대해 설치되어 있고, 도 1의 지면 수직방향으로 이격하여 설치되어 있다.The shaft box (6) is fixed with respect to the support base (2) and supports the bearing (5). The shaft box 6 is provided for each of the bearings 5, and is provided so as to be spaced apart in the direction perpendicular to the paper surface of Fig.

도 2는 한쪽의 축상자(6)를 포함하는 확대 사시도이다. 또한, 도 3은 도 2의 측면 단면도이다. 또한, 도 4는 축상자(6)가 분해된 모양을 나타내는 사시도이다.2 is an enlarged perspective view including one shaft box 6. Fig. 3 is a side sectional view of Fig. 2. Fig. 4 is a perspective view showing a state in which the shaft case 6 is disassembled.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 있어서, 축상자(6)는 고정 부품(6a), 피복 부품(6b), 레일 기능 부품(6c)의 3개(복수)의 부품으로 구성되어 있다.As shown in these figures, in the embossing apparatus 1 of the present embodiment, the shaft box 6 is composed of a fixed part 6a, a covering part 6b, and three rail functional parts 6c ). &Lt; / RTI >

고정 부품(6a)은 지지대(2)에 대해 고정되어 있고, 조립되었을 때에 베어링(5)을 하방으로부터 지지한다.The fixed part 6a is fixed to the support base 2 and supports the bearing 5 from below when assembled.

피복 부품(6b)은 도시하지 않은 볼트 등에 의해 고정 부품(6a)에 대해 고정되고, 조립되었을 때에 베어링(5)에 상방으로부터 덮이도록 배치된다. 또, 피복 부품(6b)에는 축상자(6)의 내부에 윤활유를 공급하기 위한 공급구(6b1)가 설치되어 있다.The cover part 6b is fixed to the fixed part 6a by a bolt or the like (not shown), and is disposed so as to cover the bearing 5 from above when assembled. A supply port 6b1 for supplying lubricating oil to the inside of the shaft box 6 is provided in the cover part 6b.

레일 기능 부품(6c)은 축상자(6)가 분해되었을 때에 베어링(5)을 안내하는 레일로서 기능하는 부품으로서, 힌지(6d)를 개재하여 고정 부품(6a)에 접속되어 있다. 또, 레일 기능 부품(6c)은, 축상자(6)가 조립되어 있는 경우에는 볼트(6e)에 의해 피복 부품(6b)에 대해 고정된다.The rail function component 6c is a part that functions as a rail for guiding the bearing 5 when the shaft case 6 is disassembled and is connected to the stationary component 6a via a hinge 6d. The rail functional component 6c is fixed to the cover component 6b by the bolt 6e when the shaft case 6 is assembled.

또한, 레일 기능 부품(6c)은 분해되었을 때에 고정 부품(6a)에 접촉하는 돌출부(6c1)를 구비하고 있다. 그리고, 돌출부(6c1)가 고정 부품(6a)에 접촉함으로써 레일 기능 부품(6c)이 수평방향으로 연장된다.The rail functional component 6c is provided with a protruding portion 6c1 that comes into contact with the fixed component 6a when disassembled. The rail functional component 6c is extended in the horizontal direction by the protrusion 6c1 contacting the fixed component 6a.

또, 레일 기능 부품(6c)은, 도 4에 도시된 바와 같이 중앙부가 움푹 패임으로써 형성되는 오목부(6c2)를 구비하고 있다. 그리고, 상기 오목부(6c2)에 끼워진 상태로 베어링(5)이 회전함으로써 고무 롤러(4)가 수평방향으로 이동한다.The rail function component 6c is provided with a concave portion 6c2 which is formed by recessing the central portion as shown in Fig. Then, the rubber roller 4 moves in the horizontal direction as the bearing 5 is rotated in a state of being fitted in the concave portion 6c2.

이 오목부(6c2)의 측벽면은, 오목부(6c2)의 바닥부로 향함에 따라 오목부(6c2)의 폭이 좁아지도록 경사지어져 있는 것이 바람직하다. 이에 따라, 베어링(5)을 원활하고 확실하게 안내할 수 있다.It is preferable that the side wall surface of the concave portion 6c2 is inclined so that the width of the concave portion 6c2 becomes narrower toward the bottom of the concave portion 6c2. Thus, the bearing 5 can be guided smoothly and reliably.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 고정 부품(6a)의 레일 기능 부품(6c)의 상면은, 축상자(6)가 분해되었을 때에 레일 기능 부품(6c)으로 베어링(5)을 안내하는 평탄 경로(6a1)이다.3, the upper surface of the rail functional component 6c of the fixed component 6a is flattened so as to guide the bearing 5 to the rail functional component 6c when the shaft box 6 is disassembled Path 6a1.

또, 평탄 경로(6a1)는 축상자(6)가 조립되어 있을 때에는 축상자(6)의 내부에 위치한다.The flat path 6a1 is located inside the shaft box 6 when the shaft box 6 is assembled.

또한, 축상자(6)는 커버 부재(7)를 끼워맞춤하기 위한 오목부(6f)를 구비하고 있다. 이 오목부(6f)는 축상자(6)의 양측에 대해 설치되어 있고, 고정 부품(6a) 및 피복 부품(6b)에 걸쳐 형성되어 있다.The shaft box 6 is provided with a concave portion 6f for fitting the cover member 7 thereinto. The concave portion 6f is provided to both sides of the shaft case 6 and is formed over the fixed component 6a and the covering component 6b.

커버 부재(7)는, 축상자(6)에 지지된 베어링(5)의 노출 영역을 덮음으로써 축상자(6)의 내부에 공급된 윤활유가 외부로 누출되는 것을 방지하는 부재이다. 이 커버 부재(7)는 축상자(6)의 양측에 오목부(6f)에 끼워맞춤된 상태로 설치되어 있다.The cover member 7 is a member for preventing the lubricating oil supplied to the inside of the shaft case 6 from leaking to the outside by covering the exposed region of the bearing 5 supported by the shaft case 6. [ The cover member 7 is provided on both sides of the shaft case 6 so as to be fitted in the concave portion 6f.

그리고, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 커버 부재(7)는 제1 부위(7a), 제2 부위(7b), 제3 부위(7c)를 구비하고 있다.2 and 4, the cover member 7 has a first portion 7a, a second portion 7b, and a third portion 7c.

제1 부위(7a)는 커버 부재(7)의 하방을 구성하고, 축상자(6)의 오목부(6f)에 끼워맞춤되어 있다.The first portion 7a constitutes the lower portion of the cover member 7 and is fitted in the concave portion 6f of the shaft box 6. [

제2 부위(7b)는 커버 부재(7)의 상방을 구성하고, 제1 부위(7a)와 마찬가지로 축상자(6)의 오목부(6f)에 끼워맞춤되어 있다. 이 제2 부위(7b)는 볼트에 의해 축상자(6)에 고정되어 있고, 볼트를 분리함으로써 축상자(6)로부터 이격시킬 수 있다.The second portion 7b constitutes the upper portion of the cover member 7 and is fitted to the recess 6f of the shaft case 6 like the first portion 7a. The second portion 7b is fixed to the shaft box 6 by bolts and can be separated from the shaft box 6 by separating the bolts.

제3 부위(7c)는 제1 부위(7a)와 제2 부위(7b)의 접합 위치를 덮도록 배치되어 있다. 그리고, 제3 부위(7c)는, 축상자(6)를 분해했을 때에 고무 롤러(4)가 통과 가능한 영역으로부터 회피 가능한 영역으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 구체적으로 제3 부위(7c)는 힌지를 개재하여 제1 부위(7a)에 접속됨으로써 회동 가능하게 설치되어 있다. 그 때문에, 제3 부위(7c)는 고무 롤러(4)가 통과 가능한 영역으로부터 회피할 수 있다. 또, 제3 부위(7c)에는 제3 부위(7c)의 회동 방향을 따라 형성된 장공(7e)이 형성되어 있다. 그리고, 장공(7e)에 제1 부위(7a)에 고정된 핀(7d)이 삽입되어 있다. 그 때문에, 제3 부위(7c)의 회동 범위를 장공(7e)의 형성 범위로 규제할 수 있다.The third portion 7c is disposed so as to cover the joining position of the first portion 7a and the second portion 7b. The third portion 7c is provided so as to be movable from a region through which the rubber roller 4 can pass to an avoidable region when the shaft case 6 is disassembled. Specifically, the third portion 7c is connected to the first portion 7a via a hinge so as to be rotatable. Therefore, the third portion 7c can be avoided from the region through which the rubber roller 4 can pass. In the third portion 7c, a slot 7e formed along the rotating direction of the third portion 7c is formed. A pin 7d fixed to the first portion 7a is inserted into the long hole 7e. Therefore, the rotation range of the third portion 7c can be regulated to the formation range of the long hole 7e.

도 6은 축상자(6)를 분해한 상태에서의 평면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에서는, 고정 부품(6a)에 고정되는 커버 부재(7)의 단부(71)와 레일 기능 부품(6c)의 단부(62)에 면취 가공이 실시되어 있다. 즉, 베어링(5)의 이동 영역에 면하는 단부에 대해 면취 가공이 실시되어 있다.Fig. 6 is a plan view of the shaft case 6 in an exploded state. The end portion 71 of the cover member 7 fixed to the fixed component 6a and the end portion 62 of the rail functional component 6c are fixed to each other in the emboss device 1 of this embodiment, Is chamfered. That is, chamfering is applied to the end facing the moving region of the bearing 5.

또, 고정 부품(6a)과 레일 기능 부품(6c)의 접속 개소(61)에서 레일 폭이 넓게 취해져 있다.In addition, the rail width is widened at the connecting portion 61 between the fixed component 6a and the rail functional component 6c.

이 때문에, 베어링(5)이 고정 부품(6a) 상에서 레일 기능 부품(6c)으로 향하여 구르는 경우에, 레일 기능 부품(6c)의 단부(62)에 실시된 면취 가공과 접속 개소(61)에 형성된 광폭 영역에 의해 베어링(5)이 다소 기울어진 경우이어도 베어링(5)은 원활하게 구를 수 있다.Therefore, in the case where the bearing 5 rolls on the fixed component 6a toward the rail functional component 6c, the chamfering performed on the end portion 62 of the rail functional component 6c and the chamfering formed on the connection portion 61 Even if the bearing 5 is slightly inclined by the wide area, the bearing 5 can be smoothly drawn.

또한, 베어링(5)이 레일 기능 부품(6c) 상에서 고정 부품(6a)으로 향하여 구르는 경우에, 커버 부재(7)의 단부(71)에 실시된 면취 가공과 접속 개소(61)에 형성된 광폭 영역에 의해 베어링(5)이 다소 기울어진 경우이어도 베어링(5)은 원활하게 구를 수 있다.When the bearing 5 rolls on the rail functional component 6c toward the fixed component 6a, the chamfering performed on the end portion 71 of the cover member 7 and the wide area formed on the connection portion 61 Even if the bearing 5 is slightly inclined by the bearing 5, the bearing 5 can be smoothly drawn.

다음에, 이와 같이 구성된 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 있어서 작업자가 고무 롤러(4)를 교환하는 작업 순서에 대해 설명한다.Next, a description will be given of a work procedure in which the operator replaces the rubber roller 4 in the embossing apparatus 1 of the present embodiment having the above-described configuration.

우선, 작업자는 지지대(2)를 이동시켜 본 실시형태의 엠보스 장치(1)를 오프라인 위치로 이동시킨다.First, the worker moves the support table 2 to move the embossing apparatus 1 of the present embodiment to the off-line position.

이어서, 작업자는 볼트(6e)를 풀고, 레일 기능 부품(6c)을 수평방향으로 연장하도록 회동시킨다. 또, 작업자는 피복 부품(6b)을 분리하여 축상자(6)를 분해한다.Subsequently, the operator releases the bolt 6e and rotates the rail-functioning component 6c so as to extend in the horizontal direction. Further, the worker disassembles the shaft box 6 by separating the covering part 6b.

그 후, 작업자는 커버 부재(7)의 제2 부위(7b)를 분리함과 동시에 제3 부위(7c)를 고무 롤러(4)의 통과 가능 영역으로부터 회피시킨다. 그리고, 작업자는 수평상태의 레일 기능 부품(6c) 상을 베어링(5)을 굴려 고무 롤러(4)를 이동시킨다.Thereafter, the operator separates the second portion 7b of the cover member 7 and at the same time avoids the third portion 7c from the passable region of the rubber roller 4. Then, the operator moves the rubber roller 4 by rolling the bearing 5 on the rail functional component 6c in a horizontal state.

그리고, 작업자는 고무 롤러(4)를 엠보스 롤러(3)의 하방으로부터 이동시키고 고무 롤러(4)를 매달아 지지함으로써 분리한다.Then, the operator separates the rubber roller 4 by moving the rubber roller 4 from below the emboss roller 3 and holding the rubber roller 4 by hanging.

이어서, 작업자는 새로운 고무 롤러(4)를 매달아 지지한 상태로 이동시키고, 고무 롤러(4)에 설치된 베어링(5)을 레일 기능 부품(6c) 상에 배치한다.Subsequently, the operator moves the new rubber roller 4 in a suspended state, and places the bearing 5 provided on the rubber roller 4 on the rail functional part 6c.

이어서, 작업자는 베어링(5)을 굴려 고정 부품(6a) 상에 배치하고 피복 부품(6b) 및 레일 기능 부품(6c)을 조립한다.Then, the operator rolls the bearing 5 and places it on the fixed part 6a, and assembles the covered part 6b and the rail functional part 6c.

이와 같이, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 의하면, 축상자(6)는 복수의 부품(고정 부품(6a), 피복 부품(6b) 및 레일 기능 부품(6c))으로 분해할 수 있다. 그리고, 레일 기능 부품(6c)은 분해되었을 때에, 베어링(6)을 안내하는 레일이 된다.As described above, according to the embossing apparatus 1 of the present embodiment, the shaft box 6 can be disassembled into a plurality of parts (the fixed part 6a, the cover part 6b, and the rail functional part 6c) . When the rail function component 6c is disassembled, it becomes a rail for guiding the bearing 6.

이 때문에, 레일 기능 부품(6c)에 의해 구성되는 레일 상을 베어링(5)과 함께 고무 롤러(4)가 이동한다. 그 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.Therefore, the rubber roller 4 moves together with the bearing 5 on the rail surface constituted by the rail functional component 6c. Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can move the rubber roller 4 to a position where it is easy to perform a replacement operation.

또한, 레일 기능 부품(6c)은 축상자(6)를 조립했을 때에는 축상자(6)의 일부를 구성한다. 이 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일의 수납 장소를 별도 확보할 필요가 없다.The rail function component 6c constitutes a part of the shaft case 6 when the shaft case 6 is assembled. Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment does not need to secure a storage place for the rails.

따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일의 수납 장소 등의 새로운 공간을 필요로 하지 않는다. 그 때문에, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 용이하게 교체할 수 있다.Therefore, the emboss device 1 of the present embodiment does not require a new space such as a storage place of the rails. For this reason, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can easily replace the rubber roller 4.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에 의하면, 축상자(6)가 분해되었을 때에, 레일 기능 부품(6c)은 수평방향으로 연장되도록 설치되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 용이하게 이동시킬 수 있다.Further, according to the embossing apparatus 1 of the present embodiment, when the shaft box 6 is disassembled, the rail functional component 6c is provided so as to extend in the horizontal direction. Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can move the rubber roller 4 easily.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)에서는, 레일 기능 부품(6c)이 힌지(6d)를 개재하여 고정 부품(6a)에 고정되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 레일 기능 부품(6c)을 용이하게 자세 변형시킬 수 있다.Further, in the embossing apparatus 1 of the present embodiment, the rail functional component 6c is fixed to the fixed component 6a via the hinge 6d. Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can easily deform the rail functional component 6c.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는, 축상자(6)의 내부에 축상자(6)가 분해되었을 때에 레일 기능 부품(6c)으로 베어링(5)을 안내하는 평탄 경로(6a1)를 구비하고 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 반송함에 있어서, 고정 부품(6a) 상부터 레일 기능 부품(6c)까지 원활하게 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.The embossing apparatus 1 of the present embodiment has a flat path 6a1 for guiding the bearing 5 to the rail functional component 6c when the shaft box 6 is disassembled into the shaft box 6, . Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can smoothly move the rubber roller 4 from the fixed component 6a to the rail functional component 6c when the rubber roller 4 is transported.

또한, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 커버 부재(7)의 제2 부위(7b)가 축상자(6)로부터 분리 가능하게 되어 있음과 동시에, 제3 부위(7c)가 고무 롤러(4)의 이동 가능 영역으로부터 회피 가능하게 구성되어 있다. 따라서, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고무 롤러(4)를 반송함에 있어서 고무 롤러(4)와 커버 부재(7)가 간섭하는 것을 방지할 수 있다. 또, 본 실시형태의 엠보스 장치(1)는 고정 부품(6a) 상으로부터 레일 기능 부품(6c)까지 원활하게 고무 롤러(4)를 이동시킬 수 있다.The embossing apparatus 1 of the present embodiment is configured such that the second portion 7b of the cover member 7 is detachable from the shaft box 6 and the third portion 7c is separated from the rubber roller 4 from the movable area of the vehicle. Therefore, the embossing apparatus 1 of the present embodiment can prevent the rubber roller 4 and the cover member 7 from interfering with each other when the rubber roller 4 is transported. The embossing apparatus 1 of the present embodiment can smoothly move the rubber roller 4 from the fixed component 6a to the rail functional component 6c.

이상, 도면을 참조하면서 본 발명의 적합한 실시형태에 대해 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되지 않는다. 상술한 실시형태에서 나타낸 각 구성 부재의 여러 형상이나 조합 등은 일례로서, 본 발명의 주지에서 벗어나지 않는 범위에서 설계 요구 등에 기초하여 다양하게 변경 가능하다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described referring drawings, this invention is not limited to the said embodiment. Various shapes, combinations, and the like of the respective constituent members shown in the above-described embodiments are merely examples, and can be variously changed based on design requirements and the like without departing from the gist of the present invention.

예를 들면, 상기 실시형태에서는 본 발명의 롤러 유닛으로서 엠보스 장치(1)를 들어 설명하였다.For example, in the above embodiment, the embossing apparatus 1 is described as the roller unit of the present invention.

그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 롤러와 베어링과 축상자를 구비하는 롤러 유닛에 대해 이용할 수 있다.However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a roller unit having a roller, a bearing, and a shaft box.

또한, 상기 실시형태에서는 축상자(6)가 3개의 부품으로 분해되고, 그 중 하나가 레일로서 기능하는 구성에 대해 설명하였다.In the above embodiment, the shaft box 6 is disassembled into three parts, and one of them functions as a rail.

그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 축상자가 4개 이상 복수 혹은 2개의 부품으로 분해되고 그 중 복수의 부품에 의해 레일이 구성되어도 된다.However, the present invention is not limited to this, and the shaft box may be divided into four or more or two or more parts, and the rail may be constituted by a plurality of parts.

본 발명에 의하면, 교체 작업을 행하기 쉬운 위치까지 롤러를 이동시킬 수 있다.According to the present invention, the roller can be moved to a position where it is easy to perform a replacement operation.

1 엠보스 장치(롤러 유닛)
4 롤러
4a 샤프트
5 베어링
6 축상자
6a 고정 부품
6b 피복 부품
6c 레일 기능 부품
6d 힌지
7 커버 부재
7a 제1 부위
7b 제2 부위
7c 제3 부위(부위)1 Embossing device (roller unit)
4 rollers
4a shaft
5 bearing
6-axis box
6a Fixed part
6b Covered parts
6c rail function parts
6d hinge
7 cover member
7a First site
7b second site
7c Third site (site)

Claims

A roller unit comprising: a roller having a shaft; a bearing for axially supporting the shaft of the roller; and a shaft box for supporting the bearing,
The roller unit is a rail-functioning part that becomes a rail that guides the bearing when at least one of the plurality of parts is disassembled so that the shaft box can be disassembled into a plurality of parts.

The method according to claim 1,
Wherein the rail functional component extends in the horizontal direction when disassembled.

The method according to claim 1,
Wherein the rail function part is connected to a fixed part fixed to a support part for supporting the shaft case among the plurality of parts via a hinge.

The method according to claim 1,
Wherein said shaft box has a planar path therein for guiding said bearing with said rail functional component when said shaft box is disassembled into a plurality of parts.

The method according to claim 1,
The cover member which covers the exposed area | region of the said bearing is provided, and the site | part of the said cover member which catches on the allowable area | region of the said bearing or the roller at the time of disassembling the said shaft box is movable so that it can avoidably move from the said permeable area | region. Roller unit.

The method according to claim 1,
Wherein a chamfering process is applied to an end facing the moving region of the bearing.

The method according to claim 1,
The roller unit in which the said rail width is taken widely in the connection area | region of the said rail functional part and another component in the movement area | region of the said bearing.